Sunteți pe pagina 1din 8

LABORATOR 6 : CALCULUL COSTULUI SEMIFABRICATULUI PRINCIPAL

OBTINUT PRIN DIFERITE PROCEDEE DE TURNARE


Reper: corp pomp
3
Material Fonta Cenuie EN-GJL-250 SREN 1561:1999 ; densitatea fontei : 7,2 Kg/dm .
3
Dimensiuni gabarit semifabricat: L x l x h [mm ]
K

k [1, 3]

k [4, 6]

k [6, 9]

k [10, 12]

k [13, 15 ]

Dimensiuni
[mm]

450x360x280

450x360x330

680x560x340

680x560x450

860x720x600

Volum semifabricat principal (din AutoCAD): K [dm ] (valoarea lui K va fi dat de cadrul didactic)
Programa de producie: N = 1500 [buc]
Schite constructive ale produsului si reperului:
SCHIA REPER
(cu reprezentarea suprafeelor de prelucrat)

SCHIA PRODUS

Analiznd posibilitile de realizare a semifabricatului, se va avea n vedere:


- desenul de execuie al piesei;
- rolul funcional al suprafeelor, materialul ales, proprietile acestuia etc.
- volumul de producie;
- utilajele disponibile.
innd seama de materialul prescris, precum i a deosebitei complexiti a reperului corp, pentru obinerea
semifabricatului se va folosi ca metod de semifabricare turnarea.
Se vor analiza trei procedee de turnare:
a. Turnare cu formare manual n rame de turnare
b. Turnare cu formare mecanizat n rame de turnare
c. Turnare n miezuri
Executarea pieselor prin turnare const n:
- executarea unui model cu configuraia piesei de turnat;
- executarea cu ajutorul modelului a unei forme de turnat;
- introducerea miezurilor n locaurile prevzute n cavitatea formei;
- topirea aliajului;
1

- turnarea aliajului topit n forme;


- dezbaterea;
- tierea reelei de turnare;
- debavurarea;
- controlul pieselor turnate;
Adaosurile de prelucrare lsate pentru a fi ndeprtate ulterior, sunt egale n toate cele 3 cazuri alese
pentru analiz. Adaosurile de prelucrare vor fi influenate (conform STAS 1592/1) numai de modul de aezare a
pereilor prin turnare n forme (sau n miezurile exterioare) i de clasa de precizie n care se execut turnarea.

1. Determinarea costului semifabricatului n cazul turnrii cu formare manual


Toate operaiile efectuate n vederea obinerii semifabricatului turnat se execut manual.
Principalele etape ale realizrii semifabricatului sunt:
- executarea semiformei inferioare;
- executarea semiformei superioare;
- executarea miezurilor;
- asamblarea miezurilor;
- asamblarea celor dou semiforme;
- turnarea propriu-zis;
- dezbaterea;
- tierea maselotei i a reelei de turnare;
- curarea i debavurarea piesei;
- controlul i recepia piesei;
Pentru calcul se va utiliza relaia:
CT = CT turnare1 = CF turnare1 + cv turnare1 x N unde:
CT turnare1 = costul total al semifabricatului obinut prin acest procedeu de turnare [Lei];
CFturnare1 = cheltuieli fixe n cadrul turnrii [Lei];
cv turnare1 = cheltuieli variabile unitare n cadrul turnrii [Lei];
N = volumul de producie [buc.]

c
unde:

v turnare 1=

c 1mat + c1man + c CAS + c regie + c aif ,

c1mat = costul materialului;


c1man = costul manoperei;
cCAS = costul CAS-ului;
cregie = costul regiei totale;
caif = costul cu amortizarea, ntreinerea i funcionarea mainilor unelte;

a. Determinarea componentei c1mat

c 1mat = c 1mmat + c 1amat ,


unde:
c1mmat = costul materialului metalic (pentru 1 pies);

c1amat = costul materialelor auxiliare folosite (pentru 1 pies);


