STRATEGIA DE EDUCARE A CETENILOR CU PRIVIRE LA COLECTAREA SELECTIV

MASE PLASTICE COLORATE I DOMENII

DE UTILIZARE A ACESTORA
Ing. Tatiana CONSTANDACHE
Universitatea Tehnic Gheorghe Asachi, Iai
REZUMAT. Lucrarea prezint materialele plastice de la apariia lor pn n prezent, cnd au ajuns la un stadiu
avansat n privina utilizrilor. Domeniile de aplicare sunt numeroase, datorit proprietilor lor, prezentate n
lucrare. Sunt prezentate materiale plasticce obinute prin polimerizare, policondensre, ca i clasificarea lor. In
continuare sunt prezentate domeniile de utilizare a materialelor plastice din industria de ambalare, chimic,
construcii de maini, agricultur, electrotehnic i electronic, pn la industria aerospaial i industria nuclear.
Cuvinte cheie: materiale plastice, obinere, clasificare, utilizare.
ABSTRACT. The work is a presentation of plastics since their appearance until now, when they have reached
an advanced stage in terms of their uses. Utilisation in more numerous areas of application are due to their
properties, presented in the paper. Plastic obtained by polimerisation, policondensation, and their
classification are also presented. Next are presented areas of application of plastics from packaging industry,
chemical, machine building , agriculture, electrotechnics and alectronics to aerospace and nuclear industry.
Keywords: plastics, obtaining, classification, use.

1. INTRODUCERE
Materialele plastice au aprut n prima jumtate a
secolului al XIX-lea, o dat cu descoperirea vulcanizrii cauciucului. ncepnd cu secolul al XX-lea au
fost descoperite materialele plastice din polimeri
naturali modificai (celuloidul rezultat din plastifierea
nitrocelulozei, ca i galalitul, produs obinut din
cazein modificat chimic). n ultimile dou decenii,
materialele plastice au luat o astfel de dezvoltare nct
s-a ajuns la clasificarea lor n cadrul materialelor
clasice. n comparaie cu produsele neferoase, materialele plastice au atins un stadiu avansat din punct
de vedere al utilizrii.
n ultimii ani, materialele plastice au nceput s
ocupe un loc din ce n ce mai important, acoperind
domenii de aplicaie tot mai numeroase: pielrie i
nclminte, textile, ambalaje, bunuri de larg consum etc. Acest proces se explic prin urmtoarele
avantaje:
aspect plcut;
posibiliti de prelucrare uoar i utilaje relativ
simple, productive;
rezisten la uzur i purtabilitate ridicat;
baze de materii prime accesibile;
preuri relativ sczute.
Dup cantitatea n care se produc masele plastice
ocup primul loc printre materialele polimere. AvanBuletinul AGIR, Supliment 2/2012

tajele pe care le prezint au determinat utilizarea lor

n diverse ramuri ale economiei naionale, tehnicii i
n viaa de zi cu zi. Pe plan mondial industria
maselor plastice se dezvolt avnd asigurate piee de
desfacere pe cele cinci continente. n China aceast
industrie a depit producia din Europa i America
de Nord, fiind n acest moment partener comercial
pentru Japonia, Coreea de Sud i Taiwan, Uniunea
Europeana situndu-se pe locul al doilea. Necesarul
de mase plastice al Chinei se prevede ca se va ridica
n anul 2015 la 25% din consumul mondial. n diferite
prti ale lumii, produsele de mase plastice dobndesc
o importan deosebit ca urmare a creterii nivelului
de trai al populaiei. Pentru a face fa necesarului
utilizrii de produse ale industriei de mase plastice,
n domeniul ambalaje, electronic i IT se prevede o
cretere anual de cel puin 10%, potrivit prognozei
Asociaiei Europene a Productorilor (Plastics Europe).
n anul 2005 au fost produse n ntreaga lume 230
milioane tone de mase plastice, din care aproximativ
87% (200 milioane tone) de mase plastice destinate
procesrii ulterioare. Cantitatea total (de 230 mil.
tone) corespunde unei creteri cumulate a produciei
de 9,9% (pe an) din anul 1950 i pna n 2005. Din
datele preliminare pentru 2006 s-a putut observa o
tendin cresctoare a produciei mondiale de mase
plastice. De la sfritul anului 2001, preurile maselor
plastice standard (PE, PP, PVC, PS i PET) co15

EDUCAIE, CERCETARE, PROGRES TEHNOLOGIC

municate de organizaia german abilitat aproape
s-au dublat.
n ultimul timp domeniul maselor plastice colorate
i-a extins tot mai mult aria de utilizare. Colorarea
maselor plastice, nu este realizat numai n scopuri
decorative, dar i pentru identificarea, sigurana,
evidenierea brand-ului unui produs. Colorarea
maselor plastice poate fi realizat folosind pigmeni
organici i anorganici i colorani. n ultimul timp
pigmenii cu efecte speciale (pulberi de aluminiu i
bronz, pigmeni perlai i pigmeni fosforesceni)
sunt tot mai des utilizai pentru a mbunti
proprietile optice ale materialelor plastice. Scopul
acestui material este de a caracteriza masele plastice
cele mai utilizate i pigmenii de ultim generaie
folosii pentru colorarea acestora.

2. CARACTERISTICI GENERALE
ALE MASELOR PLASTICE
Masele plastice sunt materiale produse pe baz de
polimeri, capabile de a cpta la nclzire forma ce li
se d i de a o pstra dup rcire. Se caracterizeaza
printr-o rezisten mecanic mare, densitate mic,
stabilitate chimic nalt, proprieti termoizolante i
electroizolante. Masele plastice se fabric din materii
prime accesibile, din ele pot fi confecionate uor
diferite tipuri de articole. Aproape toate masele
plastice conin, n afar de polimeri, componeni care
le confer anumite caliti. Un material plastic este
constituit din materialul de umplutur care i reduc
costul i i mbuntesc proprietile mecanice,
plastifiani (de exemplu esteri cu punct de fierbere
ridicat), care le sporesc elasticitatea, le reduc fragilitatea, stabilizatori (antioxidani, fotostabilizatori),
care contribuie la pstrarea proprietilor maselor
plastice n timpul proceselor de prelucrare i n
timpul utilizrii, colorani, care le dau culoarea necesar i alte substane [1-2].
Proprietile care caracterizeaz materialele plastice
depind de structura i forma moleculelor, de forele
intramoleculare i capacitatea lor de formare. Utilizarea
pe scar larg a maselor plastice i cucerirea diferitelor domenii de utilizare se datoresc multiplelor
proprieti: densitate mic, stabilitate chimic, conductibilitate termic etc. Densitatea maselor plastice
variaz ntre 0,9 i 2,2 g/cm3, n comparaie cu
metalele uzuale, masele plastice sunt mult mai uoare
i au o rezisten mrit. Datorit acestor avantaje,
se realizeaz mari economii de energie i de material
n construcia avioanelor, navelor, autovehiculelor
etc. n comparaie cu metalele care trebuie protejate
16

