emisiilor de NOx Masurile secundare sunt tehnici de final (end-ofpipe) de reducere a oxizilor de azot (NOX) deja formati. Acestea pot fi implementate independent sau in combinatie cu masuri primare precum un arzator cu NOX redus etc. Majoritatea tehnologiilor pentru gaze arse in vederea reduceriiemisiilor NOX se bazeaza pe injectia de amoniac, uree sau alt compusi care reactioneaza cu NOX din gazele arse pentru a-l reduce la azot molecular. 2
2.1 Reducerea selectiva catalitica (SCR)
Procesul de reducere selectiva catalitica
(SCR) este un proces aplicat la scara larga pentru reducerea oxizilor de azot in gazele de evacuare din instalatile de ardere mari din Europa si din alte tari dn lume, precum Japonia si SUA. Procesul SCR este un proces catalitic care se bazeaza pe reducerea selectiva a oxizilor de azot: cu ajutorul amoniacului sau al ureei, in prezenta unui catalizator. 3
Agentul reducator este injectat in catalizator, in directia gazelor arse. Conversia NOX are loc la suprafata catalizatorului la o temperatura de obicei intre 170 si 510 C, printr-una dintre urmatoarele reactii principale. Catalizatoarele SCR pentru oxizii metalului de baza care functioneaza intre temperaturile numite mai sus sunt disponibile pe piata si sunt utilizate in numeroase aplicatii. 5
1.
Cu amoniac drept agent reducator:
2.
Cu uree drept agent reducator:
Cand se foloseste amoniacul drept agent
reducator, se pastreaza de obicei ca solutie apoasa sau intr-o stare lichefiata la o presiune de circa 1.7 x 106 Pa (17 bar) la 20 C. In unele aplicatii mai mici, cum ar fi <50 MW, ureea este folosita sub forma de granule de cristal alb, care se dizolva in apa inainte de a fi injectate. 7
Pentru utilizarea amoniacului lichefiat, acesta
trebuie sa fie evaporat in amoniac gazos. Acest lucru se obtine intr-un evaporator incalzit electric cu abur sau cu apa calda. Amoniacul este diluat cu aer inainte de injectarea amestecului in gazul de evacuare. Injectarea se face printr-un sistem de duze pentru a obtine un amestec omogen de amoniac cu gaze arse. 8
Un mixer staticpoate fi plasat in canalul pentru evacuarea
gazelor pentru a imbunatati mai mult amestecarea. Pentru a obtine o eficienta ridicata de indepartare a NOX pentru a minimaliza pierderea de NH3, este foarte importanta obtinerea unei proportii omogene de NH3/NOX in gazele arse. Dar cel mai puternic argument pentru a evita pierderea de amoniac (mai mult de 2 ppm) in instalatiile de ardere cu carbuni este ca cenusa zburatoare nu poate fi vanduta industriei constructiilor.
Catalizatorii folositi pot avea diferite
forme geometrice cum ar fi hexagonale sau in forma de disc asa cum se poate observa Figura 1. Brichetele (in special pentru carbonul activat) sunt folosite de asemenea ca geometrie a catalizatorului. 10
Figura 3.27: Catalizatori hexagonali sau sub forma de disc
11
Cele patru tipuri de materiale folosite
drept catalizatori cu SCR sunt: Oxizi ai metalului de baza, care constau din materialul de baza TiO2 impreuna cu componentele active vanadium, tungsten, molibdenum. In cele mai multe cazuri, V2O5 se foloseste cu mici cantitati de WO3, adaugate pentru a extinde intervalul prea mic de temperatura, si mici cantitati de SiO2 pentru stabilizarea structurii si mici cantitati de MoO3 pentru a face catalizatorul mai rezistent la otravirea cu componenti ai gazelor de evacuare. Acest tip de catalizator necesita o temperatura intre 300 450 C Zeoliti, care sunt silicati de aluminiu cristalini, extrem de porosi, naturali sau sintetici si care sunt utilzati la temperaturi intre 350 si 600 C 12
Oxizi de fier, care constau in particule de oxid de fier
cu un strat superior cristalin subtire de fosfat de fier. Carbon activat, care consta fie in antracit pulverizat fie in carbune brun, amestecat cu elemente inerte si prelucrat in peleti sinterizati. Din cauza instabilitatii termice a carbonului activat la temperaturi mai ridicate, sunt necesare temperaturi mai scazute, intre 100 220 C. In consecinta, in centralele electrice, carbonul activat poate fi folosit numai in partea inferioara.
