Sunteți pe pagina 1din 6

2.

Stabilirea semifabricatului economic

La stabilirea semifabricatului economic pentru o pies se parcurg urmtoarele etape:


- se stabilesc metodele i procedeele de obinere a semifabricatului;
- se adopt adaosurile totale de prelucrare;
- se adopt procedeul economic de realizare a semifabricatului;
- se stabilesc tratamentele termice primare aplicate semifabricatului;
- se ntocmete desenul de execuie a semifabricatului.

2.1. Stabilirea metodelor si procedeelor de obtinere a semifabricatului


Principii de baz:
Semifabricatul pentru o pies este determinat de:
- forma i dimensiunile piesei,
- rolul funcional i condiiile de funcionare a piesei,
- materialul piesei,
- volumul produciei,
- posibilitatea de realizare / cumprare a semifabricatului.
Semifabricatul economic trebuie s fie forma i dimensiunile ct mai apropiate de cele ale
piesei, iar rugozitatea suprafeelor s aib o clas superioar.
Semifabricat laminat

Prelucrarea prin laminare este principalul procedeu de obinere a semifabricatelor care


fac legtura dintre metalurgia extractiv i cea prelucrtoare. Peste 90% din producia de oel
se transform n produse laminate.
Avantaje:
proces continuu, productivitate mult mai mare dect la operaiile de matriare;
grad mare de mecanizare i automatizare a procesului tehnologic.
Dezavantaje:
precizie dimensional i calitate a suprafeelor inferioare celor obinute prin matriare;
consum ridicat de material.

Semifabricat laminat

Semifabricat matritat

2.2. Adoptarea adosurilor totale de prelucrare

Pentru aprecierea gradului de apropiere a semifabricatului de pies este necesar stabilirea


adaosurilor totale de prelucrare i a razelor de racordare (adaosurilor tehnologice) pentru
suprafeele fiecrui tip de semifabricat.
Pentru semifabricatul forjat n matri pe prese, dimensiunile care trebuie stabilite sunt
diametrele treptelor interioare i exterioare i poziia suprafeelor frontale. Mrimea adaosului de
prelucrare prevzut pentru o suprafa a semifabricatului depinde de:
- clasa de matriare n care se ncadreaz piesa de realizat (care depinde de precizia general a
piesei),
- materialul piesei,
- complexitatea formei piesei (care depinde de forma i dimensiunile piesei),
- precizia suprafeei piesei.
Mrimile adaosurilor de prelucrare sunt stabilite conform STAS 7670-83, tab.1.

Sk

Dimensiunea
suprafetei piesei

Adaos total de
prelucrare pe raza

S1
S8

182
58

7,15
4

Raze de racordare
exterioare
Inclinari

R
7

Dimensiunea
suprafetei
semifabricatului
196,3
66

Pentru semifabricatul din bar laminat la cald, dimensiunile care trebuie stabilite sunt:
- diametrul barei,
- lungimea unei buci de semifabricat laminat, incluznd limea de debitare.
Diametrul barei se adopt din STAS 333 87 n funcie de diametrul cel mai mare al
piesei,
astfel nct s se asigure acesteia un adaos de prelucrare (n funcie de prelucrrile acestei trepte).
Deoarece treapta maxim a piesei are diametrul 58, cu abateri libere i rugozitate Ra =6,3,
aceasta nu necesit dect o singur prelucrare (prin strunjire). Prin urmare, diametrul barei
laminate se adopt 66,3
Lungimea semifabricatului va fi de 202.

2.3. Adoptarea procedeului economic de realizare a semifabricatului

Gradul de apropiere al semifabricatului de pies


Se apreciaz pe baza volumului relativ de material ndeprtat, determinat cu ajutorul relaiei
urmtoare:
Vmaterial =

V semifabricat V pies
V semifabricat

100 [%]

Volumul piesei i a variantei de semifabricat au fost calculate cu ajutorul softului CATIA,


obinndu-se urmtoarele valori:
Vpiesa = 2,66 m

Vsemifabricat laminat = 3,6 m3


VrSFL = Vsemifabricat laminat Vpies = 3,6-2,66 = 0,94 m

=> Vmaterial = 26,1[%]

Precizia zemifabricatului
Se apreciaz n raport cu suprafaa de precizie cea mai mare apiesei. Suprafaa cu precizia cea
mai mare a piesei este executat n treapta de precizie IT6. Semifabricatul are precizia
corespunztoare treptei de precizie IT13.
Costurile semifabricatului
Acest criteriu se refer la costurile asociate procedeului de obinere a semifabricatului.
Semifabricatul laminat la cald este usor de prelucrat , folosindu-se scule simple.

2.4. Stabilirea tratamentelor termice primare necesare

Materialul din care se execut piesa este un oel aliat, de tipul OLC 45. Prelucrabilitatea
prin achiere este corespunztoare. Totui, pentru obinerea unei granulaii fine i uniforme, care
favorizeaz prelucrrile prin achiere este recomandat realizarea unui tratament termic primar
de recoacere de nmuiere, indiferent de modul de obinere a semifabricatului.
Recoacerea este un tratament termic n care oelul este nclzit pn la o anumit
temperatur, meninut un anumit timp la acea temperatur i apoi rcit lent. Prin recoacere se
urmrete a se aduce oelul ntr-o stare de echilibru fizic, fizico-chimic i structural.
Temperatura pentru recoacerea de nmuiere este cuprins ntre 680-770 C.