0,20

EN AW-AlFe1Si

EN AWAlLi2,5Cu1,5Mg1

EN AW-8079

EN AW-8090

0,30

0,7-1,3

0,30
0,20
0,10
0,10
0,10
0,40
0,20
0,10

1,0-1,6

0,05
0,10

0,30

0,30-1,0
0,50-1,0
0,10
0,10
0,05-0,20
0,6
0,20-0,6
0,10-0,30

0,6-1,3

0,10
0,10
0,05
0,10
0,7
0,10
0,10

0,25

0,10

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
1,0
0,10
0,10

10

11

0,04-0,16
Zr12)

12

0,10

0,10
0,05
0,08
0,05
0,20
0,10
0,0060,06

13

0,05

0,05

0,05

0,05
0,05
0,05
0,05
0,06
0,05
0,05
0,05

14

, 0,15

0,15

0,15

0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15

15

Rest

Rest

Rest

Rest
Rest
Rest
Rest
Rest
Rest
Rest
Rest

16

Tabelul 4.22 (continuare)

i forjate, dac exist un acord ntre furnizor sau productor i

cumprtor.
7)
Bi 0,40 ... 0.7; Pb 0,40 0,7.
8)
Limita de max 0,25Zr+Ti se poate utiliza pentru produse extrudate i
forjate, dac exist un acord ntre furnizor sau productor i
cumprtor.
9)
Zr 0,08 ... 0,20; Zr+Ti0,08 0,25.
10)
Ag 0,25 0,40.
11)
Bi 0,20; Pb 0,8 1,5; Sn 0,20.
12)
Li 2,2 2,7.
13)
Li 1,7 2,3.
14)
Include lista elementelor pentru care nu se precizeaz limite.
15)
Pb max. 0,003.
16)
Bi 0,40 0,7; Pb 0,40 1,2.
17)
Zr+Ti max. 0,20.

0,10

0,10
0,05
0,15
0,20
-

g) Aliaje de aluminiu diverse (seria 8000)

0,5-0,9 0,6-1,0 0,3-0,6

1,2-2,0
0,9-1,6
0,5-1,0
0,4-1,0
0,5-1,0
1,0
1,2-1,6
0,7-1,1

Suma acestor elemente metalice Altele" al cror coninut este 0,010 % sau
mai mare pentru fiecare element, se exprim cu dou zecimale nainte de
efectuarea sumei.
2)
Coninutul de aluminiu pentru aluminiu nealiat care nu se obine prin
procesul de rafinare este egal cu diferena ntre 100,00 % i surpa tuturor
elementelor metalice cu un coninut de 0,010%
sau mai mare, pentru fiecare element exprimat cu dou zecimale nainte de
efectuarea sumei.
3)
Coninutul de aluminiu pentru aluminiu nealiat obinut prin procesul de
rafinare este egal cu diferena ntre 100,00 % i suma tuturor elementelor
metalic cu un coninut de 0,0010% sau mai mare pentru fiecare element
exprimat cu trei zecimale nainte de efectuarea sumei, care se rotunjete la
a doua zecimal nainte de scdere.
4)
Be max. 0,0008- pentru electrozii de sudur i srma electrod.
5)
Bi 0,20 ... 0,6; Pb 0,20 ... 0,6.
6)
Limita de max 0,20Zr+Ti se poate utiliza pentru produse extrudate

1)

NOTE

0,050,30

EN AW-AlFeSiCu

EN AW-8018

0,40
0,6
0,4-0,8
0,3-1,1
0,4-0,8
1,0
0,30
0,20

EN AW-AlFe1,5Mn
EN AW-AlFe1Mn0,8
EN AW-AlFeSi(A)
EN AW-AlFeSi(B)
EN AW-AlFeSi(C)
EN AW-Al95
EN AW-AlFe1,5Mn0,4
EN AW-AlFe1Mn

EN AW-8006
EN AW-8008
EN AW-8011A
EN AW-8111
EN AW-8211
EN AW-8112
EN AW-8014
EN AW-8016

152

tiina i ingineria materialelor

n ara noastr este standardizat o singur marc de aliaj antifriciune pe

baz de aluminiu (STAS 202-80), i anume Y-AlSb5 cu urmtoarea compoziie
chimic: Sb = 4,05,5%; Mg = 0,37%; Al = rest, impuriti (Cu = 0,008%, Zn
= 0,08%, Fe = 0,25%, Si = 0,20%) i cu urmtoarele caracteristici tehnice: =
2,8kg/dm3, HB = 2528, rezistena la compresiune 630670 N/mm2, temperatura
de turnare peste 800 C i aplatizarea (pierderea de nlime prin presare) de
5060%.

4.4. Plumbul i aliajele plumbului

4.4.1. Plumbul
Plumbul a fost cunoscut nc din mileniul IV .Hr., n Asia Mic, India i
Egipt, unde se obinea prin reducerea minereurilor oxidice. Chinezii l-au folosit n
mileniul II .Hr. pentru baterea monedelor, iar romanii, la construcia celebrelor
apeducte, tot ei dndu-i i numele (plumbum).
Plumbul reprezint 0,002% din scoara terestr i se exploateaz la
coninuturi minime n zcmnt de 24% Pb sau 34% cnd este asociat cu
zincul. Ca minereuri de plumb se menioneaz galena (PbS), ceruzitul (PbCO3),
anglezitul (PbSO4) i fosgenitul (PbCl2PbCO3). n lume, astfel de zcminte se afl
n Australia, SUA, Rusia, Canada, Mexic i Iugoslavia, iar n ara noastr, n
bazinul minier Baia Mare, la Baia de Arie, Muncelul Mic, Leul Ursului,
Ruchia, Dognecea i Boia-Haeg. Minereurile se supun operaiilor de preparare,
prin care se obin concentrate cu 4065% Pb. Din concentrate, plumbul se extrage
prin metode pirometalurgice i hidrometalurgice. Metoda pirometalurgic (prjire
aglomerant, topire reductoare, rafinare termic i electrolitic) este cea mai
rspndit i rmne actual, pentru c asigur productiviti mari, cu investiii
mici i permite mecanizarea i automatizarea proceselor. Metoda hidrometalurgic
este rspndit mai puin, din cauza solubilitii slabe a srurilor de plumb n
reactivi i a investiiilor mari.
Plumbul face parte din grupa a IV-a secundar a sistemului periodic al
elementelor, avnd numrul atomic 82, masa atomic 207,19, volumul atomic 18,3
i valenele 2 i 4. Este un metal greu (=11,34103 kg/m3), de culoare cenuiealbstruie, foarte moale (HB = 3,24,5) i foarte maleabil, cu temperatura de
topire la 327,4 C i temperatura de fierbere la 1750 C. Este ru conductor de
cldur ( =34,75 W/mK) i de electricitate ( =5,18 MS/m). Are o mare rezisten
la coroziune att contra agenilor atmosferici, ct i contra agenilor chimici, cu
excepia acizilor azotic i acetic. Reacioneaz i cu halogenii i cu sulful, dar nu
reacioneaz cu apa. Att el, ct i combinaiile sale sunt toxice, producnd boala
numit saturnism care se manifest prin colici, anemie, tulburri nervoase i
cderea dinilor. Intoxicaiile cu plumb se trateaz cu lactate (calciu organic),
precum i cu magneziu i cu iodur de potasiu.
Proprietile mecanice ale plumbului sunt slabe, cu excepia alungirii i gtuirii (Rm = 1,11,5 daN/mm2, Rp0,2 = 0,5 daN/mm2, E = 16001800 daN/mm2,
A = 3565%, Z = 100%). El are o plasticitate foarte ridicat i se poate prelucra

