Explorați Cărți electronice
Categorii
Explorați Cărți audio
Categorii
Explorați Reviste
Categorii
Explorați Documente
Categorii
Cuprins
Introducere
Structura constructiva si functionala
Top Drive
Monitorizare exploatare Top Drive
Probleme la Top Drive
Concluzii
Introducere
O scurt analiz istoric i descrierea general a sistemului Top Drive:
-se reduc costurile totale de foraj datorit prevenirii lipirii garniturii de foraj,
sau a pierderii ansamblului de fund i a altor dispozitive scumpe, prin foraj
continuu pe lungimi mari i cu staionri scurte;
-se elimin timpul necesar reorientrii sculelor dup fiecare conexiune, n
cazul forajului direcional;
-se poate executa carotajul continuu pe lungimea unui pas dublu sau triplu;
-se pot realiza n condiii mai bune unele operaii de instrumentaie, se
poate cobor i umple simultan cu fluide coloana de burlane;
-un alt mare avantaj al utilizrii TDS este posibilitatea de a se executa
mbinarea filetat dintre captul superior al garniturii de prjini cu filetul
fusului TDS n orice poziie pe nlimea util a mastului (turlei). Aceast
operaie este foarte util atunci cnd se produce o erupie sau o refulare
necontrolat a fluidu-lui de foraj prin interiorul prjinilor i nu este posibil
cu tehnologia clasic;
-utilizarea TDS reduce costul forajului prin reducerea consumului de
energie, lucrul mecanic al cablurilor, reduce uzura tobei, a rolelor, frnelor,
ambreiajelor, etc., deoarece garnitura de prjini nu trebuie s fie ridicat i
cobort la fiecare conexiune;
-creterea siguranei n foraj datorit faptului c erupiile pot fi controlate
rapid, chiar n timpul extragerii garniturii. Sondorul poate fixa garnitura n
pene i poate nuruba fusul motor mpreun cu robinetul sferic care poate
nchide circulaia interioar a fluidului de foraj n 20-30 sec.
-s-a constatat c unei ore consumate pentru realizarea conexiunilor n
sistemul clasic i corespund 0,08 ore (aprox. 290 sec.) n cazul realizrii
acestora cu TDS;
-n cazul dotrii cu TDS, instalaia de foraj poate fi mai uor mecanizat, iar
unele operaii pot fi automatizate;
In figura este prezentat schematic procesul de foraj cu sistemul Top Drive
Electric vs Hidraulic
Compania TESCO ofer 4 tipuri de top drive actionat electric i 4 tipuri
cu actionare hidraulic. n continuare se vor prezenta parametrii functionali
si de gabarit pentru cele 8 tipuri de top drive ale companiei TESCO precum
si graficul curbei performanei i nu in ultimul rand se vor prezenta
avantajele operationale pentru fiecare tip de actionare.
Concluzii
Prin folosirea Top Drive-ului se elimina folosirea masei rotative ,
prajinilor de antrenare , si a patratilor de antrenare, se trece de la
desfacerea si insurubarea prajinilor pas cu pas la dublu sau triplu pas lucru
care duce la reducerea uzurii in toba , role , frane , ambreaj precum si a
pompelor.
Aducand in plus fata de sistemele conventionale viteza, siguranta,
performanta si o productivitate crescuta, sistemul Top Drive este considerat
de majoritatea operatorilor si contractorilor un ,,sistem standard atat
pentru instalatiile de explorare cat si pentru cele de productie. In prezent
peste 90% din instalatiile offshore sunt echipate sistemul top drive iar
pentru instalatiile offshore constuite in ultimii 9 ani , sistemul vine deja
instalat.
Evolutia instalatiilor de foraj n perioada ultimilor ani este
spectaculoasa si cuprinde n fapt toata gama de instalatii destinata
procesului de foraj. Aceasta evolutie este lansata pe doua directii principale.
O prim directie n evolutia modernizrii instalatilor de foraj o
constituie introducerea sistemelor de actionare economice si fiabile dintre
care, corespunztor nivelului actual de accesibilitate tehnologic, se
evidentiaza sistemele de actionare cu motoare electrice asincrone trifazate.
A doua directie se manifest prin solutiile de crestere a gradului de
mecanizare si automatizare a operatiilor specifice sistemelor de lucru, n
special a reducerii duratei totale a timpului total de manevr , care
nseamn reducerea la minim (chiar la zero), a timpilor auxiliari.
Corespunzator celor doua cerinte principale enuntate mai sus se
constata ca si evolutia utilajului petrolier este spectaculoasa, n unele cazuri
schimbndu-se radical imaginea clasica avuta asupra structurii instalatiei.
Se constata ca au fost aduse modificari la structura de rezistenta a
instalatiei prin asigurarea posibilitatii de ghidare a echipamentului mobil n
scopul ndeplinirii ambelor cerinte enuntate mai sus, modificari care de cele
mai multe ori sunt majore, iar structura poate fi numita dupa functia pe care
o ndeplinesti, structura de ghidare.
n aceeasi masura si sistemele de actionare ale organelor de lucru au
suferit modificari, obiectivele urmarite fiind legate de conducerea
proceselor asistata de calculator si de reducerea consumului de energie n
conditiile cresterii fiabilitatii si a sigurantei n exploatare.
Bibliografie:
1. https://www.onepetro.org/
2. http://www.nov.com/Drilling/Top_Drive_Systems.aspx
3. http://petrowiki.org/
4. http://www.tescocorp.com/bins/top_drive_page.asp?cid=2-9
5. Varco Systems - Manual de utilizare Top Drive