Reducerea emisiilor de pulberi.

Filtre electrostatice uscate i umede

Nume si Prenume studenti:

Arion Elena
Stoilescu Ana-Maria
Grupa : 2401 TE

Cuprins
1. Generalitati. 3
2. Metode de reducere a emisiilor fara tehnologii aferente.. 3
3. Filtre electrostatice (ESP) si Filtre cu saci (FF)... 3
3.1. Generalitati.. 3
3.2. Principiul de functionare al filtrelor electrostatice.. 4
3.3. Clasificarea filtrelor electrostatice.. 5
3.4. Filtre electrostatice cu placi.. 6
3.5. Filtre electrostratice umede. 8
3.5.1. Principiu de functionare.
3.5.2. Avantaje ????..............................................................................
3.5.3. Producatori ?.....................................................................................
3.6. Filtre electrostatice uscate. 9
3.6.1. Scurta descriere tehnica
3.6.2. Avantaje ????...................................................................................
3.6.3. Producatori ??..
4. Verificarea filtrelor
4.1. Criterii de verificare a filtrelor.
4.2. Avantaje

4.3. Dezavantaje..
Protectia mediului si liberalizarea reprezinta factorii principali ce caracterizeaza
sectorul energetic actual din Romania si din celelalte tari invecinate. Producatorii de
energie, fabricantii de echipamente si chiar si autoritatile de reglementare guvernamentale
trebuie sa tina cont de acesti factori.
Prima si cea mai generoasa metoda de a obtine progrese in domeniul tehnologiilor
curate este aceea de a cauta niveluri mai mari de eficienta care sa reduca inerent impactul
asupra mediului, in timp ce se conserva energia primara. Tehnologiile boilerelor din
prezent ofera caracteristicile inerente de proiectare cele mai bune pentru a reduce emisiile
primare la minimum. Cea de-a doua alternativa este de a utiliza combustibili mai putin
poluanti, cu ar fi gazele naturale. In acelasi timp, tehnologiile avansate in domeniul
turbinelor, cum ar fi ciclurile combinate, ofera performante ridicate in timp ce pastreaza
emisiile la un nivel redus.
Daca aceste masuri primare nu sunt suficiente pentru a obtine reducerea emisiilor
pentru monoparticule, SOx si NOx, pot fi utilizate echipamente avansate, filtre
electrostatice integrate,echipamente de desulfurare si denitrificare a gazelor de ardere.
Filtrele Electrostatice(ESP) si Filtrele cu Saci (FF) reprezinta tehnologii aplicate in
mod obisnuit pentru reducerea emisiilor de particule. Eficienta de retinere de proiect
poate depasi 99,9%. Tehnologia ESP comerciala este matura dar este inca aplicata in mod
extensiv in procesele industriale, in special cand temperaturile gazelor depasesc
capacitatea din proiect a filtrelor cu saci, si in aplicatiile energetice. Exista tendinta
crescanda de utilizare a filtrelor cu saci in domeniul energetic, datoritade reglementarilor
stringente referitoare la emisiile in aer.

Ca rezultat al cercetarii si optimizarii extensive de catre Alstom, ESP existente pot fi

transformate in FF si pot reduce concentratiile de praf de peste 1.000.000 mg/Nm3 la
50mg/Nm3 (sau chiar mai putin) pentru a respecta reglementarile impuse. Aceasta
optiune este o modalitate eficienta din p.v. al costului de utilizare a ESP si FF intr-o
instalatie combinata particule-gaze oferind flexibilitate in functionarea cazanului, cum ar
fi selectarea carbunelui.
Filtrele electrostatice (denumite curent electrofiltre), realizeaza separatia prafului
prin ionizarea gazelor purtatoare a particulelor de cenusa si prin urmare tensiunea de
lucru a acestora este ridicata.