mpotriva coroziunii chimice, unele materiale plastice

prezint o stabilitate chimic complet fa de aciunea
acizilor i alcaliilor. n construcia unor aparate chimice
supuse procesului de coroziune, se ntrebuineaz cu
succes urmtoarele materiale plastice: polietilena,
poliizobutilena, polistirenul i policlorura de vinil.
Toate materialele plastice prezint proprieti
dielectrice; unele dintre ele prezint proprieti
speciale, legate de curenii cu frecvene nalte i se
utilizeaz n radiocomunicaii, televiziune, radiolocaie
etc. Astfel de materiale sunt cele pe baz de polietilen, polistiren etc.
n electrotehnic se utilizeaz ca mase plastice
fenoplastele, melaminoplastele etc.
Rezistena mecanic este variat n funcie de de
structura materialului plastic, domeniul de utilizare
.a. Astfel masele plastice pot fi rigide, flexibile i
extensibile. Cele rigide statificate prezint prezint
rezistene mecanice excepionale. Cele flexibile i
extensibile prezint proprieti mecanice bune, n
funci de temperatura de utilizare. La temperaturi
joase, unele materiale plastice devin casante; la
temperaturi nalte (peste temperatura de curgere),
materialele flexibile i extensibile devin plastice.
Unele materiale plastice cu structur microcristalin
(polietilena, policlorura de viniliden etc.) prezint
proprieti asemntoare cu cele ale maselor plastice
rigide i ale maselor plastice moi. Ele sunt stabile
temperaturi nalte i joase. Materialele plastice cum
sunt fenoplastele stratificate pe suport textil din
lemn, azbest i esturi din fibre de sticl, prezint
proprieti de friciune redus.
ntruct aceste amteriale se caracterizeaz printrun coeficient de frecare redus i printr-o uzur
nensemnat, sunt utilizate la construcia de lagre i
suveici, la fabricarea de roi dinate i role, ca
materiale pentru frne etc.
Unele mase plastice, numite i sticle organice,
prezint proprieti optice mult superioare sticlelor
obinuite. Ele se ntrebuineaz pe scar larg n
optic i la construcia aparatelor; deoarece au grad
de transparen mrit i sunt incolore, se pot colora
variat i pot prezenta un indice de refracie
corespunztor diferitelor utilizri.
Sticla organic se caracterizeaz printr-o mare
transparen la razele din zona ultraviolet a spectrului
i printr-o mare rezisten mecanic, din aceast cauz
fiind ntrebuinat la confecionarea parbrizelor.
Materialele plastice care formeaz pelicule elastice i
flexibile se utilizeaz la lipit, la fabricarea geamurilor
de siguran din sticl obinuit i n alte domenii.
n afar de proprietile menionate, materialele
plastice mai prezint i alte caracteristici care au
Buletinul AGIR, Supliment 2/2012

STRATEGIA DE EDUCARE A CETENILOR CU PRIVIRE LA COLECTAREA SELECTIV

contribuit, de asemenea la lrgirea domeniului de
utilizare. Aastfel se pot meniona:
Aspectul exterior plcut care nu se modific n
mediul ambiant de utilizare;
Faptul c nu se vopsesc, nu se lcuiesc i nu se
lustruiesc;
n procesul de fsabricaie se coloreaz uor, iar
produsele din materiale plastice sunt finisate n
culori diferite prin galvanizare.
Procedeele de prelucrare prin plastifiere au permis
prelucrarea pe scar larg a materialelor plastice, n
forme variate, cu economii de materii prime. La
fabricarea produselor din mase plastice se obin
deeuri recuperabile.
Din punt de vedere al materialelor utilizate,
aceste produse prelucrate pot fi cu umplutur,
stratificate i cu umplutur stratificat.
Ca substane de umplutur se utilizeaz talcul,
ardezia, mica, azbestul, dioxidul de titan, cojile de
nuc, htia, bumbacul sau alte tipuri de fibre. Substanele de umplutur trebuie s fie susceptibile de a
lega cu polimerii nali, astfel nct s formeze un
ansamblu unitar i cu influene favorabile asupra
produsului finit.
n afara produselor de umplutur, n fabricarea
produselor din material plastic se mai ntrebuineaz:
plastifiani, care pot fi esteri fosforici i esteri
ai acidului propionic i ai acizilor grai;
pigmeni i colorani, care nu trebuie s prezinte toxicitate;
stabilizatori care s asigure conservarea proprietilor sau nlturarea eventualei descompuneri a
materialelor plastice n timpul prelucrrii sau al
exploatrii, n domeniul de utilizare a produsului
finit; ca stabilizatori, se por folosi spunurile metalice, srurile de plump, cadmiu, bariu, stroniu,
srurile acizilor grai etc.
lubrifiani sub form de acizi grai (acidul stearic) sau srurile lor, care s favorizeze modelarea;
catalizatori, ca acceleratori sau inhibitori ale
unor reacii de polimerizare sau policondensare.

3. CLASIFICAREA MASELOR PLASTICE

Pe plan mondial nu exist o clasificare univoc a
acestor produse, care s fie unanim recunoscut; n
mod obinuit, sunt sistematizate n mase plastice de
polimerizare i materiale plastice de policondensare.
De asemenea, se mai folosete clasificarea materialelor plastice n termoplaste i termorigide.
Polimerii sintetici termoplastici se modifica
reversibil, nmuindu-se prin nclzire i ntrindu-se
prin rcire. Dup rcire, produsul fasonat poate fi
Buletinul AGIR, Supliment 2/2012

adus din nou n stare plastic prin nclzire, fiind

modelat din nou. Din polimerii termoplastici pot fi
formate prin incalzire si presiune diferite articole
care in caz de necessitate pot fi din nou supuse
aceluias mod de prelucrare.
Polimerii termoreactivi la nclzire devin
plastici, apoi i pierd plasticitatea devenind nefuzibili i insolubili, deoarece ntre macromoleculele
lor liare au loc interactiuni chimice, formindu-se o
structur tridimensional (ca n cazul vulcanizrii
cauciucului). Un astfel de material nu mai poate fi
supus prelucrarii a doua oar: el a cptat o structur
spaial i i-a pierdut plasticitatea proprietate
necesar pentru acest scop.
Materialele plastice rigide sau cu plasticitate redus
se mai numesc i plastomeri; cele flexibile extensibile
se numesc elastomeri (de tipul cauciucului).

