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SEDE: CAETE

CURSO

: TECNOLOGA DE MATERIALES

TEMA

: El uso adecuado de la aplicacin de


Cermico baldosas segn las

zonas
Geogrficas naturales del Per

INTEGRANTTES

:
Ccasani Salazar Jess
Manzo chumpitaz Jess
Peve Huari Brenda

FACULTAD
CICLO
DOCENTE

: Ing. Civil
: IV
: Roberto Zamudio Ore

INTRODUCCION
Las cualidades estticas y funcionales de la cermica han hecho universal su
uso en muchos mbitos de la vida. Su utilizacin en arquitectura, con
diferentes fines, es muy antigua; uno de los ms populares, y que tiene larga
y extensa tradicin, es el empleo de baldosas cermicas para revestir suelos
y
paredes.
Las baldosas cermicas eran de una limitada variedad y el conocimiento de
sus cualidades y de sus posibles usos formaba parte del acervo comn. Pero
la diversificacin de la produccin, que ha acompaado a su crecimiento, y
el avance tecnolgico que permite alcanzar caractersticas ms altas y, por
tanto, el empleo en nuevos usos, hacen difcil aquel conocimiento incluso a
los profesionales que ven sus mesas de trabajo invadidas por informacin
sobre estos y otros muchos materiales y tcnicas
La nueva mentalidad en direccin a la produccin con calidad es una
necesidad. Clientes ms exigentes, mercados competitivos y las nuevas
tecnologas exigen materiales de calidad para la realizacin de
construcciones con menos defectos y patologas. Para ello, la buena calidad
de los productos cermicos es de fundamental importancia
Cambios en la fabricacin de baldosa y productos asociados, con una gama
ampls sima de productos en tamao, forma, prestaciones y materiales. La
aparicin de nuevos adhesivos hace ms crtica la decisin, por su
especializacin y tambin por ser un material de elevado coste
Cambios en la gestin en edificacin. Los proyectistas se encuentran con
gran diversidad de productos y soluciones, ya sea en baldosa o en otros
materiales; los plazos para los proyectos son cortos en muchos casos, lo que
dificulta la toma de decisiones. En la ejecucin en obra, los plazos breves de
construccin pueden llevar a colocacin prematura de baldosas, con riesgos
de posteriores fallos. Por otro lado los colocadores, habituados a los mtodos
tradicionales, deben adaptarse a los nuevos materiales y nuevos
procedimientos.
Cambios en la demanda de los usuarios, en especial en cuanto a la calidad y
responsabilidades. La calidad cada vez ms se deber entender como
adecuacin al uso, no como calidad intrnseca. Un producto inadecuado para
un uso puede serlo para otro menos exigente o colocado de forma distinta. El
criterio de usuario y de satisfaccin de cliente debe presidir la actuacin del
sector. El otro aspecto de demanda de responsabilidad por el usuario, se est
convirtiendo en un factor determinante en el ejercicio de los profesionales
por lo que la actuacin de stos debe contrastarse ya, no slo con su
experiencia personal sino tambin con documentos o sistemas que les guen
y orienten objetivamente. Por todo lo anterior, la necesidad de informacin y
comunicacin especializada aumenta, como instrumento para enfrentarse al
cambio tecnolgico y para evitar fracasos, cuyo coste en todos los rdenes
puede ser elevado

EL USO ADECUADO DE LA APLICACIN DE CERMICO SEGN LAS


ZONAS GEOGRFICOS NATURALES DEL PER

1. MARCO
TEORICO
..
1.1ANTECEDENTES

1.2MARCO
NORMATIVO
.
2. PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA.
2.1IDENTIFICACION DEL
PROBLEMA.
2.2JUSTIFICACION DELA
INVESTIGACION
2.3PLANTEAMIENTO DE
LIMITACION
2.3.1.
METAS
..
2.3.2.
ALCANCE
..
3. OBJETIVOS
.
3.1OBJETIVOS GENERALES
3.2OBJETIVOS ESPECIFICOS
4. ANALISIS
4.1. FABRICACIN DE LAS BALDOSAS CERMICAS.
4.2.
5. EVALUACION DE COSTOS
6. ANALISIS ESTADISTICOS
6.1VENTAJAS
6.2DESVENTAJAS
7. PLAN DE IMPLEMENTACION
8. CONCLUSIONES
9. RECOMENDACIONES
3

10.
ANEXOS
10.1 PANEL FOTOGRAFICO
11.
BIBLIOGRAFIA

1. MARCO TEORICO
1.1. ANTECEDENTES
Las baldosas de barro cocido ms antiguas datan de
la Babilonia del siglo IX a. C. Haciendo abstraccin de lo que
pudo ofrecer en este campo el Lejano Oriente y siguiendo las
grandes culturas occidentales, hay que mencionar la gran
industria romana de baldosas de terracota, tcnica y uso que
quedaron en estado latente hasta que los rabes los
reintrodujeron en la pennsula ibrica. Los imperativos de
austeridad
del Corn estimularan
la
creacin
de
deslumbrantes diseos geomtricos en los suelos y las
paredes de los palacios reales y las mezquitas de Al-ndalus.
El barro cocido con barniz al estao tambin es una tcnica
originada en Oriente Medio. Despus de cocida, la baldosa se
cubra con barniz blanco y se decoraba con pigmentos antes
de cocerla de nuevo para lograr una superficie brillante. A su
vez, la maylica italiana se considera una versin europea de
esta tcnica.
El formato tpico de las baldosas de terracota hechas a mano
era un cuadrado de 25 cm de lado. Con la industrializacin,
las opciones uniformes como las baldosas sin vitrificar
sustituyeron a las fabricadas a mano. En poca muy reciente,
el gusto por formas de decoracin naturales, ms autnticas,
ha recuperado la fabricacin artesanal. No obstante, las
histricas baldosas de terracota, clsicas, austeras,
elegantes, se utilizan casi exclusivamente para la
pavimentacin de suelos, en tanto que la baldosa vidriada,
con su variedad de colores, estilos y diseos, acapara la
mayor parte del mercado. Ya desde finales del siglo XX,
siguiendo los imperativos de la comodidad, las baldosas de
fcil limpieza y mantenimiento se impusieron sobre los
4

criterios estticos. Sin embargo, la baldosa pequea,


el mosaico, ha experimentado un resurgimiento en los
ltimos aos.
La historia de la pintura flamenca en los siglos XVII y XVII es
rica en documentacin visual sobre los gustos y, en
consecuencia, el volumen de produccin, en materia de
solera. El modelo bsico y ms popular era el jaquelado, un
viejo diseo renacentista que los comerciantes flamencos
importaron de Italia
Ya en el umbral del siglo XVII, la potencia industrial y
comercial de la porcelana de Delft en los Pases Bajos,
desarroll en el universo de la baldosa una coleccin de
diseos azules y blancos de inspiracin oriental. Las piezas se
hicieron ms finas y delicadas. Tcnicamente, se introdujo un
tipo de ornamentacin con lneas de color prpura de
manganeso sobre la arcilla antes de que alcanzara el
estado biscuit y luego se aplicaba un azul bajo cubierta.
Finalmente se cubra todo con un barniz de plomo y estao.

