Trabajo Final Diseno de Planta 2014

Ctedra: Diseo de
plantas.
T.S.U Participantes:
Prof:
Alfonzo Enzo C.I: 15.015.177
Ing.Diana
Ubencio
Lpez
C.I: Sotillo
18.455.638
Llovera Alexis C.I: 13.611.714
Vallejo Maryelyn C.I.: 14.029.107
Velsquez Jael C.I: 18.229.391
Seccin Q-01 P
Trayecto IV - Trimestre XII.
El Tigre, Abril de 2014
INDICE
Contenido
INTRODUCCIN........................................................................................... 6
CAPITULO I.................................................................................................. 8
CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES DE LA MATERIA PRIMA Y PRODUCTO.
................................................................................................................ 8
Nonilfenol............................................................................................. 8
Propiedades fsicas............................................................................... 8
Fuentes de emisin y aplicaciones del nonilfenol y etoxilatos de
nonilfenol.............................................................................................. 9
Efectos sobre la salud humana y el medio ambiente...........................9
Riesgos y consejos de prudencia en su manipulacin.............................9
Frases de Riesgo................................................................................... 9
Consejos de prudencia.......................................................................10
xido de etileno..................................................................................... 10
Restricciones de su uso......................................................................11
Efectos nocivos sobre la salud............................................................11
Bases del proyecto................................................................................ 13
Localizacin de la planta........................................................................13
Especificaciones de la produccin.........................................................14
Abasto y almacn de oxido de etileno................................................14
Proceso de etoxilacin........................................................................15
CAPITULO II............................................................................................... 17
BASE DE CLCULO.................................................................................... 17
Reaccin qumica................................................................................... 17
Densidad de la mezcla..........................................................................17
Clculo del flujo msico.........................................................................17
Clculo del flujo msico de xido de etileno..........................................18

Clculo del flujo msico nonilfenol.........................................................18
Clculo del flujo msico total a la entrada del reactor...........................18
Clculo del flujo volumtrico..................................................................18
xido de Etileno................................................................................. 18
Nonilfenol........................................................................................... 19
Nonilfenol etoxilado............................................................................19
Clculo de %p/p..................................................................................... 19
xido de etileno................................................................................. 19
Nonilfenol........................................................................................... 19
Clculos de moles.................................................................................. 20
Moles de oxido de etileno...................................................................20
Moles de nonilfenol.............................................................................20
Moles de nonilfenol etoxilado.............................................................20
Moles totales...................................................................................... 20
Clculo del calor especfico. (regla de kopp a 20c)...............................20
xido de etileno................................................................................. 20
Nonilfenol........................................................................................... 21
Clculos de entalpia............................................................................... 21
xido de etileno................................................................................. 21
Nonilfenol........................................................................................... 22
CAPITULO III.............................................................................................. 23
DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS............................................................23
Dimensionamientos de tanques:...........................................................23
Clculos de tanques Tanque de nonilfenol..........................................23
Elementos de construccin.................................................................25
Tanque de oxido de etileno (tanque cilindrico)......................................26
Tanque de nonilfenol etoxilado..............................................................28
Diseo de un recipiente a presin.........................................................31

Consideraciones del Diseo...................................................................31
Parmetros de Diseo............................................................................32
Seleccin del material........................................................................... 32
Margen por Corrosin............................................................................ 33
Eficiencia de la Soldadura......................................................................34
Calculo de la presin y temperatura de diseo......................................36
Clculo del tamao ptimo del Tanque..................................................38
Clculo del Volumen de los cabezales Toriesfrico.................................40
Clculo de la altura total interior del tanque.........................................40
Clculo de la altura total interior del tanque.........................................40
Clculo del los lados del cuerpo cilndrico del tanque............................41
Clculo de la Altura del cabezal toriesfrico del Recipiente...................41
Clculo del rea del cabezal toriesfrico (parte interna).......................42
Clculo de la Altura Total.......................................................................42
Clculo del espesor del cuerpo cilndrico interior..................................43
Clculo del espesor del cilindro interior por Presin Interna..................43
Clculo del espesor de los Cabezales Toriesfricos del Recipiente........44
Clculo por Presin Interna del Cabezal Toriesfrico..............................44
Clculo por Presin Interna del Fondo Toriesfrico.................................45
Clculo del espesor del Cilindro y Cabezales Toriesfricos del
enchaquetado........................................................................................ 47
Clculo del espesor del cilindro del enchaquetado por Presin Interna. 47
Clculo por Presin Interna del Fondo Toriesfrico del enchaquetado. . .49
Diseo del sistema de agitacin............................................................50
Diseo del Rodete.................................................................................. 52
Clculo de las dimensiones del rodete...................................................53
Clculo de las placas deflectoras...........................................................55
Clculo de la Potencia consumida en el tanque.....................................57
Seleccin de la Velocidad Angular.........................................................57
Clculo de la Potencia............................................................................58
Diseo del sistema trmico...................................................................59
4
Diseo del serpentn.............................................................................. 62

Diseo trmico....................................................................................... 63
Clculo de la longitud total del serpentn necesaria.......................66
rea de servicio..................................................................................... 67
Calculo del agua de enfriamiento.......................................................67
Lnea de Operacin............................................................................. 68
Construccin de la Curva de Equilibrio...............................................69
Nmero de Elementos de Transmisin...................................................71
Mtodo Grfico de Simpson................................................................71
Altura de la torre.................................................................................... 73
CAPITULO IV.............................................................................................. 75
EVALUACION ECONOMICA.........................................................................75
Estudio Econmico................................................................................. 75
Costos del serpentn.............................................................................. 76
CONCLUSIONES......................................................................................... 78
RECOMENDACIONES................................................................................. 79
BIBLIOGRAFA............................................................................................ 80
ANEXOS..................................................................................................... 81
INTRODUCCIN
La etoxilacin es un proceso qumico en el cual xido de

etileno (Nombre IUPAC,1,2-epoxietano)
es
aadido
alcoholes
grasos en orden de hacerlos ms solubles en el agua. Un ejemplo es

la etoxilacin del alcohol laurico con 7 mol xido de etileno qu
resulta
en
lauril
alcohol
un detergente y surfactante ampliamente
etoxilado
usado
como
(7)
agente
activo en lava ropa en polvo y liquido.
En una planta de etoxilacin industrial, los materiales en crudo

son
calentados
alimentados
un reactor
qumico de acero
inoxidable, en donde son mezclados con xido de etileno e

hidrxido de potasio (KOH), el cual acta como catalizador. El
reactor es presurizado con nitrgeno a una atmsfera de 5 bar y es
calentado
150C.
Muchos tipos de "sustratos qumicos" pueden ser sometidos a una

etoxilacin: por ejemplo, Alcoholes, cidos grasos, Aminas y Fenoles
Los distintos productos etoxilados obtenidos de este modo se
producen en gran escala, y se utilizan para diversos fines, por
ejemplo:
los
etoxilados
de
alcoholes
grasos, aceite
de
ricino,sorbitanos (derivados
del sorbitol), alquilfenoles,
grasas o cidos grasos se utilizan
aminas
como tensioactivos
no
inicos y
como
materias
primas
para
agentes tensioactivos aninicos.

