UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

TRABAJO ENCARGADO
GESTIN OPERACIONAL EN MINA

PRESENTADO A:
ING. FIDEL HUISA MAMANI
Docente de la Facultad de Ingeniera de Minas
PRESENTADO POR:
1. ALEJO PARI, ERICK PAUL
2. LARICO QUISPE, WILFREDO
3. RAMOS TURPO, URIEL HIDALGO

SEMESTRE:
DECIMO
Puno Per
Septiembre, 2015

111491
110822
111519

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Gestin de Produccin y Logstica Minera

CONTENIDO

1. INTRODUCCIN ................................................................................................ 1
2. CONCEPTOS BASICOS
3. GESTIN INTEGRADA DE OPERACIONES
3.2. GESTIN OPERACIONAL
3.1.1 Operadores
3.1.2 Supervisores
3.1.3 Superintendente
3.1.4 Gerente de Produccin
4. CONCLUSIONES
5. BIBLIOGRAFA ................................................................................................. 14

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1. INTRODUCCIN
Hoy en da la industria minera se ve enfrentada a un sin nmero de desafos con
distintos niveles de complejidad en la gestin de cada uno de ellos, algunos de
stos son la escasez y altos costos de materia prima e insumos (agua, energa,
etc.), leyes decrecientes de mineral lo que implica mayores costos y generacin de
residuos, mayores presiones y demandas de las comunidades cercanas a faena,
mayores exigencias en trminos de seguridad, salud ocupacional y de calidad de
vida de los trabajadores.
Desde un punto de vista operacional existe un aumento en la complejidad de la
gestin asociado a una disminucin de las holguras y mrgenes de maniobra en
toda la cadena productiva y sus procesos de apoyo, generacin cada vez ms
abundante de informacin y por supuesto existe una clara necesidad de dar
respuesta de forma flexible a las contingencias operacionales. Sin duda que todas
estas presiones acrecientan la necesidad de realizar una gestin ms fina del
sistema productivo y alcanzar una mejora en el desempeo del negocio a travs
del monitoreo sistmico del conjunto de variables operacionales crticas del
proceso e indicadores relevantes que influyen en la maximizacin del valor para el
negocio.
El desafo de gestin es lograr capturar ms valor para el negocio a travs de una
mayor estabilidad, continuidad, rendimiento y sustentabilidad de las operaciones.

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2. CONCEPTOS BASICOS
Gestin: direccin de las acciones que contribuyen a tomar decisiones
orientadas a alcanzar los objetivos trazados, medir los resultados
obtenidos, para finalmente, orientar la accin hacia la mejora permanente
del sistema.
Gestin de la produccin y servicios: conjunto de decisiones de la
direccin orientada a conseguir la mayor eficacia y eficiencia del sistema de
produccin o servicio, o lo que quiere decir que es la consecucin de los
resultados previstos con el mnimo costo.
Produccin: Es la creacin de bienes y/o servicios (productos acabados) a
partir de factores de otros bienes (factores de produccin), todo esto
motivado por el hecho de que los productos tienen una utilidad superior a la
de los factores.Se llama produccin a la transformacin de unas entradas
(outputs), por medio de un sistema productivo conformado por un conjunto
de elementos materiales y conceptuales, un sistema fsico de produccin
que gobierna los elementos materiales y un sistema de gestin de
produccin encargado de la direccin y el control.
Productividad: Relacin entre la produccin y los insumos; puede
expresarse en base a factores totales (todos los insumos) o parciales.

Eficiencia: Relacin cuantitativa entre productos e insumos.

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Competitividad:

Proceso

permanente

de

creacin

de

ventajas

comparativas, donde lo importante es la capacidad de innovar.