1.2. MARCO NORMATIVO


NORMATIVA ISO
En la estandarizacin de revestimientos cermicos, as como en
tantos otros, las normativas de casi todo el mundo tienden a
asimilarse a las normas ISO. En el caso concreto de los
revestimientos cermicos la norma es la ISO 10545.
La normativa ms amplia que rene y rige las definiciones,
clasificaciones,
Caractersticas y marcas de los revestimientos cermicos es la ISO
13006
La norma ISO 10545, se ubica dentro de las ISO 13006 y describe
especficamente
Los procedimientos de control y ensayos para determinar las
Caractersticas requeridas por los productos comerciales entendidos
Como de 1ra. Calidad comercial.
ISO 10545-1: Muestreo y principios de aceptacin
ISO 10545-2: Determinacin de las dimensiones y calidad superficial.
ISO 10545-3: Determinacin de la absorcin de agua, densidad,
densidad
Aparente, densidad aparente relativa.
5

ISO 10545-4: Determinacin del mdulo de rotura y resistencia a la


flexin.
ISO 10545-5: Determinacin de la resistencia al impacto segn el
coeficiente
De restitucin.
ISO 10545-6: Resistencia a la abrasin profunda (slo para
revestimientos
No esmaltados)
ISO 10545-7: Resistencia a la abrasin superficial (slo para
revestimientos Esmaltados).
ISO 10545-8: Determinacin de la expansin trmica lineal.
ISO 10545-9: Determinacin de la resistencia al shock trmico.
ISO 10545-10: Determinacin de la expansin por humedad.
ISO 10545-11: Determinacin de la resistencia al cuarteo (slo
esmaltados)
ISO 10545-12: Determinacin de la resistencia al hielo.
ISO 10545-13: Determinacin de la resistencia a los agentes
qumicos.
ISO 10545-14: Determinacin de la resistencia a los agentes
marchantes.
ISO 10545-15: Determinacin de la cesin de Pb y Cd (slo
esmaltados)
ISO 10545-16: Determinacin de pequeas diferencias de color.
ISO 10545-17: Determinacin del coeficiente de friccin
NOMBRE DEL PRODUCTO
DENOMINACION

Placas y Baldosas
CODIGO

CODIGO

DESCRIPCION

BLD

Baldosas sin esmaltar

CLASIFICACION DE LA BALDOSA
PRL
Baldosas esmaltadas
DESCRIPCIN

SUBPARTIDA NACIONAL
6907100000
6907900000
6908100000
6908900000

AI
Baldosas
Extruidas

AIb
AIIb
AIII
BIa
BIb

Baldosas
Prensadas

BIIa
BIIb
BIII
CI

Baldosas
Fabricadas por
Otros Procesos

CIIa
CIIb
CIII

Las baldosas de cermica se dividen en diferentes grupos de acuerdo a su


mtodo de fabricacin y a la absorcin de agua. Los grupos no presuponen el
uso
Grupo I
Grupo IIa
Grupo IIB
Grupo III
de
Conformaci
3%E<6
6 % E < 10
los
n
E3%

A
Extruida

Grupo AI

E > 10%

Grupo AIIa-11)

Grupo AIIb-11)

Grupo AIIa-22)

Grupo AIIb-21)

Grupo BIIa

Grupo BIIb

Grupo BIII2)

Grupo CIIa3)

Grupo CIIb3)

Grupo CIII3)

Grupo AIII

Grupo BIa
E 0,5 %
B
Prensado
en seco

Grupo BIb
0,5 % < E 3
%

C
Baldosas
fabricadas
por otros
procesos

Grupo CI3)

productos.

1) Los grupos AIIa y AIIb se dividen en dos partes (parte 1 y parte 2) con diferentes
especificaciones de productos.
2) Los grupos BIII contemplan solamente las baldosas esmaltadas. Hay una pequea
cantidad de baldosas no esmaltadas, prensadas en seco, producidas con absorcin de
agua mayor de 10 %, que no estn contempladas dentro de este grupo.
3) Estas baldosas no estn contempladas en este Proyecto de Norma Tcnica
Peruana.

ACABADOS
DENOMINACION

Esmaltada Barnizada

No esmaltada no
barnizada

CODIGO

DESCRIPCION

PEM

Porcelanato esmaltado

CES

Cermica esmaltada

CBR

Cermica brillante

PRS

Porcelanato rstico

PRE

Porcelanato

CDE

Cermica decorada

CRS

Cermica rstica

PTE

Porcelanato tcnico

PPU

Porcelanato pulido

PRN

Porcelanato

CNE

Cermica no esmaltada

COCCION
CODIGO

DESCRIPCION

BMC

Baldosas de monococcin

BBC

Baldosas de bicoccin

BTF

Baldosas tercer fuego

MATERIA PRIMA
CODIGO

DESCRIPCION

BPR

Baldosas de pasta roja

BPB

Baldosas de pasta blanca

BPS

Baldosas porosas

USO
CODIGO

DESCRIPCION

REV

Revestimiento / Pared

PAV

Pavimento / Piso

ESP

Especiales / Decorativa

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COLORES
CODIGO

DESCRIPCION

BLN

Blanco

GRS

Gris

VRD

Verde

CEL

Celeste

AZL

Azul

GND

Guinda

NEG

Negro

ALM

Almendra

CRL

Coral

AMA

Amarillo

ZZZ

Otros

11

CLASIFICACIN DE LAS BALDOSAS CERMICAS SEGN NORMA UNE-EN 14411 / ISO 13006
CAPACIDAD DE ABSORCIN DE AGUA
Mtodo de conformacin

MOLDEO

CODIGO
BEX
BPN

Grupo IDESCRIPCION
Grupo IIa

Grupo IIb

Grupo III

E<3% Baldosas extruidas


3%<6%

6%<10%

E>10%

Baldosas prensadas

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


2.1. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA
Factores que afectan a las baldosas cermicas.
La mala aplicacin de las baldosas cermicas.
La toma de decisin errnea en la adquisicin de
baldosas cermicas.
Personas no calificadas para el proceso de aplicacin de
las baldosas cermicas.
2.2. JUSTIFICACION DE PROBLEMA
2.2.1. IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACION
Facilitar la seleccin de productos principales y
asociados mediante una evaluacin del adecuado uso.
En cada una de las fases del proceso la gua
proporciona informacin y un sistema de seleccin para
que las decisiones sean adecuadas. Se indican algunos
puntos problemticos a evitar, de modo que se optimice
la eleccin y se eliminen errores.
Facilitar la actualizacin de conocimientos. La
tecnologa de materiales avanza rpidamente, de modo
que los profesionales ven cmo las enseanzas que
adquirieron en su formacin quedan desfasadas con
cierta rapidez y no disponen del tiempo necesario para
estar
al
da
con
sus
propios
medios.
2.2.2.
CMO SE VAN A APLICAR LOS RESULTADOS?
12

Se aplican de acuerdo al conocimiento de las baldosas


cermicas

2.3. PLANTEAMIENTO DE LIMITACION


2.3.1. METAS

2.3.2. ALCANCE
A QUIEN LE SIRVE?
El trabajo va dirigido a las personas que se
encuentran en distintas zonas geogrficas
naturales del Per
PARA QUE LE SIRVE?
El trabajo nos va a ayudar a identificar los
problemas que involucran a las baldosas
cermicas
3. OBJETIVOS
3.1. OBJETIVOS GENERALES
La Aplicacin De Las Baldosas Cermicas En La
Construccin
3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Fabricacin de las baldosas cermicas.
Tipos de baldosas segn su forma
Mercado y principales empresas
Propiedades de las baldosas ceramicas frente a el
medio ambiente.
13

tecnologa de las baldosas cermicas en el medio


ambiente.
Partes de una baldosa cermica.
Texturas de las baldosas cermicos
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Grado de Utilizacin (GU)
Proceso de instalacin.