Se usan mucho como dispersantes los alcoholes grasos
etoxilados o propoxilados (o tanto etoxilados como propoxilados en
la misma molcula) entre otros usos.
Los alcoholes etoxilados se usan como emulsificantes.
Normalmente, se usan mezclas de varios de ellos, ya que esto
aumenta su capacidad para estabilizar las emulsiones. Son buenos
detergentes, pero su baja formacin de espumas los hace poco
atractivos en cosmtica.
CAPITULO I
CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES DE LA MATERIA
PRIMA Y PRODUCTO.
Nonilfenol
El nonilfenol (NP) es una sustancia usada principalmente en la

fabricacin de productos de limpieza como detergentes y, en menor
medida, para otras aplicaciones como, por ejemplo, pesticidas,
resinas, etc. Tambin se usa en la produccin de etoxilatos de
nonilfenol que son frecuentemente utilizados como productos de
limpieza
de
numerosos
procedimientos
industriales,
para
produccin de pasta de papel, textiles naturales y sintticos, cuero,

aditivos de pinturas de ltex y de determinados plaguicidas.
Propiedades fsicas.
El nonilfenol es un lquido viscoso entre incoloro y amarillo, de

olor caracterstico. Es prcticamente insoluble en agua pero es
miscible con diversos disolventes orgnicos.
Punto de ebullicin: 295C
Punto de fusin: 2C
Densidad relativa (agua=1): 0,95
10
Punto de inflamacin: 140C
Temperatura de autoignicin: 370C
Fuentes de emisin y aplicaciones del nonilfenol y

etoxilatos de nonilfenol.
La principal fuente de emisin puede ocurrir por dispersin

durante el uso de los diferentes productos, pesticidas,
detergentes, etc. fabricados a partir de estas sustancias.
No se conocen fuentes naturales de emisin ya que se
trata de productos manufacturados.
Efectos sobre la salud humana y el medio ambiente.
Esta sustancia se puede absorber por inhalacin, a travs

de la piel y por ingestin. Si la exposicin es de corta duracin
es corrosiva para los ojos, la piel y el tracto respiratorio. Su
inhalacin puede originar edema pulmonar que, a menudo, se
pone de manifiesto pasadas algunas horas y se agravan por el
esfuerzo fsico. Tambin altera los mecanismos endocrinos.
El nonilfenol es muy txico para los peces y otros
organismos acuticos. No se degrada con facilidad, tardando
meses o incluso ms en biodegradarse de la superficie del
agua o de los sedimentos del suelo. Su bioacumulacin es
significativa en organismos acuticos y en pjaros.
11
Riesgos y consejos de prudencia en su

manipulacin.
Frases de Riesgo
R22: Nocivo por ingestin.
R34: Provoca quemaduras.
R62: Posible riesgo de perjudicar la fertilidad.
R63: Posible riesgo durante el embarazo de efectos adversos

para el feto.
R50/53: Muy txico para los organismos acuticos, puede

provocar a largo plazo efectos negativos en el medio
ambiente acutico.
Consejos de prudencia.
S1/2: Consrvese bajo llave y mantngase fuera del alcance

de los nios.
S26: En caso de contacto con los ojos, lvense inmediata y

abundantemente con agua y acdase al mdico.
S36/37/39: sense indumentaria y guantes adecuados y

proteccin para los ojos/la cara.
S45:
En
caso
de
accidente
malestar,
acdase
inmediatamente al mdico (si es posible, mustresele la

etiqueta).
12
S46: En caso de ingestin, acdase inmediatamente al

mdico y mustresele la etiqueta o el envase.
S60: Elimnense el producto y su recipiente como residuos

peligrosos.
S61: Evtese su liberacin al medio ambiente. Recbense

instrucciones especficas de la ficha de datos de seguridad.
Fuente: EINECS (European INventoryof Existing Commercial ch

emical Substances)
xido de etileno
El xido de etileno es un gas inflamable de aroma fuerte.
Se disuelve fcilmente en agua. El xido de etileno es una

sustancia qumica usada principalmente para fabricar glicol
de
etileno (una
sustancia
qumica
usada
comoanticongelante y polister).
Una pequea cantidad (menos de 1%) es usada para

controlar insectos en
ciertos
almacenados,
cantidad
una
en hospitales para esterilizar equipo
productos
muy
y
pequea
agrcolas
se
usa
abastecimientos
mdicos.
Restricciones de su uso
Est prohibida la produccin, uso y comercializacin de

todos los productos de proteccin de plantas que contengan
xido de etileno. El producto est designado como un
producto qumico CFP. Est permitida la tenencia y uso del
13
producto qumico para la investigacin o propsitos de

laboratorio en cantidades menores de 10 kg.
Efectos nocivos sobre la salud
Respirar bajos niveles de xido de etileno por meses o

aos ha producido irritacin de los ojos, la piel y las vas
respiratorias, y ha afectado el sistema nervioso (dolor de
cabeza,
nusea,
vmitos,
prdida
de
la
memoria,
adormecimiento, etc.). Las exposiciones a niveles ms altos

por perodos ms breves han causado efectos similares,
aunque ms severos. Hay cierta evidencia de que la
exposicin al xido de etileno puede inducir abortos en
mujeres embarazadas.
La inhalacin puede causar: tos, mareo, somnolencia, dolor

de cabeza, nusea, dolor de garganta, vmito.
En contacto con la piel puede ser absorbido. Puede causar:

piel seca, enrojecimiento, sensacin de quemarse, dolor,
ampollas.
Al
contacto
con
lquidos
causa
congelacin.
El contacto con los ojos puede causar: enrojecimiento, dolor,

visin borrosa.
Estudios en animales indican que adems de irritacin de

las vas respiratorias, efectos al sistema nervioso y al sistema
reproductivo, la exposicin de larga duracin al xido de
etileno tambin puede afectar los riones, las glndulas
adrenales y los msculos esquelticos.
14
La sustancia es peligrosa para los organismos acuticos.
15
Bases del proyecto
El objeto de este proyecto es el diseo de una planta de
fabricacin de nonilfenol etoxilado a partir de oxido de etileno y

