Manual de Torno

CNC
8055 TC
Manual de autoaprendizaje
REF. 1010
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por ello que no se garantiza una coincidencia absoluta. De todas formas, se
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NDICE
CAPTULO 1
CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.

1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
CAPTULO 2
CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.

2.1
2.2
2.3
CAPTULO 3
Descripcin de la pantalla y del teclado. ................................................................. 31

Descripcin del teclado........................................................................................ 32
Descripcin de la pantalla estndar..................................................................... 34
Descripcin de la pantalla auxiliar. ...................................................................... 35
Bsqueda de referencia mquina............................................................................ 36
Cabezal. ................................................................................................................. 37
Gamas de velocidad. ........................................................................................... 39
Desplazamiento de los ejes..................................................................................... 40
Volantes............................................................................................................... 41
Movimiento en jog................................................................................................ 42
Desplazamiento de un eje a una cota. ................................................................ 44
Cambio de herramienta. .......................................................................................... 45
Punto de cambio de herramienta......................................................................... 46
Reglaje de la herramienta.................................................................................... 47
Como modificar cualquier dato de la tabla de herramientas. .............................. 50
Comprobacin del correcto calibrado. ................................................................. 51
OPERACIONES O CICLOS.
4.1
4.2
4.3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
CAPTULO 5
El cambio de herramienta........................................................................................ 17
La tabla de herramientas......................................................................................... 18
Calibracin de herramientas.................................................................................... 25
PRCTICA MANUAL.
3.1
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.2
3.3
3.3.1
3.4
3.4.1
3.4.2
3.4.3
3.5
3.5.1
3.5.2
3.5.3
3.5.4
CAPTULO 4
Ejes de la mquina. ................................................................................................... 7

Cero mquina y cero pieza........................................................................................ 8
Bsqueda de referencia mquina.............................................................................. 9
Lmites de recorrido................................................................................................. 10
Seleccin del cero pieza.......................................................................................... 11
Unidades de trabajo. ............................................................................................... 12
Velocidad del cabezal.............................................................................................. 13
Descripcin de la pantalla y del teclado. ................................................................. 55

Modos de trabajo..................................................................................................... 57
Operaciones o ciclos. .............................................................................................. 58
Editar una operacin o ciclo. ............................................................................... 59
Simular una operacin o ciclo.............................................................................. 63
Ejecutar una operacin o ciclo............................................................................. 67
RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO.

5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
Ciclo de posicionamiento......................................................................................... 73
Ciclo de cilindrado. .................................................................................................. 74
Ciclo de refrentado. ................................................................................................. 75
Ciclo de conicidad. .................................................................................................. 76
Ciclo de redondeo. .................................................................................................. 78
Ciclo de roscado...................................................................................................... 79
Ciclo de ranurado. ................................................................................................... 82
Ciclos de taladrado y de roscado con macho.......................................................... 85
Ciclo de perfil........................................................................................................... 86
Opcin TC
REF. 1010
CAPTULO 6
PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES.

6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
APNDICES
OTROS MECANIZADOS EN TORNO.

A.1
A.2
A.3
A.4
A.5
Opcin TC
REF. 1010
Qu es un programa pieza conversacional?......................................................... 91

Edicin de un programa pieza................................................................................. 92
Modificar un programa pieza. .................................................................................. 95
Simular/ejecutar una operacin............................................................................... 99
Simular/ejecutar un programa pieza...................................................................... 100
Simular/ejecutar un programa pieza a partir de una operacin............................. 101
Copiar un programa pieza en otro......................................................................... 102
Borrar un programa pieza. .................................................................................... 103
Introduccin ........................................................................................................... 107

Cabezal orientable y herramienta motorizada....................................................... 108
Taladrado mltiple. ................................................................................................ 109
Roscado mltiple con macho. ............................................................................... 110
Chaveteros. ........................................................................................................... 111
Cmo se denominan los ejes de la mquina.

Qu se entiende por cero mquina y cero pieza.
Qu es la "Bsqueda de Referencia mquina".
Qu son los lmites de recorrido.
Cmo se preselecciona un cero pieza.
Cules son las unidades de trabajo.
Modos de trabajo del cabezal.
Opcin TC
1.1 Ejes de la mquina.
Eje Z: Eje longitudinal a la mquina.

Eje X: Eje transversal a la mquina.
MANUAL DE AUTOAPRENDIZAJE
Opcin TC
1.2 Cero mquina y cero pieza.

Son las referencias que necesita la mquina para poder trabajar.
Cero mquina (OM)
Cero pieza (OP)
Lo pone el fabricante y es el punto de origen de los ejes.
Lo pone el operario. Es el punto de origen de la pieza, a partir

del cual se programan los movimientos. Se puede colocar en
cualquier parte de la pieza.
Ref. mquina
Opcin TC
1.3 Bsqueda de referencia mquina.

Cuando el CNC est apagado los ejes se pueden desplazar manualmente o accidentalmente. En estas condiciones el CNC
pierde la posicin real de los ejes, por eso en el encendido es recomendable (no necesario) realizar la operacin de "Bsqueda
de Referencia mquina". Con esta operacin, la herramienta se mueve a un punto definido por el fabricante y el CNC sincroniza
su posicin asumiendo las cotas definidas por el fabricante para ese punto, referidas al cero mquina.
Referencia mquina.
Referencia torreta.
Z real
Z real
Referencia mquina: Es el punto al que se desplaza la herramienta en la bsqueda de referencia mquina.

Referencia torreta: Punto que se mueve con la torreta. Es el punto que se desplaza en la bsqueda de referencia mquina.
NOTA:
Los nuevos sistemas de captacin (Io codificados) permiten saber la posicin de los ejes, mediante un corto
desplazamiento de estos. De esta forma desaparece el concepto de referencia mquina.
Opcin TC
1.4 Lmites de recorrido.

Este tipo de mquinas tienen dos tipos de lmites:
Lmites fsicos. Vienen impuestos por la mquina, para evitar que los carros se salgan de las guas (levas y topes mecnicos).
Lmites del CNC. Los fija el fabricante en el CNC, para evitar que los carros alcancen los lmites fsicos.
Referencia mquina.
Lmites del CNC.
Lmites fsicos.
10
Opcin TC
1.5 Seleccin del cero pieza.

