Sunteți pe pagina 1din 28

S.C. INSTITUTUL DE STUDII SI PROIECTARI HIDROENERGETICE S.A.

Bucuresti, Str. Vasile Lascar nr. 5-7

Lucrarea :

A.H.E. CERNA MOTRU TISMANA


Etapa a II-a
Beneficiar :

SH JIU SA

Comanda/contract : 1135A / 766


Faza de proiectare : DDE
Titlul documentaiei :

CAIET DE SARCINI
OPTIMIZARE CAPTARE SECUNDAR
BISTRICIOARA
PARTEA DE CONSTRUCII

Cod documentaie :
1135A.52002.DAA.2702.05

Director tehnic,

Actualizare 0

Dr.ing. Dimu Gabriela

Director proiect,

ing. Stniloiu Viforel

Responsabil lucrare,

ing. Goldberger Sergiu

BUCURETI
- Decembrie 2005 -

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 2 / 28

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 3 / 28

AHE Cerna Motru Tismana etapa a IIa


Captare secundar Bistricioara .
Terasamente i Construcii.

A. MEMORIU DE PREZENTARE
Prezentul caiet de sarcini se va folosi pentru lucrrile de terasamente, betoane, armturi i etanri la captri
secundare i traversri. Partea de construcii, i are drept scop de a stabili condiiile pentru pregtirea terenurilor pentru
fundaii, execuia excavaiilor, betonare i calitatea betoanelor, condiii de fabricaie i punere n oper, ncercri, controlul i
protejarea betonului, condiii de realizare a etanrilor, etc
Respectarea prevederilor din caietul de sarcini este obligatorie. Antreprenorul este obligat s efectueze la cererea n scris a
proiectantului i beneficiarului luarea de probe suplimentare, controlul utilajului de prepararea i punerea n oper, etc
Antreprenorul este obligat s in evidena zilnic a condiiilor de turnare a probelor prelevate i a rezultatelor obinute.
n cazul n care se vor constata abateri de la prezentul caiet de sarcini, proiectantul va propune i beneficiarul va
dispune ntreruperea lucrrilor.
Antreprenorul este rspunztor de toate pagubele ce ar rezulta din aceste ntreruperi dac abaterile sunt din vina lui.
n conformitate cu normativul "Cod de practic pentru executarea lucrarilor din beton i beton armat indicativ NE
012 - 99" n termen de maximum 30 zile de la primirea proiectului, antreprenorul are obligaia de a-l examina i de a
comunica proiectantului eventualele observaii.

B. GENERALITI
B. 1. Prezentul caiet de sarcini trateaz condiiile tehnice de execuie pentru realizarea urmtoarelor lucrri :
C. - Pregtirea i execuia terasamentelor
D. - Prepararea, transportul i punerea n oper a betoanelor
E. - Armturi
F. - Aofraje
G. -Trasarea lucrrilor
H. - Etanarea rosturilor
J. - Controlul calitii lucrrilor
K. - Msuri de protecia muncii
B. 2. Antreprenorul va dota laboratorul de antier cu toate utilajele necesare efecturii probelor cerute n prezentele condiii
tehnice pentru urmrirea calitii lucrrilor, ncadrndu-l cu personal tehnic corespunztor.
B. 3. Antreprenorul este obligat s efectueze, la cererea investitorului ct i a consultantului, verificri suplimentare de
trasare i de ncercare a betoanelor i componenilor, precum i controlul utilajelor de fabricare, transport i punere n oper a
betoanelor.
B. 4. n condiiile n care unele din determinri sunt de strict specialitate i pentru care constructorul nu este dotat i
organizat, acestea se vor efectua n laboratoarele de specialitate prin grija investitorului sau consultantului, antreprenorului
revenindu-I obligaia s preleveze i s furnizeze laboratorului de specialitate probele de material supuse acestei verificri n
termen de 5 zile din mimentul emiterii cererii.
Aceste determinri suplimentare vor fi pltite de investitor.
B. 5. n cazul constatrii unor defeciuni ct i nclcri ale caietului de sarcini, organele de control ( antreprenor, investitor,
consultant, banc ) sunt obligate s ia msuri pentru oprirea, refacerea sau remedierea lucrrilor i tragerea la rspundere a
persoanelor vinovate.
B. 6. Antreprenorul este obligat s execute cu dou luni nainte de folosirea unei compoziii de beton, probe preliminare de
verificare; aceasta pentru a se dispune de rezultatele la compresiune, tensiune i permeabilitate la vrsta de 28 zile nainte de
folosirea la betonare a compoziiei respective
B. 7. Antreprenorul lucrrilor, este obligat s pstreze absolut toate actele i documentele prin care se confirm
corectitudinea i calitatea lucrrilor executate, respectiv a actelor de livrare a materialelor, certificatele de calitate,
certificatele de conformitate, buletinele cu rezultatele ncercrilor de laborator efectuate, fie de excavaii, fie de betonare,
fiele de forare, injecii, diagramele presiunilor i absorbiilor, etc
B. 8. Aceste documente se predau investitorului de ctre antreprenor ntr-un exemplar la terminarea lucrrilor, iar un
exemplar se pstreaz n arhiva personal.
B. 9. Consultantul poate cere pe parcursul execuiei lucrrilor, date tehnice i buletinele pe care le consider necesare pentru
certificarea calitii lucrrilor executate.
B. 10. n cadrul prezentului caiet de sarcini se vor face referiri doar la prile principale din contract :
Investitor
= beneficiar
consultant
= proiectant
antreprenor = constructor

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 4 / 28

B. 11. Prezentul caiet de sarcini trebuie respectat ntocmai att de antreprenor ct i de reprezentantul investitorului prezent
pe antier, iar completrile sau modificrile articolelor prezentului caiet de sarcini se vor face cu acordul scris al
consultantului, investitorului i antreprenorului.

C. TERASAMENTE
C. 1. Execuia excavaiilor
C. 1. 1. Prezentul caiet de sarcini cuprinde condiiile tehnice pentru execuia excavaiilor n cele dou etape
excavaii grosiere i excavaii de finisaj n condiiile cerute lucrrilor de pregtire a fundaiilor pentru betoane la captrile
secundare
C. 1. 2. Caietul de sarcini va fi adaptat i completat de ctre proiectant pe msura precizrii datelor geologice, odat cu
executarea excavaiilor.
C. 1. 3. Recepia lucrrilor de excavaii se va face de ctre beneficiar numai n urma avizului favorabil dat de proiectantul,
geologul sau geotehnicianul reprezentant al ISPH i reprezentantul CTC al antreprenorului.
Avizul va constata cotele i forma excavaiei, caracteristicile materialului de fundare, precum i calitatea lucrrilor
executate, n conformitate cu prevederile proiectului i normele, normativele i legile n vigoare.
C. 1. 4. Lucrrile de betonare vor putea ncepe numai dup ce pregtirea fundaiei prevzut n prezentul caiet de sarcini a
fost terminat i recepionat prin grija beneficiarului.
C. 1. 5. Zona excavaiilor grosiere este format din
- un strat de aluviuni grosiere cu grosimi variabile formate din fragmente i blocuri granulare ( 10 500 mm ) i
heterogene;
- roca de fundare este reprezentat prin granite i granodiorite, fisurat i parial alterat, afloreaz la zi local.
Excavaiile n aluviuni vor fi executate mecanizat cu excavatorul n conformitate cu tehnologiile i detaliile din
proiectele de execuie.
Excavaiile n roc se vor executa cu explozivi i ciocanul de abataj.
C. 1. 6. Pentru asigurarea stabilitii taluzelor se vor respecta ntocmai pantele prevzute n proiectele de execuie.
C. 1. 7. Nu se vor amplasa utilaje sau ci de acces n imediata vecintate a taluzelor.
C. 1. 8. Excavaiile de finisaj, reprezint ultimul strat care se ndeprteaz de pe suprafaa de fundaie. Grosimea lui este de
cca. 0,50 m cu abateri ce depind de natura materialului din fundaie.
C. 1. 9. Efectuarea excavaiilor de finisaj dup ploi n averse se va realiza dup ce s-a evacuat apa din fundaie.
C. 1. 10. Executarea taluzrii se va face pe toat limea taluzului, manual, cu o deosebit grij pentru a nu deranja
materialul din fundaie.
C. 1. 11. Pantele taluzelor, dimensiunile excavaiei i msurile de protecie se vor realiza n conformitate cu proiectele de
execuie i proiectele de organizare a antierului.
C. 1. 12. Dup terminarea excavaiilor de finisaj se interzice circulaia deasupra suprafeei de fundare cu materiale ce contin
substane grase ( ulei, vaselin, etc ).
C. 2. Pregtirea fundaiei
C. 2. 1. Dup terminarea excavrii se trece la curirea fundaiei n vederea nceperii betonrii.
Curirea se va face prin ndeprtarea murdriei i a corpurilor strine, czute pe suprafaa de fundare.
C. 2. 2. Curirea se face manual prin folosirea aerului comprimat i a apei.
nainte de curirea suprafeelor se vor verifica i curi taluzele pentru a evita alunecri ulterioare de material pe
suprafea de fundare.
C. 2. 3. Apa din infiltraii sau din eventualele ploi se va ndeprta imediat fie prin anuri i rigole, fie prin pompaj.
C. 2. 4. nainte de turnarea betonului, geologul va realiza releveul funaiei i va aviza fundaia i dup caz, la indicaiile lui
se vor lua i probe ale materialului de fundaie pn la 0.5 1.0 m adncime pentru determinarea caracteristicilor fizicomecanice.
C. 2. 5. Dup pregtirea suprafeei de fundare se va turna betonul de egalizare cu grosimea dat prin proiectul de execuie.
C. 2. 6. Avnd n vedere timpul scurt de execuie, pentru a nu stnjenii desfurarea lucrrilor, antreprenorul trebuie s
anune din timp momentul pregtirii fundaiei pentru ca delegaii ISPH s poat executa releveul topografic i geologic la
cota de fundare definitiv, operaie care este obligatorie.
C. 2. 7. Recepia lucrrilor de excavatie de finisaj i pregtire a fundaiei va fi organizat pe baza prevederilor prezentului
caiet de sarcini, a proiectelor de execuie i a procesului verbal de verificare a naturii terenului de fundare conform normelor
n vigoare, completndu-se fiele de recepie .
C. 3. Umpluturi
C. 3. 1. Umpluturile necesare se vor realizeaza cu materialul din albie.
C. 3. 2. Realizarea lucrrilor de umplutur presupune executarea n avans a operaiunilor de pregtire a amprizei i cuprind
dup caz :
- defriarea, ndeprtarea rdcinilor, a materialului lemnos, a blocurilor mai mari de 100 mm i curirea amprizei
afectat de realizarea umpluturii
- dirijarea i evacuarea apelor, indiferent de proveniena lor
- evacuarea materialului excavat
- suprafaa de depunere s fie plan fr urme adnci ( peste 10 cm )

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 5 / 28

- pregtirea suprafeelor pe care urmeaz a se realiza umplutura conform precizrilor din proiect, sau condiiilor
cerute de investitor sau consultant
C. 3. 3. n umpluturi nu se folosesc pmnturi ca : mluri, nmoluri, pmnturi turboase, cu coninut de sruri solubile n
ap mai mare de 5 % sau cu variaii mari de volum.
C. 3. 4. La realizarea umpluturilor cu nlimi mari ( peste 30 m ) se pot folosi la baza acestora, blocuri de piatr sau din
beton cu dimensiuni sub 0.5 m cu condiia respectrii urmtoarelor msuri :
- umplerea golurilor cu pmnt
- asigurarea tasrilor n timp
- realizarea unei umpluturi omogene din pmnt de calitate corespunztoare pe cel puin 2.0 m grosime la partea
superioar a rambleului
C. 3. 5. n umpluturi, pmntul se aterne n straturi uniforme i paralele.
C. 3. 6. Compactarea se va realiza n straturi succesive de 15 20 cm grosime dup compactare.
C. 3. 7. Numrul de treceri se va stabilii experimental cu tipul de utilaj ce urmeaz a se folosi la compactare.
C. 3. 8. Operaiile de descrcare, mprtiere i compactare se vor executa pe toat limea iar succesiunea operaiilor este :
descrcarea se face n grmezi;
- mpratierea se face manual sau mecanizat, dup caz, n straturi de 20 cm ( afnat ) n funcie de rezultatele
obinute pe primul strat;
- compactarea se va executa manual sau mecanizat, dup caz, cu maiuri mecanice, rulouri compactoare, etc;
gradul de compactare va fi 97 98 % ;
- decalajul ntre straturi n seciune transversal nu va depi grosimea unui strat;
- suprafaa superioar a straturilor va avea pante spre exterior de cca. 3% pentru scurgerea apelor din precipitaii;
- zonele rmase neumplute intre tronsoane ( bree ) se vor nchide tot n straturi succesive ;
lucrrile de umplutur din balast se vor intrerupe in timpul ploilor intense.
C. 3. 9. Tolerana de realizare a profilelor umpluturii proiectate se admite 10 cm cu excepia cotei coronamentului care se
va realiza n final cu tolerante de 2 cm i denivelari de maxim 2 cm pe 4.0 m.
C. 3. 10. Execuia umpluturilor pe timp de nghe se admite cu respectarea concomitent a urmtoarelor condiii :
- antreprenorul va asigura supravegherea atent a lucrrilor de umpluturi care se vor executa numai n timpul zilei;
- stratul pe care se pune umplutura nu trebuie s fie ngheat;
- temperaturile negative in 24 ore s nu coboare sub - 5 0 C;
- temperaturile negative s nu fie de durat, respectiv s oscileze noaptea ntre - 5 0 C i 0 0 C, iar ziua s fie
pozitive;
- continuarea umpluturilor surprinse de inghet este admis in mod excepional cel mult 2 ore i numai dac
temperatura aerului nu a sczut sub - 50 C n acest interval ;
- dac temperaturile se menin sub 00 C i dup aceast interval, depunerile se ntrerup;
- la reluarea lucrului se va cura stratul i se va recepiona de diriginte i antreprenor;
- materialul din care se execut umplutura nu trebuie s fie ngheat . Eventualele buci ngheate se vor ndeprta ;
se va lucra cu material uscat sau cu umiditate redus 2 - 3 % ;
- pe stratul de umpluturi s nu se intrerup lucrul chiar n timpul pauzei ntre schimburi. n cazul n care a existat o
ntrerupere mai mare de 2 ore se va anuna dirigintele i responsabilul CTC al antreprenorului pentru a hotr de comun
acord n ce condiii poate fi reluat lucrul;
- in perioada de temperaturi ridicate peste + 250 C compactarea se va executa imediat dupa umectare.
C. 4. Controlul de antier al materialelor i punerii n oper
C. 4. 1. Controlul calitii lucrrilor de terasamente const n :
- verificarea amprizei i a profilului transversal al lucrrii conform documentaiei de execuie
- verificarea pregtirii terenului de fundare
- verificarea calitii i strii pmntului utilizat
- controlul compactrii terasamentelor
C. 4. 2. Verificarea pregtirii terenului de fundare :
C. 4. 2. 1. nainte de nceperea executrii lucrrilor, dup ce s-a curit terenul, s-a ndeprtat stratul de sol vegetal i s-a
compactat pmntul din fundaie,se determin gradul de compactare i deformabilitatea terenului de fundaie .
C. 4. 2. 2. Verificrile efectuate se vor consemna ntr-un proces verbal de verificare a calitii lucrrilor ascunse
specificndu-se i eventualele remedieri adoptate.
C. 4. 2. 3. Numrul minim de ncercri conform STAS 2914 - 84.cap. 7, pentru verificarea gradului de compactare este, de
3 ncercri pentru fiecare 2000 mp suprafa compactat.
C. 4. 2. 4. Deformabilitatea terenului de fundaie se va stabili prin msurtori cu
deflectometrul cu prghie conform instruciunilor tehnice departamentale specifice.
C. 4. 2. 5. Verificarea gradului de compactare a terasamentului din fundaie se va face n corelare cu msurtorile cu
deflectometrul, n punctele n care rezultatele acestora arat valori de capacitate portante sczute .
controlul calitii lucrrilor de terasamente :