Metale i aliaje neferoase

153

prin turnare (420445 C), laminare, extrudare i presare. Se sudeaz i se lipete

bine.
Plumbul se utilizeaz n principal la fabricarea acumulatoarelor electrice6
(75% din producia mondial), precum i la protejarea cablurilor electrice i
telefonice subterane sau submarine. Datorit rezistenei mari la aciunea acidului
sulfuric, este folosit n industria chimic, la cptuirea bilor galvanice i la fabricarea rezervoarelor, conductelor i armturilor pentru depozitarea i transportul
unor lichide i gaze corosive. Se mai utilizeaz n construcii (evi de canalizare i
ap), n industria vopselelor (miniu de plumb), n industria de armament (alice i
gloane), la fabricarea tetraetilului de plumb (antidetonant al benzinei, inventat n
1921 n SUA), ca protector contra aciunii radiaiilor X i nucleare, precum i la
elaborarea unor aliaje (de lipit, tipografice, uor fuzibile i de cuzinei).
n Romnia sunt standardizate mai multe mrci de plumb (STAS 663-89),
n tabelul 4.23 fiind prezentate compoziiile chimice i domeniile lor de utilizare.
Simbolizarea mrcilor de plumb se face prin indicarea simbolului chimic al
plumbului, urmat de coninutul minim al acestuia, n procente. El se livreaz n
blocuri de 2550 kg.

4.4.2. Aliaje de plumb

n tehnic se utilizeaz aliaje ale plumbului cu stibiu, staniu, cadmiu,
cupru, nichel, arsen, telur, sodiu, calciu i magneziu, aceste elemente avnd
urmtoarele influene:
- stibiul coboar temperatura de topire, reduce contracia i mrete
duritatea i rezistena mecanic;
- staniul i cadmiul coboar temperatura de topire i mresc fluiditatea,
duritatea, rezistena mecanic i tenacitatea (staniul se poate nlocui cu arsen care
este mai ieftin);
- cuprul finiseaz structura, mpiedic segregaia i mrete duritatea dar
ridic i temperatura de topire;
- telurul finiseaz structura, mbuntete plasticitatea i mrete
stabilitatea duritii la temperaturi ridicate;
- sodiul, calciul, i magneziul mresc rezistena mecanic i duritatea.
Alte elemente cum ar fi zincul i sulful sunt duntoare. Zincul mrete
granulaia i nrutete proprietile de turnare ale aliajului, iar sulful produce
fragilitate la cald.
4.4.2.1. Aliaje antifriciune. Aliajele antifriciune se folosesc la fabricarea
cuzineilor lagrelor cu alunecare i trebuie s ndeplineasc dou condiii
contradictorii: s fie moi pentru a se acomoda la fusul arborelui i s fie dure
pentru a avea un coeficient de frecare ct mai mic. Aceste deziderate sunt
ndeplinite de aliajele antifriciune care au constitueni duri (compui intermetalici)
6
Acumulatorul electric cu plci de plumb a fost inventat n 1859 de fizicianul francez
Gaston PLANT (1834-1889) care a avut o frumoas carier universitar parizian la Conservatoire
des Arts et Mtiers (din 1854) i la Association Polytechnique pour la Dveloppement de lInstruction
(din 1860).

99,96

99,94

99,85

Pb 99,96

Pb 99,94

Pb 99,85

99,99

Pb 99,99

99,98

99,995

Pb 99,995

Pb 99,98

Pb [%]
min.

Marca

0,002

0,0015

0,001

0,0005

0,0003

0,0003

Ag

0,008

0,004

0,004

0,001

0,0005

urme

As

0,050

0,010

0,010

0,005

0,002

0,001

Bi

0,010

0,010

0,004

0,001

0,0005

0,0005

Cu

0,008

0,005

0,004

0,002

0,0007

0,0005

Fe

0,020

0,010

0,005

0,001

0,0005

0,0005

Sb

Impuriti [%] max.

Sn

0,002

0,002

0,002

0,001

0,0005

0,0005

Tabelul 4.23. Mrci de plumb

0,008

0,005

0,002

0,001

0,001

0,001

Zn

0,15

0,060

0,040

0,020

0,010

0,005

Total
impuriti

Pentru industria chimic,

acumulatoare fr
ntreinere, energetic
nuclear
Pentru industria
chimic, acumulatoare
de pornire, acoperiri,
cabluri electrice, aliaje
Pentru industria chimic,
acumulatoare, acoperiri,
aliaje, cabluri electrice
Pentru industria chimic,
acoperiri, aliaje i bi de
clire
Pentru executarea tablelor,
utilizate n industria
chimic, pentru instalaii;
sanitare, aliaje de lipit,
aliaje tipografice
Pentru aliaje de lipit,
aliaje antifriciune

Domenii de utilizare

Metale i aliaje neferoase

155

ntr-o mas de baz eutectic, moale i cu temperatur de topire sczut (fig. 4.9).
Matricea moale asigur acomodarea la fus pe msura uzrii, iar cristalele dure, un
coeficient de frecare redus. Matricea este alctuit din plumb, iar cristalele dure
sunt compui intermetalici (SnSb, Cu3Sn) sau chiar metale pure (Sb).
Pe lng condiiile menionate, aliajele antifriciune trebuie s ndeplineasc i urmtoarele cerine: s aib reSpaiu pentru
zisten mare la compresiune i rezisFus
lubrifiant
ten bun la uzur; s aib conductibilitate termic mare i s fie rezistente
la coroziune; s aib o plasticitate
ridicat i un pre de cost nu prea mare;
s asigure o lubrifiere bun.
Aliajele antifriciune pe baz de
plumb sunt mai ieftine dect cele pe
baz de staniu i conin pn la 18% Sb,
pn la 12% Sn, precum i cupru i alte
Cuzinet Constituieni duri Matrice moale
elemente (STAS 202-80). n tabelul 4.24
sunt prezentate compoziiile chimice ale
Fig. 4.9. Structura aliajelor antifriciune.
aliajelor antifriciune pe baz de plumb,
precum i caracteristicile tehnice ale acestora i domeniile de utilizare. Notarea lor
se face prin litera Y, urmat de o liniu i de simbolurile chimice ale plumbului i
ale elementelor de aliere, precum i de cifre care arat coninuturile medii, n
procente, ale elementelor de aliere.
4.4.2.2. Aliaje tipografice. Aliajele tipografice sunt aliaje ternare Pb-SnSb, destinate confecionrii literelor, linotipurilor, monotipurilor i stereotipurilor
din industria tipografic. Duritatea lor este destul de variat (HB = 1030) i se
topesc la 250390 C. Ele se noteaz prin simbolul chimic al elementului de baz
(plumb), urmat de simbolurile chimice ale elementelor componente, cu indicarea
coninutului mediu al acestora, n procente (STAS 4440-76). Se admite i notarea
prescurtat a acestor aliaje, n funcie de destinaia acestora, utiliznd urmtoarele
simboluri literale: L - linotip (main care, prin apsarea unor clape, culege i
toarn litere n rnduri ntregi); M - monotip (main care culege i toarn literele
una cte una); C - litere de cas (cutie dreptunghiular n care se pstreaz literele
sau semnele tipografice de acelai caracter); S - stereotip (plac plan sau
semicilindric prins n cauciuc sau material plastic care reproduce un text sau un
clieu i ntrebuinat ca tipar n lucrri de mare tiraj); Ac - aliaje de corectare
(pentru fluiditate sau duritate).
n tabelul 4.25 sunt prezentate compoziiile chimice, precum i domeniile
de utilizare ale aliajelor tipografice standardizate n Romnia (STAS 4440-76)
4.4.2.3.Aliaje pentru lipire moale. Lipirea moale se aplic pieselor care
nu sunt solicitate n mod deosebit n timpul funcionrii (Rm 7 daN/mm2), cum
sunt contactele electrice, instalaiile sanitare, aparatura medical, articolele casnice
i cutiile de conserve. Temperatura lor de topire este mai mic dect cea a pieselor
de lipit, situndu-se sub 450 C. Au fluiditate rezonabil i o rezisten bun la
coroziune.