nonilfenol.
El proyecto debe incluir como mnimo las siguientes
reas:
Unidades de proceso y reaccin para la produccin de
nonilfenol etoxilado.
Unidades de almacenamiento de materias primas.
Almacenamiento de producto acabado.
rea de servicios.
Localizacin de la planta
La planta estar ubicada en un terreno propiedad del
Instituto Universitario de Tecnologa Jos Antonio Anzotegui en el

municipio
Simn Rodrguez del estado Anzotegui, Venezuela. El
proyecto deber
cumplir
la
normativa medioambiental y la de
proteccin contra incendios (Tabla 1.)
16
Figura 1. Localizacin del IUTJAA.
Tabla1. Normativa medioambiental y la de

proteccin contra incendios.
Planta
Parmetros
Edificios
Ocupacin mxima
1.5 m techo/m2suelo
75 %
del terreno
Ocupacin mnima
25 %
de la parcela
Retranqueos
5m
viales y vecinos
Aparcamientos
Distancia
entre
1 plaza/150 m2 construidos
1/3 del edifico mas alto con
edificios
un mnimo de 5 m
Especificaciones de la produccin
La
capacidad
nonilfenol etoxilado
ser
de
produccin
de 1147,5
17
de
la
planta
de
kilogramos por hora. La
planta estar operativa 300 das al ao, el resto de das se

dedicarn a las paradas y mantenimiento de la misma. Las
condiciones de operacin de reaccin son en un rango de 3 5
Kg/cm2.La presentacin del producto acabado ser lquido envasado
en recipientes de 20 a 60 litros.
La totalidad de procesos y operaciones unitarias sern:

1. Abasto y almacn de oxido de etileno.
2. Proceso de etoxilacin.
Abasto y almacn de oxido de etileno.
El oxido de etileno es la principal materia prima para el
proceso de etoxilacin de alcoholes o del nonilfenol, su descarga de

los carros tanques se realizara suministrando nitrgeno gas a una
presin de 5 kg/cm2 en la fase gaseosa en el interior del carro
tanque. El abasto del nitrgeno hacia el reactor se tendr
almacenado en una bombona, y finalmente el gas nitrgeno
residual se har pasar por un lavador de gases para retener las
tranzas de vapores de oxido de etileno y posteriormente verter en
la atmsfera.
horizontal
Se
contara
con
un
tanque
de
almacenamiento
del oxido de etileno a una presin de 4 kg/cm 2 ,
construidos de acero al carbn. Como medida de seguridad tendr

una valvula de seguridad interconectada a la torre lavadora de
emisiones de tal forma que un posible revelo de estas puede
evitarse una liberacin directa a la atmsfera y ser llenado a una
mximo del 80 %.
18
Proceso de etoxilacin
El proyecto consiste en fabricar derivados de oxido de
etileno, esto mediante la reaccin del oxido de etileno con la

materia prima base nonil fenol. La reaccin se efecta en un
ambiente inerte de nitrgeno e induciendo el calentamiento de la
mezcla hasta una temperatura de 180c y una presin de 4 kg/cm 2,
para iniciar la etoxilacin. Una vez iniciada la reaccin se genera
calor que debe ser abatido con agua de enfriamiento que se hace
pasar por el serpentn tipo helicoidal del reactor. La duracin de la
reaccin es de 2 horas.
La reaccin comn de etoxilacin empleando alcoholes,
ocurre de la siguiente manera:
Mientras que empleando nonil fenol, acurre de manera
similar:
19
El calentamiento en el reactor se realiza por medio de
agua a una temperatura de 180
proveniente de una caldera.
Para retirar el calor que genera la reaccin durante la etoxilacin se

empleara agua a temperatura ambiente, la cual ser enviada a una
torre de enfriamiento para bajar su temperatura y volver a enviarla
nuevamente al reactor. Una vez alcanzada la conversin de la
reaccin de etoxilacin, se enfra el producto
ambiente
se
retira
los
recipientes
correspondientes. El proceso de etoxilacin
hasta temperatura
de
almacenamiento
ser una produccin
por lotes.
El valor de volumen de diseo del reactor es:

V D =3 m3
El valor de volumen de operacin se tomar como el
75% del volumen total del reactor, por lo tanto este valor es:
V o=0,75V D =0,75 ( 3 m3 ) =2,25 m3
20
CAPITULO II
BASE DE CLCULO
Reaccin qumica.
xido de etileno+ Nonilfenol Nonilfenol Etoxilado
C2 H 4 O+C15 H 24 O C 17 H 28 O2
PM =44,05+220,4 264,41
Densidad de la mezcla.
mezcla= Nonilfenol etoxilado=1020
Kg
m3
Clculo del flujo msico.

F=
C
=
2h
2,25 m31020
Kg
m3
2h
21
F=1147,5
Kg
h
C=capacidad ; =densidad
Donde:
Se va a producir
1147,5
Kg
h
de Nonilfenol Etoxilado.
22
Clculo del flujo msico de xido de etileno.
1147,5
Kg
C H
h 17 28
O21 KmolC 17 H 28 O 2
1 Kmol C2 H 4 O
264,41 KgC 17 H 28 O2
44,05 KgC 2 H 4 O
1 Kmol C17 H 28 O2
1 Kmol C2 H 4 O
Flujo msico de xido de etileno= 191,2
Kg
h
Clculo del flujo msico nonilfenol.
1147,5
Kg
C H
h 17 28
O21 KmolC 17 H 28 O 2
1 Kmol C15 H 24 O
264,41 KgC 17 H 28 O2
220,4 Kg C15 H 24 O
1 Kmol C17 H 28 O2
1 KmolC 15 H 24 O
Flujo msico de Nonilfenol= 956,5
Kg
h
Clculo del flujo msico total a la entrada del

