Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
PROIECT PTFI
NTRERUPTOARE CU ULEI PUIN
ndrumtor:
Prof.dr.ing. FETECU Grigore
-2012-
Student:
COMAN Daniel-Robert
Grupa 2441, AN IV - EM
CUPRINS
Cap.1. Generaliti
1.1.Clasificare
1.2.ntreruptoare cu ulei mult
1.3.ntreruptoare cu ulei puin
Clasificare
prezint o cdere de tensiune pe unitatea de lungime a arcului electric de cca. 13 ori mai mare
dect a arcului electric produs n aer. Dac nu se stinge arcul electric volumul gazelor se tot
mrete i ntreruptorul e supus pericolului de explozie datorit presiunii din camera de
stingere.
Datorit formrii carburii de cupru din acetilena rezultat n urma arcului electric format n
ulei i al cuprului se evit folosirea acestor tipuri de ntreruptoare fiind instabile exploziv i
foarte poluante. Actualmente nu se mai folosesc.
Cap1.3.ntreruptoarele cu ulei puin
ntreruptoarele cu ulei puin au luat locul celor de mai sus. Volumul mic de ulei este
folosit numai la stingerea arcului electric iar , izolaia pieselor aflate sub tensiune fiind
asigurat de aer i al materialelor dielectrice, ceramice sau organice.
La noi n ar uzinele Electroputere Craiova au fabricat ntreruptoare cu ulei puin ntr-o
gam larg de tensiuni i capacitate de rupere, n dou serii:
a) ntreruptoare cu ulei puin de medie tensiune:
ntreruptoare tip IUP-M10-20/630,1000
ntreruptoare tip IO 10-20kV/630,1250,2500,4000
b) ntreruptoare cu ulei de nalt tensiune
ntreruptoare IUP - 35
ntreruptoare IUP -110
ntreruptoare IO 110, 220,400
n cele ce urmeaz se vor prezenta numai ntreruptoarele de tip IUP.
Cap.2.Construcia ntreruptoarelor IUP. Caracteristici. Funcionare.
Mai jos se va descrie construcia ntreruptoarelor de tip IUP,se vor da caracteristicile
funcionale precum i definirea parametrilor caracteristici.
Cap. 2.1Caracteristici constructive i funcionale. Parametrii nominali.
Principalii parametri nominali ai ntreruptoarelor de nalt tensiune sunt:
1. Tensiunea nominal, [kV].
Reprezint tensiunea de funcionare n regim nominal a echipamentului i corespunde
valorii maxime de serviciu a tensiunii reelei. Tensiunea nominal a ntreruptoarelor de nalt
tensiune fabricate i utilizate n Romnia, are una din valorile: 123,245,420 kV (valoare
efectiv, msurat ntre faze);
2.Nivelul izolaiei nominal .
Se exprim prin valoarea tensiunii de inere la und normal de impuls de 1,2/5 s, la
care se adaug fie tensiunea de inere la supratensiuni de frecven industrial (pentru 1 kV <
Un < 300 kV), fie tensiunea de inere la und normal de impuls 250/2500 s (pentru Un> 300
kV);
3.Curentul nominal n serviciu continuu.
Are valorile limitate de temperaturile admisibile ale cilor de curent, stabilite pentru
solicitarea termic de lung durat. Intensitatea curentului nominal poate lua una din valorile:
400-630-800-1250-1600- 2000-2500-3150-4000-5000-6000A.
Valorile nominale ale tensiunii i intensitii curentului sunt date pentru frecvena nominal,
care poate fi de 50 Hz sau de 60 Hz.
a)
b)
Fig.2 Schia pentru descrierea funcionrii unui IUP
a)Seciune prin camera de stingere IUP ;
b)Mecanism de acionare de tip MOP.
Camerele de stingere modul sunt susinute de ctre ansamblul mecanism,aflat n
construcia ntreruptorului. Acest ansamblu bloc conine un mecanism biel-manivel 9,
care transmite micarea de la dispozitivul cu dublu efect 2, la tija 1 a contactului mobil i un
mecanism de zvorre, prevzut cu resortul tumbler 4. La sfritul cursei de deschidere,
micarea tijei 1 este frnat de amortizorul 7. Celelalte notaii au urmtoarele semnificaii: 3,
5- buoane de umplere, respectiv golire, 6- carter, 8- vizor striat, 10- tij de ghidare.
