INCALZIREA ELECTRIC PRIN INDUCTIE

6.1.Clasificare si domenii de utilizare

nclzirea prin inducie se bazeaz pe ptrunderea energiei electromagnetice ntr-un conductor masiv (piesa, baie de
metal) situat n cmpul magnetic variabil n timp produs de o bobina (inductor); nclzirea conductorului se produce prin
efectul Joule - Lenz al curenilor turbionari indui. Dac metalul este feromagnetic, se adaug i nclzirea prin efectul
histerezis, pn la punctul Curie.
Curenii turbionari indui n piesa metalic sunt refulai spre exterior (efect pelicular) i suport influena curenilor
din conductoarele alturate (efect de proximitate).
La nclzirea prin inducie o bobina inductorul de nclzire-fiind parcurs de curent electric alternativ ,produce un
cmp magnetic variabil n timp; introducnd n inductor un corp conductor din punct de vedere electric (piesa, arja
topita), n acesta se vor induce cureni turbionari, care prin efect Joule vor determina nclzirea directa sau topirea
corpului respectiv.
Avantajele nclzirii prin inducie, n comparaie cu alte metode de nclzire, sunt urmtoarele:
cldura se dezvolta n metalul ce urmeaz a fi nclzit, cu o densitate mare de putere (1000kw/m2), rezultnd o viteza de
nclzire mai ridicata (>1000K/s) fa de cea obinuta in cuptoarele cu nclzire indirecta;
construcia instalaiilor de nclzire este mai simpl, permind utilizarea vidului sau a atmosferelor de protecie si
automatizarea funcionarii in condiiile produciei in flux;
condiiile de lucru sunt mult mbuntite, poluarea mediului ambiant este mai redusa.
Dezavantajul acestei tehnologii este c multe dintre aplicaiile nclzirii prin inducie necesit surse de
alimentare la o frecven diferit de 50Hz, convertoarele i condensatoarele necesare ridicnd apreciabil costul instalaiei.
Cuptoarele de inducie pentru topire pot fi cu creuzet sau cu canal. Instalaiile pentru nclzire n volum pot
funciona continuu (cu atmosfer de protecie, sau descoperite), sau intermitent (cu vid, cu atmosfer de protecie, sau
descoperite).

Utilizrile nclzirii prin inducie sunt diverse, dintre acestea amintim:

topirea, meninerea n stare cald i supranclzirea metalelor (oel, font, cupru, aluminiu, zinc magneziu i aliajelor lor) n
cuptoare de creuzet sau canal;
nclzirea in profunzime a semifabricatelor din oel, cupru, aluminiu s.a., sub forma de blocuri, boluri, bare, table, srme
s.a., ce urmeaz a fi prelucrate la cald prin forjare, matriare, presare, laminare etc.;
tratamentul termic superficial al pieselor din otel sau fonta, utilizate n construcia de maini;
aplicaii speciale - lipirea, sudarea, detensionarea sudurilor, agitarea metalelor topite, transportul si dozarea metalelor topite,
topirea fr creuzet.
nclzirea prin inducie este utilizata pentru:
topirea sau meninerea n stare cald a metalelor (oel, font, cupru, aluminiu, zinc, magneziu si aliajelor lor), n cuptoare cu
creuzet sau canal:
nclzirea in profunzime a semifabricatelor (otel, cupru aluminiu, etc.) ce urmeaz a fi prelucrate la cald prin forjare,
matriare, presare, laminare etc.
clirea superficiala a pieselor: aplicaii speciale (topirea fr creuzet, agitarea inductiva si transportul electromagnetic al
metalelor topite, nclzirea recipientelor, sudarea si lipirea metalelor).
Din punct de vedere al deplasrii materialelor ce urmeaz a fi nclzite, cuptoarele cu inducie pot fi cu acionare
intermitent sau continu.
nclzirea prin inducie s-a dezvoltat ca unu dintre principalele procedee ale electrotehnologiei.
Cuptoarele i instalaiile de nclzire prin inducie pot fi alimentate
la frecvena industriala (50Hz),
medie (100-10.000Hz) sau
nalta (10kHz-10MHz).
Frecventele joase (sub 50Hz) sunt utilizate pentru alimentarea agitatoarelor si a transportoarelor inductive;
cuptoarele cu creuzet i canal sunt alimentate cu frecvena industriala, ca i unele instalaii de nclzire n profunzime.
Frecventele medii au ntrebuinare la alimentarea cuptoarelor cu creuzet (in special 100-2000Hz) , pentru nclzire n
profunzime, tratament termic superficial i sudare, iar cele nalte pentru tratament termic superficial i lipire.
Combinaia nclzirii cu combustibili solizi sau lichizi i prin inducie conduce la economisirea combustibililor
i la reducerea consumului de energie electric.

6.2.Teoria nclzirii prin inducie

6.2.1.Curenti turbionari indui
Dndu-se valorile intensitilor cmpului magnetic H0 i electric E0 la suprafaa unui conductor masiv (fig. 6.1),
se pune problema determinrii cmpurilor H si E, a curentului I i a densitii J n conductor precum i a energiei
electromagnetice absorbite de unitatea de suprafaa a acestuia n unitatea de timp (puterea superficial) - vectorul densitii
fluxului de energie (vectorul Poynting) [6.1]:

S E H

VA/m2]

Calculul acestor mrimi se face pe baza ecuaiilor lui Maxwell pentru cmpul electromagnetic:

Fig. 6.1. Cmpul electromagnetic n corpuri: a) plane, b) cilindrice.