La seleccin del cero pieza se realiza en el eje Z.
Cuando se mecanizan varias piezas, la distancia del cero
mquina (OM) a la pieza es diferente para cada una. Sera
necesar io realizar un programa para cada pieza.
Programando desde un cero pieza (OP) , es independiente
donde est amarrada la pieza.
La programacin se complica si se hace desde el cero

mquina (OM), y solo sirve para esa pieza en esa posicin.
Programando desde un cero pieza (OP), las dimensiones
de la pieza se pueden extraer del plano.
OM : Cero mquina.
OP : Cero pieza.
11
Opcin TC
1.6 Unidades de trabajo.

Unidades de programacin.
Unidades de programacin.
Avance de los ejes.
Las unidades las define el fabricante y podrn ser

milmetros o pulgadas.
Las unidades las define el fabricante y podrn ser

radios o dimetros.
Las unidades las define el fabricante y podrn

ser:
milmetros (pulgadas) por minuto:
El avance es independiente de la velocidad del
cabezal.
milmetros (pulgadas) por vuelta:
El avance vara con la velocidad del cabezal.
Milmetros.
Pulgadas.
Radios.
Dimetros.
X=0 Z=0
X=0 Z=0
X=12 Z=-12
X=24 Z=-12
X=12 Z=-42
X=24 Z=-42
X=22 Z=-52
X=44 Z=-52
Es recomendable trabajar con velocidad de corte

constante (CSS) y avance en milmetros/vuelta.
De esta forma se alarga la vida de la herramienta
y se obtiene un acabado mejor en la pieza.
12
Opcin TC
1.7 Velocidad del cabezal.

Hay dos tipos de velocidad; velocidad de corte y velocidad de giro.
Velocidad de corte (V).
La relacin entre ambas es:
Es la velocidad lineal de los puntos en contacto

entre la pieza y herramienta.
Velocidad de giro (N).
2RN
V = ---------------------------------1000
Es la velocidad angular de la pieza.

Respecto al modo de trabajo del cabezal, el CNC ofrece dos posibilidades.
CSS: Velocidad de corte constante.
RPM: Velocidad de giro constante.
El CNC mantiene la velocidad de corte (V) constante. La

velocidad de giro (N) varia.
El CNC mantiene la velocidad de giro (N) constante. La

velocidad de corte (V) varia.
V1 = V2
N1 < N2
N1 = N2
V1 > V2
13
Opcin TC
ACERCA DE LA VELOCIDAD DE CORTE CONSTANTE

Para trabajar con velocidad de corte constante (CSS) hay que tener en cuenta dos detalles.
El cero pieza debe estar en el eje de giro de la pieza, para que la velocidad de
giro calculada coincida con la ptima de corte.
Hay que programar una velocidad de giro mxima, ya que la velocidad de giro
aumenta al disminuir el dimetro, y no conviene superar cierta velocidad en
piezas de gran dimetro.
El CNC trabaja a velocidad de corte (Vc) constante, y a partir del dimetro Dc,
(cuando N=Nmax), se trabaja con velocidad de giro (N) constante.
14
Cmo se gestiona el cambio de herramienta.

Qu es la tabla de herramientas y que informacin se guarda en ella.
Qu es la calibracin de herramienta.
Defectos debidos a errores en la tabla de herramientas.
Opcin TC
2.1 El cambio de herramienta.

Las herramientas que puede utilizar el CNC se encuentran colocadas en la torreta portaherramientas. Esta torreta puede
disponer de cambio manual o automtico de herramienta.
Cuando la torreta es de cambio manual, ste se realiza como en una mquina convencional.
Cuando la torreta es de cambio automtico, en la torreta estarn colocadas todas las herramientas, y para realizar el cambio
el CNC har girar toda la torreta hasta colocar la herramienta nueva en la posicin de trabajo.
Torreta de cambio manual.
Torreta de cambio automtico.
17
Opcin TC
2.2 La tabla de herramientas.

En esta tabla se guarda la informacin relativa a las herramientas. Cuando se realiza un cambio de herramienta, el CNC asume
los datos definidos en la tabla para esa herramienta.
La informacin incluida en la tabla es:
T Nmero de herramienta.
D Corrector asociado a la herramienta.
En el corrector estn definidos los datos de la herramienta.
Tambin hay que definir el tipo de herramienta.
Herramienta rmbica.
Herramienta de roscar.
Herramienta cuadrada.
Herramienta redonda.
Herramienta motorizada.
18
Opcin TC
X Longitud de la herramienta segn el eje X (en radios).
A ngulo de la cuchilla.
Z Longitud de la herramienta segn el eje Z.
B Anchura de la cuchilla.
C ngulo de corte.
Referencia torreta.
I Corrector del desgaste en el eje X.
R Radio de la herramienta.
K Corrector del desgaste en el eje Z.
19
Opcin TC
F Factor de forma o modo en el que se ha calibrado la herramienta.

Una vez que se conocen las dimensiones de la herramienta;
El CNC necesita conocer cul es el factor de forma o punto de calibracin de esa

herramienta para aplicar la compensacin de radio. El factor de forma depende de la
orientacin de los ejes de la mquina.
20
Opcin TC
FACTORES DE FORMA MS HABITUALES.
21
Opcin TC
22
Opcin TC
FACTORES DE FORMA MS HABITUALES.
23
Opcin TC
24
Opcin TC
2.3 Calibracin de herramientas.

La calibracin de herramientas es la operacin mediante la cual definimos en el CNC las dimensiones de la herramienta. Es
muy importante hacer bien esta operacin para que las piezas salgan con las dimensiones correctas, y para que al hacer
un cambio de herramienta, se siga controlando el mismo punto.
00044.000
-00043.331
T1
00044.000
-00043.331
T2
Diferentes dimensiones de la herramienta. Mismo punto.
25
Opcin TC
DEFECTOS DEBIDOS A UNA MALA CALIBRACIN DE LA LONGITUD.
Pieza a mecanizar.
X1 Longitud real.
Z1 Longitud real.
Pieza con las dimensiones

correctas.
X2 Longitud falsa.
Pieza con las dimensiones

incorrectas.
X2 < Longitud real.
Mecanizado incorrecto.
Herramientas mal calibradas.
Herramientas.
Mecanizado correcto.
Herramientas bien calibradas.
26
Opcin TC
DEFECTOS DEBIDOS A UNA MALA DEFINICIN DEL FACTOR DE FORMA.
Punta real.
Para trabajar con la punta terica, el CNC necesita conocer cual es el punto
de calibracin de esa herramienta (factor de forma) para poder aplicar la
compensacin de radio.
La herramienta tiene una punta

terica y otra real.
Conociendo el factor de forma, el CNC puede
compensar la parte sombreada (compensacin
de radio).
Punta terica.
Al trabajar con la punta terica, quedan creces de mecanizado. Para evitar
esto, el CNC trabaja con la punta real.
Si se introduce un factor de forma equivocado, el error se incrementa en vez
de compensarse.
Trabajo con la punta terica.
Trabajo con la punta real.
27
Opcin TC
DEFECTOS DEBIDOS A UNA MALA CALIBRACIN DEL RADIO.
Radio real.
Radio falso.
Creces de mecanizado.
Radio real.
Radio falso.
Debido a la diferencia entre ambos radios, queda un sobrespesor de

material.
28
PRCTICA MANUAL.
Descripcin del teclado y de la pantalla.

