7

1.2.2.3.2. DISEO DE LAS VIGAS BPR-8 L=33 m.

Propiedades de la seccin neta (viga)
n := 13

Numero de Puntos
x :=
i

i := 0 .. n 1Rango de 0 a n-1

0.28
0.28
0.10
0.10
0.325
0.325

1.5

0.325
0.325
0.10
0.10
0.28
0.28
0.28
0

yi

0.5

y :=
i

0
0.145
0.33
1.535
1.58
1.70
1.70
1.58
1.535
0.33
0.145
0
0
0

xi

h := 1.70

bt := 0.65 m

x
+ x

( y y ) i+ 1 i
2
i+ 1 i

i=0
2
n 2
x
x )
yi+ 1 yi
(
1
i+ 1
i
2
xbar :=
8 ( xi+ 1 + xi) +

3
A

i=0
2
n 2
y
y )
xi+ 1 xi
(
1
i+ 1
i
2
ybar :=
( y
+ y) +

3
A
8
i+ 1 i

n 2

A :=

A = 0.48963 m

xbar = 0

ybar = 0.825

i=0

n 2

Ix :=

i=0

y
+ y

( x x ) i+ 1 i ( y + y ) 2 + ( y y ) 2
i
i+ 1
i
24 i+ 1
i+ 1 i
2

Ixbar := Ix A ybar
wb :=

wt :=

Ixbar
ybar
Ixbar
h ybar

Ix = 0.499

Ixbar = 0.166 m
wb = 0.201 m

wt = 0.19

Resumen de Propiedades viga Simple:

yt := h ybar
yb := ybar
I := Ixbar

A = 0.4896

yt = 0.875

yb = 0.825

I = 0.166019 m

wt = 0.18979 m

wb = 0.2012 m

Area de Seccin Neta viga

Distancia c.d.g. de la seccion neta a la fibra superior
Distancia c.d.g. de la seccion neta a la fibra inferior
Momento de Inercia de seccion neta
Modulo resistente seccion neta superior
Modulo resistente seccion neta inferior

Rendimiento de la seccion
I

r :=

r = 0.582

radio de giro
2

rendimiento es:

:=

yt

> 0.5 vale para secciones esbeltas

yb

< 0.4 secciones pesadas

= 0.47

Por tanto el rendimiento de la seccion es optima

PROPIEDADES DE LA SECCION COMPUESTA
El ancho efectivo del patn (be) ser el menor de:
Siendo L la longitud de la viga t el espesor de la losa y S la separac
L := 33 m t := 0.18m
entre vigas, todo en metros.
S := 2.4 m
be :=

L
4

be = 8.25 m

be := 12 t + bt

be = 2.81 m

be := S

be = 2.4 m

entonces

be := min ( N)

L
4

N :=
12 t + bt
S

be = 2.40

Resistencia a la rotura de la losa:fcL := 21 MPa

Resistencia a la rotura de la viga:fcv := 35 MPa
Factor de Correccin de resistencia:
:=

fcL
fcv

= 0.775

8.25
N = 2.81

2.4

Area Efectiva de la losa:

AL := be t

AL = 0.3346 m

La Inercia de la losa homogenizada ser:

IL := be

IL = 0.0009

12

Tomando como referencia la linea superior de la losa se optiene los datos de la seccin compues
Brazo = distancia de linea superior de losa al eje neutro del Item
t := 0.18 m

Item
Losa

Brazo
yL :=

Viga

yv := yt + t

yL = 0.09 m

espesor de losa

yv = 1.055 m

A := AL + A

Ay := AL yL + A yv

A = 0.824

Ay = 0.547
2

Io := IL + I

Ay2 := AL yL + A yv

Io = 0.167 m
Yt :=

Ay
A

Yb := h + t Yt

Ay2 = 0.547 m

Yt = 0.663 m

Distancia c.d.g. de la seccion compuestas a la fibra super

Yb = 1.217 m

Distancia c.d.g.de la seccion compuesta a la fibra inferior

El momento de inercia de la seccin compuesta segn Steiner esta dado por:

2

It := Io + Ay2 Yt A

It = 0.35192 m

Mdulo Resistente de la seccin compuesta:

Wb :=
Wt :=

It
Yb
It
Yt

Wb = 0.2892 m

Modulo resistente seccion compuesta superior

Wt = 0.5307 m

Modulo resistente seccion compuesta inferior

Excentricidad aproximada:
e := yb 0.1 h

e = 0.655 m

Resumen de Propiedades Seccion Compuesta:

Yt = 0.663 m

Distancia c.d.g. de la seccion compuestas a la fibra superior

Yb = 1.217 m
It = 0.35192 m

Wb = 0.2892 m

Distancia c.d.g.de la seccion compuesta a la fibra inferior

Momento de Inercia de seccion compuesta
Modulo resistente seccion compuesta superior

Wt = 0.5307 m

Modulo resistente seccion compuesta inferior

Excentricidad aproximada:

e = 0.655 m

Clculo del preesfuerzo

Resumen de solicitaciones
Mpp := 1607.54 kN m

Momento Peso propio

Momento Losa humeda + capa de rodadura
Momento de Diafragmas
Momento Carga viva+Impacto
Momento Postes, barandado, acera y bordillos

Mlh := 1424.41 kN m
Md := 118.96

KN m

Mvi := 1983.42 KN m
Msup := 584.44 KN m

Clculo de tensiones para cada caso

a) Tensiones por cargas permanentes (pesos propios)
Las tensiones correspondientes a los momentos: Mpp, Mlh y Md, se calculan tomando los mdu
resistentes de la seccin prefabricada.
M1 := Mpp + Mlh + Md