3.1. Materiale plastice obinute

prin polimerizare
Principalele materiale plastice care se obin prin
polimerizare sunt: polietilena, polistirenul, polibutadiena, copolimerii butadienici cu stirenul i nitrilul
acrilic etc.

3.1.1. Polietilena
n drumul mereu ascendent al materialelor
plastice, o deosebit importan a avut descoperirea
fcut de Karl Ziegler, n anul 1954, i anume ca
amestecul de combinaii organo-aluminice i tetraclorura de titan catalizeaz polimerizarea etilenei la
presiuni joase. Pn la acea dat, polietilena se
obinea numai prin polimerizarea radicalic la
presiuni de ordinul ctorva mii sau chiar zeci de mii
de atmosfere (5000-20.000), conducnd la aa numita
polietilen de presiune nalt i foarte nalt sau
polietilena de densitate joas (0,92 g/cm3). Macromoleculele acestui polimer prezint numeroase
ramificaii, ceea ce face ca materialul plastic s aib
o cristalinitate de numai 40-50%. Ca urmare,
polietilena de densitate joas se caracterizeaz prin
rezisten termic i mecanic relativ sczute (polietilena moale). Procedeul Ziegler a revoluionat
tehnologia de obinere a polietilenei, permind
obinerea industrial a acesteia la presiuni de numai
cteva atmosfere. Aceast polietilen este format n
principal din macromolecule liniare, cu foarte puine
ramificaii, ceea ce permite mpachetarea uoar a
macromoleculelor. Drept urmare, crete coninutul
n faz cristalin pn la 94%, iar proprietile
termomecanice ale acestui material plastic sunt
considerabil mbuntite. Polietilena obinut prin
17

EDUCAIE, CERCETARE, PROGRES TEHNOLOGIC

procedeul Ziegler este cunoscut sub numele de
polietilen de mare densitate, (0,97 g/cm3) sau polietilena dur. Pe lng utilizrile clasice n domeniul
ambalajelor, ea are i alte ntrebuinri, cum ar fi:
conducte de presiune, izolaii electrice, rezervoare
foarte mari, ambarcaiuni uoare sau chiar roi dinate.
Descoperirea lui Karl Ziegler a fost dezvoltat cu
succes de lucrrile lui Giulio Natta i ale colii sale.
n anul 1955 Giulio Natta pune bazele polimerizrii
stereospecifice care permite obinerea polimerilor
stereoregulai, folosind drept catalizator de polimerizare produii de reacie ai combinaiilor organoaluminice cu compuii materialelor tradiionale (aa
numiii catalizatori Ziegler-Natta). Cu aceti catalizatori au fost polimerizai cei mai diveri momomeri,
obinndu-se materiale plastice cu proprieti noi.
Una din proprietile de baz este aceea c sunt apte
de a cristaliza, datorit aranjamentului spaial regulat
al monomerilor i ai substituenilor acestora, faptul
acesta conferindu-le o rezisten mecanic i termic
superioar celor ale materialelor plastice atactice
(nestereoregulate). n acest sens o mare realizare a
constituit-o obinerea polipropilenei izotactice cu
structura cristalin a carei temperatur de topire
este de circa 165C, pe cnd polipropilena atactic,
amorf are intervalul de nmuiere la 100-120C.
Deosebit de interesant este obinerea unor polimeri
de propilen stereobloc. Sinteza decurge astfel nct
n macromolecule se gsesc blocuri cristaline i
amorfe. Un asemenea material plastic se topete ntrun interval larg de temperatur, (100-170C) ceea ce
i faciliteaz prelucrarea.
Pentru a mbunti calitile maselor plastice se
recurge i la alte procedee. Materialele plastice izotactice se utilizeaz att ca atare, ct i sub forma
compoziiilor lor ranforsate (cu fibre de sticl, grafit,
fibre de azbest etc). Ranforsarea materialelor plastice
mrete mult rezistena mecanic i greutatea
specific, dar n acelai timp crete i preul lor. Alte
ci de modificare a proprietilor materialelor plastice
constau n formarea de aliaje ntre ele, grefri de
macromolecule pe un material dat etc. ( CH2CH2)n
este o substan solid, de culoare alb, termoplastic,
asemntoare cu parafina. Acest asemnare poate fi
ineleas dac vom lua n consideraie faptul c acest
polimer prezint prin structura sa o hidrocarbur
saturat cu o mas molecular mare. De aci se poate
trage concluzia despre inflamabilitatea polietilenei i
despre stabilitatea ei chimic fa de agenii chimici.
Polietilena arde cu o flacr albstruie luminoas.
Soluiile de acizi, baze i oxidani (permanganat de
caliu) asupra ei nu influeneaz. Acidul azotic
concentrat o distruge.
18

Formele de prezentare a polietilenei sunt variate,

n funcie de viscozitatea materialului n stare topit
la temperatura de 190C.
n general, din polietilen se obin: materiale
plastice tari i moi, cear, paste, unsori, uleiuri
lubrifiante, diferite alte produse lichide i gazoase.
Polietilena utilizat n stare solid pentru fabricarea diferitelor materiale sau obiecte are culoarea
alb-sidefie; ea este transparent pentru razele vizibile
i invizibile ale spectrului solar, atunci cnd se
prezint n folii subiri.
Fiind compatibil cu cauciucul natural, cu unele
sorturi de cauciuc sintetic, cu parafina i cu rinile
cumaronice, se pot obine prin amestec produse cu
caracteristici speciale.
Polietilena se ntrebuineaz la fabricarea izolatoarelor de cabluri electrice de nalt tensiune, a
cablurilor submarine, n radiotehnic, televiziune, n
industria chimic etc. Din polietilen se pot fabrica
ambalaje pentru industria alimentar i cosmetic,
ntruct este inodor i stabil fa de muli solveni
sau compui chimici. Se ntrebuineaz de asemenea,
la fabricarea unor instrumente medicale, a protezelor, la fabricarea recipientelor care prin simpl
apsare devin flexibile, a butoaielor de benzin care
dup utilizare pot fi strnse ntr-un volum mic, util
pentru transport.
Polietilena poate fi folosit la acoperirea metalelor, a lemnului, a hrtiei i la impregnarea esturilor.