(2.1)

rotH J
rotE

B
t

divH 0
divE 0

(6.2)

B H

J E
n aceste relaii:

este inducia magnetic; - permeabilitatea magnetic a conductorului;

o - conductivitatea electrica.
Cu ajutorul formulelor din analiza vectorial aplicate relaiilor (6.2), obinem:

rot(rotH )

se obine ecuaia cmpului

grad (divH )
H ,

(6.3)

n interiorul conductorului,

(6.4)

n care este operatorul laplacian; pentru cmpul electric, soluia este dat de ecuaia

E rotH
.

(6.5)

n regim permanent sinusoidal, utiliznd reprezentarea n complex simplificat a cmpurilor magnetic i electric,
din relaia (6.1) rezult vectorul lui Poynting sub forma complex:

S = E H* = Sa+jSr

(6.6)

dirijat n sensul axei x (fig 6.1,a) sau r (fig 6.1,b); Sa este componenta activ, n W/m2, iar Sr
componenta
reactiv n var/m2, a puterii absorbite de unitatea de suprafaa a conductorului.
Puterea aparent absorbit de un conductor avnd suprafaa A, este

S p S A Sa A

jS r A P
jQ

[VA]

(6.7)

n care: puterea activ P = RI2 [W], i puterea reactiv Q = XI2 [VAr], R i X reprezint rezistena, respectiv reactana
intern a piesei, iar I valoarea eficace a curentului indus [6.7].
Cmpurile H i E obinute din relaiile(6.4) i (6.5) conduc la expresia vectorului lui Poynting

H 0 K R jK X

(6.8)

n care Ho este valoarea eficace a intensitii cmpului magnetic la suprafaa conductorului n A/m; , adncimea de
ptrundere a curenilor turbionari n conductor, n m; - rezistivitatea materialului conductorului n m; KR, KX - funcii ale
rezistenei, respectiv reactanei interne a conductorului.
Calculul curenilor turbionari este o problem de mare interes tehnic. De cele mai multe ori pierderile produse
de curenii turbionari nu sunt dorite i tehnicienii ncearc s le reduc ct mai mult posibil. Alteori ele pot fi utile prin
efectul lor termic, permind nclzirea mediilor conductoare n zone dorite de tehnicieni. Uneori forele de natur magnetic
produse de curenii turbionari trebuie luate n considerare la calculul parametrilor unor instalaii de conversie

electromecanic. Determinarea curenilor turbionari necesit calculul cmpului electromagnetic n structuri cu medii
conductoare, deci soluionarea unor complicate probleme de regim cvasistaionar.

6.2.2. Adncimea de ptrundere a curenilor turbionari

Adncimea de ptrundere este o mrime caracteristic ptrunderii energiei electromagnetice n conductoare
masive i reprezint distana de la suprafaa corpului, n care, datorit efectului pelicular, densitatea de curent scade de e =
2,7 ori iar puterea activa de e2 ori (fig 6.2) [6.3]. In acest strat 86,5% din puterea activa de la suprafaa Sa0 se transform n
cldur.

Fig. 6.2. Variaia densitii de curent J i a puterii active pe unitatea de suprafa Sa, cu raportul x/
Se poate considera c de-a lungul adncimii de ptrundere , curentul total prin conductor este repartizat cu o
densitate constant, dac rezistena pe care acesta o ntmpin i deci puterea activ disipat sunt egale cu rezistena i
puterea din cazul real [6.1].
Admind c permeabilitatea magnetic relativ a piesei r este constant i intensitatea cmpului magnetic creat
de curenii turbionari H2 variaz liniar, avnd valoarea maxim H1, din legea circuitului magnetic rezult fluxul din pies

B2 d s H 2 dS

H1
2

2r,

unde s-a considerat c inducia magnetic B2 din pies este paralel cu cmpul H2 i cu vectorul elementar de suprafa dS.
In piesa cilindric n care sunt indui cureni turbionari, datorit cmpului magnetic H1 creat de bobina cu N spire, fluxul
magnetic H2 variaz sinusoidal, cu pulsaia , care va produce n pies o cdere de tensiune sinusoidal

R I 2r
I

2 2

unde I2 este curentul indus n stratul de cureni turbionari, pe adncimea , care se determin din legea circuitului magnetic
(pe conturul C cuprinznd numai stratul cu I2)

dl H 2 H1h I 2

dl

ntruct n spaiul dintre bobin i pies, cmpul este considerat uniform i egal cu H1, iar n interiorul piesei cmpul
rezultant este nul. innd seama de expresia fluxului pe care o introducem n expresia cderii de tensiune, obinem

2r

H1
2
2

Relaia de calcul a adncimii de ptrundere , se obine dup nlocuirea valorilor = o. r = 4 10-7 r i

= 2 f, [6.7]:

503

(6.9)

f
unde: este pulsaia curentului de frecven f, n 1/s;
, permeabilitatea magnetic absolut a materialului corpului, n H/m;
r-permeabilitatea magnetic relativ a piesei;
- rezistivitatea piesei, n m.
Dup cum reiese din relaia (6.9), adncimea de ptrundere depinde de frecven, de mrimile fizice ale
materialului i de temperatura corpului nclzit. Rezult c la frecvene joase curenii turbionari pot circula n aproape
ntreaga mas a piesei, ceea ce permite nclzirea acesteia n volum (n adncime), iar la frecvene ridicate curenii
turbionari circul numai spre suprafaa piesei, ceea ce permite nclzirea ei superficial. Se poate arta ns c pentru o pies

dat i o putere specific necesar, cu creterea frecvenei de lucru se impune i creterea tensiunii de alimentare, ceea ce
conduce, la limitarea frecvenei, n primul rnd pentru a evita strpungerea izolaiei inductorului. [6.7].

