Explorați Cărți electronice
Categorii
Explorați Cărți audio
Categorii
Explorați Reviste
Categorii
Explorați Documente
Categorii
ANALIZA SI GESTIUNEA
RISCURILOR CONFORM
SISTEMULUI HACCP
CONFORM PRODUSULUI
PALINCA
CUPRINS
Introducere....................................................................3
Compozitia chimica a produsului...................................4
Inocuitatea produsului...................................................8
Sistemul HACCP. Definitie. Principii..............................13
Analiza si gestiunea riscurilor........................................17
Concluzii .......................................................................25
Bibliografie....................................................................28
INTRODUCERE
Siguranta alimentelor reprezinta totalitatea masurilor intreprinse la nivel
national si international pentru a asigura consumatorul ca nu va suferi
consecinte care sa-i afecteze starea de sanatate atunci cand va prelucra,
manipula sau consuma produse alimentare.
Sisdemul HACCP reprezinta metoda constructiva si sigura de asigurare a
sigurantei alimentelor.
Sistemul HACCp asigura controlul tuturor proceselor de pe fluxul tehnologic
prin controale tehnologice si tehnice.
Sistemul HACCP constituie o abatere sistematica si consta in aplicarea a 7
principii de baza:
-evaluarea riscurilor asociate cu obtinerea materiilor prime, prelucrarea,
manipularea, depozitarea, comercializarea produselor.
-determinarea punctelor critice prin care se pot tine sub control riscurile
identificate
-stabilirea limitelor critice care trebuiesc respectate pt. a tine sub control
punctele critice
-stabilirea proceselor de monitorizare a punctelor critice de control
-stabilirea de actiuni corective atunci cand e selectata o deviatie de la punctele
critice
-stabilirea unui sistem eficient de pastrare a documentelor
-stabilirea procedurilor de verificare a eficientei sistemului HACCP
parametru
care
determin
calitatea
buturilor
unele
cazuri,
Inocuitate
Alimente
mg/kg
Zn Cu Sn
As
Cd
Pb
Must de struguri
0,1
0,01
0,15 10
10
0,05 0,01
0,1
0,05 0,01
0,3
0,05 0,01
0,1
Bauturi racoritoare
0,05 0,01
0,3
Contaminarea cu cadmiu
Evaluarea aportului zilnic prin alimente in numeroase regiuni ale Globului aste
de ordinul a 50 g, cu variatii de la tara la tara. Dieta normala aduce in medie 0,010,04 g Cd/g, cantitatea de cadmiu ingerata fiind in functie de cantitatea de alimente
9
inhalata poate fi de doua pana la trei ori mai mare fata de cea inhalata din aer de
catre un adult.
O alta sursa o constituie adaosul de Pb la Sn, pentru cositorirea cutiilor metalice
destinate pastrarii alimentelor, precum si cositorirea tacamurilor cu staniu impurificat
cu plumb.
Intoxicatiile cu Pb semnalate mai putin in literatura de specialitate, dar practic
frecvente, sunt cele provocate prin consum de bauturi pastrate in vase de ceramica
vernisate cu lacuri care contin Pb, sau prin consum de bauturi alcoolice, distilate
fraudulos cu ajutorul radiatoarelor de automobil.
In carnea si organele animalelor sacrificate in abatoare, continutul de Pb este in
general scazut, cu exceptia rinichilor, unde concentratia plumbului poate ajunge la
0,0-2,75 mg/kg. In general, carnea si organele comestibile sunt considerate alimente
cu continut scazut de Pb.Au mai fost semnalate si alte cazuri de intoxicatie cu Pb.
Astfel, o epidemie semnalata in Franta, manifestata prin colici saturnice, a aparut prin
consumarea de cidru cu 6 mg Pb/l provenit din vasele de pastrare, sau consum de
boia de ardei falsificata cu oxid rosu de plumb.
n cazul unei intoxicaii acute apar urmtoarele simptome: dureri de cap,
constipaie, dureri de stomac, apatie, perturbri ale somnului, crampe, apetit sczut,
stri de vom. Dup acestea urmeaz letargie, comportament bizar, pierderea
coordonrii musculare, pierderea abilitilor recent dobndite, pierderea contienei,
com.
Contaminarea cu cupru
Cuprul ca metal este un foarte bun conducator de caldura si de electricitate,
fapt pentru care este utilizat la fabricarea unor ustensile pentru bucatarie, cazane
pentru producerea aburului, refrigerente, etc. Cuprul sub toate formele sale este un
anticriptogamic ideal.
