Sunteți pe pagina 1din 6

LABORATOARELE CHIMICE DOBRE

Fondat 1990

Bucureti 3 , str. Unitii nr. 54


J/40/8507/1991 CF R327321
Cont 2511.1-859.1/ROL - BCR Suc. UNIREA
Tel/fax: 021 323 88 70 ; 021 323 72 67 ; 0744 30 40 20

STANDARD TEHNIC DE FIRM


Nr. 47/1997

EMAIL EPOXIDIC
pe baz de solveni organici

Seria EEPX 2110 S


1. GENERALITI
EEPX 2110 este un produs peliculogen, bicomponent pe baz de rini
epoxidice i diveri auxiliari, cu diverse sisteme de ntrire funcie de scopul
proteciei - avnd urmtoarele avantaje :
-Aderen foarte bun la suport ;
-Rezistene fizico-mecanice superioare ;
-Rezistene chimice foarte bune, inclusiv la factorii de mediu (variaii de
temperatur, radiaii ultraviolete, factori meteorologici ), ageni chimici, radiaii ;
-Aplicare uoar pe suport datorat proprietilor autonivelante / tixotrope
-Aspect decorativ deosebit, impermeabil i antiderapant ;
-Sistemele de protecie anticorosiv pot fi formate din 2-4 straturi, aplicate
la interval de max.24 de ore ntre ele , n funcie de agresivitatea mediului i uzura
mecanic la care va fi supus suportul ; n cele mai multe cazuri se recomanda
aplicarea n prealabil a 2-3 straturi de grund epoxidic sau a unei amorse diluat cu
10-30% Diluant Epoxi DEPX 1309 .
Alegerea soluiei optime de protecie se face dup completarea de ctre
beneficiar a chestionarului din Anexa 1 i evaluarea acestuia de ctre productor.
2. DOMENII DE UTILIZARE
Pentru protecia pardoselilor i a pereilor care necesit o bun rezisten la
abraziune i atac chimic.
Strat protector antipraf pentru pardoseli de beton din magazine ,depozite,
spatii de producie a produselor alimentare, spitale, farmacii etc.
Pentru impermeabilizarea betonului din piscine , bazine de not etc.
Pe suprafee orizontale i verticale ( n varianta tixotrop ) ;
Ca strat de finisare decorativ , n lucrrile interioare i exterioare ;
Pe suprafee metalice, n medii industriale agresive, care trebuie grunduite in
prealabil cu un grund epoxidic
Pe beton , beton armat , zidrie , pardoseli epoxidice (mase de paclu);
Rezist la temperaturi cuprinse ntre 35 C la + 85 C , accidental i pe
scurt durat max. + 120 C .

Email epoxidic seria EEPX 2110 S

STF 44/1997

Pag. 2 din 5

3. CARACTERISTICI TEHNICE
Nr.
crt.

1
2
3
4
5
6

Caracteristicile produsului

U.M.

Condiii de livrare

3.1. Proprietile produsului la livrare, dup omogenizarea componentelor


lichid omogen
vscos, culoare cf.
Aspect
vizual
etalon
STAS
Timp de scurgere cupa STAS 4
sec.
60120
2096 / 73
mm, 20 C
Coninut de substane
nevolatile, 1 h / 120 C
Densitate , 20 C
Grad de frecare( finee )
Timp de uscare:
- la 20 C, tip C
- la 80 C, tip E
- la 20 C, tip E
Punct de inflamabilitate
Abel-Penski

14 Rezistena la cea salin

tip S

Duritate Persoz
(aplicator 0,12 mm, la vsc. de
aplicare) dup 7 zile
Rezistenta la apa, la 23 C:
16
1-dupa 24 ore imersie
2-dupa 2 ore de la zvntare
Rezistena la ulei mineral la 23C
17 dup 24 ore imersie la 23 C

SR ISO
3251
SR ISO 2811
STAS 6081/72

min. 60

g/cm3
m

1,20,1
20- 35

ore
ore
zile

max. 24
max. 2
max. 7

STAS
2875 / 75

STAS 3280

3.2. Proprietile peliculei uscate


8 Aspect
pelicul lucioas
9 Culoare
cf. etalon
10 Flexibilitate pe dorn conic
mm
2
11 Aderen, gril 1 mm
1
12 Elasticitate
mm
min. 5
13 Luciul la 60
%
70 90

15

Metode de analiz

ore

min. 500

sec.

min. 250

1-bun, fr
nmuiere
2-foarte bun
foarte bun, fr
nmuiere

vizual
vizual
STAS7543/ 74
SR ISO 2409
STAS 3046/68
STAS 10157/75
STAS
8393/6-82
SR ISO 1522

STAS 2313/76

STAS 2994/69

4. AMBALARE , DEPOZITARE I TRANSPORT


Componenta rinoas i componenta ntritor se livreaz n ambalaje
metalice nchise etan , de la 0,25 Kg pn la 220 Kg .
Componentele se livreaz predozate .
Depozitarea se face n magazii acoperite la temperaturi de minim 25C ,
ferit de surse de cldur , btaia direct a razelor solare i nghe .
Produsele se transport cu mijloace de transport acoperite .
La transport se vor lua msuri specifice produselor inflamabile .