Rezistivitatea materialelor crete cu temperatura de nclzire. Din punct de vedere al permeabilitii magnetice
relative, metalele se mpart in:
neferomagnetice, avnd r = 1 (OL austenitic, Al, Cu etc);
feromagnetice, avnd r = 10...10.000 n funcie de intensitatea cmpului magnetic; la temperaturi sub punctul Curie (768oC
pentru fier i oeluri moi; 600 - 950oC pentru oeluri aliate; 721oC pentru oel avnd 0,83% C), permeabilitatea magnetic
scade, ajungnd la valoarea r = 1.
Variaia adncimii de ptrundere n funcie de temperatur, la diferite valori ale fecvenei este dat n figura 6.3
pentru diferite materiale

Fig. 6.3. Variaia adncimii de ptrundere , la metalele feromagnetice (r = 30) cu temperatura de

nclzire, cu modificarea frecvenei
Se poate spune c n cazul nclzirii prin inducie, mrimile i parametrii cuptorului se vor calcula pentru
temperaturile iniial i final a piesei, la frecveni intensitate a cmpului magnetic.

Spirele inductorului sunt din evi de cupru rcite cu ap. Datorit efectului pelicular i de proximitate, curenii
prin inductor I1 i pies I2 vor fi repartizai pe adncimile de ptrundere 1, respectiv 2.
Dimensionarea instalaiei de nclzire, realizat sub forma unui inductor solenoidal cu N spire profilate (fig.6.5,
a) i o eav cilindric n interior, se face pe baza schemei electrice echivalente din fig.6.5, b, a unui transformator fr circuit
feromagnetic, compus din dou evi coaxiale. Introducnd i reactanele interne, rezult expresia impedanei sistemului
inductor-pies [6.2].

Fig. 6.4. nclzirea unei piese n interiorul unui inductor: 1-inductor solenoidal; 2-corp
nclzit, pies cilindric; 3-ecran feromagnetic din tole
Impedana total a sistemului inductor-pies este:

Z (R1 R ' )
2

'
'

X
X
j X 1 2
a

- R1 i X1 reprezint rezistena i respectiv reactana inductorului;

'

'

R X reprezint rezistena i respectiv reactana piesei raportate la inductor;

2
2'

Xa

este reactana aerului dintre inductor i pies, raportat la inductor.

(6.10)

Explicitm mrimile piesei raportate la inductor [6.7],

R2' p 2 R2

X ' p X
2
2

unde p este raportul de transformare al sistemului inductor-pies; n cazul inductoarelor lungi i pentru

( LII ) 2 R2
n situaia des ntlnit n cazul nclzirii prin inducie

N .

Cunoscnd puterea activ indus n pies, puterea transformat n cldur n pies:

P2 R '2 I12

(6.11)

i puterea activ absorbit de inductor:

a)

b)

Fig.6.5 Inductor solenoidal pentru nclzirea pieselor cilindrice: a) fixarea inductorului i piesei; b) schema

echivalent a sistemului inductor-pies

P1 R 1

'

R2

(6.12)
2

rezult expresia randamentului electric:

i factorul de putere:

R
cos

1
e
1
P 1
P2

(6.13)

'

2
2

R X

(6.14)

cu att mai mare cu ct:

este mai mic;

d
raportul diametrelor inductorului i piesei

raportul

d2

d 2

este mai mare.

Practic se constat c pentru, d 2 10

(0,707) cnd R = X.

2si

d1
1,
d2

factorul de putere are valoarea maxim

n Tabelul 6.1 se prezint randamentul maxim i frecvena minim la nclzirea pieselor cilindrice cu diametrul
d2 =0,01 [m], realizate din diferite materiale.
Material
Parametru

Randament

Cupru
20C

Cupru
800C

0.5

0.67

Aluminiu
300C

Fier

r
100C

0.72

Grafit
rece

Fier
0.88

r
1000C

0.96

0.97

Frecven [kHz]

0.6

2.5

4.0

0.06

35.0

300.0

Tabelul 6.1 Randamentul maxim i frecvena minim la nclzirea pieselor cilindrice

Dac se pune condiia ca prin utilizarea condensatoarelor derivaie factorul de putere s ajung la unitate, atunci
ansamblul inductor-condensator formeaz un circuit rezonant, a crei impedan caracteristic este

R X

ZC
de unde rezult capacitatea bateriei

C X
C

i puterea reactiv a condensatoarelor

(R 2 X 2 )

Q CU

U
2

X
2

R X
2

Condensatoarele derivaiei permit compensarea variaiilor brute ale tensiunii de alimentare i deci permit

utilizarea complet a puterii sursei de alimentare a inductorului.

6.2.3. Funciile rezistenei i reactanei interne

Mrimile ce caracterizeaz cmpul electromagnetic n corpuri masive, ca i funciile rezistentei Kr si reactanei interne Kx
sunt exprimate cu ajutorul:
funciilor trigonometrice si hiperbolice avnd argumentul dependent de raportul a/, n cazul corpurilor plane, unde a este
grosimea piesei ;
2
funciilor Bessel dependente de raportul d
6.3. Echipamentul electric al instalaiilor de nclzire prin inducie
Conform schemei electrice echivalente din fig. 6.5 [6.2], echipamentul electric al cuptorului de inducie se
compune din: sursa de alimentare, bateria de condensatoare, reeaua scurta, transformatorul de adaptare; cuptorul de inducie;
aparatele de msura la frecvena industrial, medie sau nalta; sistemul de reglaj automat al temperaturii; aparate de
conectare, protecie i automatizare; ecrane magnetice.