Principiul de functionare

Filtrele electrostatice lucreaza prin incarcarea prafului cu ioni si apoi

colectarea particulelor ionizate pe o suprafata colectoare, de forma tubulara sau
plata, care este de obicei curatata prin razuire.
La tensiune ridicata, peste 30 kv, curent continuu, se stabileste un camp
electric intre bobina electrodului central si suprafata de colectare. Tensiunea este
destul de ridicata pentru un efect corona vizibil intre electrod si suprafata, avand
ca efect o cascada de ioni negative in spatiul dintre electrodul central si suprafata
din afara tubului.
Ionizarea are loc sub actiunea unei tensiuni electrice inalte care depaseste
constanta dielectrica a gazelor in vecinatatea electrozilor de ionizare, producand
fenomenul corona.

Orice aerosol care intra in acest spatiu liber este incarcat si bombardat de
acesti ioni, astfel ca migreaza spre suprafata colectoare sub efectul atractiei
electrice si al bombardarii, cum se observa si in figura 1.

Fig. 1 Schema de principiu al unui filtru electrostatic

b - distanta dintre electrozii de ionizare (-) si cei de depunere (+)

w - viteza de migrare a particulelor de praf spre electrozii de depunere
- viteza de curgere a gazelor continand praf prin electrofiltru

Clasificarea filtrelor electrostatice:

-

Filtre cu placi
Electrofiltrul este format din electrozi de ionizare i electrozi de depunere, dup forma
electrozilor acestea putnd fi cu plci i tubulare . Filtrele cu plci sunt ca nite
condensatori plani, alctuii din electrozii de depunere 1, ntre ei fiind poziionai
electrozii de ionizare 2, izolai i legai la minus (-). Circulaia gazului natural cu
impuriti 3 este orientat printre plci, particulele de praf 4 fiind ionizate ajung pe
electrozii de depunere rmnnd fixate pn la ntreruperea curentului, dup care se
ndeprteaz prin rzuire sau prin vibrare. n mod analog funcioneaz i electrofiltrul
tubular. Pentru creterea eficienei electrofiltrelor, acestea sunt prevzute cu mai multe
zone de lucru, alimentate electric, independent pentru mrirea fiabilitii. Schema de
principiu a unui electrofiltru cu trei zone de lucru este prezentat mai jos. Pentru reinerea
combinat a prafului i a altor substane gazoase nocive se folosesc filtre electrostatice
umede, la care are loc mai nti stropirea gazului natural impurificat.

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4
Pentru reinerea combinat a prafului i a altor substane gazoase nocive se folosesc
filtre electrostatice umede, la care are loc mai nti stropirea gazului natural impurificat.

Filtre electrostatice umede

Precipitatori umezi electrostatici (PUE) sunt folositi pentru a inlatura particule de praf
sau alte material nedorite (de obicei aerosoli de compusi nevolatili) din combustibil sau
fluxuri de gaz de sinteza.Lodge Cottrell a aprovizionat cateva sute de asemenea sisteme
in lume.PUE-urile tipice se gasesc la otelarii unde sunt folosite la eliminarea prafului din
gazele combustibile si pacura din cocserii .Momentan exista o cerere mare de PUE-uri
pentru a curata/filtra gazul de sinteza produs in fabricile de deseuri-energie/energie-dindeseuri folosing procese de gazificare
Filtrele electrostatice umede pentru picaturi si vapori sunt esentiale pentru
procesul de eliminare a umiditatii gazelor. In figura se prezinta un precipitator

cu curatare umeda cu electrozi colectori tubulari. Irigarea suprafetei colectoare

se face pe la partea superioara a tuburilor.

Fig. 5
Un tip alternativ de filtru electrostatic cu electrozi colectori de tip plan este redat in figura
urmatoare.

Fig. 6

In aceasta forma, electrozii suplimentari sunt frecvent adaugati deasupra

pulverizatoarelor, pentru garantarea spalarii intregii suprafete.
Proiectarea multor precipitatori electrostatici este similara cu sistemele
conventionale, exceptand problemele mentinerii in stare uscata a izolatorilor, de
minimizare a coroziunii si depozite pentru colectarea namolului.
Utilizarea acestor filtre electrostatice umede este avantajoasa datorita eficientei
foarte bune (peste 99%) concomitent cu utilizarea experientei acumulate de la
filtrele electrostatice uscate si a unei pierderi de presiune reduse.

