Sunteți pe pagina 1din 16

3.

3 LIANII HIDRAULICI I PUZZOLANICI


Lianii minerali sunt substane pulverulente care n amestec cu apa formeaz paste vscosplastice uor prelucrabile i care sub efectul proceselor fizico-chimice se ntresc n timp. ntrirea
trebuie s se desfoare ntr-o perioad relativ scur, cu constant de volum i n plus, lianii trebuie s
posede i o aderen suficient la materialele pe care le laeg, realiznd astfel un tot unitar i coeziv.
Lund drept criteriu de clasificare rezistena fa de mediul umed, lianii se clasific n:
a) liani nehidraulici (aerieni) reprezentnd totalitatea substanelor care n amestec cu apa
formeaz o mas cu plasticitate ridicat, care se ntrete i rezist exclusiv n mediu uscat. Structura de
rezisten a lianilor nehidraulici se degradeaz lent sau rapid, n contact temporar respectiv permanent
cu apa, fie prin dizolvare, fie prin trecerea n stare iniial de past.
b) liani hidraulici caracteristica principal a acestor liani const n faptul c fac priz, se
ntresc i rezist la aciunea apei, asigund prin formarea structurii, rezistene mecanice superioare n
aport cu lianii de tip aerieni. Lianii hidraulici se clasific astfel:
liani hidraulici neclincherizai (cimentul roman, varul);
liani hidraulici clincherizai numii cimenturi (cimentul Portland).
Cimentul, n acepiunea larg a cuvntului, este un material ale crui proprieti adezive i
coezive i confr capacitatea de a lega ntr-un tot unitar fragmente minerale realiznd o mas compact.
Aceast definiie este valabil pentru o mare diversitate de materiale de cimentare.
c) liani hidraulici (puzzolanici) cu priz rapid: ciment;
cu priz lent: zgura granulat de urnal, cenui volante
de termocentral, fosfogips, lamuri, tufuri vulcanice.
CIMENTUL PORTLAND
n construcii, accepiunea termenului ciment este limitat la materialele de legtur (lianii)
care se utilizeaz n cazul pietrii, nisipului, crmizilor, blocurilor (de construcii) .a. Principalii
constitueni ai acestui tip de ciment sunt compuii oxidului de calciu, astfel c n construciile civile i
industriale avem de-a face cu cimentul calcaros. Cimenturile care prezint interes pentru prepararea
betonului au proprietatea de a face priz i de a se ntri n ap, ca urmare a unor reacii chimice cu
aceasta, i se numesc cimenturi hidraulice.
Clincherul de ciment portland reprezint un semifabricat realizat prin arderea pn la nceputul
vitrifierii a unui amestec omogen, fin mcinat, de materii prime calcaroase i argiloase sau de alte
substane cu coninut de oxid de calciu, bioxid de siliciu, trioxid de aluminiu i trioxid de fier, astfel
dozate, nct produsul final s satisfac condiiile impuse de standarde i s posede compoziia chimic
din tabelul 1.

TABELUL 1
Oxid
Limita inferioar, %
Limita superioar, %

CaO

SiO2

Al3O3

Fe3O3

MgO

SO3

58
68

17
26

5
10

2
6

-5

-3

Principalele materii folosite la fabricarea cimentului portland sunt indicate n tabelul 2.


TABELUL 2
Denumirea
CaCO3, %
Argil, %
Calcar
95 100
05
Calcar marnos
90 95
5 10
Marn calcaroas
75 90
10 25
Marn
40 75
25 60
Marn argiloas
20 40
60 80
Argil marnoas
5 20
80 95
Argil
05
95 100
TABELUL 4 Limitele aproximative ale compoziiei cimentului Portland.
Oxidul
CaO
SiO2
Al2O3
Fe2O3
MgO
Alcalii
SO3

