Sunteți pe pagina 1din 38

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA BRASOV

Facultatea de Inginerie Tehnologica si Management Industrial

PROIECT LOGISTICA

Brasov
2014

CERINTE:
Sa se proiecteze subsistemul logistic care deserveste sistemul de fabricatie a pieselor de
tip rulmenti.
Etape:
1.

Studiul reperelor ce se vor prelucra in sistem (desen de executie,stabilirea

fluxului tehnologic).
2.
Elaborarea planului general al intreprinderii si stabilirea locului
subsistemului logistic.
3.
Calculul necesarului de material
4.
Analiza furnizorului de materie prima.
4.1. Alegerea furnizorilor in functie de indicatorii economici, finananciari si
tehnici.
4.2. Calculul pretului mediu de aprovizionare a materiei prime
4.3. Alegerea furnizorilor in functie de raportul calitate-pret.
5.
6.

Calculul numarului de utilaje.


Alegerea subsistemului logistic industrial care deserveste linia de

fabricatie.
6.1. Schema cinematica a subsitemului logistic industrial (conveior, AGVS)
6.2. Calculul indicatorilor tehnico-economici ai subsitemului logistic (timp,
viteza).
6.3. Elaborarea schemei de sinteza logistica.

1. Studiul reperelor ce se vor prelucra in sistem


1.1 Schita reperului
Reperul 1:

Reperul 2

1.2 Fluxul tehnologic de fabricatie


Reper 1: Rulment axial cu bile pe un rand (cale de rulare)
Reper 1.1.: Inel exterior
Material OLC45
Volum productie 9000 buc.

Nr OT/FT
1
2
3
4
5
6
7
8

Denumire
Strunjire
Strunjire exterioara 74mm
Strunjire degrosare
Strunjire
Strunjire interioara 60mm
Strunjire degrosare
Strunjire
Strunjire interioara 52mm
Strunjire degrosare
2xStrunjire plana l=21 mm
Tratament termic (cementare)
Rectificare finisare 61.4
Rectificare degrosare 72.8 mm
Control final

NT [min]
5
4.5
4
3.6
(300)
4
5
1

Reper 1. 2.: Inel interior


Material OLC45
Volum productie 9000 buc

Nr OT/FT
1
2
3
4
5
6
7
8

Denumire
Strunjire
Strunjire exterioara 42mm
Strunjire degrosare
Strunjire
Strunjire interioara 28mm
Strunjire degrosare
Strunjire
Strunjire exterioara 31mm
Strunjire degrosare
2xStrunjire plana l=21 mm
Tratament termic ( cementare)
Rectificare finisare 40.6 mm
Rectificare degrosare 29.4
Control final

NT [min]
3.5
3
3
3.6
(260)
3.5
4
1

Reper 1.3.: Colivie


Material : OLC 45
Volum productie 9000 buc.

Nr. OT/FT
1
2
3
4

Denumire
Debitare
Strunjire
Frezare
Debavurare

NT [min]
1
1.1
2
1.5

Reper 1.4.: Bile


Material OLC45
Volum de productie 63000 buc

Nr. OT/FT
1
2
3
4

Denumire
Presare la rece
Tratament termic
Lepuire
Control final

Reper 2: Rulment cu role cinlindrice


5

NT [min]
2
(120)
3
1

Reper 2.1. Inel exterior 1


Material OLC45
Volum productie 4000 buc.

Nr OT/FT
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Denumire
Strunjire
Strunjire exterioara 260mm
Strunjire degrosare
Strunjire
Strunjire interioara 210mm
Strunjire degrosare
2xStrunjire plana l=25 mm
Strunjire
Strunjire interioara 200mm
Strunjire degrosare
2xGaurire 10 mm
Tratament termic (cementare)
Rectificare finisare 61.4
Rectificare degrosare 72.8 mm
Control final

NT [min]
6
5
5.2
5.2
2
(300)
5
5
(3)

Reper 2.2 Inel exterior 2


Material OLC45
Volum productie 4000 buc.