Scopul aciunii
sau verificrii

Frecvena
minim

Constatarea

Msuri ce se
adopt

Verificarea gradului
de compactare la terenul de
fundaie

Respectarea
condiiilor
STAS
2914-84

Min. 3 ncercri la
2000 mp
suprafa

C
NC

-Se dispune
continuarea
compactrii

Verificarea deformabilitii la
nivelul terenului de
fundaie

Asigurarea
portanei
necesare

C
NC

- Eliminarea zonelor
cu
portan
necorespunztoare

Pmntul utilizat la
execuia
terasamentelor

Verificarea calitii pmntului


prin determinarea :
-granulozitii
-plasticitii
-umiditii
-caracteristicilor de
compactare

Verificarea
compatibilitii calitii
pmntului cu
prevederile
proiectului

1 ncercare
la min .
5000 mp
pui n
oper

C
NC

- Se va renuna
la surs sau se va
depozita provizoriu
materialul

Verificarea caractristicilor
tehnice ale utilajelor de
compactare (greutate ,vitez ,
frecven de vibrare)

Respectarea
parametrilor de
compactare

Permanent

C
NC

- Se va dispune
respectarea
parametrilor
prescrii

Determinarea umiditii
de compactare

Determinarea strii
de umiditate a
pmntului

C
NC

- Se va dispune
udarea sau
aerisirea materialului
dup caz

Verificarea respectrii tehnologiei


de execuie

Respectarea
tehnologiei

Minimum
3 ncercri
la 500 mc sau
2000mp strat
Permanent

Detrminarea grosimii
stratului compactat

Respectarea
grosimii
prescrise

Minimum
3 ncercri
la 2000 mp
strat sau 500 mc

C
NC

Se va dispune
renivelarea stratului

Determinarea gradului de
compactare prin :
-stabilirea densitii
n stare uscat

Respectarea
gradelor de
compactare
prescrise

3 ncercri la
2000 mp
strat sau
500 mc

C
NC

Se va dispune
continuarea
compactrii

-Stabilirea intensitii
de compactare (Q / S)

Respectarea
raportului
Q/S prescris

C
NC

Se dispune
continuarea
compactrii

C
NC

Se dispune
nivelarea platformei
drumului

C
NC

Se va dispune
eliminarea zonelor cu
portana necorespunztoare

Gradul de compactare Parametrii de compactare

Teren de fundaie

Aciunea, procedeul de
verificare sau
caracteristicile ce se
verific

Nivelment

La terminarea execuiei

n timpul execuiei

n timpul execuiei

Inainte de nceperea Execuiei

Pag. 6 / 28

Materia-lul
sau faza de
execuie

Portana

Etapa

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

compactareParametrii de

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

Verificarea nivelmentului la
nivelul platformei
prin ridicri topografice

Verificarea deformabilitii la
nivelul patului

Respectarea
toleranelor
admise

Asigurarea
portanei necesare

Zilnic

Profile
transversale
din 20 n
20 m

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 7 / 28

C. 4. 3. Pentru verificarea calitii materialului folosit n umpluturi, al modului de punere n oprera i n consecin a
posibilitii de corectare a caracteristicilor fizico - mecanice ale materialelor este necesar controlul efectuat n timpul
execuiei de catre laboratorul de santier , dotat special n acest scop.
Se va nlatura materialu lemnos i necorespunzator din umplutur.
C. 4. 4. Urmtoarele incercari sunt necesare a fi facute de catre laboratorul de santier al antreprenorului :
Nr.c
rt.
0
1
2
3

Felul ncercarii
1
Incercari in material.
Granulometrie complet
Conf. STAS 1913/5 - 85
Umiditai
greutate volumetric " n situ "
ncercri pe material pus n oper :
-umiditai conf. STAS 1913/1-85
-greut. volumetric STAS - 1913/13-75
- permiabilitate

Nr. probe lab.


antreprenor
2
3
3
3

Frecvena
prelev.probelor
3
la fiecare strat i la orice
schimb a caracteristicelor
mat.

Frecvena prelev.
probelor pt. ISPH
4
La prezentare delegat
ISPH

idem

idem

La prezentare delegat
ISPH
La cerera
proiectantului

C. 4. 5. Rezultatele determinarilor se vor inscrie in registrul de laborator care va cuprinde : data si locul prelevarii, cota,
stratul, felul probei, rezultatul determinarii. Rezultatele lunare ale determinarilor se vor comunica pana la data de 30 al lunii
urmatoare la ISPH i beneficiar. La schimbarea caracteristicilor materialului din balastier se va anuna proiectantul pentru a
se hotri posibilitatea folosirii acestui material n umpluturi.
C. 4. 6. La reluarea lucrului dup o ntrerupere de durat se va face recepia stratului existent de ctre diriginte i
antreprenor, verificandu-se elementele proiectului i prescriptiile caietului de sarcini.
C. 4. 7. Daca in urma executarii umpluturilor se constata folosirea de materiale necorespunzator sau insuficient compactat
acesta va trebui indepartat.
C. 4. 8. Recepia lucrrilor :
Lucrrile de terasamente vor fi supuse unei recepii preliminare i unei recepii finale potrivit prevederilor STAS 2914- 84
.
La recepia provizorie se vor verifica :
- concordana lucrrilor cu prevederile standardului i a proiectului de execuie
- natura pmntului din umpluturi
- gradul de compactare
La recepia definitiv se va examina dac lucrrile s-au comportat n bune condiii n cursul termenului de garanie i
dac au fost ntreinute corespunztor .
Terasamentele se receptioneaz pe baza documentaiilor existente i a proceselor verbale de lucrri ascunse .
Verificrile, frecvena lor i msurile ce se adopt sunt cuprinse n programul de control al calitii lucrrilor de
terasamente .

D. PREPARAREA I PUNEREA N OPER A BETONULUI


D. 1. Prevederi cu caracter general
D. 1. 1. Prezentul caiet de sarcini cuprinde condiiile tehnice pentru execuia lucrrilor de betonare a captrilor secundare i
are drept scop stabilirea condiiilor de fabricare, transport, punere n oper, materiale necesare fabricrii betonului i controlul
calitii lucrrilor de betonare.
D. 1. 2. In cursul execuiei lucrrilor nu se va putea face nici o derogare de la prezentele prescripii, fr avizul scris al
consultantului.
D. 1. 3. Antreprenorul este olbigat s respecte toate dispoziiile STAS, instruciunile tehnice departamentale i normativele
n vigoare, care eventual nu sunt incluse n prezentul caiet de sarcini.
D. 1. 4. Antreprenorul este obligat s in evidena zilnic a condiiilor de turnare, a probelor prelevate i a rezultatelor
obinute.
D. 1. 5. Antreprenorul este obligat s efectueze la cererea n scris a investitorului i consultantului luarea de probe
suplimentare, controlul utilajului de preparare, punere n oper, etc
D. 1. 6. In cazul n care se vor constata abateri de la prezentul caiet de sarcini, investitorul i consultantul va putea dispune
ntreruperea lucrrilor. Antreprenorul este rspunztor de toate pagubele ce ar rezulta din aceste ntreruperi, dac abaterile
sunt din vina lui.
D. 2. Materiale utilizate la prepararea betoanelor
D. 2. 1. Cimenturi

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 8 / 28

D. 2. 1.1. Pentru realizarea betoanelor necesare la execuia captrilor secundare se va folosi ciment hidrotehnic tip H II/A S 32,5 ( Hz 35 ). Standardul de produs luat n considerare la alegerea cimentului este SR 3011 - 96 Cimenturi hidrotehnice
i cimenturi rezistente la sulfai.
D. 2. 1. 2. Livrare i transport
D. 2. 1. 2. 1. Cimentul se livreaz n vrac sau ambalat n saci de hrtie, nsoit de un certificat de calitate.
D. 2. 1. 2. 2. In cazul n care utilizatorul procur cimentul de la un depozit ( baz de livrare ) livrarea cimentului va fi
nsoit de o declaratie de conformitate, n care se va meniona :
- tipul de ciment i fabrica productoare
- data sosirii n depozit
- numrul certificatului de calitate eliberat de productor
- numrul avizului de utilizare dat de laborator
- garantarea respectrii condiiilor de depozitare prevzute
- numrul buletinului de analiz a calitii cimentului efectuat de un laborator
autorizat i datele coninute n aceasta, inclusiv precizarea condiiilor de utilizare n toate cazurile n care termenul de garanie
a expirat
D. 2. 1. 2. 3. Cimentul livrat n vrac se transport n vagoane cistern, autocistern, containere sau vagoane nchise, destinate
exclusiv acestui produs.
D. 2. 1. 2. 4. Transportul cimentului ambalat n saci se face n vagoane nchise sau camioane acoperite.
D. 2. 1. 3. Depozitarea
D. 2. 1. 3. 1. Depozitarea cimentului se va face numai dup receptionarea cantitativa i calitativ a cimentului conform PE
713 99, inclusiv prin constatarea existenei certificatului de calitate sau de garanie i verificarea capacitii libere de
depozitare n silozurile destinate tipului respectiv de ciment sau n ncperile special amenajate.
D. 2. 1. 3. 2. Depozitarea cimentului n vrac se face n celulele tip siloz, n care nu au fost depozitate anterior alte materiale.
D. 2. 1. 3. 3. La depozite precum i la depozitele de rezerv ale staiilor de betoane se vor marca distinct silozurile destinate
fiecrui sortiment de ciment ce urmeaz a fi utilizat.
Marcarea silozurilor se va face prin nscrierea sortimentului standardizat de ciment cu litere i cifre de minim 50 cm
nlime. Cnd apare necesar schimbarea sortimentului de ciment depozitat, silozurile n cauz se vor goli complet i cura
prin instalaia pneumatic i se va marca corespunztor noul sortiment de ciment ce urmeaz a se depozita.
D. 2. 1. 3. 4. Pe ntreaga perioad de exploatare a silozurilor se va ine evidena loturilor de ciment depozitate n fiecare siloz
prin nregistrarea zilnic a primirilor i livrrilor.
D. 2. 1. 3. 5. Durata de depozitare nu va depi termenul de garanie prescris de producator pentru tipul de ciment utilizat .
D. 2. 1. 3. 6. Cimentul rmas n depozit un timp mai ndelungat nu va putea fi ntrebuinat la lucrrile de beton i beton
armat dect dup verificarea strii de conservare i a rezistentelor mecanice .
D. 2. 2. Agregate naturale grele
D. 2. 2. 1. Pentru prepararea betoanelor avnd densitatea aparent cuprins ntre 2001 i 2500 kg/mc, se folosesc agregate cu
densitate normala 1201 - 2000 kg / mc provenite din balastier.
D. 2. 2. 1. Condiii tehnice
D. 2. 2. 1. 1. Agregatele vor satisface cerintele prevazute in reglementarile tehnice specifice STAS 1667-76 i dup caz
STAS 662 - 89 i SR 667-98.
D. 2. 3. Nisipul
D. 2. 3. 1. Nisipul utilizat la betoanele hidrotehnice este definit ca agregatul avnd granulele de dimensiuni sub 7 mm. El se
utilizeaz n betoanele hidrotehnice ntr-un numr variabil de sorturi, corespunztoare compoziiei betoanelor respective.
D. 2. 3. 2. Din punct de vedere al coninutului mineralogic i al impuritilor, nisipul trebuie s ndeplineasc prevederile de
mai jos
- nu se admit corpuri strine ( resturi animale sau vegetale ) pelicule de argil sau alt material aderent, sulfai sau
sulfuri i componente reactive cu alcaliile din ciment
- se admit mic - procent 1%, crbune 0,5%, humus ( culoarea soluiei de hidroxid de sodiu galben ), argil n
buci 1%, maxim pri levigabile 2%, sruri solubile 1,2% maxim.
D. 2. 3. 3. Din punct de vedere fizico-mecanic, nisipul trebuie s aib i urmtoarele caracteristici
- densitatea n grmad n stare afnat i uscat minim 1200 kg / mc
- volumul de goluri n stare afnat, maximum 40%.
D. 2. 4. Agregatul grosier
D. 2. 4. 1. In betonul hidrotehnic se vor folosi ca agregat grosier pietri, piatr i bolovani din balastier n sorturi granulare
i proporii determinate.
Agregatele grosiere se definesc ca avnd dimensiunile de la 7 la 150 mm.
D. 2. 4. 2. Agregatul grosier trebuie s fie inert i s provin din roci stabile, dure i nealterabile.
D. 2. 4. 3. Din punct de vedere al coninutului mineralogic i al impuritilor, agregatele grosiere trebuie s ndeplineasc
prevederile urmtoare ( PE 713 99 )
- nu se admit corpuri strine ( resturi animale i vegetale ) pcur, uleiuri, pelicule de argile sau alte materiale
aderente, argil n buci, sulfai sau sulfuri cu granule cu volumul mai mare sau egal cu 0,5 cmc, componente reactive cu
alcaliile din ciment.
- se admit pri levigabile max. 0,5% sulfai i sulfuri cu granule mai mici 0,5 cmc max. 0,5%.