Rest

0,1

0,12 0,1

0,05 0,1 0,05 0,12 0,05

0,02 0,22 Ca=0,65

-0,72
- Na=0,58 0,09 0,05 0,1
0,04 0,.25 -0,66

0,1 0,05

0,30

0,25

0,25
(fr
Cu)

3039

2231

1618

0,3
0,2 0,05 0,1 0,05 0,12 0,05 0,05 (fr
Cu)

2332

0,05 0,1 0,05 0,12 0,05

16,5

20

16,5

165

125

135

500600

400450

400450

400450

400450

AplaRc
Tt
HB
tizare [N/mm2
Total
[%]
Al As Bi Cd
]
[%]
impur.

Impuriti

0,25

As=0,70,8
Cd=0,80,05 0,1
0,9
Ni=0,81,1

Alte
elemente Cu Zn Fe

Domenii de utilizare

10,5

9,7 - 9,9

Cuzinei pentru vagonete,

vagoane i locomotive i
pentru axe cu turaia de 300
400 rot/min.

Cuzinei pentru vagoane de

cltori i de marf

Cuzinei pentru maini cu

turaia sub 500 rot/min

Cuzinei subiri pentru

autocamioane

Cuzinei de biele i osii la

9,6 - 9,8 locomotive de vitez mare i
la vagoane

[kg/dm3]

Caracteristici tehnice

Observaii: Aplatizare pierdere de nlime prin presare; Rc rezisten la compresiune; Tt temperatura de turnare; densitatea.

Y-PbSn5

Y-Pb98

4,0- 9,0- 0,3Rest

5,5 12,0 0,6

Y-PbSn6
Cd
-

Rest

16,0
5,56,5
18,0

Rest

5,5- 5,56,5 6,5

Y-PbSn6
Sb6

Al Mg

14,5

Sn Sb Cu Pb

9,50,5Y-PbSn10 12 - 1,5 Rest 16,5

Marca
aliajului

Compoziia chimic [%]

Tabelul 4.24. Aliaje antifriciune pe baz de plumb

Metale i aliaje neferoase

157

Tabelul 4.25. Aliaje tipografice

Marca
aliajului

Notare
presSn
curtat

PbSn5Sbl2

L5/12

PbSn9Sbl9

M9/19

PbSn7Sbl6

M7/16
S7/16

PbSn7Sb27 C7/27
PbSn4Sbl5

S4/15

PbSn30Sb6 Ac30/6
PbSn5Sb28 Ac5/28

Compoziia chimic [%]

Impuriti max.
Sb

4,55,5
8,59,5
6,57,5
6,57,5
3,54,5

11,512,5
18,519,5
15,516,5
26,028,0
14,515,5

2931

5-7

Pb

Fe

As

Al

Zn

Bi

Cu+
Altele
Ni

Domenii de
utilizare

Rest 0,05 0,10 0,01 0,01 0,12 0,08 0,05 Linotip

Rest 0,05 0,10 0,01 0,01 0,12 0,08 0,05 Monotip
Monotip sau

Rest 0,05 0,10 0,01 0,01 0,12 0,08 0,05 stereotipie curb
Rest 0,05 0,10 0,01 0,01 0,12 0,08 0,05 Litere de casa
Rest 0,05 0,10 0,01 0,01 0,12 0,08 0,05 Stereotipie plan
Aliaje de corecta-re

Rest 0,05 0,10 0,01 0,01 0,12 0,08 0,05 pentru mrirea

4,5- 27Rest 0,05 0,10 0,01 0,01 0,12 0,08 0,05

5,5 29

fluiditaii
Aliaje de corecta-re
pentru mrirea
duritii

Simbolizarea aliajelor pentru lipirea moale se face prin litera S (prescurtare

de la cuvntul englez soldering = lipire), urmat de simbolurile chimice ale
elementelor componente i de coninutul mediu al acestora, n procente (SR EN
29453:1995). Ele se livreaz sub form de lingouri, benzi, vergele, bare, baghete,
srme, pastile, preforme sau pulbere. n tabelul 4.26 se prezint temperaturile de
topire i compoziiile chimice ale aliajelor pentru lipire moale pe baz de plumb.
4.4.2.4 Aliaje uor fuzibile. Aliajele uor fuzibile sunt destinate a fi
utilizate la aparatura automat de stins incendii (clapete antifoc, sisteme de
alarmare i sprinklere7), cazane cu aburi, motoare, oale de presiune, lipirea i
fixarea pieselor pentru prelucrare, confecionarea miezurilor uor fuzibile la
turnarea pieselor i la umplerea evilor n vederea ndoirii.
Ele se simbolizeaz prin literele AF (prescurtarea cuvintelor aliaje
fuzibile), urmate de un numr care reprezint temperatura medie de topire. Dac
simbolul este marcat prin litera X, nseamn c aliajul i pierde i rezistena
mecanic, la temperatura de topire, fiind neeutectic. n tabelul 4.27 se prezint
temperaturile de topire i compoziia chimic a aliajelor uor fuzibile (STAS
11958-84). Ele se utilizeaz n condiii de solicitare la traciune sub 2 N/mm2, fiind
susceptibile la fluaj la temperatura obinuit i se livreaz sub form de blocuri,
vergele, srme, nituri sau pastile.