4. ANALISIS
4.1. DEFINICION DE UNA BALDOSA CERAMICA
Producto modular, rgido y esbelto, de naturaleza inorgnica
no metlica, modelado en fro, que alcanza su consistencia y
caractersticas definitivas tras uno o varios procesos trmicos
y que se utiliza para revestir suelos, paredes y, en general,
cualquier
elemento
constructivo.
4.2. FABRICACIN DE LAS BALDOSAS CERMICAS.
MATERIA PRIMA
Arcillas
Canteras
Tcnicos de control de calidad
Extraccin de Arcilla
MOLIENDA
La arcilla, materia prima de la loseta, es recolectada y almacenada
de acuerdo a sus caractersticas (tamao, color, dureza, entre
otros) para ser pulverizada y luego ser transformada en una masa
de mayor consistencia, gracias a la adicin de agua en el equipo de
granulado.

PRENSADO
A esta masa se le da la forma de una loseta mediante el
prensado. Es aqu donde se moldea hasta obtener el tamao
de 45 cm que existe en el mercado u otras medidas, de
acuerdo al requerimiento.
SECADO
Antes de pasar a esta etapa, las losetas poseen cerca de un
8% humedad, el cual es reducido a menos del 1%, para poder
darle mayor firmeza a la loseta.
14

DECORADO
En este paso del proceso, las losetas son recubiertas de un
esmalte especial, cuya materia prima es el vidrio, que las
protege y sirve de base para la impresin del decorado en su
superficie. El diseo es insertado gracias a una cabina en la
que se encuentra una mquina especializada en recubrir la
loseta con el motivo deseado
HORNEADO
Para obtener dureza y brillo en su acabado, la loseta es
transferida a un horno por espacio de 27 minutos. Luego,
pasa por un proceso de control de calidad, en el que se
verifican las caractersticas del producto ante eventuales
fallas en la dureza del producto o del diseo insertado.
Aquellas losetas que no superen esta etapa regresan a los
primeros pasos del proceso.
CLASIFICACION Y DISTRIBUCION
Las losetas que no tengan defectos son ordenadas
y empaquetadas, con el apoyo de mquinas automatizadas,
para finalmente ser distribuidas en todo el pas a travs de
tiendas, centros especializados y grandes almacenes para su
venta.
4.3. TIPOS DE BALDOSAS CERAMICAS
4.3.1.

TIPOS DE BALDOSAS
AZULEJO
DENOMINACIN Y USO:
Azulejo es la denominacin tradicional de las baldosas cermicas
con absorcin de agua alta, prensadas en seco, esmaltadas y
fabricadas por bicoccin o monococcin. Sus caractersticas los
hacen particularmente adecuados para revestimiento de paredes
interiores en locales residenciales o comerciales.
CUERPO:
El cuerpo o soporte, llamado bizcocho, es de maylica (loza fina)
de color blanco o claro (ligeramente grisceo, crema o marfil) o de
color, que va del ocre al pardo amarillento o rojizo, sin que el color
afecte por si a las cualidades del producto. Es de textura fina y
homognea, siendo poco apreciables a simple vista granos,
inclusiones o poros. Las superficies y aristas son regulares y bien
acabadas.
15

CARA VISTA:
La cara vista esta cubierta por un esmalte vitrificado, que puede ser
blanco, monocolor, marmoleado, moteado o multicolor, y puede
estar decorado con motivos diversos.
FORMAS Y MEDIDAS:
Las formas predominantes son la cuadrada y la rectangular. Se
fabrican de muchas medidas, siendo usuales desde 10 x 10 cm a 45
x 60 cm. Las piezas complementarias usuales son listeles o tiras,
molduras y cenefas.
CLASIFICACIN NORMATIVA:
Los azulejos estn comprendidos dentro del grupo BIII, GL, de las
normas ISO y EN-UNE (baldosas cermicas prensadas en seco con
absorcin de agua E > 10 %, esmaltadas).
Los azulejos, junto con los pavimentos de gres, representan el
grueso de la produccin espaola de baldosas
cermicas. Su oferta es muy amplia y variada.
PAVIMENTO DE GRES
DENOMINACIN Y USO.
Pavimento de gres es la denominacin ms frecuente
de las baldosas cermicas de absorcin de agua baja
o media-baja, prensadas en seco, esmaltadas y
fabricadas generalmente por monococcin, conocidas
tambin como pavimento gresificado, pavimento
cermico esmaltado o simplemente pavimento
cermico. Son adecuadas para arcillas interiores en
locales residenciales o comerciales. Las que renen
las caractersticas pertinentes, y en especial la
resistencia a la helada o alta resistencia a la
abrasin,
pueden
utilizarse
tambin
para
revestimiento de fachadas y de arcillas exteriores.
Es un material cermico obtenido por la mezcla de
arcillas fcilmente vitrificables que le confieren las
propiedades
de
compacidad,
impermeabilidad,
dureza, resistencia a la abrasin y durabilidad
CUERPO.
El cuerpo o soporte es de gres (absorcin de agua
baja) o gresificado (absorcin de agua media-baja),
de color blanco o claro o de color ocre al pardo
oscuro, sin que ello afecte a otras caractersticas del
producto.
Es de textura fina y homognea y son poco
apreciables a simple vista elementos heterogneos.
Las superficies y aristas son regulares y bien
acabadas.
CARA VISTA.
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El esmalte de la cara vista, de mate a muy brillante,


puede ser blanco monocolor, marmoleado, moteado,
granulado y puede estar decorado con motivos
diversos.
FORMAS Y MEDIDAS
La forma predominante es la cuadrada desde 10 cm x
10 cm a 60 cm x 60 cm. , con variantes de una o mas
esquinas achaflanadas, aunque tambin hay piezas
rectangulares. Las piezas complementarias usuales
son los tacos y los listeles y las especiales ms
comunes el rodapi, el peldao y el zanqun.
CLASIFICACIN NORMATIVA
El pavimento de gres est comprendido dentro de los
grupos BIb, GL (baldosas cermicas prensadas en
seco con absorcin de agua baja E< 3 %,
esmaltadas) y BII, GL ( baldosas cermicas prensadas
en seco con absorcin de agua media-baja 3 % E <
6 %, esmaltadas) de las normas ISO y EN-UNE.
La coccin es a alta temperatura 1250C hasta fusin parcial de la
pasta.
GRES PORCELANICO
DENOMINACIN Y USO
Gres porcelnico es el nombre generalizado de las
baldosas cermicas con muy baja absorcin de agua,
prensadas en seco (Se ha iniciado recientemente la
fabricacin de piezas moldeadas por extrusin con
muy baja absorcin de agua y dems caractersticas
anlogas a las del gres porcelnico prensado, por lo
que cabe hablar de gres porcelnico prensado. Por su
novedad y relativamente baja produccin no se ha
segregado todava un grupo AIa y, por tanto, sigue
incluido en el grupo AI aunque cumpliendo muy
holgadamente
las
correspondientes
especificaciones.), no esmaltadas (Existen en el
mercado baldosas denominadas de gres porcelnico
esmaltado, al que se da ese acabado con la finalidad
de ampliar las posibilidades estticas del producto.
En Italia se utiliza tambin esa denominacin a
baldosas de pasta blanca, coloreadas en la masa, y
esmaltadas, cuyas caractersticas son ms prximas
al tipo de pavimentos de gres.), y por tanto
sometidas a una nica coccin.
Se utilizan para arcillas interiores en edificacin
residencial, comercial e incluso industrial, para
arcillas exteriores y fachadas y, para revestimientos
de paredes interiores, en esta caso preferentemente
con
acabado
pulido.
17