Cmo realizar una bsqueda de referencia mquina.
Trabajo con el cabezal.
Modos de desplazar los ejes (volantes, jog continuo, jog incremental).
Herramientas.
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
3.1 Descripcin de la pantalla y del teclado.

Tras el encendido, el CNC mostrar la siguiente pantalla.
Si no aparece esta pantalla, puede ser que el CNC est en el modo

T. Para entrar en el modo MC pulsar las siguientes teclas.
31
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
3.1.1 Descripcin del teclado.
1 Teclas para la definicin de las operaciones de mecanizado.

2 Teclas para dispositivos externos, herramienta motorizada y modo de trabajo del cabezal (RPM/VCC).
3 Teclas alfanumricas y teclas de comando.
4 Panel de mando.
Descripcin de panel de mando.
32
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
Teclado jog para el desplazamiento

manual de los ejes.
Eleccin del sentido de giro y puesta en

marcha del cabezal.
Variacin porcentual de la velocidad de giro.
Variacin porcentual del avance.
Tecla [MARCHA].
Selector del modo de trabajo.
Tecla [STOP].
Jog continuo.
Jog incremental.
Volantes.
33
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
3.1.2 Descripcin de la pantalla estndar.

1 Hora, tipo de ejecucin (bloque a bloque/continua), nmero de programa, estado
de la ejecucin (en posicin, ejecucin, interrumpido o reset) y mensajes del PLC.
2 Mensajes del CNC.
3 Posicin de la herramienta respecto del cero pieza y del cero mquina.
Revoluciones reales del cabezal.
4 Avance de los ejes y porcentaje aplicado.
5 Informacin de la herramienta. Herramienta activa y posicin del punto de cambio.
6 Informacin del cabezal. Velocidad de trabajo seleccionada, porcentaje aplicado,
estado del cabezal (girando a derechas, izquierdas o parado) y gama activa.
7 Mensajes de ayuda.
34
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
3.1.3 Descripcin de la pantalla auxiliar.
Cambio de pantalla.
1 Hora, tipo de ejecucin (bloque a bloque/continua), nmero de programa, estado

de la ejecucin (en posicin, ejecucin, interrumpido o reset) y mensajes del PLC.
2 Mensajes del CNC.
3 Bloques del programa que se encuentra seleccionado.
4 Informacin de los ejes. Punto final del movimiento (COMANDO), posicin actual
de los ejes (ACTUAL), distancia que le falta por recorrer (RESTO), y diferencia
entre la posicin terica y real de la posicin (ERROR DE SEGUIMIENTO).
Informacin del cabezal. Velocidad terica programada, velocidad en rpm y
velocidad en metros por minuto.
5 Funciones G y M activas.
Nmero de piezas consecutivas ejecutadas con el programa (PARTC), tiempo de
ejecucin de la pieza (CYTIME) y temporizador del autmata.
35
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
3.2 Bsqueda de referencia mquina.

Despus de encender la mquina, es recomendable realizar una bsqueda de referencia mquina de los ejes, por si stos
se han movido estando la mquina apagada. Hay dos formas de realizar la bsqueda de referencia mquina.
Bsqueda de referencia mquina automtica.
Bsqueda de referencia mquina manual.
La bsqueda de referencia mquina se realiza en todos los

ejes a la vez, segn una subrutina predefinida por el
fabricante. El CNC conserva el cero pieza.
La bsqueda de referencia mquina de cada eje se realiza

por separado. El CNC no conserva el cero pieza.
Ref. mquina
Pulsar:
Pulsar:
Ref. mquina
X mquina
Pulsar:
Z mquina
El CNC muestra las cotas referidas al cero pieza (OP)

teniendo en cuenta las dimensiones de la herramienta.
El CNC muestra las cotas referidas al cero mquina (OM)

teniendo en cuenta las dimensiones de la herramienta.
36
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
3.3 Cabezal.
El cabezal de una mquina de CNC ofrece dos modos de trabajo. La seleccin del modo de trabajo a velocidad de
corte constante se realiza mediante la tecla [CSS].
Trabajo en modo RPM (revoluciones por minuto).
Trabajo en modo CSS (velocidad de corte constante).
En el modo de trabajo CSS, la velocidad de giro vara en funcin de la posicin del eje X.
Si X disminuye, aumentan la velocidad de giro.
Si X aumenta, disminuyen la velocidad de giro.
Para poner en marcha el cabezal usar las teclas del panel de mando.
Giro del cabezal a derechas. Sentido horario.
Detiene el giro del cabezal.
Giro del cabezal a izquierdas. Sentido antihorario.
Aumenta o disminuye porcentualmente la velocidad de giro.
37
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
Trabajo en modo RPM (revoluciones por minuto).
Trabajo en modo CSS (velocidad de corte constante).
Para seleccionar la velocidad de giro, pulsar:
Para seleccionar la velocidad de corte, pulsar:
+ Velocidad +
El CNC muestra la siguiente informacin.
+ Velocidad de corte +
Para seleccionar la mxima velocidad de giro, pulsar:

+
+ Velocidad de corte +
Velocidad seleccionada.
Porcentaje aplicado.
El CNC muestra la siguiente informacin.
Sentido de giro.
Velocidad seleccionada.
Gama de cabezal activa.
Sentido de giro y porcentaje aplicado.

Velocidad de giro mxima.
Gama de cabezal activa.
Antes de programar la velocidad de cor te, hay que

seleccionar la gama de trabajo. Durante el mecanizado de
una operacin no se producir cambio de gama.
El CNC coge por defecto la gama activa. Una vez elegida
la gama, entrar en el modo CSS.
38
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
3.3.1 Gamas de velocidad.

El CNC permite que la mquina tenga una caja de velocidades (reductores). Mediante las gamas, escogemos el par-motor
(reductor) que mejor se adapta a la velocidad programada. Se recomienda trabajar siempre a potencia constante para alargar
la vida de la herramienta.
Potencia.
Potencia.
Potencia constante.
GAMA DE VELOCIDAD 1
Potencia constante.
GAMA DE VELOCIDAD 2
Si la velocidad de trabajo est entre N1 y N2, habr que usar la GAMA 1.