Sprinklerul este o instalaie pentru stingerea incendiilor n halele industriale

183 - 215

183 - 215

183-226

183-235

183-245

183-255

268-302

280-305

320-325

183-216

185-231

185-250

185-263

185-270

178-205
304-305
304-365
296-301

S-Pb50Sn50E

S-Pb55Sn45

S-Pb60Sn40

S-Pb65Sn35

S-Pb70Sn30

S-Pb90Sn10

S-Pb92Sn8

S-Pb98Sn2

S-Pb50Sn50Sb

S-Pb58Sn40Sb2

S-Pb69Sn30Sb1

S-Pb74Sn25Sb1

S-Pb78Sn20Sb2

S-Pb49Sn48Bi3
S-Pb93Ag2
S-Pb95Ag5
S-Pb93Sn5Ag2

Temperatura
de topire
[C]

S-Pb50Sn50

Marca aliajului

Rest
Rest
Rest
Rest

Rest

Rest

Rest

Rest

Rest

Rest

Rest

Rest

Rest

Rest

Rest

Rest

Rest

Rest

Pb

0,12

0,50

0,50

0,50

0,50

0,50

0,50

0,05

0,12

Sb

Zn

Al

0,002 0,001 0,001

0,005 0,001 0,001

0,005 0,001 0,001

0,005 0,001 0,001

0,005 0,001 0,001

0,005 0,001 0,001

0,005 0,001 0,001

0,002 0,001 0,001

0,002 0,001 0,001

Cd

47,5-48,5
0,25
0,25
4,8-5,2

0,10
0,10
0,10
0,10

0,002
0,002
0,002
0,002

0,001
0,001
0,001
0,001

0,25

0,25

0,25

0,25

0,10

0,10

0,25

0,25

0,25

0,25

0,25

0,25

0,05

0,10

Bi

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

As

0,001 2,5-3,5 0,03

0,001 0,10 0,03
0,001 0,10 0,03
0,001 0,10 0,03

19,5-20,5 0,50-3,00 0,005 0,001 0,001

24,5-25,5 0,50-2,00 0,005 0,001 0,001

29,5-30,5 0,50-1,80 0,005 0,001 0,001

39,5-40,5 2,0-2,40 0,005 0,001 0,001

49,5-50,5 0,12-0,50 0,002 0,001 0,001

1,5-2,5

7,5-8,5

9,5-10,5

29,5-30,5

34,5-35,5

39,5-40,5

44,5-45,5

49,5-50,5

49,5-50,5

Sn

Compoziia chimic [%]

0,02
0,02
0,02
0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

Fe

Tabelul 4.26. Aliaje pentru lipire moale pe baz de plumb

0,10
0,05
0,05
0,05

0,08

0,08

0,08

0,08

0,05

0,05

0,08

0,08

0,08

0,08

0,08

0,08

0,05

0,05

Cu

Ag

0,05 0,05
0,05 2,0-3,0
0,05 4,5-6,0
0,05 1,2-1,8

In

0,2
0,2
0,2
0,2

0,08 (fr Sb, Bi

i Cu)
0,08 (fr Sb, Bi
i Cu)
0,08 (fr Sb, Bi
i Cu)
0,08 (fr Sb, Bi
i Cu)
0,08 (fr Sb, Bi
i Cu)
0,08 (fr Sb, Bi
i Cu)
0,08 (fr Sb, Bi
i Cu)
0,08 (fr Sb, Bi
i Cu)
0,08 (fr Sb, Bi
i Cu)
0,08 (fr Sb, Bi
i Cu)
0,08 (fr Sb, Bi
i Cu)
0,08 (fr Sb, Bi
i Cu)
0,08 (fr Sb, Bi
i Cu)
0,08 (fr Sb, Bi
i Cu

Suma
impuritilor

Metale i aliaje neferoase

159

Tabelul 4.27. Aliaje uor fuzibile

Temperatura
de topire
[C]
AF50
473
AF70
713
AF90
912
AF95
953
AF105
1052
AF115X
1163
AF125
1252
Marca
aliajului

Compoziia chimic [%]

Bi
44,71
49,51
51,61
52,51
54,01
48,01
56,51

Suma
impuritilor
22,60,5 8,30,5 5,30,3
19,10,3
0,1
27,30,5 13,10,3
0,1
40,20,5
8,20,3
0,1
32,00,5 15,50,3
0,1
26,00,5 20,00,3
0,1
28,50,5 14,50,3
9,00,3 19,10,3
0,1
43,51
0,1
Pb

Sn

Cd

Sb

In

4.5. Zincul i aliajele zincului

4.5.1. Zincul
Zincul a fost descoperit de romani cu circa 200 de ani nainte de Hristos i
utilizat la fabricarea alamei, mpreun cu cuprul, ns faptul c el este un metal de
sine stttor a fost contientizat mult mai trziu. Primii care l obin sunt metalurgii
indieni, n secolul XIII, la Zawar n Rjasthn, apoi cei chinezi care realizeaz
cantiti industriale n secolul XVI. n Europa, zincul pur este obinut de
A.S.Marggraf 8, n 1746, iar metalurgia sa este perfecionat n secolele XVIII i
XIX n Anglia (William Champion, la Bristol), Germania (Johann Ruberg, n
Silezia) i Belgia (Jean-Jacques Dony, la Lige). Denumirea sa provine de la
cuvntul german zinn (staniu), mult vreme fiind confundat cu staniul, cu care se
aseamn ca aspect.
Zincul reprezint 0,004% din scoara terestr i se exploateaz la
coninuturi minime n zcmnt de 35% Zn sau 34% cnd este asociat cu
plumbul. Ca minereuri de zinc se menioneaz blenda (ZnS) marmatitul [varietate
de blend feruginoas cu formula chimic (ZnFe)S], smithsonitul (ZnCO3) i
zincitul (ZnO). n zcminte este asociat aproape totdeauna cu plumbul,
rspndirea acestor zcminte fiind prezentat la plumb. Minereurile se
concentreaz prin flotaie, pn la 5060% Zn. Din concentrate, zincul se extrage
prin metode pirometalurgice i mai rar hidrometalurgice. Metoda pirometalurgic
este preponderent constnd n prjirea aglomerant a concentratului, urmat de o
reducere prin distilare care se face n cuptoare verticale cu cuv, procedeul
permind extragerea concomitent a zincului i a plumbului.
8

Andreas-Sigmund MARGGRAF (1709 1782) chimist i farmacist german, director al

laboratorului de chimie al Academiei Germane de tiine din Berlin (1754 1760). n 1747
redescoper zahrul din sfecl, a crui prezen fusese semnalat nc din secolul IV, l extrage i-l
cristalizeaz. A mai descoperit acizii formic i fosforic i a elaborat un procedeu nou pentru obinerea
fosforului.