Nr OT/FT
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Denumire
Strunjire
Strunjire exterioara 260mm
Strunjire degrosare
Strunjire
Strunjire interioara 210mm
Strunjire degrosare
2xStrunjire plana l=25 mm
Strunjire
Strunjire interioara 200mm
Strunjire degrosare
2xGaurire 10 mm
Tratament termic (cementare)
Rectificare finisare 61.4
Rectificare degrosare 72.8 mm
Control final

NT [min]
6
5
5.2
5.2
2
(300)
5
5
(3)

Reper 2.3: Inel interior


Material OLC45
Volum productie 4000 buc.

Nr OT/FT
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Denumire
Strunjire
Strunjire exterioara 217mm
Strunjire degrosare
Strunjire
Strunjire interioara 180mm
Strunjire degrosare
2xStrunjire plana l=50 mm
Strunjire
Strunjire exterioara 227mm
Strunjire degrosare
2xGaurire 10 mm
Tratament termic (cementare)
Rectificare finisare 61.4
Rectificare degrosare 72.8 mm
Control final

NT [min]
6
5.2
4
5
2
(300)
4
4.5
(2.5)

Reper 2.4.:Role cilindrice


Material OLC45
Volum productie 200 000 buc

Nr. OT/FT

Denumire

NT [min]
7

1
2
3
4
5
6

Debitare l=17mm
Strunjire
Strunjire exterioara 15mm
Strunjire degrosare
Strunjire
Strunjire plana l=17mm
Strunjire degrosare
Tratament termic
Rectificare finisare 15.4mm
Control final

4
2
2.5
(210)
3
(2)

Reper 2.5.: Colivie


Material OLC 45
Volum productie 4000 buc

Nr. OT/FT
1
2
3
4

Denumire
Debitare
Strunjire
Frezare
Debavurare

NT [min]
1
1,2
3
4

2. Elaborarea planului general al intreprinderii si stabilirea locului subsistemului


logisitic.

Legenda:
SbPre-subsistem prelucrare (MU);
SbLi-subsitem logistic industrial;
SbDgC-subsistem de diagnoza-control (control piese, scule):on-line/off-line;
DepSf-depozit semifabricate;
DepPf-depozit produs finit;
SbCoPr-subsitem conducere-proces;
SbAD-subsitem aprovizionare-desfacere;
SbFC-subsistem financiar-contabil;
SbRU-subsistem resurse umane;
SbPrCD-subsistem proiectere-cercetare-dezvolatare;
SbAdm-subsistem administrative;
SbIR-subsistem intretinere-reparatie;
SbEn-subsistem energetic;
3. Calculul necesarului de material
m= *v
Reperul 1.
Reper 1.1.: Inel exterior
otel=6.9 g/ cm 3
v=* r 2 *h
v= *19* 322
v=73083.5 mm3
m=6.9*73083.5* 106
m=0.50427615 kg
Qi1=0.5*9000=4500 kg*buc

Reper 1. 2.: Inel interior


v=* r 2 *h
v= *19* 152
v=13423.5 mm3
m=6.9*13423.5* 106
m=0.09262215 kg
Qi2=0.092*9000=828 kg*buc
Reper 1.3.: Colivie
v=* r 2 *h
v= * 342 *15
v=54447.6 mm3
m=54447.6*6.9* 106
m=0.3756kg
Qi3=0.3756*9000=3381.19 kg*buc
10

Reper 1.4 : Bile


V=4 ** r 2
V=4* * 1.52
V=28.26 mm3
m=28.26*6.9* 106
m=0.00019499 kg
Qi4=0.00019*63000=11.97 kg*buc
Qt=8720.97 kg

Reper 2: Rulment cu role cinlindrice


Reper 2.1. Inel exterior 1
v=* r 2 *h
v= * 1202 *25
v=1130400 mm3
m=1130400*6.9* 106
m=7.79976 kg
Qi1=7.79*4000=31160 kg*buc
Reper 2.2. Inel exterior 2
v=* r 2 *h
v= * 1202 *25
v=1130400 mm3
m=1130400*6.9* 106
m=7.79976 kg
Qi2=7.79*4000=31160 kg*buc
Reper 2.3: Inel interior
v=* r 2 *h
v=* 104.52 *50
v= 1714479 mm3
m= 1714479 *6.9* 106
m=11.8299 kg
Qi3=11.82*4000=47280 kg*buc
Reper 2.4.:Role cilindrice
v=* r 2 *h
v= * 10.32 *17
11

v=5663.084 mm3
m=5663.084*6.9* 106
m=0.039075 kg
Qi4=0.039*200000=7800 kg*buc
Reper 2.5: Colivie
v=* r 2 *h
v= * 1102 *50
v=1899700 mm3
m=1899700*6.9* 106
m=13.107 kg
Qi5=13.107*4000=52428 kg*buc
Qt=169828 kg

