C

O
N
S
T
R
U
C
C
I
O
N

ING. VANESSA PLATERO AVENDAO

EL CONCRETO

: DOSIFICACION,
MEZCLADO,
TRANSPORTE,
COLOCACION Y CURADO
EL CONCRETO
Material (piedra artificial) formado por la mezcla en
cantidades adecuadas y precisas de cemento,
agua, arena y piedra, con la posible presencia de
otros elementos en mnimas proporciones
(aditivos qumicos, aire incorporado 0,2%-0,5% de
la mezcla) utilizando la tecnologa y controles
apropiados.
Peso: 2.400 Kg/m3

TIPOS DE CONCRETO
1. Concreto simple
Cemento ms agua, mas arena, mas piedra
Pasta
Agregados finos y gruesos
Agua 23 % en peso
70-80% del volumen
2. Concreto ciclpeo:
Concreto simple al que se le agregan piedras grandes. Usos en rellenos, mejorar
terreno de fundacin.
3. Concreto masivo:
Concreto simple pero el agregado grueso es de 7,5 a 20 cm. Uso en diques y
represas.
4. Concreto aligerado:
Con piedra pmez, aliven (disminuye el 30% del peso), u otros en sustitucin de
agregados
Incorporacin de fibras plsticas
Incorporacin de aire para formar huecos sin comunicacin entre si
5. Concreto armado:
Concreto colocado entre refuerzos de acero formado por barras longitudinales y
transversales llamados ligaduras y estribos respectivamente, que incorporan
resistencia a traccin al material. Uso en elementos estructurales (vigas, losas,
columnas, pantallas, fundaciones, dinteles, muros) y no estructurales

CONCRETO EN OBRA
MATERIALES:
Es necesario hacer una inspeccin de los materiales
que se usarn en el mezclado, principalmente
verificando, que coincidan con las especificaciones
tcnicas pertinentes.

CEMENTO
Debe ser del mismo tipo y marca del empleado en el
diseo de mezclas.
No se aceptarn bolsas averiadas o cuyo contenido
hubiera sido evidentemente alterado por la humedad.

TIPOS DE CEMENTO
TIPO I
De uso general, cuando el concreto no est sujeto a exposiciones especficas
como ataque de sulfatos.
TIPO II
Para concretos expuestos, a ataques de sulfatos no muy severos, genera
menor calor de hidratacin que el tipo I.
TIPO III
Para concretos que requieren resistencias iniciales altas generan alto calor de
hidratacin.
TIPO IV
Tiene muy bajo calor de hidratacin, y desarrolla resistencias amas largo
plazo que el tipo I, usado en grandes presas de gravedad.
TIPO V
Para concretos expuestos a una severa accin de los sulfatos, especialmente
por accin de los suelos y agua en contacto con la estructura con alto
contenido de sulfatos.
CEMENTO BLANCO
Usado en proyectos Arquitectnicos tales como estucados, pintura de
cemento, losetas, concretos decorativos, etc.
CEMENTO PUZZOLNICO
En algunas zonas reemplaza al tipo I, usado en concretos con leve accin de
sulfatos.

Cuando es almacenado en la obra, el cemento se

debe proteger de la humedad.

RESISTENCIA A LA COMPRENSIN COMO

PORCENTAJE
DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO CON
CEMENTO TIPO I
TIPO PROPIEDAD
I
II
III
IV
V

1 DIA

Normal
100
Moderado
75
Alta resist.inicial
190
Bajo calor de hidrat. 55
Resistencia a sulfatos 65

7 DIAS 28 DIAS
100
85
120
55
75

100
90
110
75
85

3
MESES
100
100
100
100
110

AGREGADOS
Deben ser apropiadamente procesados, transportados, almacenados,
manipulados y dosificados.
Los agregados fino y grueso deben ser manejados como materiales
independientes.
El agregado expuesto a la accin directa de los rayos solares determinarn si
ello es necesario, enfriarse antes de sus utilizacin en la mezcladora y si este
se efecta por riego se deber considerar la cantidad de agua aadida, para
corregir la cantidad de agua a utilizar de tal forma de mantener la relacin
agua cemento constante.
AGREGADO FINO
Deben ser de grano duro, resistente, compacto y de perfil angular
preferentemente.
No deben contener arcilla que excedan al 3% en peso, en general es
conveniente que se encuentre entre los lmites .
AGREGADO GRUESO
Se define como agregado grueso al retenido en la malla N 4, proveniente de
la desintegracin natural o mecnica de las rocas.
Podr consistir en grava natural o triturada, sus partculas sern limpias de
perfil preferentemente angular o semiangular, duras compactas, resistente y
de textura preferentemente rugosa.