3.1.2. Polipropilena
(CH2CH CH3)n este foarte asemntoare cu
polietilena. Ea de asemenea este un material solid,
de culoare alb, termoplastic. Ca i polietilena ea
poate fi considerat hidrocarbur macromolecular
saturat (masa molecular 80 000 200 000). Este
un polimer stabil la mediile agresive. Spre deosebire
de polietilena, ea devine moale la o temperatur mai
nalt ( de 160-170 C) i are o rezisten mai mare.
La prima vedere aceasta pare de neneles. Prezena
n prolipropilen a numeroase grupe laterale - CH3 ar
fi trebuit s impiedice la alipirea macromoleculelor
una de alta. Rezistena polimerului i temperatura lui
de topire n acest caz ar fi trebuit nu s creasc, ci s
descreasc.

3.1.3. Materiale plastice vinilice

Clorura de polivinil (CH2=CHCl)n este un
polimer termoplastic, ale crui macromolecule au o
structur de tipul cap-coad (masa molecular
variaz ntre 10 000 i 150 000). Ea se obine prin
polimerizarea prin radicali a clorurii de vinil. n
Buletinul AGIR, Supliment 2/2012

STRATEGIA DE EDUCARE A CETENILOR CU PRIVIRE LA COLECTAREA SELECTIV

prezena de iniiatori, din a cror dezintegrare rezult
radicali liberi pentru nceputul creterii catenei.
Dup poziia i structura sa clorura de polivinil
poate fi considerat un clor-derivat al poilietilenei.
Atomii de clor, care substituie o parte din atomii de
hidrogen, snt legai trainic de atomii de carbon, de
aceea clorura de polivinil este stabil la aciunea
acizilor i a bazelor, are proprieti dielectrice bune,
o rezisten mecanic mare. Ea de fapt nu arde, dar
se descompune uor la nclzire, eliminnd clorura
de hidrogen.
Pe baz de clorur de polivinil se obin mase
plastice de dou tipuri: viniplast, care are o regiditate
considerabil, i plasticat, care e un material ceva
mai moale. Pentru a preveni descompunerea acestui
polimer, n masele plastice fabricate pe baza lui se
introduc stabilizatori, iar pentru a obine plasticate
moi se introduc i plastifiani. Din viniplast se fabric
evi rezistente la aciunea agenilor chimici, piese
pentru aparatajul chimic, cutii de acumulator i multe
altele.
Polimerizarea clorurii de vinil se poate efectua n
bloc, n emulsie sau n suspensie.
La polimerizarea n bloc, se obine o pulbere
alb, solubil n clorur de vinil monomer. La polimerizarea n emulsie se formeaz un latex care-n
urma polimerizrii i precipitrii cu electrolii sau
alcooli formeaz o pulbere dur ce poate fi prelucrat fr emulgatori. La polimerizarea n suspensie
se obin arje, n mod discontinuu, iar prelucrarea
polimerului n arje continue. Produsele polimerizrii nu conin emulgatori i sruri. Cel mai bun
mediu de polimerizare este acetona.
Pastele de policlorur de vinil se pot aplica pe
esturi, obinndu-se muama pentru mese, scaune
etc. Aceste paste se numesc plastisoli. Policlorura de
vinil se prezint n comerul internaional sub diferite denumiri: PCV n suspensie, PCV n emulsie,
Clorur de vinil clorurat, Policlorura de viniliden.
Policlorura de viniliden se utilizeaz la fabricarea
tuburilor pentru instalaii de ap i sanitare. Aceste
tuburi prezint rezisten la ndoiri repetate i
posibiliti de a fi sudate la 177C. De asemenea, din
policlorura de viniliden se fabric piei i talp
artificial (superioare celor produse din policlorura
de vinil), injectoare, piese de cuplare, de ghidare,
cilindri i garnituri rezistente la aciunea corosiv a
agenilor chimici.
Prin reglarea procesului de polimerizare se obin
produse flexibile, dure sau rigide.
Din copolimerizarea clorurii de viniliden cu clorura de vinil se obine un produs numit Saran, care
nu arde, are stabilitate chimic fa de ap i
Buletinul AGIR, Supliment 2/2012

proprieti mecanice i dielectrice corespunztoare.

La un grad de vscozitate mic, acest produs se ntrebuineaz la fabricarea lacurilor, adezivilor, fibrelor; la un grad de viscozitate mare, se ntrebuineaz
la fabricarea obiectelor dure.
Poliacetatul de vinil se obine din polimerizarea
acetatului de vinil, format din adiia acidului acetic
la acetilen, n prezena unor catalizatori. Polimerizarea acetatului de vinil se poate efectua n bloc, n
soluie sau n emulsie, n prezena iniiatorilor
(peroxizi organici sau anorganici). Polimerul este
transparent, incolor, solubil ntr-un numr mare de
solveni (alcooli, esteri, hidrocarburi aromatice etc.)
i stabil fa de aciunea produselor petroliere. La
150C, se depolimerizeaz, produsul descompunerii
fiind acidul acetic.
Poliacetatul de vinil se ntrebuineaz la fabricarea alcoolului polivinilic i al acetailor lui; se
mai utilizeaz n amestec cu lacurile nitrocelulozice
la fabricarea llacurilor, ntruct peliculele acestora
prezint proprieti superioare (adeziune, elasticitate
i stabilitate fa de lumin). Se folosete i la
fabricarea adezivilor pentru sticl, piele, lemn, a
loliilor de metal pe hrtie, pe esturi etc. i ca liant
pentru producerea pietrelor abrazive i a nlocuitorilor de piele.
n general, poliacetatul de vinil nu poate fi utilizat la fabricarea de obiecte ntruct prezint stabilitate
sczut fa de ap i ageni chimici. n acest scop, se
ntrebuineaz copolimerii poliacetatului de vinil.

