MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 1 of 29

MATRIX
CONSTRUCT
NORMATIVE PRIVIND PROIECTAREA I EXECUTAREA
LUCRRILOR DE PARDOSELI, PLINTE, SCAFE,
ELEMENTE DE SCRI
Copyright MATRIX ROM
CP 16-162, Bucuresti -77500
telefon: 01.4113617, fax: 01.4114280
matrix@fx.ro
CUPRINS
- PARDOSELI Nr.crt.

Indicativ

Titlu

1.

NPO 1396

Ghid privind proiectarea, execuia i asigurarea calitii

pardoselilor la construcii n care se desfoar
activiti de producie

2.

GPO 3798

Normativ privind proiectarea, executarea i asigurarea

calitii pardoselilor la cldiri civile

nlocuiete

C35-82

CAIET I: Prevederi generale

CAIET II: Pardoseli calde
CAIET III: Pardoseli semicalde
CAIET IV: Pardoseli reci
6

C 174-79

Instruciuni tehnice de aplicare a profilelor aprtor

muchie de treapt din PVC

C 174-74

7.

C 55-74

Instruciuni tehnice privind montarea profilului mn

curent din PVC semirigid

C 55-70

8.

C187-78

Instruciuni tehnice pentru folosirea n construcii a

produselor din bazalt topit i recristalizat

INSTRUCIUNI TEHNICE PRIVIND MONTAREA PROFILULUI MN

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 2 of 29

CURENT DIN P.V.C. SEMIRIGID

Indicativ: C 55-74
nlocuiete: C 55-70
Cuprins
1. OBIECT

1.1. Prezentele instruciuni tehnice se refer la montarea profilului mn curent din PVC semirigid la
balustradele metalice ale scrilor i parapetelor interioare la care profilul se monteaz pe platband metalic.
1.2. Profilul este produs de ntreprinderea de Tmplrie Metalic i Produse pentru Construcii din Materiale
Plastice ITM-PCMP Buzu, conform STAS 6896, Mn curent din policlorur de vinil i se livreaz n 5
modele reprezentate n plana 1.
- mn curent model 1 (fig. 1);
- mn curent model 2 (fig. 2);
- mn curent model 3 (fig. 3)
- mn curent model 4 (fig. 4);
- mn curent model 5 (fig. 5).
[top]

2. DOMENIUL DE FOLOSIRE
Profilele de mn curent din P.V.C. semirgid se pot aplica la balustradele scrilor interioare n cldiri de
locuit, social-culturale, industriale etc.
[top]

3. ALCTUIREA BALUSTRADELOR PE CARE SE MONTEAZ PROFILUL MN

CURENT DIN P.V.C. SEMIRIGID
3.1. Balustrada sau parapetul se va termina la partea superioar cu o platband de oel conform STAS 39564 Oel laminat la cald, Oel lat, care n funcie de modelul de mn curent folosit, va avea urmtoarele
dimensiuni:
- la model 1...40x8 mm;
- la model 2...35x8 mm;
- la model 3...35x8 mm;
- la model 4...35x8 mm;
- la model 5...50x8 mm.

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 3 of 29

3.2. Aceast platband pe care se monteaz mna curent poate fi:

- ntrerupt la racordarea ntre paliere (plana 2, fig. 1a i 1b);
- continu, racordat n unghi drept (plana 2, fig. 2a i 2b);
- continu, racordat curb (plana 2, fig. 3a i 3b).
Raza de curbur trebuie s fie egal cu de cel puin 5 ori limea platbandei.
3.3 La capetele balustradei sau la capetele balustradelor ntrerupte n zona de racordare, acestea se vor
termina cu o curbur n plan vertical de 100 mm raz minim, raz ce se va respecta i dac la captul scrii
apare o a doua curbur n urma creia captul platbandei devine orizontal (plana 3, fig. 1, 2, 3).
3.4 Montanii pe care se fixeaz platbanda vor fi astfel realizai, nct dup montarea platbandei marginile
acesteia s rmn libere pe o lime de circa 1 cm pentru a permite aezarea continu a aripilor de fixare a
profilului.
3.5. n cazul n care platbanda se realizeaz din mai multe buci, acestea trebuiesc montate astfel, ca ntre
capetele lor s nu apar denivelri iar dac proiectul nu prevede sudarea bucilor de platband, atunci
distana ntre ele nu trebuie s depeasc 2 mm.
[top]

4. CONDIII TEHNICE PENTRU PROFILELE MN CURENT DIN PVC SEMIRIGID

4.1. Profilele mn curent din P.V.C. semirigid conform STAS 6896
urmtoarele condiii:

Caracteristici

Mna
curent
model 1

Form i
dimensiuni
Greutate
kg/m.l.
Culoarea

Mna
curent
model 2

Mna
curent
model 3

revizuit trebuie s satisfac

Mna
curent
model 5

Mna
curent
model 4

Conform desenelor din plana nr. 1

0,9000,950

0,6000,700

0,8500,900

0,3400,360

0,4900,530

Uniform i stabil la aciunea luminii.

Suprafaa
Neted, semimat, fr bavuri, umflturi, fisuri, sau muchii
rupte. Se admit maximum 3 puncte de asperiti pe metru cu dimensiuni
maxime de 1 mm diametru, i 0,5 mm nlime.
[top]

5. RECEPIA, TRANSPORTUL I DEPOZITAREA MATERIALELOR

Recepia
5.1. Recepia profilului se va face pe loturi, conform prevederilor Legii nr. 2/1970, Legii nr. 71/1969 i
indicaiilor din STAS 6896.

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 4 of 29

5.2. La recepie se va verifica i dac produsele sunt ambalate corespunztor precum i dac nu au fost
deteriorate n timpul transportului i depozitrii.
5.3. La recepie se verific dac: livrarea profilului s-a fcut n colaci legai cu sfoar n cel puin 3 locuri i
sfoara este izolat de profilul mn curent prin buci de carton care s protejeze profilul; marcarea s-a fcut
prin aplicarea pe colaci a unei etichete cu urmtoarele specificaii: denumirea ntreprinderii furnizoare;
denumirea produsului i modelul (STAS 6896); numrul de metri de colac; numrul controlorului; preul
lei/metru.
Transportul care se efectueaz de constructor.
5.4. Transportul profilului mn curent se va face cu mijloace de transport nchise (acoperite).
Pentru transport, colacii se vor aeza orizontal, n stive de maximum 5 colaci.
Depozitare la constructor.
5.5. Depozitarea profilului mn curent se face n stive de maximum 5 colaci, n ncperi uscate, la
temperaturi ntre 0 C i 40 C, la distana de minimum 1,5 m de orice surs de cldur.
[top]

6. MONTAREA PROFILULUI
6.1. Montarea profilului mn curent trebuie s fie ultima operaie care se execut la casa scrii, adic dup
terminarea tuturor lucrrilor de finisaj.
6.2. Montarea se execut numai dac temperatura din spaiul de lucru este de minim +10 C.
6.3. nainte de montarea profilului, se va verifica dac eventualele suduri ale platbandei i montanilor au fost
curate de bavuri i polizate, astfel ca s nu apar denivelri la mbinrile platbandei.
6.4. Echipa, pentru montarea profilului mn curent, se recomand s fie compus din: un muncitor calificat
i 2 muncitori ajutori.
6.5. Colacul de profil de mn curent se transport pe platforma superioar a scrii pentru a fi plastifiat prin
nclzire.
Operaia de plastifiere se poate realiza prin trei metode:
a) Cu aparatul cu manon de aer cald. Dup atingerea temperaturii de regim a aerului cald debitat de suflanta
aparatului (cca. 7 minute), profilul se poate plastifia continuu la trecerea prin manonul aparatului.
b) Cu sacul de nclzire cu rezisten electric. n acest caz colacul de profil se introduce n aparat i dup
cca. 50 minute, cnd se atinge temperatura de plastifiere, se poate ncepe debitarea profilului plastifiat,
continuu, pn la epuizarea colacului. Pentru mrirea productivitii se recomand s se foloseasc doi saci
de nclzire, astfel ca s se dispun n permanen de profil plastifiat pentru montare.
c) Cu ap cald. n acest caz profilul se introduce n cazanul cu ap nclzit n prealabil aproape de fierbere
i dup cca. 20 minute la modelele 2, 4 i 5 sau 30 minute la modelele 1 i 3, profilul este suficient de
plastifiat. Acest procedeu nu se va folosi dect dac antierul nu-i poate procura utilajul necesar aplicrii
uneia n primele dou metode.
Din momentul n care profilul este plastifiat prin una din cele trei metode, se poate ncepe montarea.
6.6. Muncitorul calificat i primul muncitor ajutor, ncep montarea la partea superioar a balustradei,
introducnd una din aripile profilului sub platband, pe o poriune de 50-60 cm. Dup aceasta se introduce un
levier ntre platband i cealalt arip a profilului, fornd-o s intre sub platband i presnd-o cu mna