M1 = 3150.91

KN m

fibra superior:
ft1 :=

M1
wt

N
ft1 = 16.602

(+)

mm

fibra inferior:
fb1 :=

M1
wb

fb1 = 15.663

(-)

mm

b) Tensiones debidas a las cargas vivas y complementos

En este caso la seccin resistente pasa a ser la compuesta por la viga y la losa, por lo tanto debe
tomarse en cuenta los mdulos resistentes de esta seccin.
M2 := Mvi + Msup

M2 = 2567.86

fibra superior:
ft2 :=

M2
Wt

fibra inferior:

ft2 = 4.838

N
2

mm

(+)

N mm

fb2 :=

M2
Wb

fb2 = 8.879

(-)

mm

c) Tensiones por pretensin

La fuerza de pretensin inicial necesaria ser calculada para una tensin nula en la fibra inferior
tomando en cuenta todas las cargas actuantes.

fb =

Po Po e
+
fb1 fb2
A
wb

Po := A wb

siendo fb := 0

fb + fb1 + fb2
wb + e A

Por lo tanto:
Po = 4630.925

kN

Caractersticas de los cables de preesfuerzo

Cables de siete alambres
Dimetro nominal

12.7 m
2

Au := 98.7 mm

Area nominal del cable

Peso por 1000 pies

2333.26 N

Resistencia a la rotura

fs1 := 1860 Mpa

Resistencia a la Fluencia

fsy := 0.9 fs1

2o Posibilidad

fs := 0.6fs1

fs = 1116

fs := 0.8 fsy

fs = 1339.2

N
2

mm
N

mm
fs := 1116

Usar:

N
2

mm

2.3.9.5 Nmero de cables necesarios

Anec :=

Po 1000
fs

Ncables :=

Anec
Au

mm

Esfuerzo de diseo:
1o Posibilidad

fsy = 1674

Anec = 4149.574 mm
Ncables = 42.042

Usar: Ncables := 44

Areal := Ncables Au Areal = 4342.8 m

Nmero y disposicin de vainas

Segn sistema Freyssinet, las caractersticas y dimensiones de los ductos para cables o torones d
1/ plg de 7 alambres, de 8 a 12 torones ext = 65 mm
2
Segn el reglamento el dimetro interior de las vainas ser por lo menos de 1/4 plg mayor que e
dimetro del cable, aspecto que se cumple con:
3 vainas de 2 7/8 plg = 73 mm para alojar 36 cables 1/2 plg. grado 270 ksi, 12 en la vaina 1, 12
las vainas 2 y 3 contando de abajo hacia arriba.
Momento esttico
Posicin de las vainas en el centro de la viga:
El recubrimiento mnimo de las vainas no puede ser menor de 5 centmetros por lo que podemo
mejorar la excentricidad para un mejor funcionamiento de preesfuerzo.

con: Areal = 4342.8 mm2

e = 0.655

A1 := 11 Au

A1 = 1085.7 mm

A2 := 11 Au

A2 = 1085.7 mm

A3 := 11 Au A3 = 1085.7 mm

A4 := 11 Au A4 = 1085.7 mm

Areal e = A1 ( yb 87.5) + A2 ( yb 162.5 ) + A3 ( yb 237.5 ) + A4 ( yb 312.5 )

yb = 825.269 mm
e :=

A1 ( yb 87.5) + A2 ( yb 162.5 ) + A3 ( yb 237.5 ) + A4 ( yb 312.5 )

Areal

e = 625.27 mm

75,0
75,0
75,0
87,5

162,5

312,5
237,5

Posicin de las vainas en el apoyo:

La separacin mnima entre conos de anclaje debe ser de 30 m. para un buen trabajo del gato

Mo = 0
d := 300
A1 y = A2 ( d y) + A3 ( 2d y) + A4 ( 3 d y)

y := d

A2 + 2 A3 + 3 A4
A1 + A2 + A3 + A4

y = 450

d
d

La fuerza de pretensin inicial necesaria ser entonces:

Po := A wb

fb + fb1 + fb2
wb + e A

Po = 4765.007

kN

Tensin efectiva de los cables

Pc :=
Tv :=

Po
Ncables
Pc 1000
Au

Pc = 108.296

kN

Tv = 1097.22

< fs Ok!

mm

Determinacin de prdidas de preesfuerzo

Prdidas por friccin de los cables
Las prdidas de friccin en los miembros postensados aparecen por el cambio de angular en lo
cables plegados y por la excentricidad de los ductos. Las prdidas por fricin se basarn en los
coefientes experimentales K y , para el clculo de las prdidas por friccin se tiene:
To = Tv e

k L+

Para cables de alambre y ducto en contacto directo con el hormign se tiene los siguientes valo
k := 0.004922
:= 0.25

k = Coeficiente de friccin en tramos rectos o coeficiente de curvatura secundaria por metro de

longitud.

= Coeficiente de friccin por curvatura.

To = Tensin del cable en el extremo del gato
Tv = Tensin del cable en un punto cualquiera x
L = Longitud del cable desde el gato hasta el punto x
= Variacin total angular de la trayectoria del cable en radianes, desde el extremo del gato ha
punto x.
Ecuacin de la parbola:
X = L
2

+ 1

e = 0.625

donde:

Derivando la ecuacin se tiene:

2

2 XdX =

L dY

dY

4e

dX

= 8e

X
L

= tan ( )

Para X=L/2
tan ( ) = 4

e
L

:= atan 4

= 0.076

rad

Tesado un lado
k

L
2

To := Tv 1 + k

+ = 0.1

FR := To Tv
%FR :=

To = 1207.079

FR = 109.858

mm

FR 100

%FR = 10.012 %

Tv

Prdidas por hundimiento en los anclajes

Los hundimientos (h), en los clsicos anclajes Freyssinet para cables 12/5 y 12/7 son de 4 a 6 m
respectivamente.
En general:
a) Los cables largos se tesan de dos lados y no existe prdida th a medio cable.
b) Los cables cortos se tesan de un lado y existe un valor de th a medio cable.
Es := 191590