Capacidad de produccin: Produccin que depende de la demanda o
programacin hecha, stas implican una produccin determinada que se
puede medir en toneladas, horas, mquinas, personal, otras unidades etc.
o Si la mina no produce suficiente para hacer trabajar toda la
capacidad tendr un excedente improductivo, en cambio si la mina
produce "demasiado" puede resultar difcil adaptar la capacidad de
produccin en un breve intervalo de tiempo, en ambos casos se
pueden perder clientes y oportunidades.
o Cuanto mayor capacidad de produccin implica mayor inversin
financiera que queda inmovilizada en la empresa (tajeos, mina,
planta, almacn).
o Es importante, por tanto, determinar con el mayor grado de exactitud
con qu capacidad de produccin cuenta nuestra empresa y, cmo
se va a responder a los cambios en la demanda tanto al alza como a
la baja, de tal manera que podamos flexibilizar esta capacidad de
produccin para adaptarnos a las variaciones que se produzcan en
el volumen de produccin y comercializacin de la empresa.

Gestin: Proceso que encierra las actividades de direccin: planificacin,

organizacin y control.
o Planificacin es el establecimiento o formulacin de objetivos y de
las lneas de accin para alcanzarlo,

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o Organizacin a la estructuracin de tareas, distribucin de

responsabilidades y autoridad, direccin de personas y coordinacin
de esfuerzos para dirigirlos hacia la consecucin de los objetivos y
o Control para garantizar que los resultados y rendimientos obtenidos
se encuentren dentro del intervalo marcado y para tomar las medidas
correctoras necesarias en caso de desviaciones significativas.
o Gestin de los materiales, gestin de los recursos humanos, gestin
de la produccin, gestin del mantenimiento, gestin ambiental,
gestin de la
Planificacin de las operaciones: Fase que consiste en gestionar las
distintas unidades de produccin: mquinas, personas, horas, insumos, etc.
para atender las operaciones. Juega un papel importante la experiencia del
emprendedor en la organizacin de las operaciones.
Tcnica: Procedimiento para obtener un resultado determinado, ya sea en
el campo de la ciencia, de la tecnologa o en otras actividades. En el ser
humano la tcnica surge de su relacin con el medio y se caracteriza por
ser consciente, reflexiva, creadora y fundamentalmente individual
Tecnologa: Es la vinculacin de la tcnica con la ciencia que sistematiza
los mtodos de produccin; es la aplicacin del conocimiento a los objetos
prcticos de la vida humana. Incluye la tcnica, la ciencia, y los aspectos
econmicos, sociales y culturales involucrados.
Inventarios: Stocks en el almacn de materias primas y otros productos
que se necesitan para la produccin. Un inventario implica sostener una
determinada

inversin

financiera

inmovilizada.

La

"capacidad

de

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almacenaje" tambin requiere de una gestin lo ms adecuada posible,

tratando de reducir al mnimo la inversin en inventarios pero sin poner en
peligro el ritmo de produccin por una eventual falta de material.

3. GESTIN INTEGRADA DE OPERACIONES

Hacer frente a esta mayor complejidad de gestin y enfrentar los desafos
planteados conlleva la necesidad de replantear la forma en que gestionamos las
operaciones, revisando e incorporando prcticas de gestin en una mirada
integrada del proceso productivo. La oportunidad sustancial proviene de los
cambios de los paradigmas tradicionales de gestin y la disponibilidad de
tecnologas de monitoreo, automatizacin y control de indicadores, que dej de ser
un simple habilitador para transformarse en un eje central de una estrategia de
gestin de las operaciones y del negocio minero. Uno de los aspectos centrales de
este replanteamiento pasa por definir una Estrategia de Gestin Integrada de las
Operaciones Mineras, la cual debe contener los siguientes elementos claves:

Gestin integrada de la cadena de valor: Administrar y tomar decisiones

sobre una cadena nica e integrada de produccin, privilegiando la mxima
agregacin de valor para el negocio minero integral, en vez de slo
beneficios individuales por proceso unitario.
Visin integrada de todos los procesos de gestin operacional:
Conceptualizar una operacin que se planifica, ejecuta, mantiene, controla,
abastece y mejora conforme a pautas, criterios, reglas y procedimientos,