Fig. 6. 5. Echipamentul electric al cuptoarelor de inducie

Sursele de alimentare se clasifica n funcie de frecvena general, n surse de:
joasa frecven (generatoare sincrone rotite lent, cicloconvertoare cu tiristoare);
frecven industrial (transformatoare inclusiv instalaiile de simetrizare a cuptoarelor monofazate);
medie frecven (multiplicatoare feromagnetice de frecven, generatoare rotative, convertoare cu tiristoare;
nalta frecven - generatoare cu tranzistoare i tuburi electronice.

6.3.1.

Cicloconvertoare de joasa frecven cu tiristoare

Cicloconvertorul reprezint cel mai simplu mutator cu comutaie naturala, care transform direct energia de
curent alternativ de anumii parametri (numr de faze, frecven) n energie de curent alternativ de ali parametri. Acest
proces are loc fr circuit intermediar de curent continuu i a numrului de faze.
Tabelul 6.2. Caracteristicile surselor de alimentare a cuptoarelor de inducie
Tipul sursei de
alimentare
Cicloconvertor cu tiristoare

Gama de
frecven[Hz]

Puterea max. Pe
unitate [kW]

Randamentul
[%]

0.1.....150

15000

92....97

150;250

1500

80....95

Generator rotativ de medie frecven

300...10000

2500

70....90

Convertor de medie frecven cu tiristoare

100.....10000

15000

90....97

500....3000

1000

90....95

(10.....10000)103

100

50....70

Multiplicator feromagnetic de frecven

Generator ionic
Generator electronic

Cicloconvertorul este format din redresoare reversibile la care tensiunea de ieire este astfel comandata nct si inverseze polaritatea cu frecvena dorit f2, care n general este mai redus dect cea de intrare f1.

1.
2.

Modalitile de obinere la ieirile cicloconvertoarelor a unui sistem de tensiuni alternative m2- fazat, de valoare
eficace U2 i frecven f2, se bazeaz pe urmtoarele principii [6.1]:
redresarea cu polaritate periodic inversat a tensiunilor, aplicabil n cazul existenei unei alimentri mono sau
polifazate;
redresarea cu polaritate periodic inversat a tensiunilor monofazate ale unui sistem polifazat, nsoit de nsumarea
tensiunilor electrice sau magnetomotoare, utilizat n cazul alimentrilor polifazate; pe scurt, acest principiu poate fi
denumit redresare nsumare.

Dup principiul de funcionare se deosebesc cicloconvertoare cu

tensiune de ieire apropiat de sinusoid (cicloconvertoare comandate)
funcionnd dup principiul redresrii cu polaritate periodic inversat, Figura
6.6 i cu tensiune de ieire trapezoidala (principiul redresare-nsumare).
Schemele electrice ale circuitelor de for pentru
cicloconvertoarele cu polaritate periodic inversat, alimentnd cuptorul Z,
sunt prezetate n Figura 6.7, conectate fie direct la reea fie prin intermediul
transformatorului.

Fig. 6.6. Variaia tensiunii la

cicloconvertorul comandat Principiul
redresrii cu polaritate periodic
inversat

Fig. 6.7. Schemele circuitelor de for ale

cicloconvertoarelor de joas frecven comandate, cu
polaritate periodic inversat: a- monofazat
monoalternan, b- monofazat dubluaternan, cmonofazat n punte, d- trimonofazat cu ase circuite
monoalternan, e- trifazat monoalternan, ftrifazat dubl alternan din punte trifazat

Fig. 6.7.

La cicloconvertorul cu tensiune de ieire trapezoidal (principiul redresare nsumare), redresarea cu polaritate periodic
inversat este nsoit de nsumarea tensiunilor electrice sau magnetice (UmR, UmS, i UmT), Figura 6.8.

Fig. 6.9. Schema circuitului de for al

cicloconvertorului cu tensiune de ieire
trapezoidal

Fig.6.8. Variaia tensiunii magnetice Um la

cicloconvertorul cu tensiune de ieire
trapezoidal. Principiul redresrii-nsumare

nsumarea are loc printr-un transformator trifazat special T, Figura 6.9, realizat prin asamblarea la 120 grade, a
trei miezuri feromagnetice monofazate cu N1 i N2 spire n primarul i secundarul transformatorului T. In nfurarea
secundar care cuprinde coloanele comune ale celor trei transformatoare, tensiunea magnetomotoare rezultant Um2 va
induce o tensiune electric U2, avnd frecvena dat de ecuaia (6.48),

f2

3
k 3

f1 ,

unde k, reprezint numrul alternanelor redresate cu aceeai polaritate.

(6.48)

6.3.2.

Generatoare rotative de medie frecven

Generatoarele rotative de medie frecven sut generatoare sincrone monofazate cu:

1.
2.

rotor bobinat avnd poli apareni sau necai, realizate pentru frecvene pn la 1000Hz;
rotor nebobinat tip Guy sau Lorentz-Schmidt pentru frecvene de 500- 10 000Hz.

Tensiunea de medie frecven poate fi variat ntre 10% i 100% din tensiune nominal, prin variaia curentului
de excitaie. Generatorul mpreun cu motorul asincron trifazat de antrenare cu pornire stea triunghi formeaz grupul
convertizor de medie frecven (Fig. 6.10). Curentul de excitaie este furnizat de un redresor. Generatorul este prevzut cu
reglaj automat al tensiunii de medie frecven prin modificarea curentului de excitaie

Fig. 6.10. Schema electric a grupului convertizor de medie frecven: CST- comutator stea triunghi,
MA-motor asincron, Gmf- generator medie frecven, R- redresor, TT- transformator de tensiune, Ccondensatorul cuptorului de inducie.