Primer plano de agregado

fino (arena).

Las partculas debern ser

qumicamente
estables
y
debern
estar
libres
de
escamas, tierra, polvo, humus
incrustaciones
superficiales,
materia orgnica, sales u otras
sustancias dainas.
Agregado
grueso.
Grava
redondeada (izquierda) y piedra
triturada (derecha).

El tamao mximo nominal del agregado grueso no deber ser mayor de:
1/5 de la menor dimensin entre caras del encofrado.
1/3 del peralte de las losas
del espacio mnimo entre barras o alambres individuales de refuerzo,
paquetes de barras y ductos de preesfuerzo.
El lavado de las partculas del agregado grueso se deber hacer con agua
preferentemente potable o con aquella que est libre de sales, materia
orgnica o materiales en suspensin.
HORMIGON
Es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias de agregado fino y
grueso procedente de ro o cantera.
Su granulometra deber estar comprendida entre la malla de 2 como
mximo y la malla N 100 como mnimo.
Deber emplearse nicamente en la elaboracin de concretos con
resistencias a la comprensin de hasta 100 kg./cm2 a los 28 das. Es
usado para preparar concreto de baja resistencia de sobrecimiento, falsos
pisos, calzaduras.
Deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones partculas
blandas o escamosas, sales, materia orgnica u otras sustancias dainas
para el concreto.

AGUA
Est prohibido el uso de aguas cidas, calcreas, minerales, aguas
provenientes de minas o relaves, aguas que contengan residuos industriales,
aguas con contenidos de sulfatos mayores al 1 %, aguas que contengan
algas, materia orgnica, humus o descargas de desages, aguas que
contengan azcares o sus derivados igualmente aquellas que contengan
sodio o potasio.
El agua a utilizar ser preferentemente potable y de no ser as deber cumplir
con los valores que a continuacin se indican.
Sustancia
Mximo
Cloruros
Sulfatos
Sales de Magnesio
Sales solubles Totales
PH
Slidos en suspensin
Materia Orgnica

300ppm
300ppm
150ppm
150ppm
Mayor de 7
1500ppm
10ppm

No use agua sucia

DOSIFICACIN DE CONCRETO
MEDICIN DE MATERIALES
Es esencial que todos los ingredientes sean regulados
cuidadosamente y medidos exactamente en cada tanda.
Los importantes efectos de las proporciones relativas de cemento y
agua en todas las calidades del concreto demuestran que es tan
necesario medir el agua como los otros ingredientes.
Un factor fastidioso es el efecto de las cantidades variables de
humedad casi siempre presente en los agregados particularmente
en la arena. Ha de determinarse la cantidad libre introducida para
obtener un control exacto.

CEMENTO
Considerar que un saco de cemento tiene un volumen equivalente a 1 p3 y pesa
42.5 kg.
Si usa cemento envasado en sacos, las tandas debern ser del tamao que solo
se empleen sacos enteros.
Si usa fracciones de saco pesarlos para cada tanda.
El cemento a granel deber pesarse siempre; el pesaje tiene como una de sus
principales ventajas que el tamao de cada tanda puede basarse en el tamao de
la mezcladora y no en unidades de sacos completos.
Evitar la prdida de cemento durante el aprovisionamiento a la mezcladora para
mantener la uniformidad.
AGUA
Es comn observar en las obras que el encargado de la mezcladora ordena
aumentar la proporcin del agua mas de lo permitido en el diseo para aumentar la
fluidez de la mezcla y por consiguiente la trabajabilidad, atentando contra la
calidad del concreto.
En nuestro medio pocas mezcladoras porttiles tienen adosado un sistema de
medicin de agua que suelen ser exactos cuando se les manipula adecuadamente.
Resulta de uso frecuente la lata, en cuyo caso se deber efectuar la capacitacin
debida al personal, para su uso correcto y consecuentemente la medicin
adecuada.