Coninut, %
60 67
17 25
38
0.5 6.0
0.1 4
0.2 1.3
1-3

Hidratarea cimentului
n prezena apei, componenii mineralogici ai cimentului sunt supui proceselor complexe de
hidratare (combinarea cu ap) i hidroliz (de descompunere), n urma crora iau natere compui noi
hidratai (hidrosilicai, hidroaluminai, hidroferii de calciu i hidroxid de calciu de natur gelic i
cristalin).
a) Reacia dintre hidroaluminatul tricalcic i sulfatul de calciu dihidratat din ghipsul care se
adaug totdeauna la mcinarea clincherului de ciment Portland (dac nu se adaug ghips, cimentul face
priz rapid i d un produs ntrit cu rezistene mecanice reduse). Reacia se produce dup ecuaia:
3CaOAl2O36H2O + 3 CaSO42H2O + 7H2O = 3CaOAl2O33CaSO431H2O
n felul acesta, cristalizarea hidroaluminatului tricalcic care provoac priza rapid este dirijat
n alt sens i priza cimentului devine normal.

b) Reacia de hidratare a oxidului de calciu rmas necombinat fie dintr-un calcul greit al
compoziiei amestecului de materii prime, fie din cauza unei arderi insuficiente. La amestacarea
cimentului cu ap, oxidul de calciu se hidrateaz cu mrire de volum i provoac expansiunea
cimentului ntrit. Dac oxidul de calciu liber nu depete 2% din greutatea clincherului, expansiunea
nu se mai produce.
c) Reacia de hidratare a oxidului de magneziu. Magneziul se gsete n unele calcare sub form
de soluie solid de carbonat de magneziu n carbonatul de calciu. La arderea amestecului de materii
prime, oxidul de magneziu rmne necombinat i cristalizeaz sub form de periclaz. Acesta se
hidrateaz foarte greu i d fenomene de expansiune n cimentul ntrit dup 1-2 ani de la terminarea
prizei. De aceea se pun anumite limite pentru coninutul n oxid de magneziu al clincherului.
Numai procesul chimic nu explic complet priza i ntrirea lianilor hidraulici silicoi. El este
urmat de procese fizice care au fost pregtite de procesul chimic.

Figura 2.
Dac se urmrete microscopic mersul procesului la aciunea apei asupra cimentului ale crei
granule au o mrime medie de 30 se pot observa urmtoarele fenomene: cnd granule de ciment vin
n contact cu apa (fig.2a), reacioneaz nti aluminatul tricalcic, care se dizolv i cristalizeaz n stare
hidratat; imediat reacioneaz cu alitul, formnd o pelicul de geluri n jurul granulelor de ciment, care
n soluie trimite ionii de calciu, care cristalizeaz cu hidroxidul de calciu. Se constat c pelicule de
geluri are o grosime de dou ori mai mari dect stratul de substan solid din care provine. S-a format
astfel un sistem de granule de ciment nvelite n pelicule de geluri, aflate ntr-o soluie saturat de
hidroaluminat tricalcic i hidroxid de calciu, n care se gsesc i cristalele acestor dou substane
(fig.2b). Dup un anumit grad de hidratare i hidroliz, apa nu mai poate veni n contact direct cu
granulele de ciment, ci trebuie s difuzeze prin peliculele de geluri formate n jurul lor. Pe msur ce
pelicula se ngroa, difuziunea se face din ce n ce mai greu i la un moment dat se pare c se oprete.
Granula de ciment continu ns s se hidrateze, dar de data asta reacioneaz cu apa liber sau
adsorbit din geluri, din care cauz acestea ncep s se contracte, ca orice gel care se deshidrateaz. Se
produce astfel o scurgere spre interior care provoac un vid apreciabil, n pasta de ciment. Gelurile sunt
ns ancorate pe granulele de ciment, ceea ce le stnjenete micarea lor de contracie i atunci ele se
fisureaz, apa ajunge din nou la granule i reacia continu, iar volumul de geluri se mrete. Se ajunge
astfel ca granulele de ciment, cu nveliurile groase de geluri s adere una de alta prin peliculele de ap
adsorbit i s prind n masa lor i produsele cristaline de hidratare i hidroliz (fig.2c). Cnd se
ajunge la aceast structur, priza lianilor silicioi este sfrit.

Urmeaz procesul de ntrire, care dureaz multe zeci de ani i se datorete att uscrii gelurilor
prin fenomenul de sugere interioar i prin evaporarea excesului de ap spre exterior, ct i mbtrnirii
treptate a gelurilor i concreterii lor cu produsele de hidratare, care de la nceput s-au separat sub
form de cristale microscopice.