Precipitatoarele electrostatice de tip uscat

Cu precipitatoarele electrostatice de tip uscat se pot separa particulele solide de praf
din gazul procesat(prelucrat), folosind fenomenul electrostatic.(incarcaturi electrice
artificiale).
Precipitatoarele uscate sunt folosite frecvent pentru separarea prafului din gazele
fierbinti precum si din volumele mari de gaz.

Fig. 7

Scurta descriere tehnica:

Distributia optima a gazului prin placile de ghidare si placile perforate, care pot fi
ajustate cu orificii care permit separarea unei cantitati mai mari de gaz;
Ghidarea orizontala a gazului prin elementele de filtrare cu ajutorul discurilor de
precipitatie ajustabile;
Eficienta foarte buna la separare prin controlul cu microprocesor de inalta tensiune;
Ramele deflectoare cu electrozi ascutiti, confectionati din benzi de otel inoxidabil
sunt aranjate central in cadrul elementelor de filtrare;
Electrozii sunt atasati cu suruburi si saibe care se blocheaza automat;
Curatarea electrozilor este realizata prin sisteme motorizate, care functioneaza
periodic;
Disponibilitatea ridicata este garantata prin diferentele de lungime a elementelor
filtrante de la 300 la 400 mm;
Izolatiile, aparatoarele filtrelor si descarcatorul de praf sunt incalzite electric;
Gazele emanate ce contin praf pot fi curatate cu pierdere scazuta de presiune si cu un
grad ridicat de separatie;
Folosirea cicloanelor pentru preseparare nu este necesara in mod obisnuit deoarece
particulele incalzite de praf nu pot deteriora filtrele
Cele mai fine si cele mai dure particule de praf sunt retinute pentru a corespunde
cerintelor standardelor privind emisia;
Operatiunile de intretinerea si costurile de intretinere sunt foarte scazute datorita
putinelor componente;
Procesul de separare are loc continuu

10

 Rata de curgere de la 1000 la 500000 m 3 /h la temperature de aproximativ 450 o C

pot fi coordonate fara probleme.
Precipitatoare electrostatice standard
AEROB-BETH ofera filtre standard in 13 marimi diferite de manevrare a volumelor de
gaz incapand cu 5000 m 3 /h pana la 60000 m 3 /h.
- Temperatura: 170 grade Celsius;
- Rata de curgere: 60000 m 3 /h
- Eficienta separarii: 99,5%

Precipitatoarele electrostatice standard:

Aceste tipuri de filtre pot fi oferite la un pret foarte scazut datorita conceptului
modular;
Modulele preasamblate dau posibilitatea unei asamblari la fata locului rapide si
necostisitoare;
Modelul simplu asigura o ridicata disponibilitate si o lunga durata de viata;
Livrarile standard cuprind: izolatia, asamblarea, legaturi electrice, structura de otel si
descarcatoare de praf;
Componentele suplimentare, cum ar fi conducte, ventilatoare etc dunt desigur
disponibile.

Precipitatoare electrostatice foarte mici si mici

AEROB-BETH ofera 7 marimi de filter mici de curatarea gazelor de la 900 m 3 /h la
9000 m 3 /h.
Avand in vedere ca folosirea biomasei pentru producerea energiei este sprijinita de
programele nationale avansate, este nevoie ca solutiile de operare economice si lipsite de
probleme sa epureze instalatiile boiler de dimensiuni reduse intre 500 si 1500 KW ce
11

indeplinesc continutul cerut de praf epurat de 50 mg/Nm 3 Precipitatoarele electrostatice

mici sunt construite special pentru aceste aplicatii.
Aceasta tehnica originara de la precipitatoarele electrostatice standars poate fi
transferata la precipitatoarele electrostatice mici pe scara larga. In acest fel este garantat
faptul ca filtrele mici au aceleasi performante ca si filtrele standard.
Frecvent modulele pre-asamblate dau in acelasi mod posibilitatea unei asamblari
necostisitoare si la fata locului.
- Temperatura: 220 grade Celsius;
- Rata de curgere: 9000 m 3 /h;
- Eficienta separarii: 90%.