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 9 / 28

D. 2. 4. 4. Caracteristicile fizico-mecanice ale agregatelor grosiere trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii ( PE 713
99 )
- densitatea aparent minim 2300 kg/mc
- densitatea n grmad n stare afnat i uscat minim 1200 kg/mc
- porozitatea total maxim 5%
- volum de goluri n stare afnat maxim 45%
- rezistena la strivire n stare natural saturat ( rest pe sita cu diametrul de 10 mm minim 60% iar stare uscat
trece prin sita cu diametrul 3 mm maxim 15% ).
- coeficient de nmuiere dup saturare min. 0,80
- rezistena la nghe - dezghe exprimat prin pierderea fa de masa iniial ( 10 cicluri ) maxim 10%
- absorbie de ap max. 2,5 %
D. 2. 4. 5. Granulozitatea agregatelor grosiere folosite la prepararea betoanelor trebuie s fie determinat experimental
( pentru a corespunde unei compactiti maxime ) n cadrul cerinelor prevzute la articolul referitor la compoziia betonului.
D. 2. 4. 6. Pentru a asigura o compoziie constant a betonului se recomand mprirea agregatelor grosiere n sorturi, dup cum
urmeaz
- la D max. 31 mm min. dou sorturi
- la D max. 71 mm -- min. trei sorturi
- la D max. 120 mm min. patru sorturi
D. 2. 4. 7. Coninutul de granule care trec, respectiv rmn pe ciururile care delimiteaz sortul de agregat grosier, nu trebuie s
depeasc fiecare 10% ; dimensiunea maxim a granulelor ce rmn pe ciurul superior trebuie s nu depeasc 1.5 d max.
Se recomand ca verificarea granulozitii s fie fcut cu ciururi cu aceleai tipuri de ochiuri cu cele utilizate la sortare.
D. 2. 4. 8. Determinrile privind calitatea nisipului i agregatului grosier se efectueaz conform STAS 4606 - 80.
D. 2. 5. Depozitare
D. 2. 5. 1. Agregatele trebuie depozitele pe platforme betonate, avnd pante i rigole de evacuare a apelor. Pentru depozitarea
separat a diferitelor sorturi se vor creea compartimente cu nlimea corespunztoare evitrii amestecrii cu alte sorturi. Nu este
admis depozitarea direct pe pmnt sau pe platforme balastate. Depozitele vor avea amenajate drumuri de acces care s evite
antrenarea de noroi i impurificarea agregatelor.
D. 3. Controlul calitii materialelor utilizate la prepararea betoanelor
D. 3. 1. Controlul calitii cimentului
D. 3. 1. 1. Verificarea calitii cimentului se va face conf. PE 713 99
- la aprovizionare
Aciunea, procedeul de
Scopul aciunii sau
ConstaMsura ce se
verificare sau
Frecvena minim
verificrii
tare
adopt
caracteristice ce se verific
0
1
2
3
4
a. Examinarea datelor
Constatarea garantrii
La fiecare lot
C
Se verific conf.
nscrise n certificat de
calitii de ctre furnizor
aprovizionat
pct. b i c
calitate,certificat de garanie i / sau producator
NC
Se refuz lotul
b. Stabilitatea conf. SREN Evitarea unor erori
O determinare la fiecare
C
Se verific conf.
196 - 3
nesesizate la controlul de transport dar nu mai puin
pct. d sau se d
fabricaie sau semnalarea de o determinare la 50 t
n consum
unor impurificri
ciment, pe o probe medii
NC
Se refuz lotul i
intervenite n timpul
se procedeaz conf.
c. Timpul de priz conf.
transportului.
pct. 3.1.20 din
SREN 196-3
normativ PE713/99
d. Rezistenele mecanice la
Confirmarea mrcii
Pe probe medii preparate C
Se d n consum
2 (7) zile conf. SREN 196-1 cimentului
pentru max. 200 t ciment NC
Se verific conf.
pct. 3.1.20 din
normativPE713/ 99
e. Idem 28 zile
Culegere de date pt.
evidena calitii
Idem
cimentului utilizat
f. Prelevare de contraprobe
Verificarea ulterioar n
La fiecare lot
care se pstreaz pentru 45
caz de litigiu
aprovizionat probele se
zile ( pstrate n cutii
iau mpreun cu delegatul metalice sau n pungi de
beneficiar sau al I.S.C.
polietilen sigilate )
care va sigila contraproba
g. Starea de conservare
Evitarea aprovizionarii cu 2 probe pe siloz (sus jos) C
Se admite lotul
numai dac s-au depit 30
cimenturi alterat
transportat

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

Aciunea, procedeul de
verificare sau
caracteristice ce se verific
0
zile de depozitare sau au
intervenit factori de alterare

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Scopul aciunii sau


verificrii
1

Pag. 10 / 28

Frecvena minim
2
1 prob medie la max. 50
t pentru cimentul
depozitat n saci

Constatare

Msura ce se
adopt

3
NC

4
Se verific conf. d,
e la vrsta de 2 (7)
zile pe cte 2 probe
la fiecare siloz , o
prob la 50 t iar
utilizare se va face
n funcie de
rezultatele obinute

D. 3. 1. 2. Determinarea cldurii de hidratare este reglementat de SR 227 5 / 96.


D. 3. 2. Controlul calitii agregatelor
D. 3. 2. 1. Verificarea calitii agregatelor se va face :
la aprovizionare conform cu prevederile de mai jos
Aciunea, procedeul de
verificare sau caracteristice
ce se verific
0
a. Examinarea datelor nscrise
n documentele de certificare a
calitii emise de furnizor
i/sau productor
b. Coninutul de impuriti
conf. STAS 4606 - 80
- partea levigabil
- humus
- corpuri strine argil n
buci, argil aderent,
coninut de crbune i mic

Scopul aciunii
sau verificrii

Frecvena
minim

Constatare

Msura ce se adopt

1
Constatarea
garantrii
calitii de ctre
furnizor
Confirmarea
calitilor lotului
aprovizionat

2
La fiecare lot
aprovizionat

3
C

4
Se verific conf. pct. b

NC

Se refuz lotul transportat

Se verific n conf. pct. c.

O prob la max, 500


mc pentru fiecare surs
la schimbarea sursei
n cazul n care se
observ prezena lor

Se refuz lotul .
Se procedeaza ca la pct. 1.
NC
Controlul calitatii (anexa
VI.2)
c. Granulozitatea sorturilor
O prob la max. 500
C
Se d n consum
conf. STAS 4606 - 80
mc pentru fiecare sort
NC
Se refuz lotul se procedeaz
conf. pct 1. Contr. Calitatii
( anexa VI.2 ) sau cu
acordul beneficiarului se
poate accepta utilizarea,
adic se asigur nscrierea
agregatului total n zona de
granulozitate adoptat.
d. Densitatea n grmad n
O prob la 200 mc
C
Se d n consum
stare afnat i uscat conf.
Se refuz lotul. Se
STAS 4606 80 ( n cazul
procedeaz conf. pct. 1.
NC
agregatelor uoare )
Controlul calitii ( anexa
VI.2 )
NOT :Trimiterea la anexa VI.2. se refer la anexa corespunztoare din normativul NE012-99
nainte de utilizare conform prevederilor de mai jos
Aciunea, procedeul
de verificare sau
Scopul aciunii sau
caracteristice ce se
verificrii
verific
0
1
a. Coninutul de
Sesizarea eventualelor
impuriti conf. STAS
impurificri intervenite n
4606 - 80.
depozitul de primire sau n
- parte levigabil
cursul manipulrii
- corpuri strine

Frecvena
minim
2
Ori de cte ori apar
factori de
impurificare dar cel
puin o dat pe
sptmn

Constatare

Msura ce se adopt

3
C
NC

4
Se d n consum
Se procedeaz la
nlturarea cauzelor
impurificrii i la o
nou verificare

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

Aciunea, procedeul
de verificare sau
caracteristice ce se
verific
0
b. Verificarea
granulozitii sorturilor
conf. STAS 4606-80

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Scopul aciunii sau


verificrii
1
Adoptarea compoziiei
betonului n funcie de
rezultatele obinute

Frecvena
minim

Pag. 11 / 28

Constatare

Msura ce se adopt

2
3
4
O prob la 400 mc
C
Se menine reeta
beton i ori de cte
betonului
ori apar factori care
pot modifica
NC
Se corecteaz
granulozitatea
proporiile dintre
sorturilor cel putin o
sorturi i se elimin
data pe zi
cauza
c. Umiditatea
Idem
O prob la 200 mc
In funciue de Se menine reeta
beton sau se observ rezulta-tul
betonului
o schimbare cauzat obinut
Se corecteaz
de condiiile
cantitile de ap de
meteorologice dar
amestec i de sorturi
cel putin o data pe
de agregate
zi
D. 3. 2. 2. Metodele de ncercare sunt reglementate n STAS 4606 - 80.
D. 3. 3. Controlul calitii apei utilizat la prepararea betoanelor
D. 3. 3. 1. Apa utilizeaz la prepararea betoanelor trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute n STAS 790 - 84.
Verificarea se va face nainte de nceperea prerarrii betonului.
D. 3. 4. Controlul calitii aditivilor pentru betoane
D. 3. 4. 1. Pentru reducerea necesarului de ap al amestecurilor din beton, precum i pentru ameliorarea proprietilor de
baz ale betonului hidrotehnic se introduc aditivi la prepararea amestecului de beton.
D. 3. 4. 2. Pentru ameliorarea lucrabilitii i a altor caliti ale betonului ( de ex. rezistena la nghe - dezghe,
impermeabilitate ) se folosesc aditivi antrenator de aer sau mixt (CEMENTOL).
D. 3. 4. 3. Volumul de aer antrenat n amestectul de beton, trebuie s fie pentru betoane ( cu condiia de rezisten la nghedezghe ) de
5% 1% n cazul unui beton cu granula max. 31 mm
4% 1% n cazul unui beton cu granula max. 71 mm
Procentele indicate se refer la coninutul de aer din beton, minus coninutul de aer al agregatelor. n cazul
betoanelor proaspete cu granule maxim 31 mm se admite cernerea betonului proaspt prin ciurul cu diametrul 3 mm,
condiie de coninut de aer lundu-se cea corespunztoare betonului cu granula max. 31 mm.
D. 3. 4. 3. Utilizarea altor tipuri de aditiv sau utilizarea simultan a dou tipuri de aditiv este admis numai pe baza
acordului proiectantului.
D. 3. 4. 4. Verificarea caracteristicilor aditivilor se va face prin examinarea datelor nscrise n certificatul de calitate la
fiecare lot aprovizionat. n cazul n care lotul nu corespunde, acesta se refuz, procedndu-se la anunarea organelor n drept.
D. 3. 4. 5. Se vor respecta condiiile de pstrare, transport i folosire specificate n STAS 8573-78, STAS 8625-90 i
normativul NE 012 - 99.
D. 4. Prepararea i transportul betonului
D. 4. 1. Staiile de betoane
D. 4. 1. 1. Personalul implicat in activitatea de producere i control al betonului va avea cunostinele i experena necesar i
va fi atestat intern pentru aceste genuri de activiti.
Conducerea activitatii statiei de betoane se realizeaz de un ef de statie atestat de I.S.C. prin inspeciile teritoriale, care
trebuie s indeplineasc condiiile prezentate in anexa I.6. din NE 012 - 99
D. 4. 1. 2. Staia de betoane trebuie s dispun de
a. regulament de funcionare
b. depozite de agregate amenajate conform prevederilor din prezentul caiet de sarcini i avnd compartimente
separate pentru numrul de sorturi necesare
c. silozuri care s permit depozitarea simultan a minimum 2 tipuri de ciment i avnd capacitatea total de
depozitare corelat cu capacitatea de producie a staiei pe interval de minimum 3 zile
d. mijloace de dozare a materialelor componente care s corespund clasei de precizie din documentaia lor tehnic
e. utilaje de preparare a betonului, n bun stare de funcionare
f. instalaii de preparare, rezervoare i dozatoare pentru aditivi, pentru cel puin una din seciile staiei
g. dotri care s asigure splarea betonierelor, buncrelor i mijloacelor de transport
h. nomenclator al claselor sau tipurilor de betoane ce se vor produce aprobat n prealabil de conducerea unitii
tutelare
i. laborator amenajat cu spaii distincte pentru confecionarea probelor i respectiv pstrarea lor, care s asigure
respectarea condiiilor de temperatur + 20 40C, prevzut cu dotrile i utilitile necesare i ncadrat cu personal tehnic i
muncitor corespunztor din punct de vedere profesional i numeric.

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 12 / 28

j. nomenclatorul ncercrilor i operaiilor pe care le efectueaz laboratorul.


k. aparatura i dispozitivele corespunztoare nomenclatorului de ncercri i operaii efectuate de laborator.
laboratorul trebuie s fie autorizat de organismele de autorizare, conform Legii 10 / 1995 . Organismul de autorizare a
laboratorului este MLPTL - ISC.
D. 4. 1. 3. Verificarile periodice se vor face trimestrial de catre comisia de atestare pentru meninerea conditiilor avute n
vedere la atestarea i funcionarea sistemului de asigurare a calitii.

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 13 / 28

D. 4. 2. Condiii tehnice pentru betoane i mortare


D. 4. 2. 1. Tipuri uzuale de betoane

Granula max.

kg/mc
3

mm
4

mm
5

225

40

3010

Pinteni, prag

325

40

3010

B3. Beton
armat

Desnisipator,
elemente
coronament,
ziduri de dirijare,
culei, pile, etc

350

40

3010

B4. Beton de
montaj

Pentru montaj

400

40

3010

Mortar de
legtur

Pe suprafaa
rosturilor de
lucru orizontale

550

Nr.
crt.