c 1mmat = m1mat p1mat ,
unde:
m1mat = masa materialului metalic [kg] (pentru 1 pies)
p1mat = preul materialului metalic [Lei/kg] (pentru 1 pies)
Pentru reperul analizat, m1mat =

kg , iar p1mat = 20.000 Lei/kg, deci

c 1mmat =

c 1amat = m1aux p1aux ,


unde:
m1aux = masa materialelor auxiliare (nisip, liani) nerefolosibile [kg] (pentru 1 pies);
p1aux = preul materialelor auxiliare (nisip, liani) nerefolosibile [Lei/kg] (pentru 1 pies);
m1 aux = V1 aux 1 nisip
unde:
3
1nisip = densitatea nisipului din forme (1,5 Kg/dm )
2

lei

iar, V1 aux = V1 rama Vsf .


x
x
=
V1rama =
Dimensiuni rame (norm intern) [mm]:

-3

x 10 =

Va rezulta m1aux =

nlime
200
250
250
300
400
500

Pentru reperul analizat: V1rama =


m1aux =

cm (ram standardizat)
Lungime
Lime
500
420
500
420
750
630
750
630
1000
850
2000
1500
[cm ]

kg,

[kg] amestec de formare real

p1aux = 2.000 lei/kg

c1amat =

c1mat =

=
+

[Lei/buc]
=

Lei/buc

b. Determinarea componentei c1man


T
c1man = u * so , unde:
60
Tu = timpul unitar [min];
So = salariul brut orar al operatorului [Lei/or]
Tu = tes + tem + tams + tt + td + ttrt + tc + tc-r (timpii sunt estimai pentru 1 pies),
unde:
tes = timp executare semiforme = 2 x 20 = 40 min (2 semiforme)
tem = timpul de executare a miezurilor;
tams = timpul de asamblare a miezurilor cu semiformele;
tt = timpul de turnare propriu-zis;
td = timpul de dezbatere;
ttrt = timpul de tiere a reelei de turnare;
tc = timpul de curare i debavurare;
tcr = timpul de control-recepie;
tem = tep + tpm ,
unde:
tep = timpul de execuie propriu-zis
tpm = timpul de pregtire a miezului pentru asamblat n form
tep = 3 x 15 = 45 min (3 miezuri); tpm = 3 min; tem = 48 min
tams = tam + tas ,
unde:
tam = timpul de asamblare a miezurilor
tas = timpul de asamblare a semiformelor
tam = 3 x 1 = 3 min; tas = 1 min; tams = 4 min
Valorile timpilor se pot determina prin msurare direct sau prin comparaie cu timpii realizai la turnarea
unei piese realizate curent.
Astfel,
t t [min/pies]
t d [min/pies]
t trt [min/pies]
t c [min/pies]
t cr [min/pies]
Pentru:
Pentru:
Pentru:
Pentru:
Pentru:
k [1, 5] : t t = 1
k [1, 6] : t d = 2
k [1, 6] : t trt = 1
k [1, 6] : t c = 5
k [1, 6] : t cr = 1

k [6, 10] : t t = 2

k [7, 12] : t d = 4

k [7, 12] : t trt = 2

k [7, 12] : t c = 7

k [7, 12] : t cr = 2

k [11, 15] : t t = 3

k [13, 15] : t d = 5

k [13, 15] : t trt = 3

k [13, 15] : t c = 10

k [13, 15] : t cr = 3

Avndu-se n vedere complexitatea piesei, muncitorul ce efectueaz operaiile amintite trebuie s aib cel
puin categoria a IV-a, cu o retribuie de aproximativ 81.500 Lei/or.
so = 81.500 lei/or
c1man =

81.500 =

60

Lei/buc

c. Determinarea componentei c1CAS


c1CAS =

33,25
* c 1man =
100

Lei/buc

d. Determinarea componentei c1regie


c1regie =

250
* c1man =
100

Lei/buc

e. Determinarea componentei c1aif


c1aif =

(1 + k ei )
Fn

Vutilaj i Tu
Trep

60 + N
i = 1 utilaj i
m

, unde:

m = numrul de utilaje folosite (main de dezbtut i polizor)