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 5 of 29

pentru a o aduce la forma iniial. n timpul presrii se exercit i o aciune de mpingere a profilului spre
partea montat deja, pentru a se reduce la minimum ntinderea longitudinal care la rcire amplific tensiunile
interne din profil.
Se procedeaz astfel, n continuare, pn se ajunge la prima curb. n acest timp, cel de al doilea muncitor
ajutor controleaz poriunile de profil montate. n zonele n care profilul prezint ondulaii ale aripilor sau nu
este suficient de strns pe platband, se bandajeaz poriunea respectiv cu o band de in sau cnep
(ching) de 2-3 cm lime.
6.7. La poriunile curbe ale platbandei se introduce nti aripa profilului pe muchia interioar a platbandei i
dup aceasta, innd fix profilul pe cele dou poriuni din imediata apropiere, de o parte i de alta a curbei, se
aduce cu levierul i cealalt arip sub muchia exterior a platbandei.
Toat poriunea curb se bandajeaz cu ching de cnep sau in, aa cum s-a artat mai sus i se menine
bandajat pn la rcire.
Se continu apoi montarea pe poriunile drepte i curbe ale balustradei, procednd dup cum s-a artat mai
nainte.
6.8. La nndirea profilului mn curent, cele dou capete se ridic la vertical pe o poriune de 10 cm,
lsndu-se n aceast poziie pn cnd s-a terminat montarea profilului pe ntreaga scar i deci profilul s-a
rcit i s-a contractat complet. Numai n acest moment se procedeaz la executarea mbinrii. Mai nti se
plastifiaz cele dou capete, iar apoi ele se taie unul dup cellalt pentru ca, la rabaterea lor pe platband,
psuirea s se fac astfel nct ntre ele s se obin o oarecare presiune.
La mbinrile n unghi, tierea ambelor capete ale celor dou profile se face la nclinarea cerut de unghiul
balustradei, lungimea de tiere stabilindu-se astfel ca mbinarea lor s coincid exact cu mbinarea platbandei
suport.
Plastifierea se face n modul urmtor:
- n cazul folosirii aparatului cu manon, se nchide manonul peste platband timp de 10 minute, dup care
se desface manonul i se monteaz profilul aa cum s-a indicat mai sus, bandajndu-se pn la rcire, dup
sistemul descris anterior.
- n cazul folosirii sacului de nclzire, se procedeaz la fel utiliznd manonul cu rezisten electric, care
este un accesoriu al acestui aparat.
- n cazul folosirii procedeului cu ap cald, se recomand a se utiliza tot un manon cu rezistena electric,
ca n cazul metodei de montare cu sacul de nclzire. n lipsa acestuia se poate folosi o lamp de benzin cu
flacr moale care se plimb continuu pe suprafaa de plastifiat, pentru a nu se produce supranclziri locale
care s degradeze profilul.
6.9. Dup aceea, capetele profilelor se sudeaz ntre ele cu ajutorul ciocanului de lipit cu lam lat, ncepnd
de la partea exterioar a mbinrii i avansnd ncet spre partea opus. Sudura s-a executat corect atunci
cnd, n urma trecerii lamei printre capetele profilelor, rezult un exces de material nmuiat care formeaz o
bavur. Aceasta se cur cu un cuit, se netezete cu hrtie de lefuire uscat STAS 1581-61 Materiale
abrazive. Hrtie pentru lefuire uscat i se lefuiete cu o crp pe care s-a aplicat past de lefuit fin.
6.10 La captul de jos al scrii sau n cazul unor ntreruperi ale balustradei, pe parcurs, extremitatea liber a
profilului, dup montarea pe poriunea curb a platbandei, se bandajeaz cu ching de cnep, aa cum s-a
indicat la pct. 6.6. Capetele rmn bandajate pn la terminarea complet a lucrrii.
[top]

7. CURIREA PROFILULUI
7.1.Dup terminarea operaiei de montaj se vor desface bandajele de ching i, n cazul cnd profilul nu este
bine aezat pe platband, se va proceda la remediere prin repetarea operaiei, ca la pct. 6.6.

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 6 of 29

7.2. Dup montare, mna curent se spal bine cu o crp i ap. Dup uscare se aplic un strat foarte
subire de cear emulsionat SIN. Se lustruiete apoi profilul cu o crp moale i uscat.
[top]

8. CONDIII TEHNICE DE RECEPIE

8.1. La recepionarea balustradei pe care s-a montat profilul mna curent din PVC semirigid se va verifica
dac au fost respectate urmtoarele condiii:
a) Profilul trebuie s fie montat astfel nct s nu prezinte devieri de la axul platbandei suport sau s aib
jocuri, fie n planul parapetului, fie ntr-un plan perpendiculat pe acesta. S se nscrie perfect n curbele de
racordare ale platbandei i s nu aib gtuiri sau ondulaii. Verificarea se face vizual i plimbnd palma de-a
lungul minii curente.
b) Punctele de mbinare ale profilului i sudurile acestuia trebuie s fie astfel executate nct ele s nu apar
vizibile prin schimbri de culoare sau form i nici s nu se simt la trecerea palmei.
c) Culoarea profilului pe toat lungimea lui i mai cu seam pe poriunile curbe i n regiunea mbinrilor s fie
nealterat prin procesul de plastifiere, iar n cazul mbinrii prin sudur, finisajul s fie bine executat.
[top]

9. NTREINEREA PROFILULUI
9.1. ntreinerea profilului mn curent din P.V.C. semirigid montat se face prin curarea sa cu o crp
moale uscat; n cazul cnd este necesar, se poate folosi o crp moale nmuiat n ap sau ntr-o soluie de
detergent n ap. Petele izolate pot fi curate cu benzin de extracie (neofalin), dar numai cu crpa bine
stoars. Este interzis curarea profilului cu produse petroliere grele sau cu uleiuri vegetale care pot
deteriora profilul.
9.2. Dup curare se va aplica pe suprafaa profilului un strat subire de cear emulsionat SIN; ceara se va
lsa s se usuce timp de cca 60 minute, dup care o crp moale, curat i uscat, se va freca uor
suprafaa profilului pn la obinerea unui luciu uniform.
[top]

10. TEHNICA SECURITII MUNCII

10.1. La executarea lucrrilor se vor respecta prevederile din Norme republicane de protecie a muncii
aprobate de CSPM i MSPS cu ordinul nr. 182/1966 i 702/1966.
10.2. Se va instrui tot personalul antierului n legtur cu msurile de securitatea muncii pentru folosirea
aparatelor electrice i n cazul folosirii lmpii de benzin, asupra manipulrii acesteia.
Aceleai msuri se vor lua i la ntreinerea balustradei prin tergere cu benzin.
[top]

11. CONDIII DE APLICARE A INSTRUCIUNILOR TEHNICE

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 7 of 29

11.1. Organizaiile de construcii vor urmri prin personal calificat:

- calitatea materialului pe baza certificatelor de calitate eliberate de productori;
- respectarea tehnologiei de montare a profilului mn curent;
- consumurile specifice de materiale i manoper.
11.2. Lucrrile se vor executa numai cu personalul instruit n acest scop.
[top]

12. SCULE I UNELTE NECESARE

Pentru lucrri pregtitoare
1. Dalt pentru metal, pentru nlturarea resturilor de sudur la platband suport.
2. Ciocan de 500 g pentru nlturarea resturilor de sudur de pe platbanda suport.
3. Pil dreptunghiular obinuit pentru metalele de 300 mm lungime.
4. Perie de srm pentru ndeprtarea ruginei i a prafului rezultat de la ndeprtarea resturilor de sudur.
Pentru aplicarea profilului mn curent
a) Pentru metoda de montare cu manon cu aer cald.
Aparat de nclzire cu manon cu aer cald produs de Fabrica Electromotor Timioara compus din:
1. Suflant electric cu un debit de 0,8m3/min. avnd nglobat corpul de nclzire din manon de 1500 Watt;
2. Pantalon din manon de pnz cu dou brae, cel mic adaptat la suflant, iar cellalt prevzut cu fermoar
pe toat lungimea, pentru a se putea adapta pe profil.
b) Pentru metoda de montare cu sacul nclzit electric:
1. Sac de nclzire ( = 100 cm) prevzut cu rezistene cu o putere de 500 Watt i cu sisteme de nchidere
care permit introducerea colacului de profil i scoaterea treptat a profilului plastifiat prin nclzire.
2. Manon cilindric cu 1 = 65 cm i 10 cm, deschis dup una din generatoare i prevzut cu rezistene
electrice cu o putere de 250 Watt.
c) Pentru metoda de montare cu ap cald.
1. Cazma din tabl zincat de minimum 50 l.
2. O surs de nclzire (arztor, primus etc.).
3. Manon de nclzire ca la pct. 2 sau lamp de benzin.
La toate trei procedeele sunt necesare urmtoarele scule i unelte ajuttoare:
1. Ferstru tip coad de vulpe (cu dini fini) sau ferstru bonfaier.
2. Cuit.

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 8 of 29

3. Ciocan de sudat cu lam lat.

4. Levier cu cca. 300 mm lungime (2 buci).
5. Mnui azbest.
6. Ching de 2-3 cm lime, de in sau de cnep.
[top]

INSTRUCIUNI TEHNICE DE APLICARE A PROFILELOR APRTOR

MUCHIE DE TREAPT DIN PVC
Indicativ: C 174-79
nlocuiete: C 174-74
Cuprins
1. PREVEDERI GENERALE
1.1. Prezentele instruciuni tehnice se refer la aplicarea profilului aprtor muchie de treapt scar din
P.V.C., pe treptele scrilor din beton.
1.2. Profilul este produs de ntreprinderea de Tmplrie Metalic i Produse pentru Construcii din Materiale
Plastice, ITMPCMP-Buzu, conform N.I.I. 946-73
[top]

2. DOMENIUL DE FOLOSIRE
2.1. Profilul aprtor muchie de treapt scar din P.V.C. se folosete la protejarea muchiilor treptelor scrilor
cu sau fr vang, restul treptei fiind acoperit cu covor P.V.C., fr suport textil, contratreapta putnd fi
mozaicat sau finisat n alt mod.
2.2. Profilul se poate aplica la cldirile de locuit, social-culturale, industriale etc. (exceptnd pe cele n care se
manipuleaz substane care atac PVC-ul, specificate n Instruciunile tehnice C.51-74).
[top]

3. MATERIALE
3.1. Profil aprtor muchie de treapt din P.V.C., produs de ITMPCMP-Buzu, conform N.I.I. 944-73. Forma
i dimensiunile profilului sunt date n figura 1. Culoarea profilelor trebuie s fie uniform la aciunea apei, a
soluiilor i a luminii. Greutatea unui metru liniar de profil este de 635 2 g.
3.2. Covor PVC fr suport textil, produs de IPMP-Iai, conform STAS 7361-71.
Transportul pachetelor de profile i al covorului din PVC se face cu mijloace de transport acoperite.
Depozitarea pachetelor de profile se face n stive orizontale de max. 10 pachete, mpreun cu sulurile de
covor, n ncperi cu temperatur ntre +5 i +30 C, la distana de min. 1,5 m de orice surs de cldur.
3.3. Adeziv Prenadez 200, produs de ntreprinderea de Protecii Anticorosive i Utilaje Speciale-Bucureti,
conform NII 2829-70.