CUERPO.
El cuerpo es del color resultante de la adicin de
colorantes a la masa, con distribucin uniforme o
granular.
Es de textura muy fina y homognea no siendo
apreciables a simple vista elementos heterogneos.
Las superficies y aristas son muyregulares y bien
acabadas.
CARA VISTA.
La cara vista es de la misma materia que el cuerpo y
puede ser de color liso, moteada, marmoleada o
decorada. El gres porcelnico puede utilizarse tal
como resulta tras la coccin (gres porcelnico mate o
natural) o someterse la cara vista un proceso de
pulido, que le da brillo y lisura (gres porcelnico
pulido). La cara vista puede tener relieves similares a
los de las piedras naturales, con fines decorativos, o
en forma de puntas de diamante, estras, ngulos,
con fines antideslizantes, para uso en arcillas
exteriores
o
de
locales
industriales.
FORMAS Y MEDIDAS.
Actualmente predomina la forma cuadrada, pero
tambin se encuentran piezas rectangulares. Las
medidas usuales en el mercado van de 15 x 15 cm a
60 x 60 cm 40 x 60 cm. Como piezas especiales se
encuentran
peldaos
y
rodapis.
CLASIFICACIN NORMATIVA:
El gres porcelnico est comprendido dentro de
grupo Bia (baldosas cermicas prensadas en seco
con absorcin de agua E < 0,5% ) de la norma ISO
13006 y UNE 67-087.
GRES RUSTICO
DENOMINACIN Y USO.
Gres rstico es el nombre dado a las baldosas
cermicas con absorcin de agua baja o media baja
y extrudidas, generalmente no esmaltadas. No
deben confundirse con los pavimentos de gres de
acabado intencionalmente rstico. Dentro de una
produccin espaola relativamente pequea hay
una gran variedad de tipos cuyas caractersticas
particulares los hacen especialmente adecuados
para revestimiento de fachadas, solados exteriores
incluso de espacios pblicos, arcillas de locales
pblicos,
arcillas
industriales,
etc.
Las
irregularidades de color, superficie y aristas les dan
18

posibilidades

decorativas

particulares.

CUERPO.
El cuerpo es de color ocre a pardo muy oscuro, de
textura heterognea que permite apreciar a simple
vista
granos,
inclusiones,
poros
y
otras
irregularidades. Lascaras y las aristas pueden tener
irregularidades propias de este material, que son
aceptadas
o
incluso
intencionales.
FORMAS Y MEDIDAS.
Predominan las formas cuadradas y rectangulares,
entre 11 x 11 cm y 37 x 37 cm, con grosores muy
variables segn tipos y medidas. Hay algunas piezas
complementarias y diversas piezas especiales.
CLASIFICACIN NORMATIVA.
El gres rstico est mayoritariamente comprendido
en los grupos AI, UGL (baldosas cermicas
extrudidas con absorcin de agua E < 3 %, no
esmaltadas), o AIIa (baldosas cermicas extrudidas
con absorcin de agua 3 % E < 6 %, no
esmaltadas) de las normas ISO y EN-UNE.
BARRO COCIDO
DENOMINACIN Y USO.
Barro cocido es la denominacin ms comnmente
aplicada a gran variedad de baldosas con
caractersticas muy diferentes, coincidentes solo en
la apariencia rstica y en la alta absorcin de agua.
Sus caractersticas las hacen especial y casi
exclusivamente adecuadas para edificacin o
locales
de
buscada
rusticidad.
CUERPO.
El cuerpo es de color trreo y no uniforme, de
textura muy irregular y con granos poros e
incrustaciones fcilmente visibles. Las caras y las
aristas tienen marcadas irregularidades que se dan
por supuestas como propias de estos productos.
FORMAS Y MEDIDAS.
Hay gran dispersin de formas y medidas.
Tratamiento superficial. Hay que prever la
posibilidad de que necesiten un tratamiento
superficial de la cara vista con ceras o productos "ad
hoc", antes o despus de la colocacin, por razones
de aspecto (brillo) o funcionales (rechazo de
manchas, resistencia a productos de limpieza,
impermeabilidad).
19

CLASIFICACIN NORMATIVA.
Las baldosas de barro cocido estn, en su mayor
parte, comprendidas en los grupos AIIb parte 2,
UGL (baldosas cermicas extrudidas con absorcin
de agua 6% < E 10 %, parte 2, no esmaltadas) y
AIII , UGL (baldosas cermicas extrudidas

4.3.2.

CLASIFICACIN SEGN SU NORMATIVA

Segn las normas, la clasificacin bsica de las baldosas


cermicas resulta del mtodo utilizado para su moldeo y de
la absorcin de agua. El acabado superficial da ulteriores
criterios de clasificacin.
Grupos de baldosas por el mtodo de moldeo:
Segn el tipo de moldeo empleado para conformar las piezas,
se clasifican en tres tipos:

Sin embargo, la mayora de las baldosas son moldeadas por


extrusin o por prensado en seco. Las baldosas extrudidas
forman el grupo A de las normas y las prensadas en seco el
grupo B.
El tipo de moldeo puede generalmente identificarse por
observacin de la baldosa y particularmente del relieve de su
cara posterior. Estos relieves, llamados comnmente
"costillas", aumentan la superficie de contacto con el
adhesivo y por tanto la adhesin de las baldosas una vez
colocadas.
El relieve de las baldosas extrudidas tiene la forma de estras
longitudinales paralelas, ms o menos pronunciadas,
conservando la baldosa la misma seccin transversal a lo
largo de la direccin de las estras. No incluye generalmente
la marca de fbrica, aunque en algn caso se graba en los
cantos.
El relieve de las baldosas prensadas en seco se distribuye sin
direccin preferente y consiste en puntos o lneas ordenados
20

en forma
decorativo.
extrudidas.
algn signo

de cuadrcula, panal u otro diseo, incluso


En ocasiones imita el estriado de las baldosas
Es frecuente que incluya la marca de fbrica y
de control de produccin.

Grupos de baldosas clasificados segn la absorcin de agua:


La porosidad de las baldosas cermicas se expresa por el
porcentaje de absorcin de agua sobre el peso total de la
baldosa, medido segn un ensayo normalizado. La porosidad
guarda una relacin prxima con algunas de las restantes
caractersticas de las baldosas cermicas.
A) Tipos: La absorcin de agua hasta el 3 % se considera
baja (grupo I) y dentro de ella hasta el 0.5 % muy baja
(grupo I a). Entre 3 y 6 %, se considera media-baja (grupo
II a) y entre 6 y 10 % media-alta (grupo II b). Por encima
del 10 % la absorcin se considera alta (grupo III).
B) Reconocimiento: Un sistema rpido para conocer de forma
aproximada la absorcin de agua e identificar as el grupo
y el tipo de producto, es observar la velocidad de succin
de la baldosas. Para ello, depositar una gota de agua sobre
una cara no esmaltada y limpia, a temperatura ambiente
(entre 15 y 25 C), esperar 20 segundos y observar el
resultado:

4.3.3.