6.3.3.

Convertoare de medie frecventa cu tiristoare

Convertoarele cu tiristoare s-au impus n ultimul timp fa de generatoarele rotative de medie frecven, avnd
randamente mai mari, mai ales la sarcin redus, puteri unitare mrite i frecvena de lucru variabil, acordabil cu frecvena
proprie a circuitului rezonant format din cuptorul de inducie i condensatoare, ceea ce elimin necesitatea variaiei
capacitii condensatoarelor.
Convertoarele de medie frecven cu tiristoare se clasific n dou categorii: directe i cu circuit intermediar de curent
continuu. Acestea pot fi:
capacitive, cu sarcin hibrid sau compensat serie;
inductiv, cu sarcin compensat paralel.
Convertoarele directe realizeaz transformarea frevenei industriale n medie frecven, cu ajutorul a trei perchi
de tiristoare conectate n antipaalel. Schema mai conine un filtru absorbant al armonicelor superioare generate de convertor
i grupul de condensatoare pentru realizarea comutaiei.
Convertoarele cu circuit intermediar de curent continuu prezint avantajul reducerii importante a armonicelor
superioare introduse n reeaua de alimentare. Principiul lor de funcionare const n transferarea printr-un redresor a puterii
trifazate de frecven industrial, unui circuit intermediar inductiv sau capacitiv de curent continuu, fiind transformat apoi cu
ajutorul unui invertor, n putere monofazat de medie frecven, ce alimenteaz sarcin, cuptorul de inducie.

6.3.4.Surse de frecven industrial. Instalatii de simetrizare

Deoarece cuptoarele de inducie sunt n general monofazate, pentru a reduce gradul de nesimetrie al tensiunilor la
racordarea lor la reeaua trifazata, se impune utilizarea unei instalaii de simetrizare.
Cele mai rspndite instalaii de simetrizare sunt: scheme cu bobine i condensatoare conexiunea Steinmetz)
pentru un cuptor i scheme cu transformatoare (conexiunea Scott) pentru dou cuptoare.
Schemele cu bobine i condensatoare se pot clasifica n:

schema cu o bobina i condensatoare (conexiunea Steinmetz), pentru un cuptor ;

schema cu o bobin;

scheme cu doua bobine conectate in triunghi sau stea.

Conexiunea Steinmetz din figura 6.11 a, [6.2] se compune din trei elemente legate in triunghi:
-rezistenta R a cuptorului (R, L) compensat cu condensatorul C la cos = 1,
-condensatorul Cs si bobina Ls de simetrizare.
Curenii absorbii din reeaua I1, I2 i I3 sunt egali i defazai cu 120, dac este realizat condiia:

XCs = XLs =

R 3

(6.42)

Conexiunea Scott pentru alimentarea a dou cuptoare const din 2 transformatoare (fig.6.11,b): T1 cu priza mediana i T2avnd N
3 /2 spire n primar.

Fig. 6.11.Instalaii de simetrizare n : a) conexiune Steinmetz i b) conexiune Scott

Fig. 6.12. Schema electric a alimentrii unui cuptor de inducie prin autotransformator trifazat i
instalaie de simetrizare n conexiune Steinmetz
Schema cu o bobina si condensatoare [6.2] reprezint o conexiune triunghi a impedanei Z = R + jX a cuptorului
(Fig.6.13,a), a unei bobine cu miez de fier Ls de simetrizare i a unor condensatoare Cs de simetrizare.

Fig. 6.13. Schema de simetrizare cu o bobin i condensatoare: a) conexiune, b) diagrama fazorial

Dac inem seama de diagrama fazorial a compensrii consumului de putere reactiv al cuptorului de inducie,
n general la cos = 1, obinem I I sin sau,
c

U C

(6.43)

Din ecuaia tensiunii i curenilor schemei respective (Fig.6.13,b), punnd condiia de simetrie a curenilor absorbii I1,
I2 i I3, rezult:
reactanele bobinei i condensatorului de simetrizare
2

X Ls

3( R X

(6.44)

R 3X
2

X CS

(6.45)

3 ( R X
R 3X

unde, R i X sunt rezistena respectiv reactana cuptorului de inducie.

curenii de linie se determin considernd tensiunile de alimentare simetrice U12 = U23 = U31 = U.
valorile absolute ale acestor cureni sunt,
1 2
R 3X
2
I1 = I2= I3 = I = -U/(R2+X2)
cos

1 3
factorul
de

putere al
conexiunii

(6.46)

cos

s =

(6.47)
9 8 cos

1 9
R
Conexiunea Steinmetz reprezint deci o sarcina simetric dac parametrii cuptorului satisfac relaiile
R
3
adic cos>
X<
3
2

Curenii de linie sunt simetrici n situaia n care reactana cuptorului este egala cu 0 (cos =1) i reactanele de
simetrizare satisfac relaia

3*R

X Ls= X Cs =

(6.50)

Diagrama fazorial a curenilor si tensiunilor conexiunii simetrizate este reprezentata in figura 6.13,b.
Compensarea factorului de putere la valoarea 1 se obine cu ajutorul bateriei de condensatoare de compensare C
avnd reactana
XC= (R2 + X2) / X
(6.51)
rezult valorile necesare ale reactanelor de simetrizare
X Ls = X Cs =

