Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
1INTRODUCERE
Deformarea plastic este o metod de prelucrare prin care, n scopul
obinerii unor piese finite sau semifabricate, se realizeaz deformarea
permanent a materialelor n stare solid (la cald sau la rece) far fisurare micro
sau macroscopica.
Avantaje
-proprieti mecanice mbuntite datorit unei structuri omogene i mai
dense ;
-consum minim de materiale;
-precizie mare de prelucrare (mai ales la deformare plastic la rece);
-posibilitatea obinerii unor forme complexe cu un numr minim de operaii i
manoper redus;
-posibilitate de automatizare (linii de automatizare + celule flexibile de
fabricaie );
Dezavantaje
-investiii iniiale mari n ceea ce privesc utilajele folosite;
-necesitatea unor fore mari pentru deformare;
Dup temperatura la care are loc deformarea distingem :
- deformare plastic la cald;
deformare plastic la rece;
deformare la rece.
Deformarea prin explozie. S-a impus i s-a rspndit dup
cel de-al
doilea rzboi mondial, n special n ultimii 35 de ani. innd
cont de natura
explozivului i de durata undei de oc dezvoltate, se disting trei
metode de
deformare : cu explozivi violeni ( brizani ), cu explozivi leni
( propulsori )
i, ca variant tehnic, prin detonarea unui amestec de gaze
combustibile.
Principalele caracteristici generale ale acestei
metode sunt
prezentate sumar n tabelul 1.1.
TABELUL 1.1.
Procedeul de
deformare
Ambutisare
adnc
Ambutisare
Placare
adnc
Rsfrngere Tiere
Lrgire
Placare
Calibrare
Sinterizare
Tiere
Sinterizare
Aplicaii
uzuale
Dimensiuni
limita(m)
Viteza undei
de oc (m/s)
Durata undei
Energia
Cu contact
Frlimite
1200-7500
s
6000/1 Kg
1200-7500
s
6000/1 Kg
Lent
Ambutisare
Calibrare
Rsfrngere
Placare
Sinterizare
2
300-2400
ms
uzual
eliberat (KJ)
Avantaj
principal
Consum
energetic
Costul
utilajului
Costul sculelor
Productivitate
a
(piese/or)
Substan
exploziv
Realizarea
pieselor
mari
Mare
Substan
exploziv
Realizarea
pieselor
mari
Mare
Mic
Realizarea
pieselor
complexe
Mare
Mic
Mic
Mic
Mic
Foarte mic
Mediu
2-12
p0 V 0 T e
[ Nm /Kg ] (2.1)
273,16
t0
C ), n grade
TABELUL 2.1.
Exploziv
Trotil
Hexogen
Ciclotol 50/50
(trotil+hexogen)
Acid picric
Tetril
Pentrit
Nitroglicerin
3
(g/ cm )
V0
3
( m /Kg)
1,5
0,75
0,85
0,87
1,5
0,89
0,95
0,95
1,68
0,80
0,9
0,90
1,5
0,75
1,0
0,84
1,55
0,84
1,0
0,84
1,65
0,79
0,85
0,79
1,6
0,69
Temperatura de
explozie [C]
3540
3530
3530
3930
Dinitroglicol
3980
Trotil
3260
Pentrit
3930
Nitroglicerin
3730
Nitroglicol
4130
TABELUL 2.3.
Exploziv
Brizana
Acid picric
61
Trotil
57,1
Tetril
79,3
Pentitr
83
Hexogen
99,8
Brizana
Trotil
86
Hexogen
188
Pentrit
193
Tetryl
116
Acid picric
107
Nitroglicerin
77
Fulminat de mercur
128
(2.5)
unde:
pm
1/ 3
( ) [daN /cm ]
G
pm=K
R
TABELUL 2.5.
Tipul
substanei
explozive
TNT
TETRYL
PENTOLIT
K
21,6
21,4
22,5
1,13
1,15
1,13
G1/ 2
pm=K
[daN /cm2 ]
R
( )
w g R1,8
N
K1
pentru ncrcturi
de form liniar:
0,8
(2.9)
wg R
Q=
K1
0,8
0,55
(2.10)
);
g - grosimea semifabricatului, n cm;
K 1 - coeficient ce ine seama de proprietile acustice ale
mediului i
materialului de prelucrat (tab.2.6);
TABELUL 2.6.
Materialul
piesei
Aliaje de
aluminiu
K1
0,824
0,494
6
10
Aliaje de titan
0,813
0,792
79,9
106
6
128 10
106
Oel
0,781
1,378
6
222 10
106
V
(2.11)
A
cm 2 ; V
3
unde: Rc - limita de curgere a materialului, n daN/ cm ; r alungirea relativ la rupere a materialului semifabricatului.
n literatura de specialitate se mai indic o relaie de
calcul a lucrului
mecanic de deformare w, pentru ambutisarea pieselor sferice,
de forma:
2
w=
B 4 s2
1+ 3 r 20
1 +
( )
r 20 g(2.13)
TABELUL 2.7.
Grosimea
relativ g/D
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
Distana R
2D
1,3D
1,1D
0,9D
0,8D
D-diametrul semifabricatului
h 9 G 3 (2.14)
1
unde: ,
- densitile agentului de transmitere n stare
iniial i n
coloan;
c 1 - viteza de propagare a undei de oc iniiale n agentul de
transmitere;
v - viteza particulelor de lichid n momentul impactului;
p1= p1 +c ; p=c
p1
c1
( ) (
2
n1
(2.17)
( ) ] (2.18)
p1
c
1
p1 + c
1
n