Si la velocidad de trabajo est entre N2 y N3, habr que usar la GAMA 2.
39
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
3.4 Desplazamiento de los ejes.

Los ejes se pueden desplazar desde el teclado de jog o mediante volantes.
Cada tecla sirve para mover un eje en un sentido,

segn los ejes de la mquina.
Teclado jog.
Puede tener uno, dos o tres volantes. Se respeta el

sentido de giro del volante.
Volantes.
Para seleccionar el modo de avance, utilizar el mando selector.

Movimiento con volantes.
Movimiento en jog incremental.
Movimiento en jog continuo.
40
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
3.4.1 Volantes.
Seleccionar el tipo de avance con el mando selector.
(1)
Desplazamiento: 1 micra.
(10)
Desplazamiento: 10 micras.
(100)
Desplazamiento: 100 micras.
Si la mquina tiene 1 volante.

Seleccionar un eje mediante las teclas de JOG. La mquina desplaza el eje segn se gira el volante.
Si la mquina tiene 2 o ms volantes.
La mquina desplaza un eje con cada volante.
41
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
3.4.2 Movimiento en jog.

Jog incremental.
Jog continuo. Avance en milmetros por minuto.
Cada vez que se pulsa una tecla de jog, los ejes se

desplazan el incremento seleccionado y a la velocidad de
avance programada (si F=0, a avance rpido).
Mientras se mantiene pulsada una tecla de jog, los ejes se

desplazan al avance seleccionado, teniendo en cuenta el
porcentaje (0% a 120%) seleccionado.
Seleccionar el tipo de avance con el mando selector.

(1)
Desplazamiento: 0.001 mm.
(10)
(100)
(1000)
(10000)
Introducir el avance deseado.

+ Avance. +
Seleccionar el tipo de avance con el mando selector y

elegir el porcentaje de avance a aplicar.
Mover los ejes mediante el teclado de

jog.
Si el avance est definido en milmetros
por vuelta, tiene que haber una velocidad
seleccionada en el cabezal.
Mover los ejes mediante el teclado de jog.

Si durante el desplazamiento se pulsa la tecla de "rpido"
los ejes se desplazarn al mayor avance posible (fijado
por el fabricante).
Tecla de "rpido".
42
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
Jog continuo. Avance en milmetros por vuelta.

En este modo, el avance es funcin del estado del cabezal
(parado o girando).
Estado del cabezal.

Si el cabezal est en marcha, el CNC desplaza los ejes
al avance seleccionado.
Si el cabezal est parado, pero con una velocidad de giro
S seleccionada, el CNC calcula el avance terico (en mm/
min), y desplaza los ejes a esa velocidad.
Introducir el avance deseado.

+ Avance. +
Seleccionar el tipo de avance con el mando selector y

elegir el porcentaje de avance a aplicar.
Si el cabezal est parado y no hay velocidad de giro S

seleccionada, los ejes no se desplazan.
por el fabricante).
Tecla de "rpido".
Mover los ejes mediante el teclado de jog.

por el fabricante).
Tecla de "rpido".
43
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
3.4.3 Desplazamiento de un eje a una cota.

Mediante la tecla de [MARCHA], el CNC permite desplazar un eje a una cota determinada. Los pasos a seguir son los
siguientes:
En la pantalla estndar, seleccionar el eje a desplazar.
Introducir la cota a la que queremos desplazar el eje.
Introducir la cota a la que queremos desplazar el eje.
El eje se desplaza al punto programado, a la velocidad de avance seleccionada.
44
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
3.5 Cambio de herramienta.

Mquina con cambiador manual.
Mquina con cambiador automtico.
El cambio se realiza como en una mquina convencional.
El cambio lo gestiona el CNC.
1 Cambiar la herramienta en la mquina.
1 Pulsar la tecla [T].
2 Pulsar la tecla [T].
2 Introducir el nmero de herramienta.
3 Introducir el nmero de herramienta para que el

CNC asuma los datos de la nueva herramienta.
3 Pulsar [MARCHA].
4 Pulsar [MARCHA].
4 El CNC girar el portaherramienta hasta colocar

la herramienta nueva en la posicin de trabajo.
45
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
3.5.1 Punto de cambio de herramienta.

El fabricante puede permitir elegir el punto donde se realizar el cambio de herramienta.
Posicin del punto de cambio respecto del cero mquina.
Introducir en X Z, los valores del punto donde se quiere realizar el cambio de herramienta.
+
+ (Valor en X)
+ (Valor en Z)
Cuando sea necesario el cambio de herramienta, si el fabricante lo ha definido as, el CNC llevar los ejes hasta ese punto
para que se realice el cambio.
46
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
3.5.2 Reglaje de la herramienta.

Antes de hacer el reglaje de las herramientas, hay que realizar la bsqueda de referencia mquina.
Bsqueda de referencia mquina en el eje X.
Bsqueda de referencia mquina en el eje Z.
Ref. mquina.
Pulsar:
Ref. mquina.
Pulsar:
Para hacer el reglaje hace falta una superficie lisa. Usar JOG continuo o volantes para realizar un planeado.
47
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
Entrar en el modo de calibracin de herramienta. El CNC muestra la pantalla de calibracin de herramientas.

Po sic i n re al de l os e j e s y
condiciones de corte.
Modo de trabajo.
Nmero de herramienta y de
corrector, factor de for ma y
familia de la herramienta.
Grfico de ayuda y dimensiones

de la pieza que se utiliza en la
medicin de la herramienta.
Longitud y desgaste de la
herrameinta.
Grfico de ayuda.
Para desplazar el cursor, utilizar

las teclas.
Geometria de la herramienta.
Para modificar un icono utilizar la

tecla bicolor.
48
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
Calibrar la herramienta de la siguiente manera.

1 Medir la pieza.
Ir a la ventana de medicin de herramienta.

Introducir el valor en X.
Introducir el valor en Z.
Dimensiones de la pieza.
2 Poner en marcha el cabezal.

3 Seleccionar la herramienta T a medir. El CNC le asignar el mismo nmero de corrector (D).
+ (Nmero de herramienta) +
4 Mover los ejes en manual hasta tocar la pieza segn el eje X.
Pulsar [X]+[ENTER]. El CNC calcula y muestra la nueva longitud. El valor del desgaste (I) se inicializa a 0.
Pulsar [Z]+[ENTER]. El CNC calcula y muestra la nueva longitud. El valor del desgaste (K) se inicializa a 0.
5 Introducir manualmente los dems datos (ngulo, anchura, radio, y factor de forma).
Si se quiere medir otra herramienta, repetir los pasos 3, 4 y 5.
49
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
3.5.3 Como modificar cualquier dato de la tabla de herramientas.