Proprietile cimentului Portland

a. Priza i priza fals.


Pasta de ciment rezultat din amestecul cimentului cu apa, conserv ctva timp dup amestec o
anumit plasticitate, ceea ce permite prepararea, transportul i punerea n oper a betonului. Dup acest
interval a crui durat este n funcie de compoziia mineralogic a cimentului, procentul de gips
utilizat la mcinare, fineea de mcinare a cimentului, temperatura mediului, cantitatea i chimismul
apei de preparare a pastei, coeziunea pastei ncepe s creasc, fiind nsoit i de o cretere a
temperaturii, acest moment corespunznd cu nceputul prizei. Astfel, nceputul prizei cimentului
marcheaz fenomenul de trecere a pastei de la starea fluid la starea solid.
Dup nceperea prizei, pasta de ciment continu s se solidifice n timp, pentru ca dup cteva
ore s se transforme ntr-un bloc rigid, pe care acul Vicat las o uoar amprent, acest moment fiind
considerat sfritul prizei, care coincide i cu un maximum de temperatur n pasta de ciment.
PRIZA
Procesul prizei este nsoit de schimbri de temperatur n pasta de ciment: nceputul prizei
corespunde unei creteri rapide a temperaturii, iar sfritul ei, unei temperaturi de vrf.
PRIZA FALS
Termenul priz fals indic ntrirea prematur a cimentului, n cteva minute de la
amestecarea cu ap. Priza fals difer de priza rapid prin faptul c nu este nsoit de o degajare de
cldur important; reamestecarea pastei de ciment fr adaos de ap restabilete plasticitatea pastei
pn cnd se produce o priz normal, fr o scdere a rezistenei.
Una dintre cauzele prizei false trebuie s fie deshidratarea gipsului cnd acesta se macin cu un
clincher prea fierbinte; n acest caz se formeaz hemihidratul (CaSO4 H2O) sau anhidritul (CaSO4),
iar cnd cimentul se amestec cu ap, acetia se hidrateaz formnd gips. n felul acesta, are loc priza
ipsosului cu o ntrire corespunztoare a pastei.
O alt cauz a prizei false poate s fie n legtur cu alcaliile din ciment. n timpul depozitrii,
acestea se pot carbonata i carbonaii alcalini reacioneaz cu Ca(OH) 2 eliberat de hidroliza compusului
C3S, formnd CaCO3. Acesta precipit i provoac o ntrire a pastei.
Priza poate fi reglat n direcia accelerrii, respectiv a ntrzierii, prin folosirea substanelor din
tabelul 4.
TABELUL 4
Acceleratori

Substane
anorganice

HCl, HNO3, KOH, NaOH, Ba(OH)2, NaCl,


Na2SO4, NaSiO3, NaFl, NaNO3, Na2CO3,
Na3PO4, KCl, KSO4, NH4Cl, NH4NO3,
Ca(NO3)2, CaBr2, AlCl3, FeCl3, (SO4)2AIK,
BaCl2, SnCl2, adaosuri combinate