3.1.4. Polistirenul
Polistirenul (C8H8)n este o mbinare de hidrocarburi nesaturate cu hidrocarburi saturate, ca i cum
ar fi etilena, n a crui molecul un atom de hidrogen
este substituit cu un radical de fenil C6H5, sau
benzen, n a crui molecul atomul de hidrogen este
substituit cu un radical de vinil. Polistirenul are o
structur liniar, mas molecular de la 50 000 pn
la 300 000. Se obine prin polimerizarea monomerului n prezena de iniiatori. Spre deosebire de
polimerii examinai mai nainte, polistirenul la
nclzire se depolimerizeaz foarte uor, adic se
dezintegreaz, formnd monomerul iniial.
Unul din dezavantajele polistirenului este rezistena relativ mic la lovire, ceea ce-i reduce domeniile
de utilizare. n prezent datorit cauciucului la
sintetizarea polimerului se obine polistiren rezistent
la lovire. Acest polistiren este acum cel mai rspndit. O varietate de polimer este penopolistirenul.
El se obine, adugnd n timpul preparrii materialului a unei substane de spumare. Ca rezultat
19

EDUCAIE, CERCETARE, PROGRES TEHNOLOGIC

polistirenul capt o structur asemntoare cu o
spum solidificat cu porii nchii. Acesta este un
material foarte uor. Penopolistirenul se utilizeaz n
calitate de material termo - i fonoizolator, la
construcii, n tehnica frigorific, industria mobilei.
Polistirenul este electroizolant, are o flexibilitate
i o stabilitate mai bune dect polietilena. Polistirenul se prelucreaz prin injectare, sub form de
produse rigide (pentru instalaiile electronice) blocuri
(pentru conservarea pieselor anatomice), vase, piese
de rcitor, echipament medical, tacmuri, perii etc.
Se deosebesc urmtoarele tipuri de polistiren:
de uz general rezistent la ocurile produse
prin copolimerizarea stirenului cu 15% butadien,
caracterizat prin flexibilitate mare, transparen
redus, punct de inmuiere la 75C (tipul cel mai larg
ntrebuinat, datorit faptului c are o rigiditate
redus);
termostabil, produs prin polimerizare n condiii
particulare sau prin copolimerizare cu ali monomeri
(metilstiren, clorstiren etc.) avnd o comportare mai
puin corespunztoare la presare, fa de tipul de
polistiren de uz general;
rezistent fa de solveni, produs prin copolimerizarea sistemului cu nitrilul acrilic; are proprieti
mecanice superioare (fa de alte tipuri de mase
plastice) i proprieti electrice i absorbante, inferioare;
cu cea mai mare rezisten la oc mecanic,
produs prin copolimerizarea stirenului cu butadiena
i nitrilul acrilic, caracterizat prin rezisten la oc
mecanic, prin proprieti mecanice superioare (fa
de alte tipuri) i proprieti electrice i absorbante
inferioare.

3.1.5. Materiale plastice acrilice

Acidul acrilic este un lichid incolor, cu miros
neptor puternic, care se polimerizeaz n prezena
peroxizilor organici sau anorganici; polimerizarea
are loc la temperatura de 100C i se poate efectua
n bloc, n soluie sau n emulsie.
n industrie, se folosesc mai ales polimerii acidului acrilic sub form de esteri i compui nitrici.
Pentru obinerea derivailor acrilici se poate porni
fie de la etilen, fie de la acetilen.
Nitrilul acrilic rezult prin deshidratarea etilencianhidrinei sau prin sintez (din acetilen i acid
cianhidric); se utilizeaz mult la sinteza cauciucului
prin copolimerizare cu butadien. De asemenea,
nitrilul acrilic este folosit ca plastifiant pentru unele
materiale plastice.
Prin polimerizare se obine rin poliacrilic.
Aceasta, copolimerizat cu nc unu sau doi mono20

meri, poate fi filat din soluie cu dimetilformamid,

rezultnd fibre chimice sintetice utilizate n industria
textil.
Esterii acrilici formeaz pelicule clare, cu adeziune bun, fapt pentru care se utilizeaz n industria
lacurilor. Emulsiile de esteri acrilici se ntrebuineaz ca liani la fabricarea tlpii artificiale din
deeuri de piele. Polimetacrilatul de metil sau sticla
organic se obine prin polimerizarea acidului metacrilic. Se fabric sub form de foi, care se pot
comprima pentru a fi transformate n diferite obiecte.
Din polimtacrilatul de metil se confecioneaz
obiecte cu forme diferite ce pot fi realizate prin
nclzire. Densitatea mic, duritatea bun i rezistenele mari la oc, traciune i alungire, permit ca
polimetacrilatul de metil s fie un material pentru
industria chimic, construcia de avioane, de maini
etc.
Polimetacrilatul de metil se ntrebuineaz mult la
fabricarea gamurilor i n optic, ntruct transmite
91-92% din lumina spectrului vizibil (n timp ce
cristalul cel mai bun transmite 90-91-%), este
rezistent la mbtrnire, la temperaturi (100-120C)
i la lumin.
Ca domenii de ntrebuinare speciale se menioneaz: confecionarea protezelor dentare, aplicarea
plombelor pentru dini (la care polimerizarea se
produce n dini), nlocuirea oaselor distruse n urma
accidentelor, realizarea unor obiecte decorative, de
uz casnic i de toalet etc. Polimetacrilatul de metil
este folosit, de asemenea, la fabricarea ambalajelor
pentru parfumerie i industria alimentar.

3.2. Materiale plastice obinute

prin policondensare
Produsele obinute prin policondensare se caracterizeaz printr-o compoziie cu totul deosebit
de cea a monomerilor de la care se pornete, ntruct
ele din combinri cu eliminare de substane secundare cum sunt apa, produse halogenate, amoniacul
etc., n funcie de nnatura monomerilor care reacioneaz.
O alt caracteristic a produselor de policondensare este faptul c ele rezult printr-o succesiune
de reacii de condensare intermoleculare. Catena
macromolecular se formeaz prin reacia dintre
dou molecule, formnd un dimer care acioneaz cu
alt molecul. n timpul raciilor se produc descompuneri ale produselor macromoleculare, iar
produsele de descompunere pot intra n procesul de
policondensare.
Materialele plastice de acest fel pot fi obinute
n diferite stadii de policondensare. Produsele pot
Buletinul AGIR, Supliment 2/2012

STRATEGIA DE EDUCARE A CETENILOR CU PRIVIRE LA COLECTAREA SELECTIV

reaciona ulterior (cu sau fr nclzire) n prezena
catalizatorilor; din acest motiv se numesc termoreactive. Unele pot trece i ntr-o ultim faz, cnd
sunt infuzibile i nu mai pot reaciona sub nici o
form; n acest caz, produsele sunt termorigide. Produsele care corespund fazelor diferite de realizare
posed proprieti distincte.
Principalii polimeri obinui prin policondensare
sunt:
produsele rezultate prin reacii ireversibile
(cum sunt cele din fenolformaldehid, anilinformaldehid. Ureoformaldehid i melaminformaldehid;
compuii de poliadiie (poliuretanii).