reactor
23
Flujom sicononilfenol etoxilado=flujo m sico de oxido de etileno+ flujo m sico de nonilfenol
Kg
Kg
Kg
C H O=
C H O+
C H O
h 17 28 2 h 2 4
h 15 24
Kg
Kg
Kg
Kg
C H O =191,2
+ 956,5
=1147,7
h 17 28 2
h
h
h
Clculo del flujo volumtrico.
xido de Etileno.
=890
Kg
m3
Kg
F
h
m3
q= =
=0,21
Kg
h
890 3
m
191,2
Nonilfenol.
=953
Kg
3
m
Kg
3
F
h
m
q= =
=1,0
Kg
h
953 3
m
956,5
Nonilfenol etoxilado.
=1020
Kg
m3
24
Kg
3
F
h
m
q= =
=1,125
Kg
h
1020 3
m
1147,7
m3
Capacidad delreactor =1,125 2 h=2,25m3
h
COMPROBACIN:
Densidad de catalizador=
Densidad del Nitrgeno=
Clculo de %p/p.
xido de etileno.
KOH =2040
N =1,2506
2
Nonilfenol.
P
=
P
Kg
m3
Kg
P
h
=
100=16,66
P
Kg
1147,7
h
191,2
Kg
m3
Kg
h
100=83,34
Kg
1147,7
h
956,5
25
Kg
P
h
=
100=100,0
P
Kg
1147,7
h
1147,7
Clculos de moles.
Moles de oxido de etileno.
O1000 g C 2 H 4 O
1 mol C 2 H 4 O
1 KgC 2 H 4 O
Kg
mol
nC H O =191,2
C2 H 4
=4340,5
C H O
h
44,05 g C 2 H 4 O
h 2 4
2
Moles de nonilfenol.
nC
15
H 24 O
=956,5
Kg
C H
h 15 24
O1000 g C15 H 24 O
1 mol C 15 H 24 O
1 Kg C 15 H 24 O
mol
=4339,8
C H O
220,4 g C 15 H 24 O
h 15 24
Moles de nonilfenol etoxilado.
O21000 g C17 H 28 O2
1 mol C17 H 28 O2
1 Kg C 17 H 28 O2
264,41
nC
17
H 28 O2
=1147,7
Kg
C H
h 17 28
nC
17
H 28 O2
=4340,6
mol
C H O
h 17 28 2
26
Moles totales.
ntotales =nC H O +n C
ntotales=8680,3
15
H 24 O
=4340,5
mol
mol
C2 H 4 O+ 4339,8
C H O
h
h 15 24
mol
h
Clculo del calor especfico. (regla de kopp a 20c).
Segn regla de kopp A 20C:
12
J/mol
*C
18
J/mol
*C
25
J/mol
*C
xido de etileno.
J
1 Cal
mol C
Cal
=
(
212
)
+
(
418
)
+
(
125
)
=121
=28,9
O
4,184 J
mol C
C pC
H4
C pC
H4O
=28,9
Cal
molK
27
Nonilfenol.
C pC
15
H24
J
1 Cal
mol C
Cal
=152,2
O = ( 1512 )+ (2418 )+ ( 125 ) =637
4,184 J
mol C
C pC
15
H24 O
=152,2
Cal
molK
C pC
C pC
17
17
H 28 O2
H 28
=( 1712 )+ ( 2818 ) + ( 225 )=758
J
mol C
J
1 Cal
mol C
Cal
KCal
=758
=181,2
=0,1812
O
4,184 J
mol C
molK
2
Clculos de entalpia.
xido de etileno.
KCal
Kg
Calor latente==136
H =flujo m sico=191,2
Calor sensible.
H =nCpT
Kg
KCal
KCal
136
=26003,2
h
Kg
h
28
mol
Cal
28,9
( 453298 ) K =19443269,75 Cal/h
h
molK
H =4340,5
H =19443,27 KCal /h
H =calor latente+calor sensible
H =26003,2
KCal
KCal
KCal
+19443,27
=45446,47
h
h
h
Nonilfenol.
H =nC p T =4339,8
H =102413855,3
mol
Cal
152,25
( 453298 ) K
h
molK
Cal
KCal
=102413,85
h
h
mol
Cal
181,2
( 453298 ) K
h
molK
H =nC p T =4340,6
H =121910091,6
H de la reacci n= H r = H producto H reactivos
H r = 121910,09
KCal
KCal
KCal
(45446,47
+102413,85
)
h
h
h
H r =25950,23
KCal
h
Cal
KCal
=121910,09
h
h
29
30
CAPITULO III
DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS
Dimensionamientos de tanques:
Clculos de tanques Tanque de nonilfenol.
Constantes de Antoine para nonilfenol:
Tmin-
Tmx (C)
6-485,85
9,82454
2412,87
nonilfenol =953
Kg
m3
Temperatura de almacn 25C.

B
T +C
log 10 P= A
log 10 P=9,82454
2412,87
=1,93546
25 C+ 180,216
31
180,216
=1,5105
1 mmHg
P=0,0116 mmHg
0,0013
32
Capacidad de tanque=
C=
Ft
Kg
h
FLUJO NONILFENOL = F =956,5
Se asume un tiempo de almacenamiento de 28 das=

672horas
Tiempo=t=672h
Kg
672 h
h
3
=674,5 m
Kg
953 3
m
956,5
C=
Sobrediseo.
S=
C real C 810 m3674,5 m 3

=
100=20
C
674,5 m3
t m x=
C real
=
F
810 m 953
Kg
956,5
h
Kg
m3
=807,03 h
Dimetro= 12m
33
Dimensiones chapas (m)= 1,8m *2
Altura del cuerpo= 7,2 m
2
Superficie de fondo= 113,1 m
H cuerpo 7,2m
Nmero de virola= N v = H virola = 1,8 m =4
Nmero de chapas=
N c=
D 12
= =6
2 2
N total c h apas=N vN c =46=24
Elementos de construccin.
Forma del techo= cnico, pendiente
Presin de operacin=
Po=PV +P H
PSIG
1,5105 14,5
Kg
m
953 3 9,8 2 7,2m
m
S
Kg/ mS2
6894,757
PSIG
Po =
34
1
16 =0,0625mm
Po=9,75 PSGI
Pdise o=9,75 PSIG1,1=10,725 PSIG
Pdise o=9,75 PSIG+15 PSIG=24,75 PSIG
Temperatura de operacin=
Como
T o=25 C=77 F
T o< 200 F
T dise o =250 F
Propiedades de los materiales: Acero al Carbn.
Forma
Composici
Nmero
n
C-Si
C-Si
SA-516
SA-181
SA-106
SA-307
Placa
Bridas y
Grado
55
1
accesorio
s
Tubera
Tornilleri
C-Mn
Factor de soldadura=E= 0,85
Esfuerzo=S = 980 bar= 14210 PSIG
Valor permisible por corrosin= C= 0,0625in
35
B
B
Espesor=e=
PD
+C
2SE+ 0,8P
24,75 PSIG12 m39,37

m
e=
+ 0.0625 0,545
214210 PSIG0,85+ 0,824,75 PSIG
Tanque de oxido de etileno (tanque cilindrico).
Tabla 2.Constantes de Antoine para oxido de etileno:
Tmin-
Tmx (C)
(-73)-37
7,27010
oxido deetileno =1020
Kg
m3
B
T +C
log 10 P= A
log 10 P=7,27010
1115,10
=3,1271
25 C +244,150
=1,74
1 mmHg
P=1339,98 mmHg
0,0013
36
1115,10
244,150
C=
Ft
Kg
FLUJO DE OXIDO DE ETILENO= F =191,2 h
Tiempo=t=672h
Kg
672h
h
=144,37 m3
Kg
890 3
m
191,2
C=
Sobrediseo.
S=
C real C 200 m3144,37 m 3