Gama ntreruptoarelor tip IO(ntreruptor ortojector) de nalt tensiune se obine prin
conectarea n serie a unui numr convenabil de camere de stingere modul, izolaia fa de
pmnt asigurndu-se prin coloanele electroizolante, de asemenea tip modul.
Astfel, pentru ntreruptorul de 123 kV, figura3 a, sunt utilizate camerele de stingere 1, 2,
avnd contactele n senate i prevzute cu bornele de racord 3; izolaia fa de pmnt este
asigurat prin coloana electroizolant 4, cu 5 fiind notat mecanismul de acionare cu comand
oleopneumatic.
n figurile 3 b i 3 c sunt reprezentate grafic construciile corespunztoare unui pol
pentru ntreruptoarele I0-245 kV/1600 A (cu patru camere de stingere i tot attea locuri de
ntrerupere pe pol), respectiv I0-400 kV/1600A, avnd ase camere modul nseriate; notaiile
au specificaiile de la figura 3 a.
n paralel cu camerele modul se conecteaz condensatoare, cu rol de uniformizare a
cderilor de tensiune pe acestea, n diferite regimuri de funcionare.
problema contactelor;
problema comutaiei;
problema izolaiei;
Pentru realizarea acestor ntreruptoare se ntlnesc toate cele trei tipuri de fluxuri
tehnologice.
n cele ce urmeaz se descriu succint cteva exemple de procese de fabricaie a
elementelor componente a ntreruptoarelor electrice.
Cap.3.1.Procesul tehnologic de fabricaie a contactelor electrice
ntreruptorul cu ulei puin are n componena sa contacte mobile i contacte fixe
confecionate din aliaj Cu-W (rezistent la uzura electric) care se arginteaz pe suprafaa
lateral,n zonele de contact.
Pentru confecionarea contactelor din material tras sub form de srme sau
bare se ntrebuineaz, n principiu, trei procese tehnologice:
refularea la rece, la prese de refulat;
presarea la cald, cu ciocane de presat, pe maini orizontale de forjat sau la prese;
strunjirea, pe strunguri automate sau strunguri revolver; acest ultim procedeu
conduce la un consum ridicat de material, avnd si o productivitate sczut.
Contactele astfel realizate sunt confecionate pentru intensiti foarte mari.
Pentru a asigura o bun funcionare a aparatelor electrice se utilizeaz pentru
construcia contactelor electrice materiale ce satisfac cerinele impuse de regimurile de
funcionare i anume: rezistivitatea redus, rezisten de contact mic, stabilitate ridicat
contra oxidrilor, sudurii i uzurii, proprieti elastice bune.
Dintre metalele, aliajele i amestecurile folosite se utilizeaz cel mai frecvent:
cuprul electrolitic (CuE) cu stri de ecruisare HA, HB i OL tare, sub form de
benzi, bare, evi, table, srm sau lingouri, STAS 270-74;
argintul electrolitic pur (AgE) i aliajele lui cu metale nobile, sub form de
srm, benzi si table, STAS 270-74;
bimetale cu argint-cupru sau argint-oel, laminate mpreun sub form de
srm, benzi sau bare;
aluminiu electrolitic (AlE) i aliajele sale (Al-Mg-Si, Al-T-Si);
wolfram W, sub forma contactelor sinterizat;
materiale metaloceramice, obinute din pulberi presate i tratate termic la temperaturi
nalte, sub form de plci i discuri;
almuri, mai ales turnate, pentru piese de form complicat, care cer o rezisten
mecanic ridicat i fore de frecare reduse la contactele alunectoare;
compoziii din crbune-cupru grafitat, turnate n diferite forme;
metale rare i aliajele lor.
Alegerea corect a materialului din care se confecioneaz un contact electric
trebuie s aib n vedere :
- proprietile mecanice i electrice;
- considerente economice.