Poliesterii liniari modificai rezult din acizii

dicarboxilici nesaturai i polialcooli, obinndu-se
poliesteri nesaturai. Produsul se dizolv n derivai
vinilici (stiren), dup care este supus polimerizrii.
Poliesterii liniari modificai sunt folosii n electrotehnic (la umplerea condensatoarelor), pentru
impregnarea esturilor de sticl (la Fbricarea bcilor
de salvare i caroserii).
Alchidalii sunt poliesteri neliniari i ramificai,
utilizai ca materii prime pentru lacuri. Ca materii
prime, se ntrebuineaz acizii carboxilici (acidul
ftalic, acidul succinic, acidul adipic acidul maleic) i
alcoolii (glicolii, glicerina etc.).

3.2.1. Poliamide

3.2.3. Masele plastice fenolformaldehidice

Principalele poliamide se obin din lactame

(polimerul de tip relon sau polimerul 6) sau din
policondensarea diaminelor cu acizi bibazici.
Nailonul este un produs reprezentativ pentru
aceast grup de materiale plastice, avnd propreti
excepionale, cum sunt elasticitatea, rezistena la
rupere, rezistena la umflare; punctul de topire al
poliamidelor dpinde de natura substanelor supuse
condensrii, n aceste sens variind ntre 150 i
278C. Poliamidele se dizolv n fenol, crezol, acid
formic, hidrat de coral i n acid sulfuric concentrat.
Stabilitatea lor poate fi mbuntit prin folosirea
unor substane cu catene ramificate.
Cea mai mare cantitate din producia de
poliamide este folosit la fabricarea fibrelor chimice
sintetice. Totui, n ultimul timp, poliamidele, n
afar de acoperirea necesarului textil, sunt utilizate
la fabricarea peliculelor, benzilor i a diferitelor
articole (perii, cord pentru anvelope i ambalaje).

Rina fenol-formaldehidic este o substan macromolecular care constituie baza maselor plastice
i se sintetizeaz nu prin polimerizare, ci prin reacia
de policondensare i dup proprieti nu e termoplastic, ci termoreactiv. n fenol se produc uor
reacii la atomii de hidrogen din poziiile 2, 4, 6. n
acest caz policondensarea are loc acolo unde se
gsesc atomii de hidrogen din poziia 2 i 6. n
prezena unei cantiti suficiente de aldehid formic
la reacie particip i atomi de oxigen din poziia 4,
i atunci moleculele liniare se unesc prin intermediul
grupelor CH2, formnd un compus macromolecular
cu o structur spaial. Acest proces secundar, n
timpul caruia se manifest caracterul reactiv al
polimerului, are loc de acum n timpul procesului de
prelucrare n scopul obinerii articolului necesar.
Rinele fenolformaldehidice se utilizeaz, de regul, ca pri componente ale diferitelor materiale
artificiale. n afar de polimeri care joac rolul de
liani, n compoziia lor intr materiale de umplutur,
substane de solidificare, colorani i altele. n procesul de prelucrare la executarea articolelor din ele,
de exemplu n timpul presrii la cald, o astfel de
mas plastic la nceput e termoplastic, umple bine
forma, apoi n timpul nclzirii i sub aciunea
presiunii n ea se formeaz structura spaial i ea
devine articol solid monolit. Articolele produse pe
baz de mase plastice fenolformaldehidice se caracterizeaz printr-o rezisten mecanic, rezisten
termic i stabilitate mare la aciunea acizilor, prin
proprieti dielectrice bune. Din masele plastice
fenolformaldehidice, la care n calitate de material
de umplutur servete fina de lemn, se prepar
pulberi de presare, iar din acestea - prin presare la
cald un larg asortiment de articole electrotehnice,
precum i multe aparate de uz casnic.

3.2.2. Poliesteri
Din punct de vedere chimic, poliesterii pot fi
lineari, modificai i alchidali. Poliesterii liniari
rezult din esterul acidului tereftalic cu glicoli i mai
ales cu etilenglicol.
Poliesterii liniari rezult din esterul acidului
tereftalic cu glicol i mai ales cu etilenglicol. Produsul
obinut poate fi filat din topitur sau adaos sub form
de folii. De asemenea, n urma ntinderii, produsul
primete o orientare structural care-i confer o
rezisten deosebit la ifonare i rupere.
Poliesterii pot fi utilizai i ca plastifiani, plastomeri (cauciuc poliesteric), superpolimeri (care se pot
vulcaniza). Aceste ntrebuinri depind de proprietile fizice, imprimate de greutatea molecular i de
natura componentelor.
Buletinul AGIR, Supliment 2/2012

21

EDUCAIE, CERCETARE, PROGRES TEHNOLOGIC

3.2.4. Rini ureoformaldehidice
Sunt numite i rini carbamidice, se obin prin
condensarea ureei cu formaldehid n mediu alcalin
sau acid.
Rinile ureoformaldehidice se utilizeaz (cu
material de umplutur) la confecionarea diferitelor
obiecte; n soluie apoas, se utilizeaz la obinerea
unui adeziv pentru placaj; de asemenea, se ntrebuineaz ca material de umplutur sau ca material
izolant.
Rinile melaminice se obin prin condensarea
formolului cu melamina, o substan care trece de la
carbur de calciu la ciamid de calciu, apoi la diciandiamid.
Rinile melaminice sunt incolore i transparente.
Sub aciunea cldurii sau a unr substane de umplutur mineral sau organice, se pot turna sau presa.
Avnd o mare rezisten fa de cldur, foc i
arc electric, se ntrebuineaz la aparatele electrice i
la ntreruptoarele de curent electric.
Din aceste rini se fabric cleiuri, cu mare
adezivitate aplicate frecvent n industria lemnului i
a aeronavelor, nefiind atacate de microorganisme.

3.2.5. Poliuretani
Poliuretanii sunt compui de poliadiie, formai
din glicol i hexametildiizocianat. Topitura obinut
servete la fabricarea pieselor turnate, a lacurilor
neinflamabile i insolubile. Poliuretanii au stabilitate
mare fa de aciunea aerului, acizilor, alcaliilor, iarprin topire-culoarea nu se nchide.
Lacurile de poliuretani se pot ntri la temperatura camerei i au o adeziune mare fa de textile,
hrtie, piele, cauciuc etc. Lacurile se pot colora, au
luciu puternic, sunt rezistente la aciunea agenilor
atmosferici, la frig i impermeabilitate fa de gaze.
De asemenea aceste lacuri se ntrebuineaz i la
acoperirea cablurilor electrice, ntruct au proprieti
dielectrice bune.