Precipitatoare electrostatice mici

Pentru boilere cu o degajare termica de la 1 la 2,5 MW;
5 marimi diferite pentru rate de curgere incepand de la 3000 pana la 9000 m 3 /h;
inaltimile structurii intre 6,0 si 6,7 m;
asamblarea direct sub acoperis posibila datorita deschiderilor plasate lateral;
gama de dotari standard include sistemul electric, izolatia, montarea, conecxiune
cablata, structura de otel si descarcator de praf.

Precipitatoare electrostatice foarte mici

facute special pentru boilere mici cu degajare termica pana la 1 MW cu aprinderea

biomasei;

12

 2 marimi diferite pentru cantitati de gaz de la 900 la 3000 m 3 /h;

gama de dotari standard include sistemul electric, izolatia, montarea, conecxiune
cablata, structura de otel si descarcator de praf.
Inaltimea totala intre 3,0 si 4,0 m;
Este posibila instalarea direct sub acoperisul halei.

Precipitatori electrostatici de tip uscat. Producatori.

Lodge Cottrell a aprovizionat Precipitatori Electrostatici Uscati (PEU) pentru eliminarea

particulelor (prafului) din emisiile de gaz ale clientilor de peste 100 de ani.De
fapt,principiul utilizarii a fost descoperit de Sir Oliver Lodge FRS care a fondat businessul nostru in 1913.Cu un secol de expertiza/experienta in design,constructie si operare
Precipitatorii Electrostatici Uscati Lodge Cottrell sunt ganditi special pentru a atinge
cererile clientilor din ziua de azi.Folosind experienta noastra castigata din aprovizionarea
a mii de sisteme pe intreg globul,mentinerea acestora de-a lungul a milioane de ore de
functionare si in acelasi timp incercand sa sporim performanta,pur si simplu oferim cea
mai buna solutie pentru fiecare client.
Lodge Cottrell ofera o gama larga de Precipitatori Electrostatici Uscati:
-impachetare MIGI sau mecanica
-placi colectoare si electrozi descarcati special proiectate
-intrare prin lateral,sus,jos sau pe lateral
-flux vertical sau orizontal
-seturi T/R traditionale,sursa de energizare intermitenta sau de voltaj si frecventa inalta
-reconditionare,intretinere si actualizare a PEU-urilor existente de la orice producator

Separarea n cmp electric a particulelor de praf comport:

-trecerea gazului printr-un cmp electric pentru ionizarea moleculelor sale;
- moleculele de gaz, ionizate, trebuie meninute n cmp un interval de timp suficient de
mare pentru ca particulele de praf s capete suprafaa de colectare n cmp electric ;

13

-particulele de praf, coninute n gaz, expuse contactului cu moleculele de gaz ionizate

colecteaz ioni, devin ncrcate cu sarcini electrice i se deplaseaz sub aciunea
cmpului electric;
- prevenirea reantrenrii particulelor de praf colectate i separate sub aciunea cmpului
electric;
-ndeprtarea prafului colectat. Exist filtre electrostatice, cu un singur etaj, n care
ionizarea i colectarea sunt combinate, i filtre n doua etaje, n care ionizarea i
colectarea se realizeaz n pri diferite ale aparatului.

Performanele filtrelor electrostatice sunt deosebit de bune deoarece:

-adncimea de separare ajunge, fr dificulti, la 99,9%;
-consumul de curent electric este de ordinul a 0,12...0,35 Kw/h/1000 m3 /h gaz tratat;
-cderea de presiune, datorita, n special, ngustrii sau, respectiv, lrgirii, de seciune la
intrare, respectiv la ieire, este de ordinul a 1...2,5 mbar;
-diferenele de potenial folosite se situeaz ntre 30.000...160.000 V;
-viteza gazului n separator: 1...3m/s, destul de redus, pentru prevenirea riscului de
reantrenare a prafului;
-durata de rmnere a gazului n separator: ntre 1...145 s (dup adncimea de separare
impus i mrimea particulelor de praf);
-se folosete curentul alternativ obinuit, a crei tensiune este, mai nti, ridicat, cu
ajutorul unui transformator, dup care se face redresarea cu ajutorul unui redresor
mecanic sau electronic.