AGREGADOS
Es evidente que una medicin
por
peso
dar
como
consecuencia una mejor calidad
del concreto.
En nuestro medio la dosificacin
por peso se da generalmente
cuando se opta por el uso de
Concreto
Premezclado.
En
cantidades bastante menores,
este sistema se da a pie de obra.
Para mezclas en volumen es
recomendable sealar en las
carretilas o boogies el nivel de
enrrasado del material en la
medicin. Por su carcter manual
a cargo de personal no calificado
requiere de una supervisin
constante, previa capacitacin
del mismo.

MEZCLADO DE CONCRETO
PRINCIPIO DEL MEZCLADO:
El mezclado del concreto tiene por
finalidad cubrir la superficie de los
agregados con la pasta de cemento,
produciendo una masa homognea.
El mezclado a mquina, en las
denominadas
mezcladoras,
asegura
concretos
uniformes
de
manera
econmica. Las mezcladoras estn
constituidas fundamentalmente, por un
recipiente metlico denominado tambor o
cuba, provisto de paletas en su interior. La
mezcla se efecta, cuando cada una de
las pastes del concreto es elevada, vuelta
a vuelta, por las paletas durante la
rotacin del tambor, de manera que en
cierto punto, en cada revolucin, son
vertidas hacia la parte inferior para
mezclarse con las otras porciones, para
constituir una masa homognea.

OBJETIVO
Tiene por finalidad cubrir la
superficie de los agregados con
la
pasta
de
cemento,
produciendo
una
masa
homognea.

TIPOS DE MEZCLADORA
Se clasifican en funcin a la posicin del eje de rotacin,
siendo de dos tipos:
A.- De eje inclinado, de cuba basculante.
Las de eje Inclinado pueden adoptar
diferentes inclinaciones del eje para
cada etapa del trabajo: sea llenado,
amasado
o
descarga.
Esta
operacin se facilita mediante un
volante que hace pivotar el tambor
alrededor de un eje horizontal. El
tambor conocido como trompo
realiza un movimiento de rotacin
alrededor de su eje.
Son adecuados para pequeos
volmenes de concreto y su
descarga se realiza de manera
inmediata y sin segregacin.
Mezcladora de eje inclinado (trompito)

B.- De eje horizontal.

TIEMPOS MNIMOS DE MEZCLADO SEGN LA CAPACIDAD

DE LA MEZCLADORA RECOMENDADOS POR LA BUREAU
OF RECLAMATION Y EL ASTM

Capacidad mezcladora
Yarda
Cbica

1
2
3
4

m3.

0.75
1.5
2.3
3.

Tiempo (minutos)
B. of
reclam.

--1
2
2

ASTM

1
1
1
2

Las de eje horizontal se

caracterizan por el tambor de
forma cilindro cnica que acta
girando alrededor de un eje
horizontal, disponen de dos
aberturas una para cargar el
material y otra descargar el
concreto. Estn provistas de
tolvas cargadoras. Como el eje
horizontal permanece fijo la
descarga se realiza, insertando
una canaleta en el tambor o
invirtiendo el sentido de la
rotacin.
Al operar este tipo de
mezcladoras debe cuidarse que
luego de cargadas no quede
material en la tolva y al
descargar que no se produzca
segregacin o quede en el
interior agregado grueso.

CENTRALES DE DOSIFICACIN
Planta Dosificadora de
Concreto Estacionaria.
Es aquella que posee una
capacidad de produccin
de 60 m3/h ampliable hasta
90
m3/h
con
una
mezcladora estacionaria de
1.5 m3 de capacidad, con
dos silos para cemento de
90 tn de capacidad y dos
tolvas de almacenamiento
para agregado de 60 m3/h
de capacidad cada una.
Esta planta abastece de
concreto al mercado y
cuenta adems con un
sistema de dosificacin
semiautomtico.