Cap. 3.2. Procesul tehnologic de fabricaie a izolatoarelor electrice
ntreruptorul cu ulei puin are n componena sa module izolatoare precum i
modulul camerei de stingere.
Pentru fabricarea componentelor electroizolante care intr n construcia
echipamentelor electrice de nalt tensiune, cum ar fi distanierele, tijele, prghiile,
suporturile etc. pentru care nu se cere o precizie dimensional deosebit, se utilizeaz
cel mai frecvent procedeul turnrii la rece a rinilor epoxidice utilizndu-se forme din
PVC, simple sau profilate, fr a fi necesar utilizarea demulanilor. Temperatura de
lucru la turnare la rece a rinii epoxidice este cuprins ntre 20-80 C. Procesul de
turnare are loc la presiune normal, piesele rmnnd n cochil circa 6 ore. Dup
decofrare, piesele electroizolante se las timp de 20-25 ore la temperatura mediului
ambiant pentru polimerizare.
Piesele electroizolante avnd ca suport pnza de sticl i realizate sub turnare
sub vid prezint proprieti mecanice i dielectrice foarte bune. Ele se confecioneaz
sub diverse forme, cele mai uzuale fiind barele, evile, tuburile, plcile i se utilizeaz
n principal n construcia ntreruptoarelor de medie si nalt tensiune, ca tije
electroizolante, cilindrii electroizolani, camere de stingere.
Piesele obinute prin acest procedeu pot fi strunjite, gurite, filetate, lustruite,
lcuite i vopsite.
Materialul de baz este estura de sticl, cu o mpletitur avnd un numr de
ochiuri determinat pe unitatea de suprafa, cu fir simplu sau dublu rsucit. Pnza de
sticl trebuie s aib o transparen adecvat care s asigure impregnarea corect,
uniform, cu rezultate favorabile n ceea ce privete etanarea la uleiul mineral sau
aerul comprimat i rezisten mecanic la presiunile ridicate ce apar la stingerea
arcului electric. n ar a fost asimilat, pnza de sticl tip ROVING, firele folosite la
tesere avnd diametrul de (10-13,7 m), adaosul de compui siliconici fiind sub 1%.
Pentru confecionarea cilindrilor simpli, pentru camerele de stingere se folosesc:
dornuri metalice;
maini de nfurat cu presor drept;
cochil metalic, n care se introduce dornul metalic nfurat n estur de
sticl;
main de mandrinat, ce permite extragerea dornului din interiorul cilindrului
impregnat.
Se nfoar un strat de estur de sticl, dup care las presorul cu o for de
2 kgf/cm2, reglat prin reductorul de presiune al mainii. Se nfoar pnza pe dorn.
Se introduce dornul nfurat prin rotire n cochil, dup care se centreaz prin bride
Ultima operaie o constituie lcuirea cilindrilor, prin care se asigur acoperirea
superficial cu un strat electroizolant stabil i etan la umezeal.
Impregnarea insuficient cu rin a ochiurilor pnzei de sticl cu implicaii
asupra etanrilor.
Acesta se poate datora fie:
a) insuficientei fluiditi a rinii (din cauza temperaturii prea sczute sau a
duratei prea lungi de amestecare);
b) calitatea necorespunztoare a pnzei de sticl (ochiuri prea mici sau prezena
unor enzime n estur);
c) vidului i presiunii de lucru cu valori sau durat necorespunztoare, etc.
Metoda pentru determinarea aplicrii unei tehnologii corecte de impregnare este
cntrirea.
O alt defeciune poate aprea cnd cilindrul conine prea mult rin i puin
pnz, ceea ce reduce considerabil rezistena mecanic a cilindrului. Se recomand
cntrirea nainte de impregnare cu refacerea corespunztoare a nfurrii.
Ultima operaie o constituie lcuirea cilindrilor, prin care se asigur acoperirea
superficial cu un strat electroizolant stabil i etan la umezeal.
Fabricaia modulelor izolatoare se poate face din mase ceramice,rini epoxidice etc.