(6.52)

(R2+X2)/R

Valorile absolute ale curenilor rezulta din relaiile (6.46)

I1

I 2 I3

3R

7U

(6.53)

3 R

Schema cu o bobina (Figura 6.14,a) [6.2]

Cuptorul monofazat avnd Z = R + j X este conectat numai cu bobina de simetrizare Ls.
Schema se utilizeaz daca parametrii cuptorului satisfac egalitatea

cos

(6.54)

3
2

(6.55)

Fig. 6.14.Scheme de simetrizare a sarcinii monofazate cu dou bobine: a) conexiune triunghi, b) conexiune stea
Mrimile caracteristice ale schemei sunt: 2 R
reactana de simetrizare relaia (6.44)

X Ls=

diagrama fazorial din figura 6.13,b;

valorile absolute ale curenilor

(6.56)

(6.57)

2 R

XC= 3 *
(R2+X2) /

3U

I1 = I2= I3 = I =

Rezult reactana condensatoarelor de

compensare

R X
Z

Z
3 *X
R

(6.58)
reactana bobinei de simetrizare:

3 /2*(R2+X2)/R

X Ls = Z1 = 2/

(6.59)

*R1 =

curentul de linie:

I = U / Z1
(6.60)

i factorul de putere al
conexiunii:

coss=1/2
(6.61)

Compensarea la cos= 1 este posibil prin bateria de condensatoare de compensare Cs avnd reactana

Xs=(R2+X2)/

*R

(6.62)
Variaia parametrilor cuptorului n timpul procesului tehnologic atrage modificri ale
curenilor absorbii, dezechilibrul nedepind ns 30% dac pentru raportul Z Ls/R se aleg anumite valori.

Schema cu doua bobine [6.2]

Schema se utilizeaz daca parametrii cuptorului satisfac inegalitatea

X>R/ 3
(6.63)

cos < 3 /2
(6.64)

n aceasta situaie, din relaia (6.45) rezult o valoare negativ pentru reactana XCs iar condensatorul Cs din
figura 6.13 se nlocuiete cu bobina Ls1, rezultnd schema cu dou bobine conectate n triunghi, figura 6.14,a.
Mrimile caracteristice ale schemei sunt:
reactana de simetrizare

(6.65)
reactana XL, relaia (6.44);
valorile curenilor, relaia (6.46);
factorul de putere al conexiunii, relaia (6.47), are valori sub 0,5;
puterea reactiva absorbita de conexiune

Qs = U2 * (1/XLs1+1/X Ls+X/R2+X2)

(6.66)

Compensarea puterii reactive se realizeaz cu bateria de condensatoare Cs1 avnd reactana

XCs1=R2 + X2/3X

(6.67)

Deoarece valoarea capacitii condensatoarelor Cs1 este ridicat, soluia mai avantajoas de majorare a
factorului de putere al conexiunii const n conectarea n paralel cu cuptorul a condensatoarelor de compensare C a
cror reactan este dat de relaia (6.58) i utilizarea bobinei de simetrizare avnd reactana XLs=Z1 relaia (6.59).
Utiliznd conexiunea n stea a bobinelor de simetrizare (fig 6.14,b), rezult urmtoarele mrimi
caracteristice:
reactanele de
simetrizare

XLs2 = R /

3 +X

XLs3 = X - R/
valorile
curenilor

I1 = I2= I3 =

(6.68)
(6.69)

U
1 2 3X
3R 2

(6.70)

puterea reactiva absorbita de conexiune

2

Qs = U 1

X
2

R X

(6.71)

Dezavantajul acestor conexiuni consta in dezechilibrul tensiunilor ULs2,ULs3 si Uz, dependent de raportul X/R.
Dintre schemele cu transformatoare cea mai mare rspndire au capatat-o schema Scott pentru
alimentarea unui cuptor monofazat, respectiv a dou cuptoare monofazate, Figura 6.15 i schema n V, Figura 6.16.

6.15 Schema Scott de simetrizare cu transformatoare: a) pentru alimentarea unui cuptor, b) pentru simetrizarea a dou
cuptoare, c) conexiunea nfurrilor primare; I, II transformatoare monofazate
Raportul curenilor este:
- I1: I2: I3 = 1,0:0,73:0,27 la schema Scott pentru un cuptor;
in care = I2/I1 (I1 = const.), la schema Scott pentru doua cuptoare;
- I1: I2: I3 = 1,0:0,5:0,5 la schema n V pentru un cuptor

Fig. 6.16. Schema n V de simetrizare cu transformatoare

Trebuie menionat i posibilitatea obinerii unui regim echilibrat de funcionare prin conectarea a trei
cuptoare monofazate avnd puteri egale i regimuri de funcionare identice, la cele trei faze ale reelei de alimentare.
6.4 Cuptoare de inducie
Cuptoarele de inducie pentru topirea metalelor [6.4] pot fi:
cu creuzet (fig.6.17, a), cu canal vertical (fig.6.17,b) sau cu canal orizontal (fig.6.17, c).

Fig.6.17 Cuptoare de inducie pentru topirea metalelor: a) cu creuzet; b) cu canal vertical; c) cu canal orizontal.

Din punct de vedere constructiv i electric cuptoarele de inducie seamn cu transformatoarele de for, fiind
formate dintr-un miez magnetic cu o nfurare primar i o nfurare secundar sub forma unei spire n scurtcircuit, dispus
n creuzet sau canal.
Cuptoarele de inducie prezint urmtoarele avantaje:

au randament mai bun dect cuptoarele cu rezistoare cu aciune indirect, deoarece energia electromagnetic se
transmite direct metalului de nclzit;

au flux de scpri mare i factor de putere sczut;

prezena efectelor electrodinamice limiteaz capacitatea de ncrcare.