4. Analiza furnizorilor de materie prima


4.1 Alegerea furnizorilor in functie de indicatorii economico-finaciari si tehnici
Metabras se contituie dintr-un grup de firme a crui activitate se desfoar pe mai multe
planuri complementare:

distribuie de produse siderurgice i materiale de construcii

procesare de oel beton, tabl i profile

confecii metalice

producie de plase sudate i mpletite, cuie, srma tare mat, srma moale neagr,
tabl cutat (zincat i decapat), fier forjat

transport pentru teri

construcii civile i industriale

12

Metabras SRL este un furnizor de produse siderurgice i materiale de construcii care se


remarc pe pia prin:

diversitate de servicii adaptabile cerinelor clienilor

capacitatea de a rspunde cerinelor pieei proprii prin preuri moderate, stabilitate,


raport calitate/pre adecvat

suport logistic cu mijloace de transport de diverse capaciti

stabilim mpreun cu clienii graficul de livrare a materialelor la antier, n


concordan cu graficul de excuie a lucrrilor de construcii
Adresa:
Str. Grivitei A44
Localitate:
BRASOV
Judet:
BRAOV
Telefon:
0268407410
Fax:
0268407426
Cod Unic de Identificare:
7283702

Nr. Registrul Comertului:


J08/4178/1994
Stare societate :
INREGISTRAT din data 10 May 1995
13

Capital social subscris si varsat :


230,200 RON
Cifra de faceri:
2,733,609 RON
Salariati
16
OTELINOX a luat fiinta la data de 1 iunie 1974 in urma unei licitatii internationale pentru
furnizarea tehnologiilor si echipamentelor, castigate de firmele japoneze NISSHIN STEEL CO
Ltd. Pentru fabricarea de table si benzi inoxidabile laminate la rece si DAIDO STEEL Co pentru
fabricarea profilelor mici si sarmei laminate la cald.

In noiembrie 1979 a fost pusa in functiune sectia de table si benzi din oteluri inoxidabile. Knowhow-ul a fost furnizat de companiile japoneze HITACHI, MITSUBISHI si NISSHIN STEEL.

14

OTELINOX este singurul producator de table si benzi de otel inoxidabil laminate la rece
din Romania si Europa de Est. Produsele realizate sunt exportate in special in Europa, dar si in
Asia si America de Nord, etc.
In februarie 1981 a fost pusa in functiune sectia de profile mici si sarma laminata la cald.
In prezent, sectia nu mai exista.
In octombrie 1997, pachetul majoritar de actiuni al S.C. OTELINOX S.A.( 51%) a fost
achizitionat de SAMSUNG DEUTSCHLAND GmbH filiala a grupului SAMSUNG
CORPORATION. Samsung Deutschland GmbH detine in prezent 94,25% din capitalul social al
OTELINOX. Incepand cu 1998, SAMSUNG s-a angajat in reconstructia si dezvoltarea
OTELINOX, incat aceasta sa ocupe in viitorul apropiat un rol important in economia
romaneasca, precum si in cadrul grupului SAMSUNG. S-a realizat un vast program de investitii
ce a vizat atat modernizari si automatizari cat si investitii noi.
Sectia produce benzi subtiri si ultrasubtiri din oteluri inoxidabile cu grosimi cuprinse intre
0.05 si 0.8 mm si latimi intre 5 si 650 mm.
Adresa:
Sos. GAESTI 16
Localitate:
Trgovite
Judet:
DMBOVIA
Telefon:
0245209492
Fax:
0245611230

Cod Unic de Identificare:


921641
Nr. Registrul Comertului:
15

J15/288/1991
Stare societate :
INREGISTRAT din data 30 November 1992
Capital social subscris si varsat :
82,696,197 RON

Cifra de faceri:
161,127,745 RON
Salariati
843
Fondata in 1994, Ramoss este o societate cu capital privat, structurata pe trei categorii de
activitate:
1. Comert cu produse metalurgice in calitate de distribuitor autorizat al MITTAL STEEL
2. Productie componente, ansamble mecanice la comanda in regim de unicat si serie mica.
3. Management parc industrial si inchiriere hale de productie si spatii de depozitare.