Procesul de fabricaie a izolatoarelor ceramice (porelan) cuprinde urmtoarele operaii
tehnologice:
prepararea pastei;
modelarea;
uscarea;
aplicarea glazurii;
arderea;
prelucrrile dup ardere;
armarea;
ncercrile de control final.
Cap. 3.4.Procesul tehnologic de fabricaie a camerelor de stingere
tija contactului mobil confecionat la rndul ei din bara cilindrica din Cu(tras la rece).Pe
partea frontal a cilindrului se afl situat indicatorul de nivel al uleiului sub forma unui vizor
confecionat din geam striat. Cilindri au amplasai la capete materiale electroizolante de
fixare confecionate din ceramic. Barele de legtur sunt confecionate din Cu(bara tras,
laminat la rece) mrimea lor avnd o strns legtur cu cureni suportai de ntreruptor
Mecanismul de acionare de tip MOP este de tipul BIEL- MANIVEL are n
componen roi dinate prelucrate mecanic pe maini achietoare,lanuri de transmisie ,
arcuri elicoidale de diferite forme i mrimi. Pentru comanda automat a acestuia se folosete
un montaj electric secundar n care un motor acionat la 110V c.c. anclaneaz sistemul.
Cap. 4.Tehnologia de asamblare a ntreruptoarelor cu ulei de tip IUP
Aceste aparate, datorit ,n general,caracterului de serie al fabricaiei ct i al
dimensiunilor acceptabile se monteaz dup procedeul de asamblare mobil cu ritm liber
sau impus ( n special , asamblarea polilor i dispozitivelor de acionare). Din varietatea
de tipuri constructive ,n cele ce urmeaz se va avea n vedere ntreruptoarele cu ulei
puin tip IO fabricate n ntreprinderea Electroputere Craiova,ca fiind cele mai frecvent
utilizate. Procesul tehnologic de asamblare care cuprinde numai principalele operaii se
va referi mai nti la montarea subansamblelor de baz ,apoi ,n continuare,la asamblarea
general a ntreruptorului i este urmtorul.
Cap. 4.1.Procesul tehnologic de asamblare a principalelor pri constructive
(fr ansamblul mecanism cu rol pur mecanic de acionare) i de montaj general, de
exemplu, pentru varianta de 220 kV, este urmtorul :
Asamblarea ansamblului camer de stingere (fig. 4 ) :
Fig.4 Ansamblul camer de stingere pentru ntreruptorul de nalt tensiune tip IO.
Operaii pregtitoare :
se monteaz contactul superior 3 pe portcontactul fix 4 ;
se monteaz camera de stingere cu discuri 5 pe portcontactul fix 4 cu ajutorul uruburilor 6 (s-a obinut astfel ansamblul portcontact fix) ;
se asambleaz colierul superior 8 i inelul inferior 14 pe cilindrul izolant 7 ;
se monteaz garnitura 10 pe carterul superior 9;
se introduce cilindrul izolant cu colierul superior i prin mpingere n interiorul
garniturii 10 se asambleaz cu carterul superior 9. Se fixeaz apoi cu uruburile 11. S-a
obinut, astfel, ansamblul cilindrului izolant cu carter.
Asamblarea propriu-zis a ansamblului camer de stingere (fig.4 ):
- se monteaz contactul inferior 2 pe portcontactul glisant 1;
- se aeaz izolatorul 12 pe portcontactul glisant 1, prin intermediul garniturii 13
(inferioar) ;
- se pune garnitura 13 (superioar), apoi se introduce ansamblul cilindru izolant n
interiorul izolatorului, se centreaz bine i se fixeaz prin nurubarea inelului
inferior 14 pe portcontactul glisant 1;
- se introduce ansamblul portcontact fix n cilindru, se centreaz pe tija de contact
mobil 21, apoi se fixeaz de carterul superior 9, prin intermediul garniturii 15, cu
uruburile 1 6 ;
- se monteaz vizorul 1 7 ;
- se umple camera cu ulei ;
- se monteaz capacul 19 (prin intermediul garniturii 18) i borna 20 a ntreruptorului.
a)
b)
Observaie:
Din procesul tehnologie prezentat se reine faptul c asamblarea ansamblului coloana
izolant 3 (fig. 6.) se face direct pe soclul 4, aa nct la montajul general se va ine seama de
acest lucru.