160

tiina i ingineria materialelor

Zincul face parte din grupa a II-a secundar a tabelului periodic al

elementelor, avnd numrul atomic 30, masa atomic 65,37, volumul atomic 9,2 i
valena 2. Este un metal relativ greu (=7,133103 kg/m3), de culoare albalbstruie, al crui luciu dispare repede, prin acoperire cu un strat de oxid protector.
Se topete la 419,5 C i se vaporizeaz la 906C. Conductibilitatea termic la 20C
este de 112,2 W/mK, iar cldura specific cp=387,6 kJ/ kgK. Conductibilitatea i
rezistivitatea electric la 0C sunt =17,39 MS/m i =0,0575 m. Reacioneaz
uor cu o serie de acizi, dar este foarte stabil n atmosfer i n ap. Are proprieti
mecanice slabe (Rm=100300 MPa, Rp0,2=6575 MPa, A=0,30,5 %,
HB=3040 - n stare turnat i Rm=110150 MPa, Rp0,2=80100 MPa,
A=4250 %, HB=3545 - n stare deformat plastic).
Aa cum rezult din datele prezentate, proprietile mecanice (ndeosebi
alungirea) se mbuntesc prin deformare plastic (laminare). Zincul poate fi
considerat un material moale i fragil (KCU=5973,5 kJ/m2). Din punct de vedere
tehnologic, se toarn bine, se lamineaz uor i se poate lipi sau suda.
Datorit proprietilor mecanice slabe, nu poate fi utilizat n construcia de
maini, dar pentru c are o mare rezisten la coroziune, se folosete la acoperirea
anticorosiv a tablelor, srmelor, evilor i pieselor din oel (50% din producia
mondial). Se mai utilizeaz n zincografie (la confecionarea clieelor de zinc), n
industria vopselelor (alb de zinc), n electrotehnic i la fabricarea aliajelor.

4.5.2. Aliajele zincului

Alierea zincului urmrete n principal mbuntirea proprietilor sale
mecanice. Ca elemente de aliere se utilizeaz aluminiul, cuprul, magneziul, cromul
i titanul. Dup domeniul de ntrebuinare, aliajele de zinc pot fi aliaje pentru
turnare n lingouri, aliaje pentru turnare sub presiune i aliaje pentru turnare n
piese.
4.5.2.1 Aliaje de zinc pentru turnare n lingouri. Aceste aliaje sunt
livrate n mod curent sub form de lingouri, dar pot fi disponibile i n stare lichid.
Lingourile se retopesc i se utilizeaz la fabricarea unor piese din industria
automobilelor (carburatoare, vitezometre), a broatelor, mnerelor i ornamentelor
pentru ferestre i ui, precum i a fitingurilor pentru instalaii sanitare, jucriilor i
a diverselor instrumente i dispozitive.
Simbolizarea acestor aliaje se face alfanumeric, numeric i prescurtat
(tabelul 4.28.). n sistemul alfanumeric, simbolul chimic al zincului este urmat de
simbolurile principalelor elemente de aliere i de coninuturile acestora, n
procente. Simbolizarea numeric se compune din literele ZL (aliaj de zinc) i patru
cifre: primele dou cifre arat coninutul nominal de aluminiu, a treia coninutul
nominal de cupru, iar a patra coninutul nominal al elementului de aliere urmtor
(dac acest coninut este sub 1% a patra cifr este 0). Simbolizarea prescurtat se
compune din literele ZL (aliaj de zinc) i una sau dou cifre, fiind corelat cu
simbolizrile chimic i numeric. Aceste simbolizri, precum i compoziiile
chimice ale mrcilor sunt standardizate (SR EN 1774:2001).

ZL0010

ZL16

ZL8

ZnCu1CrTi

ZL0810

ZnAl8Cu1

ZL6

ZL27

ZL0610

ZnAL6Cu1

ZL2

ZnAl27Cu2 ZL2720

ZL0430

ZnAl4Cu3

ZL5

ZL12

ZL0410

ZnAl4Cu1

ZL3

ZnAl11Cu1 ZL1110

ZL0400

ZnAl4

Simbolizare
Chimic Numeric Prescurtat

Compoziia chimic [%]

Al
Cu
Mg
Cr
Ti
0,033,8-4,2 0,03
0,06
0,033,8-4,2 0,7-1,1
0,06
0,033,8-4,2
0,06
5,6-6,0 1,2-1,6
0,028,2-8,8 0,9-1,3
0,03
10,80,020,5-1,2
11,5
0,03
25,50,012,0-2,5
28,0
0,02
0,010,151,0-1,5 0,02 0,1-0,2
0,04
0,25
0,005

0,005

0,005

0,005

0,003

0,003

0,003

0,003

Pb

0,004

0,005

0,005

0,005

0,003

0,003

0,003

0,003

Cd

Tabelul 4.28. Aliaje de zinc pentru lingouri

0,003

0,002

0,002

0,002

0,001

0,001

0,001

0,001

0,04

0,07

0,05

0,035

0,020

0,020

0,020

0,020

Impuriti [%]
Sn
Fe

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

Ni

0,04

0,07

0,05

0,035

0,020

0,020

0,020

0,020

Si

Rest

Rest

Rest

Rest

Rest

Rest

Rest

Rest

Zn

162

tiina i ingineria materialelor

4.5.2.2. Aliaje de zinc pentru turnare sub presiune. Sunt destinate turnrii
sub presiune a pieselor mici, cu perei subiri i cu guri dificile (carcasele
carburatoarelor i ale unor aparate de bord, piese pentru pompe de benzin,
armturi ale instalaiilor sanitare, piese din mecanica fin). Pentru c aceste aliaje
devin friabile prin coroziune intercristalin datorit prezenei plumbului i
cadmiului, zincul trebuie s fie de mare puritate (99,99%), iar impuritile nu
trebuie s depeasc anumite proporii (Sn 0,001%, Cd 0,003%, Pb
0,005%).
n timp, sufer contracii, micorndu-i dimensiunile, ceea ce se poate
evita printr-o recoacere de cteva ore la temperatura de 100 C. Se toarn sub
presiune la temperaturi joase, de 350420 C. Au o rezisten la coroziune foarte
bun i proprieti mecanice satisfctoare. Ele sunt cunoscute i sub denumirile de
zamak i zimal.
Mrcile aliajelor de zinc pentru turnare sub presiune se noteaz prin
simbolul chimic al metalului de baz, urmat de simbolurile chimice ale elementelor
componente, cu indicarea coninutului acestora, n procente, i de litera T (turnat).
n tabelul 4.29 se prezint aceste mrci (STAS 6925/1-86).
Tabelul 4.29. Aliaje de zinc pentru turnare sub presiune
Marca
aliajului
ZnAl4T
ZnAl4Cu1T
ZnAl6Cu1T

Compoziia chimic [%]

Al
Cu
Mg
Zn
3,5max. 0,030Rest
4,3
0,030 0,060
3,50,75- 0,030Rest
4,5
1,25
0,060
5,61,2max.
Rest
6,0
1,6
0,03

Impuriti [%]
Cd
Sn

Fe

Pb

Total

0,05

0,005

0,003

0,001

0,15

0,05

0,005

0,003

0,001

0,15

0,075

0,005

0,003

0,001

0,30

4.5.2.3. Aliaje de zinc turnate n piese. Aceste aliaje sunt destinate turnrii pieselor n amestec de formare, n forme metalice sau sub presiune, nlocuind
alama. Zincul trebuie s fie de o mare puritate, iar impuritile sunt limitate drastic
(Sn 0,002%, Cd 0,003%, Pb 0,005%). Proprietile mecanice sunt bune,
fluiditatea i rezistena la coroziune sunt bune, iar stabilitatea dimensional n timp
se poate mbunti printr-o mbtrnire artificial de 20 de ore la 95100 C.
Simbolizarea lor se face ca n cazul aliajelor de zinc turnate sub presiune.
n tabelul 4.30 se prezint mrcile standardizate n Romnia (STAS 6925/2-88), cu
compoziii chimice, cteva caracteristici fizice, mecanice i tehnologice i
domeniile de utilizare.
n afar de aliajele pentru turntorie, prezentate mai sus, mai exist aliaje
de zinc prelucrabile prin deformare plastic sau aliaje de zinc laminabile care nu
sunt standardizate n Romnia. Acestea sunt aliaje binare (Zn-Al) sau ternare (ZnAl-Cu), cu adaosuri de diferite alte elemente i se livreaz sub forme de bare
(pentru prelucrare prin achiere pe maini-unelte), table (pentru tanare), evi,
srme sau profiluri. nlocuiesc alama, care este mai scump, la confecionarea unor
piese n construciile de maini.

