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Plantas de vapor
En algunos pases, la energa trmica representa la mayor fuente de generacin de
energa elctrica, lo que muestra la importancia en la generacin de energa elctrica en
Per; esta energa representa del orden del 55% en sus distintas variantes.
Esta tendencia, en el corto plazo, puede continuar debido principalmente a que an
con los incrementos en los precios de combustible, los costos de generacin an siguen
siendo menores a los de otras tecnologas, a excepcin de los ciclos combinados que se
estudiaran ms adelante.
Las plantas de vapor se pueden instalar ya sea para generar energa elctrica
solamente o generar energa elctrica junto con la generacin de vapor para propsitos
industriales, tales como: los molinos textiles, los molinos de azcar y refineras, los
procesos qumicos, las cerveceras, la manufactura, etc.
1.1
Las plantas de vapor principalmente en las centrales elctricas para generar energa
elctrica y alimentar a varios tipos de consumidores (industriales, agrcolas, domsticos,
de servicios pblicos), tales plantas normalmente son del tipo condensacin
El tamao de las unidades generadoras puede ir de 10 a 500 MW, se usan en sistemas
interconectados con otro tipo de generacin (hidrulica, elica, nuclear, etc.), operando
en forma de despacho econmico y para asegurar la confiabilidad del sistema.
Las plantas de vapor tienen ventajas de operacin cuando es necesario generar
grandes cantidades de energa y las condiciones climticas y geogrficas no permiten la
instalacin de otro tipo de generacin. Su disponibilidad est determinada por la
suficiencia del combustible que sea (carbn o combustleo).
Componentes principales de una planta de vapor
Una planta de vapor debe tener las siguientes componentes:
1. Un horno para quemar el combustible
A. Tiro natural
Un tiro natural es proporcionado por la chimenea, esta sirve para dos propsitos:
(1) para producir un tiro de manera que el aire pueda fluir en la caldera y los
productos de la combustin sean descargados a la atmosfera y (2) para entregar
los productos de la combustin y cenizas volantes a una gran altura, de manera
que se reduzca la contaminacin del aire. Los gases dentro de la chimenea estn
a una alta temperatura, mayor que la del aire circundante.
La intensidad de tiro natural depende de la altura de la chimenea y la diferencia
entre el aire en el exterior y las temperaturas de los gases. El tiro natural tiene
sus limitaciones, las plantas modernas tienen altas tasas de calor transferido y las
medidas en el tiro son altas, en vista de eso, el tiro natural se usa solo en calderas
pequeas.
B. Tiro mecnico
Las plantas de gran tamao usan calderas robustas de gran tamao y capacidad,
arriba de 1000,000 de kg. Por ahora, tales calderas requieren de un tremendo
volumen de aire (alrededor de 200,000 metros cbicos por minuto) y una
chimenea no puede proporcionar suficiente tiro para esta cantidad de aire, por lo
tanto, se requiere de un tiro mecnico y por supuesto siempre es necesaria la
chimenea.
En un tiro mecnico, el movimiento del aire se debe a la accin de un ventilador.
Un tiro mecnico puede consistir de un tiro forzado o inducido o ambos. Los
ventiladores en todos estos casos tienen alta eficiencia con paletas aerodinmicas
en elevadas hacia otras con respecto a la direccin de rotacin.
En un sistema de tiro forzado, el ventilador est instalando cerca de la caldera,
este ventilador fuerza al aire a travs del quemador, el economizador, el pre
calentador de aire y la chimenea. La presin de aire a travs del sistema est
sobre la presin atmosfrica y el aire esta forzado a circular a travs del sistema.
En un sistema de tiro inducido, el ventilador est instalado cerca de la base de la
chimenea, los gases quemados son extrados fuera de la caldera, por lo tanto
reduciendo la presin dentro de la caldera a un valor menor que la atmosfrica se
induce aire fresco en el horno.
En la mayora de los casos no es suficiente tener solo un tiro forzado o inducido,
para tener ventajas de ambos se usa un tiro balanceado que use los dos, tiro
Imagen
1.3 Caldera
Una caldera (generador de vapor) es un recipiente cerrado en el cual el agua,
bajo presin, se convierte en vapor, es una de las componentes ms importantes
en una central termoelctrica
Una caldera esta siempre diseada para absorber la mxima cantidad de calor
liberada en el proceso de combustin, este calor es transferido a la caldera por
los tres modos de transferencia de calor, es decir: conduccin, conveccin y
radiacin; se clasifican como: calderas de tubo de fuego y calderas de agua.
a) Calderas de tubo de fuego. Esta caldera de llama as debido a que los
productos de la combustin pasan a travs de los tubos, los cuales estn
rodeados por agua. Dependiendo si estn en posicin horizontal o
vertical, tambin se clasifican como calderas de tubos horizontales o
verticales y pueden ser alimentados en forma interna o externa una
caldera internamente alimentada tiene la rejilla cmara de combustin
encerrada dentro de la cubierta de la caldera. En una caldera
externamente alimentada, los controles, incluyendo horno y rejillas estn
separados de la cubierta de la caldera.
b) Calderas de tubos de agua. En esta caldera, el agua fluye dentro de los
tubos y el flujo de gases calientes en el exterior de mismos. Los tubos
estn interconectados a canales comunes de agua y a la salida de vapor.