Intoxicatii alimentare cu acest metal sunt extrem de rare. Pentru ca acest
metal sa poata produce o manifestare toxica trebuie ca produsul alimentar sa aiba o
aciditate mare, iar contactul sa fie prelungit, astfel ca sa dizolve o cantitate mare de
metal. Alimentele pastrate un timp indelungat in ambalaje de cupru se coloreaza in
verde si primesc un gust dezagreabil coclit, fapt pentru care aceste produse nu pot fi
consumate. Aciii slabi (acetic, acizii grasi) ataca usor metalul in contact cu aerul, dand
saruri solubile care pot contamina alimentele. La fel, cuprul poate da combinatii
cuprice usor solubile cand se afla in contact direct cu acizii-alcooli (tartric, citric,
malic). Aceste combinatii, cunoscute si sub denumirea de emetic de cupru, prezinta o
usoara toxicitate. Doze de 1-2 g de sulfat de cupru provoaca intoxicatii grave, iar doze
superioare pot produce moartea. Mai putin periculoase sunt sulfatul de cupru
amoniacal si acetatul de cupru.
Intoxicatia cu cuprul la om este in special de origine alimentara. Vegetalele au un
continut variabil de Cu ce reprezinta cateva mg/100 g de produs, iar vinurile in
general toate contin Cu ca rezultat tratarii vitei de vie cu sulfat de cupru. Legumele
11
conservate contin cca 10 mg Cu/100 g, pentru care in multe tari nivelul maxim de
contaminare a fost ixat la 10 mg/100 g produs conservat.
Contaminarea cu zinc
Acest metal joaca un rol secundar din punct de vedere al toxicitatii, insa din
punct de vedere biologic rolul sau este capital. In practica sunt utilizati urmatorii
compusi: oxidul, sulfura, peroxidul, clorura, sulfatul si fosfura de Zn. Sarurile solubile
de Zn actioneaza la nivelul organismului ca agent de prcipitare si floculare a
proteinelor, prezentand si o actiune caustica locala. El trece in tesuturi sub forma de
albuminati solubili, antrenand paralizii ale sistemului nervos central si leziuni grave
ale aparatului circulator si muscular.
Zincul, ca metal are proprietatea de a se ioniza in contact cu aciditatea redusa.
Acesta are o toxicitate mica, totusi peste cantitatea de 0,5-1% in alimente poate
provoca anemie, oprirea cresterii si chiar stari comatoase. La om, doza letala de sulfat
de Zn se apreciaza a fi de 5-10 g, iar cea de clorura de 3-12 g, pentru oxidul de Zn
valorile fiind de ordinul a catorva zeci de grame.Din cazuriel frecvente de intoxicatie
cu Zn sunt citate efectele produse de compoturi de mere fierte in vase zincate sau
laptele fiert in astfel de vas. S-a constatat ca cu cat alimentele stau mai mult timp in
vase zincate cu atat creste cantitatea de Zn din acestea. Numai din prelucrarea
alimentelor pe mese acoperite cu tabla galvanizata valaoarea ajunge la 2 mg/kg.
In organismul uman, cantitatea de Zn nu este deloc neglijabila, gasindu-se la
urmatoarele nivele: ficat (16-76 mg/kg), muschi (30 mg/kg), par (160 mg/kg), sange
(20 mg/kg), oase (100 mg/kg). Valori foarte mari se gasesc in pancreas, sperma si
rinichi.
Deoarece in ultimul timp in agricultura sunt folosite pe scara mare insecticide
si fungicide pe baza de compusi organici ai zincului, este necesara urmarirea
contaminarii produselor agroalimentare cat si a furajelor.
12
Sistemul HACCP
Definitie
Sistemul HACCP reprezinta o metoda de abordare sistematica a asigurarii inocuitatii
alimentelor, bazata pe identificarea, evaluarea si tinerea sub control a tuturor
riscurilor ce ar putea interveni in procesul de fabricare, manipulare si distributie a
acestora.
Principiile HACCP
Sistemul HACCP constituie o abordare sistematica a realizarii sigurantei pentru
consum a produselor alimentare, care consta in aplicarea a sapte principii de baza.
Principiul 1: Evaluarea riscurilor asociate cu obtinerea si recoltarea materiilor prime
si ingredientelor, prelucrarea, manipularea, depozitarea, distributia, prepararea
culinara si consumul produselor alimentare.
Se va face o analiza sistematica a produsului alimentar care constituie obiectul
aplicatiei si a ingredientelor din care este fabricat, cu scopul identificarii pericolului
prezentei microorganismelor patogene, a parazitilor, a substantelor chimice sau a
corpurilor straine, care ar putea afecta sanatatea consumatorului.