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 9 of 29

Rezistena lipiturii probei de profil aplicat pe mortar M 100 dup 30 de minute de la lipire trebuie s fie:
- la jupuire ....... min. 1 daN/cm
- la smulgere ....... min. 2 daN/cm
3.4. Diluant Prenadez, produs de IPAUS-Bucureti, conform NII 2830-63. Se adaug n adeziv n proporie de
max. 10%, dac acesta a devenit prea vscos prin evaporarea solventului sau pentru curarea eventualelor
pete de Prenadez de pe profil sau covor.
Transportul bidoanelor cu Prenadez sau Diluant Prenadez se face cu respectarea dispoziiilor n vigoare
privind transportul materialelor inflamabile. Depozitarea acestora se face n depozite speciale pentru produse
inflamabile, ferite de surse de cldur, cu temperatura ntre +15 i + 20 C, respectndu-se condiiile n
vigoare privind protecia contra incendiilor.
Profilul aprtor muchie treapt din PVC i covorul din PVC fac parte din clasa materialelor greu combustibile.
[top]

4. APLICAREA PROFILULUI I COVORULUI DIN PVC

Condiii necesare pentru aplicare
4.1. La scri conform proiectului tip IPCT nr. 1168, vol. II, se nlocuiete placa prefabricat mozaicat pentru
treapt cu plac prefabricat din beton fiind dicuit; grosimea plcii treptei, dac este aezat n consol,
trebuie s fie de 37 2 mm.
La scri cu trepte prefabricate conform studiului S 143-I etapa II ISLGC, profilul i covorul se aplic direct pe
treapt (fig. 2).
Suprafaa pe care urmeaz s se aplice profilul i covorul din PVC nu trebuie s prezinte denivelri mai mari
de 3 mm sau crpturi i goluri mai mari de 5 mm. Treptele trebuie s aibe laturile uniforme ca lime i
lungime, abaterile maxime admisibile ntre extremiti fiind de 2 mm. Temperatura aerului pe scar va fi de
minim 5 C, iar umiditatea relativ a aerului maximum 70%.
Pregtirea profilului din PVC
4.2. Se msoar exact lungimea treptei scrii, pentru scrile fr vang i lungimea treptei nsumat cu limea
ei, pentru scrile cu vang.
Profilul se taie la lungimea astfel msurat cu ajutorul unui cuit cu lama de oel bine ascuit.
Bucile de profil tiate la lungimea necesar se aeaz n poziie ntins n ncpere pn la utilizare.
Pentru scrile cu vang, se msoar i se nseamn cu creionul pe profil locul corespunztor ndoiturii de col
i se decupeaz o poriune n unghi de 90 , cu ajutorul unui dispozitiv confecionat din lemn conform
desenului din figura 3. Pentru tiere se introduce profilul n fant i cu ajutorul unui cuit cu lam ascuit se
taie poriunea n unghi de 90 pentru a permite conformarea profilului pe colul treptei. Dup croire profilele se
terg de praf cu o crp uscat.
Pregtirea covorului PVC
4.3. Covorul PVC se croiete la dimensiuni cu 4,5 cm mai mici dect lungimea i limea treptei, la scrile cu
vang, i cu 4,5 cm mai ngust dect limea acesteia, la scrile fr vang. Se impune ca treptele s aib
dimensiuni egale spre a se putea croi covorul n serie.
Lipirea profilului

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 10 of 29

4.4. Lipirea profilului pe beton se face cu adeziv Prenadez. nainte de utilizare, adezivul trebuie bine
amestecat n ambalajul original, pn la omogenizare perfect.
Adezivul se ntinde cu un paclu lat de 15 cm pe suprafaa profilului ct i pe poriunea din suprafaa treptei,
pe care urmeaz s se aplice profilul, n dou straturi succesive.
Adezivul de pe profil i treapta corespunztoare lui se las s se usuce separat, avnd grij s nu se ating
ntre ele sau de altceva, sau s se acopere de praf.
Timpul de uscare este n funcie de temperatura la care se efectueaz aplicarea. Astfel, la temperaturi peste
30 timpul de uscare este de cca. 30`, n timp ce la 15 poate s ajung pn la 1 or.
Adezivul se consider uscat atunci cnd la aplicarea degetului pe stratul de adeziv acesta nu mai este
murdrit, ns se mai simte o oarecare aderen. Dup uscarea adezivului se ncepe lipirea, respectiv
ansamblarea, pornind dinspre vang spre perete i apsnd foarte bine cu mna, astfel nct colul s se
realizeze prin unirea celor dou laturi ale unghiului decupat cu ajutorul vinclului.
Se preseaz apoi, manual, prin tergere apsat cu o crp uscat, suprafaa profilului i se bate cu ciocanul
att poriunea de profil care urmeaz s se introduc sub covor ct i colul.
Lipirea covorului PVC
4.5. Adezivul Prenadez se ntinde cu paclul pe covorul PVC, pe poriunea de treapt i poriunea de profil
PVC care urmeaz s intre sub covor. Se las s se usuce separat suprafeele respective, conform
indicaiilor de la pct. 5.4., apoi se pun n contact, pornind dinspre vang i dinspre profil spre perete i
contratreapt. Se preseaz prin tergerea apsat cu o crp uscat ntreaga suprafa a covorului care s-a
lipit.
Consumul de adeziv pentru executarea unei trepte este de cca. 190 g.
Scara se poate da n exploatare la 30 minute de la terminarea montajului.
Sculele i uneltele necesare executrii placajului sunt prevzute n anexa 1.
[top]

5. CURAREA I NTREINEREA SCRILOR

5.1. Dup lipire, se cur cu o crp nmuiat n diluant Prenadez eventualele pete de adeziv Prenadez
czute pe covor sau profil.
Pentru ntreinere, se spal profilul cu o crp cu ap cald (maximum 50 ), cu detergent i se terge cu o
crp moale i uscat.
[top]

6. CONDIII TEHNICE CALITATE

6.1. La recepia unei scri pe care s-a aplicat profilul aprtor muchie de treapt i covorul PVC, se verific
dac au fost respectate urmtoarele condiii:
- profilul s fie montat ntins pe toat lungimea treptei, urmrind conturul acesteia fr umflturi sau goluri;
- la colul treptei, laturile profilului care mbrac colul s fie unite ntre ele, cu un rost sub 0,5 mm, care
formeaz cca. 45 cu laturile treptei;

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 11 of 29

- att profilul ct i covorul PVC trebuie s mbrace n ntregime treapta; nu se admit rosturi mai mari de 2
mm, nici ntre covor i perete sau contrapant, nici ntre covor i profil i nu se admite s depeasc
suprafaa treptei, suprapunndu-se pe contratreapt sau pe peretele vertical;
- s nu existe poriuni de covor sau de profil dezlipite.
[top]

7. TEHNICA SECURITII MUNCII, PREVENIREA I COMBATEREA INCENDIILOR

7.1. La executarea lucrrilor de aplicare a profilului aprtor muchie treapt scar se vor avea n vedere
prevederile Normelor generale de protecie mpotriva incendiilor la proiectarea i realizarea construciilor i
instalaiilor, aprobate cu Decretul nr. 290/1977, i din Normele de Prevenire i Stingere a Incendiilor ale
M.C.Ind., aprobate cu Ordinul 18 N/1976.
7.2. Pentru evitarea pericolului de explozie care poate avea loc datorit folosirii adezivului Prenadez i a
diluantului Prenadez care degaj vapori inflamabili, se vor lua msuri care s asigure:
- mpiedicarea atingerii limitei inferioare de explozie a amestecului de vapori de solveni cu aer, prin ventilaie;
- interdicia oricrei surse de foc (scntei, flacr etc.), n ntreaga zon n care se pot forma amestecuri
explozive;
- limitarea cantitilor de materiale (covor PVC, profil, adeziv, diluant) aduse la locul de munc, la strictul
necesar desfurrii operaiei pe un nivel;
- asigurarea dotrii cu materiale i mijloace pentru prima intervenie, n caz de incendiu, la locul de munc.
7.3. Pentru asigurarea condiiilor de la punctul 7.2 se vor lua urmtoarele msuri:
- n perioada de lucru, de la aplicarea adezivului, pn la lipirea profilului sau covorului, se va asigura o bun
ventilaie a scrilor n care se lucreaz, pentru eliminarea n exteriorul cldirii a vaporilor ce se degaj din
stratul de adeziv; n timpul verii se va lucra cu ferestrele deschise, iar uile de comunicaie cu apartamentele
vor fi nchise; n cazul executrii lucrrilor pe timp de iarn, ferestrele se vor deschide intermitent, fr a
scdea temperatura sub temperatura limit indicat la pct. 5.4.;
- bidoanele cu Prenadez i Diluant Prenadez vor sta nchise, punndu-li-se capacul la loc dup fiecare
folosire;
- n zona n care se lucreaz la montarea profilului i covorului, sunt interzise: fumatul, lucrri care produc
scntei (sudur electric, ciocnire etc.), lucrri la care se folosete focul, nclzirea cu flacr, cuplarea sau
decuplarea circuitelor electrice (prize, ntreruptoare), precum i folosirea aparatelor electrice de nclzire i a
celor care pot produce scntei; de asemenea, este interzis a se face foc n sobe sau n orice alte mijloace de
nclzire cu flacr liber;
- n afara instructajului obinuit, se va face zilnic un instructaj cu toi muncitorii care lucreaz n zona n care
se execut lucrri cu adezivi i diluani Prenadez, n casa scrii i n apartamentele de la nivelele care au
acces la scara respectiv, prelucrndu-se prevederile de la pct. 7.2 i 7.3. Vor fi instruii i muncitorii altor
ntreprinderi (de gaze, electricitate, montri ascensoare etc.); care lucreaz temporar n zona respectiv);
- se vor instala placarde de avertizare, cu interdiciile:
FUMATUL STRICT INTERZIS
NU V APROPIAI CU FOC DESCHIS
NU SUDAI

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 12 of 29

NU MPUCAI CU PISTOLUL PENTRU BOLURI

PERICOL DE INCENDIU
z
z
z
z

una la intrare la scara respectiv;

cte una la intrarea fiecrui palier unde se lucreaz cu adezivii indicai;
cte una la nivelul imediat inferior i cel imediat superior fa de palierul la care se lucreaz;
oriunde se va considera necesar.

- n imediata apropiere a locului unde se lucreaz, trebuie s fie aezate stingtoare de incediu, n numr
suficient, la loc vizibil i uor accesibil.
7.4. La transportul bidoanelor cu adeziv Prenadez i diluant acestea trebuie s fie acoperite; muncitorii care le
transport vor trece numai prin locuri ferite de foc deschis i nu vor fuma.
7.5. Este obligatorie utilizarea de ustensile i materiale care s nu produc electricitate static.
[top]

8. ANEXA 1
SCULE I UNELTE NECESARE
z
z
z
z
z
z
z

Dispozitiv vinclu pentru decuparea profilului n poriunea corespunztoare colului treptei;

Cuit cu lam de oel bine ascuit;
paclu;
Perie cu pr lung;
Crp moale i uscat;
Pensula de 5 cm;
Ciocan de 500 g.

[top]

INSTRUCIUNI TEHNICE PENTRU FOLOSIREA N CONSTRUCII A

PRODUSELOR DIN BAZALT TOPIT I RECRISTALIZAT
Indicativ: C187-78
Cuprins

1. GENERALITI
1.1. Prezentele instruciuni tehnice cuprind indicaii de folosire n construcii a produselor din bazalt topit i
recristalizat.
1.2. Produsele din bazalt topit i recristalizat se fabric de ntreprinderea de Liani
Secia bazalt topit
Braov, n forme i dimensiuni solicitate de beneficiar n funcie de locul unde urmeaz a fi utilizate, sub form
de crmizi, plci, sectoare de conducte etc.
1.3. Produsele din bazalt topit i recristalizat se caracterizeaz prin rezisten foarte ridicat la compresiune i
uzur, precum i rezisten foarte ridicat la aciunea corosiv a agenilor chimici (excepie acidul fluorhidric),
rezisten termic max 250 C, comportare slab la ocuri mecanice i termice.