Las calderas de tubos de agua estn clasificadas como: vertical,
horizontal o inclinadas, el nmero de tambores puede ser uno o ms.
La circulacin en la caldera puede ser natural (debida a la diferencia en densidad entre
el agua fra y caliente) o forzada po medio de la accin de bombas. La circulacin
forzada tiene las siguientes ventajas:
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
1.3.1
Sobrecalentador y recalentador
La funcin del supercalentador es retirar los ltimos residuos de humedad del vapor
saturado que sale del tubo de la caldera y tambin elevar la temperatura de este vapor.
El calor de los gases de combustin del horno se usan para supercalefaccion.
Adicionalmente, al supercalentador las calderas modernas tienen tambin un
recalentador cuya funcin es sobrecalentar el vapor parcialmente expandido de la
turbina, esto asegura que el vapor permanece seco hasta la ltima etapa de la turbina. El
recalentador puede ser tambin del tipo de conveccin, radiante o una combinacin de
estos
Las calderas modernas tienen hornos o quemadores gemelos, uno tiene el
sobrecalentador y el otro contiene el recalentador.
1.4.1
Turbina de impulso
por lo tanto, la presin sobre los dos lados del alabe es la misma, ya que los alabes
tienen un perfil simtrico
1.4.2
Turbina de reaccin
En una turbina de reaccin solo tiene lugar una expansin parcial en la boquilla y
adems la expansin tiene lugar en la medida que el vapor fluye sobre los alabes del
rotor. La velocidad relativa del vapor en la medida que se expande mientras pasa sobre
los alabes, hay diferencia en presin en los lados del alabe en movimiento, estos alabes
tienen una seccin aerodinmica.
De lo anterior, se puede observar que en una turbina tipo reaccin tiene lugar tambin
una expansin parcial en la boquilla, lo cual es una accin de impulso, como tal, todas
las turbinas de reaccin modernas son bsicamente de impulso, pero se disean como
turbinas de reaccin.
Las turbinas de reaccin modernas tienen alabes mviles y estacionarios. Los alabes son
similares y cada uno est arreglado de manera que el rea a travs de la que el vapor
sale es menor que aquella a travs del cual entra. La cada de presin tiene lugar tanto
en los alabes estacionarios como en los mviles.
1.5 Economizador
Los gases de combustin que salen de la caldera elevan una gran cantidad de calor, un
economizador extrae una parte de este calor de los gases de combustin y los usa para
calentar el agua de alimentacin. El uso del economizador da como resultado un ahorro
de combustible (carbn o petrleo) y da una mayor eficiencia a la caldera (del 10% al
12%),con ahorro de combustible del 5% y el 15%.
2.1
El Gas Natural
El cambio del carbn y el petrleo a gas natural para las plantas elctricas se ha dado
hacia el inicio del Siglo XXI, como un fenmeno global, esto se reflejado en la
produccin de gas y en las estadsticas de consumo.
La industria del gas es entusiasta en promover la idea de que el gas es un combustible
limpio, pero sus crticos solo lo ubican como un factor intermedio en la transicin hacia
los biocombustibles o la generacin limpia para un futuro sustentable con fuentes
renovables de energa, y el gas nos es una fuente renovable.
2.2
Las turbinas de gas obtienen su potencia utilizando la energa de quemar gases y aire, lo
cual se hace a alta temperatura y presin, expandindose a travs de varios anillos de
planas mviles, se parece en cierto modo a una turbina de vapor. Para obtener una alta
presin (del orden de 4 a 10 bar) del fluido de trabajo es esencial la expansin de un
compresor.
La cantidad de fluido de trabajo y la velocidad requerida son mayores, de manera que
por lo general se emplea un compresor centrfugo o axial, la turbina acciona el
compresor y este esta acoplado al eje de la misma. Si despus de la compresin, el
fluido de trabajo fuera expandido en una turbina y suponiendo que fue absorbido por el
compresor, el trabajo realizado seria cero. Pero si se encuentra el volumen del fluido de
trabajo a una presin constante, o en forma alternativa, incrementando la presin a un
volumen constante, se puede elevar la potencia desarrollada por la turbina, aumentando
calor, de manera que la temperatura del fluido de trabajo se ampli, despus la
compresin puede realizar cualquiera de estas. Para obtener una alta temperatura del
fluido de trabajo, se requiere de una cmara de combustin, en donde tiene lugar la
combustin del aire y el combustible, produciendo una elevacin de temperatura en el
fluido de trabajo, por lo tanto, un ciclo de una turbina de gas sencilla consiste de:
1. Un compresor
2. Una cmara de combustin
3. Una turbina
Clasificacin de las turbinas de gas para plantas elctricas
Las turbinas de gas para plantas elctricas que se usan en la industria elctrica se
clasifican en dos grupos en funcin del ciclo de operacin.
a) Turbinas de gas de ciclo abierto
b) Turbina de gas de ciclo cerrado
2.2.1
Una turbina simple de gas de ciclo abierto consiste de un compresor, una cmara de
combustin y una turbina. El compresor toma aire del ambiente y eleva su presin, se
2.2.2
2.3