Denumirea
betonului

1
B1.Beton de
egalizare
B2. Beton
simplu

1
2

Elemente n
care se toarn
betonul
2
Egalizare
fundaie

Clasa
betonului
6
(C12/15)
BcH15
(C12/15)
BcH15
(C12/15)
BcH15
(C16/20)
BcH20
(C16/20)
BcH20
-

Grad de
impermeabilitate

Dozaj ciment
H II / A-S
32,5

Tasare

D. 4. 2. 1. 1. Pentru captrile secundare se vor fi folosite urmtoarele tipuri de beton

Grad de
gelivitate

la 90 zile
7

la 28 zile
8

G 100

G 100

G 100

D. 4. 2. 1. 2. In comanda de beton ctre staia de betoane se vor nscrie tipul de beton, programul i ritmul de livrare precum
i obiectul ( partea de structur ) la care urmeaz a fi folosit..
D. 4. 2. 1. 3. Pentru asigurarea condiiilor de rezisten i durabilitate, compoziiile diferitelor tipuri de betoane trebuie s
respecte parametrii specificai n normativul PE 713 / 99.
D. 4. 2. 1. 4. Granulozitatea agregatului total se va nscrie n limitele prescrise prin normativele NE 012-99 i PE 713 / 99
att pentru betoanele care se vor turna n infrastructur, ct i pentru betoanele care se vor turna n suprastructur.
D. 4. 2. 2. Condiii tehnice la punerea n oper a betonului
D. 4. 2. 2. 1. La punerea n oper a betonului trebuie respectate condiiile termice care stabilesc ciclul tehnologic, funcie de
urmtoarele elemente
- temperatura betonului proaspt la descrcarea in lucrare
D. 4. 2. 2. 2. Temperatura betonului este cea msurat cel puin de 2 ori pe schimb la locul de punere n oper.
D. 4. 2. 2. 3. Pe perioada friguroas a anului temperatura betonului proaspt la descrcarea n lucrare se recomand s nu fie
mai mare de + 150C i mai sczut de + 60C.
D. 4. 2. 2. 4. In momentul acoperirii stratului inferior, temperatura n acest strat nu va fi mai sczut de + 50C. Temperatura
aerului la suprafaa stratelor de beton ct i la suprafaa lamelei va fi pe durata ntririi ( 3 zile ) de minim + 5 0C.
D. 4. 2. 2. 5. Dac betonarea s-a ntrerupt imediat dup decofrare suprafaa rosturilor se va spla cu ap sub presiune iar la
reluarea betonrii se va trata prin splare intens cu ap i aer comprimat.
D. 4. 2. 3. Stabilirea compoziiei betonului
D. 4. 2. 3. 1. Compoziia betonului trebuie s fie alctuit astfel nct , n conditiile unui dozaj minim de ciment i ale unor
caracteristici n stare proaspt ale betonului , impuse de tehnologia de excutie, s se asigure realizarea cerintelor de
rezisten, durabilitate i dup caz a altor cerine speciale prevazute prin proiect.
D. 4. 2. 3. 2. Compoziia betonului se determin numai de catre laboratoare autorizate , parcurgandu-se urmatoarele etape :
stabilirea parametrilor compozitiei
calculul componenilor
efectuarea de ncercri preliminare
finalizarea compozitiei prin recalcularea componenilor ca urmare a rezultatelor incercrilor preliminare.
D. 4. 2. 3. 3. Parametrii compozitiei i factorii de care trebuie s se in seama la sbilirea acestora sunt prezentai n PE 713
- 99.
Pentru fiecare clas de beton se va ntocmi un program de ncercri care va lua n considerare urmtoarele :
- asigurarea lucrabilitii impuse prin normativul PE 713 / 99 i stabilirea cantitilor necesare de ap de amestecare
- ncadrarea granulozitii agregatului n limitele prevederilor normativului PE 713 / 99
- adoptarea dozajului optim de ciment
- adoptarea procentului optim de aditiv ( dac se utilizeaz )
- urmrirea rezistenelor n primele 7 zile de la turnare
- obinerea unei rezistene medii la vrsta de 28 de zile care s depeasc clasa cu 10 - 15 %.

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 14 / 28

D. 4. 2. 3. 4. Dup stabilirea reetelor, acestea se vor transmite staiei de betoane, fiind considerate compoziii de baza.
Adaptarea reetelor se va face conform precizrilor din STAS-urile i normativele din Anexa L. 1.
D. 4. 2. 4. Prepararea betonului. Dozarea materialelor
D. 4. 2. 4. 1. La dozarea materialelor componente ale betonului se admit urmtoarele abateri:
3% pentru fiecare sort de agregate n parte
2% pentru ntreaga cantitate de agregat
2% pentru ciment i ap
5% pentru aditivi
3% pentru adausuri
D. 4. 2. 4. 2. Mijloacele de dozare vor fi verificate cel puin o dat pe sptmn, folosindu-se greuti verificate n prealabil,
msurtori sau alte procedee operative. Dac se constat depirea din abaterile prevzute la art. anterior se va proceda
astfel
- dac defeciunea se constat la dozatoarele de ciment sau agregate se va sista prepararea betonului la instalaiile
respective pn la remedierea lor
- dac defeciunea se constat la dozatoarele de ap sau aditiv, se va admite funcionarea n continuare a instalaiei
de preparare pe un interval de max. 5 zile, perioad n care dozarea se va face cu recipieni gradai.
D. 4. 2. 4. 3. Cel puin o dat pe an se va proceda la verificarea metrologic a mijloacelor de dozare i de asemenea ori de
cte ori este necesar.
D. 4. 2. 4. 4. Se va ine seama de umiditatea agregatelor pentru a se corecta cantitatea de ap utilizat la prepararea
betonului, astfel nct s se pstreze constant raportul a / c.
D. 4. 2. 5. Amestecarea componenilor betonului i ncrcarea n mijlocul de transport
D. 4. 2. 5. 1. Pentru amestecarea componenilor betonului se pot folosi betoniere cu amestecare forat sau cu cdere liber.
n cazul utilizrii agregatelor cu granule mai mari de 40 mm, se vor folosi numai betoniere cu cdere liber (conf. PE713
99)
D. 4. 2. 5. 2. La amestecarea betonului se vor respecta urmtoarele reguli obligatorii
- durata de amestecare va fi de cel putin 45 sec. de la introducerea ultimului component .
Durata de amestecare se va majora dup caz pentru :
- utilizare de aditivi
- perioada de timp friguros
- utilzarea de agregate cu granula mai mare de 31mm
- betoane cu lucrabilitate redusa ( tasare mai mica de 50mm )
Se recomand ca temperatura betonului proaspat la nceperea turnrii s fie cuprinsa intre 50 C si 300 C.
D. 4. 2. 5. 3. Durata de ncrcare a unui mijloc de transport sau de meninere a betonului n buncrul tampon, va fi de max.
20 minute.
D. 4. 2. 5. 4. La terminarea unui schimb sau la ntreruperea preparrii betonului pe o durat mai mare de 1 or, este
obligatoriu ca toba betonierei s fie splat cu jet puternic de ap amestecat cu pietri i imediat golit complet.
D. 4. 2. 6. Transpoprtul betonului
D. 4. 2. 6. 1. Mijloacele de transport trebuie s fie etane pentru a nu permite pierderea laptelui de ciment.
D. 4. 2. 6. 2. Pe timp de ari sau ploaie n cazul transportului cu autobasculante suprafaa liber a betonului trebuie s fie
protejat, astfel nct s se evite modificarea caracteristicilor betonului ca urmare a evaporrii apei sau a surplusului de ap.
D. 4. 2. 6. 3. Fiecare transport de beton, va fi nsoit de un bon ( fi ) de transport ( livrare ) n care vor fi menionate :
- numrul bonului i data ntocmirii
- staia la care s-a preparat betonul
- tipul de beton i volumul
- destinaia betonului, obiectul
- ora plecrii din staie
- ora nceperii i terminrii descrcrii la antier
D. 4. 2. 6. 3. 1. Datele referitoare la staia de betoane vor fi completate de eful staiei, iar datele din antier vor fi
completate de maistrul lucrrii.
D. 4. 2. 6. 3. 2. Bonul de transport se va ntocmi n dublu exemplar, un exemplar va rmne la antier, iar cellalt se va
introduce la staie.
D. 4. 2. 6. 4. Durata de transport, care se consider din momentul plecrii de la staie, pn la sosirea la antier, nu va depi
45 minute.
D. 4. 3. Controlul calitii betoanelor
D. 4. 3. 1. Controlul betonului proaspt
D. 4. 3. 1. 1. Pentru controlul betonului proaspt se vor efectua ncercri pentru fiecare tip de beton, conf. PE 713 - 99.
D. 4. 3. 1. 2. Consistena betonului proaspt ( msur a lucrabilitii ) poate fi determinat prin urmatoarele metode : tasarea
conului, remodelare VE- BE , grad de compactare i raspandire :
- Tasare - T2 : 30 10 mm
- Redemolare VE- BE conform STAS 1759 /88
- Grad de compactare conform STAS 1759/88
- Rspndire conform ISO 9812

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 15 / 28

D. 4. 3. 1. 3. Coninutul de aer oclus poate fi determinat conf. STAS 5479/88 folosind metoda gravimetric sau metoda
volumetric cu presiune.
D. 4. 3. 1. 4. Dereminarea densitii aparente pe betonul proaspat se efectueaza conform STAS 5479 / 88.
D. 4. 3. 2. Controlul betonului ntrit
D. 4. 3. 2. 1. Regulile care trebuie respectate n cadrul activitii de control i asigurare a calitii betoanelor, sunt precizate
n detaliu, n normativele NE 012 - 99 i PE 713 99 (cap.6, anexa 14 ).
D. 4. 3. 2. 2. n situaii speciale este necesar s se urmreasc evolutia rezistenei betonului la anumite intervale de timp, pe
epruvete de dimensiuni similare cu cele pe care s-a determinat clasa betonului.
D. 4. 3. 2. 3. Rezistenta la penetrarea apei. STAS 3622 / 86 stabilete nivelele de performant ale betoanelor funcie de
gradul lor de impermeabilitate :
Adancimea limita de patrundere a apei ( mm )
100
Gradul de impermeabilitate
P410
P810
P1210

200

Presiunea
apei ( bari )

P420
P820
P1220

4
8
12

D. 4. 3. 2. 4. Rezistenta la inghet dezghet. STAS 3622 / 86 stabilete nivelele de performan ale betoanelor funcie de
gradul de gelivitate
Gradul de gelivitate al betonului
Nr. de cicluri . nghet dezghe
G 50
50
G 100
100
G 150
150
D. 4. 3. 2. 5. Densitatea betonului. Functie de densitate, betoanele se clasifica in :
Beton cu densitate aparent n stare uscat ( 105 0 C ) de maxim 2000 kg/mc . Este
Beton usor
produs n ntregime sau partial prin utilizarea agregatelor cu structura poroasa
( usoar )
Beton cu densitate
Beton cu densitate aparent n stare uscat (105 0C ) mai mare de 2000 kg/mc dar nu
normal
mai mult de 2500 kg/mc
Beton foarte greu
Beton cu densitate aparent n stare uscat (105 0C ) mai mare de 2500 kg/mc .
D. 4. 3. 2. 6. Verificarea de conformitate pentru clasa betonului trebuie efectuat pe baza unui contract ntre executant i
producatorul betonului.
Probele trebuie prelevate pentru fiecare tip de beton produs, conform NE 012 99
Volum beton
Clasa de rezisten
Frecventa minim
Numr de probe
8 / 10
8/10

( 1 / 100 mc )
dar nu mai mult de 6 probe pe zi
( 1 / 50mc )
dar nu mai mult de 15 probe /zi

1 / zi
( schimb )

D. 4. 3. 2. 7. La cererea beneficiarului, din betonul pus n oper se pot efectua verificri suplimentare prin extrageri de
carote sau ncercri nedistructive, inndu-se seama de prevederile din Instruciunile C 54 - 81 C 26 - 85 C 117 70 .
D. 4. 3. 2. 8. Betonul care nu satisface condiia de rezisten la 7 zile nu se va acoperi cu alt beton. Se vor anuna imediat
proiectantul i beneficiarul i mpreun cu antreprenorul vor stabili msurile ce trebuie luate.
D. 4. 3. 2. 9. Conform metodologiei prescrise de normativul NE 012-99, laboratorul, autorizat conform Regulamentului
privind autorizarea i acreditarea laboratoarelor de analize i ncercri n construcii , aprobat prin HG 766 / 97, va
ntocmi o sintez a rezultatelor nregistrate pe probele de beton, de clasa mai mare de C 12/15, ncercate n cursul fiecrui
trimestru.