Si el soporte succiona el agua en menos de 20


segundos, es baldosa porosa, del grupo III
Si el soporte no succiona totalmente el agua en 20
segundos y queda mancha de humedad despus de
secar la gota con un trapo, es una baldosa ligeramente
porosa, del grupo IIb.
Si el soporte no succiona el agua en 20 segundos y no
queda mancha de humedad despus de secar la gota
con un trapo, es una baldosa no porosa, de los grupos
II a o I.

TIPOS DE ACABADO SUPERFICIAL.

A) ESMALTE
Es una cubierta vitrificada por coccin y fuertemente
adherida a la cara vista del cuerpo o soporte de las
baldosas esmaltadas (GL). Tiene composicin diferente
de la del cuerpo, y se aplica entre una primera y una
segunda coccin (proceso de bicoccin) o antes de una
21

nica coccin (proceso de monococcin). La cara vista


adquiere as la apariencia y las propiedades del
esmalte, que pueden ser muy diferentes de las del
soporte. En general el esmalte se distingue fcilmente a
simple vista o, al menos, observando una seccin de la
baldosa.
Las baldosas que no tienen capa de esmalte o baldosas
no esmaltadas (UGL) se producen sometiendo el
cuerpo, tras su moldeo, a una nica coccin. Las caras
son de la misma naturaleza y apariencia que el cuerpo.
B) ENGOBE
Es un revoque de arcilla o pasta claras con el que se
cubre la cara vista de la baldosa para tapar su color
ms oscuro. Aunque generalmente se aplica un esmalte
sobre el engobe, puede dejarse como acabado
superficial, que tras la coccin, es mate y menos
impermeable
y
duro
que
el
esmalte.
C) PULIDO
Es un tratamiento que alisa y da brillo reflectante a la
cara vista. Es usual en las baldosas de gres porcelnico
y ha empezado a usarse en una pequea cantidad de
azulejos y pavimentos de gres.
4.4. CARACTERSTICAS DE LA BALDOSA CERAMICA
4.4.1.
PARTES DE UNA BALDOSA
Una baldosa cermica est formada por el bizcocho (el cuerpo
mismo de arcilla que forma baldosa, una vez que esta cocida,
conocido tambin como soporte) el mismo que tiene dos cara:
la expuesta o anterior, recubierta con un acabado cermico
(esmalte), y la posterior donde se coloca el pegamento.
El esmalte puede aplicarse a la baldosa sobre el soporte
crudo(la arcilla hmeda), antes de ingresar al horno para su
coccin, cocindose todo de una sola vez (proceso de
monococcion) o despus de una primera coccin de soporte
crudo, el que se convertir en bizcocho y sobre el cual se
aplicara el acabado ( esmalte), que en una segunda coccin se
fijara sobre el bizcocho para formar la baldosa terminada
(proceso de bicoccion).

22

4.4.2.

RESISTENCIA

4.5. ESPECIFICACIONES TECNICAS


4.5.1.
GRADO DE UTILIZACION (GU) E INTENCIDAD DE
USO (PEI)
Las baldosas cermicas se dividen en cuatro categoras
diferentes que nos indican en que ambientes podemos usarlas,
en funcin del grado de resistencia de la baldosa al desgaste
como consecuencia del uso al que es sometida. De acuerdo a la
marca, estas categoras se denominan Grupos de utilizacin (GU)
o Intensidad de uso (PEI) y son las siguientes:
23

4.5.2.
TONO
Es imposible que durante la fabricacin de los
revestimientos cermicos un determinado color salga
siempre exactamente igual en todas las baldosas, aunque
a simple vista pueda parecerlo. Colocando una al lado de
otra es posible advertir ciertas diferencias que reciben el
nombre de tonos.
Esta variacin en la tonalidad se diferencia con un nmero
y se consigna en la caja en que las baldosas vienen
embaladas. Al comprarlas y antes de usarlas debe
verificarse que todas las cajas sealen el mismo nmero
de
tono.
4.5.3.
FORMATO O CALIBRE
Los
tamaos
de
las
baldosas cermicas son
diversos y varan tambin
dependiendo de la fbrica
que las produce. Por
ejemplo, existen medidas
tan diversas como 30*3,
40*40, 33*33, 20*30, etc.
Las baldosas catalogadas
dentro
de
un
mismo
tamao (30*30 por ejemplo) no necesariamente tienen
siempre las mismas dimensiones, ya que a causa de las
altas temperaturas a las que estas son cocidas, las
medidas pueden variar ligeramente, por esto las piezas se
agrupan de acuerdo a la medida final y esta clasificacin
recibe el nombre de formato o calibre. Este puede variar
entre 1 y 5 mm, y esta variacin se indica e la caja de
24

embalaje como un nmero. Al comprar un tamao


especfico debe uno cerciorarse de que el nmero del
formato o calibre consignado sea siempre el mismo y no
deben mezclas valores diferentes dentro de un mismo piso.
Al comprar las baldosas, debe verificarse que todas las
cajas indiquen el mismo formato y calibre.

4.6. TECNOLOGIA DE LAS BALDOSAS CERAMICAS EN EL MEDIO


AMBIENTE

El Peru Green Build 2013, evento que fomenta la implementacin


de construcciones sostenibles en nuestro pas, destac la
participacin de Cermica San Lorenzo, una de las empresas
lderes en el mercado de revestimientos, como una firma
comprometida que respeta al medio ambiente y que contribuye a
la
mitigacin
del
cambio
climtico.
El certamen internacional, organizado por el Consejo Peruano de
Construccin Sostenible, reuni a expertos y lderes
internacionales de Estados Unidos, Reino Unido, Sudfrica,
Singapur, Taiwn y Alemania, quienes dictaron interesantes
exposiciones sobre los sistemas de construccin con miras a la
conservacin
del
planeta
y
sus
recursos.
En ese sentido, los especialistas agregaron que el 50% de la
construccin mundial es verde, y lo que al comienzo pareca una
moda "green", ahora se ha convertido en una tendencia de
crecimiento
exponencial.
Lder
en
construccin
sostenible
25

Cermica
Lorenzo
las pocas
del sector

San
es una de
fbricas

construccin en el pas que tiene una completa gestin de


responsabilidad ambiental certificada con la ISO 14001:2004, la
cual contempla no slo una actividad de la empresa sino varios
procesos, como el reciclaje de agua, la reutilizacin de piezas
defectuosas, la utilizacin de gas natural, cero emisiones de
humo y alto rendimiento de las materias primas utilizadas.
Trabajamos bajo un sistema de gestin que controla y monitorea
todo lo que puede afectar al medio ambiente, identifica cules
son sus impactos ambientales, controla sus emisiones, controla
la polucin, la calidad de aire, del ruido, etc. Operamos bajo un
sistema de gestin medio ambiental sostenible en el tiempo y
con mejora continua, afirm Pamela Linares, representante de
Cermica
San
Lorenzo.
Explic que adicionalmente la empresa, dentro del proceso,
recicla todos sus residuos industriales, es decir, no existe ningn
residuo industrial que sale de la fbrica, todo retorna
nuevamente al proceso. Tampoco tiene afluentes, es decir, toda
la cantidad de agua que se consume dentro de la fbrica se
recicla y bajo el proceso de molienda en hmedo se atomiza; el
agua que se consume simplemente se convierte en vapor de
agua, por lo tanto, los impactos que realmente tiene la fbrica
son
mnimos,
sostuvo.
Asegur que Cermica San Lorenzo ha incorporado polticas
concretas para disminuir el impacto ambiental, con programas
que recogen conceptos como la ecocompatibilidad, y la
ecosostenibilidad, utilizando recursos naturales reciclables y gas
natural.
Finalmente, es importante destacar que Cermica San Lorenzo,
quien pertenece al Per Green Build, ya cuenta con la
Certificacin de Sello Verde, formando parte de un selecto grupo
de empresas preocupadas por el medio ambiente.
4.6.1.