N
2

mm
Es 6
X :=

L 1000
2

X = 13140 mm

FR

2 Es 6

th :=

2 FR

%th :=

th 100

menor a

th = 44.746
%th = 4.078

Tv

Acortamiento elstico del Concreto (ES)

ES = 0.5

Es
Eci

Ppi := 0.63

fcpi :=
fg :=

Ppi

fs1
1000

+
A
Mpp e
I

fcir

Areal Ppi = 5088.893

Ppi e
I

kN

fcpi = 22377.331 kN/m2

fg = 6054.375

kN/m2

L 1000
2

= 16500 mm

fcir := fcpi fg

fcir = 16322.955 kN/m2

N

Es := 191590

fc := 24.5

N/mm2

mm

Ec := 24001.5 0.043 fcv

Es

ES := 0.5

Ec

ES

%ES :=

Tv

fcir

Ec = 29910.202 N/mm2

ES = 52.278 N/mm2

100

%ES = 4.765 %

Contraccin del Concreto (SH)

SH = 0.8 ( 117.18 1.033 RH)

N/mm2
RH := 80 % La humedad relativa media anual de 14 septiembre
SH := 0.8 ( 117.18 1.033 RH)
SH = 27.632 N/mm2
%SH :=

SH
Tv

100

%SH = 2.518 %

Fluencia del Concreto (CRc)

Para miembros pretensados y postensados
CRc = 12 fcir 7 fcds

fcds := Mlh

e
I

+ Md

fcds = 5812.696 kN/m2

CRc := 12 fcir 7 fcds

%CRc :=

CRc
Tv

CRc = 155.187

100

N/mm2

%CRc = 14.14 %

Relajacin de los cables (CRs)

CRs := 137.9 0.3 FR 0.4 ES 0.2 ( SH + CRc)
CRs = 47.467 N/mm2
%CRs :=

CRs
Tv

100

%CRs = 4.326 %

Prdidas totales
Segn la norma AASTHO(art. 9.16.2.2) una estimacin total de prdidas de 227.36 N/mm2

puede usarse, este valor no toma en cuenta la prdida por friccin.

En nuestro caso:
:= SH + ES + CRc + CRs

= 282.56

N/m m2

muy cercano al recomendado y por lo tanto usamos el valor calculado.

fs := SH + ES + CRc + CRs + FR + th

fs = 347.68

N/mm2

%fs := %SH + %ES + %CRc + %CRs + %FR + %th

%fs :=

Preesfuerzo Final

Pf := Tv 1 +

%fs
100

Pf = 1444.9

N
2

%fs = 31.69 %
fs
Tv

100

%fs = 31.69 %

= 0.78 fs1<0.8fs1

Ok!

mm

%fsm := %SH + %ES + %CRc + %CRs

Pfmi := Tv + 0.8

Pfmi = 1323.272

mm

Para miembros postensados segun AASHTO (art. 9.15.1) una tensin a 0.8 fs1 es permitido par
compensar las prdidas por hundimiento de anclajes y friccin, este esfuerzo es conocido como
esfuerzo mximo temporal; pero el esfuerzo de servicio no debe exceder de 0.7 fs1 despus de t
las prdidas.

Las prdidas por acortamiento elstico tomar lugar gradualmente, si aun quedan tendones por t
por lo que se deduce el factor de 0.5 usado en la frmula para el clculo de esta prdida.
Pn := Pf

%FR Pf + %ES Pf + %th

100

Pn = 1231.4

N
2

mm

= 0.69 fs1<0.7fs1

Ok!

VERIFICACION DE TENSIONES DEL CONCRETO

P = Fuerza de presfuezo inicial antes de que se produzcan las prdidas:
P :=

Pf
1000

Ncables Au

P = 6274.9

kN

P1 = Fuerza de preesfuerzo despus de las perdidas por friccin, anclaje y acortamiento elstico
P1 :=

Pn
1000

Ncables Au

P1 = 5347.831 kN

P2 = Fuerza de presfuezo final despus de todas las prdidas:

P2 := Po
P2 = 4765.007 kN

Verificacin para t=0

fc := 35 Mpa
fci := 0.8 fc fci = 28 Mpa
N

0.79 fci = 4.18

mxima traccin permisible:

Mxima compresin permisible:

(-)
2

mm
N

0.55 fci = 15.4

(+)

mm

Fibra superior:
fct :=

wt

Mpp
wt

fct = 0.613

fct < 0.79 fci

Correcto

mm

Fibra Inferior:
fcb :=

P
A

+ P

e
wb

Mpp
wb

fcb = 24.328

N
2

fcb > 0.55fci

Incorrecto

mm

Debido al sobretensin que se produce en la fibra inferior (compresin) se opta por preesforzar
dos etapas. El primer preesfuerzo aplicado a la viga se lo realizar en las vainas 1 y 2; este prees
debe ser capaz de resistir el peso propio de la viga;losa y diafragmas dejando un segundo preesf
para resistir las demas cargas.
P3 = Fuerza de preesfuerzo en la 1o etapa.
P3 :=

Pf
1000

24 Au

P3 = 3422.673

kN

La excentricidad de las dos vainas es:

e1 := 513

mm

e2 := 588

mm

e0 :=

e1 + e2
2

e0 = 550.5 mm

1o PREESFUERZO
Verificacin para t = 0
fibra superio r:
fct :=

P3
A

P3

e0

Mpp

wt

wt

fct = 5.533

N
2

fct < 0.79 fci

(+)