Este indicat ca aceasta analiza a riscurilor sa fie efectuata in faza de proiectare a
produsului si a procesului tehnologic de fabricatie, pentru a defini punctele critice de
control inainte de inceperea fabricatiei.
Evaluarea riscurilor se realizeaza in doua etape:
1. Evaluarea tipului de produs in functie de riscurile asociate acestuia;
2. Evaluarea riscurilor in functie de gradul de severitate.
1. Includerea produsului intr-o anumita categorie de periculozitate se face pe baza
cunoasterii urmatoarelor detalii:
Daca produsul contine sau nu ingrediente sensibile;
Daca procesul de fabricatie contine sau nu o etapa in care este posibila
distrugerea eficienta a microorganismelor periculoase sau a celorlalte
riscuri identificate;
Daca exista un risc serios de contaminare a produsului dupa incheierea
procesului de fabricatie;
Daca exista pericolul unei manipulari necorespunzatoare in timpul
transportului, vanzarii si pregatirii culinare, care sa transforme produsul
intr-unul periculos pentru consum;
Daca produsului i se mai aplica tratamente termice dupa ambalare sau
daca necesita pregatire culinara.
Clasificarea produsului intr-o anumita categorie se va face tinand seama de
numarul raspunsurilor afirmative la intrebarile de mai sus.
13
Principiul 3: Stabilirea limitelor critice care trebuie respectate in fiecare punct critic
de control.
O limita critica este definita ca toleranta admisa pentru un anumit parametru al
punctului critic de control. Pentru un punct critic de control pot exista una sau mai
multe limite critice. Daca oricare dintre aceste limite a fost depasita, inseamna ca
punctul critic respectiv a iesit de sub control si inocuitatea produsului finit este in
pericol. Criteriile cel mai frecvent utilizate ca limite critice sunt valorile temperaturii,
timpului, umiditatii, pH-ului, aciditatii, continutului de sare etc.
Principiul 4: Stabilirea procedurilor de monitorizare a punctelor critice de control.
Monitorizarea reprezinta testarea sau verificarea organizata a punctelor critice
de control si a limitelor critice. Rezultatele monitorizarii trebuie sa fie bine
documentate si interpretate. Erorile de monitorizare pot conduce la defecte critice ale
produselor.
Deoarece defectele critice pot avea consecinte grave, se impune o monitorizare
foarte eficienta a punctelor critice de control, ideal in proportie de 100%.
In multe situatii, este posibila o monitorizare continua (de exemplu inregistrarea
continua a timpului si temperaturii de sterilizare a cutilor de conserve pe termograme,
14
masurarea in flux a pH-ului unui produs alimentar). De cate ori conditiile practice o
permit, monitorizarea continua este preferata.
Daca nu se poate asigura o monitorizare continua, intervalul la care se face
monitorizarea trebuie sa fie corect ales, pentru a asigura totusi mentinerea sub
control a riscurilor identificate. Se vor folosi planuri de esantionare a probelor
realizate pe baze statistice, precum si unele proceduri statistice pentru reducerea
variatiilor in desfasurarea procesului tehnologic, in functionarea utilajelor si a
aparatelor de masura.
Pentru o buna conducere a procesului, se recomanda ca monitorizarea punctelor
critice de control sa fie realizata prin metode rapide, care pot furniza informati in timp
util. toate rezultatele monitorizarii vor fi inregistrate, iar inregistrarile si documentele
aferente monitorizarii punctelor critice de control vor fi semnate de persoanele care
au realizat monitorizarea, precum si de catre o persoana responsabila cu
monitorizarea din cadrul conducerii.
Principiul 5: Stabilirea actiunilor corective ce vor fi aplicate atunci cand, in urma
monitorizarii punctelor critice de control, este detectata o deviatie de la limitele critice.
Actiunile corective aplicate trebuie sa elimine riscurile existente sau care pot sa
apara prin devierea de la planul HACCP, asigurand inocuitatea produsului finit.
Datorita deosebirilor intre punctele critice de control pentru diferite produse si
multitudinii de devieri posibile, trebuie elaborate masuri corective specifice pentru
fiecare punct critic de control din planul HACCP. Actiunile corective trebuie bine
analizate si aprobate de catre forurile competente.
In inregistrarile ce constituie documentatia planului HACCP, trebuie sa se
noteze toate deviatiile aparute si masurile corective aplicate, iar aceste inregistrari
trebuie sa fie pastrate pana la expirarea termenului de valabilitate a lotului respectiv.