3,54,3

3,54,3

C
P

N
C
P

N
C

ZnAl4T

ZnAl4
Cu1T

ZnAl6
Cu1T

Observaii: N turnare n amestec de formare; C - turnare n forme metalice; T - turnare sub presiune.

5,66,0

Al

Caracteristici fizice i mecanice

Proprieti chimice i
Rm
A
HB

2
tehnologice
[N/mm
]
[%]
3
(min.)
Cu Mg Zn
Fe
Pb
Cd
Sn Total [kg/dm ] (min.)
(min.)
Fluiditate bun,
rezisten la
max. 0,0270
Rest 0,075 0,005 0,003 0,002 0,20
6,7
210-260 1,0-1,5
coroziune foarte
0,03 0,06
70
bun, stabilitate
dimensional n timp
Fluiditate bun,
190
0,5
70
0,75- 0,02rezisten bun la
Rest 0,075 0,005 0,003 0,002 0,20
6,7
220
1,0
80
1,25 0,06
coroziune, stabilitate
270
2,0
80
dimensional n timp
Fluiditate bun,
180
0,5
70 rezisten bun la
1,2- max.
Rest 0,100 0,005 0,003 0,002 0,35
6,7
210
1,5
80 coroziune, stabilitate
1,6 0,03
dimensional n timp

Compoziia chimic [%]

Elemente de aliere
Impuriti (max.)

Modul
de
turnare

Marca
aliajului

Tabelul 4.30. Aliaje de zinc turnate n piese

Piese cu configuraie
complex.

Piese turnate pentru

industria
electrotehnic i
industria
construciilor de
maini.

Domenii de utilizare

164

tiina i ingineria materialelor

Din aceast categorie fac parte i aliajele zilloy i ziskon. Zilloy-ul este un
aliaj al zincului cu plumbul, cuprul, cadmiul i magneziul i se utilizeaz ca
material de acoperire, n locul zincului pur, asigurnd o protecie anticorosiv mai
bun dect a zincului. Ziskon-ul este un aliaj binar Zn-Al, cu 2533% Al i se
utilizeaz la confecionarea unor piese din bare laminate sau trase, pentru
industriile de automobile sau avioane, nlocuind alama.

4.6.Staniul i aliajele staniului

4.6.1 Staniul
Staniul este unul dintre cele mai vechi metale folosite de om, fiind
cunoscut cu 3500 de ani .Hr., n Orientul Mijlociu i cu 3000 de ani .Hr. n Egipt
i utilizat la fabricarea bronzului. L-au cunoscut apoi chinezii i romanii, ultimii
dndu-i i numele (stannum), dar ncepe s fie produs n cantiti industriale, n
Europa Central, de abia n sec. XIV-XV.
Staniul reprezint doar 0,001% din scoara terestr i se exploateaz la
coninuturi minime n zcminte primare de 0,2% Sn i de 0,015% Sn n zcminte
aluvionare. Ca minereuri de staniu se menioneaz casiteritul (SnO2) i stanina
(Cu2FeSnS4). Zcminte de staniu se afl n Asia de Sud-Est (China, Myanmar,
Thailanda, Malaysia i Indonezia), precum i n Bolivia, Brazilia, Australia,
Nigeria i Zair. ara noastr nu are astfel de zcminte.
Staniul se extrage din minereu numai pe cale pirometalurgic. Dup o
prealabil concentrare, se supune unei topiri reductoare n cuptoare cu
reverberaie sau electrice. Staniul brut se rafineaz apoi termic i electrolitic, ajungnd la o puritate de 99,8599,99%.
Staniul face parte din grupa a IV-a secundar a tabelului periodic al
elementelor, avnd numrul atomic 50, masa atomic 118,69, volumul atomic 16,3
i valenele 2 i 4. Este un metal netoxic, de culoare alb-argintie, relativ greu ( =
7,28 kg/dm3). n aer, se acoper cu o pelicul de oxid care l protejeaz contra coroziunii n adncime. Este moale (HB = 5), maleabil i ductil, se topete la 232 C i
fierbe la 2 270 C. Are o cldur specific de 226 J/kgK, conductibilitatea termic
de 0,65310-2 W/kgK i rezistivitatea electric de 0,115 mm2/m, toate la temperatura de 20 C. La ndoire, din cauza frecrii cristalelor, se aude un prit numit
,,strigtul staniului. Proprietile mecanice sunt slabe, cu excepia alungirii (Rm =
1,92,1 daN/mm2 - turnat i Rm = 1,7 daN/mm2 - deformat plastic; Rp0,2 = 1,2
daN/mm2 - turnat i A = 3560% - turnat; A = 37% - deformat plastic; HB =
4,95,2%, daN/mm2 - turnat i HB = 5,4 daN/mm2 - deformat plastic). La temperaturi de peste 100 C i pierde ductilitatea, iar peste 200 C devine casant. Este
foarte stabil la coroziunea mediului ambiant, dar reacioneaz cu halogenii i cu
acizii sulfuric, clorhidric i azotic, precum i cu sulful. Nu e atacat de acizii
organici i de aceea se folosete la cositorirea cutiilor de conserve i la fabricarea
staniolului - o foaie subire folosit la mpachetarea unor alimente, pentru o bun
conservare. Din punct de vedere tehnologic, staniul se prelucreaz uor prin

Metale i aliaje neferoase

165

laminare, extrudare, forjare i sudare, satisfctor prin achiere i greoi prin tragere
(trefilare) i ambutisare.
n ceea ce privete ntrebuinrile staniului, dou au fost deja menionate,
ele acoperind circa 50% din producia mondial. El se mai utilizeaz la fabricarea
unor aliaje (pentru lipire moale, antifriciune, bronzuri, aliaje tipografice i uor
fuzibile). Staniul de nalt puritate (99,999%) se poate folosi ca material
semiconductor.
Staniul este livrat sub form de lingouri. Compoziia chimic i simbolizarea mrcilor de lingouri de staniu sunt prezentate n tabelul 4.31(SR EN
610:2000).
Tabelul 4.31. Mrci de staniu
Marca

Sn [%]
(min.)