Email epoxidic seria EEPX 2110 S

STF 44/1997

Pag. 3 din 5

Termenul de garanie n condiiile de depozitare i transport menionate n


prezentul standard este de 6 luni de la data fabricaiei .
Pus n oper ca protecie anticorosiv este garantat minim 2 ani , cu condiia
respectri tehnologiei de punere n oper i exploatare .
Firma productoare garanteaz lucrarea numai n cazul n care a fost
executat de ctre aceasta sau, prin nelegere cu o tera firm a asigurat asistena
tehnic la aplicarea materialelor . Asistena tehnic se consemneaz printr-un
proces verbal ntre productor , aplicator i beneficiar .
5. INSTRUCIUNI DE APLICARE
Temperatura de aplicare s fie cuprins ntre + 18 C i + 35 C ;
Umiditatea relativ a aerului 65 5% ;
Temperatura suportului trebuie s fie cu cel puin 5 C peste punctul de rou
pentru a preveni condensarea vaporilor de ap care produc defecte ca adeziunea
slab , pori , bici , luciu redus .
6. PREGTIREA SUPORTULUI
Pregtirea riguroas a suportului este esenial pentru obinerea rezultatelor corecte, i a unei foarte bune protecii anticorosive.
Atenie ! Produsul nu se aplic direct pe suport, ci doar peste Amorsa
Epoxidic Seria AEPX 01100 sau grundul epoxidic din seria GEPEX 1100, n
max. 24 ore de la aplicarea ultimei mini .
Suprafaa ce urmeaz a fi protejat trebuie s fie uscat , sablat sau curat
prin periere de rugin i particule neaderente , desprfuit i degresat.
Umiditatea maxim a suportului trebuie s fie 4%.
Aceast operaie are o mare importan pentru realizarea unei bune aderene
pe stratul de email sau pe orice alt suport.
Betonul vechi , se pregtete prin ndeprtarea straturilor neaderente ,
exfoliate , pn la betonul sntos , sablare, desprfuire i degresare cu Diluant
DEPX 1309 .Toate aceste operaii se execut n vederea eliminrii impuritilor
neaderente de pe suprafaa suportului , a prafului i a uleiurilor i altor substane
grase .
n cazul n care suprafaa betonului prezint denivelri mari , este necesar
nivelarea lui prin procedee mecanice sau aplicarea unui strat de beton clasic sau
beton epoxidic .
Betonul proaspt turnat se va lsa timp de minim 28 de zile pentru ntrire i
uscare . Umiditatea betonului n profunzime nu trebuie s depeasc 4 % astfel ca
el s fie apt pentru aplicarea emailului epoxidic . Cnd aceast condiie este
ndeplinit se trece la pregtirea suportului de beton n vederea aplicrii .
Pregtirea suprafeei betonului proaspt se face prin sablare. Aceast
operaie este obligatorie i are ca scop ndeprtarea stratului superficial de lapte de