=
=38
C
144,37 m3
De tabla II.8 (material suministrado por profesor):
Dimetro=3500mm
Largo incluido= cabezal esfrico 22725mm
Kg
m3
t m x=
C real
=
F
200 m 890
Kg
191,2
h
Presin de operacin=
=930,9h
Po=PV +P H
37
PSIG
1,74 14,5
Kg
m
890 3 9,8 2 22,725 m
m
S
Kg/mS 2
6894,757
PSIG
P o=
Po=53,98 PSIG
Como
T o=25 C=77 F
T o< 200 F
T dise o =250 F
Tabla3. Propiedades de los materiales: Acero al

Carbn.
Forma
Placa
Composici
n
C
38
Nmero
SA-285
Grado
Esfuerzo=S = 980 bar= 14210 PSIG

PD
+C
2SE+ 0,8P
Espesor=e=
68,98 PSIG3,5 m39,37

m
e=
+
214210 PSIG0,85+ 0,868,98 PSIG
Tanque de nonilfenol etoxilado.
Para la determinacin de la presin de vapor se

tomaron las mismas constantes de
Tabla 5.Antoine para nonilfenol.
Tmin-
Tmx (C)
6-485,85
9,82454
nonilfenol etoxilado=1020
Kg
m3
Temperatura de almacn 25C.

log 10 P= A
B
T +C
39
2412,87
180,216
log 10 P=9,82454
2412,87
=1,93546
25 C+ 180,216
5
=1,510
1 mmHg
P=0,0116 mmHg
0,0013
C=
Ft
Kg
FLUJO NONILFENOL ETOXILADO= F =1147,7 h
Tiempo=t=672h
Kg
672 h
h
3
=756,13 m
Kg
1020 3
m
1147,7
C=
Sobrediseo.
S=
C real C 810 m3756,13 m3

=
=7,12
C
756,13 m3
t m x=
C real
=
F
810 m31020
Kg
1147,7
h
Kg
3
m
=719,9 h
Dimetro= 12m
Dimensiones chapas (m)= 1,8m *2
40
Altura del cuerpo= 7,2 m
2
Superficie de fondo= 113,1 m
H cuerpo 7,2m
N
=
=
=4
v
Nmero de virola=
H virola 1,8 m
Nmero de chapas=
N c=
D 12
= =6
2 2
N total c h apas=N vN c =46=24
Elementos de construccin.
Forma del techo= cnico, pendiente
Presin de operacin=
PSIG
1,510 14,5
Kg
m
1020 3 9,8 2 7,2 m
m
S
Kg/mS2
6894,757
PSIG
Po =
Po=10,438 PSIG
Po=PV +P H
41
1
16 =0,0625mm
Como
T o=25 C=77 F
T o< 200 F
T dise o =250 F
Tabla 6. Propiedades de los materiales: Acero al Carbn.
Forma
Placa
Bridas y
Composici
Nmero
n
C-Si
C-Si
SA-516
SA-181
SA-106
SA-307
Grado
55
1
accesorio
s
Tubera
Tornilleri
C-Mn
Esfuerzo=S = 980 bar= 14210 PSIg

PD
+C
2SE+ 0,8P
Espesor=e=
25,438 PSIG12 m39,37

m
e=
+ 0.0625 0,5596
214210 PSIG0,85+ 0,825,438 PSIG
42
B
B
Diseo de un recipiente a presin
La presin de diseo se hallar de la siguiente forma, de
acuerdo al Autor de Diseo y Clculo de Recipientes a Presin, Ing.

Juan Manuel Len Estrada:
si P0 >300 lb/ pulg 2 P=1,1 Po
si P0 <300 lb/ pulg 2 P=Po +30 lb/ pulg 2
Consideraciones del Diseo

El recipiente a presin se va a disear es de tres metros
cbicos (3 m3), de capacidad nominal. En el cual se realizar el

proceso de etoxilacin. La forma del recipiente tendr un cuerpo
cilndrico, un cabezal tipo toriesfrico y un fondo tipo toriesfrico.
Se ha elegido el cuerpo vertical tipo cilndrico porque su simetra
facilita una buena distribucin de tensiones y nos permite un
clculo sencillo para su construccin. En el diseo de reactores se
busca qu tamao y qutipo de reactor, as como qu mtodo de
operacin se va a utilizar, tambin el tipo de reaccin, la necesidad
de un catalizador, el volumen de diseo, la presin de diseo.
Parmetros de Diseo
A continuacin se describir los parmetros de diseo:
Po
: Presin de operacin ( kg /cm
43
).
To
: Temperatura de operacin ( ).
Vo
3
: Volumen operacin ( m ).
PD
: Presin de diseo ( kg /cm
TD
: Temperatura de Diseo ( ).
VD
: Volumen de Diseo ( m
C : Sobreespesor de corrosin ( pulg mm ).

E : Eficiencia de la Soldadura.
Ph
Patm =1,03 kg/ cm2 .
po .e =890 kg/m3 ( Densidad del xidode etilileno)
N . F . =1010 kg /m3 ( Densidad del nonilfenol) .
).
).
: Presin hidrosttica ( kg /cm
).
Seleccin del material
El material a utilizar para construir el reactor ser el
acero inoxidable, debido a que se expondra elementos corrosivos,

puesto que, aunque su costo es muy superior a los aceros al
carbono, es ms econmico al compensarse con el grosor de
corrosin necesario si se utiliza acero al carbono.
El acero inoxidable 304, comnmente llamado el acero
inoxidable todo propsito, tiene propiedades adecuadas para gran

cantidad de aplicaciones, por ello ser el que se utilice en el diseo.
El acero 304 se recomienda para construcciones ligeras soldadas en
las que el recocido no es prctico o posible, pero que requieren
buena resistencia a la corrosin. Otras propiedades del tipo 304 son
44
su servicio satisfactorio a altas temperaturas ( 800
900 ) y
buenas propiedades mecnicas.
El tipo 304 contiene bajo carbono con lo que se evita la
precipitacin de carburos durante periodos prolongados de alta

temperatura; tiene un contenido de carbono de
0,08
mximo por
lo que se le considera un material satisfactorio apara la mayora de

las aplicaciones con soldadura.
tiene
El material a utilizar en el diseo del Tanque Reactor

la
siguiente
especificacin:
SA-240-304.Con
estas
caractersticas y de acuerdo a la norma ASME SECCION II PARTE D

