Instalaiile de cernere a finii

1.
2.
3.
4.

Noiuni de baz, clasificarea;

Maini de cernut fina;
Noiuni teoretice ale procesului de cernere;
Calculul mainilor de cernut fina.

Literatura suplimentar
Iordache Gr. Maini i utilaje pentru industria alimentar, Ed.
Matrix Rom. Bucureti: 2004, 216 p. ISBN 973-685-740-9;
.
. . , .:
1969, 639 .;.
http://chimie-biologie.ubm.ro/ .
http://library.usmf.md/downloads/ebooks/Tehn_medicam_industr/
4.Pulverizarea_si_cernerea_corpurilor_solide.pdf

Cernerea
Calibbrarea

particularitate a procesului de calibrare

este procesul de separare

(clasificare) a particulelor solide n
funcie de dimenisiunile acestora.
:Se deosebesc trei metode de calibrare

Hidraulic
Se folosete pentru separarea n fracii a produselor mciniului fin umed.
La baza acestei metode
st principiul diferenei
vitezelor de sedimentare
a particulelor n lichid

Pneumatic
n procesul separrii
pneumatice
particulele se
grupeaz n fracii n
flux de aer sub
aciunea forelor de
greutate i forelor
centrifuge.

Mecanic
La separarea
mecanic
(cernere), produsul
n vrac se trece prin
site sau reouri.

Noiuni generale
Dimensiunea particulelor fraciilor obinute este determinat de
dimensiunile ochiurilor sitelor;
Numrul de fraciuni este determinat de numrul de site n ciur.

F n 1
Eficiena procesului de cernere este dependent de capacitatea
ciurului de a extrage din masa total a particulelor, dimensiunile
geometrice a crora sunt mai mici ca dimensiunile ochiurilor sitei

u d c
E
d
d

n care u este masa particulelor care au trecut prin sit;

d masa total a productului;
c masa particulelor rmase pe sit

Cernut fracia care a trecut prin orificiile sitei;

Refuz fracia care a rmas pe sit.

Noiuni generale
Parametrii principali ai suprafeei de cernere sunt:

Diametrul convenional al orificiilor sitei, n mm;

Coeficientul seciunii vii a sitei;

K SV

Suma ariilor tuturor orificiilor, n m2

OR

Atot

Aria total a sitei, n m2

Capacitatea specific a sitei q, n kg/m2.

Clasificarea
Utilajul de cernere (curul) poate fi clasificat n funcie de diferii criterii:
forma geometric a suprafeei;
poziia axului de acionate;
micarea imprimat suprafeei;
materialul din care este confecionat suprafaa de cernere;
Metoda de ciuruire;
Mecanismul de acionare;
Modul de curare a sitelor etc.

Clasificarea
n funcie de forma geometric a suprafeei sitei
se deosebesc:
suprafee plane;
suprafee cilindrice;
suprafee conice;
suprafee hexagonale;
suprafee paraboloidale, etc.

Clasificarea
n funcie de micarea imprimat suprafeei
de cernere se ntlnesc:

cu suprafee de
cernere cu micarea
de vibraie .

cu suprafee de
cernere statice
cu micare
de rotaie

cu suprafee cu
micarea
circular

Clasificarea
n funcie de poziia axului de acionare se clasific n:
suprafee de cernere cu ax
orizontal;

suprafee de cernere cu ax
vertical;

Separarea are loc

sub aciunea forei
de greutate

Separarea are loc

sub aciunea forei
centrifugale

Clasificarea
n funcie de materialul din care este confecionat suprafaa de cernere:
site metalice;

site din textil;

din mtase natural;
din capron.

Clasificarea
Sitele metalice
Sunt confecionate din:
srm de oel zincat,
srm de oel cupru,
srm de oel bronz sau bronz fosforos
foi de metal prin tanare.
n general ele se folosesc la cernerea refuzurilor, adic al
particulelor cu mult nveli, care ar provoca uzura prea rapid a sitelor
textile i nu sunt indicate la cernerea finurilor i griurilor, deoarece
au o suprafa aspr, iar ochiurile nu sunt uniforme din cauza ndoiturii
srmei.