Kei = coeficient cu cheltuielile cu energia i ntreinerea mainii unelte (kei = 4,5 %)
V utilaj i = valoarea utilajului i
V utilaj 1 = 450.000.000 Lei; V utilaj 2 = 20.000.000 Lei
n utilaj i = durata normal de funcionare (amortizare) [ani]
n utilaj 1 = 10 ani; n utilaj 2 = 3 ani
Fn = fond nominal anual de timp [ore] = 245 zile a cte 1 schimb/zi
T rep N = timpul consumat cu reparaiile neprogramate (accidentale) [ore]
Se va considera T rep
c1aif =

= 24 ore
Lei/buc

Se poate determina valoarea costului variabil unitar:


cv turnare1 =

Lei/buc

CF turnare 1 = C Disp 1 + C scule 1 + k rep C rep P 1 = 80.000.000 Lei (estimare)


unde:
CDisp = costul echipamentelor de semifabricare utilizate [Lei]
Cscule = costul sculelor utilizate [Lei]
KRep = coeficient de repartizare a cheltuielilor cu reparaiile programate
KRep = nr. ore reparaii programate / Fn
C rep P = costul cu reparaiile programate
CT turnare1 =

Costul unitar al semifabricatului principal = CT turnare1 / N =

Lei
Lei/buc

2. Determinarea costului semifabricatului n cazul turnrii cu formare mecanizat


n acest caz formele, inferioar i superioar, se execut mecanizat cu ajutorul unei maini de format prin
scuturare i presare. Miezurile se execut mecanizat n cutii calde. Asamblarea miezurilor n form se face manual.
Turnarea se execut pe un conveior de turnare.
Etapele realizrii semifabricatului:
- executarea semiformei inferioare;
- executarea semiformei superioare;
- executarea miezurilor;
4

- asamblarea miezurilor i a semiformelor;


- turnarea propriu-zis;
- dezbaterea;
- tierea reelei de turnare;
- curarea i debavurarea piesei;
- controlul i recepia piesei;
Calculele se efectueaz dup aceeai metodologie ca n cazul primei variante. Se va ine seama, ca element
specific, de faptul c se toarn patru piese simultan, ramele de turnare fiind mai mari dect cele folosite la punctul
a).
CT turnare2 = CF turnare2 + cv turnare2 x N
Calculul se face doar pentru executarea unei uniti convenionale format dintr-un grup de 4 piese, turnate
simultan. n final, se va determina costul asociat unei singure piese.

v turnare 2 =

1
(c 2mat + c 2man + c 2CAS + c 2regie + c 2aif ) ,
4

a. Determinarea componentei c2mat


a
c 2mat = c m
2mat + c 2mat ,

unde:
cm
2mat = costul materialului metalic (pentru 4 piese);

c a2mat = costul materialelor auxiliare folosite (pentru 4 piese);


m
cm
2mat = m 2mat p 2mat = 4 c 1mat

cm
2mat = 4 x

Lei

c a2mat = m 2aux p 2aux k r ,


unde:
m2aux = masa materialelor auxiliare (nisip, liani) nerefolosibile [kg] (pentru 4 piese);
p2aux = preul materialelor auxiliare (nisip, liani) nerefolosibile [lei/kg] (pentru 4 piese);
kr , coeficient de recuperare al materialului, kr=0,6

m 2 aux = V2 aux 1 nisip


unde:
3
1nisip = densitatea nisipului din forme (1,5 Kg/dm )
iar, V2 aux = V2 rama 4 Vsf .
unde:
m2 aux = masa total a materialelor auxiliare [kg] (pentru 4 piese);
V2 rama =

cm

Pentru reperul analizat: V2 rama =


Va rezulta m1aux =

kg amestec de formare real

p2aux = 2.000 lei/kg

c a2mat =

x 2.000 x 0,6 =

c2mat =

Lei/buc
=

lei/4buc

b. Determinarea componentei c2man


T
c2man = u * s o , unde:
60
Tu = timpul unitar [min];
So = salariul brut orar al operatorului [Lei/or]
Tu = tes+ tem + tams + tt + td + ttrt + tc + tc-r
5