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 16 / 28

Dimensiune de
referin

Funda-ii

nlime

Perei

2Lungime
Lime
nlime

Stlpi

Elementul

D. 4. 3. 3. Abaterile limit admise pentru suprafeele de beton dup decofrare

Perei
silozuri

Grinzi

Plci

Cofraj
Abateri n mm pentru :
nclinare
Dimensiune

fa de

Elemente dup decofrare


nclinarea fa de :
Dimensiuni

proiect
315
6
10

43
mm / m
15 mm /
total

10

Dimensiune
seciune

Lungime

10

nlime
Grosime

nlime

Lungime

10

Dimensiune
seciune
Lungime sau
lime

Grosime

2 mm / m

10
10 mm /
total

5
20
<2m20
>2m30
< 3m16
3-6m20
> 6m25
<50cm5
>50cm8
< 3m16
3-6m20
> 6m25
<10cm3
>10cm5
< 3m16
3-6m20
> 6m25
<50cm5
>50cm8
< 3m16
3-6m20
> 6m25
<10cm3
>10cm5

Vertical
1m/1m2

total

Orizontal
1m/1m2
total

Poziia oblic din


proiect
1m/1m2
total

7-

9
20

10

11
16

16

16

20

16
-

12

16

40

Forma muchiei sau


suprafaei
pe 1
Total lung.sau
m sau suprafa
1m2

13
L3m10
3<L9 m
12

Poziia elementelor
Axe n
plan
Cote de
orizontal
nivel
14
15
10
10

9<L18m

< 6m

16

10

L<18m20

6m
16

10

gr. rulare
5

10

10

10

10

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 17 / 28

D. 5. Execuia lucrrilor de betonare n condiii normale


D. 5. 1. Pregtirea turnrii betonului
D. 5. 1. 1. Execuia lucrrilor de betonare pot s nceap numai dac sunt ndeplinite urmtoarele condiii
a. fia tehnologic pentru betonarea obiectului n cauz a fost ntocmit i acceptat de beneficiar.
b. sunt realizate msurile preliminare pregtitoare, sunt aprovizionate i verificate materialele necesare ( agregate,
ciment, piese nglobate, etc) i sunt n stare de funcionare utilajele i dotrile necesare, n conformitate cu prevederile fiei
tehnologice.
c. sunt pregtite i instruite formaiile de lucru n ceea ce privete tehnologia de execuie precum i asupra msurilor
privind securitatea muncii i PSI.
d. au fost recepionate calitativ lucrrile de spturi, cofraje i armturi (dup caz)
e. suprafeele de beton turnat anterior i ntrit care vor veni n contact cu betonul
proaspt sunt curate de pojghia de lapte de ciment i nu prezint zone necompacte sau segregate i cu rugozitate necesar
asigurrii unei bune legturi ntre cele dou betoane.
f. sunt stabilite dup caz, i pregtite msurile ce vor fi adoptate pentru continuarea betonrii n cazul interveniei
unor situaii accidentale ( staie de betoane i mijloace de transport de rezerv, surs suplimentar de energie electric,
materiale pentru protejarea betonului, condiii de creare a unui rost de lucru, etc).
g. nu se ntrevede posibilitatea interveniei unor condiii climatice nefavorabile (ger, ploi abundente, furtun, etc).
h. n cazul fundaiilor sunt pevzute msuri de dirijare a apelor provenite din precipitaii, astfel nct acestea s nu se
acumuleze n zonele care urmeaz a se betona.
D. 5. 1. 2. Inainte de turnarea betonului trebuie verificat funcionarea corect a utilajelor pentru transportul local i
compactarea betonului.
D. 5. 2. Reguli generale de betonare
D. 5. 2. 1. Betonarea unei construcii va fi condus nemijlocit de eful punctului de lucru. Acesta va fi permanent la locul de
turnare i va supraveghea respectarea strict a prevederilor fiei tehnologice i a regulilor de betonare.
D. 5. 2. 2. Betonul trebuie s fie pus n oper n ct mai scurt timp de la aducerea lui la locul de turnare, nu se admite
depirea duratei maxime de transport i modificarea consistenei betonului.
D. 5. 2. 3. La turnarea betonului trebuie respectate urmtoarele reguli generale
a. cofrajele de lemn sau betonul vechi care vin n contact cu betonul proaspt, vor fi udate cu 2.3 ore nainte i
imediat nainte de turnarea betonului, iar apa rmas n denivelri va fi nlturat.
b. din mijlocul de transport descrcarea betonului se va face n bene, benzi transportoare sau direct n lucrare.
c. dac betonul adus la locul de punere n oper nu se ncadreaz n limitele de lucrabilitate admise sau prezint
segregri va fi refuzat, fiind interzis punerea lui n oper.
d. nlimea de cdere liber a betonului nu trebuie s fie mai mare de 3 m n cursul elementelor cu lime de max. 1
m respectiv mai mare de 1,5 m n celelalte cazuri, inclusiv pentru plci sau alte elemente de suprafa.
e. betonul trebuie s fie rspndit uniform n lungul elementului, urmrindu-se realizarea de straturi orizontale de
max. 50 cm nlime i turnarea noului strat niante de nceperea prizei betonului din stratul turnat anterior.
f. se vor lua msuri pentru a se evita deformarea sau deplasarea armturilor fa de poziia prevzut, ndeosebi
pentru armturile dispuse la partea superioar a plcilor n consol. Dac totui se vor produce asemenea deformri ele vor fi
corectate n timpul betonrii.
g. se va urmri nglobarea complet n beton a armturilor, respectndu-se grosimea stratului de acoperire, n
conformitate cu prevederile proiectului.
h. nu este permis ciocnirea sau scuturarea armturii n timpul betonrii i nici aezarea pe armturi a vibratorului.
i. n zonele cu armturi dese se va urmri cu atenie umplerea complet a seciunii, prin ndesarea lateral a betonului
cu ipci sau vergele de oel concomitent cu vibrarea lui. n cazul c aceste msuri nu sunt suficiente se vor crea posibiliti de
acces lateral al betonului prin spaii care s permit i ptrunderea vibratorului.
j. se va urmri compactarea i meninerea poziiei iniiale a cofrajelor i susinerilor acestora, lundu-se msuri
operative de remediere n cazul constatrii unor deplasri sau cedri.
k. circulaia muncitorilor i utilajului de transport n timpul betonrii se va face pe podine astfel rezemate nct s nu
se modifice poziia armturii. Este interzis circulaia direct pe armturi sau pe zonele cu beton proaspt.
l. betonarea se va face continuu pn la rosturile de lucru prevzute n proiect .
m. durata maxim admis a ntreruperilor de betonare pentru care nu sunt
necesare luarea unor msuri speciale la reluarea turnrii, nu trebuie s depeasc timpul de ncepere a prizei betonului. n
lipsa unor determinri de laborator, aceast durat se va considera de 2 ore de la prepararea betonului, n cazul cimentului cu
adaosuri i respectiv de 1,5 ore, n cazul cimenturilor fr adaosuri.
n. n cazul cnd s-a produs o ntrerupere de betonare mai mare, reluarea betonrii este permis numai dup
pregtirea suprafeei betonului ntr-un rost de lucru :
- suprafaa rostului de lucru va fi bine curat ndeprtndu-se betonul ce nu a fost bine compactat i pojghiele de
lapte de ciment.
- imediat nainte de turnarea betonului proaspt suprafaa rosturilor va fi splat cu ap i turnat mortar de legatur.
o. instalarea podinelor pentru circulaia lucrtorilor i mijloacelor de transport, pe betonul proaspt precum i depozitarea
unor schele, cofraje sau armturi este permis numai dup 24..48 ore n funcie de temperatura mediului i tipul de ciment
utilizat ( de ex. la 24 ore pentru temperaturi peste + 200C i ciment de clas mai mare de 32,5 ).

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 18 / 28

D. 5. 2. 4. Betonarea elementelor se va face n strat continuu pn la rosturile tehnologice.


D. 5. 2. 5. La 24 ore de la terminarea betonrii unei zone ( n funcie de stadiul de ntrire ) se va proceda la protejarea
suprafeei libere a betonului cu materialele care s asigure evitarea evaporrii apei din beton sau rcirea rapid a betonului
( saltele de rogojini ntre folii de polietilen sau prelate, strat de minimum 10 cm nisip umed acoperit cu prelate etc ).
Protecia va fi ndeprtat dup minimum 7 zile i numai dac ntre temperatura suprafeei betonului i cea a
mediului nu este o diferen mai mare de 120C.
D. 5. 3. Compactarea betonului
D. 5. 3. 1. Compactarea mecanic a betonului se va face prin vibrare. Se deosebesc urmtoarele procedee de vibrare
- vibrare intern folosind vibratoare de interior ( pervibratoare )
- vibrare extern cu ajutorul vibratoarelor de cofraj
- vibrare de suprafa cu ajutorul vibratoarelor plac sau a riglelor vibrante
Vibrarea intern este principalul procedeu de compactare a betoanelor masive hidrotehnice.
D. 5. 3. 2. Durata de vibrare optim se situeaz ntre minim 5 sec. i 30 sec., n funcie de tasarea betonului i de tipul de
vibrator utilizat.
D. 5. 3. 3. Semnele exterioare dup care se cunoate c vibrarea s-a terminat, sunt urmtoarele
- betonul nu se mai taseaz
- suprafaa betonului devine orizontal i uor lucioas
- nceteaz apariia bulelor de aer la suprafaa betonului
D. 5. 3. 4. Grosimea stratului de beton supus vibrrii se recomand s nu depeasc 3/4 din lungimea capului vibrator
(buteliei). La compactarea unui nou strat, butelia trebuie s ptrund 50 150 mm n stratul compactat anterior.
D. 5. 3. 5. Distana ntre dou puncte succesive de introducere a vibratorului de interior este de max. 1.0 m,reducndu-se n
funcie de caracteristicile seciunii I desimea armturii.
D. 5. 3. 6. Grosimea stratului de beton turnat ( nainte de compactare ) trebuie s fie de 1,1 1,35 ori mai mare dect
grosimea final a stratului compactat, n funcie de consistenta betonlui.
D. 5. 4. Rosturi de lucru
D. 5. 4. 1. Poziia rosturilor de lucru este indicat n proiect. Betonarea va fi executat n conformitate cu planurile de
executie pentru fiecare obiect n parte ( prag deversor, pereu, ziduri, etc ).
D. 5. 5. Tratarea betonului dup turnare
D. 5. 5. 1. Pentru a asigura condiii favorabile de ntrire i a se reduce deformaiile de contracie, se va asigura meninerea
umiditii betonului minim 7 zile dup turnare, protejnd suprafeele libere prin
- acoperirea cu materiale de protecie
- stropirea periodic cu ap
- aplicarea de pelicule de protecie
Materialele de protecie vor fi meninute permanent n stare umed.
D. 5. 5. 2. Stropirea cu ap va ncepe dup 2.12 ore de la turnare, n funcie de tipul de ciment utilizat i temperatura
mediului, dar imediat dup ce betonul este suficient de ntrit pentru ca prin aceast operaie s nu fie antrenat pasta de
ciment. Stropirea se repet la intervale de timp n aa fel alese nct suprafaa betonului s rmn n permanen umed.
Se va folosi apa care ndeplinete condiiile prevzute pentru apa de amestecare a betonului. In cazul n care temperatura
mediului este mai mic dect + 50C nu se va proceda la stropirea cu ap i se vor aplica materiale sau pelicule de protecie.
D. 5. 5. 3. Peliculele de protecie se aplic n conformitate cu reglementarile speciale .
D. 5. 5. 4. Pe timp ploios, suprafeele de beton proaspt vor fi acoperite cu prelate sau folii de polietilen att timp ct prin
cderea principitaiilor exist pericolul antrenrii pastei de ciment.
D. 5. 6. Decofrarea
D. 5. 6. 1. Prile laterale ale cofrajelor se pot ndeprta dup ce betonul a atins o rezisten de min. 2,5 N / mmp, astfel
nct feele i muchiile elementelor s nu fie deteriorate.
D. 5. 6. 2. Se va da o atenie sporit dezlipirii tolelor i elementelor de etanare a rosturilor pentru a nu fi deteriorate n
timpul decofrrii.
D. 5. 6. 3. Termenele de decofrare a elementelor de beton, beton armat, grinzi, pod, pasarele, planee, stlpi, etc , se vor
stabili pe probe de laborator prelevate la faa locului. n NE 012 - 99 se prezint recomandari cu privire la termenele minime
de decofrare.
D. 5. 6. 4. In termen de 24 ore de la decofrarea oricrei pri de construcie se va proceda de ctre conductorul punctului de
lucru, delegatul beneficiarului i proiectant ( dac acesta a solicitat s fie convocat ) la o examinare amnunit a tuturor
elementelor de rezisten ale structurii, ncheindu-se proces verbal de constatare n care se va consemna calitatea lucrrilor,
precum i eventualele defecte constatate i aprecierea importanei lor. Este interzis efectuarea de remedieri nainte de aceast
examinare.

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 19 / 28

D. 6. Execuia lucrrilor de betonare n condiii de timp friguros


D. 6. 1. Generaliti
D. 6. 1. 1. Lucrrile de construcii i instalaiile aferente vor fi programate pentru a fi executate n condiii climatice
specifice perioadei de timp friguros numai n msura n care se respect prevederile legale i se asigur condiii materiale de
care este determinat calitatea lor.
D. 6. 1. 2. Msurile prescrise trebuie s fie realizate cu cheltuieli i resurse materiale ( n special de energie ) minime.
D. 6. 1. 3. Conductorii activitii de producie au obligaia de a nu dispune executarea lucrrilor ce nu au condiii pentru
asigurarea calitii.
D. 6. 1. 4. Parametrul de baz pentru caracterizarea perioadei de timp friguros este temperatura aerului exterior care se
msoar la ora 8,00 dimineaa i n cursul zilei dac sunt tendine de scdere, la umbr, la 2,00 m nlime de sol i la
distana minim de 5,00 m de cldiri sau de orice alt construcie.
D. 6. 1. 5. Zi friguroas se numete ziua n care temperatura aerului exterior, msurat conform articolului precedent, este
inferioar valorii de + 50 C i nu are tendina de urcare.
D. 6. 1. 6. In timpul perioadelor n care exist pericol de nghe, nceperea betonrii este admis numai dac temperatura
aerului nu este mai cobort de +50C.
D. 6. 1. 7. Lamelele n curs de betonare surprinse de scderea temperaturii aerului se vor continua numai dac temperatura
nu a sczut sub 100C. Dac temperatura aerului continu s scad sub 100C se va ntrerupe betonarea, lsndu-se rost de
lucru.
D. 6. 2. Prepararea, transportul i temperatura betonului
D. 6. 2. 1. Agregatele, nisipul i pietriul nu trebuie s conin bulgri ngheai.
D. 6. 2. 2. Pentru ca agregatele s aib calitate corespunztoare i n special nisipul s nu conin bulgri ngheai ( se va
face atent control vizual pe band a nisipului i se vor lua minim 5 probe pe schimb ). Este necesar s se fac depozite de
agregate nc din timpul verii pentru toat cantitatea de beton ce se toarn pe timp de iarn.
D. 6. 2. 3. La prepararea betonului se vor lua urmtoarele msuri
se va nclzi apa de preparare fr a depi ns + 800C
se va nclzi n silozuri sau n depozite, agregatele din sorturile 0-15 mm
nu este admis utilizarea clorurii de calciu sau a altei substane de adaos n afar de plastifiantul indicat
n betonier se vor introduce mai nti agregatele, apa i numai dup malaxarea timp de cca. 30 secunde se va introduce
cimentul ( idem i la automalaxare )
durata minim de malaxare pentru obinerea unui beton omogen este de 2,5 minute.
D. 6. 2. 4. Temperatura betonului la fabric se va msura n buncherul malaxorului.
D. 6. 2. 5. Temperatura betonului la punctul de lucru va fi msurat n guri de 5 7 cm adncime, n 5 puncte, naintea
acoperirii cu stratul urmtor de beton.
D. 6. 2. 6. Se vor lua toate msurile necesare n vederea asigurrii unui flux continuu de fabricaie i transport a betonului.
D. 6. 3. Punerea n oper a betonului
D. 6. 3. 1. La nceperea betonrii se vor lua urmtoarele msuri
se va examina dac fundaia sau betonul este ngheat i se va ndeprta stratul de beton deteriorat i alterat
se vor ndeprta cristalele de ghea i ochiurile de ap de pe beton pe feele orizontale ale lamelei pe care ncepe betonarea
armtura se va cura de ghea i zpad i se va nclzi cu aburi nainte de turnare
D. 6. 3. 2. Dac temperatura rocii sau a betonului vechi este sub + 50C, se vor nclzi rosturile de lucru cu aburi sub panouri
de prelate.
D. 6. 3. 3. In cazul n care temperatura rocii sau a betonului pe care se toarn este peste
+ 50C, nu este obligatorie nclzirea rosturilor de lucru.
D. 6. 3. 4. Pe timp friguros se renun la curirea rosturilor de lucru cu ap. Curirea rosturilor efectundu-se mecanic cu
aer comprimat i abur.
Pentru respectarea condiiilor menionate trebuie ca betonarea s se fac n spaiul nchis i nclzit permanent.
D. 6. 3. 5. Pentru protejarea betoanelor proaspt turnate, n perioadele n care exist pericolul de nghe se vor lua
urmtoarele msuri
a. pentru rosturile orizontale ( de lucru )
- dac betonarea lamelei superioare se face dup un timp mai ndelungat, suprafeele lamelei inferioare se vor
acoperi cu un strat de 15 cm grosime de nisip sau rumegu.
b. pentru rosturile verticale
Protejarea feei laterale ale blocurilor se face astfel
izolarea cofrajelor de contur cu panouri de rogojini. Acest perete se va fixa de cofraj realizndu-se astfel un cofraj dublu
protejarea feelor laterale imediat dup decofrarea prin panouri duble de rogojini. Izolarea cu aceste panouri este obligatorie
pentru betoanele turnate pe perioada friguroasa
nu este admis meninerea suprafeelor verticale sau orizontale fr protejri
D. 6. 4. Controlul temperaturilor i rezistenelor
D. 6. 4. 1. In perioada de ntrire a betonului pus n oper pe timp friguros, 14 zile se va msura temperatura betonului dup
cum urmeaz
- n primele 3 zile de la turnare o dat pe schimb
- dup 3 zile de la turnare o dat pe zi