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indicadores, sistemas y el conjunto de dispositivos que permiten

interconectar y armonizar la relacin entre ellos.
Orientacin hacia una gestin en tiempo real del negocio minero:
Incorporar tecnologas que permitan interconectar e integrar los procesos
de planificacin, operacin, monitoreo y control operacional habilitando as
la gestin de los procesos operacionales en tiempo real y con una mejor
capacidad predictiva, factores necesarios para una toma de decisiones de
mayor calidad y oportunidad.
Orientacin hacia una estrategia de mantenimiento de tipo predictivo:
Elaborar planes y programas basados en la lectura de sntomas y ajustados
a las contingencias y condiciones de operacin, al menos para los activos
crticos para la agregacin de valor al negocio minero.
Programacin de operaciones requeridas para un plan de produccin:
Programar en base a la programacin minero-metalrgica, todo el conjunto
de actividades que aseguren la disponibilidad de personas, equipos,
insumos, servicios y suministros para la operacin, con el fin de reducir las
incertezas, minimizar los riesgos de incumplimiento y propiciar un elevado
grado de control de las operaciones de todo el sistema productivo.
Monitoreo y control de operaciones ms que slo de resultados
finales de produccin: Avanzar hacia un control y seguimiento integral de
sub procesos y elementos que determinan los resultados. sto es poner
foco no slo en la produccin (el qu), sino en los factores determinantes
para lograrla (el cmo), con el fin de orientar adecuadamente el
comportamiento de las personas y la organizacin hacia los objetivos

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globales del negocio, en un marco de cumplimiento sustentable de los

compromisos productivos.
Mejora e innovacin permanente: Generar instancias sistemticas de
deteccin, anlisis e implementacin de oportunidades de mejora e
innovacin de los procesos tcnicos y procedimientos de trabajo que
promuevan la generacin continua de ideas y la ejecucin de proyectos,
que administrados con lgicas de portafolio, aporten iniciativas tendientes
tanto a cumplir como a superar los compromisos productivos.
Relaciones con terceros en una lgica de desarrollo conjunto: Instalar
una lgica de desarrollo de negocios con terceros, estableciendo
relaciones de largo plazo, de tipo ganar-ganar, que permita espacios de
colaboracin y co-creacin. En este sentido los contratos con terceros
deben incluir mtricas y procesos para recompensar los aportes al
desarrollo del negocio.
Logstica integral para las operaciones: Infraestructura, procesos y
sistemas de gestin de materiales, insumos, repuestos y en general, todas
las necesidades de servicios y suministros adecuadamente cubiertas y
programadas para favorecer la continuidad operacional y el rendimientos de
los activos.
Avanzar en una estrategia de integracin de la gestin operacional sienta las
bases para asegurar la captura de valor para el negocio (minimizando los riesgos
de incumplimiento de los planes productivos) y propicia la creacin de valor
adicional para el negocio.

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La aplicacin de una gestin de operaciones integrada permite generar

importantes beneficios que impactan en toda la organizacin:
Alineamiento y foco hacia el control de las variables claves de agregacin
de valor para el negocio minero.
Foco en el desempeo global del negocio.
Continuidad y bajos niveles de variabilidad operacional.
Desarrollo sistemtico de mejoras e innovaciones en la forma en que se
hacen las cosas.
Desarrollo de personas de excelencia y alineadas con las variables crticas
para la agregacin del negocio minero.
Operacin sustentable en el largo plazo.
Accountability y responsabilidad sobre el valor generado.
Informacin oportuna, accesible y confiable para toda la organizacin.
Terceros involucrados y con participacin activa en el desarrollo del negocio
minero global.