SELLO VERDE PERUANO

26

El denominado Sello Verde


Peruano, es una certificacin que
distingue a aquellos productos
que desde su extraccin de
materia prima hasta el fin de su
uso, cumplen con los exigentes
requisitos de eficiencia medio
ambiental. Este certificado est
abalado
por PERU
GREEN
BUILDING
COUNCIL para
demostrar que un producto ayuda con el cuidado del medio
ambiente y que adems favorece la construccin
sustentable.
Verifica que el producto cuenta con mejores eficiencias
energticas y genera menores impactos ambientales a lo
largo de su ciclo de vida. Adems que en la produccin del
mismo se considera un control de salud y contaminacin.
Los productos que obtengan el SELLO VERDE se
beneficiarn ya que sern reconocidos en el Mercado de
Construccin
Sostenible,
produciendo
as
una
concientizacin ambiental en la industria de la construccin
y el pas.

4.7. MERCADO Y PRINCIPALES EMPRESAS


Los revestimientos cermicos planos (pisos y azulejos) son los
productos representativos de este subsector industrial, de los
cuales alcanz a producir en promedio 8,2 millones de m2 al ao
de los primeros y 214,2 millones/ao de los segundos, durante
los ltimos 6 aos.
Se estima que el mayor volumen de la produccin se destina al
mercado nacional (97%) y la diferencia se destina al mercado
externo, principalmente los pisos y azulejos.
La importacin de productos planos disminuy en 42% en el ao
2000 debido en parte a que Cermica Lima S.A. y la nueva
empresa Cermica San Lorenzo SAC vienen elevando su volumen
de produccin e innovando la calidad de sus productos con
perspectivas de ampliar su mercado interno y sobre todo el
externo. Entre las principales empresas se determin el orden
siguiente: Cermica Lima S.A., Cermica San Lorenzo SAC,
Corporacin Cermica S.A., Cermicos Peruanos S.A.

27

4.7.1.

INVERSIN NACIONAL

La empresa Cermica Lima S.A. invirti durante el ao


1999 un aproximado de US$ 6 millones en su nueva planta
Premium que le permiti aumentar su capacidad de
produccin de pisos y azulejos, en 33% al pasar de 9
millones de m2/ao a 12 millones m2/ao.
La nueva construccin constituye la quinta ampliacin de
su capacidad instalada,
realizada desde el inicio de operaciones de Celima en
1982, acumulando una inversin de US$ 40 millones hasta
la fecha, que incluye la ltima inversin, los US$ 15
millones de la planta inicial y la compra de Celima II por
US$ 17 millones.

4.8. PROCEDIMIENTOS QUE SOLUCIONAN O EVITAN EL


PROBLEMA DE LAS 4.8.1 BALDOSAS CERAMICAS
REQUISITOS DEL SOPORTE
Las caractersticas principales a tener en cuenta en soportes
exteriores son las siguientes:
ESTABILIDAD DIMENSIONAL
El soporte debe mantener sus dimensiones constantes o con
variaciones dentro de lmites razonables, a lo largo del
tiempo, para evitar generar tensiones en las capas del
sistema de fachada. En el caso de encofrados de hormign, la
retraccin debida al fraguado suele prolongarse durante un
cierto periodo de tiempo, por lo que para evitar tensiones en
el embaldosado debe esperarse en torno a 5-6 meses desde
su ejecucin antes de proceder a la colocacin de baldosas
cermicas.
Flexibilidad
28

Aunque en la mayora de los casos los soportes pueden


considerarse

rgidos,

en

edificaciones

de

elevada

envergadura o sometidas a la accin de fuertes vientos


pueden producirse movimientos de la estructura capaces de
generar tensiones en el sistema de fachada. Para prevenir sus
efectos negativos en estas situaciones puede recurrirse al uso
de baldosas de menor tamao (hasta 35x35 cm.), aplacar con
sistemas de anclaje mixto, aumentar el ancho de las juntas
de

colocacin,

disponer

las

juntas

de

movimiento

necesarias.
Resistencia mecnica
El soporte ha de ser estable y libre de grietas activas para
soportar sin rotura o daos las cargas de servicio, el peso
permanente
agarre

del

revestimiento

rejuntado,

(baldosas,

elementos

auxiliares,

materiales
etc.),

de
las

tensiones del sistema de colocacin.


Sensibilidad al agua
Dado que el sistema puede estar expuesto a la presencia de
agua es necesario prevenir su efecto en forma de expansin,
descomposicin, desmoronamiento, aparicin de mohos,
eflorescencias, etc. Los soportes sensibles al agua (madera y
aglomerados de madera con colas sensibles al agua, yeso o
prefabricados de yeso, etc.) resultan inadecuados como
cerramientos exteriores.
Acabado y estado de la superficie
Como ya se ha indicado previamente el soporte debe
presentar una cohesin suficiente para resistir las cargas de
servicio. En el caso de soportes disgregables debe aplicarse
una imprimacin endurecedora, y si la disgregacin es amplia
o generalizada, deber eliminarse toda la superficie afectada
hasta encontrar el soporte sano.

4.9. PROCESO DE INSTALACION DE LAS BALDOSAS CERAMICAS


A) DISEO DEL PISO
POR LA FORMA DE LA BALDOSA
29

Cuando no se cuenta con un diseo del enchape del piso( o


del muro) conviene probar un dibujo como quedara. Usando
papel cuadriculado y dndole a cada baldosa el tamaa de
uno o varios cuadritos, y conociendo las medidas de
habilitacin, se puede tener una primera imagen o varias, de
como quedara especialmente cuando se mezclan baldosas de
distinto color o diseo.
Cuando las baldosas presentan pequeas diferencias de
tamao entre una y otra, estas pueden alternarse.

B) LAS HERRAMIENTAS
Esptula
Badilejo
Plancha de batir
Raspn
Tiralneas
Winchas de 3 y 5 mts.
Cordel + lpiz carpintero
Nivel de 3 burbujas
Fraguador de goma
2 reglas (aluminio o madera)
Cortador lineal
Amoladora y taladro
Picota
Martillo de goma
Tenazas y cincel
Bateas pequea y grande
Equipo de seguridad
Casco
Gafas
C) EL TRAZADO
VERIFICACIN DE LA LNEA DE NIVEL
30

Antes de iniciar los trabajos de colocacin del piso,


deben

verificarse

las

lneas

de

nivel

dejadas

previamente por los operarios operados encargados de


la colocacin del contrapiso, y corregirlas en caso de
encontrarse algn error.

31

VERIFICACION DEL NIVEL DE CONTRAPISO


El primer paso antes del asentado de las baldosas
consiste

en

verificar

que

el

contrapiso

este

perfectamente nivelado. La primera verificacin se hace


midiendo la distancia desde la lnea de nivel, marcada
en los muros, al contrapiso, en diferentes partes de las
paredes de la habitacin, para descartas la presencia de
alguna diferencia entre las medidas, lo que indicara la
necesidad de corregir el contrapiso. Esto se hace fijando
temporalmente sobre el contrapiso puntos, separados
entre si 2.50mts. como mximo, y cuya cara superior
nivelada coincida con el que ser el nivel de piso
terminado de la habitacin.