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 20 / 28

msurarea temperaturilor betonului se va face conform art. 6.2.5.


D. 6. 4. 2. Rezultatele msurtorilor de temperaturi se vor nscrie n fiele de betonare .
D. 6. 4. 3. Controlul execuiei i recepiilor se vor efectua conform prevederilor cap. J a prezentului Caiet de sarcini .
D. 6. 4. 4. Pe lng articolele din prezentul caiet, antreprenorul este obligat s respecte i prevederile din Normativ pentru
realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii i instalaii aferente avnd indicativul C 16-84.
D. 7. Execuia lucrrilor din betoane ciclopiene
D. 7. 1. n elementele masive de beton care nu sunt supuse la solicitari importante se pot ngloba bolovani de piatr,
realizndu-se betonul ciclopian.
Proporia de bolovani nglobai este de 50% din volumul elementelor de construcie n cazul folosirii betonului de clas pn
la C 4/ 5 inclusiv i de maxim 30% n cazul folosirii betonului de clas mai mare de C 4/ 5.
D. 7. 2. Bolovanii ce urmeaz a fi nglobai trebuie s depeasc urmtoarele condiii:
a. nu trebuie s aib crpturi
b. dimensiunile nu trebuie s depeasc 1/ 6 din cea mai mic dimensiune a elementului de construcie
c. raportul dintre dimensiunea maxim i minim nu trebuie s depeasc 2.5
d. roca din care provin s fie stabil I negeliv
e. nainte de fi introdui n beton, trebuie s fie curai i splai, de preferin cu jet de ap sub presiune
D. 7. 3. La executerea betonului ciclopian trebuie respectate urmtoarele reguli :
a. se toarn un prim strat de beton n grosime de 25 cm care se vibreaz cu pervibratore. Peste acesta se toarn al
doilea strat de beton de cca. 15 cm grosime n care se ndeas prin batere cu maiul de lemn bolovanii sau blocurile aezate la
o distan de cel puin 20 cm de marginea masivului, distana ntre bolovani va fi cea minim necesar introducerii
pervibratorului cu care se efectueaz compactarea betonuli n care se nglobeaz bolovanii
b. straturile urmtoare se execut la fel cu cel de mai sus, la ultimul strat se va realiza o acoperire cu beton de cel
puin 20 cm
c. la betonarea fundaiilor masive se vor lsa n rosturile de lucru orizontale, bolovanii ieii n afar cu cel puin
jumtate din volumul lor, pentru asigurarea unei bune legturi. Betonul se va vibra sau se va bate cu maiul ntre pietre, fr a
le disloca ns din masa betonului. La reluarea turnrii ntreaga suprafa a betonuli, inclusiv a pietrelor se va cura, uda i
se va aterne un strat de mortar de ciment de circa 2 3 cm de aceeai clas a betonului
d. nu se recomand stropirea bolovanilor cu lapte de ciment nainte de introducerea lor n beton
e. nu se admite aezarea bolovanilor n amestecul de beton care a nceput s fac priz
f. contactul ntre bolovani i eventuale armturi de siguran, nu este permis.
ncercrile de control pe faze pot fi efectuate numai prin metode nedistructive, pe baz de prescripii speciale
(conf.NE 012 99 ).

E. ARMTURI
E. 1. Oeluri pentru armturi
E. 1. 1. Oelul beton trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute n STAS 438/1-89, STAS 438/2-91, STAS
438/3/4-98. Tipurile de oteluri utilizate curent n elemente de beton armat i domeniile lor de aplicare sunt urmtoarele
Tipul de oel
Simbol
Domeniul de utilizare
0
1
2
Oel beton rotund neted ( STAS 438/1 89 )
OB 37
Armturi de rezistena sau constructive
Srm tras neted pentru beton armat STAS 438/2 Armturi de rezisten sau constructive, armturi
STNB
91. Plase sudate pentru beton armat ( STAS 438/3/4
de rezisten numai sub form de plase sau carcase
STPB
98 )
sudate.
PC 52
Armtura de rezisten la elemente de beton armat
Oel beton cu profil periodic STAS 438/1 - 89
PC 60
Armturi de rezisten la betoane armate
E. 1. 2. Pentru oelurile din import este obligatorie omologarea i existena certificatului de calitate emis de unitatea care a
importat oelul sau cea care asigur desfacerea acestuia. In certificatul de calitate se va meniona tipul corespunztor de oel
din STAS 438, echivalarea fiind fcut prin luarea n considerare a tuturor parametrilor de calitate.
E. 1. 3. In cazul n care exist dubii asupra modului n care s-a efectuat echivalarea, antreprenorul va putea utiliza oelul
respectiv numai pe baza rezultatelor de laborator i cu acordul scris al proiectantului.
E. 2. Livrarea
E. 2. 1. Livrarea oelului beton se va face conform prevederilor n vigoare i nsoite de certificatul de calitate. n cazurile n
care livrarea se face de ctre o baz de aprovizionare, aceasta este obligat s transmit certificatele de calitate
corespunztoare loturilor pe care le livreaz.
E. 2. 2. Fiecare colac, legtur de bare sau plase sudate va purta o etichet, bine legat care va conine :
- marca produsului
- tipul armturii
- numrul lotului i al colacului sau legturii
- greutatea net
- semnul CTC

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 21 / 28

E. 3. Depozitarea
E. 3. 1. Oelurile pentru armturi trebuie s fie depozitate separat pe tipuri i diametre, n spaii amenajate i dotate
corespunztor, astfel nct s se asigure
- evitarea condiiilor care favorizeaz corodarea oelului
- evitarea murdririi acestora cu pmnt sau alte materiale
- asigurarea posibilitilor de identificare uoar a fiecrui sortiment i diametru
E. 4. Controlul calitii armturilor
E. 4. 1. Pentru fiecare cantitate i sortiment aprovizionat, operaia de control va consta n
- constatarea existenei certificatului de calitate sau garanie
- verificarea dimensiunilor seciunii
- examinarea aspectului
- verificarea prin ndoire la rece
- verificarea caracteristicilor mecanice ( rezistena la rupere, limita de
curgere, alungirea la rupere )
E. 4. 2. Plasele sudate vor fi verificate conf. Specificaiilor tehnice privind cerine i criterii de performan pentru oeluri
utilizate n construcii, inndu-se seama i de prevederile din normativul NE 012 99,ANEXA VI.1.pct.A 6.
E. 4. 3. In cazul cnd exist dubii asupra calitii oelurilor aprovizionate se va proceda la verificarea caracteristicilor
mecanice prin ncercare la traciune i dup caz la sudabilitate.
E. 5. Fasonarea armturilor
E. 5. 1. Fasonarea barelor, confecionarea i montarea carcaselor de armtur se va face n strict conformitate cu
prevederile proiectului.
E. 5. 2. Inainte de a se trece la fasonarea armturilor executantul va analiza prevederile proiectului, innd seama de
posibilitile practice de montare i fixare a barelor precum i de aspectele tehnologice de armare i betonare. Dac se
consider necesar se va solicita reexaminarea de ctre proiectant a dispoziiilor de armare prevzute n proiect.
E. 5. 3. Armturile care se fasoneaz trebuie s fie curate i drepte. n acest scop se vor ndeprta
- eventualele impuriti de pe suprafaa barelor
- rugina, prin frecare cu perii de srm
Dup ndeprtarea ruginei, reducerea seciunii barelor nu trebuie s depeasac abaterile prevzute n NE 012 - 99.
E. 5. 4. Oelul beton livrat n colaci sau bare ndoite, trebuie s fie ndreptat nainte de a se proceda la tierea i fasonarea lui
fr a se deteriora profilul. La ntinderea cu troliul, alungirea maxim nu va depi 1 mm / m.
E. 5. 5. Barele tiate i fasonate vor fi depozitate n pachete etichetate, n aa fel nct s se evite confundarea lor i s se
asigure pstrarea formei i curenia lor, pn n momentul montrii.
E. 5. 6. Armturile se vor termina cu sau fr ciocuri conform prevederilor din proiect i prevederilor STAS-ului 10107 / 0
- 90. In cazul armturilor netede avnd diametrul d, ciocul se ndoaie la 1800, cu raza interioar de min. 1,25 d i poriunea
dreapt de capt de min. 3 d.
n cazul armturilor cu profil periodic ciocul se ndoaie la 900 cu raza interioar de min. 2 d i poriunea dreapt de
capt de min. 7d.
E. 5. 7. Fasonarea ciocurilor i ndoirea armturilor, se execut cu o micare lent fr ocuri. La maina de ndoire cu dou
viteze nu se admite curbarea barelor din oeluri cu profil periodic la viteza mare a mainii.
E. 5. 8. Se interzice fasonarea armturilor la temperaturi sub 100C. Barele cu profil periodic cu diametrul mai mare de 25
mm se vor fasona la cald.
E. 6. Montarea armturilor
E. 6. 1. Montarea armturilor poate s nceap numai dup :
recepionarea calitativ a cofrajelor
acceptarea de ctre proiectant a fiei tehnologice de betonare n cazul elementelor de structur al cror volum depete 100
mc I este necesar s fie prevzute rosturi de betonare
E. 6. 2. La montarea armturilor se vor adopta msuri pentru asigurarea bunei desfurri a turnrii i compactrii betonului
prin
- crearea la intervale de max. 3 m a unor spaii libere ntre armturile de la partea superioar care s permit
ptrunderea liber a betonului sau jgheaburilor prin care se descarc betonul
- crearea spatiilor necesare ptrunderii vibratoarelor ( min 2,5 x vibrator ) la interval de maxim 5 ori grosimea
elementului. Uzual diametrele vibratoarelor fiind de 38 sau 58mm .
In acest scop, dup caz
- se va monta sau ncheia parial armtura superioar urmnd a se completa nainte de ultima etap de betonare
- se va solicita, dac este cazul, reexaminarea dispoziiilor de armare prevzute n proiect
E. 6. 3. Armturile vor fi montate n poziia prevzut n proiect, lundu-se msuri care s asigure meninerea acesteia n
timpul betonului ( distanieri, agrafe, capre etc ).
Se vor prevedea
a. cel puin 2 distanieri la fiecare mp de plac sau perete
b. cel puin 1 distanier la fiecare metru liniar de grind sau stlp