13
Elementele individuale ale
catalizatorului sunt unite apoi intr-un modul catalizator, care formeaza apoi straturile catalizatorului in reactorul SCR, asa cum se poate observain Figura 3.28.
14
Figura 3.28: Configuratia reactorului, elementului,
modulului si straturilor catalizatorului
15
Exista trei configuratii de baza pentru
integrarea reactorului SCR in lantul de curatare a gazelor arse, factorul principal fiind conditiile, precum temperatura gazelor arse, care sunt potrivite pentru catalizatorul folosit. Pozitiile care pot fi folosite pentru catalizator sunt ilustrate in Figura 3.29. 16
Figura 3.29: Configuratii existente ale tehnologiilor de reducere
17
Figura 3.29: Configuratii existente ale tehnologiilor de
reducere
18
Figura 3.29: Configuratii existente ale tehnologiilor de
reducere
19
Cele trei configuratii sunt pulbere in cantitate ridicata,
pulbere in cantitate redusa si de extremitate posterioara: aranjamentul de pulbere in cantitate ridicata este implementat cel mai adesea si evita reincalzirea gazelor arse datorita temperaturii ridicate de functionare a catalizatorului (Figura 3.30). Durata de viata a catalizatorului a fost imbunatatita, precum si rezistenta la abraziune. Cu toate acestea, folosirea acestuia implica doua dezavantaje: primul, gazele arse pot sa contina impuritati ale cenusii zburatoare si ale catalizatorului, ceea ce duce la dezactivarea catalizatorului, urmata de o scadere a eficientei a reducerii NOX. Acest lucru se poate intampla de exemplu in cuptoare de evacuare a zgurei, pentru combustibili specifici sau in procesele de co-incinerare. Al doilea, pentru redotarea cu o SCR in configuratia de pulbere in cantitate ridicata, este nevoie de spatiu suplimentar in apropierea cazanului. Dispunerea de pulbere in cantitate ridicata este rentabila pentru multe instalatii si implementata cel mai adesea.
20
Dispunerea de pulbere in cantitate redusa depaseste
dezavantajele configurarii pulberii in cantitate ridicata. Avantajul sau principal este tensiunea mecanica scazuta aspura catalizatorului, care poate sa prelungeasca durata de viata a catalizatorului. Cu toate acestea, intrucat procesul functioneaza fara incalzire suplimentara, este necesara o instalatie de epuratori de praf la temperaturi ridicate. De aceea, aceasta configuratie se dovedeste a fi adeseori neeconomica cand se redoteaza centrale electrice vechi. Mai mult, incalzitorul de aer este mai expus la depunerea de bisulfat de amoniu
21
dipunerea extremitatii posterioare este o varianta
potrivita pentru instalatiile existente, datorita expunerii catalizatorului la abraziune, coroziune si dezactivare. De asemenea, volumul catalizatorului este mai mic decat pentru configuratia pulbere in cantitate ridicata, deoarece se poate folosi un catalizator cu un pas al infasurarii mai mic. Cu toate acestea, gazele arse admise trebuie reincalzite cu arzatoare suplimentare care folosesc in principal gaz natural pentru a atinge temperatura de functionare a catalizatorului. Pentru un catalizator cu cocs activat, de obicei este suficient un schimb de caldura intre gazul brut sigazul curat.