Camin no agitador recepcionando

concreto

Planta
Dosificadora
Concreto Mvil.

de

Con capacidad de produccin de

70 m3/hora con sistema de
control automtico, diseada para
atender obras alejadas, dicha
planta cuenta con todo los
sistemas de dosificacin que le
permiten trasladarse a las zonas
de trabajo en un lapso muy corto.

Plantas
Dosificadoras
de
Concreto
Transportables.
Con capacidad de produccin de 18 m3/hora,
diseadas por los ingenieros especialmente
para trabajar en los climas ms inhspitos. Su
diseo permite un rpido transporte a las zonas
de trabajo de tal forma que pueden instalarse
en las zonas cercanas a los vaciados.
En todos los casos, se ha modernizado las
plantas
con un
sistema
de
pesaje,
semiautomtico logrando una dosificacin
exacta de peso y desviacin estndar ptimos
para plantas de concreto utilizando la ms
moderna tecnologa en la produccin y el
control de calidad, estas plantas estn dotadas
de un laboratorio de alta tecnologa para el
control de calidad de las materias primas y del
concreto de acuerdo a la Norma ASTM, ACI 318, para lograr un producto totalmente
garantizado.

Camin mezclador llegando a la obra

EL CONCRETO PREMEZCLADO.
Es el concreto que se dosifica en planta, que puede ser mezclado en la misma o en
camiones mezcladores y que es transportado a obra. Segn norma ITINTEC 339.047.
El concreto premezclado deber ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y
controlado de acuerdo a la Norma ASTM C-94. No se podr emplear concreto que tenga
mas de 11/2 horas mezclndose desde el momento en que los materiales comenzaron a
ingresar a al tambor mezclador.
Se deber anotar en el Registro de Obra:
El nmero de tandas producidas.
Las proporciones de materiales empleados.
La fecha y hora y la ubicacin en el elemento estructural del concreto producido.
Pedido de Concreto Premezclado:
a) Se basa en el desempeo, el comprador especifica la resistencia a la compresin, el
productor de concreto selecciona las proporciones de la mezcla.
b) Se basa en la descripcin, el comprador especifica las proporciones de mezcla
(contenido de cemento, contenido de agua, tipo y contenido de aditivo).
c) Es una opcin combinada, el comprador especifica la resistencia a la compresin,
contenido de cemento, tipo y contenido de aditivo; el productor de concreto selecciona las
proporciones de la mezcla.

Informacin
premezclador.

para

el

Tipo de estructura
Resistencia a compresin,
normal o rpido
Tipo y cantidad mnima de
cemento y relacin aguacemento mxima
Tipo y tamao mximo de
los agregados
Revenimiento de la mezcla
fresca
Aditivos qumicos
Contenido de aire incluido
Caractersticas especiales
que requiere ese concreto
Mtodo
de
transporte
interno en la obra
Direccin,
fecha,
hora,
intervalo de envo

MANIPULACIN Y TRANSPORTE DE CONCRETO

MEDIOS MANUALES

Usadas para: transporte corto y

plano en todos los tipos de obra,
especialmente
donde
la
accesibilidad al rea de trabajo
es restricta.
Ventajas: verstiles - ideales en
interiores y en obras donde las
condiciones de colocacin estn
cambiando constantemente
Puntos a fijarse: Lentas y de
trabajo intensivo.

Latas concreteras

Boguis

Carretillas con llantas

neumticas

TRANSPORTE DE CONCRETO
MEDIANTE VEHCULOS AUTO
PROPULSADOS

CAMIN NO AGITADOR
Usado para: transportar concreto
en
distancias
cortas
sobre
pavimentos lisos.
Ventajas: El costo de capital del
equipo no agitador es menor que
el de los camiones agitadores o
mezcladores.
Puntos a fijarse: El revenimiento
del concreto se debe limitar.
Posibilidad de segregacin. Se
necesita de una altura libre para
levantar la caja del camin en la
descarga