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3.2. GESTIN OPERACIONAL

Dentro de la Gestin Operacional, representado por el Pilar 1, el principal objetivo
es controlar las variables crticas con el fin de disminuir la variabilidad del
desempeo del proceso. Para ello es necesario definir las responsabilidades es
los distintos niveles jerrquicos involucrados

3.1.1 Operadores
Los Operadores deben ejecutar las actividades y son los responsables del
control de las variables, equipos y actividades crticas del proceso siguiendo
los estndares o especificaciones establecidas y de identificar y registrar las
fallas o problemas que ocurren durante la operacin. Entre sus
responsabilidades directas se encuentran las siguientes actividades:

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Operar equipos, monitorear y controlar variables y realizar las

actividades fundamentales requeridas, de acuerdo a los estndares y
especificaciones definidas por y/o en conjunto con su supervisin
directa.
Realizar y registrar por turno el resultado de cada una de las
variables controladas.
Realizar y registrar el check list de equipos y mquinas.
Realizar y registrar las desviaciones o fallas.
Preparar la informacin de cambio de turno.

3.1.2 Supervisores
Los supervisores o Jefes de Operacin deben asegurar el cumplimiento del
programa de produccin acorde con los planes revisados y aprobados
previamente, elaborar el plan de estabilizacin y definir los procesos que
deben ser objeto de mejoramiento para luego ser implementados en la
operacin, adems de revisar el cumplimiento del plan. Entre sus
responsabilidades directas figuran las siguientes actividades:
Evaluacin continua del desempeo esperado de los procesos y
actividades a su cargo.
Hacer reuniones semanales de desempeo.
Control y seguimiento continuo de los KPI asociados a su nivel
Analizar el cumplimiento del plan semanal/mensual en HSE, calidad,
costo y cantidad.

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Reporte de estabilidad y diagnstico.

Definir un lder por grupo de turno, siendo responsable de las
actividades y supervisando que el equipo de trabajo ejecute en forma
correcta el control de las variables, equipos y actividades crticas del
proceso e identifique las fallas o problemas que ocurren en el turno, y
busque en forma proactiva soluciones.

3.1.3 Superintendente
Los superintendentes deben liderar las actividades de evaluacin y
mejoramiento

de

capacidad

del

proceso,

para

cumplir

el

plan

mensual/trimestral y supervisar la ejecucin de las actividades relativas a la

estabilidad del proceso. Entre sus responsabilidades directas destacan:
Hacer reuniones semanales de desempeo.
Control y seguimiento continuo de los KPI asociados a su nivel.
Anlisis de capacidad para el cumplimiento mensual y trimestral.
Identificar procesos con restricciones (cuellos de botella).
Emisin del Forecast.
Aprobar plan de implementacin y estandarizar las mejoras del
proceso.
Establecer interaccin entre las reas de soporte para garantizar el
cumplimiento del plan de produccin.

3.1.4 Gerente de Produccin

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El gerente de produccin debe liderar la revisin del cumplimiento del plan

mensual/trimestral, evaluar inversiones de mejoras de procesos y
supervisar las actividades relativas a la capacidad asociada. Entre sus
responsabilidades directas se encuentran las siguientes actividades:
Hacer reuniones semanales de desempeo
Solicitud de Capex Operacional donde se requiera
Acordar proyectos de mejoramiento con ingeniera
Revisin y evaluacin de cumplimiento mensual/trimestral (PFA)
Evaluacin de desviaciones y de gaps para forecast trimestral.

4. CONCLUSIONES
La gestin operacional consiste en planificar aquellas actividades realizadas por
las reas de operacin administrativa, como recepcin, caja, agenda, entre otras
actividades requeridas para el correcto funcionamiento de las distintas partes de
una empresa.

5. BIBLIOGRAFA
Web site Aurys, www.aurys.cl
Patricio Donoso, Marcos Singer, De la Gestin de Calidad a la Excelencia
Operacional: Metodologas que generan competitividad, Noviembre 2005.
Emilio De Giacomo, Alexis Mandiola, Consultores Senior y Socios de la empresa
Aurys S.A., Gestin Integrada de Operaciones, Revista Minera Chilena (N350),
185:189, Agosto 2010.

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