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 13 of 29

1.4. Principalele caracteristici fizico-mecanice i rezistena chimic a acestor produse sunt:

- Culoarea ....................... cenuiu-negru
- Sonoritatea ................... sunet metalic
- Densitate g/cm3 ............ min. 2,9 0,1
- Porozitate total ........... 1%
- Porozitate aparent ....... 0,5%
- Duritate (dup Mhs) ...... 8,5
- Coeficient de dilatare termic, conform tabelului 1.
Tabelul 1
Interval de temperatur
Coeficient de dilatare
termic (mm)

0-50

50-100

100-150 150-200

13x10-6

6x10-6

4x10-6

1,6x10-6

200250
1,3x106

- Rezistena la oc termic la 100 C ............................................................. max. 4 cicluri

- Temperatura max. de utilizare ................................................................... 250 C
- Rezistena la uzur g/cm2 ........................................................................ max. 0,5
- Rezistena la compresiune daN/cm2 .......................................................... min. 2000
- Rezistena la ncovoiere daN/cm2 .............................................................. 150
- Conductibilitatea termic, kcal/m,h, C ..................................................... 1,2
- Cldur specific, kcal/kg C .................................................................... 0,25
- Conductibilitate electric cm ....................................................................10-13 ... 10-10
- Tensiunea de strpungere, Kv/cm ............................................................ 4...6
- Constanta dieletric ............................................................................... 8
- Stabilitatea la acid sulfuric 30% la temperatura camerei ........................... min. 99,3%
- Stabilitatea la acid sulfuric conc. la 20 C ............................................... min. 96%
- Stabilitatea la hidroxid de sodiu 2 n, la 20 C .......................................... min. 99,9%
- Stabilitatea la hidroxid de sodiu 2 n, la fierbere ....................................... min. 98%
1.4. Adeziunea fa de diferite mortare i chituri de prindere a produselor din bazalt:
- mortar de ciment Pa 35 sau M 30, cu adaos de Aracet .................... min. 6 daN/cm2

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 14 of 29

- mortar de ciment aluminos ............................................................ min. 10 daN/cm2

- mortar antiacid pe baz de silicat .................................................. min. 20 daN/cm2
- chit pe baz de furfurol-aceton .................................................... min. 20 daN/cm2
- chit pe baz de rini epoxidice simple sau modificate ..................... min. 50 daN/cm2
1.5. Produsele din bazalt topit i recristalizat (NII 22076/76) executate de I.L. Braov, se livreaz n formele i
dimensiunile din tabelul 2.

Tabelul 2

Forma plcilor
Plci drepte

Plci
hexagonale

L (mm) 1 (mm) g
(mm)

Raza de curbur
(mm)

kg/buc.

200x100x25

1,45

200x100x30

1,74

200x100x40

2,32

200x100x65

3,78

200x200x25

2,9

200x200x30

3,48

200x200x40

4,64

200x200x65

7,55

250x125x25

2,26

250x125x30

2,72

250x125x40

3,62

250x125x50

4,50

250x250x25

4,53

250x250x30

5,44

250x250x40

7,25

250x250x50

9,0

250x250x65

11,8

200x25

2,5

200x30

200x40

250x25

3,92

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Plci curbe

Page 15 of 29

250x30

4,71

250x40

6,28

200x150x25

300

200x150x40

600

250x150x25

300

250x125x40

600

200x100x25

200

200x100x40

400

250x100x25

200

250x100x40

400

- Plcile pot avea fee lise sau una din fee cu rizuri sau anuri.
Se admit abateri la dimensiuni de max. 3,0mm.
1.6. Produsele din bazalt topit i recristalizat neputnd fi prelucrate mecanic ulterior, se recomand a fi
comandate ntreprinderii productoare n formele i dimensiunile impuse de tipul lucrrii.
Transportul pieselor se face n vagoane de cale ferat sau autocamioane, conteinerizat, protejate contra
ocului mecanic.
Transportul pe antier se va face cu ajutorul automacaralelor de 3-5 tone.
Conteinerele se vor descrca la punctele de lucru, iar produsele de bazalt i recristalizat se vor stivui pn la
max. 1 m nlime.
[top]

2. DOMENII DE UTILIZARE
2.1. Produsele din bazalt topit i recristalizat se vor utiliza numai pentru realizarea unor structuri de pardoseli,
cptuiri de cuve, fose, bazine, canale i jgheaburi, intens solicitate fizic i chimic, dup cum urmeaz:
a) Pardoseli solicitate la circulaie foarte greu (crucioare cu bandaje de cauciuc i sarcini pe osie mai mare
de 1500 kg), la uzur ridicat sau la abraziune datorit vehiculrii unor materiale cu duritate ridicat.
b) Pardoseli solicitate la uzura intens din industria metalurgic (uzine cocso-chimice, secii de concentrarea
minereurilor etc.).
c) Pardoseli solicitate la aciunea unor ageni foarte corosivi (ex. acid sulfuric conc., acid fosforic conc.
amestecuri de acizi sau soluii oxidante) i la temperaturi pn la 250 C. n acest sens sunt recomandate
pentru pardoseli ale seciilor din industria chimic (industria acidului sulfuric i superfosfai, industria
produselor clorosodice etc.), secii din industria uoar (finisaj chimic, buctrie de culori, tbcrii etc.)
industria constructoare de maini (secii de decapare i acoperiri electrolitice, secii de formarea i umplerea

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 16 of 29

acumulatorilor cu acid sulfuric).

d) Cptuiri de cuve, fose i bazine din secii de finisaj din industria textil, cptuirea bazinelor n care se afl
rezervoarelor metalice pentru acid sulfuric; cptuirea bazinelor de preparare a soluiilor de sulfat de aluminiu
n cadrul seciilor de alimentare cu ap; cptuirea cuvelor pentru decaparea tablelor i evilor din industria
metalurgic i a construciilor de maini etc.
e) Canale i jgheaburi de scurgere a materialelor abrazive i cu aciune corosiv din industria metalurgic,
electroenergetic, chimic.
[top]

3. ALCTUIREA DE PROTECIE SPECIFICE TIPULUI DE AGRESIVITI I

SOLICITRI
3.1. Pardoselile pe infrastructur nerigid se vor prevedea n cazul n care pardoseala este solicitat la
aciunea topiturilor cu temperaturi max. 250 C (ex.: n jurul instalaiei de preparare a sodei caustice), pentru
ndeplinirea funciei de izolator electric sau nlocuitor de pavele de granit sau piatr fasonat cubic (din roci
dure) n hale cu circulaie grea i uzur ridicat.
Alctuirile se prezint astfel:
- strat de pozare a plcilor, din nisip n fraciune de 0-3 mm;
- strat de protecie din plci de bazalt topit i recristalizat; rosturile dintre plci nu trebuie s depeasc 0,5
cm i vor fi umplute cu nisip.
Dimensiunile plcilor trebuie astfel alese nct s existe un numr ct mai mic de rosturi i s se ncadreze
numai plci ntregi. n vederea ndeplinirii acestor condiii se poate adopta alctuirea pardoselii cu mai multe
forme din plci cu aceeai grosime (fig. 1). Se recomand grosimea de 65 mm.
3.2. Pardoselile nesolicitate la soluii agresive sau solicitate numai accidental cu ape slab acide (deversri,
prelingeri din cauza neetaneitii instalaiilor, splri, scurgeri la canale etc.), vor fi alctuite astfel:
- strat de pozare a plcilor alctuit din mortar de ciment cu adaos de Aracet i rostuite au acelai tip de
mortar;
- strat de protecie anticorosiv alctuit din plci subiri cu grosimea de 25-40 mm pentru pardoseli cu
circulaie medie (circulaie personal i crucioare cu roi cu bandaje de cauciuc i sarcin maxim pe osie de
500-1000 kg), fr ocuri mecanice, sau plci cu grosimea de 65 mm pentru pardoseli cu circulaie foarte
grea, (crucioare cu bandaje de cauciuc i sarcin pe osie mai mare de 1500 kg) i locuri mecanice
accidentale.
3.3. Pardoselile supuse la soluii chimice acide i alcaline (pn la conc. de 30%) i cu grad de uzur ridicat,
fr ocuri mecanice vor fi alctuite astfel:
a) Plci subiri cu grosimea de 25 mm aplicate pe suport de beton fr hidroizolaie prinse n chituri
anticorosive organice pe baz de rini epoxidice sau compounduri epoxidice rostituite cu chituri pe baz de
rini fenolformaldehide, poliesterice (numai medii acide), epoxidice sau compounduri epoxidice (pentru medii
acide sau alcaline), funcie de natura solicitrilor chimice ce pot ajunge pe pardoseal (fig. 2).
b) Plci subiri cu grosimea de 25 mm cu hidroizolaie, prinse n chituri anorganice sau organice pe baz de
rini fenolice, furanice, poliesterice i rostuite cu acelai tip de chit, inclusiv chituri pe baz de rini
epoxidice, aplicate pe planee care pot avea deformaii n exploatare (fig. 3).
3.4. Pardoselile supuse la soluii chimice acide i alcaline (pn la concentraia de 30%) cu grad de uzur
ridicat i la care pot apare ocuri mecanice accidentale i pot prelua sarcini statice foarte ridicate vor fi
alctuite astfel:

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 17 of 29

a) Plci groase cu grosimea de 65 mm prinse i rostuite cu aceleai materiale anticorosive ca la pct. 3.3.a (fig.
2).
Aceast alctuire poate fi aplicat n cazul pardoselilor rigide sau n cazul terenurilor nesensibile la umezire n
ncperi cu suprafa mic (pn la 50 m2).
b) Plci groase cu grosimea de 65 mm prinse i rostuite cu aceleai materiale ca la pct. 3.3.b. (fig. 3).
Se folosesc n cazul n care aceste pardoseli sunt aplicate pe planee ce pot avea deformaii n exploatare.
3.5. Pardoselile solicitate la soluii acide concentrate fr splri (amplasate n interiorul construciilor) cu
uzur mare, ocuri accidentale, sarcini statice mari, vor avea urmtoarea alctuire:
- hidroizolaie pe baz de polimeri tip Butarom;
- plci groase din bazalt topit i recristalizat cu grosimea de 65 mm prinse cu chit anorganic pe baz de silicat
i rostuit cu acelai tip de chit, tratat la suprafa cu acid clorhidric sau sulfuric n soluie alcoolic 20%.
3.6. Pardoselile supuse la solicitrile menionate la punctele 3.3. i 3.4. care acoper rosturi de construcie,
vor fi prevzute cu rosturi de dilatare (fig. 4).
3.7. Pentru canale, fose sau cuve n care se scurg sau staioneaz soluii acide sau alcaline diluate sau
concentrate, se prevede hidroizolaie din polimeri sau elastomeri de tip Butarom sau Folbav XC, prins cu
adezivii indicai de productor (Prenadez 300, respectiv Folbavit 151) i protejat cu produse din bazalt topit
i recristalizat, astfel:
a) n cazul pereilor verticali cu nlimi < 50 cm, protejarea se va face prin placare cu plci cu grosime de 25
mm aezate pe cant, prinse n mortare sau chituri anticorosive astfel nct stratul de pozare s umple
jumtate din nlimea rosturilor (fig. 5.a.). Limea rosturilor rosturilor va fi de 8-10 mm. Pentru suprafeele
laterale ale pereilor se recomand o uoar nclinare spre exterior de max. 5%.
b) n cazul unor nlimi > 50 cm, protejarea se va face prin zidrie cu crmizi n grosime de 65 mm, aezate
pe lungime sau lime (figura 5 b). La lungimi > 3 m i ori de cte ori proiectantul consider necesar, pentru
asigurarea unei stabiliti mai mari se pot prevedea stlpiori.
Grosimea stratului de poz dintre crmizi va fi de 5...7 mm.
Fundul acestor cuve, fose sau bazine se alctuiete prin pozarea plcilor sau crmizilor cu suprafaa cea
mai mare, respectndu-se aceleai condiii de alctuire impuse pardoselilor rigide.
Pentru ambele cazuri, prinderea plcilor sau crmizilor se va face cu chituri anorganice sau organice pe
baz de furfurol-aceton fenolice sau compounduri epoxidice de tip Rexidur, rostuite cu chituri anorganice,
epoxidice sau poliesterice, funcie de natura i concentraia mediilor care staioneaz sau curg.
Protecia canalelor i cuvelor se va executa dup o prealabil umplere cu ap, pentru verificri de etaneitate
i uscare corespunztoare a acestora (umiditate max. 4%).
3.8. Rigolele de scurgere a soluiilor agresive vor fi protejate anticorosiv prin hidroizolaie pe baz de polimeri
de tip Butarom sau elastomeri tip Folbav XC i protejate cu plci subiri din bazalt topit i recristalizat cu
grosimea de 25 mm, prinse cu chituri anorganice sau organice, rostuite cu chituri epoxidice sau compounduri
epoxidice (fig. 6).
3.9. Pentru pardoseli, fose, cuve sau rigole, n funcie de solicitrile chimice i modul de amplasare a acestora
(n interiorul sau exteriorul construciilor), se recomand urmtoarele combinaii de chituri de pozare i
rostuire:
- pentru medii acide concentrate, prinderea n chit de silicat sau chit tip Silen NB i rostuirea cu acelai tip de
chit, tratat la suprafa cu soluie de acid sulfuric sau clorhidric n soluie alcoolic 20%;
- pentru medii acide diluate sau concentrate (max. 50%) neoxidante, prinderea n chituri anorganice pe baz

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 18 of 29

de silicat sau chituri organice pe baz de rini fenolformaldehidice i rostuirea cu chituri fenolformaldehidice
tip Carbadez;
- pentru medii acide (max. 30%) sau soluii slab oxidante (max. 5%) se recomand aceleai tipuri de chituri de
prindere, rostuite cu chituri pe baz de rini poliesterice tip Silurex;
- pentru medii acide sau alcaline de concentraie max. 50% prinderea cu chit pe baz de silicat i fluosilicat de
tip NB, respectiv NZ, cu chit pe baz de furfurol-aceton, chituri epoxidice sau compounduri epoxidice.
n fia tehnologic nr. 2 sunt date caracteristicile i normele interne n vigoare ale chiturilor i compundourilor
mai sus menionate.
3.10. Colectarea apelor de pe pardoseala de la nivel superior se va face prin sifoane de pardoseal i tuburi
de scurgere rezistente la aciunea coroziv a soluiilor respective, racordate la canale sau la canalizarea de
ape reziduale.
Alctuirea i racordul sifoanelor la suprafaa pardoselilor se va face conform figurii 7, dndu-se o deosebit
atenie ca stratul hidroizolator s nu prezinte ntreruperi i s fie racordat etan la sifonul de pardoseal.
Pentru asigurarea unei scurgeri rigide a soluiilor de pe pardoseal se vor prevedea pante spre sifoanele,
rigolele sau canalele de colectare din pardoseli. Pantele pardoselilor se realizeaz din betonul de pant i ele
vor fi de min. 1%.
Pantele doliilor vor fi de min. 1%.
Direcia pantelor va fi astfel aleas nct s asigure ndeprtarea soluiilor de perei, stlpi, socluri, fundaii etc.
(fig. 7).
3.11. Jgheaburile i canalele vor fi alctuite astfel:
- strat de pozare sau subturare alctuit din mortar de ciment sau chituri anticorosive, dup caz;
- strat de protecie din plci de bazalt topit i recristalizat i rosturi de mbinare din mortar de ciment sau
antiacid sau chituri anticorosive pe baz de rini epoxidice.
Jgheaburile de colectare i vehiculare a apelor cu under i produse petroliere vor fi protejate cu plci din
bazalt topit i recristalizat cu grosimea de 25 mm i plci curbe cu profil special, montate i rostuite cu mortar
de ciment (fig. 8).
[top]

4. CONDIII TEHNICE DE EXECUIE

4.1. Lucrrile care fac obiectul prezentelor instruciuni tehnice se vor executa de ctre personal specializat n
lucrri de protecie anticorosiv, sub controlul permanent al cadrelor tehnice competente.
4.2. Stratul hidroizolator se va aplica direct pe betonul de pant, n toate cazurile n care soluia stagneaz pe
suprafeele protejate, iar n cazul proteciilor pentru cuve, fose, bazine este obligatorie i hidroizolaia
exterioar.
4.3. Alctuirile anticorosive i de uzur pentru pardoseli, rosturi de dilataie, canale, rigole sau cuve se vor
executa conform fiei de execuie i planelor anexate.
[top]

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 19 of 29

5. CONDIII DE CALITATE I RECEPIE A LUCRRILOR EXECUTATE DIN PRODUSE

DE BAZALT TOPIT I RECRISTALIZAT
5.1. Pentru toate materialele care se introduc n lucrare, conductorul tehnic al lucrrii va verifica n prealabil:
- existena i coninutul certificatelor de calitate cu care au fost livrate;
- rezultatele ncercrilor de laborator prevzute n prescripiile tehnice specifice.
Tipurile i sortimentele de materiale prevzute n proiect nu pot fi schimbate dect cu acordul scris al
proiectantului.
5.2. Gradul de impermeabilitate al betonului, prevzut n proiect, se verific n timpul execuiei lucrrilor de
ctre eful de lot mpreun cu delegatul beneficiarului sau un reprezentant al compartimentului CTC, prin
analize de laborator, conform STAS 3519-72.
5.3. Calitatea suprafeei elementelor de beton se verific dup decofrare de ctre eful de lot i dup caz de
delegatul beneficiarului sau delegatul compartimentului CTC, prin examinarea vizual i ciocnire.
Suprafaa elementelor de beton trebuie s fie lipsit de fisuri, crpturi, segregri, goluri sau rosturi de
ntrerupere. Dac se constat defecte ale betonului, se vor lua msuri de remediere corespunztoare de ctre
eful de lot, sau, n caz de necesitate, de proiectant.
Suprafaa de beton trebuie s nu fie friabil i s nu aib sunet metalic la ciocnire.
Dac aceste condiii nu sunt respectate, stratul friabil se ndeprteaz pn la suportul sntos, iar suprafaa
se recondiioneaz n mod corespunztor, conform normativelor departamentale M.C. Ind. Verificarea calitii
suportului pentru protecii anticorosive se face nainte de aplicarea acestora, i se consemneaz ntr-un
proces verbal de lucrri ascunse.
5.4. Umiditatea suprafeelor se verific cu umidometrul n cel puin 1 punct de fiecare 10 m2 (cte 1 punct pe
fiecare fa a elementelor). Nu se admite aplicarea straturilor de protecie anticorosiv pe suprafee cu
umiditate mai mare de 4%; suprafeele cu umiditi mai mari vor fi supuse unei uscri lente.
5.5. Verificarea calitii materialelor de protecie i auxiliare (amorse, mortare i chituri anticorosive, diluani,
folii de hidroizolaie, straturi de armare, produse din bazalt topit i recristalizat) se face vizual i prin
examinarea certificatelor de calitate. n caz de dubiu materialul va fi supus unor ncercri efectuate la furnizor
sau la alt laborator de specialitate.
5.6. Verificarea calitii fiecrui strat se face vizual, urmrindu-se obinerea unor straturi uniforme, continue i
aderente. Verificarea se face de conductorul tehnic al lucrrii i de un delegat al compartimentului CTC al
executantului.
Aceste verificri fac obiectul unor procese verbale de lucrri ascunse.
De asemenea, n mod obligatoriu se va ine seama de prevederile Legii 8/1977 art. 41 litera f (privitor la
controlul CTC pe faze).
5.7. Verificarea aderenei foliilor hidroizolatoare se face prin ciocnire, cu un ciocan de lemn, pe ntreaga
suprafa, insistndu-se la margini i mbinri. n cazul cnd se constat defecte de lipire ce depesc 10 cm2
la fiecare 10 m2 suprafaa verificat, se va proceda la nlturarea i refacerea poriunilor defecte.
5.8. n cazul produselor din bazalt topit i recristalizat se va proceda la ciocnirea tuturor plcilor la 24 ore de
la pozare, nainte de nceperea operaiei de rostuire. n timpul pozrii se va verifica la terminarea fiecrei
suprafee de 100 m2 respectarea dimensiunilor rosturilor i adncimii de ngropare n materialul de pozare,
conform proiectului. Verificarea se face prin msurtori directe. n cazul unor abateri mai mari dect cele
admisibile (abateri la dimensiunile rosturilor) se va proceda la ndeprtarea plcilor din zonele cu defecte.
5.9. La terminarea lucrrii se va face o verificare vizual a sistemului de protecie, urmrindu-se realizarea
unei protecii continue i uniforme.