Correcto

mm

Fibra Inferior:
fcb :=

P3

+ P3

e0

Mpp

wb

wb

fcb = 8.366

N
2

(+)

fcb < 0.55fci = 15.4

Correcto

mm

2o PREESFUERZO
Verificacin para t = Intermedio
En esta etapa se considera la prdia de friccin y acortamiento elstico (no existe prdida por
hundimiento de anclaje a medio tramo) en las vainas 1 y 2 y se aade el preesfuerzo en la vain
y 4. Para esto calculamos la nueva fuerza P4
P4 := Pn 22 Au + Pf 22 Au
P4 = 5811365.5

fibra
superior:
fct :=

P4
A

P4

e
wt

M1
wt

fct = 9.325

N
2

Correcto

(+)

mm

Fibra Inferior:
fcb :=

P4
A

+ P4

e
wb

M1
wb

fcb = 14.269

N
2

(+)

fcb < 0.55fci

mm

Verificacin para t = oo
mxima traccin permisible:

1.6 fc = 9.466

Mxima compresin permisible: 0.45 fc = 15.75

kN
2

m
kN
m

M3 := M1 Mpp

M3 = 1543370000 N mm
M2 = 2567860000 N mm

(-)
(+)

Correcto

Mpp = 1607540000 N mm

fibra superior:
P2

fct :=

P2

wt

Mpp
wt

M3
Wt

M2

fct = 10.25

Wt

N
2

(+)

fct < 0.45fc Correcto

(+)

fcb > 1.6 fc

mm

Fibra Inferior :
P2

fcb :=

+ P2

e
wb

Mpp
wb

M3

Wb

M2
Wb

fcb = 2.335

N
2

mm

Verificacin de la losa
fctlosa := fct

= 0.775

fctlosa = 7.94

<0.45fclosa = 10.98

mm

Prdidas por Friccin y Elongacin de los torones en cada vaina

Vaina 1
Prdida por friccin:
+ 1

X = L

donde:

e1 = 513

Derivando la ecuacin se tiene:

2

2 XdX =

L dY

dY

4e

dX

Para X=L/2
tan ( ) = 4

e
L

= 8e

X
L

= tan ( )

e1
1000
:= atan 4
L

To := Tv 1 + k

0.062

rad

Tesado por un lado

k

L
2

+ = 0.097

FR1 := To Tv
%FR1 :=

FR1 100
Tv

FR1 = 106.143

L
2

N
2

mm
%FR1 = 9.674 %

To = 1203.363

Ok!

Correcto

Es 6
X :=

L 1000
2

X = 13367.727 mm

FR1
2 Es 6

th1 :=

%th1 :=

2 FR

L 1000

menor a

= 16500 mm

th1 = 47.73

th 100

%th1 = 4.078

Tv

Tensin para el gato de la vaina 1 es:

T1 := Tv + FR1

T1 = 1203.363 N/mm2

= 0.79 fs1

Alargamiento:

8 e1 2

L
L1 := 1 +

2
3 L

L1 :=

L1 = 33.021

L1 1000 T1

L1 = 207.4 mm

Es

Vaina 2
Prdida por friccin:
+ 1

X = L

donde:

e2 = 588

Derivando la ecuacin se tiene:

2

2 XdX =

L dY

dY

4e

dX

Para X=L/2
tan ( ) = 4

e
L

= 8e

X
L

= tan ( )

e2
1000
=
:= atan 4
L

0.071

rad

Tesado por un lado

k

L
2

+ = 0.099

To := Tv 1 + k

L
2

To = 1205.846

FR2 := To Tv

FR2
2 Es 6

X = 13214.086 mm

2 FR2

menor a

L 100
2

= 1650 m

th2 = 43.265

th 100

%th2 :=

L 1000

Es 6

th2 :=

%FR2 = 9.9

Tv

X :=

mm

FR2 100

%FR2 :=

FR2 = 108.626

%th2 = 4.078

Tv

Tensin para el gato de la vaina 1 es:

T2 := Tv + FR2

T2 = 1205.846

N/mm2

= 0.79fs1

Alargamiento:

8 e2 2

L
L2 := 1 +

2
3 L

L2 = 33.028

L 1000 T2

L2 :=

L2 = 207.698 mm

Es

Vaina 3
Prdida por friccin:
+ 1

X = L

donde:

e3 := 663

mm

Derivando la ecuacin se tiene:

2

2 XdX =

L dY

dY

4e

dX

Para X=L/2
tan ( ) = 4

e
L

= 8e

X
L

= tan ( )

e3
1000
=
:= atan 4
L

0.08

rad

Tesado por ambos lados

k

L
2

To := Tv 1 + k

+ = 0.101

FR3 := To Tv
%FR3 :=

2 Es 6

%FR3 = 10.126 %

X = 1306.581 mm

2 FR3

menor a

L 1000
2

= 16500mm

th3 = 1537.404

th 100

%th3 :=

L 100

FR3

th3 :=

To = 1208.325

kN
m

Tv

X :=

FR3 = 111.105

FR3 100

Es 0.6

%th3 = 4.078

Tv

Tensin para el gato de la vaina 1 es:

T3 := Tv + FR3

T3 = 1208.325

N/mm2

Alargamiento:

8 e3 2

L
L3 := 1 +

2
3 L

L3 :=

L3 = 33.036

L3 1000 T3

L3 = 208.349 mm

Es

Vaina 4
Prdida por friccin:
+ 1

X = L

donde:

e4 := 738

mm

Derivando la ecuacin se tiene:

2

2 XdX =

L dY

dY

4e

dX

= 8e

X
L

= tan ( )