16

ISTORICUL FIRMEI
Firma Ramoss s-a infiintat in 1994 plecand de la un capital social de 1mil lei vechi si cu 2
angajati, ajungand in anul 2008 la o cifra de afaceri de 17 mil , o valoare a patrimoniului de
14.1mil functionand cu 138 angajati.
Din 1996, pe baza contractuala, S.C. RAMOSS COM S.R.L. a dobandit calitatea de
distribuitor autorizat al S.C. SIDEX S.A. Galati, calitate mentinuta si dupa privatizarea
combinatului, dar extinsa la toate unitatile din Romania al grupului ARCELOR MITTAL.
Din anul 1997, firma a fost premiata anual de catre Camera de Comert si Industrie a jud.
Brasov iar timp de 7 ani s-a clasat pe locul I in Topul firmelor mici la sectiunea exportatori si
comert cu ridicata.
Din 1998 am devenit exportatori de produse industriale cu un volum de export de table de
otel pentru perioada 1998-2001 de peste 10mil$.
Din 1999 a fost dezvoltata activitatea de export piese metalice prelucrate pe baza
suportului asigurat de disponibilitatea materiei prime avand in prezent un portofoliu de 17 clienti
externi permanenti.
In anul 2006, S.C. RAMOSS COM S.R.L. a realizat o investitie majora prin
achizitionarea integrala a activelor fostei intreprinderi S.C. METALOPLAST S.A. Brasov,
valoare investitie 4.2mil .
2009
- Din luna martie, am implementat sistemul integrat de gestiune la nivelul intregii
societati cu un program informatic SAP.
17

- Pentru perioada 2009 - 2010, urmarim realizarea unui proiect investitional de cca. 2.5
mil pentru achizitionarea de masini cu CNC de prelucrat de ultima generatie.
Adresa:
B-dul BRASOVULUI 162
Localitate:
Sacele
Judet:
BRAOV
Telefon:
068273023
Fax:
068273024
Cod Unic de Identificare:
6184859
Nr. Registrul Comertului:
J08/2180/1994
Stare societate :
INREGISTRAT din data 20 September 1994
Capital social subscris si varsat :
997,500 RON