CAMIONES MEZCLADORES MIXER

70
a
100
revoluciones
del
tambor
a
una
velocidad de 6 a 18
rpm
Despus
del
mezclado
la
velocidad
de
agitacin del tambor
debe ser de 2 a 6
rpm
Descargue antes de
300
revoluciones
del tambor
Descargue antes de
1 horas

FAJAS TRANSPORTADORAS

Banda transportadora

Usadas
para:
Para
transportar
horizontalmente
el
concreto o a niveles ms
abajo o ms arriba.
Ventajas:
alcance
ajustable,
desviador
viajero
y
velocidad
variable.
Puntos a fijarse: Son
necesarios arreglos en los
extremos de descarga
para
prevenir
la
segregacin y para no
dejar mortero en la banda
de regreso. En climas
adversos (calurosos y
ventosos)
las
bandas
largas
necesitan
de
cubiertas.

MEDIANTE FAJAS
TRANSPORTADO
RAS MONTADA
SOBRE CAMION
MEZCLADOR

Usada para : transportar el concreto a un nivel

inferior, al mismo nivel o a un nivel ms alto.
Ventajas: Los equipos llegan con el concreto.
Tienen alcance ajustable y velocidad variable.
Puntos a fijarse: Son necesarios arreglos en las
extremidades de descarga para prevenirse la
segregacin y para no dejar mortero en la banda de
regreso.

Banda transportadora
montada sobre camin
mezclador

EN FORMA DE CANALETAS

Descarga trasera

Descarga delantera

PARA ELEVAR CONCRETO

Winches con plataforma

Gras:
Usados para: trabajo arriba del
nivel del terreno.
Ventajas:
Pueden
manejar
concreto, refuerzo de acero,
cimbra y artculos secos en
puentes y edificios con estructura
de concreto.
Puntos a fijarse: Tiene uno slo
gancho. Se hace necesario una
planeacin cuidadosa entre de su
operacin para mantener la gra
ocupada.

Gra

Baldes (elevador de baldes)

Usados con: gras, cablevas
y helicpteros.
Ventajas:
Permite
el
aprovechamiento total de la
versatilidad de las gras,
cablevas
y
helicpteros.
Descarga limpia. Gran variedad
de capacidades.
Puntos a fijarse: Escoja la
capacidad del cubo de acuerdo
con el tamao de la mezcla y la
capacidad del equipo de
colocacin. Se debe controlar la
descarga.

Baldes o cubo

Bombeo
Usadas para: transportar concreto
directamente desde en punto de descarga
del camin hacia la cimbra (encofrado).
Ventajas: La tubera ocupa poco espacio
y se la puede extender fcilmente. La
descarga es continua.
Puntos a fijarse: Se hace necesario un
suministro de concreto fresco constante
con consistencia media y sin la tendencia
a segregarse.

Extremo de
la tubera
(Manguera
flexible)

Bomba
s

La manipulacin, el transporte y la
colocacin del concreto debe ser
cuidadosamente vigilado para mantener
la uniformidad dentro de la tanda y de
tanda en tanda de modo que la
estructura terminada tenga calidad
uniforme. Es esencial evitar que se
separe el agregado grueso del mortero
o del agua de los otros ingredientes.

COLOCACION DEL CONCRETO

Para un colocado satisfactorio se requiere lo
siguiente:
a) El concreto debe ser uniforme y satisfacer las
especificaciones y requerimientos de la obra
en lo referente a trabajabilidad, proporcin
agua cemento y calidad.
b) El mezclado debe ser total y suficiente como
para distribuir uniformemente los materiales y
esparcir la pasta de agua cemento en las
superficies del agregado.
c) El concreto debe ser acarreado, colocado y
vibrado sin segregacin y la vibracin debe
ser tal que alcance a todas las partes del
elemento, elimine el aire y paquetes de aire y
que se adhiera con el acero y el concreto
adyacente.
d) Debe ser curado adecuadamente.
e) Las cantidades de material para una mezcla
dada deben ser uniformes.