ntrzietori

Substane
organice

CH3 COOH , glicocol, formaldehid

Substane
anorganice

H2SO4, NH3, CaO, ZnO, PbO, SO3Na2,


KmnO4, (NH4)3PO4, (NH4)SO4, ZnCl2,
ZnSO4, adaosuri combinate

Substane
organice

cloramin, acid oxalic, glicerin

b. Fineea cimentului.
Fineea de mcinare i suprafaa specific. Fineea de mcinare a cimentului se exprim
convenional prin reziduul procentual rmas pe sitele de 900 i 4900 de ochiuri/cm 2. Aprecierea fineii
de mcinare dup aceas metod este nesatisfctoare, ntruct nu d nici o indicaie asupra raportului
ntre fraciunile fine ale cimentului. Fraciunile fine au un rol esenial pentru procesele de hidratarentrire, respectiv pentru caracteristicile fizico-mecanice i chimice ale pietrei de ciment. Pentru
apreciere eficient a activitii unui ciment s-a introdus noiunea de suprafa specific definit prin
suprafaa total a granulelor dintr-un gram de ciment (cm2/g). La cimenturile normale suprafaa
specific variaz ntre 2000 i 4000 cm 2/g. n practic aceast caracteristic fizic se determin prin
metoda fluometrului Blaine, de unde i denumirea de suprafa specific Blaine.
Interdependena dintre suprafaa specific i proprietile pastelor , respectiv pietrei de
ciment, se apreciaz dup urmtoarele considerente:
viteza reaciilor de hidratare crete cu suprafaa specific: se presupune c particulele
de ciment cu dimensiunile maxime de un micron se hidrateaz total pn la 24 h. La cimenturile
grosier mcinate, cu particule mai mari de 40 hidratarea decurge lent i gradul de valorificare a
potenialului cimentului este sczut;
cantitatea de ap pentru pasta de consisten normal crete cu suprafaa specific. Din
acest motiv porozitatea pietrei de ciment se majoreaz, fapt ce se reflect negativ asupra
rezistenelor mecanice, contraciei, impermeabilitii etc;
la cimenturile fin mcinate cldura de hidratare se degaj ntr-un timp scurt din cauza
hidratrii rapide, fapt ce determin aparaia de tensiuni interne i microfisuri, influennd negativ
rezistenele i impermeabilitatea;

Fig. 3 Variaia cantitii de cldur de hidratare degajat n


primele 7 zile de cimenturi obinute din acelai clincher, ns
5

cu finee de mcinare diferit.


- rezistenele mecanice cresc pn la o limit cu mrirea suprafeei specifice (5000 cm 2/g),
dup care scad datorit contraciilor, tendinei de fisurare i cldurii de hidratare sporite.

Fig. 4 Variaia rezistenei unor cimenturi Portland obinute din


acelai clincher, n funcie de fineea de mcinare exprimat prin
suprafaa specific.
- Creterea fineei de mcinare necesit creterea cantitii de gips pentru reglarea timpului
de priz.
- Creterea fineei de mcinare a cimentului are ns efecte negative, accentund contraciile
i tendina de fisurare a mortarelor i betoanelor, curgerea lent, etc., aspecte ce impun limitarea
fineei de mcinare a cimenturilor obinuite la 3200 3500 cm 2/g i a cimenturilor cu ntrire
rapid la 4500 5500 cm2/g.
c. Cldura de hidratare a cimentului.
Cldura de hidratare a cimentului este cantitatea de cldur exprimat n cal/g sau J/g de ciment
nehidratat emanat prin hidratarea complet a acestuia la o temperatur dat. ntruct n stadiul iniial al
hidratrii cimentului cei patru componeni minealogici principali se hidrateaz cu viteze diferite, viteza
de dezvoltare a cldurii i cldura total depind de compoziia chimico-mineralogic.
1) Cldura de hidratare degajat n procesul de hidratare de cei patru componeni mineralogici
ai cimentului este reprezentat n fig.5 i arat cea mai mare degajare de cldur n primele zile de
hidratare pentru C3A i C3S, o degajare de cldur moderat pentru C 4AF i o degajare de cldur mai
lent pentru C2S.

Fig.5 Cldura de hidratare a componenilor mineralogici.


2) Cldura de hidratare a cimenturilor crete sensibil n perioada iniial cu fineea de
mcinare, ceea ce favorizeaz scurtarea ciclului de producie n industria prefabricatelor i n execuia
lucrrilor de construcii pe timp friguros (fig.6).

Fig.6 Variaia cantitilor de cldur de hidratare degajat n primele 7 zile


de cimenturi obinuite din acelai clincher, ns cu finee de mcinare diferit.

Fig.7 Schema influenei aditivilor acceleratori i ntrzietori

asupra cldurii de hidratare a cimentului: 1- fr aditivi;


2- cu acceleratori; 3- cu ntrzitori.
d. Contracia. n practic cimenturile cu contracie mic posed un coninut sczut de C 3A.
Contraciile componenilor mineralogici nu sunt n concordan cu contraciile iniiale sau intrinseci
(cele care se produc n perioada de priz) i care contribuie la formarea structurii de rezisten, avnd o
importan esenial pentru proprietile ulterioare ale pietrei de ciment.
Piatra de ciment n curs de ntrire prezint fenomene de contracie umflare (la pstrarea n
mediul uscat, respectiv mediul umed). Probele supuse unor cicluri de contracie-umflare dovedesc o
contracie remanent i totodat o tendin de amortizare a fenomenului (fig.9.)
Contracia cimenturilor se dovedete mai mic n cazul unui coninut ridicat de 3 CaOSiO 2 ;
sunt ilustrative din acest punct de vedere datele din tabelul 6.

