Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
CUPRINS
Pag.
o
ANEXE
12
13
18
Contur de
audit
Denumire
auditor
autorizat
Cazane de abur
SC aaaa
SRL
Cuptoare
tratament
SC bbbb
SRL
Msuri de economie de
energie identificate
1.1Reglare exces de aer
Valoarea
economiei de Investiie
energie in
necesara
tep/an
20
50 000
50
200 000
* Not: cifrele se actualizeaz anual cu ocazia raportrii de la 30 septembrie conf. Legii eficienei
energetice nr. 121/2014
In cadrul acestei analize se pot utiliza datele sistematizate deja in cadrul Chestionarului de
analiza energetic din cadrul raportrilor fcute la ANRE anual pn la 30 aprilie, ct i date din
dosarul de autorizare al managerului energetic (dac serviciul de management energetic nu a
fost externalizat)
- analiza datelor din contractele de furnizare energie i combustibili i a problemelor care au
cauzat dificulti n ncadrarea n clauzele contractuale (analiza curbei de sarcin, factorul de
putere, variaia preurilor i tarifelor, respectarea clauzelor de ctre furnizori ( ntreruperi, presiune
gaze, etc.) i alte aspecte cu efect asupra creterii consumului sau valorii facturii de energie).
Se recomand realizarea de grafice, ca de exemplu:
a. graficul consumului de energie (total i/sau pe tipuri de purttori) i al produciei
(valori fizice sau monetare) funcie de timp
b. graficul costurilor energetice i al produciei funcie de timp
c. graficul corelrii energiei (axa vertical) fa de producie (axa orizontala)
d. graficul consumului specific de energie
- analiza rezultatelor auditurilor energetice
- analiza activitii de mentenan i identificarea problemelor care au afectat creterea
consumului
- analiza activitii de investiii i efectul pozitiv/negativ asupra consumului sau valorii
facturii de energie
- analiza indicatorilor de performan privind consumul de energie:
a.
b.
c.
intensitatea energetic;
d.
e.
f.
g.
I.
II.
III.
IV.
V.
c) utilizare sistemelor de cogenerare de mic putere n acoperirea vrfului de sarcin termic sau
electric
d) utilizarea energiilor regenerabile este important, dar trebuie analizat cu atenie pentru a nu
crea efecte perverse (ex. necesitatea unor uniti de rezerv cu combustibili clasici, necesitatea
unor sisteme de stocare, reducerea sarcinii altor utilaje energetice sub valoarea optim n urma
prelurii RES, etc.)
e) includerea unor obiective de eficien energetic n proiectele tehnice de reparaii capitale sau
reabilitri de instalaii, ct i n studiile de fezabilitate aferente proiectelor de dezvoltare a
ntreprinderii
SE RECOMAND:
-
Realizarea unei sinteze a msurilor anterior aplicate, conf. tabel 1(exemplu) i care
au efect de reducere a consumului n prezent si/sau n perioada 2015-2012 (conf.
Directivei ne 27/2012, art.3.1.e statele membre pot lua in considerare la stabilirea
intelor naionale i aciunile iniiate anterior early actions ); datele se vor lua
din planurile de cretere a eficienei anterior raportate la ANRE si se vor actualiza;
Tabel 1
Nr
Msura aplicat
crt
2010
2011
2012
2013
2014
PIF
20
22
14
* not: cifrele se actualizeaz anual cu ocazia raportrii de la 30 septembrie conform Legii nr.
121/2014
Tabel 2
Nr
crt.
Msur propus
pentru perioada
2015- 2020
* not:
Economie de
energie estimat
in tep /an
Investiie
necesar
estimat
Anul PIF
Economie
realizat in
anul curent*
Observaii
n stabilirea aciunilor de eficien energetic se vor avea in vedere i prevederile HG nr. 580 /2011
cu privire la aplicarea :
- Regulamentului (CE) NR. 640/2009 al Comisiei din 22 iulie 2009 de implementare a
Directivei 2005/32/CE a Parlamentului European i a Consiliului n ceea ce privete cerinele de
proiectare ecologic pentru motoarele electrice
- Regulamentului (CE) NR. 641/2009 AL Comisiei din 22 iulie 2009 de punere n
aplicare a Directivei 2005/32/CE a Parlamentului European i a Consiliului cu privire la cerinele
de proiectare ecologic aplicabile pompelor de circulaie fr etanare independente i pompelor
de circulaie fr etanare integrate n produse
10
ANEXE
11
2. Energy efficiency and energy consumption in industry (ENER 025) - Assessment published
Apr 2012 - www.eea.europa.eu/
n practica de management energetic n industrie un rol important l are utilizarea unor indicatori
de eficien energetic, care permit, pe de o parte, formularea unor inte (ex. valori normate pentru
consumul specific de energie al unor procese sau utilaje), iar pe de alta parte, comparaia
performantelor energetice ale procesului sau echipamentului cu cele obinute de ali consumatori
din ramura industrial respectiv, pe plan intern sau internaional.