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 22 / 28

c. cel puin 1 distanier ntre rndurile de armturi la fiecare 2 metri liniari de grind n zona cu armtur
pe dou rnduri
E. 6. 4. Distanierii pot fi din mortar de ciment, n form de prisme prevzute cu cte o srm pentru a fi legate de armturi
sau confecionai din mase plastice. Este interzis folosirea ca distanieri a cupoanelor de oel beton cu excepia cazului in
care sunt asezai ntre rnduri de armaturi.
E. 6. 5. Praznurile i piesele metalice nglobate vor fi fixate prin puncte de sudur sau legturi cu srm de armtura
elementului, sau vor fi fixate de cofraj, astfel nct s asigure meninerea poziiei lor n tot timpul turnrii betonului.
E. 6. 6. La ncruciri, barele de armare trebuie s fie legate ntre ele prin legturi de srm neagr ( STAS 889 / 80 ) sau
prin sudur electric prin puncte.
Cnd se face legarea cu srm, se vor utiliza dou fire de srm de 1.1,5 mm diametru.
E. 6. 7. Reelele de armturi vor avea legate n mod obligatoriu dou rnduri de ncruciri marginale pe ntreg conturul.
Restul ncrucirilor din mijlocul reelei vor fi legate din 2 n 2 n ambele sensuri ( n ah ).
E. 7. Toleranele de execuie
E. 7. 1. Toleranele de execuie se vor lua cele prevzute n NE 012-99, anexa II.2 . Dac prin proiect se indic tolerane mai
mici se vor respecta cele din proiect.
E. 8. Plase sudate
E. 8. 1. Plasele sudate din sarma trasa neteda STNB sau profilat STPB se utilizeaz ori de cte ori este posibil la armarea
elementelor de suprafa n conditiile prevederilor STAS-ului 10107 / 0- 90.
E. 8. 2. Depozitarea plaselor sudate se va face n locuri acoperite fr contact cu pmntul, pe loturi de aceleai tip i notate
corespunztor.
E. 8. 3. Incrcarea, descrcarea i transportul plaselor sudate se va face cu grij, evitndu-se izbirile i deformarea lor sau
desfacerea sudurii.
E. 8. 4. Calitatea sudurilor sau a plaselor sudate se verific pe epruvete precum i prin ncrcri pe plase conform cu
prescripiile n vigoare.
E. 8. 5. In cazul n care plasele sunt acoperite cu rugin se va proceda la nlturarea acesteia prin periere. Dup ndeprtarea
ruginii reducerea dimensiunilor sectiunii barei nu trebuie sa depaseasca abaterile prevazute in standardele de produs.
E. 9. Reguli constructive
E. 9. 1. Distanele minime ntre armturi precum i diametrele minime admise pentru armturile din betonul armat monolit
sau preturnat, n funcie de diferitele tipuri de elemente, se vor considera conform STAS 10107/ 0 90.
E. 10. ndirea armturilor
E. 10. 1. Indirea barelor se face n conformitate cu prevederile proiectului si prevederilor STAS 10 107/0-90. Procedeele de
ndire pot fi prin
- suprapunere
- sudur
E. 10. 2. ndirea prin sudur se poate face printr-unul din urmtoarele procedee
a. sudarea electric prin puncte
b. sudare electric cap la cap prin topire intermediar
c. sudare manual cu arcul electric, prin suprapunere i cu eclise
d. sudare manual cap la cap cu arcul electric - sudare n cochilie
e. sudare n semimanon de cupru sudare n mediu de bioxid de carbon
E. 10. 3. Lungimile minim necesare ale cordonului de sudur i condiiile de execuie ale sudurilor sunt indicate n
reglementrile tehnice specifice referitoare la sudurea armaturilor din oel - beton ( C 28 / 1983 - i C 150 / 84 ).
E. 11. nlocuirea armturilor prevzute n proiect
E. 11. 1. In cazul n care nu se dispune de sortimentul i diametrele prevzute n proiect, se poate proceda la nlocuirea
acestora, numai cu avizul proiectantului.
E. 11. 2. Distanele minime i respectiv maxime rezultate ntre bare precum i diametrele minime adoptate trebuie s
ndeplineasc condiiile din STAS 10107/ 0 - 90, sau din alte reglementari specifice.
E. 11. 3. Inlocuirea se va nscrie n planurile de excutie care se depun la Cartea constuctiei.

F. COF RAJE
F. 1. Date generale
F. 1. 1. Cofrajele i susinerile lor trebuie s fie astfel alctuite nct s ndeplineasc urmtoarele condiii
a. s se asigure obinerea formei, dimensiunilor i gradului de finisare prevzute n proiect pentru elementele ce
urmeaz a fi executate, respectndu-se nscrierea n abaterile limit admise conform NE 012 - 99
b. s fie etanate nct s nu permit pierderea laptelui de ciment
c. s fie stabile i rezistente sub aciunea ncrcrilor care apar n procesul de execuie
d. s asigure ordinea de montare stabilit fr a se degrada elementele din beton cofrate sau componentele cofrajelor
i susinerilor
F. 1. 2. Cofrajele se vor confeciona din
- lemn sau produse pe baz de lemn
- metal sau produse pe baz de polimeri
Materialele utilizate trebuie s corespund reglementrilor specifice n vigoare.

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 23 / 28

F. 1. 3. In cadrul proiectului tehnologic de execuie antreprenorul va elabora i detaliile de alctuire a cofrajelor.


F. 1. 4. Cofrajele, susinerile i piesele de fixare vor fi dimensionate innd cont de precizrile date n NE 012 - 99.
F. 1. 5. Pentru a reduce aderena ntre beton i cofraje, acestea se ung cu ageni de decofrare pe feele care vin n contact cu
betonul, dup curirea prealabil i nainte de fiecare folosire. Agenii de decofrare trebuie s nu pteze betonul, s nu
corodeze betonul i cofrajul, s se aplice uor i s-i pstreze proprietile neschimbate n condiiile climatice de execuie a
lucrrilor.
F. 1. 6. Manipularea, transportul i depozitarea cofrajelor se va face astfel nct s se evite deformarea i degradarea lor
( umezire, murdrire, putrezire, ruginire, etc ). Este interzis depozitarea cofrajelor direct pe pmnt sau depozitarea altor
materiale pe stivele de panouri de cofraje.
F. 2. Pregtirea lucrrilor
F. 2. 1. La faza analizrii proiectului i a condiiilor specifice de execuie, antreprenorul va stabili tipul de cofraj ce se va
adopta i va elabora fiele tehnologice necesare realizrii lucrrilor de cofraje. Fiele tehnologice vor cuprinde precizri de
detaliu privind
- lucrri pregtitoare
- fazele de execuie
- programul de control al calitii pe fazele de execuie a cofrajelor
F. 2. 2. nainte de nceperea operaiei de montare a cofrajelor se vor curi i pregti suprafeele care vor veni n contact cu
betonul ce urmeaz a se turna i se vor verifica i corecta poziia armturilor de legtur sau continuitate precum i a benzilor
de etanare.
F. 3. Montarea cofrajelor
F. 3. 1. Montarea cofrajelor va cuprinde urmtoarele operaii
- trasarea poziiei cofrajelor
- asamblarea i susinerea provizorie a panourilor
- verificarea i corectarea poziiei panourilor
- ncheierea, legarea i sprijinirea definitiv a cofrajelor
F. 3. 2. In cazurile n care elementele de susinere ale cofrajelor reazem pe teren se va asigura repartizarea solicitrilor
innd seama de gradul de compactare i posibilitile de nmuiere, astfel nct s se evite producerea tasrilor.
F. 3. 3. In cazul n care terenul este ngheat sau expus ngherii, rezemarea susinerilor se va face astfel nct s se evite
deplasarea acestora n funcie de condiiile de temperatur.
F. 4. Controlul i recepia lucrrilor de cofraje
F. 4. 1. In vederea asigurrii unei execuii corecte a cofrajelor se vor efectua verificri etapizate astfel
- preliminar, controlndu-se lucrrile pregtitoare i elementele sau subansamblurile de cofraj i susineri
- n cursul execuiei, verificndu-se poziionarea n raport cu trasarea i modul de fixare a elementelor
- n final, recepia cofrajelor i consemnarea constatrilor n Registrul de procese verbale pentru verificarea calitii
lucrrilor ce devin ascunse
F. 4. 2. Toleranele admise pentru diversele pri ale construciei sunt urmtoarele
- pile i deversor
10 mm
- paramenii vor avea urmtoarele tolerane
20 mm
- rosturile de dilataie
10 mm
- goluri
10 mm
- zonele pieselor nglobate direct n betonul primar 3 mm

G. TRASAREA LUCRRILOR
G. 1. Trasarea axelor uvrajelor se va face utiliznd bornele sistemului de microtriangulaie. Aceste borne vor fi predate de
ISPH SA beneficiarului, care le va preda apoi constructorului. Materializarea bornelor i ntreinerea lor n timpul execuiei se
va face de ctre constructor pe baza unei documentaii, separate, aprobat de ctre beneficiar.
G. 2. Conturul fiecrui element din construcie ce urmeaz a fi betonat va fi materializat de ctre topopmetri constructorului,
care vor semna fiecare fia de betonare.
G. 3. Trasrile axelor pieselor din beton se vor executa numai n timpul zilei, pentru a exista o perfect vizibilitate ctre
bornele utilizate.
G. 4. La cererea proiectantului sau a beneficiarului, constructorul este obligat s verifice trasarea efectuat. Constructorul va
creea toate condiiile de lucru topometrului ISPH SA n vederea executrii operaiilor de verificare periodic a trasrii
lucrrilor.
G. 5. Conturul feelor cofrate va fi materializat cu o toleran de maxim + 2 cm fa de coordonatele teoretice rezultate din
proiect conform STAS 9824/ 6 75.
G. 6. Abaterile de trasare vor fi menionate n fia de betonare odat cu semnarea acesteia de ctre topometru i vor fi
sesizate proiectantului.
G. 7. Constructorul va lua msuri ca aparatura de trasare s fie periodic verificat i utilizat numai de personal cu
calificare corespunztoare.

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 24 / 28

G. 8. Articolele de mai sus privind trasarea au caracter general. Condiii specifice de trasare vor fi date n caietele de sarcini
pe obiect, acolo unde existena unui astfel de caiet de sarcini va fi necesar.

H. ETANAREA ROSTURILOR DE DILATAIE


H. 1. Etanarea rosturilor de dilataie se vor realiza cu benzi de etanare ncastrabile.
H. 2. Banda de etanare din materiale sintetice, profilat special se ncastreaz cu fiecare arip ( 1 / 2 din limea ei ) n
beton la turnarea elementelor adiacente rostului ce trebuie etanat.
H. 3. La captrile secundare benzile de etanare sunt prevzute s se foloseasc la etanarea rosturilor ntre tronsoane la
desnisipator, respectiv ntre prag i blocul de racord, ntre desnisipator i blocul de racord, etc
H. 4. n STAS 9076 / 79 ( Profile din PVC pentru etanarea rosturilor la construciile hidrotehnice din beton ) sunt
precizate tipurile i caracteristicile benzilor de etanare.
H. 5. Tipul profilului benzii de etanare ( O 35, O 25 sau I 20 ) i poziia n care trebuie s fie montat aceasta se precizeaz
n proiectele elementului n care urmeaz s se betoneze. Constructorul trebuie s analizeze toate detaliile din planuri nainte
de cofrare pentru a plasa banda pe poziia indicat de proiectant.
H. 6. Benzile din PVC plastifiat au urmtoarele caracteristici fizico-mecanice :
rezistena la rupere la traciune
:
10 N / mmp
alungire la rupere
:
min. 280 %
modul aparent de elasticitate
:
max. 7 N / mmp
duritate Shore
:
max. 80
rezistena la frig
:
min. 250 C
H. 7. Profilele din PVC plastifiat sunt normate ( STAS 9076 / 79 ) s rspund la urmtoarele solicitri :
Tipul O 35
*** presiuni
:
max. 150 mCA
*** deformaii
:
max. 50 mm
Tipul O 25
*** presiuni
:
max. 25 mCA
*** deformaii
:
max. 35 mm
Tipul I 20
*** presiuni
:
max. 10 mCA
*** deformaii
:
max. 20 mm
H. 8. Banda de etanare se va monta i mbina astfel nct s formeze o diafragm impermeabil continu pe fiecare rost.
H. 9. La turnarea betonului n jurul benzii trebuie s se obin o legtur strns i continu ntre beton i banda de etanare
pe tot conturul ei.

J. CONSIDERAII FINALE PRIVIND CONTROLUL CALITII LUCRRILOR


CALITII LUCRRILOR
J. 1. Obligaiile i rspunderile unitilor beneficiare de investiii, de proiectare i de construcii montaj n asigurarea calitii
construciilor, sunt reglementate prin Legea nr. 10 / 1995 si H.G.R. 766 / 1997. In activitatea de control tehnic al calitii se
va respecta sistemul de eviden stabilit prin reglementri n vigoare.
J. 2. n cazul n care loturile de materiale aprovizionate ( oel-beton, ciment, agregate, aditivi sau elemente prefabricate ) nu
ndeplinesc condiiile de calitate garantate, se va interzice sau sista utilizarea lor i se va ntiina productorul, beneficiarul i
organele Inspectie judeiene de Stat n Construcii n termen de max. 48 ore de la constatare.
J. 3. Fazele procesului de execuie a lucrrilor de beton i beton armat constituie n majoritate lucrri care devin ascunse
astfel nct verificarea calitii acestora trebuie s fie consemnat n Registrul de procese verbal pentru verificarea calitii
lucrrilor ce devin ascunse, ncheiate ntre delegaii beneficiarului i anreprenorului conform NE 012 - 99 .
J. 4. Nu se admite trecerea la o nou faz de execuie nainte de ncheierea procesului verbal referitor la faza precedent
dac aceasta urmeaz s devin o lucrare ascuns.
J. 5. n procesele verbale se vor preciza constatrile fcute, dac corespund proiectului i dac se admite trecerea la
executarea fazei urmtoare.
J. 6. Dac se constat neconcordane fa de proiect sau prevederile prescripiilor tehnice, se vor stabili i consemna msuri
necesare de remediere.
Dup executarea acestora se va proceda la o nou verificare i ncheierea unui nou proces verbal.
J. 7. Verificrile care se efectuiaz sunt prevzute mai jos :
J. 7. 1. La terminarea execuiei spturilor pentru fundaii se verific n raport cu prevederile proiectului :
- poziia n plan
- dimensiunile fundaiilor
J. 7. 1. 1. Cu privire la verificarea cotei de fundare i a naturii terenului se vor nlocui procese verbale distincte.
J. 7. 2. La terminarea executrii cofrajelor se verific
a. alctuirea elementelor de susinere i sprijinire