Para modificar los datos de la herramienta (T, D, A, B, C, R, factor de forma, I, K), entrar en el modo de calibracin y visualizar
los datos de la herramienta.
+ (Nmero de herramienta) +
El CNC muestra los datos de esa herramienta. Para modificarlos, situarse encima del valor a modificar, teclear el nuevo valor
y pulsar [ENTER]. Para seleccionar un icono, utilizar la tecla bicolor y pulsar [ENTER]. Para abandonar la opcin de calibrado,
pulsar [ESC].
50
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
3.5.4 Comprobacin del correcto calibrado.

Preseleccin del cero pieza.
Elegir una herramienta; por ejemplo,

con factor de forma 3.
Acercar la herramienta en Z.
Pulsar:
Retirar la herramienta. El cero pieza

est fijado.
Poner en marcha el cabezal y tocar con varias herramientas el dimetro de la pieza y comprobar el valor en la pantalla.
Aunque las herramientas son diferentes, el valor en la pantalla debe ser el mismo.
51
Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
52
Teclas asociadas a las operaciones automticas.

Diferentes modos de trabajo.
Editar los parmetros de una operacin.
Simular una operacin.
Ejecutar una operacin.
Opcin TC
4.1 Descripcin de la pantalla y del teclado.
Posicin de las teclas de funciones automticas.
55
Opcin TC
Teclas de operaciones.
Ciclo de ranurado.
Ciclo de roscado.
Ciclo de redondeo.
Ciclo de conicidad.
Ciclo de refrentado.
Ciclo de cilindrado.
Ciclo de posicionamiento.
Ciclos de taladrado y roscado con macho.
Ciclo de perfil.
Eleccin del nivel del ciclo.
56
Opcin TC
4.2 Modos de trabajo.

Hay dos modos de trabajo.
Modo de edicin.
Modo de ejecucin.
Edicin de los parmetros de la operacin

o ciclo.
Simulacin de una operacin o ciclo.
Simulacin de una operacin o ciclo.
Ejecucin de una operacin o ciclo.
57
Opcin TC
4.3 Operaciones o ciclos.

Todos los ciclos disponen de varios niveles de edicin. Cada nivel dispone de su propia pantalla y la ventana principal del
ciclo indica mediante pestaas los niveles disponibles y el que est seleccionado.
Para cambiar de nivel, usar la tecla [LEVEL CYCLE], o las teclas [Pagina arriba] y [Pagina abajo] para recorrer los diferentes
niveles tanto hacia arriba como hacia abajo.
58
Opcin TC
4.3.1 Editar una operacin o ciclo.

A modo de ejemplo, elegir el ciclo de conicidad.
Ciclo de trabajo.
Posicin real de los ejes y

condiciones de corte.
Grfico de ayuda.
Definicin de la geometria del

ciclo.
Condiciones de mecanizado
para el desbaste.
Condiciones del cabezal.
Condiciones de mecanizado
para el acabado.
Mediante la tecla [LEVEL CYCLE], seleccionar el nivel de ciclo que se quiere ejecutar. Recordar que no todos los ciclos
disponen de varios niveles.
59
Opcin TC
DEFINIR LOS DATOS DE LA OPERACIN O CICLO.

Para seleccionar un icono, dato o cota:
Desplaza el cursor por los datos o iconos.
El CNC selecciona la primera cota correspondiente a ese eje. Pulsando otra vez, se selecciona la
segunda cota.
El CNC selecciona el avance para el desbaste. Pulsando otra vez se selecciona el avance para el
acabado.
El CNC selecciona la herramienta para el desbaste. Pulsando otra vez se selecciona la herramienta para
el acabado.
El CNC selecciona la velocidad para el desbaste. Pulsando otra vez se selecciona la velocidad para el
acabado.
Despus de hacer la seleccin:
Si es un dato teclear el nuevo valor y pulsar [ENTER].
Si es un icono, pulsar la tecla bicolor hasta elegir el adecuado, y pulsar [ENTER].
+
Si es una cota, hay dos posibilidades:

Teclear el nuevo valor y pulsar [ENTER].
Asignar al dato la posicin que actualmente ocupa el cursor. Pulsar [RECALL]+[ENTER].
60
Opcin TC
La informacin que muestran los iconos es la siguiente. Cuando se selecciona un icono, el CNC muestra su significado en
la parte inferior de la pantalla.
Tipo de cono.
Cono exterior.
Cono interior.
Tipo de tramo anterior y posterior al cilindrado cnico.
61
Opcin TC
Cuadrante de trabajo. Este icono indica el tipo de esquina en el que se quiere realizar el mecanizado.
Sentido de mecanizado.
62
Opcin TC
4.3.2 Simular una operacin o ciclo.

La simulacin permite comprobar en la pantalla las trayectorias de la herramienta.
El CNC accede a la ventana de simulacin grfica y muestra en el men de softkeys el men asociado. Para acceder
a las diferentes funciones, utilizar las teclas [F1] a [F7].
Para comenzar la simulacin, pulsar la tecla [START].
La velocidad de simulacin se puede regular mediante el conmutador FEED.
Otras teclas tiles son.
Interrumpir la simulacin.
Si la simulacin est interrumpida, la reanuda.
Si la simulacin est interrumpida, la cancela definitivamente.
Cualquiera de las dos teclas, abandona el modo simulacin.
63
Opcin TC
OPCIONES GRFICAS. TIPO DE GRFICO.

Grfico "3D".
Mediante lneas de colores se describe la trayectoria de la herramienta. Cuando se selecciona este tipo de grfico, en la
pantalla aparece representada solo la mitad de la pieza. Esto es debido a que slo se representa la trayectoria de la punta
de la herramienta (no la pieza).
Si posteriormente se van comprobar las dimensiones de la
pieza en la pantalla de simulacin, sta se realizar con una
herramienta que tenga un radio de la punta R=0.
Representacin grfica.
Grfico "Slido".
Se parte de un bloque inicial. Durante la simulacin, se ve como la herramienta elimina material. Se ve la forma de la pieza
resultante.
64
Opcin TC
OPCIONES GRFICAS. ZONA A VISUALIZAR.
Permite definir la zona de visualizacin definiendo las cotas mximas y mnimas de cada eje.
Seleccionar las cotas.
Validar los nuevos valores.
OPCIONES GRFICAS. ZOOM.