Figura 9.

STRUCTURA CIMENTULUI HIDRATAT


Pasta de ciment proaspt este o reea plastic de particule de ciment n ap, dar dup priz
volumul aparent sau total rmne aproximativ constant. n oricare stadiu al hidratrii, pasta ntrit este
constituit din hidrai ai diferiilor compui (cunoscui sub denumirea general de gel), din cristale de
Ca(OH)2, unii componeni minori, ciment nehidratat i ceea ce a rmas n locul spaiilor care erau
umplute cu ap n pata proaspt. Aceste goluri sunt numite pori capilari, iar golurile existente chiar n
gel se numesc pori de gel. Prin urmare, n pasta hidratat exist dou tipuri de pori, reprezentai
sistematic n fig.10.
ntruct cea mai mare parte a produilor de hidratare sunt coloidali, n cursul hidratrii suprafaa
a fazei solide crete enorm i pe aceast suprafa este adsorbit o mare cantitate de ap.

Fig.10. Modelul simplificat al structurii pastei de ciment: granulele nnegrite


reprezint particulele de gel; spaiile interstiiale sunt porii de gel; spaiile notate cu C sunt caviti
capilare. Dimensiunile porilor de gel sunt exagerate.

Figura 11
Rezistenele mecanice ale cimenturilor ntrite (rezistenele la compresiune pe mortare
standard). Rezistenele mecanice ale cimenturilor ntrite reprezint proprietile cele mai importante
sub aspectul utilizrii acestora n construcii, fiind cerute de toate standardele de ciment din lume.
Determinarea rezistenelor cimenturilor portland n Romnia se face pe baza metodei
internaionale ISO TC 679, denumit i metoda RILEM-CEMBUREAU.
Rezistenele mecanice ale cimenturilor sunt influenate de un numr mare de factori, din care
menionm:
1) Compoziia chimico-mineralogic a cimentului i raportul ntre cei patru componeni
mineralogici principali, avnd n vedere c rezistenele cele mai mari sunt asigurate de silicatul tricalcic
C3S (v. fig.12.).

Fig.12. Variaia rezistenei la compresiune a componenilor mineralogici.


2) Fineea de mcinare a cimentului (v. fig.13.), deoarece granulele mai fine asigur o hidratare
mai avansat a cimentului, iar granulele mai grosiere (cu diametrul peste 50 m) conserv n interiorul
lor material ce nu se hidrateaz complet, practic niciodat (v. fig.2.), fapt ce l-a determinat pe V.N.Jung
s numeasc pasta de ciment ntrit microbeton.

Fig.13. Variaia rezistenei unor cimenturi portland obinute din acelai clincher, n
funcie de fineea de mcinare exprimat prin suprafaa specific.
3) Cantitatea de ap de amestecare, eventualele adaosuri chimice, temperatura, condiiile de
conservare, etc.
Tipuri de ciment Portland:
- cimenturi portland obinuite (tabelul 7);
- cimenturi portland cu rezistene iniiale mai mari sau cimenturi cu ntrire rapid(tabelul 7);
- cimenturi portland cu cldur de hidratare redus;
- cimenturi portland rezistente la sulfai i ap de mare;
- cimenturi portland cu adaosul de zgur la mcinare, silice ultrafin, cenu volant, tras,
etc.
Fabricarea cimenturilor cu adaosuri
Adaosuri utilizate n scopul reducerii consumului de clincher
Dup natura lor i modul n care particip la procesele de hidratare i ntrire a cimentului,
adaosurile utilizate la mcinare se pot grupa aproximativ n adaosuri active i adaosuri inerte. Astfel:
1) Adaosurile active n stare fin mcinat pot s fac priz i s se ntreasc la amestecarea cu
ap, la care ns procesul de ntrire decurge lent n timp, necesitnd pentru atingerea unei rezistene
care s asigure stabilitatea unei piese de dimensiuni reduse, mai multe sptmni sau luni. Aceste
adaosuri ce au o ntrire proprie (dei foarte lent), au fost numite de diveri cercettori adaosuri
cimentoide (asemntoare cu cimentul). Cele mai importante i utilizate adaosuri cimentoide sunt
zgurile bazice granulate de furnal nalt i unele cenui volante de la centralele termoelectrice.