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 20 of 29

5.10. Determinarea aderenei se va face prin minimum 3 msurtori pe fiecare suprafa protejat, indiferent
de mrime, dar nu mai puin de 3 msurtori la 100 m2 de protecie. ncercarea se face prin ciocnire pe
fiecare suprafa n parte.
[top]

6. MSURI DE PROTECIA MUNCII

La executarea tuturor lucrrilor se vor respecta prevederile din Normele Republicane de protecie a muncii,
aprobate de Ministerul Muncii i Ministerul Sntii cu ordinele 34/1975 i cadrul fielor tehnologice de
execuie, precum i cele prevzute n Instruciunile tehnice pentru executarea pardoselilor cu covoare i plci
din PVC C 51-74.
[top]

7. CONDIII DE EXPLOATARE I NTREINERE

7.1. Durabilitatea i eficacitatea pardoselilor anticorosive fiind strns legate de modul de exploatare i
ntreinere a acestora se impune s se in seama de urmtoarele:
- respectarea ntru totul a indicaiilor de exploatare a instalaiilor i proceselor tehnologice pentru care a fost
proiectat pardoseala;
- respectarea indicaiilor privind mijloacele de transport prescrise de proiectant i a modului lor de tratare;
- evitarea ocurilor mecanice locale, provenind din manipulri necorespunztoare ale utilajelor i oricror
piese grele, fr a se lua msuri speciale ce trebuie s fie prevzute de proiectant (tlpi de lemn, sanie,
grtare din lemn etc.), din aruncarea sau cderea diferitelor scule, flane, fitinguri, ambalaje etc., care pot
duce la deteriorri ale pardoselilor;
- evitarea permanetizrii anumitor solicitri n zone ce nu au fost special proiectate n acest scop (aciuni
termice prelungite, sarcini mecanice concentrate, concentraii mari de substane alternante de medii corosive
etc.);
- interzicerea cu desvrire a exploatrii pardoselilor anticorosive n alte condiii dect cele pentru care au
fost proiectate, iar n cazul schimbrii destinaiei se va cere avizul proiectantului de specialitate. n cazul cnd
alctuirea pardoselii nu corespunde noilor condiii de exploatare, se va prescrie schimbarea alctuirii cu alta
adecvat.
7.2. n fiecare secie prevzut cu pardoseli anticorosive vor fi afiate instruciunile de ntreinere specifice
seciei, care vor fi n prealabil prelucrate cu personalul acesteia.
7.3. ntreinerea oricrei pardoseli anticorosive este obligatorie i se efectueaz de ctre personalul seciei
conform indicaiilor date de proiectant i care trebuie s prevad cel puin urmtoarele:
- controlarea periodic, cu strictee, a eventualei apariii a oricror semne de degradare a pardoselii, fisuri,
crpturi, cioburi ce pot apare n plci, n chit, ntre plci i chit;
- orice constatare de acest fel se va nota ntr-un registru de ntreinere care va trebui s existe n fiecare
secie.
n acest registru se vor nota i cauzele care au provocat defeciunile respective, nlturndu-se de ndat
aceste cauze.
7.4. n afar de constatrile consemnate n registrul de ntreinere, orice pardoseli anticorosive vor fi urmrite
de responsabilul de coroziune al uzinei, prin fie tehnologice de comportare n timp, trimestrial n primul an de

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 21 of 29

exploatare, iar apoi semestrial n vederea stabilirii comportrii n exploatare.

Prin aceste fie se vor urmri:
- starea suprafeelor;
- apariia fisurilor n rosturi, la plci;
- apariia desprinderii chitului din rosturi, a plcilor de suport etc.;
- apariia degradrii chitului, a plcilor, a maselor de pozare etc.;
- starea de uzur;
- continuitatea suprafeei.
[top]

8. REPARAII
8.1. n general orice reparaie executat la o pardoseal anticorosiv va duce la remedierea local a
defeciunii ivite, ns ea nu va mai putea asigura continuitatea perfect a straturilor din structura iniial.
Dac totui apare necesitatea executrii unor reparaii, acestea se vor executa imediat, dar cu respectarea
urmtoarelor msuri:
- fie ntreruperea complet a procesului tehnologic din secia respectiv, fie luarea de msuri pentru izolarea
zonei de lucru, astfel ca s se asigure condiiile prescrise pentru executarea tipului respectiv de pardoseal;
- demolarea poriunii degradate se va face pn la stratul nedegradat i pe o suprafa mai mare dect
poriunea degradat;
- reparaiile se vor face cu un chit cu proprieti superioare n ceea ce privete adeziunea ce se nlocuiete
(ex. chit epoxidic).
8.2. Reparaiile se vor executa de ctre personal specializat, n aceleai condiii n care a fost executat iniial
pardoseala.
8.3. Zona de pardoseal reparat se va da n exploatare numai dup trecerea termenelor prescrise pentru
darea n exploatare a tipului de pardoseal respectiv. n cazuri fortuite, se vor lua msuri speciale de
protecie a zonei reparate, astfel ca aceast zon s fie ferit de solicitrile ce se ivesc n condiii de
exploatare.

FIA TEHNOLOGIC DE EXECUIE Nr. 1

privind executarea stratului hidroizolator
n cazul construciilor situate n zone cu agresiviti naturale intense n sol este necesar o hidroizolaie
subteran conform normativelor n vigoare.
F.1.1. Stratul hidroizolator care are rolul de a mpiedica eventualele infiltraii ale mediilor agresive n planee
sau teren, urmeaz s fie executat ntr-una din variantele de mai jos:
- hidroizolaii pe baz de folii Butarom, Folbav XC sau PVC plastifiant, recomandate pentru structurile pozate
n toate chiturile.

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 22 of 29

Stratul izolator anticorosiv se aeaz deasupra betonului de pant bine compactat i dricuit fin, uscat, cu
maximum 4% umiditate i eventual tratat cu o soluie de gudron de huil deshidratat.
Stratul izolator nu trebuie s prezinte ntreruperi. El va urmri profilul rigolelor i al canalelor de pardoseli
(conform detaliilor din desen), va fi racordat etan la sifoanele de pardoseal i se va ridica de-alungul
fundaiilor de utilaje, n jurul stlpilor pe rebordurile din jurul golurilor din planee (conform detaliilor din
desen).
F.1.2. Stratul hidroizolator pe baz de bitum cu inserie de estur de fibre de sticl i mpslitur de fibr de
sticl, n funcie de agresivitatea mediului, poate avea urmtoarele structuri:
- dou straturi de mpslitur de fibr de sticl bitumat ntre
3 straturi de bitum H-100/105 (STAS 7064-72) sau bitum cauciuc, sau bitum
D 25/40 (STAS 754-72);
- un strat de estur de fibr de sticl bitumat i un strat de mpslitur de fibr de sticl bitumat, ntre 3
straturi de bitum H 100/105 sau bitum cauciuc.
F.1.2.1. Compoziia masei bituminoase care urmeaz a se utiliza la prinderea inseriilor sau mpslituri de
fibre de sticl se recomand a fi urmtoarea:
- bitum H 100/105 sau bitum cauciuc 75...80%
- filer de cuar 20...25%
- microasbest 0...2%
F.1.2.2. Stratul hidroizolator pe baz de bitum cu inserie de estur sau mpslitur de fibr de sticl, se
execut dup cum urmeaz:
- pe betonul de pant cu maximum 4% umiditate, bine curat prin periere cu perii noi sau eventual prin
suflare cu aer comprimat, se va aplica cu ajutorul periilor de pr aspru un amorsaj de soluie bituminoas
CITOM (STAS 6800-63) sau din orice material de amors indicat pentru soluia aleas; nu se admit locuri
neacoperite cu amorsaj; se interzice folosirea CITOM n spaii nchise (cuve, canale, fose); n aceste cazuri se
recomand folosirea hidrobitului;
- dup uscarea perfect a amorsajului se ntinde pe suprafaa lui un strat de mastic de bitum de 3...4 mm
grosime, peste care se lipesc fiile de inserie cu marginile petrecute pe 10 cm, lipite cu mastic de bitum.
Fiile de inserie se vor netezi i apsa pentru a se realiza perfecta lor lipire de masticul de bitum. Peste
stratul de inserie se ntinde al doilea strat de mastic (3...4 mm grosime) peste care se lipete al doilea strat
de inserie, care va fi decalat fa de primul strat cu 1/2 din limea sa. Direcia de suprapunere va fi n sensul
pantei. Peste ultimul strat de acoperire de mastic de bitum, dup remedierea eventualelor bici, peste
bitumul cald se presar nisip cuaros, curat i uscat, cu granulaia de 0,8...1,2 mm sau 1...2 mm.
F.1.2.3. Prepararea masticurilor de bitum se va face la o temperatur de 180 C, filerul introducndu-se
treptat n cazan, numai dup ce bitumul a fost complet topit. De asemenea, aplicarea masticului de bitum se
va face numai la temperatura de minim +150 C, cnd acesta are o consisten fluid, pentru a fi ntins cu
mistria, nclzit n masa bituminoas.
Executarea acestor straturi hidroizolatoare se va face n ncperi n care temperatura mediului va fi de
minimum +15 C, iar umiditatea relativ va fi de 60...70%.
F.1.4. Stratul hidroizolator pe baz de folii se va executa inndu-se seama de condiiile de execuie specifice
fiecrui material, cu urmtoarea succesiune a operaiunilor;
- curirea stratului suport (betonul de pant);
- aplicarea amorsajului n 2...3 straturi pe suprafaa betonului i pe faa foliei ce vine n contact cu betonul;
- lipirea foliilor pe stratul suport;

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 23 of 29

- sudarea foliilor ntre ele.