Proporcione
por lo Menos
0.6 m de
tuberia

Colocacin correcta con la

banda transportadora

Solo deber colocarse el concreto cuando se haya verificado que los requisitos
relacionados con la preparacin del lugar, ubicacin y acondicionamiento de los
encofrados y refuerzos, buena condicin y suficiencia del equipo de mezclado,
transporte, colocado, acabado y curado de la unidad entera, proporcionamiento
de materiales y personal suficiente sean satisfactorios.

Algunas
especificaciones
prohben el colocado en la
noche
por
razones
de
visibilidad, o durante los
perodos de excesivo calor o
excesivo fro o lluvia.
La cantidad de concreto
colocado no debe ser mayor
que aquella que permita una
consolidacin apropiada del
concreto por vibracin.

Colocacin del concreto

COMPACTACION DEL CONCRETO

VIBRADO
El concreto recin colocado en el
encofrado o molde puede soltarse de
manera que el porcentaje de vacos
llegue a valores del orden del 15 al
20 %. Reducir estos vacos es decir
disminuir el volumen aparente del
concreto para que aumente el peso
volumtrico,
constituye
la
compactacin del concreto.

Vibratorias de placas

CURADO DE CONCRETO
El curado consiste en mantener
un contenido satisfactorio de
humedad y temperatura en el
concreto recin vaciado, de
manera que pueda desarrollar
las propiedades deseables. Muy
raras veces el concreto se
deposita
en
ambientes
adecuados de humedad y
temperatura por lo que es
necesario crear condiciones
durante la fijacin, la fragua y el
endurecimiento del concreto

Existen diversos mtodos, materiales y

procedimientos para el curado:
1.- Curado con Agua
por inundacin
por aspersin
Con cubiertas de algodn, yute o
con alfombras.
Con cubiertas de tierra.
Con cubiertas de tierra o aserrn
Con cubiertas de paja o heno.
2.- Curado con materiales selladores.
Pelcula plstica
Papel impermeable
Compuesto lquidos para formar
membrana.

CURADO

El concreto normal para temperaturas ambientes mayores

a los 5 C el periodo mnimo para la conservacin de la
humedad y temperatura en todos los procedimientos, es
de 7 das o el tiempo necesario para alcanzar el 70% de
la resistencia especificada a la comprensin.
A temperaturas menores debe tomarse precauciones
para evitar daos por congelacin.
Los encofrados son una gran ayuda para retener la
Humedad. No vaciar concreto sobre un sub-rasante
congelada.

CONTROL Y
SUPERVISION
DE OBRAS DE
CONCRETO

FUNCIONES ESPECFICAS DEL SUPERVISOR

1.- Revisar el expediente tcnico
2.- Velar directa y permanentemente, por el fiel cumplimiento del contrato de obra y
por la correcta ejecucin de la obra de acuerdo al expediente tcnico.
3.- Respetar los estudios definitivos contenidos en el expediente tcnico, los que
sern modificados solo por autorizacin expresa de la entidad contratante.
4.- Abrir el cuaderno de obra foliado, sellando y visando todas sus pginas
conjuntamente con el Ing. Residente de la obra designado por el contratista.
5.-Anotar en el cuaderno de obra las ocurrencias, consultas y avances diarios de
obras y reportar mensualmente del acumulado de dichas anotaciones.
6.- Verificar y aprobar los trazos de obras parciales y/o total
7.- Absolver las consultas hechas por el contratista en el cuaderno de obras en el
plazo mnimo de 10 das.
8.- Exigir al contratista el retiro inmediato de cualquier subcontratista o trabajador
por incapacidad o incorreccin desorden o cualquier otra falta.
9.- Supervisar y controlar la entrega oportuna de los materiales, en las cantidades y
en los plazos establecidos en el calendario de adquisiciones de materiales, as
mismo controlar la calidad de estos.
10. Ordenar el retiro inmediato de los materiales de mala calidad o que no
correspondan a las especificaciones del expediente tcnico.