(las caractersticas del Acero Inoxidable 304 se muestran en la Tabla
1)
Tabla
9.
Composicin
Nominal
del
Material
de
construccin
Co
Especi
Es
Es
fu
fu
Tip
er
er
im
mp
ficacio
o/G
zo
zo
osi
nes
rad
de
de
Es
Tr
flu
fu
ac
en
er
No
ci
cia
zo
min
ci
al
45
Ad
mi
si
bl
e
de
Te
ns
i
n
( kg /mm2 )
18C
SA-240
304
52,
73
21,
09
11,
74
8Ni
Margen por Corrosin

En todo equipo se debe determinar un sobreespesor de
corrosin para compensar la corrosin, erosin o abrasin mecnica

que van sufriendo los equipos. La vida til deseada de un recipiente
es
una
cuestin
de
economa
as
mismo
aumentando
convenientemente el espesor del material respecto al determinado

por las frmulas de diseo, o utilizando algn mtodo adecuado de
proteccin, esto se compensa.
Este valor es habitualmente igual al mximo espesor
corrodo previsto durante diez aos, y en la prctica oscila entre 1 a
46
6 mm incrementndose a los espesores obtenidos para resistir las

cargas a las que se encuentran sometidos los recipientes.
1/8
Se ha decidido utilizar un margen de corrosin de

para compensar las posibles cargas a las que se pueda
encontrar el recipiente debido a la corrosin que origine el

producto.Por lo tanto: C=3 mm
Eficiencia de la Soldadura
La unin entre los elementos para la fabricacin del
reactor se realiza por medio de la soldadura, por esta razn, junto

con la posibilidad de producirse defectos en la realizacin de la
soldadura y el calentamiento y rpido enfriamiento al que se est
sometida la zona ms prxima a la soldadura, se tiende a
considerar la zona de soldadura como debilitada.
Las categoras de las juntas se muestran en la Figura
1.Teniendo en cuenta esto, en el clculo de los recipientes se

introduce
una
reduccin
de
la
tensin
mxima
admisible
multiplicando a esta por un coeficiente denominado Eficiencia de

Junta (E).
47
Figura 2. Categora de Juntas Soldadas.
De acuerdo a la norma ASME SECCION VIII Divisin 1
(UW-12) el valor de la Eficiencia es:
E = 0,85 (Cuando los requerimientos de radiografiado

spot no son cumplidos o cuando las juntas categora A o B
que conectan sin costura son tipo 3, 4, 5 6).

E = 1,00 (Cuando las juntas B y C cumplen los
requerimientos de radiografiado spot).
Los valores de para E se muestran en la siguiente tabla.
Tabla 10. Eficiencia de
la soldadura
E
Descripcin
Cuerpo cilndrico
Calculo
y
de
5
1
Cabezal
toriesfrico
de la presin
temperatura
diseo
continuacin
detallaremos
0
1
las presiones de
diseo
diseo.
Fondo
volumen
de
toriesfrico
El
valor
de volumen de
diseo es:
48
V D =3 m
El valor de volumen de operacin se tomar como el
75% del volumen total del reactor, por lo tanto este valor es:
V o=0,75V D =0,75 ( 3 m3 ) =2,25 m3
La presin de operacin para proceso de etoxilacin del
nonilfenol con xido de etileno en el reactor es de
4 kg/cm 2 (
56,899 Psi ).
La presin interna de diseo variar de acuerdo con la
altura de la columna del producto. Para calcular el espesor del

cuerpo del reactor, debemos considerar que la presin ser
diferente a diferentes alturas. Por lo cual, se debe tener en cuenta
la presin hidroesttica. Considerando una altura de producto en el
reactor 2,8 m, tenemos que
Ph=h
Ph=gh
Ph=980 kg/m3 ( 9,8 m/s2 ) ( 2,8 m )=26891,2 Pa=26,89 kPa
Ph=26,89
kPa1 Psi
=3,9 psi
6,894757 kPa
49
kPa1 kg /cm
Ph=26,89
=0,274 kg /cm2
98,066 kPa
P0 <300 lb/ pulg 2
Entonces tenemos que la presin de diseo es:

P=( 56,899 psi+3,9 psi ) +30 psi=90,80 psi
P=6,38 kg /cm
La Temperatura de Diseo
T D =T o + ( 2050 ) F Si T o> 200
T D =250 F Si T o <200
T o=180 =356
Trabajando con lmite superior

T D =( 356+50 ) F=406 F
Los valores de diseo de presin, temperatura y
volumen son como sigue.
Tabla 11. Valor de Operacin y Valor
de Diseo
Descr
ipcin
Pr
es
50
Temp
eratu
V
ol
ra
( C )
u
m
e
n
kg /cm 2
Valor
de
6,
)
3
208
38
dise
o
Para la realizacin de los clculos de las dimensiones
del reactor tomaremos la presin de diseo de

tambin es equivalente a
ser de
3 m3
6,38 kg / cm
, el cual
90,80 psi . El valor del volumen de diseo
(106 pies3), estos valores servirn para calcular el
tamao ptimo del recipiente, se utilizarn los valores en el sistema

ingls debido a la utilizacin de la Figura 3.2 del Manual de
Recipientes a Presin, del autor Eugene Megysey.
Clculo del tamao ptimo del Tanque
Una vez seleccionado el material de construccin, el
margen por corrosin, la presin de diseo y la temperatura de

diseo, podemos abordar el diseo mecnico del reactor. La
geometra que adoptaremos para el reactor ser aquella que
minimice el problema de zonas no agitadas (zonas muertas), por lo
51
que instalaremos fondos toriesfricos, lo cual facilitar la agitacin

del reactor. La relacin ptima de longitud del dimetro puede
hallarse mediante el procedimiento siguiente:
F=
P
CSE
P
Donde:
es la presin de diseo en
margn de corrosin ( pulg ;

material en
psi ; y
psi ;
s la eficiencia de la soldadura. De
Tabla
12.
Parmetros
Diseo
Des
os de
ci
diseo
90,80 psi
0,125 pulg
16700 psi
0,85
106 pies3
Resolviendo la ecuacin tenemos que:
de
Parmetr
crip
n
P
C
S
E
V
F=
es el
es el valor del esfuerzo del
acuerdo a los parmetros de operacin tenemos que:
90,80 psi
=0,05
0,85 ( 0,125 pulg )( 16700 psi )
52
Ahora con el factor F hallado y el volumen del
recipiente en pies3 utilizamos la Figura 2 y encontramos el dimetro

interior (
) del recipiente.
Di=3,8 pie
D i=1151,5 mm
Di
Por lo que tomaremos como medida:

Di=1,15 m
53
Figura 3.Seleccin del Dimetro del Recipiente
54
Clculo del Volumen de los cabezales Toriesfrico
Con el dimetro interior calculado, el volumen de los
fondos se realizar con la siguiente frmula:
V f =0,1 D3i
V f : Volumen del fondo toriesfrico ( m3 )
Como son un fondo y un cabezal toriesfrico entonces

tenemos que:
V f =0,1 ( 1,15m )3=0,15 m3=V C
V CT =0,152 m32=0,30 m3
Clculo de la altura total interior del tanque
Para ello hallaremos por separado la longitud del cuerpo
cilndrico y de los cabezales toriesfricos.
Clculo de la altura total interior del tanque
Una vez hallado el volumen de los cabezales podemos
hallar el volumen del cuerpo cilndrico:
Volumen del cuerpo cilndrico=Volumen Total Volumen de cabezales
55
Volumen del cuerpo cilndrico=3 m 0,30 m =2,7 m
Luego calculamos la longitud del cuerpo cilndrico con la
siguiente frmula
4Vc
Lc =
Lc =
Lc =2600 mm
Di
4 ( 2,7 m3 )
=2,60 m
2
( 1,15 m )
Clculo del los lados del cuerpo cilndrico del

tanque
A s =2 rh
A s =2 ( 0.575 m )( 2.6 m )=9,39m 2
Clculo de la Altura del cabezal toriesfrico del

Recipiente
Para realizar el clculo de la altura para los cabezales
toriesfricoso tipo Klopper tenemos la figura siguiente que nos

muestra las frmulas a usar:
56
Figura 4. Fondo Toriesfrico
Para hallar la altura de los cabezales toriesfricos (Parte
interna) se tiene que:
H=0,193 Di +h
Tenemos que:
h=3,50 e=3,50 ( 6 mm )=21 mm
Entonces,sustituyendo los valores tenemos:
H=0,193 ( 1151 mm ) +21 mm=243 mm

Conun fondo toriesfrico de espesor de 10 mm,
tenemos que su altura es de
H fT =257 mm
57
Clculo del rea del cabezal toriesfrico (parte

interna)
2
(D i )
4
At =
A t = (1,15)2=1,039 m2
4
El rea del fondo de la parte interna es igual a la del
cabezal toriesferico
Clculo de la Altura Total
El clculo de la altura total se realiza con la siguiente
frmula
LT= Lc + H+ H FT
LT= (2600 + 243 + 257)mm
LT=3100mm
Clculo del espesor del cuerpo cilndrico interior
Para calcular el espesor del cuerpo cilndrico vamos a
recurrir a la bibliografa de la norma ASME VIII Divisin 1 en la Parte

UG 27 para la Presin interna y
UG 28 para la Presin Externa.
58
Clculo del espesor del cilindro interior por Presin

Interna
Para cuerpos cilndricos sometidos a presin, el clculo
del espesor requerido se realiza mediante la frmula de UG 27 del

ASME
VIII
basadas
en
el
Esfuerzo
Circunferencial
(Junta
Longitudinal), la frmula es la siguiente:
Los datos para desarrollar la frmula del clculo del
espesor del cilindro por presin interna son los siguientes:
P = 6,40 kg/cm2 (Este valor es equivalente a los 91,038
PSI)
R = 57,5 cm
S = 1 174,13 Kg/cm2 (Este valor es equivalente a
167000 PSI)
E = 0,85
tC = Espesor del cuerpo del cilindro (mm)
C = 3 mm
Resolviendo la ecuacin:
t c =0,37 cm
t c=3,7 mm
6,40 x 57,5
t c 1174,13 x 0,850,6 x 6,40
Con el margen de corrosin tendremos:
59
t= tc + c =
(3,7+3)mm
t= 6,7 mm
Por lo tanto de acuerdo a medidas estndares de espesores
tomaremos:
t= 8 mm
Clculo del espesor de los Cabezales Toriesfricos

del Recipiente
Para calcular el espesor de los cabezales toriesfricos
vamos a recurrir a la bibliografa de la norma ASME VIII Divisin 1 en

la Parte UG 32 para la Presin interna y UG 28 para la Presin
Externa
Figuera 5. Forma del cabezal y fondo toriesfrico.
60
Clculo por Presin Interna del Cabezal

Toriesfrico
Para el clculo del espesor por la Presin Interna del
cabezal Toriesfrico se debe utilizar la siguiente frmula:
Datos:
P = 6,40kg/cm2
L = Di = 115 cm
S = 1 174,13 Kg/cm2
E=1
t = Espesor del cabezal (mm)
r = 6% L = 6,9 cm
L/r =16,66cm
M = 1,77
Reemplazando los valores tenemos que:
6,40 x 115 x 1,77
t 2 x 1174,13 x 10,2 x 6,40
t=0,55
t+C=5,5 mm+ 3 mm=8,5 mm
61
cm
Aumentando el Margen de corrosin y debido a que se
encuentra en la parte superior y no ejerce todo la presin, por lo

tanto el espesor que usaremos ser:
t=8
Clculo por Presin Interna del Fondo Toriesfrico
Fondo Toriesfrico se debe utilizar la siguiente frmula:
Datos:
P = 6,40kg/cm2
L = Di = 115 cm
S = 1 174,13 Kg/cm2
E=1
r = 6% L = ,69 cm
L/r = 16,66
M = 1,77
6,40 x 115 x 1,77

t 2 x 1174,13 x 10,2 x 6,40
t=0,55 cm
62
t=5,5 mm
Aumentando el Margen de corrosin tenemos:
t+C=5,5 mm+ 3 mm
t+C=8,5 mm
Entonces el espesor que usaremos para el fondo toriesfrico,

ser:
t=10 mm
Debido a que en esta zona se ejerce una mayor presin en el

reactor.
Clculo del espesor del Cilindro y Cabezales

Toriesfricos del enchaquetado.
Para el clculo del espesor de los cabezales
toriesfricos, se utilizarn como material Acero al Carbono SA-36.
El enchaquetado se fabricar la parte cilndrica y el
fondo toriesfrico. Por consiguiente se analizar el espesor de

dichas partes.
63
Clculo del espesor del cilindro del enchaquetado

por Presin Interna
Para cuerpos cilndricos sometidos a presin, el clculo
del espesor requerido se realiza mediante la frmula de UG 27 del