= 0.79fs1

 e4
1000
=
:= atan 4
L

Para X=L/2
tan ( ) = 4

e
L

rad

0.089

Tesado por ambos lados

k

L
2

+ = 0.104

To := Tv 1 + k

FR4 := To Tv
%FR4 :=

X :=

th4 :=

kN
m

%FR4 = 10.126 %

Tv
L 100
2

FR4
2 Es 6

%th4 :=

To = 1210.801

FR4 = 113.581

FR3 100

Es 0.6

X = 1292.263 mm

2 FR4

L 1000

menor a

= 16500mm

th4 = 1551.95

th 100

%th4 = 4.078

Tv

Tensin para el gato de la vaina 1 es:

T4 := Tv + FR4

T4 = 1210.801

N/mm2

= 0.79fs1

Alargamiento:

8 e4 2

L
L4 := 1 +

2
3 L

L4 :=

L4 1000 T4
Es

L4 = 33.044

L4 = 208.83

mm

Verificacin de los momentos

Momento ltimo Actuante
MD := Mpp + Mlh + Md + Msup

MD = 3735.35

kN m

ML := Mvi

ML = 1983.42

kN m

Mua := 1.3( MD + 1.67 ML)

Mua = 9162

kN m

Segn norma AASHTO (art. 9.17.4), se tiene:

b := be 1000

b = 1859.032 mm

d := yt + e + t

d = 1680

:=

Areal

mm

= 0.00139

b d
N

fsy = 1674

mm

fsu1 := fsy 1 0.5

fsy

N
fsu1 = 1618.334
2
mm

fc

Momento ltimo Resistente

t1 := 1.4 d

fsy

t1 = 156.422 mm

fc

t = 180 mm

t1 < t

Segn norma AASHTO (art. 9.17.2):

Mur := Areal

fsy
1000

d 1 0.6

fsu1
fc

Mur = 11742193 N m

Mur > Mua Ok!

Mximo porcentaje de acero de preesfuerzo

La norma AASHTO en su artculo 19.8.1 seala que los miembros de hormign pretensado se
disearn de manera que el acero entre en fluencia mientras se acerca su capacidad ltima, el n
la armadura ser tal que:

fsu1
fc

< 0.3

fsu1
fc

= 0.064

0.057 < 0.3

Por tanto la falla se producir en el acero en primera instancia

Anlisis de fuerza cortante en las vigas
La fuerza cortante ser analizado en dos tramos, para los cuartos exteriores y el centro

Por carga muerta:

peso propio:

qpp := 12.08 kN
m

losa+rodadura:

qlh := 10.46

qg := qpp + qlh + qsup

postes, barandado,
aceras, bordillos:

qsup := 4.37

kN
m
kN

qg = 26.91

Cortante producido por la carga uniforme ser:

para L

Qg1 :=

qg L

Qg1 = 444.015 kN

Cortante producida por los diafragmas ser:

Qg2 := 10.82 kN

Cortante total ser:

Qg := Qg1 + Qg2

Qg = 454.835 kN

a h/2 la fuerza cortante ser: Vg1 := Qg qg 0.029 L Vg1 = 429.082

a L/4 la fuerza cortante ser: Vg2 := Qg qg

L
4

Vg2 = 232.827 kN

a L/2 la fuerza cortante ser: Vg3 := 0

Por Carga viva:
La fuerza cortante mximo calculado en programa es:
Para camin tipo HS20-44
para h/2

qv1 := 133.72 kN

para L/4

qv2 := 106.04 kN

para L/2

qv3 := 66.01 kN

cortante producido por la sobrecarga en las aceras

qsobrecarga := 2.843 0.60

para h/2

2
2

qsobrecarga = 1.706

Qs1 := qsobrecarga 0.471 L

kN
m

Qs1 = 26.513 kN

kN

kN
m

qsobrecarga L

para L/4

Qs2 :=

para L/2

Qs3 = 0

Qs2 = 14.073 kN

por tanto la fuerza cortante debido a la carga viva ser:

para h/2

Vv1 := qv1 + Qs1

Vv1 = 160.233 kN

para L/4

Vv2 := qv2 + Qs2

Vv2 = 120.113 kN

para L/2

Vv3 := qv3

Vv3 = 66.01

kN

Por impacto:
para h/2

VI1 := 0.3 Vv1

VI1 = 48.07

kN

para L/4

VI2 := 0.3 Vv2

VI2 = 36.034

kN

para L/2

VI3 := 0.3 Vv3

VI3 = 19.803

kN

Cortante ltimo
para h/2

Vmax1 := 1.3 Vg1 + 1.67 ( Vv1 + VI1)Vmax1 = 1010.033 kN

para L/4

Vmax2 := 1.3 Vg2 + 1.67 ( Vv2 + VI2)Vmax2 = 641.67

kN

para L/2

Vmax3 := 1.3 Vg3 + 1.67 ( Vv3 + VI3)Vmax3 = 186.3

kN

Cortante Debido al Preesfuerzo

La componente transversal del preefuerzo en los cables, ocasionan esfuerzos cortantes favorab
que contrarestan las ocasionadas por las cargas exteriores.
La ecuacin de la parbola es:
2

Y + 1

X = L

e = 625.269 mm

donde:

Derivando la ecuacin se tiene:

2

2 XdX =

L dY
4e

Para X=h/2
e
tan ( ) = 3.769
L

X
dY
= 8e
= tan ( )
2
dX
L
e

1000
:= atan 3.769
=
L

0.071 rad

VD1 :=

para h/2

P2
1000

sin ( )