Aceast comparaie este cunoscut ca un proces de benchmarking i este deosebit de important n
stabilirea poziiei consumatorului respectiv fa de poteniali competitori interni sau externi, dat
fiind faptul c aceste costuri cu energia sunt un factor principal n asigurarea competitivitii.
Pe baza unor astfel de indicatori se definesc Cele mai bune tehnologii n utilizare curent - Best
Practice Technologies (BPT) sau Cele mai bune tehnologii disponibile Best Available
Technologies (BAT).
Pe plan internaional, procesul de benchmarking se bazeaz pe date BPT din 26 de procese,
produse sau sectoare industriale, care acoper aproximativ 60% din consumul industrial final de
energie.
Aceast analiz arat c exista un potenial de mbuntire a eficienei energetice n industrie de
15-20% pentru rile industrializate (IC Industrialized Countries) si de 30-35% pentru rile in
curs de dezvoltare (DC Developing Countries)
Trebuie menionat c n perioada 1990-2009 eficiena energetic in EU-27 s-a mbuntit cu 30%,
cu o rat anual de 1,8%. n perioada 2005-2009 ritmul a sczut la 1,5% pe an datorit crizei
economice. Aceast evaluare s-a fcut pe baza indicelui de eficien energetic n industrie
(ODEX), calculat ca medie ponderat pentru 10 ramuri . Romnia a avut un ritm de 4% de
mbuntire a indicelui ODEX, fa de 1,2% media european, fapt datorat unui efect combinat
ntre cel datorat restructurrii industriale i cel datorat mbuntirii tehnologiilor.
12
54%
26%
12%
40%
17%
Valorile consumurilor specifice pe plan mondial pentru diferite tehnologii sunt prezentate n
tabelul A I.1
Tabel A I.1
Sectoare
(produse si procese)
(datele anuale se refera
la)
Rafinrii de petrol
Chimie i petrochimie
Produse chimice cu
valoare nalt
Amoniac
Metanol
Metale neferoase
Alumina
Aluminiu
Cupru
Zinc
Fier i otel
Minerale nemetalifere
Clincher*
Ciment
Var
Uniti msur
Index Eficienta
Energetica
GJ/t HVC
12.6-18.3
17.1-18.3
16.9
10.6
GJ/t NH3
GJ/t MeOH
33.7-36.2
33.7-358
35.6-46.5
33.6-40.2
41
35.1
23.5
28.8
GJ/t alumina
MWh/t al primar
GJ/t cupru
GJ/t zinc
Index Eficienta
Energetica
10.9-15.5
14.8-15.8
15.2-19.7
1.16-1.4
10.5-24.5
14.6-15
16.7-37.2
1.4-2.2
16
15.5
13.8
23.6
1.45
7.4
13.4
6.3
1
GJ/t clincher
kWh/t ciment
GJ/t calcar
3.3-4.2
109-134
3.6-13
3.1-6.2
92-121
5-13
3.5
109
-
2.9
56
-
13
Sticl
Refractare
Obiecte sanitare
Celuloz i hrtie
Textile
Filare
estorie
Alimente si buturi
Industria berii
Brnzeturi
Lapte lichid
Turntorie
Font turnata
Oel turnat
Aluminiu turnat
Cupru turnat
GJ/t topire
MJ/kg crmid
refractara
GJ/t obiecte
sanitare
Index Eficienta
Energetica
(combustibil si
energie electrica
4.10
1.5-3
6.8-7.8
0.75-11
6.5
-
3.4
-
4.2-11.3
4.4-20
0.93-1.73
0.43-2.29
1.31
GJ/t fire
Bobina:
3.5-3.6
OE:2.57
GJ/t estura
MJ/hl
GJ/t
GJ/t produs lapte
lichid
11-65
4.3-35.2
3.1-6.5
Bobina
3.5-3.6
Altele:
0.5-7.5
5-43
Cubilou
950
Energie
electrica:
525-715
780-850
En. electrica
525-715
735
-
pe baza de
combustibil
600-1250
En electrica
440-690
En electric
400-1100
590
kWh/t al topit
kWh/t
cupru topit
590
* Dac se face referire pentru Romania, industria de ciment are instalate linii de producie pe
procedeu uscat deci consumurile specifice / tona de clincher pot varia in intervalul 3,1 3,5 Gj/t
iar consumul specific electric de 56Kwh/t ciment este valabil doar pentru o staie de mcinare i
nu pentru o linie integrata de fabricaie.