3.3. Alte materiale plastice

Galalitul este un material plastic pe baza unui
polimer de cazein. Pentru obinerea galalitului, cazeina se amestec cu apa i se malaxeaz. n timpul
malaxrii, se adaug pigmeni i plastifiani. Dup
omogenizare, se fabric diferite obiecte; pentru
ntrire, obiectele se introduc ntr-o soluie de 5%
formaldehid, dup care sunt supuse uscrii.
Celuloidul se obine din nitrat de celuloz, malaxat
cu alcool, la care se adaug soluie alcoolic de
camfor, stabilizatori i colorani. Produsul este trecut
prin valuri, obinndu-se foi.
22

Materialele plastice poroase sunt produse uoare,

cu structur spongioas care nu permite mbibarea
cu ap n calitate mare. Porozitatea produselor se
poate obine fie prin spumarea materialului plastic
nainte de formarea obiectelor, fie cu ajutorul unor
substane numite porofori, care produc gaze sub
temperatura de formare a obiectelor. Ca porofori, se
pot utiliza:carbonatul de sodiu, carbonatul de amoniu
sau substane organice de tipul azoderivailor, care
prin descompunere degajeaz N2. Conductibilitatea
termic i rezistena acestor materiale variaz n
funcie de greutatea specific, de dimensiunile celulei
i de compoziia chimic a polimerului. Astfel dac
greutatea specific, dimensiunile celulei variaz,
conductibilitatea termic i rezistena se modific.
Dac greutatea specific ete mai mic, iar materialul
are pori mai mici, conductibilitatea termic este i
mai redus. De asemenea, rezistena este cu att mai
mic, cu ct greutatea specific scade.
Matrialele plastice se mai caracterizeaz printr-o
absorbie mic fa de ap, prin stabilitate chimic i
neimflamabilitate sau imflamabilitate redus, n
funcie de natura polimerului.
Materialele plastice poroase se ntrebuineaz n
domenii variate: n construcia de locuine, la confecionarea de tapiserii pentru mobil, n construcia
de maini, vase maritime i fluviale, la frigidere i instalaii frigorifice industriale, pentru izolarea cazanelor
i autoclavelor, la izolri fonite i termice. Materialele
polistirenice se utilizeaz i la electroizolaii.
Materialele plastice poroase se pot fabrica din polistiren, policlorur de vinil, ureoformaldehid, fenolformaldehid, poliuretan, poliester, rini alcoolice etc.
Produsele obinute pe baz de polistiren prezint
proprieti superioare.
Copolimerii grefai reprezint o categorie de
mase plastice cu largi posibiliti de utilizare.
Copolimerul grefat rezult, n general, ca urmare a
unor reacii chimice speciale, care au loc ntre un
polimer sintetic i o macromolecul natural, n special
celuloz. Copolimerul grefat are proprietile specifice
celor doi polimeri. mbinarea proprietilor produselor
macromoleculare naturale cu cele ale polimerilor
sintetici ofer posibiliti nsemnate pentru obinerea
unor materiale cu proprieti speciale.

4. DOMENII DE UTILIZARE A MASELOR

PLASTICE
Dintre cele mai interesante domenii de aplicare
a maselor plastice se numr:
Industria de ambalaje este i va rmne i n
viitor, la nivel mondial, principalul consumator de
Buletinul AGIR, Supliment 2/2012

STRATEGIA DE EDUCARE A CETENILOR CU PRIVIRE LA COLECTAREA SELECTIV

materiale plastice. Se estimeaz c rata de dezvoltare
a ambalajelor din plastic va fi n continuare n medie
de 10% anual n lume, iar pe ri o dezvoltare
proporional cu produsul naional brut. Materialele
plastice au ptruns adnc n domeniile de utilizare
ale sticlei, tablelor i foliilor metalice, extinderea i
perfecionarea sistemelor de ambalaje.
n domeniul materialelor de construcii, masele
plastice i vor continua de asemenea ascensiunea,
pe plan mondial atingndu-se ritmuri de cretere a
produciei i consumului de 10-15%. Principalele
categorii de produse sunt profilele din masele
plastice ca nlocuitor ai tablelor ondulate i profilelor
metalice, panourile stratificate, elementele prefabricate
cu izolaie termic i fonic din spume poliuretanice,
reele sanitare i electice cuprinznd evi din
policlorur de vinil i poliolefine, instalaii sanitare
din poliesteri armai, polimeri acrilici sau aliaje din
diferite materiale plastice cum ar fi acrilonitrilul,
butadiena i stirenul (ABS). Industria construciilor
de maini i autovehicule a nregistrat cel mai nalt
ritm de asimilare a materialelor plastice: n medie,
pe plan mondial, 44% anual. Principalele tipuri de
polimeri folosii sunt policlorura de vinil, poliolefinele i polimerii stirenici. Direciile de utilizare
a maselor plastice n construcia de maini se
diversific i se multiplic continuu.
Electrotehnica i electronica, beneficiare tradiionale ale materialelor polimere, au cunoscut o
ptrundere relativ important a maselor plastice, n
special polmerii tradiionali ca policlorura de vinil,
polietilena, polistirenul dar i unele mase plastice
speciale cum sunt policarbonaii, poliacetalii, polifenilen oxidul etc.
n agricultur ponderea cea mai mare o dein
filmele de polietilen de joas presiune, folosite pentru
meninerea umiditii solului, protejarea culturilor n
sere i solarii, impermeabilizarea rezervoarelor i
canalelor.
Industria aerospaial. Condiiile principale impuse materialelor plastice utilizate n acest domeniu
sunt: s reziste la temperaturi ridicate i sczute, s nu
ard, iar dac ard s nu produc fum. Pentru cabinele
de pasageri se fosesc laminate din rini epoxidic sau
fenolic ranforsate cu fibre de sticl i acoperite cu un
strat metalic subire pentru o ct mai bun rezisten la
foc. La construcia navelor spaiale se utilizeaz plci
cu structura sandwich de grafit-rin epoxidic-boraluminiu care rezist la temperaturi ridicate.
Industria nuclear. Politetrafluoretilena i politriclorfluoretilena, care rezist la compuii fluorurai
agresivi cum este i hexaflurura de uraniu, se
utilizeaz la instalaiile industriale destinate separrii
Buletinul AGIR, Supliment 2/2012