10

2) Adaosurile hidraulice fin mcinate nu se ntresc n amestec cu apa, ns conin bioxid de


siliciu sau oxid de aluminiu activ (n stare amorf sau fin divizat), care reacioneaz cu hidroxidul de
calciu pus n libertate la hidratarea cimentului, dnd hidrosilicai i hidroaluminai de calciu. Din
aceast categorie fac parte tufurile vulcanice (trassurile), diatomitul, pmntul de Tripoli, argila
moderat ars, unele cenui de la electrofiltrele centralelor termoelectrice, sterilul ars de la minele de
crbuni, un subprodus de la fabricarea sulfatului de aluminiu denumit sistof, bauxita calcinat, silicea
ultrafin (SUF) rezultat ca subprodus n industria ferosiliciului, etc.
3) Adaosurile inerte sunt substane ce nu modific sensibil procesul de hidratare al cimenturilor,
precum nisipurile silicoase, calcarele i alte roci fin mcinate.
Cimenturile cu adaosuri de zgur de furnal
Cimenturile cu adaosuri de zgur de furnal se fabric prin amestecul la mcinare a clincherului
de ciment portland cu zgur bazic granulat de furnal nalt i gipsul necesar reglrii timpului de priz.
Procentul de zgur utilizat ca adaos la mcinarea cimentului este diferit, n funcie de clasa (marca)
cimentului ce trebuie obinut i de calitatea clincherului de ciment portland i a zgurii de care se
dispune.
Zgurile sunt subproduse industriale de la fabricarea fontei n furnale nalte ale combinatelor
siderurgice. n procesul de reducere a mineralelor de fier se face i ndeprtarea gangei (un rest
aluminosilicios complex), adugnd n furnal calcar. La temperatura nalt din furnal, calcarul se
disociaz termic, punnd n libertate oxid de calciu care se combin cu SiO 2, Al2O3 i ali oxizi din
gang, astfel c, n creuzetul situat la partea inferioar a furnalelor plutesc dou lichide separate prin
diferena de densitate:
- fonta,mai grea, la fund (d=7) la o temperatur de circa 1400-14500C;
- zgura, mai uoar, la suprafa (d=2; 6-2;7) la o temperatur de circa 1450-15000C.
Cantitatea de zgur produs pe tona de font variaz n funcie de concentraia minereului de
fier utilizat i de ali parametri, aproximativ ntre 0,4 i 1,0 t/t, considerndu-se n medie 0,6-0,7 t/t.
Componenii cei mai importani din zgura de furnal nalt sunt:
1) Silicatul bicalcic 2CaOSiO2, care are ntrire proprie, ns destul de lent.
2) Gelenitul 2CaOAl2O3SiO2.
3) Componeni de forma mCaOnMgOSiO2, din care cel mai important este akemanitul
2CaOMgOSiO2.
4) Sulfura de calciu CaS (adaosul de calcar avnd i rolul de a desulfura ncrctura
furnalului).
5) Oxidul i sulfura de mangan.
Zgurile indicate pentru utilizare la fabricarea cimenturilor cu adaosuri trebuie s fie bazice i s
conin proporii convenabile de oxizi de calciu, siliciu, aluminiu i magneziu, astfel ca indicii de
bazicitate i calitate s aib valorile de mai jos:
lb

CaO%
1,10
SiO2 %

lc

CaO% CaS % 1 / 2MgO% Al 2 O3 %


1,30
SiO2 % MnO%

11

CaO MgO
1
SiO2

i coninutul minim de faz vitroas s reprezinte minimum 2/3 din masa zgurei analizate, conform
normei europene ENV 197-1/92.
n literatura de specialitate sunt indicate pentru calitatea zgurilor i urmtoarele criterii de
apreciere:
1) Formula lui Keil
pentru lc indic urmtoarele criterii:
lc 1,5
zgur mediocr;
lc = 1,5-1,9 zgur acceptabil;
lc > 1,9
zgur de foarte bun calitate.
2) Formula lui Langvant:l = 12,1-15 zgur mediocr;
l = 15,1-20 zgur acceptabil;
l > 20
zgur de foarte bun calitate.