Sn 99,99
Sn 99,95
Sn 99,93
Sn 99,90
Sn 99,85

99,99
99,95
99,93
99,90
99,85

Impuriti [%] (maximum)

Al
As
Bi
Cd
Cu
Fe
Pb
0,0005 0,0005 0,0001 0,0005 0,0005 0,0001 0,004
0,0005 0,004 0,005 0,0005 0,005 0,0025 0,040
0,0005 0,004 0,005 0,0005 0,010 0,0030 0,040
0,0010 0,030 0,010 0,0010 0,030 0,0050 0,010
0,0010 0,030 0,030 0,0010 0,050 0,010 0,050

Sb
0,001
0,015
0,040
0,040
0,050

Zn
0,0005
0,0005
0,0005
0,0010
0,0010

Total
0,010
0,050
0,070
0,100
0,150

4.6.2. Aliajele staniului

Staniul se aliaz cu plumb, stibiu, bismut, argint, cadmiu, indiu i cupru,
rezultnd aliaje pentru lipire moale (obinuite i care vin n contact cu produse
alimentare), aliaje antifriciune i aliaje uor fuzibile, ultimele fiind prezentate la
aliajele plumbului.
4.6.2.1 Aliaje pentru lipire moale. Sunt aliaje binare, ternare sau
complexe care se topesc la temperaturi de 200400 C i sunt destinate lipirilor
moi. Staniul poate fi aliat cu plumb, stibiu, bismut, cupru, indiu i argint, iar
aliajele se livreaz sub form de lingouri, benzi, vergele, bare, baghete, srme,
pastile, preforme sau pulbere.
Simbolizarea lor se face prin litera S (prescurtat de la soldering=lipire),
urmat de simbolurile chimice ale elementelor componente i de coninutul
acestora, n procente. n tabelul 4.32 se prezint aceste aliaje (SR EN 29453:1995).
4.6.2.2. Aliaje pentru lipire moale care intr n contact cu produse
alimentare. Sunt aliaje complexe ale staniului cu stibiu, cupru i argint, destinate
executrii lipirilor moi ale unor piese care pot intra n contact cu produse
alimentare. Coninutul maxim de plumb este de 0,25%, iar cel de cadmiu de 0,05%,
ambele fiind metale toxice.
Simbolizarea lor se face printr-un numr (16), n tabelul 4.33 fiind
prezentat compoziia chimic a mrcilor standardizate (SR EN 611-1:2001). Ele
se livreaz sub form de lingouri, table subiri sau discuri. Sunt destul de scumpe i
se recomand numai atunci cnd lipiturile vin n contact cu produsele alimentare.

178-180

S-Sn60Pb3Ag4

230-240
180-185
138
145
230-240
230-250
183-190
183-215
117-125

S-Sn95Sb5
S-Sn60Pb38Bi2
S-Bi57Sn43
S-Sn50Pb32Cd18
S-Sn99Cu1
S-Sn97Cu3
S-Sn60Pb38Cu2
S-Sn50Pb49Cu1
S-Sn50In50

178-190

183-190

S-Sn60Pb40Sb

S-Sn62Pb3Ag2

183

S-Sn63Pb37Sb

221-230

183-190

S-Sn60Pb40E

S-Sn97Ag3

183-190

S-Sn60Pb40

221

183

S-Sn63Pb37E

S-Sn96Ag4

183

Temperatura
de topire
[C]

S-Sn63Pb37

Marca aliajului

59,5-60,5

61,5-62,5

Rest

Rest

Rest
59,5-60,5
42,5-43,5
49,5-50,5
Rest
Rest
59,5-60,5
49,5-50,5
49,5-50,5

59,5-60,5

62,5-63,5

59,5-60,5

59,5-60,5

62,5-63,5

62,5-63,5

Sn

Rest

Rest

0,10

0,10

0,10
Rest
0,05
Rest
0,10
0,10
Rest
Rest
0,05

Rest

Rest

Rest

Rest

Rest

Rest

Pb

0,05

0,10

0,05

0,10

Bi

0,002

0,002

0,002

0,002

Cd

0,05

0,05

0,05

0,05

Cu

In

0,05

0,05

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

0,002

0,002

0,002

0,002

0,05

0,05

0,10

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,120,10
0,002
0,05
0,50
0,120,10
0,002
0,05
0,50
4,5-5,5 0,10
0,002
0,10
0,05
0,10 2,0-3,0 0,002
0,10
0,05
0,10
Rest
0,002
0,10
0,05
0,10
0,10 17,5-18,5 0,10
0,05
0,05
0,10
0,002 0,45-0,90 0,05
0,05
0,10
0,002 2,50-3,50 0,05
0,10
0,10
0,002 1,50-2,00 0,05
0,10
0,10
0,002 1,20-1,60 0,05
0,05
0,10
0,002
0,05
Rest

0,05

0,12

0,05

0,12

Sb

0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,01
3,54,0
3,03,5
1,82,2
3,04,0

Ag

Compoziia chimic [%]

Al

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

Tabelul 4.32. Aliaje pentru lipire moale pe baz de staniu

Fe

Zn

0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02

0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001

0,03 0,02 0,001

0,03 0,02 0,001

0,03 0,02 0,001

0,03 0,02 0,001

0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

0,03 0,02 0,001

0,03 0,02 0,001

0,03 0,02 0,001

0,03 0,02 0,001

0,03 0,02 0,001

0,03 0,02 0,001

As

0,2

0,2

0,2

0,2

0,08 (fr Sb,

Bi i Cu)
0,08 (fr Sb,
Bi i Cu)
0,08 (fr Sb,
Bi i Cu)
0,08 (fr Sb,
Bi i Cu)
0,08 (fr Sb,
Bi i Cu)
0,08 (fr Sb,
Bi i Cu)
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2

Suma
impuritilor

Metale i aliaje neferoase

167

Tabelul 4.33. Aliaje pentru lipire moale care intr n contact cu produse alimentare
Numrul
aliajului
1
2
3
4
5
6

Compoziia chimic [%]

Sn

Element

Ag

Bi

Cd

Cu

Pb

Sb

Rest, dar Sn
+Ag min 91%
Rest, dar
min. 94%
Rest, dar
min. 91,5%
Rest, dar
min. 94%
Rest, dar
min. 92,5%
Rest

min.
max.
min.
max.
min.
max.
min.
max.
min.
max.
min.
max.

4,0
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05

1,0
2,5
0,5
2,5
0,25
2,0
0,05
0,05
1,5

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

5,0
7,0
3,0
5,0
4,5
8,0
3,0
6,0
6,5
7,5
2,5

Total alte
elemente
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2

4.6.2.3. Aliaje antifriciune. Destinaia, proprietile i simbolizarea aliajelor antifriciune au fost prezentate anterior (vezi 4.4.2.1). Aliajele antifriciune
pe baz de staniu sunt mai scumpe dect cele pe baz de plumb, dar mai bune. Ele
sunt aliaje ternare (Sn-Sb-Cu) sau complexe (Sn-Sb-Cu-Pb) i se utilizeaz la
confecionarea lagrelor cu alunecare care lucreaz la presiuni mici i turaii mari.
Turnarea aliajului pe suportul de oel sau de bronz se face centrifugal. El se mai
numete metal-alb sau aliaj babit9, dup numele inventatorului su american. n
tabelul 4.34 se prezint aceste aliaje (STAS 202-80).