22
Figura 3.30: Exemplu de catalizator cu pulbere in cantitate ridicata SCR
23
Un posibil dezavantaj al SCR il reprezinta pierderea de
amoniac. Acest lucru se intampla datorita reactiei incomplete a NH3 cu NOX, cand mici cantitati de NH3 parasesc reactorul cu gazele arse. Acest efect este cunoscut ca pierdere de amoniac (pierdere de NH3). Pierderea de amoniac creste odata: cu cresterea proportiei de NH3/NOX si cu reducerea activitatii catalizatorului. 24
Pierderea ridicata de amoniac (scapare de
NH3) poate duce la: formarea de sulfati de amoniu, care se depun pe instalatiile din josul circuitului cum ar fi pe catalizator si preincalzitorul de aer NH3 in apele reziduale ale desulfurizarii gazelor arse si apa de curatare a incalzitorului de aer, si concentratia ridicata de NH 3 in cenusa zburatoare 25
Principalele avantaje ale tehnologiei SCR sunt:
procesul SCR poate fi folosit pentru multi dintre combustibilii folositi in procesele de ardere, de exemplu gaz natural sau produse petroliere albe, precum si gaze de proces si carbune conversia de NOX nu creaza nici un component secundar de poluare emisia de NOX poate fi redusa cu 90 % sau mai mult reducerea generala a NOX depinde de SCR si de masurile primare pentru a respecta normele privind calitatea aerului, SCR poate fi aplicata cu un consum adaptat de NH3 pentru a reduce efectele de pierdere de NH3 si pentru a prelungi durata deviata a catalizatorului. 26
Reducerea selectiva noncatalitica (SNCR)
Procesul de reducere selectiva non-catalitica (SNCR) este o alta masura secundara de reducere a oxizilor de azot deja formati in gazele arse ale unitatii de ardere. Se aplica fara un catalizator la o temperatura aflata intre 850 si 1100 C. Acest interval de temperatura depinde in mare parte de reactivul folosit (amoniac, uree sau amoniac caustic). 27
Folosind amoniacul ca reactiv, au loc
urmatoarele reactii chimice mai mult sau mai putin inacelasi timp. La temperatura scazuta, ambele reactii sunt prea incete, la temperatura mai ridicata, reactia secundara nedorita domina cu o crestere a emisiilor de NOX. 28
Reactie prncipala:
Reactie secundara nedorita:
29
O instalatie SNCR consta in doua unitati
de operare: Unitatea de depozitare a reactivilor, incluzand depozitarea, racirea si evaporarea reactivului Unitatea de SNCR propriu-zisa, unde se desfasoara injectia reactivului si reactia oxizilor de azot cu azotul si apa. 30
Intervalul de temperatura este foarte important deoarece;
peste acesta, amoniacul se oxideaza si astfel se produce si mai mult NOX, iar sub acesta rata de conversie este prea scazuta si se poate forma amoniac. Mai mult, odata cu schimbarile de sarcina, intervalul de temperatura necesar este supus unor fluctuatii in cazan. Pentru a potrivi intervalul de temperatura necesar cu injectia de amoniac, sunt necesare mai multe niveluri de injectie. Procesul de SNCR cu diferite niveluri de injectie pentru amoniac este ilustrat in Figura 3.32. 31
Figura 3.32: Procesul SNCR
32
Pentru a atinge o rata de reducere ridicata si o
pierdere scazuta de NH3; - reactivul si NOX din gazele arse trebuie sa fie suficient amestecate. Pe langa distributie si amestecare, un alt parametru relevant este dimensiunea picaturilor de reactiv. * Picaturile mici s-ar evapora prea repede si ar intra in reactie la temperaturi prea ridicate, cauzand o rata scazuta de reducere a NOX, pe cand * Picaturle extrem de mari s-ar evapora prea incet si ar intra in reactie la temperaturi prea scazute, ducand la o pierdere ridicata de NH3. 33
Posibili puratori pentru agentul reducator sunt aerul
presurizat, aburul sau apa.
Masurile primare, precum aer deasupra arderii sau
recircularea gazelor arse, pot fi folosite ca purtatori reactivi pentru procesul de SNCR.
Alegerea reactivului influenteaza de asemenea formarea
gazului ilariant (N2O). Folosirea amoniacului si a amoniacului caustic induce cantitati neglijabile de N2O, - pe cand cantitati relativ ridicate pot fi masurate cand se injecteaza uree direct in cazane. 34
Pentru a depasi aceasta problema si pentru a
elimina aproape complet formarea de N 2O, ureea poate fi injectata in aerul de ardere. Mai mult, folosirea ureei ca reactiv pentru SNCR duce la probleme mai mari de coroziune decat folosirea amoniaculu sau al amoniacului caustic. De aceea, materialele trebuie alese cu grija. 35