32

n.

33

CONTRUCCION DE UN TRIANGULO DE LADOS 3, 4


Y5

34

35

36

37

D) COLOCACIO
38

E) N DE LAS BALDOSAS EN UN PISO: EL PLANEAMIENTO


REAJUSTE DEL TRAZO

39

PLANEAMIENTO DE LAS PRIMERAS HILADAS

40

PROCESO DE COLOCACION DEL ENCHAPE


CERAMICO EN EL PISO DE UNA HABITACION

41

F) EL ENCHAPADO DEL MURO


ORGANIZACIN DE TRABAJO
G) FIJACION DE LAS BALDOSAS CERAMICAS

DEFINICION

42

El pegamento es un aglomerante areo ( material que


es capaz de unir o pegar partes de una o mas
sustancias) que al ser mezclado con agua da por
resultado una masa de consistencia pastosa que se
utiliza para pegar baldosas cermicas, o smilares, sobre
una superficie plana y dura. A diferencia del mortero de
cemento y arena usado tradicionalmente, el pegamento
viene en bolsas selladas y solo se necesita agregar agua
limpia para su uso.
USOS
De acuerdo al tipo de pegamento, este se puede
utilizar sobre superficies de concreto, piedra,
asbesto, vidrio, o superficies flexibles como el
drywall, la madera, los panales de fibracemento,

etc.
Sobre superficies recin tarrajeadas se debe

esperar al menos 48 horas de secado


A diferencia de cuando se utilizaba el clsico
mortero de arena y cemento, en este caso no es
necesario

humedecer

la

superficie

antes

de

aplicarlo, salvo en climas muy calurosos, y de

manera muy ligera, utilizando una brocha.


No debe usarse sobre planhas de hierro, plstico o

madera y sus derivados.


Comprobar que la superficie de colocacio este
seca y que no se observen manchas de humedad
deidas

condensaciones,

por

fugas

en

instalaciones sanitarias. De ser asi ser necesario


elimi ar la causa que las origina.
VENTAJAS
Su capacidad de adherencia y flexibilidad se

mantiene en el tiempo
La rapidez en el proceso de instalacin permite

bajar los costos operativos


Se coloca sobre el tarrajeo liso
No es necesario remojar las baldosas ni la
supeficie de colocacin
43

Permite manipular o reacomodar las baldosas


hasta

20

minutos

despus

de

haber

sido

colocados.
Permite retirar las baldosas sin romperlas las 48
horas

despus

de

la

instalacin.

TIPOS DE PEGAMENTO

44

PROCEDIMIENTO DE INSTALACION
A) COLOCACION DE LAS BALDOSAS
Se debe comprobar que las baldosas estn secas.
Instalar
terminar
el
rea
de
muros.
Posteriormente continuar con la instalacin de los

pisos
Para conseguir un reparo homogneo del color se
deben mezclar las baldosas de las distintas cajas
antes de proceder a instalarlas ,pues el tono

puede varias ligeramente de una caja a otra


Las baldosas se deben colocar dentro del tiempo
abierto del

adhesivo(tiempo mximo tras la

aplicacin del pegamento, durante el cual las


baldosas pueden ser instaladas sin prdida de
adherencia.se recomienda no sobrepasar los 20

minutos ,como mximo)


Las piezas se colocan dejndolas caer (aplicando
cierto impulso con las manos) sobre la superficie
de aplicacin y ejercindose presin sobre ellas
,hasta el aplastamiento de los surcos en los
bordes,y golpeando despus la pieza con un mazo
de goma hasta que aparezca

la mezcla por los

lados, pero sin que esta rebose la superficie de la


45

baldosa.se

debe

controlar

continuamente

el

plomo dela superficie de la pieza y el nivel (se


debe revisar el trazado y la modulacin realizada
anteriormente) para asegurar el contado con el
pegamento.

Si durante la colocacin de las baldosa, el


pegamento ya extendido se seca (se forma una
pelcula seca sobre el, sensible al contacto de los
dedos), este debe retirarte completamente con el
badilejo y remezclarlo con el que quedo en la
batea ( pero sin agregar as agua), y volver a
extenderlo nuevamente sobre la superficie de

aplicacin.
Si se debe corregir la posicin de la baldosa, debe
hacerse cuanto antes, en ningn caso debe
sobrepasarse

el

tiempo

de

rectificacin

del

pegamento
Despus de instalar las baldosas, deben retirarse
cuidadosamente los excesos de pegamento y
limpiar la superficie con una esponja seca o un

trapo.
Una vez terminada una fila se colocan entre las
baldosas

las

acuerdo

al

crucetas
tamao

que
de

correspondan,

las

piezas

de

usadas,

reacomodando las baldosas para conseguir una


junta

uniforme.

posteriormente
endurezca

Estas

antes

de

sern
que

el

retiradas
pegamento
demasiado.

46

B)
B) PRUEBA DE ADHERENCIA

Durante la colocacin se debe comprobar variar


veces en cada pao que el pegamento no presenta
huecos o vacios, para ellos, se debe levantar al azar
una baldosa y observar que el pegamento cubre
totalmente la parte posterior de la misma.
C) CAUSAS DE LA MALA ADHERENCIA
Mala preparacin de la mezcla.
Poca o demasiada agua
No haber dejado reposar la mezcla
No haber limpiado antes de la colacin la

superficie de enchape.
Demora en la colocacin de las piezas
47

Haber aplicado una presin insuficiente al

colocar las piezas


No haber utilizado la llana dentada.

H) LAS JUNTAS
TIPOS DE JUNTAS
JUNTAS DE DILATACION O ESTRUCTURALES
Sirven para absorber los movimientos de las

edificaciones (sismos, dilataciones, etc)


En interiores, las juntas de dilatacin (no
confundir con las juntas de colocacin entre
baldosas) se deben aplicar para

reas

mayores de 36 m2, en paos de 6*6 a 8*8

metros, a cada lado.


En exteriores, en reas mayores a 10m2 en

paos de 3*3 a 4*4 metros por lado


La junta de dilatacin o de control de
grietas, es un corte de una profundidad de
una profundidad de uno a dos centmetros
que alcanza el contapiso, entre dos hiladas
48

de

baldosas

ya

instaladas

tiene

un

espesor de 8 a 10 milmetros. La junta se


sella

con

silicona

de

construccin

poliuretano.

JUNTAS PERIMETRALES
Deben ser previstas al colocar el piso cermico en
una habitacin. Se colocan en los extremos o
bordes del piso, en todas las uniones entre este y
la pared, o con otro piso. Deben permanecer
vacas o rellenas con un material de consistencia
elstica, como la silicona o el poliuretano, y
quedan escondidas debajo del zcalo. Deben ser
continuas y de ancho no menor a 5mm.

JUNTAS DE COLOCACION
Es la separacin que se deja entre baldosa y
baldosa, y su espesor mnimo es de 3mm.
Las junas de colocacin deben estar libres
de polvo y partculas antes de colocarse la

fragua.
Cuando se enchapan muros, el grosor de la
junta entre las baldosas equivaldr al 1%
49

del lado mayor de la baldosa (por ejemplo,


con baldosas de 20 por 30 cm, la junta ser
de 3mm.) Mienras que cuando se enchapa
pisos el ancho de la junta equivaldr al 2%
del lado mayor (para la baldosa de 30 por
20 cm del ejemplo anterior, la junta deber

tener 6mm de espesor).