14

VERIFICAREA FILTRELOR CRITERII DE VERIFICARE

Verificrile tehnice se execut n raport cu parametrii funcionali operativi impui
instalaiei de filtrare prin proiectare i care trebuie s se situeze n limitele valorilor
nominale. Verificrile tehnice care se execut la instalaiile de filtrare din cadrul SRMurilor au caracter periodic i fac parte din programul comun de verificri tehnice a
ansamblului elementelor tehnice si aparaturii aferente SRM, astfel: verificarea zilnic
a cderilor de presiune i refularea impuritilor acumulate n filtrele care sunt prevzute
cu dispozitive de purjare montate la partea inferioar a acestora, conform graficului
stabilit pentru fiecare filtru; verificarea cartuului filtrant ori de cte ori diferena de
presiune ntre intrare i ieire din filtru depete 0,5bar sau cel puin o dat pe trimestru
acolo unde nu exist posibilitatea msurrii cderilor de presiune. Cartuele filtrante
gsite necorespunztoare se cur sau se nlocuiesc; verificarea lunar a etaneitii
filtrelor i armturilor aferente acestora i eliminarea emanaiilor. verificarea strii
suprafeelor vopsite cel puin o data la 2 ani. Verificrile tehnice ce se execut asupra unei
instalaii de filtrare au caracter periodic i se clasific n general n urmtoarele categorii
n funcie de tipul de revizie sau reparaie: verificri ce se execut cu ocazia
controlului i ntreinerii curente; verificri ce se execut n vederea reviziilor tehnice
(Rt); verificri ce se execut pentru reparaiile curente (Rc); verificri care au n
vedere reparaia capital (Rk). Verificrile ce se execut cu ocazia controlului i
ntreinerii curente au caracter periodic i se execut zilnic n anotimpul rece. n restul
anului se execut la 2-3 sptmni sau la intervalul stabilit de eful de sector al SRM.
Verificrile care stau la baza reviziilor tehnice se execut de asemenea planificate (lunar
sau la dou luni), periodicitatea acestora depinde de periodicitatea reviziilor tehnice care
de asemenea se va stabili de eful de sector n funcie de condiiile de exploatare a SRMului, complexitatea, importana i uzura componentelor SRM, compoziia gazelor etc.
Verificrile care se execut pentru reparaiile curente sunt de asemenea planificate i se
execut de ctre echipa de intervenie a sectorului cel puin odat pe an.

15

Avantajele comparative ale utilizarii filtrelor electrostatice in comparatie cu alte aparate

colectoare de particule sunt:
- posibilitatea utilizarii la temperaturi ridicate ale gazelor purtatoare (200250 C)
si prin urmare, se pot utiliza si frunale si generatoare de abur;
- au o extrem de mica cadere de presiune(1015 Pa) astfel incat costurile cu
energia electrica consumata de ventilatoare este minima;
- eficienta colectarii este extrem de mare (9499,5%), daca utilizarea este
adecvata tipului de praf, insa daca proprietatile prafului nu sunt bine
cunoscute, aceasta eficienta scade la 92 95%;
- pot acoperi un larg domeniu de marimi de particule si concentratii de parf, dar
cel mai eficiente sunt pentru particule mai mici de 10 microni;
- costurile de intretinere si reparare sunt mult mai mici decat pentru oricare alt tip
de sistem de colectare.
Dezavantajele electrofiltrelor, care limiteaza intr-o oarecare masura folosirea lor sunt:
- cost initial ridicat;
- necesitatea unui spatiu de instalare mare;
- nu pot capta particule de praf combustibile, ca de exemplu praful de lemn;
- sunt inadecvate pentru variatii brutale ale rezistivitatii prafului si debitului de
gaze.

16