VD1 = 339.42

1000
:= atan 2
L

Para X=L/4
e
tan ( ) = 2
L

P2

para L/4

VD2 :=

para L/2

VD3 := P2 0

1000

= 0.038 rad

sin ( V
) D2 = 180.441
VD3 = 0

kN

kN

kN

Cortante Absorbido por el Concreto

con: j :=

Vc := 0.06 b
admVc :=

b := 200 mm

1000

1000

d = 1500

mm

fc = 35

j d

b j d

Vc = 551.25

kN

admVc = 4630.5

kN

Vc < admVc

Cortante ltimo Actuante

para h/2
Vu1 := Vmax1 VD1 Vu1 = 670.613
para L/4
Vu2 := Vmax2 VD2 Vu2 = 461.23
para L/2
Vu3 := Vmax3 VD3 Vu3 = 186.3

kN
kN
kN

Armadura Resistente al Corte

Los miembros sujetos a cortante pueden ser diseados con:
Vu ( Vc + Vs)
:= 0.85

donde:
Vu = es la fuerza cortante factorada en la seccin de anlisis
Vc = es la fuerza cortante nominal absorvida por el hormign
Vs = es la fuerza cortante nominal resistida por el acero de refuerzo (estribos)
Vs =

N
2

mm

fc

17.64

d := yt + e

Av fy j d
S

Av = area del acero de refuerzo

S = separacin entre aceros de refuerzo.

Para los cuartos exteriores de la viga:

N

con: fy := 420

para las barras de acero

mm
Vs :=

Vu1

Vc

Vs = 237.706 kN
2

Av := 157

asumiendo 10
y una separacin

mm

S := 100

dos ramas

mm

tenemos:
Vsi :=

Av fy j d
S 1000

Vsi = 865.462kN >

Vs = 237.706

kN

USAR e10c/10
S := 150

Para los cuartos interiores de la viga:

Vs :=

Vu2

Vc

Vs = 8.627

Vsii = 576.975 kN

Vsii :=

kN

> Vs = 8.627

Av fy j d
S 1000

kN

Segn ACI (11.5.5.3) AASHTO (9.20.3.3) el rea mnima de refuerzo por cortante para elemen
presforzados y no preesforzados se deber calcular por medio de:
Avmin := 0.35

b S
fy

Avmin = 25

mm

ACI (115.5.4) Para elementos preesforzados que tengan una fuerza de preesfuerzo efectiva no
menor del 40 % de la resistencia a la tensin del acero de refuerzo por flexin, el rea del acero
refuerzo por cortante no debe ser menor que el menor valor de Avmin dado por la ecuacin ant
y la siguiente:
Aps = rea del acero preesforzado en la zona de tensin, m2
fpu = resistencia especificada a la tensin de los cables de preesfuerzo, kN/m2
Aps := Ncables Au
fpu := fs1

Avmin :=

Aps fpu S

80 fy d

Aps = 4342.8 m
kN
fpu = 1860
2
m
d
b

USAR e10C/30 estribos U

Avmin = 65.838 m

Para la mitad del tramo:

Vs :=

Vu3

Vc

Vs = 332.074 kN

por lo tanto disponer de armadura mnima.

USAR e10C/30 estribos U
Conectores de Corte
En la construccin mixta, el esfuerzo cortante entre las porciones precoladas y coladas en el
se calcula basndose en la teora elstica ordinaria, a travs de la frmula:
=

V Q
Ib

donde:
V = esfuerzo cortante total aplicado despus de que ha sido colada la porcin en el lugar;
Q = momento esttico del rea de la seccin transversal de la porcin colada en el lugar con re
al eje centroidal de la seccin compuesta;
I = momento de inercia de la seccin compuesta; y
b = ancho del rea de contacto entre las porciones precoladas y coladas en el lugar.
Para los cuartos exteriores
V := Vu1

V = 670.613

kN

b := 63.5 m
I := It

I = 0.352

Q := 250 19 48.677 +

:=

V Q
I b

19

Q=
2

214052.625

kN
= 6423453.424
2
m

Se utilizarn los siguientes valores para la resistencia a la ruptura por adherencia en las superfi
contacto:
Cuando se llenan los requisitos mnimos de amarre del acero de (*) 75 lb/plg2 (5.27 kN/m2)
Cuando se llenan los requisitos mnimos de amarre del acero de (*) y la superficie de contacto
hace rugosa artificialmente, 150 lb/plg2 (10.5 kN/m2)
Cuando los amarres de acero en exceso de llos requisitos de (*) se proporcionan y la superficie
contacto del elemento precolado se hace rugosa artificialmente, 225 lb/plg2 (1.548 N/mm2).
(*) Todo el refuerzo del alma se extender dentro de cubiertas coladas en el lugar. El espaciam
de los amarres verticales no ser mayor a cuatro veces el espesor mnimo de cualquiera de los
elementos compuestos y, en ningn caso, mayor a 24 plg (60.96 m). El rea total de los amarre

verticales no ser menor que el rea de dos varillas del numero 3 (10 mm) espaciadas a 12 plg
(30.48).
Por tanto para la tercera condicin la resistencia llega a ser ampliamente favorable por lo que s
deber extender los estribos U calculados anteriromente.
USAR e10c/30

continuamos con la separacin de estribos anteriormente calculados

Para los cuartos interiores

V := Vu2
b := 650

V = 461.23
mm

I := It 1000000000000

Q := be t Yb +
:=

kN

V 1000 Q
I b

I = 351924982715.723 mm

= 0.882

Q = 437331130.07

mm

N
2

mm

Por tanto para la tercera condicin la resistencia llega a ser ampliamente favorable por lo que s
deber extender los estribos U calculados anteriromente.
USAR e10c/25

Trayectoria de los cables

La ecuacin general es:
( Ya 2 Yb + Yc) X +
2

Y=

( 3 Ya + 4 Yb Yc) X + Ya

X
B

VAINA 1
A ( 0 , 1.275 )

Y = 3.535 10 3 X 11.667 10 2 X + 1.275

2

B ( 16.50 , 0.3125 )
C ( 33 , 1.275 )
VAINA 2
A ( 0 ,0 .975 )
B (16.50 , 0.2375 )
C ( 33 , 0.975 )

Y = 2.709 10 3 X 8.939 10 2 X + 0.975

2

VAINA 3
A ( 0 , 0.675 )
B ( 16.50 , 0.1625 )
C ( 33 , 0.675 )

Y = 1.882 10 3 X 6.212 10 2 X + 0.675

2

VAINA 4
A ( 0 , 0.375 )

Y = 1.056 10 3 X 3.485 10 2 X + 0.375

2

B ( 16.50 , 0.0875 )
C ( 33 , 0.375 )
A continuacin se presenta las coordenas correspondientes a las vainas, ques son redondeadas a
dos decimales.