Sirve para ampliar o reducir el dibujo o parte de l. La nueva zona a visualizar se escoge mediante una ventana superpuesta
en la trayectoria representada.
Para ampliar o reducir el grfico, usar las softkeys "ZOOM+" y "ZOOM-".
Desplaza la ventana del zoom.
Validar los nuevos valores.
Dibuja la parte escogida.
Para volver a zona de visualizacin original, elegir la opcin "valor inicial".
65
Opcin TC
OPCIONES GRFICAS. PARMETROS GRFICOS.

Velocidad de simulacin: Permite seleccionar el porcentaje de la velocidad de simulacin que se desea aplicar.
Colores de la trayectoria: Permite cambiar los colores de las trayectorias en los grficos XZ.
Colores del slido: Permite cambiar los colores de la herramienta y la pieza en los grficos "Slido".
OPCIONES GRFICAS. BORRAR PANTALLA.

Borra la pantalla. Estando en modo de grfico "Slido", muestra la pieza sin mecanizar.
66
Opcin TC
4.3.3 Ejecutar una operacin o ciclo.

Una vez definidos todos los datos, pulsar la tecla [ESC]. En CNC muestra en pantalla el smbolo "marcha", indicativo de que
se permite ejecutar la operacin.
Con esta tecla se puede seleccionar si las operaciones se pueden ejecutar de principio a fin o pasada a pasada.
Inicia la ejecucin de la operacin o ciclo.
Una vez iniciada la ejecucin:
Interrumpir la ejecucin.
Si la ejecucin est interrumpida, la reanuda.
Si la ejecucin est interrumpida, la cancela definitivamente.
Accede al modo de representacin grfica.
La ejecucin se puede interrumpir en cualquier momento, excepto durante la operacin de roscado. En este caso, la ejecucin
se detendr al acabar el roscado.
67
Opcin TC
INSPECCIN DE HERRAMIENTA.
Esta opcin permite interrumpir la ejecucin de la operacin para inspeccionar la herramienta, modificar el desgaste,
sustituirla, etc.
Interrumpir la ejecucin.
Dependiendo del fabricante, para entrar en la inspeccin en algunas mquinas habr que pulsar adems la tecla [T].
El CNC escribe el mensaje "INSPECCION" en la parte superior de la pantalla. Dentro del modo "inspeccin de
herramienta" se puede mover los ejes (jog o volantes), revisar la herramienta, cambiar la herramienta, parar y poner
en marcha el cabezal, modificar el desgaste de la herramienta, etc.
Reposicionar los ejes. Si se ha movido mas de un eje, el CNC pedir el orden de reposicin.
Continuar con la ejecucin.
68
Opcin TC
MODIFICACIN DEL DESGASTE DE LA HERRAMIENTA.

Esta opcin permite variar los valores de I, K. Los valores introducidos son incrementales, se suman a los que haba
almacenados previamente. Esta opcin se puede ejecutar durante la inspeccin de herramienta o con la mquina en marcha.
El CNC entra en modo calibracin de herramienta y muestra los datos de esa herramienta.
Seleccionar con el cursor el dato I.
Introducir el valor de I y pulsar [ENTER].
Seleccionar con el cursor el dato K.
Introducir el valor de K y pulsar [ENTER].
Para modificar el corrector de otra herramienta, seleccionarla.
+ (Nmero de herramienta)
Para finalizar pulsar [ESC].
NOTA: Las modificaciones no se asumen hasta que se selecciona la herramienta.
69
Opcin TC
70
Opcin TC
5.1 Ciclo de posicionamiento.
En este nivel de ciclo se pueden definir las funciones auxiliares que

se van a ejecutar antes o despus del desplazamiento.
73
Opcin TC
5.2 Ciclo de cilindrado.
74
Opcin TC
5.3 Ciclo de refrentado.
75
Opcin TC
5.4 Ciclo de conicidad.
En este nivel hay que definir las coordenadas de la esquina

terica, el ngulo del cono y el dimetro final.
En este nivel hay que definir las coordenadas del punto inicial y
final.
76
Opcin TC
En este nivel hay que definir las coordenadas de la esquina

terica, el ngulo del cono y la distancia en Z.
77
Opcin TC
5.5 Ciclo de redondeo.
En este nivel hay que definir las coordenadas de la esquina terica

y el radio de redondeo.
En este nivel hay que definir las coordenadas del punto inicial y final
y el radio de redondeo.
78
Opcin TC
5.6 Ciclo de roscado.
Roscado longitudinal.
Roscado cnico.
79
Opcin TC
Roscado frontal.
Repaso de roscas.
Este nivel slo esta disponible cuando se trabaja con parada
orientada de cabezal.
80
Opcin TC
Roscas de varias entradas.

Este nivel slo esta disponible cuando se trabaja con parada
orientada de cabezal.
81
Opcin TC
5.7 Ciclo de ranurado.
Ranurado cilndrico.
Ranurado frontal.
82
Opcin TC
Ranurado cilndrico de paredes inclinidas.
Ranurado frontal de paredes inclinidas.
83
Opcin TC
Tronzado.
84
Opcin TC
5.8 Ciclos de taladrado y de roscado con macho.
Ciclo de taladrado.
Ciclo de roscado con macho.
NOTA: Si se dispone de cabezal orientable, tambin aparecern los ciclos explicados en el anexo A.
85
Opcin TC
5.9 Ciclo de perfil.
En este nivel hay que definir todos los puntos del perfil.
En este nivel, el perfil se encuentra definido en un programa pieza.
86
Opcin TC
Perfil ZC.
Este nivel slo esta disponible cuando se trabaja con eje C.
Perfil XC.
Este nivel slo esta disponible cuando se trabaja con eje C.
87
Opcin TC
88
Qu es un programa pieza conversacional.

Cmo se puede editar un programa pieza conversacional.
Cmo se puede modificar un programa pieza conversacional (insertar o borrar operaciones).
Simular/ejecutar una operacin.
Simular/ejecutar un programa a partir de una operacin.
Simular/ejecutar un programa pieza.
Copiar un programa pieza.
Borrar un programa pieza.
Opcin TC
6.1 Qu es un programa pieza conversacional?