unde:
tes = timpul de executare a miezurilor
tem = timpul de executare a miezurilor
tams = timpul de asamblare a miezurilor cu semiformele
tt = timpul de turnare propriu-zis
td = timpul de dezbatere
ttrt = timpul de tiere a reelei de turnare
tc = timpul de curare i debavurare
tpi = timpul de pregtire ncheiere
tcr = timpul de control-recepie
tes = 2 x 25 = 50 min; tem = 3 x 40 = 120 min;
Astfel, tams, tt, td, ttrt, tc, tc-r, n funcie de valoarea lui K, sunt dai n tabelul de mai jos.

t ams [min/uc]
Pentru:
k [1, 6] : t ams = 10

tt [min/uc]
Pentru:
k [1, 6] : t t = 1

t d [min/uc]
Pentru:
k [1, 6] : t t = 3

t trt [min/uc]
Pentru:
k [1, 6] : t t = 2

k [7, 12] : t t = 4

k [7, 12] : t t = 3 k [7, 12] : t t = 10

k [7, 12] : t ams = 15 k [7, 12] : t t = 2

t c [min/uc]
Pentru:
k [1, 6] : t t = 7

t cr [min/uc]
Pentru:
k [1, 6] : t t = 2
k [7, 12] : t t = 3

k [13, 15] t ams = 20 k [13, 15] : t t = 3 k [13, 15] : t t = 6 k [13, 15] : t t = 4 k [13, 15] : t t = 12 k [13, 15] : t t = 4

Avndu-se n vedere complexitatea piesei i a activitilor operatorului, muncitorul ce efectueaz operaiile amintite
trebuie s aib cel puin categoria a III-a, cu o retribuie de aproximativ 75.000 lei/or.
c2man =

75.000 =

60

Lei/4buc (Lei/unitate convenional)

c. Determinarea componentei c2CAS


c2CAS =

33,25
* c 2man =
100

Lei/4buc

d. Determinarea componentei c2regie


250
c2regie =
* c 2man =
Lei/4buc
100
d. Determinarea componentei c2aif
Trep N
(1 + k ei ) m Vutilaj i Tu
, unde:
+ 4
c2aif =

Fn
N
i = 1 n utilaj i 60
m = numrul de utilaje folosite (main de format, main de dezbtut i polizor)
Kei = coeficient cu cheltuielile cu energia i ntreinerea mainii unelte (kei = 4,5 %)
V utilaj i = valoarea utilajului i
V utilaj 1 = 500.000.000 Lei; V utilaj 2 = 450.000.000 Lei; V utilaj 3 = 20.000.000 Lei
n utilaj i = durata normal de funcionare (amortizare) [ani]
n utilaj 1 = 10 ani; n utilaj 2 = 10 ani; n utilaj 3 = 3 ani
Fn = fond nominal anual de timp [ore]
T rep N = timpul consumat cu reparaiile neprogramate (accidentale) [ore]
Se va considera T rep N = 32 ore

c2aif =

Lei/4buc

Se poate determina valoarea costului variabil unitar:


cv turnare 2 = (

CF turnare 2 = CDisp + C scule + k rep Crep P = 100.000.000 Lei (estimare)


unde:
CDisp = costul echipamentelor de semifabricare utilizate [Lei]
Cscule = costul sculelor utilizate [Lei]
KRep = coeficient de repartizare a cheltuielilor cu reparaiile programate
KRep = nr. ore reparaii programate / Fn
6

)/4 =

Lei/buc

C rep P = costul cu reparaiile programate


CT turnare 2 =
+
x 1500 =
Costul unitar al semifabricatului principal = CT turnare 2 / N =