Fig.14. Variaia aproximativ a rezistenei cimenturilor cu adaos de zgur la mcinare, la 7 zile i 28


zile, n funcie de procentul de adaos utilizat n fabricaie i fineea de mcinare.
Cimenturile cu adaos de zgur i alte adaosuri (cenu, trass, SUF) la mcinare se deosebesc de
cimenturile portland fr adaosuri prin urmtoarele:
1) La adaosuri de zgur sau zgur i alte adaosuri la mcinare de pn la 20%, dau n primele 710 zile de ntrire, rezistene mecanice mai mici dect cimenturile portland unitare de aceeai clas,
ns la 28-90 zile ating rezistena cimenturilor portland unitare; din aceast clas de cimenturi fac parte
cimenturile Pa35-STAS 1500-78 (II/A-S 32,5-42,5-SR1500/96), etc.

12

2) La adaosuri de zgur sau zgur i cenu volant de central termoelectric n proporie de


21-50% n cazul n care nu se asigur o mcinare mai avansat, cimenturile dau rezistene mecanice
mai mici la 7-28 zile de ntrire, n raport cu cimenturile portland fr adaosuri, obinndu-se clase
inferioare; din aceast clas fac parte cimenturile metalurgic M30 i de furnal F25, produse la noi n
ar pe baza STAS 1500/78.
3) Cldura de hidratare degajat de cimenturile cu adaos de zgur scade pe msura creterii
proporiei de zgur folosit ca adaos la mcinare.
Cimenturi cu adaosuri de cenu
Centralele termoelectrice ce funcioneaz pe baz de crbune n Romnia produc anual mai
multe milioane de tone de cenu zburtoare sau cenu volant ce este captat uscat n electrofiltrele
acestora, a cror haldare cost mult i necesit suprafee mari de teren agricol polund mediul ambiant.
Sub aspectul caracteristicilor fizico-chimice, cenuile volante de termocentral variaz sensibil
n funcie de crbunii utilizai n fiecare termocentral pentru producerea energiei electrice. Astfel:
culoarea variaz de la gri deschis pn la gri nchis;
granulozitatea variaz de la 1 la 200-300 m, predominnd particulele cu diametru sub 40-50
m;
fineea variaz de asemenea n limite relativ largi, fiind cuprins ntre 1600 i 4000 cm 2/g
suprafa specific Blaine;
densitatea aparent variaz de la 0,6 la 1,0 kg/dm3;
sub aspectul compoziiei chimice, n tabelul 8 s-au redat analizele unor cenui de termocentral
produse n Romnia i n Spania, n comparaie cu o cenu vulcanic din Italia.
TABELUL 8
Compoziia chimic a unor cenui din Romnia, Spania i Italia
Proveniena cenuii
P,C
Vulcanic Italia
1,8-3,5
Cenu 1 Romnia
3,1-4,6
Cenu 2 Romnia
2,8-4,7
Cenu 3 Romnia
3,3-4,6
Cenui silico-aluminoase3,5-5,3
Spania

Compoziia chimic [%]


SiO2
Al2O3 Fe2O3 CaO
MgO
40-56
17-20 5-10
4-10
1-3
42-52
18-36 8-14
6-10
2-4
48-53
34-36 9-11
4,5-5,5 1,8-2,1
38-50
22-23 7,5-8,5 7,4-10,3 2,1-2,6
49,7-56,2 28-30,5 3,9-9,6 1,8-2,7 1,7-2,3

Na2O+K2O SO3
5-8

2,0-5,0
0,8-7,0
2,5-2,7
0,7-1,0
2,1-2,3
1,2-1,7
3,5-3,7
0,2-0,3

Dintre avantajele i dezavantajele utilizrii cenuilor volante ca adaos la mcinarea cimentului


se menioneaz:
mbuntirea lucrabilitii betonului i pe aceast baz obinerea posibilitii de a reduce n
anumite limite cantitatea de ap de preparare la lucrabilitate egal;
creterea omogenitii i compactii betonuluii obinerea de suprafee mai aspectuoase dup
decofrare;
reducerea cldurii de hidratare (fig.15.);

13

sub aspectul rezistenelor mecanice adaosul de cenu la mcinare influeneaz aproximativ n


modul urmtor (fig.16.): (ncercri efectuate la temperaturi de aproximativ 18-22 0C); o scdere de
rezisten aproape proporional cu creterea adaosului de cenu n primele 3-14 zile de la turnare;

Fig.15. Variaia cldurii de hidratare a unui beton cu 370kg/m3 ciment P40, n


funcie de adaosul de cenu din compoziia liantului.