Cap.4.2 .Asamblarea general a ntreruptorului I0-220 kV (fig. 5b) :
Montarea ansamblului camera de stingere 1 (dou buci) pe ansamblul mecanism 2
(se obine astfel forma n V);
Montarea ansamblului n V (camera de stingere + mecanism) pe coloana izolant 3;
Executarea racordurilor de nalt presiune ntre ansamblul mecanism 2 i ansamblul
coloan 3 ;
Amplasarea i racordarea mecanismului de acionare 5 tip MOP (mecanism
oleopneumatic);
nserierea celor dou ansambluri n V (camere de stingere) prin legtura 8.
Cap. 4.3.Mecanismul de acionare oleopneumatic MOP-1
La ntreruptoarele de nalt tensiune tip IO, contactul mobil trebuie s efectueze curse mari pe
durate scurte; mecanismele oleopneumatice sunt capabile s satisfac aceste cerine, dispunnd de o
energie acumulat mare (9,8 kJ), ce poate fi eliberat rapid.
Mecanismul MOP-1 este un dispozitiv de acionare cu acumulare de energie n azot comprimat
care, odat eliberat, se transmite pe cale hidraulic mecanismului cu piston cu dublu efect, montat pe
polul ntreruptorului.
Dup funcia ndeplinit, prile componente ale mecanismului MOP-1 se mpart n dispozitive
hidraulice, respectiv electrice (de comand).
Acumulatorul de energie, figura 6 este constituit din cilindrul 10 n care se deplaseaz pistonul
liber 12, avnd rolul de a separa uleiul din partea inferioar de azotul sub presiune, aflat n partea
superioar.
determinarea cursei contactelor mobile ; se face vizual sau cu msurtori ale distanei
dintre cele dou poziii extreme ocupate de tija contactului mobil ;
cursa n contact.
O dat cu caracteristicile cinematice, dinamice, dup curbele de nchidere i de
deschidere a ntreruptorului, se determin, grafic, vitezele de acionare la nchidere i
deschidere ;
Cele mai importante defecte care pot apare n exploatarea acestor aparate sunt:
Defecte comune tuturor ntreruptoarelor.
1.Strpungerea izolaiei pieselor electroizolante.
Cauze:
- nclzirea pieselor electroizolante peste temperatura admis;
- umiditate mrit;
- mbtrnirea materialului electroizolant;
- fisurarea pieselor izolante.
Remedieri:
- nlocuirea piesei defecte dac este posibil sau nlocuirea aparatului.
2.Conturnarea izolaiei pe suprafaa exterioar.
Cauze:
- depunerea de praf pe izolaie;
- umiditate mrit;
- nclzirea pieselor izolante n funcionare peste limita admis;
Remedieri:
- curirea izolaiei.
3.Lipirea contactelor:
Cauze:
- scderea forei de apsare pe contact, datorit oboselii sau ruperii arcurilor care
asigur presiunea de contact;
- formarea de cratere sau picturi de metal topit pe contacte n urma ntreruperii
unui curent foarte mare.
Remedieri;
- nlocuirea arcurilor i contactelor;
4.nclzirea excesiv a contactelor:
Cauze:
- scderea forei de apsare pe contact datorit oboselii sau ruperii arcurilor care
asigur presiunea de contact;
Remedieri:
- nlocuirea elementelor defecte.
5.Arderea sau ntreruperea bobinelor:
Cauze:
- defecte ale izolaiei conductorului;
- vibraii ale spirelor bobinei (bobina nu este corect impregnat sau strns);
- supratensiuni care duc la nclzirea bobinei.
Remedieri:
- nlocuirea elementelor defecte.
6.Ruperi de piese:
Cauze:
- eforturi mecanice mari;
- defecte de fabricaie.