FUNCIONES ESPECFICAS DEL SUPERVISOR

11.- Exigir al contratista la permanencia en obra del personal y del equipo necesario.
12.-Revisar y visar las solicitudes del contratista para la obtencin del adelanto directo y
para la adquisicin de materiales controlando el ingreso de las mismas a la obra.
13.- Verificar y valorizar los metrados de obra que presentara el contratista elaborando la
valorizacin, cuyo pago gestionara conjuntamente con el contratista.
14.- Controlar por la vigencia de los plazos de las cartas fianzas informando oportunamente
cunado estas deben ser renovadas y por qu monto.
15.-Actualizar los calendarios y registros grficos de la obra, mostrando en todo momento
los datos parciales y acumulados de los avances y saldos pendientes.
16.-Controlar el cumplimiento de los plazos parciales estipulados en el calendario de
avance de obra valorizado vigente.
17.-Anotar en el cuaderno de obra, los atrasos injustificados exigiendo al contratista la
presentacin cuando as se requiera del calendario acelerado, que ser aprobado por el
supervisor de obra.
18.-Emitir informe especfico dentro de los siete das calendarios siguientes a la solicitud de
peticin de prrroga, sustentada por el contratista.
19.-Verificar que el calendario de avance de obra valorizado y actualizado por el contratista,
se elabore en armona con las prorrogas autorizadas.
20.-Revisar, analizar, fundamentar y emitir opinin con relacin a los presupuestos
adicionales que el contratista pueda presentar por concepto de ejecucin de obras
complementarias, presentando el informe correspondiente con la documentacin
sustentatoria que justifique y avale su procedencia.

FUNCIONES ESPECFICAS DEL SUPERVISOR

21.-Revisar y emitir pronunciamiento sobre los planos de replanteo que

deber presentar el contratista, as como exigir su presentacin oportuna.
22.- Controlar la utilizacin y prohibir el retiro de los materiales y/o equipo de
la obra por parte del contratista, en caso de resolucin de contrato previo
inventario valorizado.
23.- A solicitud de la entidad, informar sobre la solicitud de la recepcin de
obra presentada por el contratista, constando el estado real de los trabajos y
certificando que la fecha precisada por el contratista es exacta en cuanto a
la fecha de trmino de obra.
24.- Actuar como miembro en la comisin de recepcin de la obra
presentando a esta el resumen de las observaciones anotadas en el
cuaderno de obra que estn pendientes de subsanar por parte del
contratista.
25.- Suscribir el acta de recepcin de obra en calidad de miembro de la
comisin de recepcin.
26.-Revisar y visar la memoria descriptiva y/o minuta de declaratoria de
fabrica de la obra, exigiendo su presentacin oportuna.

RESPONSABILIDAD
El supervisor es responsable, solidariamente con el contratista
para ejecutar la obra , por cualquier error u omisin que cometa el
y/o el personal a su cargo y sus consecuencias segn lo estipulado
en artculo 149 del decreto supremo 013-2001-PCM.
INFORMES
El supervisor presentara los siguientes informes:
INFORMES DE REVISION DEL PROYECTO
Deber describir:
-Metodologa empleada.
-Verificar los parmetros de diseo
-Revisin de diseo.
-Observaciones del proyecto, fundamentadas.
-Alternativas y/o propuestas de solucin a las observaciones.
-Conclusiones y recomendaciones.

INFORMES
MENSUALES

Debern entregarse en
los primeros das de cada
mes deben tener lo
siguiente:
Datos generales
Desarrollo de la obra
Proceso
constructivo y
labores de supervisin
Cuaderno de obra
Pruebas
,controles
y
anlisis
Situacin del proyecto :
discrepancias
,
alternativas y soluciones
Modificaciones
del
proyecto
Controversias
:
planeamiento
de
las
partes

Descripcin porcentual de los avances de obra a

nivel
de
partidas
especificas
en
las
especificaciones siguientes:
Arquitectura.
Estructuras
Instalaciones elctricas
Instalaciones sanitarias
Instalaciones mecnicas
Avances de obra.
Cuadros comparativos de avances fsicos de obra.
Grficos comparativos de avance de obra
valorizados
Estado de valorizaciones del contrato principal
Reajustes de obra.
Adicionales de obra
Estado de los adelantos otorgados al contratista
Relacin el personal en obra
Relacin de maquinaria y equipo.
Constancia de pagos de leyes sociales y otros
aportes
Anotaciones del cuaderno de obra.