Email epoxidic seria EEPX 2110 S

STF 44/1997

Pag. 4 din 5

ciment. Acest strat are aderenta slab pe beton i se poate desprinde cu tot cu
email, ducnd la exfolieri. Dup sablare se face o degresare cu solvent organic ca
i n cazul betonului vechi , suportul de beton fiind astfel pregtit pentru aplicare.
n cazul aplicrii peste produse epoxi mai vechi, acestea se degreseaz i se
asperizeaz obligatoriu cu pnz abraziv sau burei abrazivi se desprfuiete i se
degreseaz din nou.
7. PREGATIREA MATERIALULUI PENTRU APLICARE
Emailul epoxidic EEPX 2110 S este un produs bicomponent: componenta
epoxidic i ntritor .
Produsul se aplica la temperaturi cuprinse intre 18-25 C i umiditate 655%.
nainte de preparare, componentele produsului vor fi condiionate obligatoriu timp
de 24 ore la temperatura i locul de aplicare.
Prepararea produsului const n amestecarea de preferat mecanic sau
manual i energic( doar la cantiti de max. 2kg ) a celor 2 componente, astfel :
- se amestec componenta epoxidic cu ntritorul n proporiile indicate de
raportul de amestecare pn la omogenizarea complet.
Raportul de amestecare ntre componente exprimat n pri de greutate este :
1 CE - componenta epoxidic
100
2
CI - ntritor
15-65*)
*) Se indic de productor la livrare, funcie de tipul ntritorului i
scopul aplicrii proteciei.
Dac componentele nu sunt predozate de productor ele se vor cntri de
fiecare dat cnd se prepar cte o arj, mrimea unei arje difer n funcie de
experiena aplicatorului i de temperatura la care se lucreaz. Dac temperatura de
lucru este ridicat se recomand prepararea unor cantiti de circa 1-3 kg. n cazul
folosirii unor cantiti mai mari poate avea loc ambalarea reaciei dintre
componenta epoxidic i componenta ntritor scurtndu-se mult timpul de
aplicare , produsul se ntrete i nu mai poate fi aplicat.
8. MODUL DE LUCRU
Componentele produsului EEPX 2110 S se condiioneaz n ambalajele
originale 24 ore , la temperatura i locul de aplicare . naintea utilizrii se
omogenizeaz foarte bine n ambalajele proprii pentru ndeprtarea eventualelor
depuneri .
Dac produsul nu este livrat predozat, cele doua componente se amestec n
momentul utilizrii , astfel :
-la 100 pari n greutate componenta epoxidic CE se adaug sub continu
agitare 15-65 pari n greutate componenta ntritor CI , amestecnd pn la
completa omogenizare , evideniat printr-o culoare uniforma ( cca.5 minute ).
Amestecul rezultat se las n repaus cca. 5 minute , timp necesar nceperii
reaciei de polimerizare a materialului .
Amestecul are o durat de utilizare( pot life) de cca. 2 ore la 20 C .
Nu se vor prepara cantiti mai mari dect cele ce pot fi utilizate n intervalul
optim de aplicare, de 2 ore.

Email epoxidic seria EEPX 2110 S

STF 44/1997

Pag. 5 din 5

Produsul se poate aplica manual cu pensula i/sau trafaletele sau mecanizat


prin pulverizare cu pistolul, de preferat tip Airless (fr aer) iar dac nu se
dispune de acesta se va folosi un pistol cu aer comprimat, de preferat de tipul
HVLP ( presiune sczut i volum mare de aer ).
Consumul specific este de cca. 90-150 g/m2/strat funcie de porozitatea i
rugozitatea suportului, modul de aplicare, experiena aplicatorului, calitatea
sculelor utilizate, etc .
Se poate dilua la nevoie doar cu Diluant Epoxi DEPX 1309 max. 5-20 % .
Splarea sculelor se face imediat dup ncetarea lucrului cu Diluant
Epoxi DEPX 1309 urmat de tergerea cu o pnz din bumbac sau in.
De fiecare dat nainte de folosirea componentelor lichide acestea se vor
omogeniza n ambalajul original pentru a se evita apariia unor diferente de culoare
ntre arjele de produs finit aplicate.
Fiecare ambalaj este inscripionat i are o etichet pe care sunt prevzute :
- Marca de fabric a ntreprinderii productoare ,
- Denumirea produsului, conform standardului de firm ,
- Semnele avertizoare Inflamabil i Nociv
- Componenta CI va fi inscripionat i cu semnul avertizor Poluant Marin
- Numrul lotului i masa net ,
- Data fabricaiei ,
- Termenul de garanie.
9. MSURI DE PROTECIA MUNCII I PSI
Produsul conine solveni organici cu caracter inflamabil i nociv din
categoria hidrocarburilor aromatice, alcoolilor, cetonelor, etc.
Toate operaiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare, distrugere
rezidii se vor face aplicnd cu strictee normele de prevenire a incendiilor, normele
de protecie a muncii i igien sanitar n vigoare.
Se interzice:
- utilizarea echipamentelor electrice, sculelor i dispozitivelor neconforme
normelor in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie ;
- prezena surselor de foc deschis (scntei, flcri, fumat) ;
- contactul prelungit sau frecvent cu pielea i mucoasele, n special se va evita
contactul cu componenta ntritor CI ;
- inhalarea prelungit sau frecvent a vaporilor ;
- ingerarea produsului .
Se vor lua masuri de eliminare a electricitii statice produse in cursul
vehiculrii sau a lucrului .
Personalul va purta echipament de protecie corespunztor i va respecta
regulile de igien a muncii. Se va asigura ventilaie i sisteme de stingere a
incendiilor eficiente n cursul operaiilor de vopsire . Dac produsul este utilizat n
spaii nchise este obligatorie:
-asigurarea unei circulaii continue, adecvate de aer proaspt n cursul aplicrii
i uscrii
- utilizarea mtilor cu aducie de aer i a echipamentului antiexploziv.

Email epoxidic seria EEPX 2110 S

STF 44/1997

Pag. 6 din 5

Dup ntrire produsul nu mai prezint toxicitate .


Rezervoarele, recipienii i cisternele vor fi legate la centura de npmntare n
cursul ncrcrii i descrcrii.
Stingerea incendiilor : pulbere chimic; nisip; halon 1211 (BCF) i bioxid de
carbon .