Cifra de faceri:
58,554,673 RON
18

Profitul net:
1,177,974 RON
Salariati
164

19

SC METABRAS PROD SRL

CRITERII

Ci

Nota

Pp==Ci*Pp

Cifra de afaceri

0.05

0.1

Capacitatea de productie

0.05

0.1

Tehnologii de fabricatie

0.04

0.04

Localizare geografica

0.05

0.1

Calificarea muncitorilor

0.1

0.2

Management

0.05

0.1

Relatia conducere-sindicate

0.06

0.18

Pretul produselor

0.1

0.2

Calitatea produselor

0.1

0.2

Fiabilitatea produselor

0.04

0.04

Livrarea la timp

0.07

0.14

Conditii de livrare

0.03

0.09

Asistenta tehnica

0.05

0.1

Remedieri

0.05

0.1

0.03

0.03

A.ANALIZA COMPANIEI

ANALIZA PRODUSELOR

ANALIZA SERVICIILOR FURNIZORULUI

ANALIZA VANZARILOR FURNIZORULUI


Cunostintele furnizorilor despre companie

20

Cunostintele vanzatorilor despre produse

0.08

0.24

Informatii despre vanzari

0.05

0.1

TOTAL

=1

2.16

SC OTELINOX SA
CRITERII

Ci

Nota

Pp==Ci*Pp

A.ANALIZA COMPANIEI
Cifra de afaceri

0.05

0.15

Capacitatea de productie

0.05

0.15

Tehnologii de fabricatie

0.04

0.08

Localizare geografica

0.05

0.05

Calificarea muncitorilor

0.1

0.2

Management

0.05

0.15

Relatia conducere-sindicate

0.06

0.18

Pretul produselor

0.1

0.2

Calitatea produselor

0.1

0.3

Fiabilitatea produselor

0.04

0.08

Livrarea la timp

0.07

0.14

Conditii de livrare

0.03

0.06

Asistenta tehnica

0.05

0.1

Remedieri

0.05

0.05

ANALIZA PRODUSELOR

ANALIZA SERVICIILOR FURNIZORULUI

21

ANALIZA VANZARILOR FURNIZORULUI


Cunostintele furnizorilor despre companie

0.03

0.06

Cunostintele vanzatorilor despre produse

0.08

0.24

Informatii despre vanzari

0.05

0.1

TOTAL

=1

2.29

S.C. RAMOSS COM S.R.L


CRITERII

Ci

Nota

Pp==Ci*Pp

A.ANALIZA COMPANIEI
Cifra de afaceri

0.05

0.05

Capacitatea de productie

0.05

0.05

Tehnologii de fabricatie

0.04

0.08

Localizare geografica

0.05

0.1

Calificarea muncitorilor

0.1

0.2

Management

0.05

0.1

Relatia conducere-sindicate

0.06

0.06

Pretul produselor

0.1

0.2

Calitatea produselor

0.1

0.2

Fiabilitatea produselor

0.04

0.04

0.07

0.14

ANALIZA PRODUSELOR

ANALIZA SERVICIILOR FURNIZORULUI


Livrarea la timp

22

Conditii de livrare

0.03

0.06

Asistenta tehnica

0.05

0.05

Remedieri

0.05

0.05

Cunostintele furnizorilor despre companie

0.03

0.06

Cunostintele vanzatorilor despre produse

0.08

0.16

Informatii despre vanzari

0.05

0.05

TOTAL

=1

ANALIZA VANZARILOR FURNIZORULUI

1.65

Strategii de aprovizionare la alegerea furnizorilor


Pentru diversificarea surselor de aprovizionare se pune problema alegerii unuia dintre
urmatorii furnizori:
F0 Metabras SRL furnizor de baza
Plivr= 5 u.v/buc
Cap=1.5 u.v/buc
Cprel=2 u.v/buc
F1- OTELINOX
Plivr=6.5 u.v/buc
Cap=2.5 u.v/buc (*) Creste calitatea cu 15 %
Cprel=1.5 u.v/buc
F2- RAMOSS COM S.R.L
Plivr=8 u.v/buc
Cap=2 u.v/buc (*) Creste calitatea cu 30 %
Cprel=1 u.v/buc
I.

Se calculeaza costurile totale pentru fiecare furnizor.


CtF0=5+1.5+2=8.5 u.v/buc
CtF1=6.5+2.5+1.5=10.5 u.v/buc
CtF2=8+2+1=11 u.v/buc

II.

Pentru a allege unul dintre cei doi furnizori potentiali se compara indicele de crestere a
calitatii cu indicele de crestere a costurilor.
23

q1
115
=
=1.15
q0
100
q2
130
F2:Iq2=
=
=1.30
q0
100
Iq-indice de crestere a calitatii
CT 1
10.5
F1:Ict1=
=
=1.24
CT 0
8.5
CT 2
11
F2:Ict2=
=
=1.29
CT 0
8.5
Ict-indice de crestere a costului.
Analizand cei patru indici se poate obserba ca furnizorul F2 este preferat deoarece
F1: Iq1=

calitatea creste in proportie mai mare fata de costuri.