Proiectarea cuptoarelor de inducie se face pe baza caracteristicilor materialului topit (entalpia i, greutatea
specific , temperatura de topire t, greutatea arjei Gu), a duratei topirii ta i a consumului specific de energie electric
pentru topire wsp, respectiv a puterii specifice psp din canal.
La cuptoarele cu creuzet dimensiunile d i h ale creuzetului, pentru un coeficient de zveltee de (d/h) = 0.5-1.0 se
determin din relaia:
2
(6.72)
G
u

Vu

h4

Echipamentul electric al cuptoarelor de inducie cuprinde: sursa de alimentare, bateria de condensatoare pentru
ameliorarea factorului de putere, reeaua scurt cu cabluri flexibile sau coaxiale i sistemul de reglare automat a
temperaturii.
Sursele de alimentare ale cuptoarelor de inducie pot fi (fig.6.18):
generatoare sincrone (fig.6.18, a) sau cicloconvertoare (fig.6.18, b) cu tiristoare pentru cuptoare cu canal funcionnd la
frecven sub 50 [Hz];
autotransformatoare (fig.6.18, c), pentru cuptoare cu canal funcionnd la frecvena industrial 50Hz, prevzute cu sistem de
simetrizare a sarcinii monofazate sau cu transformatoare Scott;
triploare de frecven feromagnetice (fig.6.18, d) sau convertizoare cu frecven (fig.6.18, e) cu circuit intermediar de curent
continuu, pentru cuptoare cu creuzet funcionnd la frecven medie (0.2-4)kHz;
generatoare de nalt frecven (0.01-5)MHz cu tuburi electronice, pentru cuptoare cu creuzet.

Frecvena de alimentare a cuptoarelor cu

creuzet se calculeaz cu relaia:

25 10
2

(6.73)

r 2 d 2

Instalaia de rcire cu ap preia

cldura transmis prin peretele creuzetului.
Puterea evacuat de apa de rcire care circul
prin inductor este

Pr

P 1

h1

(6.74)

2
1
2

Fig.6.18 Surse pentru alimentarea cuptoarelor de inducie: a)

convertizor de frecven cu motor sincron; b) cicloconvertor n
punte; c) autotransformator; d) triplor de frecven feromagnetic;

ln

d1
d2

e) convertizoare de frecven
cu circuit intermediar de
c.c.; f) generatoare de
nalt frecven.

Instalaia de reglare automat a temperaturii

utilizeaz regulatoare de tensiune sau de curent pentru reglarea
parametrilor electrici.

6.5 Instalaii industriale 6.5.1.Instalaii

de sudare prin inducie
Aceste instalaii realizeaz nclzirea n profunzime a evilor sau profilelor metalice n vederea sudrii cap
la cap sau longitudinale (fig.5) [6.8].

Fig.6.19 Sudare prin inducie a profilelor metalice: a) sudarea cap la cap; b) sudarea pe generatoare cu inductor
elicoidal; c) sudarea pe generatoare cu inductor liniar.
Sudarea cap la cap cu inductoare circulare (fig.6.19, a) se face n aer la frecvena:

fo

600
D

Hz

(6.75)

la temperaturi de (1300-1420) C i presiuni de (5-6)107 Pa.

Sudarea longitudinal a evilor confecionate din tabl ndoit se face n inductor elicoidal (fig.6.19, b) la frecven nalt
(peste 500 KHz) sau cu inductor liniar (fig.6.19, c) la frecven joas, (150-400) Hz.
Sudarea prin inducie are avantajul c nu produce bavuri interioare i protejeaz mbinarea sudat contra oxidrii.

6.5.2 Instalaii de nclzire a semifabricatelor n vederea forjrii i a laminrii

Aceste instalaii au avantajul nclzirii rapide i a folosirii de construcii simple i cu posibiliti de reglare
a temperaturii. nclzirea la frecven industrial a pieselor cu seciuni de pn la 0.15 m se face cu inductoare i
circuite feromagnetice (fig.6.20).

Fig.6.20 Inductoare cu frecven industrial pentru nclzirea pieselor metalice: a) tip

eav; b) tip semifabricat scurt; c) tip semifabricat lung.
nclzirea la frecvena medie se face cu inductoare solenoidale fr circuit magnetic, cu form apropiat
de cea a piselor de nclzit. Inductorul se realizeaz din eav de cupru profilat i rcit cu ap. nclzirea cu
acionare continu se face prin deplasarea semifabricatelor n inductor sau cu multe inductoare cu temperaturi de
lucru diferite.
Instalaie de nclzire prin inducie cu dubl frecven EA 75 -3C-ZF, Fig.6.21 [6.4], este o instalaie
universal cu comand CNC, acionare digital i arhivare de proces cu generator de 75 KW cu nclzire simultan
cu nalt i medie frecven utilizat n special pentru serii de piese ce se schimb des (fig. 6.21.).

Datele tehnice sunt: putere 25 kVA (fr generator), 3 axe ( z . 650 mm; Y +/- 100 mm; x - +/- 15 mm
pentru inductor) i rotaie axa c 0,4.60 rot/min i axa e 40.400 rot/min; dimensiune piese 150 mm sau 260 mm n
funcie de masa rotativ cu o greutate a piesei de 10 kg; greutate total max. pentru axa c . 400 kg.
Generatorul ZFG de 75kW are putere 83 kVA, putere nominal medie/nalt frecven 75 kW (suma
ntre cele 2 frecvene), reglare putere n trepte la ambele frecvene 10.90 %, frecvena de lucru- medie frecven 18
kHz (frecven fix), nalt frecven 100.350 kHz n funcie de inductor.