Comparaia cu diferite tehnologii sau instalaii trebuie fcut cu mult discernmnt, dat fiind o
serie de factori care pot introduce perturbaii:
-
Accesul la resurse de materii prime (ex. producerea de oel din deeuri consuma de 2,5
ori mai putin energie dect producerea din minereu)
Preul energiei efectul este mai vizibil n rile productoare de combustibil fosil
14
Pentru compararea consumurilor energetice se pot utiliza diagrame de regresie ca cele prezentate
n fig. AI.1 i AI.2 respectiv pentru industria siderurgic i industria cimentului.
Fig. A I.1 consumul specific n procesul de elaborare oel funcie de ponderea oelului elaborat n
cuptoare electrice, fa de oelul elaborat n convertizoare cu oxigen.
n stabilirea intelor pentru mbuntirea eficienei energetice n industrie trebuie avut n vedere
si evoluia previzibil pe plan mondial avnd n vedere inta asumat de rile UE i prevederile
Directivei nr 27/2012 , respectiv ale Legii nr 121/2014.
Au fost luate n calcul o serie de scenarii privind creterea consumului de energie n industrie n
perioada 2007-2030, astfel:
-
Rafinrii de petrol
Chimie i petrochimie
- cracare catalitic
- amoniac
- metanol
Metalurgie neferoas
- alumina
- aluminiu
- cupru
- zinc
Metalurgie feroas
Ciment
Var
Sticl
Refractare
Celuloz i hrtie
Textile
Alimentare
Alte sectoare
Valori mediate
Potenial de economie de
energie %
ri
ri n curs de
industrializate
dezvoltare
10-25
40-45
20-25
11
9
25-30
25
14
35
5-10
16
10
20
30-35
idem
idem
25
10
25
10-15
15
50
5
45-50
46
30
25
40
idem
idem
20
20
40
25-30
30-35
16
Ponderea costului
cu energia %
50-60
50-85
30
35-50
10-30
25-50
40
7-20
30-50
15-35
5-15 (25)
1-10
-
MOTOARE
Motoarele sunt principalii consumatori electrici n industrie, fiind utilizate n diferite sisteme cum
ar fi HVAC (nclzire-ventilaie-aer condiionat), comprimarea aerului, rcire i altele. Acest
capitol se aplic oricrui sistem care folosete motoare electrice. Exemplificrile sunt pentru
detalierea unor aplicaii specifice de succes.
Cnd se discut despre mbuntirile de eficien energetic la un sistem de antrenare cu motor,
se aplic metoda abordrii sistemice. n loc de a considera doar eficiena energetic a motorului,
abordarea sistemic se va extinde la ntregul sistem deservit de motor (motor, echipamentele
angrenate cum ar fi pompe, ventilatoare i compresoare i comenzi). Atenia este ndreptat att
spre consumul de energie, ct i spre computerizarea sistemului i productivitate.