Progresiva
cada 1.0 m.
m.
0.00
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
9.00
10.00
11.00
12.00
12.85
13.00
14.00
15.00
16.00
16.50
17.00
18.00
19.00
20.00
21.00
22.00
23.00
24.00
25.00
26.00
27.00
28.00
29.00
30.00
31.00
32.00
33.00

Vaina 1
cm
127.50
115.83
105.58
95.68
86.49
78.01
70.23
63.16
56.79
51.14
46.19
41.94
38.41
35.96
35.58
33.46
32.05
31.34
31.25
31.34
32.05
33.46
35.58
38.41
41.94
46.19
51.14
56.79
63.16
70.23
78.01
86.49
95.68
105.58
116.19
127.50

Ordenada
Vaina 2
Vaina 3
cm
cm
97.50
67.50
88.83
61.48
80.70
55.83
73.12
50.56
66.08
45.66
59.58
41.15
53.62
37.00
48.20
33.24
43.32
29.85
38.99
26.84
35.20
24.20
31.94
21.94
29.24
20.06
27.36
18.76
27.07
18.56
25.44
17.43
24.36
16.67
23.82
16.30
23.75
16.25
23.82
16.30
24.36
16.67
25.44
17.43
27.07
18.56
29.24
20.06
31.94
21.94
35.20
24.20
38.99
26.84
43.32
29.85
48.20
33.24
53.62
37.00
59.58
41.15
66.08
45.66
73.12
50.56
80.70
55.83
88.83
61.48
97.50
67.50

Vaina 4
cm
37.50
34.12
30.95
28.00
25.25
22.72
20.39
18.28
16.38
14.69
13.21
11.94
10.89
10.16
10.04
9.41
8.99
8.78
8.75
8.78
8.99
9.41
10.04
10.89
11.94
13.21
14.69
16.38
18.28
20.39
22.72
25.25
28.00
30.95
34.12
37.50

Determinacin de Flechas
El clculo de las deflexiones debidas a las cargas externas es similar al de las vigas no preesfor
Mientras el concreto no se agriete, la viga puede tratarse como un cuerpo homogeneo y se le ap
la teora elstica usual para el clculo de deflexiones.

Deflexin Admisible

L = 33000 mm

:=

= 33

1000

mm

Se pueden considerar dos etapas principales de deformacin, en las que se considera la deform
originada por las cargas actuantes en el proceso de tesado de los cables y la que se
produce posterior a las prdidas de preesfuezo y cargas adicionales.
Primera Etapa
Deflexin Inicial
Tomese el concreto como un cuerpo libre y sustituyase los cables 1 y 2 con fuerzas que actuan
el concreto.La carga uniforme que acta a lo largo de la viga ser:
8 F e

w=

Los cables 1 y 2 tendrn una excentricidad e 0

e0 = 550.5 mm
F := Pn 22 Au
8 F e0
w :=
2
L

F = 2673915.58 N
w = 10.814

N
mm

Mediante la frmula de deflexin:

=

5 w L

384 Ec I

donde:
Ec = mdulo de elasticidad del concreto
I = momento de inercia de a seccin
N

Ec = 29910.202

I = 351924982716

mm

mm

por tanto la deflexin originada por la fuerza de preesfuerzo ser:

5 w L

p1 :=

p1 = 15.863

384 Ec I

mm hacia arriba

Adems, habr dos cargas excentricas actuando en los extremos de la viga y cada una producie
un momento M:
M :=

F
2

403 +

F
2

M = 538793990.05

N mm

Los momento en los extremos producen una deflexin que vale:

M L

m :=

m = 6.968

8 Ec I

mm hacia abajo

El peso propio de la viga es:

N
qpp = 12.08
mm

El peso propio de la viga produce una flecha igual a:

5 qpp L

g :=

g = 17.721 mm hacia abajo

384 Ec I

Por tanto la deflexin total inicial ser:

ini1 := p1 m g

ini1 = 9 mm

hacia arriba

Segunda Etapa
Deformacin Inicial
Tomese el concreto como un cuerpo libre y sustituyase los cables 1, 2 y 3 con fuerzas que actu
sobre el concreto.
F := Pn Ncables Au
w :=

