4.5.s.

nclzirea indirect prin radiaie termic (RI)

Radiaiile termice (infraroii) sunt oscilaii electromagnetice cu lungimea
de und cuprins ntre 760 nm i 100 000 nm. n aplicaiile industriale , pentru
nclzire sunt folosite numai lungimi de und n game 760 < < 10 000 nm. n
aceast gam, aproape toate materialele prezint una sau mai multe benzi spectrale
de absorbie a radiaiei.
Energia absorbit determin creterea energiei cinetice a particulelor
elementare i deci creterea temperaturii corpului. Transmiterea cldurii prin
radiaie este mai eficient fa de transmiterea prin convecie dac diferena de
temperatur ntre emiator i receptorul de radiaie este peste 450C (fig. 4.s.1). n
figura 4.s.1, este supratemperatura aerului la nclzirea prin convecie, respectiv
a corpului radiant fa de corpul de nclzit.
e
Curbele 1, 2 i 3 se refer la nclzirea
[W/m2]
prin convecie cu diferite viteze ale aerului (5,
40
4
5
10 i respectiv 25 m/s), iar curbele 4 i 5 se
30
refer la corpuri avnd factori de absorbie
diferii ( = 0,4 i respectiv = 0,8). Se
3
20
observ faptul c la temperaturi ridicate,
2
10
nclzirea prin radiaie asigur transferul unei
1
puteri specifice e mai mari i deci este mai
0 200 400 600 800 [C]
eficient.
Fig. 4.s.1 nclzirea prin convecie i
Temperatura corpului nclzit prin radiaie
prin radiaie.
depinde de:
factorul su de absorbie;
densitatea fluxului termic incident (n mod uzual se utilizeaz e = 0,5 5
W/cm2);
pierderile de energie spre mediul ambiant.
Factorul de absorbie depinde de frecvena radiaiei incidente i este maxim
dac frecvena radiaiei incidente corespunde frecvenei de absorbie maxim a
corpului de nclzit.
Se definete ca adncime de ptrundere n material a radiaiilor infraroii
distana pe normala la suprafaa corpului la care radiaiile, dup ce au cedat energie
materialului, mai rmn cu 1% din intensitatea radiaiei iniiale. Variaia intensitii
I a radiaiei cu adncimea x n material este dat de o relaie de forma
dI
kI 0,
(4.s.1)
dx
n care k este constanta de extincie a radiaiei.
Constanta k este egal cu constanta de absorbie numai n cazul unui
fenomen de absorbie pur.
Din relaia (4.s.1) rezult
(4.s.2)
I I 0 ek x .
Pentru I/I0 = 0,01 rezult = 4,6/k.

Transmisia cldurii prin radiaie termic are loc ntre dou corpuri cu
temperaturi diferite, plasate n vid sau n mediu gazos. Fluxul termic (puterea)
transmis prin radiaie de la corpul avnd suprafaa radiant de arie A1 , cu
temperatura T1 , spre corpul avnd suprafaa receptoare de arie A2 i temepratura T2,
este dat de legea Stefan-Boltzmann
T 4 T 4
P t A12 cr 1 2 ,
100
100

(4.s.3)

n care A12 este suprafaa reciproc de radiaie a celor dou corpuri, dependent de
forma i poziia suprafeelor reale ale corpurilor
A12 = 12A1 = 21A2 ,
(4.s.4)
cu 12 i 21 factori adimensionali care iau n consideraie partea efectiv a
radiaiei care ajunge pe cellalt corp.
n relaia (4.s.3), cr este coeficientul redus de radiaie
cr = rc0 ,
(4.s.5)
n care c0 = 5,67 W/(m2K) este constanta de radiaie a corpului negru absolut
(constanta Stefan-Boltzmann), iar r factorul de emisie redus al sistemului termic.
Ponderea procesului de radiaie crete odat cu diferena temperaturilor
celor dou corpuri. Pentru a asigura eficiena procesului de nclzire prin radiaie
este necesar ca temperatura T1 a corpului emiator s fie cu cel puin 450C mai
mare ca temperatura T2 a corpului receptor. De remarcat c la diferene mari de
temperatur T1 T2 , temperatura receptorului practic nu influeneaz valoarea
fluxului termic. Avnd n vedere faptul c transferul termic nu depinde de
temperatura mediului ambiant, se justific utilizarea instalaiilor deschise.
Viteza de nclzire a materialului depinde de pierderile prin convecie sau
radiaie (reflexii). Pentru limitarea acestor pierderi se utilizeaz instalaii nchise
(cuptoare).