Clasificarea
Forma orificiilor sitelor confecionate prin tanare este diferit i
dependent n mare msur de forma particulelor:
Cu orificii rotunde

Cu orificii dreptunghiulare

Cu orificii triunghiulare

Cu orificii ptrate

Clasificarea
Sitele din mtase natural
Avantajele mtsurilor se manifest prin:
elasticitate nalt;
rezisten nalt;
nu percepe cldura eliminat se produsul supus cernerii;
posed o suprafa neted.
Dezavantajele sitelor de mtase sunt:
uzura relativ rapid n rezultatul aciunii particulelor mcate;
la umiditi ale aerului 10...13 % mtasea poate absoarbe
pn la 30 % umiditate mrindu-se n diametru i ca rezultat,
micornd dimensiunile ochiului sitei;
durata de funcionare este de numai 6 luni

Clasificarea
Sitele din capron
Avantajele sitelor din capron:
umiditatea aerului i a produsului nu influeneaz parametrii sitei;
rezistena capronului este mult mai mare ca a mtsurilor i
deci,
se pot folosi fibre mai subiri ce permite mrirea ariei
seciunii vii.
durata de exploatare a sitelor de capron este de trei ori mai mare
ca cea de mtase iar sine costul este de 34 ori mai mic.
Dezavantajul principal este nclzirea de la cldura eliminat de ctre
produsul supus cernerii i ca rezultat, modificarea dimensiunilor orificiilor
sitei

Clasificarea
n funcie de metoda de ciuruire se deosebesc

Ciururi prin refuz

Ciururi prin trecere

Ciururi mixte

Clasificarea
n funcie de mecanismul de acionare se deosebesc

Biel-manivel

Cu excentric (inerial)

Clasificarea
n funcie de modul de curare a sitelor se deosebesc

Cu perii

Cu bile din cauciuc

2. Maini de cernut fina

Buratul piramidal

10
1 racord;
2 melc;
3 tambur;
4 arbore;
5 spi;
6 corp;
7 scut;
8 magnei;
9 nec;
10 lagre de alunecare.

2. Maini de cernut fina

6

Cerntor cu sit cilindric fix

15

11

1 buncr;
2 reou de protecie;
3 nec;
4 site centrifugale;
5 separator de impuriti metalice;
6 mecanism de acionare;
7 elice;
8 sit cilindric;
9 palete verticale;
10 ghidaje nclinate;
11 con;
12 sit cilindric;
13, 14 semicilindri;
15 manta;
16 acumulator.

13

12
8
9
10

14
b)

16
5

2
1

a)

2. Maini de cernut fina

Sita plan

7
6
5
4
3
2
1

1 cutie colectoare;
2 arbore;
3 tub flexibil;
4 balast;
5 arbore cotit;
6 rulmeni;
7 sit;
8 canal de aspiraie;
9 caroserie;
10 racord;
11 tije,
12 motor electric;
13 transmisie prin curea trapezoidal.

8 9

10

11
12
13

3. Noiuni teoretice ale procesului de

cernere
Sita plan
Deplasarea relativ a materialului pe sita plan se asigur imprimnd
sitei o micare oscilatorie cu ajutorul unui mecanism de biel-manivel
sau al unui mecanism cu excentric.
Regimul de funcionare al sitei trebuie s imprime materialului o
micare relativ corespunztoare, care s ndeplineasc cerinele unei
bune separri.

3. Noiuni teoretice ale procesului de

cernere
Sita plan
n funcie de regimul cinematic al sitei, materialul de pe suprafaa
acesteia se poate gsi n una din urmtoarele situaii:
repaus relativ materialul nu se deplaseaz pe suprafaa sitei;
deplasare relativ fr desprindere materialul se deplaseaz pe sit
(numai n sus, numai n jos sau n ambele sensuri)
ramnnd n contact permanent aceasta;
deplasare relativ cu desprindere - materialul se deplaseaz pe sit
(numai n sus, numai n jos sau n ambele sensuri) cu
desprindere doar la unul din sensurile de deplasare;
desprindere de pe suprafaa sitei Materialul nu se deplaseaz pe
sit, ci numai se desprinde de aceasta.