4.7. Magneziul i aliajele magneziului

4.7.1. Magneziul
Magneziul este un metal foarte uor ( = 1,738 kg/dm3), de culoare albargintie, maleabil i ductil, care se topete la 651 C i fierbe la 1 107 C. Denumirea lui provine de la Magnesia (district din regiunea Thessalia a vechii Grecii),
unde s-au gsit zcminte de carbonat de magneziu (magnezit). A fost obinut de
abia n 1808, sub form de amalgam, de ctre chimistul englez Humphry Davy10 i
n form brut de ctre savantul francez A.A.Bussy11, n 1828. La scar industrial
a fost produs n 1886 de ctre compania german Aluminium und
Magnesiumfabrik Hemelingen prin electroliza carnalitei. Procedeul a fost
perfecionat, tot n Germania, de ctre concernul IG Farbenindustrie, dup 1920,
precum i n SUA, prin inventarea metodei termice de extragere.
9

Isaac BABBIT (1799 - 1862) inventator american al aliajului care i poart numele
(1839). Iniial, aliajul era alctuit din particule grele de cupru i stibiu, avnd ca suport plumbul.
Babbit este premiat de ctre Congresul SUA, pentru invenie, cu suma de 20 000 $, o avere pentru
vremea aceea. Din anul 1834 a fost director al South Boston Iron Company.

EN-MB10010

EN-MB99.5

EN-MB99,95-B EN-MB10031

EN-MB99,95-A EN-MB10030

EN-MB99.80-B EN-MB10021

EN-MB99.80-A EN-MB10020

Numeric

Simbolizri material

min
max.
min.
max.
min.
max.
min.
max.
min.
max.

0,1
0,05
0,05
0,01
0,01

Element Al
0,1
0,05
0,05
0,006
0,01

Mn
0,1
0,05
0,05
0,006
0,01

Si
0,1
0,05
0,05
0,003
0,005

Fe
0,1
0,02
0,02
0,005
0,005

Cu

Pb

Sn

Na

Ca

Zn

0,01
0,01 0,01
0,001 0,01 0,01 0,003 0,003 0,05
0,002 0,01 0,01
0,05
0,001 0,005 0,005 0,003 0,003 0,005
0,001 0,005 0,005
0,01

Ni

Compoziie chimic

Tabelul 4.36. Mrci de magneziu nealiat turnat

Observaii: Tt temperatura de turnare.

Altele
fiecare
0,05
0,05
0,05
0,005
0,005

99,5
99,80
99,80
99,95
99,95

Mg

Compoziia chimic [%]

Caracteristici tehnice
Domenii de utilizare
Elemente de aliere
Impuriti

Tt
HB
3
]
[C]
[kg/dm
Sn
Sb Cu Pb
Zn
Fe
Al
As
Bi
Cd Total
88- 7,0- 3,00,35 0,05 0,1 0,05 0,10 0,008 0,05 0,20
424
7,39 Turnare n lagre
90 8,0 4,0
Cuzinei pentru turbine cu abur,
82- 10,0- 5,525- 5000,5 0,05 0,1 0,05 0,12 0,05
0,25
7,5-7,7 turbocompresoare, motoare Diesel
84 12,0 6,5
32 550
i locomotive
Cuzinei pentru maini cu abur
79- 11,0- 5,0- 1,024- 4000,05 0,1 0,05 0,12 0,05
0,25
7,6-7,8 staionare,
electromotoare
i
81 13,0 7,0 3,0
30 500
generatoare

Simbol chimic

Y-Sn80

Y-Sn83

Y-Sn89

Marca
aliajului

Tabelul 4.34. Aliaje antifriciune pe baz de staniu

Metale i aliaje neferoase

169

Magneziul reprezint 1,94 % din scoara terestr. n natur se gsete

numai sub form de combinaii, din cauza activitii chimice ridicate. Mari cantiti
sunt dizolvate n mri i oceane (1,3 kg/m3) sub form de bisofit (MgCl26H2O). Ca
minereuri de magneziu se amintesc magnezitul (MgCO3), dolomita (MgCO3
CaCO3), carnalitul (MgCl2KCl6H2O) i serpentinul (Mg3Si2O7H2O).
Magneziul se obine din aceste combinaii prin procedee electrochimice
sau termice. n primul caz, el se obine prin electroliza clorurii de magneziu , iar n
al doilea caz, prin reducerea oxidului de magneziu cu carbon. Magneziul brut este
rafinat prin retopire cu fondani, cnd se nltur numai impuritile nemetalice, sau
prin distilare n vid, cnd se obine o puritate de 99,999%.
Magneziul face parte din grupa a II-a principal a sistemului periodic, avnd numrul atomic 12, masa atomic 24,312, volumul atomic 14 i valena 2. Are cldura specific (la 20 C) de 1030 J/kgK, conductibilitatea termic (la 0C) de
159 J/mK i rezistivitatea electric (la 0 C) de 0,046 m. Proprietile mecanice
ale magneziului sunt sczute i depind de procedeul de prelucrare (tabelul 4.35).
Tabelul 4.35. Proprietile mecanice ale magneziului
Rm [N/mm2]
T
E
R
115 250 180

Rp0,2 [N/mm2]
T
E
R
30 90
-

A [%]
T
E
R
6
10 16

T
9

Z [%]
E
R
12 17

HB [N/mm2]
T
E
R
300 400 360

Observaii: T turnat; E ecruisat; R recopt.

Din punct de vedere chimic este foarte activ, reducnd cu uurin oxizii,
carbonaii i hidroxizii de bor, aluminiu, siliciu, precum i ai metalelor grele i
alcalino-pmntoase i utilizndu-se ca dezoxidant n metalurgie. n aer se
oxideaz uor, iar pulberea se arde cu luminozitate mare. Se combin cu halogenii,
sulful, azotul i fosforul i, n anumite condiii, cu carbonul. Rezistena la
coroziune este sczut.
Datorit activitii sale chimice, magneziul se ntrebuineaz n mare
msur ca dezoxidant n metalurgie, ca reductor n chimia organic i ca
modificator al fontei cenuii prin nodulizarea grafitului. Se mai utilizeaz n
pirotehnie (semnalizri, gloane trasoare, focuri de artificii, explozivi), la fabricarea
tuburilor pentru radiaii Roentgen, precum i n electrotehnic, la fabricarea unor
redresoare de curent. Cea mai important utilizare a sa este ns pentru fabricarea
aliajelor.
Magneziul se poate prelucra prin turnare sau prin deformare. Topirea sa
este dificil din cauza oxidrii puternice, iar turnarea se face sub presiune, n vid
____________________________________
10
Humphry DAVY (1778 - 1829) chimist englez care a efectuat prima electroliz cu o pil
galvanic, preparnd sodiu, potasiu, calciu, bariu, stroniu i magneziu. A inventat lampa de siguran
a minerilor, a descoperit arcul electric, a combinat oxigenul cu hidrogenul n prezena unui fir de
platin nclzit la rou i a demonstrat c n solul vegetal se produce azot liber prin descompunerea
substanelor organice, iar azotatul de sodiu se formeaz n sol prin oxidarea amoniacului din pmnt
cu oxigenul din aer.
11
Antoine-Alexandre BUSSY (1794 - 1882) chimist francez care a obinut magneziu prin
reacia dintre potasiu i clorura de magneziu.