Abordarea sistemica pentru motoare comport n general urmtorii cinci pai:
1. Localizai i identificai toate motoarele din sistem
2. nregistrai condiiile i specificaiile fiecrui motor pentru inventarierea sistemului la momentul
dat
3. Evaluai necesitile i modul de funcionare curent al sistemului pentru a determina dac
motoarele sunt sau nu alese corect i ct de bine fiecare motor satisface cerinele echipamentului
angrenat
4. Adunai informaii asupra potenialelor reparaii i modernizri ale sistemului de motoare,
inclusiv asupra costurilor i beneficiilor economice n cazul efecturii reparaiilor i
mbuntirilor, pentru a facilita luarea deciziei de mbuntire a eficienei energetice
17
asigurarea unui mediu ambiental de lucru al motoarelor corespunztor ( ex: praf, umiditate,
18
economie de energie de 9500 kW sau, valoric, la o economie de aproape 500 USD (dolari
americani) la un pre de 0,05 USD/kW.
Variaiile de tensiune pot fi puse n eviden prin monitorizarea tensiunilor la motor i prin
determinri termografice ale motoarelor.
Timpul normal de recuperare a investiiei n montarea unui regulator de tensiune pentru motoare
de medie capacitate in S.U.A. este de 2 ani i 6 luni.
AER COMPRIMAT
Aerul comprimat este, probabil, cea mai scump form de energie utilizat n instalaiile
industriale din cauza eficienei sczute (de regula de circa 10% pe ciclul de utilizare).
ntreinerea sistemelor de aer comprimat
-
Verificai sistemul de rcire cu ap din punct de vedere al calitii apei (pH i coninutul
total de solide dizolvate), al temperaturii
Manometre de presiune pe fiecare colector sau linie principal de ramificare i diferite alte
manometre de-a lungul usctoarelor i filtrelor
Fisurile se detecteaz cel mai bine cu detectoare ultrasonice ce identific uieratul de nalt
frecvent ce nsoete pierderea aerului.
Modificai sistemul n loc de a crete presiunea n sistem
Pentru anumite situaii ce necesit o presiune mai ridicat, luai n considerare mai degrab
modificarea echipamentelor n loc de a crete presiunea de lucru a ntregului sistem.
De exemplu:
20
Piese n micare
Suflante, servomotoare electrice sau hidraulice
Pistoale cu aer, lansatoare cu aer si Aer de joas presiune
agitare
Scule si servomotoare
Luai in considerare utilizarea motoarelor electrice
pentru ca sunt mai eficiente. Unele surse au indicat,
oricum, ca motoarele pot fi mai puin precise, cu
durata de viat mai redusa si fr siguran (in
funcionare). In aceste cazuri (specifice) folosirea
aerului comprimat poate fi o alegere mai buna.
Not: majoritatea studiilor de caz n acest domeniu estimeaz o durat de recuperare a
investiiilor de 11 luni pentru nlocuirea aerului comprimat cu alte soluii
Reglai sarcina
Compresoarele centrifugale sunt eficiente cnd lucreaz la sarcini (ncrcri) mari
Reducei cderea de presiune n proiectarea sistemului de distribuire
Debitul crete presiunea (ca atare i cantitatea de energie utilizat) cu 1% pentru fiecare 2 psi de
cretere a presiunii. Cele mai mari pierderi de presiune se afla in punctele de alimentare, respectiv:
COMPRESOARE
Consumatorii de aer comprimat pot fi poziionai n apropierea zonelor de cerere ridicat nct
s existe o zon-tampon care s asigure cererile pe termen scurt care pot depi capacitatea
compresorului. Astfel se poate reduce numrul de compresoare pe trasee
Compresoarele n mai multe trepte lucreaz, teoretic, mai eficient dect compresoarele
monoetajate
Multe compresoare multietajate au consum redus de energie prin rcirea aerului ntre treptele
de comprimare, reducnd volumul i efortul cerut pentru comprimare aer;
Folosind mai multe compresoare multietajate mai mici n loc de unul monoetajat mare
produce economii de energie
Compresoarele de mare capacitate consum mai mult energie cnd merg sub sarcin dect o
fac mai multe compresoare mici de capacitate nsumat similar
Analiza studiilor de caz din ar (S.U.A.) arat c durata de recuperare a investiiei este de
circa 1 an i 2 luni.
21
Comenzi
Dac cererea este sub vrful de sarcin, cea mai eficient strategie este folosirea mai multor
compresoare cu comenzi secveniale.