3. Noiuni teoretice ale procesului de

cernere
Sita plan
Micarea relativ care asigur desfurarea eficient a procesului de
separare pe sit este cel de deplasare relativ n ambele sensuri fr
desprindere.
Totodat materialul de pe sit trebuie s aib o micare de naintare
ctre captul opus alimentrii, pentru a permite evacuarea refuzului. Cu
acest scop sitele sunt instalate nclinat, cu un unghi de nclinate mai mic
de ct unghiul de frecare dintre particule i sit

3. Noiuni teoretice ale procesului de

cernere
Sita plan
Viteza depasrii particulei n raport cu suprafaa sitei se alege din
urmtoarele considerente:
1.Este necesar ca particula s dovedeasc s cad prin orificiu pe
parcursul a din ciclu;
2.Este de dorit de a asigura autodeblocarea particulelor mai mari din
orificii.

3. Noiuni teoretice ale procesului de

cernere
Sita plan
Condiia de trece a particulei prin sit:
sit
1.Este necesar ca particula s dovedeasc s cad prin orificiu pe
parcursul a din ciclu;
2.Este de dorit de a asigura autodeblocarea orificiilor blocate cu
particule mai mari.

3. Noiuni teoretice ale procesului de

cernere
Sita plan

Condiia 1 Este necesar ca particula s dovedeasc s cad

prin orificiu pe parcursul a din ciclu;
Distana parcurs
pe orizontal

Distana parcurs
pe orizontal

Viteza particulei

g t2
y
2

x t

g
x
2y

n cazui cnd:

d
x x0 D
2
d
y y0
2

d
D
2

g
d

Dac D = d, atunci

1 g

2 d

3. Noiuni teoretice ale procesului de

cernere
Sita plan

Condiia 2:
2 Este de dorit de a asigura autodeblocarea
orificiilor blocate cu particule mai mari.
Pentru ca particula s deblocheze orificiul este necesar
ca momentul creat de fora de inerie s depasc
momentul creat de fora de gerutate:

D
ma y mg
2

deci:

gD
a
2y

3. Noiuni teoretice ale procesului de

cernere
Sita plan
Capacitatea sitei plane. Capacitatea de cernere a sitelor plane este
dependent de:
suprafaa de cernere,
viteza linear a sitei,
amplitudinea oscilaiilor sitei,
grosimea stratului de fin pe sit,
numrul sitei i de proprietile fizice ale finii.
De aceea la determinarea capacitii sitelor plane se folosete relaia:

Q F q
n care F este aria sitei, n m;
q capacitatea specific a sitei, n kg/(m2s);
coeficient de utilizare a ariei sitei.

(1)

3. Noiuni teoretice ale procesului de

cernere
Sita hexagonal (buratul)
O particul de material aflat pe suprafaa de separare hexagonal n
micare de rotaie cu viteza unghiular w fa de axa orizontal (fig.3.7),
este acionat de forele:

greutatea proprie a particulei (G=mg);

F O s in

fora centrifugal (F0=mRX2);

reacia suprafeei de separare (N);

G s in
G

G cos
F O co s

fora de frecare (Ff=fN).

F

3. Noiuni teoretice ale procesului de

cernere
Sita hexagonal (buratul)
Unghiul dintre raza de poziionare a particulei RX i apotema
hexagonului R este b.
Pentru ca particula s alunece pe sit, astfel nct s fie posibil
R ndeplinit condiia:
separarea, trebuie
x

G sin Fo sin F f 0

(2)

n care este unghiul de nclinare al sitei.