Principiul 6: Organizarea unui sistem eficient de pastrare a inregistrarilor, care
constituie documentatia planului HACCP.
Planul HACCP trebuie sa existe ca document in locul in care acesta va fi
aplicat. Pe langa acest plan trebuie inclusa si toata documentatia referitoare la
punctele critice de control (limitele critice si rezultatele monitorizarii), deviatiile
aparute si masurile corective aplicate. Aceste documente vor fi puse la dispozitia
organelor de inspectie, ori de cate ori aceste solicita acest lucru.
15
16
Formular nr. 1
Descrierea produsului
1. Tipul procesului/produsului
Alcool distilat
Ca atare
4. Ambalaj
5. Durata de depozitare
6. Unde va fi vandut
7. Instructiuni de etichetare
17
Formular nr.2
Lista ingredientelor si a materialelor primite de fabrica
Nume proces/produs:
Receptie prune
18
Formular nr. 5
Analiza riscurilor si masurilor preventive
Ingredient/etapa a
procesului tehnologic
Prune /receptie
Spalarea fructelor
Biologici :Mucegaiuri
(Aspergillus flavus)
++
Chimici: Compui de
origine natural
++
deoarece o cauza
frecventa a
contaminarii
alimentelor o reprezinta
urmele de compusi
chimici ramasi in
materia prima
++
++
Justificarea deciziei
luate
Ce masuri de control
potfi aplicate pentru a
preveni, elimina sau
reduce riscul la niveluri
acceptabile
datorita numarului mare Teste rapide,Periodic
de manifestari ale
verificari complexe de
acestor microorganisme laborator
Buletin de analiz
Indepartarea samburilor
Chimic : Coninut de
substane duntoare
existente n smburi
(acidul cianhidric)
++
deoarece o cauza
frecventa a
contaminarii
alimentelor o reprezinta
urmele de compusi
chimici ramasi in
materia prima
Control periodic al
parametrilor operaiei
tehnologice
Zdrobirea fructelor
Chimic :Substane de
igenizare
deoarece o frecventa
cauza a contaminarii
alimentelor o reprezinta
efectele actiunilor
personalului muncitor
Instruire personal
Teste sanitaie utilaj
Fermentarea fructelor
zdrobite
Biologic : mulirea
drojdiilor slbatice i a
bacteriilor patogene
++
Distilarea borhoturilor
de fructe
Biologic: Contaminarea
bacterian datorit
utilajelor insuficient
igenizate dup folosire
Chimic: Substane de
igenizare
Redistilarea
Completarea golurilor
Cupajare i egalizare
Maturare
Invechire
mbuteliere
Biologic: Recontaminare
bacterian datorit
nerspectrii
parametrilor de
redistilare, precum i a
utilajelor insuficient
igenizate
Chimic: Substane de
igenizare
deoarece o frecventa
cauza a contaminarii
alimentelor o reprezinta
efectele actiunilor
personalului muncitor
Chimic : Substane de
igenizare
Chimic : Substane de
igenizare
Chimic : Substane de
igenizare
Chimic : Substane de
igenizare
Biologic : Contaminare
bacterian ca urmare a
nerespectrii condiiilor
de igien
Instruire personal
deoarece o frecventa
Teste sanitaie utilaj
cauza a contaminarii
Instruire personal
alimentelor o reprezinta Teste sanitaie utilaj
efectele actiunilor
Instruire personal
personalului muncitor
Teste sanitaie utilaj
Instruire personal
Teste sanitaie utilaj
datorita numarului mare Buletin de analize
de manifestari ale
Instruire personal
acestor microorganisme
+
+
+
++
21
Instruire personal ,
Teste sanitaie utilaj
Forrmularul nr. 6
Stabilirea PCC
1. Exista in aceasta etapa
masuri preventive pentru
riscul identificat?
Etapa
Recepie
calitativ i
cantitativ
PCC
Splarea
fructelor
Factor de risc
Contaminare cu
germeni patogeni.
Gradul de
prospeime,
consistena
fructelor. Gradul
de maturitate,
aspect, form,
culoare
Contaminarea prin
impuriti de pe
fructe: nisip,
pmnt, praf,
frunzulie,
2. Se elimina in aceasta
etapa riscul sau se scade
probabilitatea acestuia
de repetare, pana la un
nivel acceptabil?
3. contaminarea cu
riscul identificat ar
putea depasi
nivelurile
acceptabile?
DA
DA
DA
DA
4. factorul de risc ar
putea fi aliminat sau
probabilitatea
acestuia ar putea fi
redusa intr-o etapa
ulterioara?