7.Defecte specifice :
- spargerea izolatoarelor suport;
- deteriorarea camerei de stingere;
- defecte de acionare;
Remedieri:
- nlocuirea sau repararea elementelor defecte
Cap. 7.Concluzii
ntreruptoarele de tip IUP tind s fie scoase din producie din cauza proprietilor lor i
nlocuite cu ntreruptoare cu stingere a arcului cu SF6 sau vid .
Mai jos se arat urmtoarele concluzii asupra construciei i funcionrii acestora
Siguran:
Riscul de explozie i foc dac presiunea crete (operaii multiple).
Mrime:
Volumul aparatului este destul de mare.
ntreinere:
nlocuirea regulat a uleiului (descompunerea ireversibil a uleiului la fiecare rupere).
Influena mediului:
Mediul de rupere poate fi schimbat de mediul nconjurtor (umiditate, praf, etc.).
Ciclu rapid de rupere:
Timpul lung de reducere a presiunii necesit o subevaluare a capacitii de rupere dac
exist riscul unor ruperi succesive.
Rezistena:
Mediocr.
8.Bibliografie:
[1] G. Iacobescu, M. Tudose, E. Balaurescu Utilajul i tehnologia instalaiilor din centrale i
reelele electrice - Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1978;
[2] Cioc, N. Catrina, N. Cristea Tehnologia fabricrii, ntreinerii i reparrii mainilor i
aparatelor electrice Ed. Didactic i Pedagogic, 1977.
[3] ***
www. Electroputere .ro
[4] G. Fetecu
Notie de curs,Galai,2012
[5]M. Iordache s.a.
Elemente moderne n realizarea staiilor electrice.
[6] Standardul de Performan pentru Serviciul de Distribuie a Energiei Electrice ANRE.
[7] Codul Tehnic al Reelor Electrice de Distribuie - ANRE
[8] Regulamentul de Conducere i Organizare a Activitii de Mentenan ANRE
[9] Instruciune tehnic intern de exploatare a ntreruptoarelor IO 110-400kv i dispozitive
de acionare MOP din staia 400/110/20 kV Smrdan.
Anexe
Anexa A1
Calculul simplificat de proiectare a camerei de stingere pentru ntreruptor IUP
Date iniiale:
v c - viteza medie a contactului mobil
m
s
ta
S1
S
VC
unde:
VC
S1 m
m
s
ta
0,392
36 ,46 mS ;
10 ,75
deci durata de ardere a arcului electric va fi, pentru camera de stingere ale crei
caracteristici le-am propus ( VC , S1 ), urmtoarea:
t a 4 10 2 s 4 semiperioa de ;
n aceste condiii se poate determina lungimea arcului electric n regimul
pungii de gaze i vapori nchise (adic pn n momentul cnd contactul mobil se
afl n poziia punctat din figura 1 n care se deschide comunicarea ntre camera
de stingere i restul uleiului din ntreruptor i anume:
m1Vc t a2
;
La VC t a
unde:
m1 0,15 0,25 m 1
0,2 10 ,75 4 10 2
2
La 10 ,75 4 10
ta
ta
Wa Ua ia dt Ea Vc tia dt ;
0
unde:
U a E a Vc tV
ia
V
Ea
cm
1
10 2 ); caz
2f
Vc
S1
m / s ;
t
Vc
0,392
m
39
,
2
;
10 2
s
Deci constructia cea mai reuit de ntreruptor cu ulei puin va fi aceea la care:
t a t 2t 10 2 2 10 2 s ;
De asemenea din relaia 4 putem observa c dac S1
msur se va micora i
VC
se micoreaz n aceeai
t ct .