Un programa pieza conversacional es un conjunto de operaciones ordenadas secuencialmente. Cada operacin se define
por separado, y luego se van guardando una a continuacin de otra en un programa. El nombre del programa pieza puede
ser un nmero entre 1 - 899999.
Ciclo de perfil 1.
Ciclo de redondeo 1.
PROGRAMAS - PIEZA
Ciclo de conicidad.
CICLOS
- - - CREACION NUEVA PIEZA - - -
1 - CICLO DE POSICIONAMIENTO 1
111 - EJE ROSCADO
2 - CICLO DE REFRENTADO
122 - EJE CONICO
3 - CICLO DE CILINDRADO
333 -
4 - CICLO DE CONICIDAD 1
555 - EJE PRINCIPAL
5 - CICLO DE REDONDEO 1
6 - CICLO DE PERFIL 1
Ciclo de refrentado.
91
Opcin TC
6.2 Edicin de un programa pieza.

Para editar el programa pieza, primero hay que elegir las operaciones necesarias para ejecutar la pieza y el orden en el que
se van a ejecutar. Una pieza puede tener diferentes maneras de ejecutarse.
Ciclo de redondeo.
Ciclo de conicidad.
Ciclo de perfil.
Diferentes soluciones para una misma pieza.
Una vez decidida la secuencia de operaciones, el programa pieza se hace editando las operaciones una a una.
92
Opcin TC
PANTALLA ESTNDAR
PROGRAMAS - PIEZA
CICLOS
PROGRAMAS - PIEZA
- - CREACION NUEVA PIEZA - -
111 - EJE ROSCADO
111 - EJE ROSCADO
122 - EJE CONICO
122 - EJE CONICO
333 -
333 -
444 -
444 -
CICLOS
CREAR PIEZA N...
Seleccionar con el foco "Creacin nueva pieza".
PROGRAMAS - PIEZA
Introducir el nmero del programa pieza.
CICLOS
- - CREACION NUEVA PIEZA - 111 - EJE ROSCADO
(Introducir nmero) + [ENTER] + (comentario) + [ENTER]
122 - EJE CONICO

333 -
555 + [ENTER] + EJEMPLO + [ENTER]
444 555 - EJEMPLO
93
Opcin TC
PROGRAMAS - PIEZA
Elegir una operacin y definir

sus parmetros. Cuando la
operacin est definida, pulsar
[P.PROG].
CICLOS
PROGRAMAS - PIEZA
111 - EJE ROSCADO
111 - EJE ROSCADO
122 - EJE CONICO
122 - EJE CONICO
333 -
333 -
444 -
444 -
555 - EJEMPLO
555 - EJEMPLO
CICLOS
Seleccionar con el foco el programa.

Repetir estos pasos con las
dems operaciones. En nuestro
c a s o, e l p r o g r a m a p i e z a
terminado quedar como sigue.
PROGRAMAS - PIEZA
CICLOS
111 - EJE ROSCADO
122 - EJE CONICO

333 444 555 - EJEMPLO
94
Opcin TC
6.3 Modificar un programa pieza.

Sustituir una operacin.
PROGRAMAS - PIEZA
CICLOS
111 - EJE ROSCADO
122 - EJE CONICO
Elegir una operacin y pulsar [RECALL].
333 444 555 - EJEMPLO
PROGRAMAS - PIEZA
El CNC muestra la operacin

con todos los datos. Modificar
los parmetros igual que en el
modo de edicin.
Tras modificar los datos, pulsar
[P.PROG].
CICLOS
111 - EJE ROSCADO

122 - EJE CONICO
333 444 -
El CNC pedir una opcin. Elegir

la opcin "SUSTITUIR" y pulsar
[ENTER].
La nueva operacin sustituye a la

anterior.
555 - EJEMPLO
95
Opcin TC
El CNC tambin permite insertar operaciones nuevas en un programa pieza.

Insertar una operacin.
PROGRAMAS - PIEZA
Elegir una operacin.
Definir los parmetros de la

operacin y pulsar [P.PROG]
para acceder al programa
pieza.
CICLOS
111 - EJE ROSCADO
122 - EJE CONICO

333 444 555 - EJEMPLO
PROGRAMAS - PIEZA
CICLOS
Elegir la posicin en la que se

desea insertar la operacin y
pulsar [ENTER].
111 - EJE ROSCADO
3- CICLO DE RANURADO 1
122 - EJE CONICO
333 -
La nueva operacin se inserta

detrs de la posicin escogida.
444 555 - EJEMPLO
96
Opcin TC
El CNC tambin permite borrar operaciones de un programa pieza.

Borrar una operacin.
PROGRAMAS - PIEZA
Elegir la operacin a borrar y

pulsar [CLEAR].
CICLOS
111 - EJE ROSCADO
3- CICLO DE RANURADO 1
122 - EJE CONICO
El CNC pedir confirmacin.

Pulsar [ENTER].
333 444 555 - EJEMPLO
97
Opcin TC
El CNC tambin permite cambiar la posicin de una operacin.

Cambiar la posicin de una operacin.
Elegir la operacin a desplazar

y pulsar la tecla bicolor.
PROGRAMAS - PIEZA
Elegir la nueva posicin para la

operacin y pulsar [ENTER].
CICLOS
111 - EJE ROSCADO
122 - EJE CONICO

333 444 555 - EJEMPLO
PROGRAMAS - PIEZA
CICLOS
PROGRAMAS - PIEZA
111 - EJE ROSCADO
CICLOS
111 - EJE ROSCADO
122 - EJE CONICO
122 - EJE CONICO
333 -
333 -
444 -
444 -
555 - EJEMPLO
555 - EJEMPLO
La nueva operacin se
inserta detrs de la posicin
escogida.
98
Opcin TC
6.4 Simular/ejecutar una operacin.

Elegir la operacin que se desea simular y pulsar [RECALL].
PROGRAMAS - PIEZA
CICLOS
111 - EJE ROSCADO
Pan ta l l a d e r e p re s e n t a c i n
grfica.
122 - EJE CONICO

333 444 555 - EJEMPLO
Elegir la operacin que se desea simular y pulsar [RECALL].
PROGRAMAS - PIEZA
CICLOS
111 - EJE ROSCADO
122 - EJE CONICO

333 444 555 - EJEMPLO
99
Opcin TC
6.5 Simular/ejecutar un programa pieza.

Elegir el programa pieza que se quiere simular y pulsar [GRAPHICS].
PROGRAMAS - PIEZA
CICLOS
111 - EJE ROSCADO
122 - EJE CONICO
Pa n t a l l a d e r e p r e s e nt a c i n
grfica.
333 444 555 - EJEMPLO
Elegir el programa pieza que se quiere ejecutar y pulsar [START].
PROGRAMAS - PIEZA
CICLOS
111 - EJE ROSCADO
122 - EJE CONICO

333 444 555 - EJEMPLO
100
Opcin TC
6.6 Simular/ejecutar un programa pieza a partir de una operacin.