VENTILATOARE
Reducerea turaiei ventilatorului la strictul necesar (schimbare motor sau sistem de antrenare)
22
POMPE
nlocuii rotoarele uzate mai ales dac mediul de lucru este coroziv sau cu semi-solide
Monitorizarea uzurii
Verificarea vibraiilor
23
24
Reduceri de consum ntre 2 i 17% se pot obine din proiectarea cazanelor i arztoarelor i din
operarea acestora.
25
CAZANE INDUSTRIALE
Principalele msuri de eficien energetic pentru cazanele industriale pot fi rezumate astfel:
Tabel nr. A II.2. Sinteza masurilor de eficienta energetica pentru cazanele industriale
Msur
mbuntirea
controlului procesului
Reducerea cantitii
de gaze de evacuare
(arse)
Reducerea aerului in
exces
Izolare mbuntit
ntreinere boiler
Recuperare cldur
gaze ardere
Recuperare cldur
abur rezidual
Combustibili
alternativi
Combustibil
economisit
3%
Recuperare
investiie (ani)
0,6
Potenial
implementare
59%
Alte beneficii
2-5%
1% mbuntire
pt. fiecare 15%
reducere debit
aer in exces
6-26%
10%
1%
0%
?
0
2
20%
100%
1,3%
2,7
41%
Variabil
Reducerea pagubelor
structurilor (aerul cu
mai putina umezeal
este mai puin coroziv)
Reduce fluxul de
reziduuri solide dar cu
creterea emisiilor de
gaze
Reducerea emisiilor
Controlul emisiilor mai
ieftin
Tabel nr. A II.3. Msuri de eficien energetic n sistemele de distribuire abur industrial
Msur
mbuntire izolaie
nlocuit oale condens
ntreinere
oale
condens
Monitorizare automat
oale de condens
Reparaii scurgeri
Recuperare abur
(retur) condens
Retur condens (doar)
Combustibil
economisit
3-13%
Necunoscut
10-15%
Recuperare
investiie (ani)
1,1
Necunoscut
0,5
Potenial
implementare
100%
50%
5%
50%
3-5%
0,4
12%
83%
necunoscut
10%
1,1
2%
26
Alte beneficii
Siguran sporit
Diminuare reparaii
capitale
Costuri reduse tratare
apa (apa dedurizata /
demineralizata)
Costuri reduse tratare
apa (apa dedurizata /
demineralizata)
O prezentare mai detaliat pentru eficientizarea sistemelor de abur poate fi prezentat astfel:
Msuri de eficien energetic pentru cazane i sisteme de ardere
1. Reducere ncrcare
3. Alte opiuni
Montai variatoare de turaie la pompele de alimentare cu apa
Montai variatoare de turaie la ventilatoare sau suflantele de aer de combustie
nlocuii cazanele de nclzire cu alte sisteme de nclzire
Montai ventilatoare de aer de combustie mai performante
Montai motoare mai performante la ventilatoarele de aer de combustie
Montai pompe de ap de alimentare mai performante
Montai motoare mai performante la pompele de apa de alimentare
Montai pompe de condens mai performante
Montai motoare mai performante la pompele de condens
ILUMINATUL CLDIRILOR
Tabelul A II.4 ofer o sintez a performanelor i domeniilor de utilizare ale diferitelor tipuri de
lmpi
Tabel A II.4. Comparaii performante normale pentru diferite surse de iluminat
Tip lamp
Incandescenta
Halogen
CFL (compact fluorescent lamp)
lamp fluorescent compact
Fluorescent T-12 (tubular 38 mm)
Fluorescent T-8 (tubular 25 mm)
Fluorescent T-5 (tubular 16 mm)
Vapori de mercur
Inducie
(Vapori de) Sodiu nalt presiune
Halide metalice
LED
Eficacitate
(lumeni/watt)
5-20
< 24
Durata normala de
viat (ore)
1.000
1.000
20-70
8.000-15.000
60
80-100
80-105
30-50
80
85-150
70-115
10-120
20.000
20.000
20.000
60.000
100.000
10.000-50.000
20.000
50.000
Domeniu de
aplicare
Oricare
Not: Valorile sunt pentru performanele obinuite. Performantele lmpilor fluorescente sunt
pentru tipul cu limitator de curent (electronic balast). mbuntirea tehnologiilor poate conduce
la schimbarea performanelor viitoare. LED (Light Emitimg Diode) = dioda cu emisie luminoas
29
30