Calculul pretului mediu de aprovizionare
Intreprinderea isi asigura necesarul de 178548.97 kg de materie prima de la 3 furnizori in
conditiile prezentate in tabel.Tariful de transport practicat de firma de transport folosit este de 2.5
u.v/tone-km.
Furnizori

Cantitate Qi [kg]

Pret livrare Pi[ u.v/kg]

Distanta Di [km]

50000

72000

1.5

150

56548.97

1.7

25

(QiPi+Q 1d 1f )
=
Pa

i=1

Q1
i=1

5000020000+5000072.5+7200015000+720001502.5+56548.9717000+56548.97

=
=17209.51 u.v

5. Calculul numarului de utilaje.


24

5.1 Stabilirea seriei de productie. Metoda indicelui sistemului de productie(ks)


Ks-coef sist de productie
Ks=Rf/ t i

Ks

Ks 20
unicat

20

10-20

S. mica

S. miJlocie

1-10
s. mare

1
masa

Rf-ritm de fabricatie
Ti-durata operatiei
Rf=Frt/Qa
Frt=h*s*nsapt*zsapt*0,95
Frt=8*3*52*7*0.95=8299.2*60=497952
Rf=8299.2/9000=0.922 ore/bucata =55.32 min/buc
Reper 1: Rulment axial cu bile pe un rand (cale de rulare)

R1.1-Inel

Operatie tehnologica

ti

Rf

Ksi

ext-9000

Tipul

Serie

productiei
Strunjire exterioara

55.32

11.06

S. miJlocie

4.5

12.29

S. miJlocie

13.83

S. miJlocie

3.6

15.36

S. miJlocie

13.83

S. miJlocie

11.06

S. miJlocie

74mm
Strunjire interioara
60mm
Strunjire interioara
52mm
2xStrunjire plana
l=21 mm
Rectificare finisare
61.4
Rectificare degrosare

25

miJlocie

72.8 mm
Tratament

(300)

(0.18)

Masa

(1)

(55.32)

unicat

termic(cementare)
Control final

26

R1.2-inel

OT

Ti

Rf

Ksi

Tipul prod

Serie

Strunjire

3.5

55.32

15.08

S. miJlocie

miJlocie

18.44

S. miJlocie

18.44

S. miJlocie

3.6

15.36

S. miJlocie

3.5

18.08

S. miJlocie

13.83

S. miJlocie

(300)

(0.18)

masa

(1)

(55.32)

unicat

int-9000

exterioara
42mm
Strunjire
interioara
28mm
Strunjire
exterioara
31mm
2xStrunjire
plana l=21
mm
Rectificare
finisare 40.6
mm
Rectificare
degrosare
29.4
Tratament
termic
(cementare)
Control final

27

R1.3-

OT

Ti

Rf

Ksi

colivie-

Tipul

serie

productiei

9000
Debitare

Strunjire

55.32

unicat

1.1

50.29

unicat

Frezare

27.66

s.mica

Debavurare

1.5

36.88

s.mica

R1.4-bile-

OT

55.32

ti

Rf

Ksi

63000

Tipul

mica

Serie

productiei
Presare la

7.90

3.95

s.mare

(120)

(0.065)

masa

Lepuire

2.63

s.mare

Control

7.90

s.mare

rece
Tratament
termic

final

Reper 2: Rulment cu role cinlindrice


Frt=h*s*nsapt*zsapt*0,95
Frt=8*3*52*7*0.95=8299.2ore=497952
Rf=8299.2/4000= 2.07ore/bucata =124.4min/buc
28

mare

R2.1
Inel ext 1

OT

ti

Rf

Ksi

Tipul

Serie

productiei

-4000
Strunjire exterioara

124.4

20.7

s.mica

24.88

s.mica

5.2

22.6

s.mica

5.2

22.6

s.mica

2xGaurire 10 mm

62.2

s.unicat

Tratament termic

(300)

(0.41)

Masa

24.88

s.mica

24.88

s.mica

(3)

(41.4)

s.unicat

260mm
Strunjire interioara
210mm
2xStrunjire plana
l=25 mm
Strunjire interioara
200mm

(cementare)
Rectificare finisare
61.4
Rectificare
degrosare 72.8
mm
Control final

29

mica

R2.2
Inel ext 2-

OT

ti

Rf

Ksi

Tipul

Serie

productiei

4000
Strunjire exterioara

124.4

20.7

s. mica

24.88

s. mica

5.2

22.6

s. mica

5.2

22.6

s. mica

2xGaurire 10 mm

62.2

s.unicat

Tratament termic

(300)

(0.41)

Masa

24.88

s. mica

24.88

s. mica

(3)

(41.4)

s.unicat

mica

260mm
Strunjire interioara
210mm
2xStrunjire plana
l=25 m
Strunjire interioara
200mm