I Rm ed
2 R 2 2 I R
Wa
ta
2 2I R
2
E a VC tdt
I R E a VC t a2 w s;
0
deci:
Wa
2
31,5 200 1075 4 10 2
Wa m a x k I1r, 2 U 0r,5 ;
unde:
Ir A - capacitatea de rupere
U r 1,5
2U n r
- mrimea componentei 9 de frecven industrial a tensiunii de
3n
restabilire;
n care:
Un
U r 1,5
2 400 1,8
146,969kV ;
3 6
deci:
u a t
Ea m1Vc t
e
1 ;
m1
10
m1Vc t a2
V;
U a E a VC t a
2
11
2 2
8969 ,8V
0
,
2
10
,
75
10
2
U a 20000 10 ,75 4 10
V cWa cm3
12
unde:
C C0
T cm3
ku
- constanta lui Bauer
T0 kWs
13
cm 3
n care: C 0 60
- constanta lui Bauer pentru ulei la presiunea p 0 1bar i
kWs
temperatura
T0 293 K ;
vapori; limita inferioar corespunde absenei camerei de stingere iar cea superioar
cazului cnd camera de stingere exist;
KU
T
K U - valoare ce se gsete tabelat n funcie de condiiile de
T0
stingere a arcului electric;
pentru cazul nostru
T
K U 9,5 .
T0
deci:
cm3
C 60 9,50 570
kWs
Conform relaiei (12) vom avea :
q 1 W a kg ;
14
unde:
kg
1 2 10 4
- o funcie de constanta lui Bauer
kWs
Fig. A1.2
Hidrogenul avnd conductivitate termica de circa 17 ori mai mare dect cea a
aerului i vscozitatea mai mic dect a oricrui alt gaz, asigur prelucrarea intens
a cldurii din arcul electric.
Durata de ardere a arcului electric n punga nchis de gaz (naintea eliberrii
de ctre contactul mobil a unuia din orificiile de suflaj ale camerei de stingere) va
fi dat de formula:
t 01
0,5 L30 S2 U
S ;
C Ea I VC 9
15
unde: L 0 cm - lungimea canalului din care este ndeprtat uleiul n timpul primei
etape de ardere a arcului electric (regimul pungi i nchise); de obicei l0 S1 ,
DC2
S
cm 2 ;
4
16
n care : Dc [cm] diametrul cel mai mic din camera de stingere; se alege n
funcie de diametrul tijei mobile de contact,
2,62
5,309 cm 2 ;
deci: S
4
daN
U U 9 3 ;
cm
3
17
kg
n care: U 0,9 10
3 - densitatea maxim a uleiului de transformare;
cm
cm
g 981 2 - acceleraia gravitaional;
S
3
3
2 2
deci: U 981 0,9 10 0,882 daN / cm 882 ,9g / cm S
2f S1 ;
18
2f 2 50 314S1
I 2I R KA ;
19
2 31,5 44 ,547 KA
t 01
p max 2,6 10 6 T
V
bari
A
20
An
d 0
4
21
deci:
(1,5) 2
A
14 ,137 cm 2 ;
4
Fig.A1.3
Wa m axC0 cm3
V
deci:
22
p0 1bar
1
S - perioada curentului alternativ,
f
1
0,02S ,
50
6668 ,193 60
cm3
V
40009158
;
2 10 2
S
2
n aceste condiii conform relaiei 20 vom avea:
p m ax 2,6 10 6 2500
40009158
367 ,913 bari.
14 ,137
p K z 0 z1 U ;
23
Fig.A1.4.
Conform relaiei 23 vom avea:
p K p m a x,
deoarece:
12,7<367,913 bari
24
Fig.A1.5.
n aceste condiii grosimea discului va fi dat de rela ia:
K1
p max
D1
,
K0
ai
25
Dc
,
D1
26
K 0 1 0,043
2,6
0,991 .
13
deci:
0,45
367,913
13
3,14cm
0,991
1300
D12
p max
p1
4 p max D1
1
;
S1
D1S1
4S1
unde:
D1
367 ,913 13
797,144 bari.
4 1,5
27
Fig.A1.6
i2. Efortul unitar ce tinde s rup cilindrul dup generatoare este:
p maxD1H
p
p
p maxD1
2
2 2 2
;
S2 H1
1 H
21
28
367 ,913 13
1594,289 bari
2 1,5
S2
Fig.A1.7.
Pentru starea de solicitare complex (combinat), condiia de rezisten
mecanic se determin cu expresia:
12 22 12 a dm
unde: adm 25
29
daN
2500 bari valoarea maxim admis a solicitrii de
mm2
ntindere ,
Max1 , 2 a dm
deci:
1si 2
trebuie s satisfac
Anexa A2