La correcta separacin entre juntas se
consigue,

inmediatamente

despus

de

haber fijado la baldosa, con la ayuda de las


crucetas,
distintos

las

mismas

tamaos,

de

que

vienen

acuerdo

dimensiones de la baldosa.
Las
juntas
contribuyen

con

en
las

absorber

deformaciones y a compensar las posibles


diferencias de tamao de las baldosas.

JUNTAS DE COLOCACION: LA FRAGUA


Tamao de la junta de colocacin segn las
dimensiones de la baldosa
(aplicable a baldosas de medidas similares)

50

5. EVALUACION DE COSTOS
Por ltimo, para que la terminacin sea prolija, tendremos que cubrir la separacin
entre cermicos (junta) con un mortero o pastina. Para calcular cunto necesitaremos
podemos valernos de la siguiente ecuacin:
Consumo en kg/m2=

(A+B) x C x D x 1,5
(AxB)

Los valores que intervienen son: A (largo de baldosa en mm) B (Ancho de baldosa en mm)
C (espesor de baldosa) D (ancho de junta). Reemplazando cada letra por su valor
numrico obtendremos la cantidad de pastina necesaria. Multiplicando todos los valores
obtenidos por el precio de los productos, tendremos un costo aproximado de lo que nos
costara colocar cermicos en un ambiente

9. RECOMENDACIONES
1. Comience por las preguntas Para qu y dnde?: Antes de comprar es
fundamental definir cuestiones particulares como: cantidad de trnsito
que soportar el piso, frecuencia de limpieza, durabilidad esperada,
exposicin a la humedad, agua o sol, exposicin a abrasiones o
impactos, etc.
2. Considere el trnsito que soportar su piso: No se trata de elegir un
piso slo por su apariencia, ya que un alto trnsito tiende a decolorar
la cermica. No es lo mismo un piso para una casa que uno para una
tienda. De igual forma, un bao tendr menos trnsito (adems que
las personas usarn calzado ms suave) que la entrada o la cocina de
la casa. Consulte al vendedor sobre el grado de resistencia que
tendrn las piezas.
51

3. Para evitar el alto desgaste, emplee cermica rstica: La cermica tipo


rstica son placas cermicas sin esmaltar. Al tener microporosidad
superficial, pueden mancharse, lo que se evita con el encerado
permanente. Se puede instalar tanto en interiores como exteriores.
Son a su vez menos resbaladizas que las cermicas esmaltadas.
4. Para exteriores evite pisos muy lisos: An si se ve bonito, la lluvia o la
humedad podra volver un piso resbaladizo y peligroso. En este caso
sera recomendable buscar una superficie corrugada.
5. Reserve una caja para reparaciones futuras: Se recomienda reservar al
menos 1 m2 para reparaciones. Recuerde que aunque pueda
conseguir cermica del mismo modelo, podra no encontrar las mismas
tonalidades ya que la cermica se fabrica por lotes que podran variar
levemente las caractersticas originales. Mida el rea que llevar el
piso cermico y compre un 15% de material extra.
6. Utilice el pegamento indicado: Estos contienen aditivos especiales que
aumentan la durabilidad, resistencia y soporte de la unin entre el piso
base y la cermica. Usted debe saber que existen pegamentos para
exteriores, alta humedad como baos y estndar para interiores.
7. Evite pegar cermica con la mezcla tradicional de cemento y arena:
Esto por cuanto el agregado a veces presenta partculas como tierra
que a la larga producirn problemas de adherencia.
8. Verifique que el lugar donde se instalar el piso est libre de grietas,
agujeros o defectos de nivel: Una grieta en el piso tiene siempre una
causa que se debe corregir, porque de seguro el problema se
trasladar al piso cermico recin colocado.
9. Evale el porcelanato como una opcin en funcin de su presupuesto:
Las baldosas de porcelanato tienen una gran resistencia y belleza,
aunque su precio suele ser ms alto que el de los cermicos comunes.
En promedio podra costar entre un 20% y un 40% ms que la
cermica tradicional.

10.

Omitir las juntas perimetrales es una de las causas ms

frecuentes del levantamiento de la baldosa cermica.


11.

Para conseguir un resultado ptimo, es muy importante conocer

las caractersticas del soporte y del producto cermico.


52

12.

Es recomendable disear, evaluar y ejecutar correctamente el

sistema multiestrato que se encuentra debajo del plano de baldosas


cermicas (capa de nivelacin, impermeabilizacin, desolidarizacin,
).

13.

En el caso de que la instalacin de las baldosas no sea el ltimo

elemento de la construccin a realizar, es recomendable proteger el


suelo con cartn o material similar durante el perodo de construccin,
para evitar problemas de limpieza relacionados con las operaciones
posteriores a la colocacin: pintura, yesos, trabajos con metales... Una
buena

previsin

ahorra

disgustos

posteriores

originados

por

imprudencias
14.

Todos los adhesivos tienen que tener cierta capacidad de

deformabilidad, es decir de acompaar pequeas variaciones en el


movimiento de las baldosas o los soportes sin dejar desprender las
piezas. Esto es as porque todos los elementos del sistema constructivo
se dilatan y contraen en alguna medida
15.

Es recomendable utilizar adhesivos especiales (usualmente

denominados flex) que fijan por adherencia qumica. En los casos en


que se revistan superficies con losas calefaccionadas o sometidas a
ciclos repetitivos de grandes amplitudes trmicas (usualmente no
somos conscientes de la cantidad de grados de diferencia que se
alcanzan por ejemplo entre el medioda de un da de verano en una
terraza o patio externo y la noche de ese mismo da), ya que de no
tomarse

las

precauciones

necesarias

sumadas

la

humedad

ambiental, pueden disminuir la adherencia hasta el punto de producir


el desprendimiento de las placas.
16.

Se aconseja una cuidadosa manipulacin de las baldosas

cermicas para evitar despuntados, desconchados o marcas en la


superficie.
17.

Recomendamos realizar la instalacin a travs de profesionales

experimentados y actualizados que cuenten con el herramental que


permita una correcta ejecucin de las tareas. Es importante en este
ltimo caso el tema de contar con mquinas de corte adecuadas y en
buen estado de uso, porque de lo contrario se corre el riesgo de
aumentar el desperdicio y que los cortes no se realicen limpios,
afectando la esttica de terminacin de los trabajos.
53

BALDOSAS DE TERRACOTA

PROCESO DE ELABORACION DE LAS BALDOSAS CERAMICAS

54

ELECCION DE MATERIA PRIMAS

MOLIENDA

PRENSADO

55

SECADO

DECORADO
HORNEADO

CONTROL DE CALIDAD Y EMBALAJE


56

PROCESO DE INSTALACION DE BALDOSAS SCERAMICAS

A) DISEO DEL PISO


-POR LA FORMA DE LA BALDOSA
EMPALME

-POR EL TIPO DE

A) LAS HERRAMIENTAS

57

B) EL PEGAMENTO
58

A) PROCEDIMIENTO DE INSTALACION
59

PREPARACION DE LA SUPERFICIE
PEGAMENTO

PREPARACION DEL

APLICACIN DEL PEGAMENTO


BALDOSAS

COLOCACION DE

B) JUNTAS

JUNTAS DE DILATACION
fragua

JUNTA DE COLOCACION:

60

Personas no calificadas para el proceso de aplicacin de las baldosas


cermicas tiene como resultado:
EL DESPRENDIMIENTO DEL APLACADO

61