(cementare)
Rectificare finisare
61.4
Rectificare
degrosare 72.8
mm
Control final

R2.3

OT

ti

Rf

30

Ksi

Tipul

Serie

Inel int-

productiei

4000
Strunjire exterioara

124.4

20.7

s.mica

5.2

23.92

s. mica

31.1

s. mica

24.88

s. mica

2xGaurire 10 mm

62.2

s.unicat

Tratament termic

(300)

(0.41)

Masa

31.1

s.mica

4.5

27.64

s.mica

(2.5)

(49.76)

s.unicat

217mm
Strunjire interioara
180mm
2xStrunjire plana
l=50 mm
Strunjire interioara
227mm

(cementare)
Rectificare finisare
61.4
Rectificare
degrosare 72.8
mm
Control final

Rf=8299.2/63000= 0.131/bucata =7.86min/buc

31

mica

R2.4 role

OT

ti

Rf

Ksi

cilindrice-

Tipul

Serie

productiei

63000
Debitare

7.86

1.965

Mare

3.93

mare

2.5

3.14

mare

(0.037)

masa

2.62

mare

(2)

(3.93)

Mare

mare

l=17mm
Strunjire
exterioara
15mm
Strunjire
plana
l=17mm
Tratament

(210)

termic
Rectificare
finisare
15.4mm
Control
final

R2.5-colivie-

OT

ti

Rf

Ksi

4000

Tipul

Serie

productiei
Debitare

124.4

32

124.4

Unicat

mica

Strunjire

1.2

103.6

Unicat

Frezare

41.46

s.mica

Debavurare

31.1

s.mica

Calculul numarului de utilaje


Q t
Nru = ai
F rt
Nr fc=

1.

12980(2+3)
=0.13=1 utilaj
497952

2.
Nr st =

42980(5+ 4.5+ 4+3.6+3.5+ 3+3+3.6+1.1+6+ 5+5.2+5.2+ 6+5+5.2+5.2+6+5.2+ 4+


497952

utilaje
3.
4.
5.
6.

11980(2+2+2)
=0.14=1 utilaj
497952
12980(1+ 1)
Nr deb=
=0.1= 1utilaj
497952
29980(300+300+ 300+ 300+300)
NrTt =
=90.3= 90 utilaje
497952
29980(4 +5+3.5+ 4+5+5+ 5+5+4 +4.5+3)
Nrrect =
=2.88= 3 utilaje
497952
Nr bur =

33

Tehnica de analiza a manipularii materialelor

Matricea de la-la
Reper 1=8000 buc
Reper 2=4000 buc
Reper 3=4000 buc
Analiza se va face pentru 1 an(52 de saptamani)
Reper 1=154 buc/sapt
Reper 2=77 buc/sapt
Reper 3=77 buc/sapt
Reper 1
De la

la
1(S)

2(G)

3(F)

4(R)

1(S)

154

154

308

2(G)

154

154

3(F)

4(R)

154

308

462
462

34

Rfr=

i
e

0
=0
308
154
=1
154
0
=
0
308
=
0

Reper 2
De la

la
1(S)

2(G)

3(F)

4(R)

1(S)

77

77

2(G)

3(F)

4(R)

77

77
77

Rfr=

i
e

0
=0
77
0
=
0
77
=
0
0
=
0

Reper 3
De la

la
1(S)

2(G)

3(F)

4(R)

1(S)

77

77

154

2(G)

77

77

3(F)

4(R)

77

154

231
231

35

Rfr=

i
e

0
=0
154
77
=1
77
0
=
0
154
=
0

Matricea totala
De la

la
1(S)

2(G)

3(F)

4(R)

1(S)

231

77

231

539

2(G)

231

231

3(F)

4(R)

231

77

462

770
770

Graful Flux Material


1-strung
2-masina de gaurit
3-masina de frezat
4-masina de rectificat

2
231

231
i=770

e=693

4
231

77
3
e=77

36

Rfr=

i
e

0
=0
539
231
=1
231
77
=
0
462
=
0

Varianta Layout

Statia
2

Statia
3

Convei
or

CV

CV

Statia
1

Statia
4

Sf

Pf

37