Reacia N se determin din echilibrul

forelor pe direcia lui RX

F O s in

G s in

N G cos
G

G cos
F O co s

G
R x 2 cos
g

(3)

3. Noiuni teoretice ale procesului de

cernere
Sita hexagonal (buratul)
innd seama de faptul c RX=R/cos, se obine expresia vitezei unghiulare
a sitei care asigur alunecarea (micarea relativ) a particulei n poziia iniial:

max

g
1
R f 0,58

nmax

1
2

g
1 F O s in
R f 0,58

G cos
F O co s

(4)

Poziia limit la care este posibil

cernerea este:
2
i tg 6 0,58
6
Atunci, viteza unghiular maxim
pentru suprafee de separare
hexagonale cu micare de rotaie:

G s in
G

g sin f cos
R
f tg

max

g
1
R f 0,58

(5)

3. Noiuni teoretice ale procesului de

cernere
Sita hexagonal (buratul)
Capacitate de lucru a unei site hexagonale sau cilindrice se poate determina,
cunoscnd dimensiunile sitei i ncrcarea specific a acesteia qsp
(kg/m2.h), cu relaia:

Q Dm L q sp
,

max

n care Dm este diametrul mediu al sitei, n m;

L lungimea sitei, n m.

g
1
R f 0,58

nmax

1
2

(4)

Diametrul Dm pentru sita hexagonal

este egal cu:

g
1 F O s in
R f 0,58

Dm = R(1+2/3),

G s in

pentru sita cilindric:

G

G cos
F O co s

Dm = 2R
(R apotema, respectiv raza, sitei).

3. Noiuni teoretice ale procesului de

cernere
Sita cilindric vertical
Fora centrifugal, necesar pentru asigurarea procesului de cernere
trebuie s depeasc fora de frecare, care frneaz aceast deplasare:

m 2 r fmg

(5)

n care m este masa particule de fin, n kg;

w viteza unghiular a melcului sau sitei, n s-1;
r raza sitei, n m;
f coeficient de frecare a finii de suprafaa melcului sau a sitei;
g acceleraia cderii libere, n m/s2;
Dac de nlocuit viteza unghiular cu relaia 2n

n2

f g
r

n care n este turaia melcului sau a sitei, n s-1.

(6)

3. Noiuni teoretice ale procesului de

cernere
Sita cilindric vertical
Capacitatea de cernere a sitei cilindrice verticale. Se determin cu formula
tradiional de calcul a productivitii:

Q F0 0
n care F0 este aria seciunii vii a sitei, n m2;
u0 viteza de trecere a finii prin sit, n m/s;
densitatea finii, n kg/m3;
coeficient de utilizare a ariei seciunii vii a sitei.

3. Noiuni teoretice ale procesului de

cernere
Sita cilindric vertical
Aria seciunii se determin cu formula:

F0 DHk sv

(7)

n care D este diametrul sitei, n m;

H nlime sitei, n m;
ksv coeficientul seciunii vii, n suprafeele de cernere ale sitelor
pentru fin coeficientul seciunii vii este de 0,5...0,8.
Viteza de trecere a particulelor de fin prin sita cilindric vertical se
determin ca componenta normal a vitezei deplasrii particulei sub aciunea
forei centrifugale:

rn
1 k al 2
0
2

(8)

n care kal este coeficientul de alunecare a particulelor pe suprafaa sitei. kal

=0,5...0,8.

3. Noiuni teoretice ale procesului de

cernere
Sita cilindric vertical
Puterea motorului electric al sitei cilindrice (N0, n W) se
determin cu formula:

N0

N1 N 2 N 3
1 2

(8)

n care N1 este puterea necesar pentru depirea forelor de frecare

dintre fin i suprafaa de cernere; n W;
N2

puterea necesar pentru punerea n

func ie a melcului de ridicare a finii n camera de lucru, n
W;
N3

puterea necesar pentru acionarea elicei

din buncr, n W.
h1

randamentul mecanismelor sitei;

3. Noiuni teoretice ale procesului de

cernere
Sita cilindric vertical
Puterea necesar pentru depirea forelor de
frecare dintre fin i suprafaa de cernere

N1 M fr s

M fr m ps ms g Rs f pr

3. Noiuni teoretice ale procesului de

cernere
Sita cilindric vertical
Puterea necesar pentru punerea n funcie a
melcului de ridicare a finii n camera de lucru

N 2 M m m
M m m pm mm g Rm

3. Noiuni teoretice ale procesului de

cernere
Sita cilindric vertical
puterea necesar pentru acionarea elicei
din buncr

N 3 M e e
M e m pb me g Re