INFORME
ESPECIAL
CONTROL
CALIDAD

DE
DE

Lo
principales
reportes
de
este
informe son:
Ensayos de rotura
de
probetas
de
concreto
a
compresin
Ensayos
de
compactacin
de
suelos
Protocolos
de
pruebas hidrulicas :
agua y desage
Protocolo
de
pruebas elctricas
Otros

INFORMES FINALES DE OBRA

Informacin general
Desarrollo de la obra
Trabajos adicionales
Valorizaciones
Reintegro
Adelantos
Mayores gastos generales
Estado econmico financiero
Ampliaciones de plazo
Multas por atrasos
Documentos pendientes
Liquidacin de cuentas
Conclusiones
Recomendaciones
Anexos

ASPECTOS TECNICOS
REVISIN DEL EXPEDIENTE TCNICO
El supervisor deber antes de iniciarse la ejecucin de la obra,
revisar el expediente tcnico y verificar lo siguiente:
Que el expediente tcnico este completo.
La compatibilidad de los planos con el presupuesto, con las
especificaciones tcnicas, con los anlisis de costos unitarios,
entre s y que estn completos.
Que el expediente cuente con todas las especificaciones
tcnicas de las partidas que se encuentren en el presupuesto.
Revisar la formula polinmica que este bien elaborada que
este de acuerdo a las normas vigentes.
Informe de revisin del expediente tcnico incluyendo
recomendaciones y conclusiones.

CALIDAD DE OBRA
Este punto se refiere al proceso constructivo que depende del tipo de obra.
El Supervisor deber verificar entre muchas otras cosas lo siguiente:

Verificar y aprobar el trazo de la obra

Control de niveles secciones etc.
Que el contratista ejecute el trabajo de acuerdo a las especificaciones tcnicas.
Verificar los rendimientos de mano de obra y equipos
Que se respete la dosificacin en la preparacin del concreto de acuerdo al expediente
tcnico.
En relacin de los encofrados verificar la calidad de la madera, espesor de la madera,
diseo de encofrado, tolerancias.
En lo que respecta a las instalaciones en general verificar que los diseos y los materiales
utilizados sean los indicados en los planos y en las especificaciones tcnicas.
Cuando en el expediente ni en los planos se indique la calidad de los materiales, el
supervisor deber solicitar que stos sean de primera y de marca reconocida.
La realizacin de pruebas solicitadas en el expediente tcnico para constatar que se ha
cumplido el requerimiento de los trabajos.
En general todas las actividades tcnicas necesarias para que las partidas se ejecuten de
acuerdo a las especificaciones tcnicas y normas.

CALIDAD DE LOS
MATERIALES
El supervisor deber
verificar lo siguiente:
Que
los
materiales
utilizados en la obra,
cumplan
con
las
especificaciones
tcnicas.
La realizacin de los
ensayos solicitados en el
expediente
para
constatar la calidad de
los materiales.
El
correcto
almacenamiento
y
traslado de acuerdo con
las especificaciones del
material.

ASPECTOS ECONOMICOS A
CONSIDERAR
El supervisor durante la ejecucin
de la obra y hasta la entrega de la
misma tendr contemplar y
controlar los siguientes aspectos:
Adelantos
Valorizaciones
Normas para el clculo de
reajustes
Intereses de demora en el
pago de valorizaciones
Mayores gastos generales
Liquidacin final de obra

ASPECTO ADMINISTRATIVO LEGAL A CONSIDERAR

Todo supervisor de obra deber efectuar un efectivo control
administrativo legal, teniendo en cuenta los siguientes
conceptos:

Calendario valorizado de avance de obra.

Calendario de adquisicin de materiales
Calendario acelerado de obra
Ampliacin de plazo
Adicionales de obra
Deductivos de obra.

PLAN DE SEGURIDAD EN OBRA

Es la adaptacin a una determinada tecnologa
constructiva de los Anlisis de Riesgos y Prevencin
desarrollados en un Estudio de Seguridad e Higiene de la
obra, previa a su realizacin.