izotopice a uraniului, ca elemente de legtur pentru

pompe i compresoare, conducte, clape de vane etc.
Pentru mbuntirea rezistenei fa de radiaiile
beta sau de amestecurile de radiaii i neutroni
provenite de la pilele nucleare se utilizeaz polimeri
fluorurai (fluoroplaste) grefati radiochimic cu
monomeri de stiren, metil-metacrilat etc.
Industria chimic. n acest domeniu, materialele plastice ii gsesc cele mai diverse aplicaii,
ncepnd de la conducte pn la piese componente
ale pompelor i compresoarelor care lucreaz n
medii corozive, graie greutii sczute i rezistenei
chimice i mecanice ridicate al acestor materiale.
Dar materialele plastice cunosc utilizri importante
chiar n construcia unor aparate i utilaje la care cu
greu i-ar fi putut nchipui cineva c se poate renuna
la metal. S-au executat astfel reactoare chimice din
polipropilen izotactic i poliester armat cu fibre de
sticl avnd o capacitate de nu mai puin de 48 t,
diametrul reactorului fiind de 3m, iar nlimea de
7,5 m.
Schimbrile cele mai spectaculoase nu au loc
ns n domeniul aa numiilor polimeri clasici. Anii
80 au marcat dezvoltarea unui sector deosebit de
important al sintezei materialelor plastice cel al
polimerilor speciali. Produi n cantiti mici, n condiii speciale, ei sunt capabili s ofere utilizatorilor
performane ridicate. Simpla aditivare, de exemplu,
a cunoscutelor rini epoxi cu fibre de carbon, duce
la apariia unui material al crui modul de elasticitate specific este de 10 ori mai mare dect al celor
mai bune oeluri produse n acea vreme.
Alte modificri, de data aceasta n nsi structura polimerilor, pot aduce caliti spectaculoase n
comportamentul acestora. De exemplu dac lanurile
hidrocarbonate ale polimerilor nu sunt lsate s se
plieze la ntmplare ci sunt ntinse prin etirare, ia
natere o structur semicristalin a masei de material
plastic care este caracterizat de o mare rezisten
mecanic. Un alt exemplu l constituie articulaiile
din plipropilen etirat, care datorit structurii
cristaline rezist la milioane de ndoiri.
O alt posibilitate de a modifica structura masei
de polimeri o constituie legarea chimic a lanurilor
hidrocarbonate ntre ele. Rezult aa-numiii polimeri
reticulai, care se aseamn cu o reea tridimensional. Caracteristice pentru aceast structur sunt
infuzibilitatea, o rigiditate neobinuit, insolubilitate
n orice dizolvant.
Materialele plastice speciale se impun tot mai
mult i prin calitile lor optice. Cele mai spectaculoase realizri le consemneaz fibrele optice din
polimeri acrilici sau poliamidici, care au o ducti23

EDUCAIE, CERCETARE, PROGRES TEHNOLOGIC

bilitate, o rezisten i o elasicitate mult superioare
fibrelor din sticla mineral. n acelai domeniu sunt
de menionat polimerii cu structura tridimensional
de foarte mare regularitate, cilindric sau n lamele
echidistante. Ei sunt foarte asemntori cristalelor
lichide. Dac distanele dintre cilindri sau lamele
sunt de ordinul lungimilor de und ale radiaiilor
luminoase, are loc un proces de difracie a acestora.
n sfrit, cea mai interesant caracteristic a
materialelor plastice, pare s devin n viitor, biocompatibilitatea. Prin grefarea pe lanul polimerului
a unor grupri chimice adecvate se sper ca acesta
nu va mai fi considerat strin de organismul uman.
Ct de util ar fi o asemenea proprietate pe lng
medicina viitorului este uor de imaginat, la nivelul
actual de cunotine de care dispunem [3-5].

BIBLIOGRAFIE
[1] Mihail R., Goldenberg N., Prelucrarea materialelor
plastice, Editura Tehnica Bucuresti, 1963.
[2] C. Vasile, E. Calugaru, A. Stoleriu, V. Stabliovschi, E.
Mihai, Comportarea termic a polimerilor, Editura
Academiei R.S.R. Bucureti 1980.
[3] M. Rusu, D.L. Rusu, Tehnologii de prelucrare a
polimerilor, vol. I, Ed.Dosoftei, Iai,1995.
[4] Plastics and Composites Welding Handbook, Editors:
Avraham Benatar David A. Grewell Joon B. Park, 2003.

[5] Keith O'Brien Natti Rao, Design Data for Plastics

Engineers, 1998.
[6] Richard C. Neuman, Experimental Strategies for Polymer
Scientists and Plastics Engineers, 1997.
[7] Gunter Menning Klaus Stoeckhert, Mold-Making
Handbook for the Plastics Engineer, 2nd Edition, 1998.
[8] Plastics Compounding, David B Todd, Published: 1998.
[9] Ruben Hernandez Susan E. M. Selke John Culter Plastics
Packaging: Properties, Processing, Applications, Regulations,
2000..
[10] Alberto Naranjo C. Maria del Pilar Noriega E. Juan Diego
Sierra M. Juan Rodrigo Sanz, Extrusion Processing Data:
Plastics Pocket Power Series, 2001.
[11] John M. Dealy Peter C. Saucier, Rheology in Plastics
Quality Control, 2000
[12] Nelson Castao Mauricio de Greiff Alberto Naranjo C.,
Applied Rubber Technology: Plastics Pocket Power Series,
2001.
[13] .. , 1974, 144 .
[14] .. ,
1967, 428 .
[15] .N. , 1969, 336 .
[16] .. , 1964,
344 .
[17] ..
, 1990, 528 .
[18] .N. , 1987, 304 .
[19] ..
, 2003, 407 .
[20] .. , 2002, 657 .
[21] .. , 1965, 527 .

Despre autor
Ing. Tatiana CONSTANDACHE
Universitatea Tehnic Gheorghe Asachi, Iai
Absolvent a Institutului Politehnic Iai, Facultatea Textile-Pielarie, specializarea Tehnologia chimic a produselor
textile, pielii i nlocuitorilor. 1991-1996, inginer tehnolog , sectia Tbcrie mineral, S.C. Pionierul S.A.
1996-1998, ef secie Tbcrie mineral, S.C. Pionierul S.A., 1998-2005, inginer tehnolog, Prociv s.r.l., firm de
import i distribuie colorani pentru industria textil i pielrie. 2005-prezent, director general, Chimtest s.r.l.,
firm de producie colorani i aditivi pentru industria de mase plastice. ncepand cu 2011, doctorand la
Universitatea Tehnic Gheorghe Asachi, Iai , specializarea Inginerie chimic.

24

Buletinul AGIR, Supliment 2/2012