Lei
Lei/buc

3. Determinarea costului semifabricatului n cazul turnrii n miezuri


Cele dou semiforme, superioar i inferioar, se nlocuiesc cu dou miezuri exterioare: superior i inferior.
Miezurile se obin din amestec pe baz de ulei de in. Uscarea se execut n cuptor, folosind procedeul cu cldur
radiant (se realizeaz cu raze infraroii produse de becuri speciale sau cu arztoare cu gaze naturale).
Etapele realizrii semifabricatului:
- executarea miezurilor;
- asamblarea miezurilor interioare;
- asamblarea miezurilor exterioare;
- turnarea propriu-zis;
- dezbaterea;
- tierea reelei de turnare;
- curarea i debavurarea piesei;
- controlul i recepia piesei;
CT turnare3 = CF turnare3 + cv turnare3 x N

v turnare 3

= c 3mat + c 3man + c 3CAS + c 3regie + c 3aif ,

a. Determinarea componentei c3mat

c 3mat = c m3mat + c a3mat ,


c m3mat = c 1mmat =

Lei/buc

c a3mat = m 3aux p 3aux ,


unde:
m3aux = masa materialelor auxiliare (nisip, liani) nerefolosibile [kg] (pentru 1 pies);
p3aux = preul materialelor auxiliare (nisip, liani) nerefolosibile [lei/kg] (pentru 1 pies);

m '3aux = 3nisip V3mat aux ,


unde:
3
3nisip = densitatea nisipului din forme (1,5 Kg/dm )
3
V3mat aux =
dm (miez exterior cu volum mai mic dect rama standardizat)

V3mat aux = V3 miezuri ext. Vsf .


V3 miezuri ext. = Vrama Vsf .
Va rezulta m3aux =
p1aux = 2.000 lei/kg

c a3mat =
c3mat =

kg amestec de formare real

x 2.000 =
+

Lei/buc
=

b. Determinarea componentei c3man


Tu = tes+ tami + tame + tt + td + ttrt + tc + tc-r
unde:
tem = timpul de executare a miezurilor
tami = timpul de asamblare a miezurilor interioare
tame = timpul de asamblare a miezurilor exterioare
tem = 3 x 15 + 2 x 25 = 95 min
7

Lei/buc

Ceilali timpi au aceleai valori ca omologii lor de la seciunea 1.


Tu =
min
Avndu-se n vedere complexitatea piesei, muncitorul ce efectueaz operaiile amintite trebuie s aib cel
puin categoria a IV-a, cu o retribuie de aproximativ 81.500 Lei/or.
sm = 81.500 Lei/or
c3man =

81.500 =

60

Lei/buc

c. Determinarea componentei c3CAS


c3CAS =

33,25
* c 3man =
100

Lei/buc

d. Determinarea componentei c3regie


c3regie =

250
* c 3 man =
100

Lei/buc

d. Determinarea componentei c3aif


Vezi punctul a), dar Tu3 diferit de Tu1.
c3aif =

Lei/buc

n aceste condiii se poate determina valoarea costului variabil unitar:


cv turnare3 =

Lei/buc

CF turnare 2 = CDisp + C scule + k rep Crep P = 20.000.000 Lei (estimare)


CT turnare3 = 20.000.000 +

x 1.500 =

Lei

ANALIZA EFECTIV A VARIANTELOR PROPUSE


n practic, costul determinat pentru fiecare varianta de proces tehnologic de semifabricare in parte se va
aduna cu cel asociat procesului tehnologic de prelucrare prin achiere.
Astfel, in cazul in care, pentru fiecare varianta de semifabricat principal se vor proiecta cte dou variante
de proces tehnologic de prelucrare, se vor obine n final 3 x 2 = 6 variante de succesiuni de procese tehnologice
de semifabricare si prelucrare prin achiere.
Se va determina costul total presupus de fiecare varianta i se va pstra varianta care va conduce la
valoarea minima a costului. Aadar, problema de rezolvat este una de optimizare, avnd o funcie funcia obiectiv
economic, CT = min i restricii de ndeplinit, de natur tehnic.
Localizat, pentru proiectele de an/diplom, pentru a se reduce volumul calculelor, se va selecta o variant
de metod / procedeu de semifabricare pentru care se vor proiecta dou variante de procese tehnologice de
prelucrare prin achiere. n final, metodologia de analiz economic va fi aplicat separat celor 2 variante de
proces.