8 F e

F = 5347831.17 N
w = 24.564

N
mm

La deflexin originada por la fuerza de preesfuerzo ser:

p2 :=

5 w L

p2 = 36

384 Ec I

mm hacia arriba

deflexin originada por preesfuerzo, peso propio y se elimina el momento en los extremos.
ini2 := p2 g

ini2 = 18.31 mm

hacia arriba

Deformacin secundaria
Tomando el preesfuerzo efectivo se calcula:
w :=

8 P2 e

L
pe :=

w = 21.887

5 w L

N
mm

pe = 32.1 mm

384 Ec I

hacia arriba

deflexin originada por peso de la losa+capa de rodadura:

w := 17.08

kN
m

5 w L

lh :=

lh = 25.056 mm hacia abajo

384 Ec I

deflexin originada por peso de los diafragmas

Pd := 7.21 kN

d :=

23 Pd L

d = 0.874mm

648 Ec I

hacia abajo

deflexin originada por peso del bordillo, acera poste y baranda:

wsup := 4.37
sup :=

5 wsup L

kN
m

384 Ec I

sup = 6.41 mm hacia abajo

deflexin originada por peso de los diafragmas

sec2 := pe lh d sup

sec2 = 0 mm

hacia arriba

Deformacin final
final := sec2

final = 0 mm

hacia arriba

RESUMEN DE ESFUERZOS
Esfuerzo admisible a Traccion
Esfuerzo admisible a Compresion

admisible
ESTADOS DE CARGAS
Peso Propio viga
Pretensado
Peso Propio losa+capa rodadura
Diafragma
Bordillo+acera+poste y baranda
PERDIDAS Diferidas(40%)
Carga viva + impacto:
PERDIDAS Diferidas(60%)

4.67 N/mm2
-19.25 N/mm2
33 mm
TENSIONES
Inf. (N/mm2) Sup. (N/mm2)
7.99
-8.47
-22.87
0.14
-14.88
-8.33
4.93
2.68
-9.95
-5.65
0.41
0.22
-9.54
-5.42
2.05
1.12
-7.49
-4.30
1.81
-0.01
-5.68
-4.31
6.86
-3.74
1.18
-8.05
2.71
-0.02
3.89
-8.07

(mm)
-10.24
52.66
42.41
-23.19
19.22
-0.846
18.37
-3.17
15.21
15.21
-14.75
0.45
0.45

Bloques finales de anclaje

La zona de anclaje es geomtricamente definido como el volmen de concreto atravs del cual
fuerza de pretensin concentrada en el aparato de anclaje propaga tranversalmente a una distrib
de esfuerzo lineal atravs de toda la seccin transversal.
Los bloques extremos tendrn el rea suficiente para permitir el espaciamiento del acero de
preesfuerzo. Preferiblemente, sern tan anchos como el patn mas angosto de la viga. Tendrn
longitud de por lo menos igual a las tres cuartas partes del peralte de la viga y en ningn caso 2
(60.96m).
En los miembros postensados se colocar una malla espaciada cercanamente, tanto las barras
verticales como horizontales, cerca de la cara del prisma (bloque) extremo para resistir el
reventamiento y se colocar un refuerzo espaciado cercanamente, tanto vertical como
horizontalmente, a travs de la longitud del prisma.
Para la mayora de los casos se ha demostrado suficiente suministrar acero para una tensin
transversal total de 0.03F (Y Guyon). Para el postensado, este acero se coloca tan cerca del
extremo como sea posible. Se pueden utilizar mallas de alambre o varillas de acero.
Para soportar la tensin en la zona de desgarramiento se pueden usar estribos o acero en espira
Para el refuerzo local bajo el anclaje se adoptan espirales de 9.53 mm (3/8plg) con un paso de
mm (11/2plg)
La determinacin de las tensiones cerca a los anclajes es un problema dificil pra el cual un mt
aproximado de clculo como el de Morsch puede ser utilizado.
d
T=

P
2

tan ( ) =

P 4

d1
4

d
2

T=

P
4

d d1 P d1
= 1
d
d 4

siendo:
d1/d = Factor de concentracin de carga. (0.53)
P = Fuerza total de preesfuerzo por cable.
d1 = ancho del cono de anclaje (16 m)
d = ancho de distribucin (30 m)
con: P2 = 4765007.25 N
P :=

P2
3

P = 1588335.75N

T :=

P
4

( 1 0.53)

T = 186629.45 N

kN

fy = 420

mm
As :=

As = 444.356 mm

fy

USAR 5 ESTRIBOS EN U 10 mm
El area requerida de acero de refuerzo en la parilla ser:
As :=

0.03 P2

fy

USAR 12c/10

As = 340.358 cm

Horizontal y Verticalmente

DATOS PARA LA FICHA DE TESADO

Se usara el sistema freyssinet con tendones 101/2" - 270k
Carga minima de rotura 1836.2 kN/tendon
Area del tendon

At := 987 mm

fs1 = 1860

Tension minima de rotura:

fsu = 1884.5

Tension de trabajo admisible:

kN
2

m
kN
m

0.76 fs1 = 1413.6

Tension temporal maxima:

Fuerza final de tesado:

P2 = 4765007.25

= 1097.22

P2

Tension de trabajo en CL:

Ncables Au

mm

OEFICIENTES ADOPTADOS
k := 0.004922
:= 0.25

Gato freyssinet (USA) TIPO L :

Area de piston:
Coeficiente de friccin:

Ap := 34900 mm
C := 1.07

Es = 191590

Hundimiento del cono:

hc := 6 mm

Colocacion de marcas a 20 cm del anclaje con presion inicial de 50

Presion de cua en anclaje activo 6500 Psi
Humedad Relativa Ambiente de 57

FICHA DE TESADO
DESCRIPCION

Tension Inicial
Tension Final req
Tension gato

kN

2
m

TENDON 1

TENDON 2

TENDON 3

TENDON 4

T1 = 1203.363

T2 = 1205.846

T3 = 1208.325

T4 = 1210.801

Pf = 1097.22

Pf = 1097.22

Pf = 1097.22

Pf = 1097.22

T1 = 1203.363

T2 = 1205.846

T3 = 1208.325

T4 = 1210.801

Pm2 = 36489.454

Pm3 = 36564.482

Pm4 = 36639.402

Presin Manometro Pm1 = 36414.329

N
2
mm
Elongacin total

L1 = 207 mm

L2 = 208 mm

L3 = 208.35 mm

L4 = 209 mm