F.1.4.1. Stratul hidroizolator din folia de Butarom SPE (NII 3451-67) de 3 mm grosime, se execut n modul
urmtor:
- se cur bine suprafaa betonului de pant ndeprtndu-se bavurile, stropii, praful i celelalte impuriti;
- se deruleaz foliile de Butarom i se controleaz vizual i cu detectorul de scntei, ndeprtndu-se
poriunile strpunse sau cu alte defecte;
- se aeaz foliile pe locurile unde vor fi lipite i se vor croi conform profilului respectiv;
- se degreseaz cu ap, spun sau detergeni i numai la petreceri cu toluen;
- se aplic un strat de adeziv Butarom (Prenadez 300, NII 2829-74) att pe suprafaa betonului ct i pe folie
i se las s se usuce bine. Dup uscarea acestui strat, nainte de lipire se aplic un nou strat de adeziv
pentru renprosptare, care n final, trebuie s rmn uor lipicios.
Foliile de Butarom, astfel tratate, se aplic pe locurile dinainte stabilite, presndu-se bine cu ruloul de la
centru spre exterior, pentru eliminarea aerului prin sub folii.
Foliile se petrec cca. 3...5 cm, poriune pe care nu se aplic adezivul Butarom.
n final, petrecerile se cur cu o pensul nmuiat n toluen i se sudeaz cu aer cald provenit de la un
suflant electric. Se recomand ca aerul s nu depeasc temperatura de +150...200 C.
Cnd materialul ncepe s se nmoaie se preseaz bine cu o rol dinat, presarea fcndu-se concomitent
cu schimbarea de direcie rolei (crengu de brad).
Pentru asigurarea unei etaneiti totale a stratului de Butarom aplicat, peste petreceri se pot aplica traifuri
de siguran n lime de cca. 10 cm, lipite cu adeziv Butarom i sudate la extremiti.
Folia de Butarom se poate lipi i cu o compoziie de bitum cu punct de nmuiere maximum 50 C (tip A 38/42
STAS 7064-72), n care caz ruloul de Butarom se deruleaz peste bitumul cald. Betonul de pant va fi nainte
amorsat cu bitum tiat.
Pe suprafee verticale lipirea foliei de Butarom se va ncepe de jos n sus.
F.1.4.2. Stratul hidroizolator cu folie Folbav XC (NII 5664-74) se execut n modul urmtor:
- se pregtete suprafaa de beton curindu-se de praf i, dup caz, se degreseaz;
- suprafaa betonului trebuie s fie neted, fr fisuri, goluri cu pietri aparent etc. Aceste defecte trebuie
remediate nainte de nceperea lucrrilor de hidroizolaie;
- umiditatea betonului din stratul de suprafa pn la o adncime de 20-30 mm, trebuie s fie de max. 4%.
Uscarea betonului nu trebuie s se fac forat, deoarece influeneaz negativ asupra structurii compactitii i
aderenei foliei;
- se aplic pe suprafaa betonului i pe folia Folbav XC un film continuu de adeziv Folbavit 151 (NII 6374-75).
Dup circa 1 or pn la evaporarea solventului, se aplic al doilea strat i se las circa 15 minute, apoi se
deruleaz folia i se ntinde cu ajutorul unei role, astfel ca s nu formeze cute, bici neaderene etc.;
- foliile din Folbav XC se aplic astfel ca distana maxim ntre ele s fie de 2 mm. Etanarea acestora se face
imediat dup aternerea lor cu un singur traif de Folbav XC de 150 mm lime;
- lipirea traifului de Folbav XC se poate face la 24 ore de la aplicarea foliilor XC, prin depunere unui film
continuu de Folbavol 333 (NII 5725-74) pe zone de mbinare pe limea de 150 mm; dup 30 de minute de la
aplicarea adezivului se lipete traiful prin roluire;

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 24 of 29

- lungimea foliilor Folbav XC la aplicare i a traifurilor va fi astfel aleas ca s nu se suprapun dou mbinri
(pentru o siguran ct mai bun n exploatare).

FIA TEHNOLOGIC DE EXECUIE Nr. 2

pentru pardoseli, fose, cuve, rigole din produse de bazalt topit i recristalizat (conform alctuirilor din
plane).
Pentru executarea acestor tipuri de pardoseli se folosesc urmtoarele materiale:
F.2.1. Materiale anticorosive de uzur, constituite din produse de bazalt topit i recristalizat (NII 22076-76), n
formele i dimensiunile prevzute la pct. 1.5. din instruciunile tehnice precum i alte profile comandate
ntreprinderii productoare.
F.2.2. Materiale de pozare
Pentru pozarea materialelor i plcilor anticorosive din bazalt topit i recristalizat se pot utiliza n funcie de
alctuirile indicate, urmtoarele mortar i chituri:
- mortar de ciment cu adaos de Aracet, dup urmtoarea compoziie:
- ciment ... 1 parte n greutate;
- Aracet E 50 ... 0,10 pri n greutate;
- Nisip 0-3 mm splat 2,5 pri n greutate
- chit anorganic pe baz de silicat, conform normelor interne ale productorului (NII 5248-74);
Chiturile anorganice Silen NB i Silen NZ (rezultate din amestecul ce se efectueaz pe antier ntre
componentele solide livrate de I.L. Braov i componentul lichid, care se aprovizioneaz de beneficiar,
respectiv silicat de sodiu de concentraie 38 B, conform STAS 2902-61);
- chit organic de tip epoxidic Alorex C-NII 2985-75, epoxi-furanic pe baz de furfurol aceton (Oramin R. NII
3429-65), fenolic (Siladez NII 2985-63, Carbadez NII 2986-63) sau poliesteric (Silurex MS 202 NII 5654-74).
F.2.3. Materiale pentru rosturi
- chituri anorganice pe baz de silicat, conform normelor interne ale productorului, indicate la pct. F.2.2.;
- chituri organice de tip epoxidic, epoxi furanic pe baz de furfurol aceton, fenolic sau poliesteric conform
normelor interne ale productorului, indicate la pct. F.2.2.
F.2.4. Prepararea chiturilor
Chiturile anticorosive folosite la pozare sau la rostuire se prepar fie manual fie mecanic. nainte de preparare
este necesar climatizarea componentelor prin depozitare timp de 24...48 ore la cca. 20 C.
La prepararea cantitilor mici, se folosete metoda manual care const n urmtoarele:
- se cntresc componentele chiturilor conf. compoziiilor date;
- se introduce ntr-un vas emailat sau din material plastic componenta lichid i apoi ncet, prin amestecare
continu se introduce componenta solid. Masa de chit se amestec bine pn la omogenizare, astfel ca ea
s nu prezinte resturi de component lichid.
Cnd se prepar cantiti mai mari de chit se pot folosi amestectoare mecanice speciale. Se introduce n
amestector componenta lichid cntrit i apoi se introduce treptat componenta solid, punndu-se n

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 25 of 29

acelai timp n funciune agitatorul.

La prepararea chiturilor care sunt livrate n 3 componente (Rexidur, Alorex C) se amestec mai nti rina cu
ntritorul, turnnd ntritorul n rin
nu invers
i se omogenizeaz bine timp de 5 minute. n acest
amestec se introduce apoi cantitatea corespunztoare de component solid. Chiturile anticorosive se vor
prepara n cantiti corespunztoare ce vor putea fi consumate n intervalul de timp optim, n funcie de timpul
de priz al chitului respectiv. Imediat dup prepararea unei cantiti mai mari de chit masa se va diviza n
poriuni de cca. 1 kg.
Prepararea chiturilor se va face la o temperatur cuprins ntre +15...+20 C. Nu se admite prepararea lor sub
temperatura de +15 C i la o umiditate relativ a aerului mai mare de 70%. Nu se admite prepararea unui
chit cu componente din dou loturi diferite.
F.2.5. Executarea pardoselilor din crmizi i plci de bazalt topit i recristalizat va ncepe ntotdeauna prin
montarea acestora la coame, dolii i bordurile din lungul pereilor. Se va acorda o atenie deosebit obinerii
unor pante uniforme i doliilor spre sifoanele de pardoseal i a unor coame i borduri perfect orizontale,
respectndu-se cu strictee cotele de nivel ale pardoselilor indicate pe planurile de arhitectur.
Se vor monta apoi scafele sau plintele la perei i n jurul stlpilor, dup care va ncepe montarea plcilor n
cmpurile dintre coame i dolii sau dintre perei i dolii.
Orientarea plcilor va fi:
- la dolii, coame i perei cu latura lung de 150, 200, 250 mm, n lungul acestora;
- n cmpurile dintre dolii i coame sau perei cu latura lung perpendicular pe coame sau perei, cu rosturi
continui n direcia pantelor i cu rosturi alternative pe latura scurt a plcilor.
Rosturile dintre plci vor avea 7...10 mm lime, fiind goale pe cca. 15 mm adncime i perfect rectilinii; se vor
realiza prin folosirea la montarea plcilor i distanierelor confecionate din lemn, material plastic sau fier lat cu
grosimea corespunztoare limii rosturilor.
Se va asigura o aderen ct mai bun a plcilor de mortarul de poz prin apsarea lor cu dreptarul i
ciocnire uoar.
naintea nceperii operaiei de rostuire a pardoselilor se va verifica prinderea tuturor plcilor de materialul de
poz, nlocuindu-se toate plcile care sun a gol.
F.2.5.1. Pentru executarea pardoselilor din crmizi sau plci din bazalt topit i recristalizat pe strat de poz
din chit anorganic sau organic se va respecta urmtoarea succesiune a operaiilor;
- chiturile anticorosive mai sus menionate se aplic prin ntindere i batere cu mistria n strat uniform de cca.
7 mm grosime.
Pozarea plcilor se va face n chiturile preparate conform indicaiilor de la pct. F.2.2. i F.2.4.;
- se vor acoperi cu un strat egal de chit una din feele plcii precum i feele laterale cu paclul, prin ntindere
de la un capt la cellalt al plcii pentru ndeprtarea aerului prins ntre masa de chit i suprafaa plcii sau
crmizii;
- crmida sau placa se aeaz pe suprafaa de protejat i se preseaz cu mna prin mpingere la crmizile
sau plcile nvecinate pozate anterior, eventual prin batere cu un ciocan din lemn pn ce excesul de chit
iese din rost;
- umplerea rosturilor dintre plci cu chiturile de rostuire va putea ncepe dup minimum 3 zile de la terminarea
pozrii plcilor, n conformitate cu indicaiile de mai jos.
F.2.5.2. Umplerea rosturilor dintre plci cu chit anticorosiv pentru rosturi se va face cu respectarea urmtoarei
ealonri a lucrrilor;