Elegir la operacin a partir de la cual se quiere iniciar la simulacin y pulsar [GRAPHICS].
PROGRAMAS - PIEZA
CICLOS
111 - EJE ROSCADO
122 - EJE CONICO
Pa n t a l l a d e r e p r e s e nt a c i n
grfica.
333 444 555 - EJEMPLO
Elegir la operacin a partir de la cual se quiere iniciar la ejecucin y pulsar [START].
PROGRAMAS - PIEZA
CICLOS
111 - EJE ROSCADO
122 - EJE CONICO

333 444 555 - EJEMPLO
101
Opcin TC
6.7 Copiar un programa pieza en otro.
PROGRAMAS - PIEZA
CICLOS
111 - EJE ROSCADO
122 - EJE CONICO

333 444 555 - EJEMPLO
PROGRAMAS - PIEZA
CICLOS
111 - EJE ROSCADO
122 - EJE CONICO

333 444 555 - EJEMPLO
COPIAR A PIEZA N...
Elegir el programa a copiar y pulsar [P.PROG].
Introducir el nmero del nuevo programa.
102
Opcin TC
6.8 Borrar un programa pieza.
PROGRAMAS - PIEZA
CICLOS
111 - EJE ROSCADO
El CNC pedir confirmacin.

Pulsar [ENTER].
122 - EJE CONICO

333 444 555 - EJEMPLO
PROGRAMAS - PIEZA
CICLOS
Elegir el programa que se desea borrar y pulsar [CLEAR].
111 - EJE ROSCADO

122 - EJE CONICO
333 444 -
103
Opcin TC
104
OTROS MECANIZADOS EN TORNO.
Cabezal orientable y herramienta motorizada.

Taladrado mltiple.
Roscado mltiple con macho.
Mecanizado de chaveteros.
Opcin TC
A.1 Introduccin
Para realizar estos mecanizados, la mquina debe disponer de cabezal orientable y herramienta motorizada. Si la mquina
dispone de estas prestaciones, el CNC mostrar las opciones "Taladrado mltiple" y "Chaveteros" al acceder al ciclo de
taladrado.
Taladrado mltiple.
Mecanizado de chaveteros.
107
Opcin TC
A.2 Cabezal orientable y herramienta motorizada.

Esta prestacin permite posicionar el cabezal en la posicin angular deseada, para poder realizar agujeros y chavetas en
las superficies frontal y cilndrica de la pieza.
Cabezal orientable.
Herramienta motorizada.
Esta tecla accede al modo cabezal orientable. El cabezal se

detiene (si estaba girando) y se posiciona en el ngulo
especificado. Con cada nueva pulsacin de esta tecla, la
posicin del cabezal se incrementa dicho ngulo.
Con una herramienta motorizada activa, el CNC muestra la

siguiente informacin.
Nmero de herramienta.
Para introducir el valor del incremento angular, pulsar la

tecla [S] tres veces.
Velocidad de giro de la herramienta.

Posicin del punto de cambio.
Para definir la velocidad de la herramienta motorizada,

primero pulsar [T] para seleccionar la ventana de
herramientas. A continuacin pulsar:
Velocidad de giro seleccionada.

Sentido de giro y porcentaje aplicado.
Velocidad de giro mxima y gama activa.
Velocidad de giro.
Incremento angular del cabezal.
Para controlar la herramienta motorizada:

Para salir del modo cabezal orientable,
pulsar una de las teclas del cabezal.
Arranca la herramienta motorizada.

Detiene el giro de la herramienta motorizada.
108
Opcin TC
A.3 Taladrado mltiple.
Taladrado mltiple en la cara cilndrica.
Taladrado mltiple en la cara frontal.
109
Opcin TC
A.4 Roscado mltiple con macho.
Roscado mltiple con macho en la cara cilndrica.
Roscado mltiple con macho en la cara frontal.
110
Opcin TC
A.5 Chaveteros.
Chaveteros en la cara cilndrica.
Chaveteros en la cara frontal.
111
Opcin TC
112

Manual de Torno

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Manual de Torno

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CNC

Todos los derechos reservados. No puede reproducirse ninguna parte de esta

Es posible que el CNC pueda ejecutar ms funciones que las recogidas en la

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.

Descripcin de la pantalla y del teclado. ................................................................. 31

Ejes de la mquina. ................................................................................................... 7

Descripcin de la pantalla y del teclado. ................................................................. 55

RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO.

PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES.

OTROS MECANIZADOS EN TORNO.

Qu es un programa pieza conversacional?......................................................... 91

Introduccin ........................................................................................................... 107

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.

Cmo se denominan los ejes de la mquina.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.

1.1 Ejes de la mquina.

Eje Z: Eje longitudinal a la mquina.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.

1.2 Cero mquina y cero pieza.

Cero pieza (OP)

Lo pone el fabricante y es el punto de origen de los ejes.

Lo pone el operario. Es el punto de origen de la pieza, a partir

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.

1.3 Bsqueda de referencia mquina.

Referencia mquina: Es el punto al que se desplaza la herramienta en la bsqueda de referencia mquina.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.

1.4 Lmites de recorrido.

Lmites del CNC.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.

1.5 Seleccin del cero pieza.

La programacin se complica si se hace desde el cero

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.

1.6 Unidades de trabajo.

Avance de los ejes.

Las unidades las define el fabricante y podrn ser

Las unidades las define el fabricante y podrn ser

Las unidades las define el fabricante y podrn

Es recomendable trabajar con velocidad de corte

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.

1.7 Velocidad del cabezal.

La relacin entre ambas es:

Es la velocidad lineal de los puntos en contacto

Es la velocidad angular de la pieza.

RPM: Velocidad de giro constante.

El CNC mantiene la velocidad de corte (V) constante. La

El CNC mantiene la velocidad de giro (N) constante. La

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.

ACERCA DE LA VELOCIDAD DE CORTE CONSTANTE

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.

Cmo se gestiona el cambio de herramienta.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.

2.1 El cambio de herramienta.

Torreta de cambio manual.

Torreta de cambio automtico.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.

2.2 La tabla de herramientas.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.

X Longitud de la herramienta segn el eje X (en radios).

Z Longitud de la herramienta segn el eje Z.

I Corrector del desgaste en el eje X.

K Corrector del desgaste en el eje Z.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.

F Factor de forma o modo en el que se ha calibrado la herramienta.