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 25 / 28

b. nchiderea corect a elementelor cofrajelor i asigurarea etaneitii acestora


c. dimensiunile interioare ale cofrajelor n raport cu cele ale elementelor care urmeaz a se betona.
d. poziia cofrajelor n raport cu cea a elementelor corespunztoare situate la nivele inferioare
e. poziia golurilor
J. 7. 3. La terminarea montrii armturilor se verific
a. numrul, diametrul i poziia armturilor n diferite seciuni transversale ale elementelor structurii
b. distana dintre etrieri, diametrul acestora i modul lor de fixare
c. lungimea poriunilor de bare care depesc reazeme sau care urmeaz a fi nglobate n elemente ce se toarn
ulterior
d. poziia ndirilor i lungimile de petrecere a barelor
e. calitatea sudurilor
f. numrul i calitatea legturilor dintre bare
g. dispozitivele de meninere a poziiei armturilor n cursul betonrii
h. modul de asigurare a grosimii stratului de acoperire cu beton i dimensiunile acestuia
f. poziia, modul de fixare i dimensiunile pieselor nglobate
J. 7. 4. n cursul betonrii elementelor de construcii se verific dac
a. lucrabilitatea betonului corespunde cu cea prevzut
b. condiiile de turnare i compactare asigur evitarea oricror defecte
c. se respect frecvena de efectuare a ncercrilor i a prelevrilor de probe
d. sunt corespunztoare msurile adoptate de meninere a poziiei armturilor, dimensiunilor i formei cofrajelor
e. se aplic corespunztor msurile de protecie a suprafeelor libere ale betonului proaspt.
J. 7. 4. 1. In condica de betoane se vor consemna
- locul unde a fost pus n lucrare
- ora nceperii i terminrii betonrii
- probe de beton prelevate
- msurile adoptate pentru protecia betonului proaspt
- evenimente intervenite ( ntreruperea turnrii, intemperii )
- temperatura mediului ( n perioada de timp friguros )
- personalul care a supravegheat lucrarea
J. 7. 5. In cazurile n care conductorul punctului de lucru rspunde direct i de prepararea betonului, acesta este obligat s
verifice n paralel calitatea cimentului i agregatului conform prevederilor prezentului caiet de sarcini, precum i modul de
dozare, amestecare i transport a betonului. Constatrile acestor verificri se nscriu n condica de betoane.
J. 7. 6. La decofrarea oricrei pri de construcie se verific
a. aspectul elementelor de construcie, semnalndu-se dac se ntlnesc zone de beton necorespunztor ( beton
necompactat, segregat, goluri, rosturi de betoane, etc )
b. dimensiunile seciunilor transversale ale elementelor
c. distanele dintre diferitele elemente
d. poziia elementelor verticale
e. poziia golurilor
f. poziia armturilor care urmeaz a fi nglobate n elemente ce se toarn ulterior
Verificrile de mai sus se efectuiaz prin sondaj i se va consemna n proces verbal dac sunt respectate prevederile
proiectului.
J. 7. 7. La terminarea montrii elementelor prefabricate se verific
a. poziia n plan a axelor elementelor
b. respectarea cotelor de nivel
c. verticalitatea sau orizontalitatea elementelor dup caz
d. respectarea lungimilor de rezemare
e. respectarea dimensiunilor spaiilor de monolitizare
J. 8. In vederea asigurrii calitii lucrrilor de beton i beton armat este obligatorie efectuarea unui control operativ i
adoptarea de msuri n conformitate cu prevederile din NE 012 - 99 urmrindu-se
- evitarea livrrii sau punerii n oper a unui beton ale crui caracteristici n stare poaspt nu ndeplinete condiiile
impuse
- adoptarea de msuri operative, la staia de betoane pentru corectarea compoziiei betonului sau a condiiilor de
preparare
- sesizarea cazurilor n care betonul prezint rezistene sub limitele admise fiind necesar analizarea de ctre
proiectant a msurilor sau condiiilor ce se impun pentru asigurarea rezistenei stabilitii i durabilitii elementului sau a
construciei
J. 9. Calitatea betonului pus n lucrare se apreciaz innd seama de
- concluziile analizei efectuate, conform prevederilor, asupra rezultatelor ncercrilor probelor de verificare a clasei
betonului, prezentate n buletinul unic emis de laborator
- concluziile interpretrii rezultatelor ncercrilor nedistructive sau ncercrilor pe carote dac s-a cerut efectuarea
lor n cadrul controlului operativ sau prin proiect

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 26 / 28

J. 10. Rezultatele aprecierii calitii betonului pus n lucrare, se consemneaz ntr-un proces verbal ncheiat ntre proiectant,
beneficiar i antreprenor.
Dac nu sunt ndeplinite condiiile de calitate se vor analiza de ctre proiectant msurile ce se impun.
J. 11. Recepia structurii de rezisten se efectuiaz pe ntreaga construcie sau pe pri de construcie ( fundaie, etc) n
funcie de programul privind controlul de calitate pe antier, stabilit de proiectant mpreun cu beneficiarul i antreprenorul.
Aceast recepie are la baz examinarea direct efectuat de cei trei factori pe parcursul execuiei. Suplimentar se va
verifica
- certificate de garanie pentru calitatea materialelor livrate
- existena i coninutul proceselor verbale de recepie calitativ privind cofrajele, armturile, aspectele
elementelor dup decofrare, etc , precum i aprecierea calitii betonului
- constatrile consemnate n cursul execuiei de ctre beneficiar, proiectant, sau alte organe de control
- confirmarea prin procese verbale a executrii corecte a msurilor de remediere prevzute n diferite documente
examinate
- consemnrile din condica de betoane
- buletinul unic privind calitatea betoanelor
- dimensiunile de ansamblu i cotele de nivel
- poziia golurilor prevzute n proiect
- comportarea la proba de umplere a lacului cu ap
J. 12. n cazul n care se constat deficiene n executarea structurii se vor stabili msuri de remediere, iar dup executarea
acestora se va proceda la o nou recepie.
J. 13. Recepia lucrrilor de beton i beton armat se va face n conformitate cu prevederile Legii nr. 10/1995, HG 766/1997,
HG 272/1994, HG 273/94.

K. PROTECIA MUNCII
K. 1. Pentru execuia lucrrilor se vor respecta:
Legea de protecie a muncii nr. 90 / 12.VII.96 i normele metodologice de aplicare ale ei, elaborate de MMPS ;
Regulamentul privind protecia i igiena n construcii, Ord. MLPAT nr. 9 / N / 503 93 i HGR nr. 795 / 92 (Buletinul
construciilor nr. 5, 6, 7, 8 din 1993);
Norme de protecie a muncii pentru lucrrile de construcii hidroenergetice la suprafa i pe ap redactarea II-a / ed.93;
Norme de protecie a muncii n activitatea de construcii montaj ediia a II a 1976;
Norme de protecie a muncii pentru industria minier ;
Norme de protecie a muncii privind : ncrcarea, descrcarea, manipularea, depozitarea i folosirea explozibililor n
construcii ;
Legea 126 / 1995 privind activitile cu materiale explozive ;
Norme de protecie a muncii privind : ncrcarea, descrcarea, manipularea i depozitarea materialelor ;
Normativ C 300 / 94 de prevenire i stingere a incendiilor pe durata de execuie ;
Norme de prevenire i stingere a incendiilor ( RENEL aprobate cu decizia nr. 25 / 11.01.1995 ) ;
Norme departamentale de protecie a muncii pentru activitatea de prospeciuni i explorri geologice prin foraje cu sondeze
elaborat de MMPG i aprobat prin Ord. Nr. 398 / 22. VI. 1970 i Carnet de protecia muncii pentru sonderii de la sondeze
mecanice i manuale MEE 1973
K. 2. Personalul care contribuie la execuia lucrrilor, va fi instruit periodic cu prevederi din normele de protecie a muncii
menionate mai sus, specifice fiecrui loc de munc.
K. 3. Se vor respecta strict crile tehnice de exploatare a utilajelor i normele de protecie a muncii specifice acestora.
K. 4. Se vor lua msuri pentru asigurarea i dirijarea circulaiei auto i a utilajelor n
perioada de execuie a lucrrilor dup un plan tehnologic bine stabilit. Se vor indica prin marcaje vizibile punctele care
prezint pericol de cdere, electrocutare, nec, explozie, etc.
K. 5. Lucrrile cu risc mare de accidente se vor executa numai n prezena efului de antier sau a unei persoane desemnate
special de acesta, care rspunde de respectarea tuturor prevederilor NTS i se vor executa numai de persoane cu experien
n domeniu.
K. 8. Atenie deosebit i continu se va da verificrilor i examinrilor curente obligatorii n decursul desfurrii execuiei
lucrrilor, ca :
verificarea circuitelor electrice de alimentare a utilajelor
asigurarea funcionrii normale a instalaiilor de epuisment
asigurarea integritii i funcionrii corecte a circuitelor sub presiune : ciocane pneumatice, utilaje pentru execuia i turnarea
pri betonului, betonului,etc. ...
utilizarea obligatorie a echipamentului de protecie a muncii impus de specificul lucrrilor efectuate
K. 9. Msurile de protecie a muncii indicate, nu sunt restrictive sau limitative, constructorul are obligaia s ia msuri
pentru respectarea i a altor norme de tehnica securitii muncii pe care le consider necesare conform legislaiei n vigoare,
pentru a prentmpina i evita orice pericol de producere a accidentelor tehnice sau umane.

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 27 / 28

ef colectiv,

Responsabil lucrare,

ing. Clin Alexescu

sing. Michaela Zaharia

ANEXE
ANEXA L. 1.
N O R M AT I V E

}I

RE GLE M ENTR I

1. - LEGEA nr. 10 / 24. I. 1995 - Legea privind calitatea n construcii


2. - NE 012 99 - Cod de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat.
3. - PE 713 90 - Instruciuni tehnice departamentale pentru execuia betoanelor construciilor hidroenergetice.
4. - PE 740 80 - Normativ departamental pentru execuia lucrrilor hidrotehnice.
5. - SR 3011 / 96 - Cimenturi hidrotehnice i cimenturi rezistente la sulfai.
6. - SR 1500 / 96 - Cimenturi compozite uzuale de tip II, III, IV, V.
7. - SR 388 / 95 - Ciment Portland.
8. - SP 5 1995 - Ciment Portland aditivat.
9. - SP 6 1995 - Cimenturi hidrotehnice aditivate.
10. - SREN 196 7 / 95 - Metode de ncercare a cimenturilor. Metode de prelevare i pregtirea probelor de ciment.
11. - SREN 196 6 / 94 - Metode de ncercare a cimenturilor. Determinarea fineii.
12. - SREN 196 3 / 97 - Metode de ncercare a cimenturilor. Determinarea timpului de priz i a constanei de volum.
13. - SR 227 5 / 96 - Cimenturi. ncercri fizice. Determinarea cldurii de hidratare.
14. - SREN 196 1 / 95 - Metode de ncercare a cimenturilor. Determinarea rezistenelor mecanice.
15. - SREN 196 2 / 95 - Metode de ncercare a cimenturilor. Analiza chimic a cimenturilor.
16. SREN 196 4 / 95 - Metode de ncercare a cimenturilor. Determinarea cantitativ a constituienilor.
17. SREN 196 21 / 94 - Metode de ncercare a cimenturilor. Determinarea coninutului n cloruri, n CO2 I alcalii n
cimenturi.
18. - STAS 1667 76 - Agregate naturale grele pentru betoane i mortare cu liani minerali.
19. - STAS 4606 80 - Agregate naturale grele pentru betoane i mortare cu liani minerali. Metode de ncercare.
20. - STAS 2386 79 - Agregate minerale uoare. Condiii tehnice generale de calitate.
21. - STAS 3 - 1987 - Nisip normal monogranular.
22. - STAS 9305 - 81 - Bentonit activat pentru fluide de foraj.
23. - STAS 2640 - 82 - Bentonit brut ( bulgri ) pentru fabricarea fluidelor de foraj.
24. - STAS 1544 - 81 - Ciment pentru sonde tip S1.
25. - STAS 790 84 - Ap pentru betoane i mortare.
26. - STAS 8573 78 - Aditiv impermeabilizator pentru mortare de ciment.
27. - STAS 8625 90 - Aditiv plastifiant mixt pentru betoane.
28. - STAS 6102 86 - Betoane pentru construcii hidrotehnice. Clasificare i condiii tehnice de calitate.
29. - STAS 3349 / 1 83 - Betoane de ciment. Prescripii pentru stabilirea gradului de agresivitate a apei.
30. - STAS 3349 / 2 83 - Betoane de ciment. Prescripii pentru stabilirea agresivitii apei fa de betoanele construciilor
hidroenergetice.
31. - STAS 1799 88 - Construcii de beton, beton armat i beton precomprimat. Tipuri i frecvena verificrilor calitii
materialelor i betoanelor destinate executrii lucrrilor de construcii din beton, beton armat i beton precomprimat.
32. - STAS 9076 / 79 - Profile din PVC pentru etanarea rosturilor la construciile hidrotehnice din beton.
33. - C 11 74 - Instruciuni tehnice privind alctuirea I folosirea n construcii a panourilor din placaj pentru cofraje.
34. - C 16 - 84 - Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii I a instalaiilor aferente.
35. C 155 89 - Normativ privind prepararea i utilizarea betoanelor cu agregate uoare.
36. STAS 6652 / 1 82 - ncercri nedistructive ale betonului. Clasificare i indicaii generale.
37. C 26 85 - Instruciuni tehnice pentru ncercarea betonului prin metode nedistructive.
38. - STAS 2320 88 - ncercri pe betoane i mortare. Tipare metalice demontabile pentru confecionarea epruvetelor.
39. STAS 1759 88 - ncercri pe betoane. ncercri pe betonul proaspt. Determinarea densitii aparente, a lucrabilitii,
a coninutului de agregate fine i a nceputului de priz.
40. STAS 3519 76 - ncercri pe betoane. Verificarea impermeabilitii la ap.
41. STAS 5440 70 - Betoane de ciment. Verificarea reaciei alcalii agregate.
42. H. G. 766 / 21. nov. 1997.
ANEXA Nr. 1. - Regulament privind activitatea de metrologie n construcii.
ANEXA Nr. 2. - Regulament privind conducerea i asigurarea calitii n construcii.
ANEXA Nr. 4. - Regulament privind urmrirea comportrii n exploatare, interveniile n timp i postutilizarea
construciilor.
ANEXA Nr. 5. - Regulament privind agrementul tehnic pentru produse, procedee i echipamente noi n construcii.
ANEXA Nr. 6. - Regulament privind autorizarea i acreditarea laboratoarelor de analize i ncercri n construcii.

FPMQ7.314,act.0,ed.7/2003
Cod document
:
I.S.P.H. - SA
Seria de modificri :

1135A.DDA.2702.05 - CS
0

Pag. 28 / 28

ANEXA Nr. 7. - Regulament privind certificarea de conformitate a calitii produselor folosite n construcii.
43. H. G. 272 / 14. VI. 1994. Regulament privind controlul de stat al calitii n construcii.
44. H. G. 273 / 14. VI. 1994. Regulament de recepie a lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora.
45. - LEGEA nr. 126 / 1995 - privind activitile cu materiale explozive.
46. - LEGEA nr. 107 / 1996 - Legea apelor.
47. - Ordonana nr. 63 / 1998 - Legea energiei.