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 26 of 29

- surplusul de chit anticorosiv de pozare rmas n rosturi dup pozarea plcilor i ntrirea stratului de poz se
va ndeprta prin raclare cu o mic dalt, astfel nct rosturile s rmn goale, n adncime. Dup aceasta,
fiecare rost n parte va fi curat prin suflare puternic cu aer comprimat pentru ndeprtarea prafului i
resturilor de material din rosturi;
- feele laterale ale plcilor se terg cu crp umezit n aceton.
Chiturile de rostuire se prepar n conformitate cu indicaiile de la pct. F.2.4. sau cele date de furnizor i se
introduc n rost prin ndesarea lateral cu lansete sau paclul pe marginile rosturilor i se compacteaz bine
pe fundul rostului cu fugul sau lanseta. Dup ce rostul a fost bine umplut i compactat se finiseaz cu ngrijire
faa rostului cu fugul sau lanseta, dndu-se o atenie deosebit perfectei etanri la marginile plcii. n acelai
mod se va proceda i la umplerea rosturilor, scafelor i plintelor de la perei, stlpi i socluri pentru utilaje.
Umplerea rosturilor se va face pe poriuni intercalate de max. 1,5 m la intervale de cca. 24 de ore pentru a
mpiedica nsumarea contraciilor chiturilor de rostuire pe lungimi prea mari.
F.2.5.3. Suprafeele placate prinse n chituri vor fi protejate timp de 5 zile de la pozare i rostuire.
Darea n exploatare a acestor suprafee nu se va face mai devreme de 14 zile de la terminarea lucrrilor.
F.2.5.4. n timpul execuiei se va verifica permanent planeitatea pantelor de scurgere (cu dreptarul, sfoar
etc.), iar la 24 de ore de la pozare se va verifica prinderea fiecrei plci prin ciocnire.
F.2.5.5. n timpul efecturii lucrrilor de pardoseli anticorosive se vor respecta msurile PCI i normele de
tehnica securitii muncii n construcii.
La executarea pardoselilor din crmizi i plci de bazalt topit i recristalizat cu chituri anticorosive, se vor lua
n plus urmtoarele msuri privitoare la securitatea i igiena muncii:
- asigurarea unei bune ventilaii a ncperilor n care se execut pardoseli anticorosive;
- interzicerea fumatului n spaiile de lucru, materialele respective fiind inflamabile;
- echiparea lucrtorilor cu cisme i mnui de cauciuc i ochelari de protecie, n special a celor ce lucreaz la
prepararea i aplicarea chiturilor anticorosive;
- pudrarea cu talc n interior a mnuilor nainte de nceperea lucrului;
- splarea minilor nainte de mas i dup terminarea lucrului cu spun i nisip fin. Folosirea solvenilor
(aceton sau alcool) se va face numai pe mna ud, prin frecare cu o crp muiat n solvent;
- distribuirea de lapte ca antidot;
- interzicerea pstrrii i consumrii alimentelor n spaiile de lucru;
- nu se admit la executarea unei astfel de lucrri, persoanele care sufer de boli de piele sau bolnavi hepatici
care prezint sensibilitate mare la aciunea furfurolului.

FIA TEHNOLOGIC DE EXECUIE NR. 3

pentru rosturile de dilatare la pardoseli anticorosive
F.3.1. Tratarea rosturilor de dilatare prevzute la pardoseli anticorosive se face astfel:
- rosturile dintre elementele constructive de beton sau beton armat se cur bine, ndeprtndu-se resturile
de scnduri din cofrag i a mortarului provenit de la tencuire sau de la corectarea betonului;
- se introduce n rost prin ndesare material de umplutur ca: frnghie gudronat, psl mineral sau cli
bitumai, lsndu-se la partea superioar a rostului un spaiu liber de cca. 50 mm adncime, n care se toarn

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 27 of 29

mastic bituminos (bitum-cauciuc 80%-85% amestecat cu fulgi de asbest 15%), dup ce n prealabil pereii
rostului au fost amorsai cu bitum tiat. Umplerea rostului se va face pn la 2 cm de faa vizibil a rostului.
F.3.2. n lungul rostului se aplic dou straturi de pnz asfaltat lipit la cald cu bitum cauciuc filerizat cu filer
de cuar 25%, astfel ca pnza s fie petrecut de o parte i de alta a rostului pe o lime de cca. 500 mm.
La lipirea pnzei se va avea grij ca aceasta s nu fie lipit n zona rostului pe o lime de cel puin 200 mm
(de o parte i de alta a rostului), pentru a putea prelua cu uurin eventualele eforturi. Pnza se va introduce
liber n rost formnd o bucl.
Straturile de pnz asfaltat aplicabile de-al lungul rostului de dilatare vor trebui s depeasc diblurile de
lemn de esen tare impregnat, montate conform proiectului n vederea fixrii fiei de tabl de plumb.
Poziia diblurilor va fi nsemnat imediat pe straturile de pnz asfaltat.
F.3.3. n lungul rostului se va monta o fie de plumb n grosime de 3 mm (lime minim 400 mm), care va fi
prevzut cu o bucl central ce va intra n rost, peste bucla straturilor de pnz asfaltat.
Marginile tablei de plumb vor fi btute n cuie n diblurile de lemn montate.
F.3.4. Peste tabla de plumb astfel fixat se va aplica un strat suplimentar de pnz asfaltat lipit cu mastic
de bitum cauciuc numai pe o poriune de 250 mm pe marginile ei longitudinale i apoi o tabl subire
suplimentar de oel, cu o lime de 400 mm, vopsit cu bitum.
F.3.5. Se poate utiliza i tabl de plumb de 2 mm grosime cu condiia ca fixarea ei n rosturi s se fac cu
boluri mpucate prin intermediul unei benzi de oel lat.
F.3.6. Peste rosturile de dilataie astfel tratate se va executa stratul hidroizolator prevzut.
F.3.7. Se va trece apoi la executarea stratului anticorosiv de uzur a pardoselii respective, lsndu-se n
dreptul rostului pe ntreaga lungime a acestuia un spaiu liber de cca. 20 mm care se va umple ulterior cu un
chit anticorosiv elastic (tip Tiocol) aderent la stratul anticorosiv i de uzur.
n lipsa acestuia se poate utiliza masticul de bitum cauciuc filerizat cu azbest, numai n cazul n care acesta
nu este atacat de mediul corosiv care solicit stratul anticorosiv i de uzur al tipului de pardoseal.

FIA TEHNOLOGIC DE EXECUIE NR. 4

a rigolelor i canalelor din pardoseli anticorosive din produse de bazalt topit i recristalizat
F.4.1. Executarea rigolelor i canalelor din pardoseli anticorosive se face conform detaliilor din desene,
respectndu-se structura indicat n desenele respective, cu meniunea c stratul hidroizolator s fie continuu
att n cmpul pardoselii ct i n rigole sau canale.
F.4.2. Executarea stratului anticorosiv i de uzur se va face conform tehnologiei de execuie dat n fia nr. 2
cu urmtoarele meniuni:
Dac stratul anticorosiv i de uzur al pardoselii este alctuit din crmizi i plci din bazalt topit i
recristalizat, iar deversrile se fac direct n rigole sau canale, atunci crmizile sau plcile cu care se execut
rigolele sau canalele trebuie s fie pozate n chituri anticorosive care s reziste termic, cu meniunea ca
rosturile s fie umplute cu chiturile anticorosive pe baz de polimeri care s reziste la mediul corosiv i la
temperatura acestuia.

FIA TEHNOLOGIC NR. 5

a sifoanelor din pardoselile anticorosive cu produse din bazalt topit, i recristalizat
F.5.1. Sifoanele sau gurile de scurgere din pardoseli anticorosive se execut conform detaliilor din plane i

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 28 of 29

se trateaz astfel:
- n dreptul gurii de scurgere se aplic mai nti un strat suplimentar din material hidroizolator avnd
dimensiunea de 1x1 m n dreptul mufei, materialul hidroizolator (estur cu fibr de sticl bitumat, Butarom,
Folbav XC) se cresteaz radial i se lipete pe peretele interior al mufei cu adezivul respectiv; n cazul lipirii
cu Butarom, pereii mufei se amorseaz cu bitum tiat;
- peste stratul hidroizolator suplimentar se introduce apoi, prin batere energic cu un ciocan de lemn, pe un
strat de bitum fierbinte sau peste masa anticorosiv, plnia confecionat din tabl de plumb; aceast plnie
se compune dintr-o flan rotund sau ptrat avnd diametrul sau latura de 50-60 cm i un tu avnd
diametrul exterior mai mic cu 3-4 mm dect diametrul interior al mufei; lipitura dintre flan i tu trebuie s
fie continu i lipsit de pori.
F.5.2. Peste plnia de plumb se aplic stratul hidroizolator propriu zis, care se introduce n tuul plniei la fel
ca i stratul suplimentar n muf. n general se introduce n gura de scurgere cel mult dou straturi de estur
cu fibr de sticl bituminat cnd stratul hidroizolator se execut cu fibr de sticl bituminat i un singur
strat, cnd stratul hidroizolator se face cu Butarom
pentru a nu-i reduce din seciune. Restul stratului se
oprete pe conturul tuului. Peste toate aceste straturi se introduce apoi corpul sifonului de pardoseal prin
presare puternic n pereii mufei, avnd grij ca stratul hidroizolator s nu se rup. Corpul sifonului se va
introduce astfel n muf nct partea superioar a sifonului s fie la nivelul stratului anticorosiv i de uzur al
pardoselii. Spaiul rmas gol ntre stratul anticorosiv i de uzur i corpul sifonului se va umple cu masa
anticorosiv pe baz de polimeri n funcie de structura pardoselii care execut.

FIA TEHNOLOGIC DE EXECUIE NR. 6

pentru jgheaburi pentru colectarea i vehicularea apelor cu under i produse petroliere

Pentru executarea acestor jgheaburi se folosesc urmtoarele materiale:

F.6.1. Materiale anticorosive i de uzur.
- plci de bazalt topit i recristalizat de urmtoarele tipuri:
- plci plane cu grosimea de 30 mm;
- profilele curbe de fund n funcie de deschiderea jgheabului.
F.6.2. Materiale de pozare:
Pentru pozarea plcilor i profilelor din bazalt topit i recristalizat se va folosi un mortar de subturnare
executat n compoziia urmtoare, la m3:
- 600 kg ciment M 30 sau Pa 35;
- nisip 0-1 mm.
F.6.3. Materiale de rostuire:
Se va folosi acelai mortar ca la pct. F.1.2.
Rosturile admise ntre plci vor fi de max. 3 mm, n medie de 2 mm.
F.6.4. Betonul de pant.
Betonul de pant se va executa cu tehnologia descris n fia tehnologic nr. 2, cu urmtorul dozaj la m3:
- 400 kg ciment F 25, M 30 sau Pa 35;
- 70% nisip granulat 0-3 mm;

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015

MATRIX ROM - PARDOSELI

Page 29 of 29

- 30% pietri mrgritar cu granulaie pn la 10 mm.

F.6.5. Se recomand ca execuia s nceap de la vrsarea n predecantor spre cuptor i instalaia de rcire
sub presiune.
Plcile i profilele de fund se vor aeza la cotele indicate n desen.
Nu se admit sub nici un motiv goluri de fixarea a plcilor n mortarul de subturnare.
F.6.6. n timpul efecturii lucrrilor se va respecta Normele de Tehnnica Securitii Muncii n Construcii i se
vor lua urmtoarele msuri:
- evitarea cderii de corpuri n lungul jgheabului unde este deschis canalizarea;
- montarea fcndu-se n locuri nguste, munca se va face obligatoriu sub supravegherea efului de echip;
- muncitorii care manevreaz plcile i profilele din bazalt vor fi echipai cu palmare protectoare.
[top]

file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm

23.11.2015