Fig. 6.21. Instalaie de nclzire prin inducie cu dubl frecven EA 75 -3C-ZF

6.5.3 Instalaii de clire prin inducie

Rezultate cunoscute din ingineria materialelor arat c se poate ridica duritatea unor piese metalice
prin clire, nclzind piesa peste temperatura austenitic i impunnd apoi o anumit vitez de scdere a
temperaturii piesei. Din pcate, n urma clirii ntregii piese, aceasta devine casant, uneori imposibil de utilizat n
scopul n care ea a fost proiectat.
Clirea de suprafa prin inducerea curenilor turbionari are cteva avantaje fa de alte metode de
clire: poluare practic inexistent, o bun repetabilitate, reglarea grosimii stratului clit, automatizare relativ uoar
etc. Aceste avantaje justific utilizarea pe scar larg a clirii n nalt frecven (CIF) n majoritatea unitilor
productoare de piese metalice.
Clirea prin inducie, pentru creterea duritii superficiale, se face prin nclzirea la temperaturi de cca.
900C a pieselor din oel, la introducerea lor n inductoare alimentate n mediefrecven (2-10) kHz sau n nalt
frecven (0.1-10)MHz, urmat de rcirea n aer, ap sau ulei.
Frecvena optim de lucru se alege astfel ca adncimea de ptrundere n pies s nu depeasc mai mult
de 4 ori grosimea stratului de clit.
Inductorul de clire (fig.6.22) are forma piesei (circular, plan) i este realizat din eav de cupru
profilat i rcit cu ap [6.8].

Fig.6.22 Clire prin inducie: a) simultan cu pies fix; b) simultan cu pies n

micare de rotaie; c) idem cu pies n micare de translaie; d) succesiv cu piese n
micare de rotaie i translaie. 1 pies; 2 inductor

n cazul clirii simultane piesa este fixat (fig.6.22, a) sau execut o micare de rotaie (fig.6.22, b). La
clirea succesiv (fig.6.22, c) piesa execut o micare de translaie sau de translaie i de rotaie.
Desfurarea clirii de suprafa prin inducie depinde de:
- tipul de oel sau font;
- forma piesei de prelucrat i forma stratului de suprafa clit;
- proprietile electrice i magnetice ale materialului;
- selectarea proceselor termice i de clire corespunztoare;
- relaia timp-temperatur n cazul clirii prin inducie;
- o execuie corect a cuplrii sau mbinrii dintre bucla de inducie i piesa de prelucrat;
- selectarea densitii puterii i frecvena curent;
- efectul microstructurii primare a materialului asupra proprietiilor microstructurii clite.
Cel mai simplu mod de a controla grosimea stratului clit este dat de formula adncimii de ptrundere,
stabilit pentru semispaiul conductor, excitat n camp electromagnetic uniform. Calculul termic se face n ipoteza
unui transfer termic neglijabil.
Un exemplu de analiza a nclzirii prin cureni turbionari n cazul instalaiei de mare productivitate
pentru clirea dinilor pinioanelor se prezint n continuare [6.4]. Sa ales densitatea de curent de 15 A/mm2,
frecvena fiind de 8000 Hz. Pentru structura cu inductor circular rezult un curent de: 2649,45 A deoarece aria
inductorului de seciune circular este: 176,63 mm2. Pentru roata dinat cu conductor circular avem
urmtoarele linii de cmp (Fig. 6.23), trasate pentru timpul t = 21,28 s, la faza iniial 0

Fig. 6.23 Linii de cmp, pentru inductor cu conductor circular

Induciile magnetice i intensitile cmpului magnetic, la acelai timp, pentru fazele 0 si 180 grade sunt
redate n Fig. 6.24: a), b),c) d) pentru inductiile magnetice a) si b) i penru intensitile magnetice c) i d).

a)

b)

c)

d)

Fig. 6.24 Inducia magnetic (a, b) i intensitatea cmpului magnetic (c, d) pentru faza 0 respectiv pentru faza 180
Pentru inductorul de seciune circular avem urmtoarele hri de temperatur din dinte Fig. 6.25, la
timpul 0.1 sec. la timpul 21.28 sec

Fig. 6.25. Harta temperaturilor din dinte

6.5.4 Lampa cu inducie

Generarea fluxului de electroni a lmpii cu inducie (fig.6.26) [6.1] este realizat de ctre un cmp
electromagnetic de nalt frecven (2.65 MHz) de inducie B, al bobinei 1 cu miez de ferit avnd solenaia ni
care genereaz un cmp electric conform relaiilor:

dt

BdS

Ed
l

BdS Edl

dt
S

(6.76)
(6.77)

Fig.6.26 Lampa cu inducie: 1 bobin; 2 atom de mercur; 3 plasm; 4 flux de electroni; 5 balon de
sticl; 6 luminofor; 7 element de transmisie a cldurii; 8 generator de nalt frecven; 9 cablu coaxial
n interiorul balonului de sticl (5) apare plasma (3) i radiaiile ultraviolete ale atomilor de mercur se
convertesc n radiaii luminoase prin intermediul luminoforului (6), care conine bismut, iridiu i mercur.
S-au construit astfel de lmpi cu putere de 23W care realizeaz o eficacitate luminoas de 48l m/W.