Instalaii de nclzire de tip deschis (cu radiaii infraroii)

Instalaiile de nclzire cu radiaii infraroii sunt larg utilizate n diferite
domenii industriale: industria nclmintei, alimentar, chimico-farmaceutic,
textil, industria lemnului, construcii de maini, zootehnie (creterea animalelor
tinere), tratamente medicale.
Principalele avanataje ale acestui sistem de nclzire sunt:
se utilizeaz instalaii simple, cu investiii relativ reduse;
procesul de nclzire are loc ntr-o atmosfer curat (faa de instalatiile cu
abur sau chiar cu aer cald);
temperatura corpului nclzit poate fi controlat exact prin sisteme de
reglare automat (continuu sau discontinuu);
indicatori energetici ridicai (tabelul 1);
posibilitatea concentrrii radiaiei infraroii cu ajutorul sistemelro optice.
Sursele de radiaii infraroii folosesc rezistoare nclzite prin efect Joule.
Sunt realizate n diferite forma constructive:

Lmpi de forma celor cu incandescen (surse luminoase), cu filamnet

din wolfram, nclzit pn la 2200K i plasat n atmosfer de gaz inert. Lampa
emite n domeniul = 500 2000 nm, avnd i o component vizibil ( = 500
760 nm). Balonul conic din sticl are pe partea interioar un strat reflectatnt din
aluminiu, depus prin evaporare n vid. Partea frontal a balonului este mat pentru
a asigura o repartiie uniform a fluxului;
Rezistoare nclzite pn la circa 700C (surse ntunecate) cu emisie n
domeniul = 800 10 000 nm. Rezistorul este protejat de o carcas tubular
metalic, ceramic sau din cuartz.
Sursele de radiaii infraroii sunt montate pe panouri, n iruri, sau pe
perei. Obiectul nclzit poate fi static sau n micare.
Durata nclzirii depinde de masa corpului i de gradul de neuniformitate
al iradierii suprafeei. n mod uzual se recomand cu factor de neuniformitate k =
min/max < 0,6 0,8.
Tabel 4.s.1
Consumuri energetice la utilizarea RI
Procesul tehnologic
Uscarea suprafeelor vopsite
Uscarea hrtie i cartonului
Coacerea biscuiilor
Prjirea crnii
Uscarea materialelor textile
Uscarea materialelor ceramice
Uscarea cerealelor, furajelor i seminelor
Uscarea legumelor i fructelor
Uscarea finii i pastelor finoase
Uscarea pieilor
nclzirea cauciucului

Consum
specific de
energie
kW/m2
5 15
2 15
5 10
40
kWh/kg
1,4 1,8
0,2 0,3
0,15 0,2
0,5 2
0,25 0,4
0,8
0,6

Instalaii de nclzire prin convecie

Transmiterea energiei prin convecie necesit contactul dintre corpul care
transmite energie i corpul (fluidul) care primete energie.
Fluxul termic transmis Pcv se poate determina din relaia
Pcv = cv = Ac(2 1),
(4.s.2)
n care A este aria suprafeei prin care are loc schimbul de cldur, c coeficientul
de transmisie termic.
Valoarea coeficientului c depinde de viteza fluidului, de diferena de
temperatur, forma peretelui, dimensiunile sale geometrice, proprietile
termodinamice ale fluidului (entropia masic c, conductivitatea termic t ,

densitatea , vscozitatea ). n cazurile practice valoarea coeficientului c rezult

pe baza unor relaii empirice sau pe baz de experien.
Se definete rezisten termic Rtcv din relaia
1
Rtcv
[K/W],
(4.s.3)
A c
care poate fi utilizat ntr-o schem electric echivalent.
Reducerea rezistenei termice este obinut uzual prin creterea ariei A sau
prin modificarea carecteristicilor termice ale corpului cald.
Instalaiile cu simpl convecie sunt utilizate la nclzirea unor fluide
(boilere cu ap, ulei, sisteme de nclzire a aerului condiionat). Temperatura de
nclzire este limitat, nclzirea prin convecie fiind utilizat acolo unde nclzirea
cu radiaie nu este eficient.
Instalatiile cu dubl convecie sunt utilizate la transferul termic de la un
corp la altul prin intermediul unui fluid (de exemplu, uscarea izolaiilor cu aer cald)
(fig. 4.s.2).
Obiect de
nclzit

U
Ventilator

Element
nclzitor

Aer
cald

Camera
cuptorului

Fig. 4.s.2 Instalaii cu dubl convecie.

Concluzii
Cuptoarele cu rezistena electric pentru nclzirea materialelor sunt larg
rspndite n industrie i n activiti din domeniul social-cultural. Se ntlnete o
larg diversitate de asemenea instalaii funcionnd cu randamente ridicate,
productivitate mare, cu reducerea important a polurii mediului ambiant i
asigurnd posibilitatea automatizrii i robotizrii produciei.
Exist n continuare posibiliti practice de reducere a consumurilor
energetice n special prin:
reducerea pierderilor n cuptor (limitarea pierderilor prin prile deschise
ale cuptorului, limitarea pierderilor prin acumulare de cldur n perei utilizarea
de fibre ceramice pentru realizarea pereilor , limitarea temperaturii mantalei
exterioare la 60 80C);
recuperarea cldurii n procesul de rcire a pieselor (camere de rcire n
care se introduc piesele care urmeaz a fi nclzite camere cu flux dublu);
modificri n procesul tehnologc pentru limitarea intervalelor de
subncrcare a cuptorului pe durata unui ciclu.
Se apreciaz c n prezent exist posibiliti practice pentru reducerea pn
la 70% a consumurilor energetice specifice acestor cuptoare.