Fig.16. Reprezentarea schematica efectului adaosului de cenu (volant) de


termocentral folosit la mcinarea cimantului, asupra rezistenelor mecanice.
o cretere de rezisten ncepnd cu vrsta de 14-28 zile de la turnare, cnd se manifest
favorabil efectul puzzolanic al adaosului de cenu care se estimeaz astfel (deoarece valorile reale sunt
influenate i de calitatea clincherului i a cenuii, fineea de mcinare, etc);

14

Ciment pentru drumuri


Betoanele rutiere de acoperire au o tot mai mare rspndire n construcia drumurilor. Cimentul
folosit pentru confecionarea acestor betoane trebuie s se caracterizeze printr-o serie ntreag de
proprieti impuse de natura condiiilor n care se lucreaz:
este necesar s prezinte contracii mici
rezisten mare la ncovoiere i oc
s conduc la obinerea unor betoane puin permeabile, rezistente la umiditate i la
gelivitate, cu un modul de elasticitate relativ ridicat i uzur prin frecare mic.
Capacitatea de a se deforma elastic, sub aciunea solicitrilor variabile n timp i ca
mrime, este una dintre proprietile principale ale cimentului de drumuri.
Unei asemenea cerine i rspunde cel mai bine cimentul alitic, care se caracterizeaz prin
moduli de elasticitate ridicai. Acest fapt se explic prin ntrirea rapid a acestor liani, ceea ce i
imprim structurii pietrei de ciment o rezisten i o rigiditate mai mare. Concluzia referitoare la
cimentul alitic se extinde ntr-o anumit msur i la cimentul feroportland alitic.
Structurile de rezisten elastice ale cimenturilor la care ne referim presupun i o bun
comportare la uzur i oc.
Existena unor contracii mici este esenial, pentru c aceasta influeneaz pozitiv alte
proprieti importante ale cimentului de drumuri, cum ar fi: permeabilitatea, rezistena la nghe i
umiditate i chiar comportarea n raport cu solicitrile mecanice la care este supus. La contracii
ridicate se produce un proces de fisurare intens. O asemenea comportare negativ o are un ciment cu
coninut ridicat n acei componeni care ori se hidrateaz
rapid, dezvoltnd o cantitate mare de cldur (cum ar fi, de exemplu, C 3A i ntr-o oarecare msur
C3S), ori se hidrateaz foarte ncet, dup formarea structurii de rezisten (cum se ntmpl, de
exemplu, n cazul calcei libere i al MgO sub form de periclaz). Din acest punct de vedere cel mai
bine rspund cimenturile cu coninut ridicat de C4AF.
innd seama de cele artate, rezult c cimenturile feroportland alitice rspund n cea mai bun
msur cerinelor impuse cimenturilor de drumuri.
Oricum, coninutul n C3A trebuie limitat strict i, ca urmare, cantitatea de ghips dozat ca SO 3
trebuie s se gseasc, de obicei, sub 1%. Acest ciment poate s conin cel mult 5% adaosuri inerte i
maximum 10% adaosuri hidraulice.
Cimentul de drumuri trebuie s aib o finee de mcinare caracterizat printr-un rest pe
sita de 0,09 de 10-12%, nceputul de priz trebuie s aib loc nu mai devreme de 2 ore dup
amestecarea cu apa. Celelalte cerine sunt similare celor impuse i cimentului portland obinuit.
n practica mondial, pentru ridicarea impermeabilitii betoanelor de drumuri, pentru mrirea
stabilitii la nghe-dezghe, se folosesc adaosuri antrenoare de aer; de asemenea, se folosesc
plastifiani.

15

16