*daca nu, acesta este
DA
NU
22
Nr. PCC
un PCC
* daca da - stop,
acesta nu este un PCC
PCC1
.
ndeprtarea
smburilor
PCC
Zdrobirea
fructelor
Fermentarea
fructelor
zdrobite
PCC
Distilarea
borhoturilor
de fructe
Redistilarea
ndeprtarea
smburilor
neadecvat va
genera degradarea
gustului i culorii
fructelor
Zdrobirea fructelor
neadecvat va
genera
Nerspectarea
parametrilor de
fermentare.
Oprirea
fermentaiei. Doze
inadecvate sau
pierderea
viabilitii
Nerespectarea
parametrilor de
distilare. Instalaii
neadecvate
distilrii
Nerespectarea
parametrilor de
redistilare.
Instalaii
neadecvate.
DA
DA
NU
DA
DA.
DA
NU
DA
DA
DA
NU
DA
DA
23
PCC2
PCC3
Maturare
Metode
neadecvate de
nvechire
DA
NU.
DA
DA
mbutelierea
PCC
Prezena
microorganismelor
i bacteriilor. Gust
respingtor.
Tulbureala palincii
DA
DA.
-.
DA
NU
DA
DA.
Depozitare
Depozitare pe un
termen ndelungit,
n spaii
neadecvate.
Ambalaje, condiii
igenico-sanitare
necorespunztoare.
24
PCC4
CONCLUZIE
Palinca este un produs 100% natural, obinut din dubl distilare a prunelor
care se recolteaz la maturitate deplin, cnd au acumulat, n mod natural
cantitatea maxim de glucide. Dup ce se face recoltarea, fructele se spal
pentru a se ndeprta impuritile de pe suprafaa acestora. Cnd prunele sunt
splate sunt supuse operaiei de ndeprtare a smburilor i zdrobirea
prunelor. Prunele odat zdrobite se introduc n vasele de fermentare, unde
durata de fermentare trebuie s fie de aproximativ 15-18 zile. Borhoturile care
i-au ncheiat fermentaia sunt supuse imediat distilrii, care const n operaia
tehnologic de extragere a alcoolului etilic i a altor componeni volatili cu
ajutorul unor cazane cu ardere direct la o concentraie alcoolic de maximum
70% vol., astfel nct produsul rezultat s aib arom i gust provenind de la
fructele respective. Distilatul astfel obinut este trecut n urmtoarea operaie
i anume redistilarea.
Redistilarea este o distilare repetat de mai multe ori n vederea ndeprtrii
din masa distilatului a produsilor impuri. Redistilarea se termin cu operaia de
corecie a triei alcoolice, distilatul fiind adus la tria de consum cu ap care nu
duce la precipitarea acestuia i nici la deprecierea calitii produsului.
Palinca proaspt, obinut n urma distilrii borhotului, are miros i gust
neptor, aspru, arom slab i este lipsit de finee. Pentru a se putea
consuma, ea trebuie s parcurg o perioad de maturare la vas, urmat de o
nvechire n butoaie de stejar.
nvechirea palincii n butoaie de stejar se face deoarece n lemnul de stejar
se afl substane tanante, care n starea lor iniial imprim distilatului un gust
amar, dar ele se oxideaz rapid i i pierd caracterul astringent-amar, iar
mpreun cu lignina particip la nnobilarea gustului distilatului.
25
27
BIBLIOGRAFIE
1. Griiuk G.I:, Roiter M.I., 1955, Tehnologia fabricrii lichiorurilor i a rachiurilor
industriale, Editura Tehnic, Bucureti.
2. Modoran
D.,
2005,
Procesarea
industrial
alcoolului
rafinat,
Editura
ACADEMICPRESS, Cluj-Napoca.
3. Pomohaci N., Cioltean I., 2000, Maturarea i nvechirea rachiurilor din fructe, Revista
Agricultorul romn, anul II, Nr. 3, Bucureti.
4. Stnciulescu Gh., 1973, Fabricarea buturilor alcoolice naturale, Editura Tehnic,
Bucureti.
5. Stnciulescu Gh., Rusnac D., Borde Gh., 1975, Tehnologia distilatelor alcoolice din
fructe i vin, Editura Ceres, Bucureti.
6. Radu I.F., Pandele Iuliana, Enchescu Georgeta, 1957, Proprietile fizice, chimice i
tehnologice ale fructelor principalelor specii pomicole cultivate n R.P.R. Editura
Academiei R.P.R., Bucureti.
7.
C. Banu, N. Preda, S.S. Vasu- Produsele alimentare si inocuitatea lor editura Tehnica,
Bucuresti 1982
28