ASME VIII:
El enchaquetado por consideraciones de diseo tendra
10 cm ms del dimetro exterior del cilindro interno del reactor,

entonces tenemos que:
Di Cilindro Interior = 1150mm = 115 cm
R0 = Radio exterior cilindro interno (mm)
R0 = (Dimetro Cilindro Interior + Espesor x 2) / 2 = (1150 +

8 x 2) / 2
R0= 583 mm = 58,3 cm
D0= Diametro Exterior del cilindro Interno = 1166 mm= 111,6

cm
Diametro interior del Enchaquetado= Di=116,6 cm+10 cm
Diametro interior del Enchaquetado= 126,6 cm
Radio interior Del enchaquetado= 63,3 cm
64
Debido a que el recipiente se encontrar enchaquetado
a una temperatura de 180 C y la presin que ejercern es de

10,2185 kg/cm2 (1,0021 MPa, de acuerdo a las tablas de Vapor
Saturado).
Datos:
P = 10,2185 kg/cm2 (Presin interna del enchaquetado)
Re = 63,3 cm (Radio interior del enchaquetado)
S = 1 167,10 Kg/cm2 (Anexo 6)
E = 0,85
tce = Espesor del cuerpo del enchaquetado (mm)
tc=
10,2185 x 63,3
1167,10 x 0,850,6 x 10,2185
t=0,656 cm
t=6,56 mm
t+ c=(6,56 +3)mm
t+ c=9,53 mm
Entonces el espesor que usaremos para el enchaquetado
ser:
t=10 mm
65
Clculo por Presin Interna del Fondo Toriesfrico

del enchaquetado
Fondo Toriesfrico se debe utilizar la siguiente frmula:
Debido a que el recipiente se encontrar enchaquetado a una

temperatura de 180 C y la presin que ejercern es de
10,2185 kg/cm2 (1,0021 MPa, de acuerdo a las tablas de
Vapor Saturado).
Datos:
P = 10,2184 kg/cm2 (Presin interna del enchaquetado)
S = 1 167,10 Kg/cm2
L = Di = 126,6 cm
E=1
r = 6% L = 7,59 cm
L/r = 16,67
M = 1,77
66

10,2184 x 126,6 x 1,77
2 x 1167,10 x 10,2 x 10,2184
tc=
t=0,98 cm
t=9,8 cm
t+C=(9,8+3)mm
t+C=(9,8+3)mm
t+C=12,8 mm
Entonces el espesor que usaremos para el fondo toriesferico

del enchaquetado ser:
t+C=14 mm
Diseo del sistema de agitacin
El diseo de un tanque con sistema de agitacin
dispone de un gran nmero de elecciones sobre el tipo y

localizacin del agitador, las proporciones del tanque, el nmero y
dimensiones de las placas deflectores, etc., cada una de estas 128
decisiones afecta a la velocidad de circulacin del lquido, los
modelos de velocidad y el consumo de potencia.
67
En las industrias qumicas de procesos y en otras
semejantes, muchas operaciones dependen en alto grado de la

agitacin y mezclado eficaz de los fluidos, por lo general la
agitacin se refiere a forzar un fluido por medios mecnicos para
que adquiera un movimiento circulatorio en el interior de un
recipiente.
El mezclado implica partir de dos fases individuales,
tales como un fluido y un slido pulverizado o dos fluidos, y lograr

que ambas fases se distribuyan al azar entre s.Los lquidos se
agitan con ms frecuencia en tanques o recipientes, generalmente
de forma cilndrica y provista de un eje vertical. La parte superior
del
recipiente
puede
estar
abierta
al
aire
cerrada.
Las
proporciones del tanque varan bastante dependiendo de la

naturaleza del problema de agitacin. Sin embargo, en muchas
situaciones se utiliza un diseo estandarizado como el que se
muestra en la figura 4.1.
El fondo del tanque es redondeado y no plano, con el fin
de eliminar los rincones escarpados o regiones en las que no

penetraran las corrientes de fluido. La altura del lquido es
aproximadamente igual al dimetro del tanque. El rodete va
instalado sobre un eje suspendido, es decir, un eje soportado en la
parte superior. El eje es accionado por un motor, acoplado al eje a
travs de una caja reductora de velocidad. El rodete crea un modelo
de flujo en elsistema, dando lugar a que el lquido circule a travs
del tanque y eventualmente retorne al rodete.
68
Figura 6.
Tanque tpico de
proceso de agitacin
Diseo del Rodete

Los agitadores de rodete se dividen en dos clases: los
que generan corrientes paralelas al eje del rodete, y aquellos que

generan corrientes en direccin tangencial o radial.Los primeros
reciben el nombre de rodetes de flujo axial, y los segundos rodetes
de flujo radial.Como punto de partida en el diseo de los problemas
ordinarios de agitacin, generalmente se utiliza un agitador de
turbina del tipo que se muestra en la Figura
Figura 7. Medidas de un agitador de turbina. (Segn Rushton

et al.32).
69
Los tres principales tipos de rodetes (Figura 4.3) son
hlices, palas y turbinas. Otros rodetes especiales resultan tambin

tiles en situaciones especiales, pero los tres tipos principales
mencionados resuelven tal vez el 95% de todos los problemas de
agitacin de fluidos.
Figura 9. Tipos de Rodetes.
Los rodetes tipo turbina Rushton (Figura 4.4) son
eficaces para un amplio intervalo de viscosidades, por lo que se

utilizar este tipo de rodete para su diseo.
Figura 10. Turbina Rushton de 6 palas.
Las proporciones tpicas para el diseo del rodete como
se muestra en la Figura 4.2 son:
70
Fig 4.5 Frmulas para dimensionamiento del rodete

impulsor.
Clculo de las dimensiones del rodete
De acuerdo a la Figura 4.5, se calcularn las dimensiones del

rodete.
Da: dimetro del rodete (mm)
W: Anchura de las palas (mm)
L: Largo de las palas (mm)
J: Ancho de los bafles (mm)
Dt: dimetro del tanque (mm)
Dpl: dimetro de la placa circular del rodete (mm)
E: Distancia de la parte inferior del tanque al centro de las

paletas de la turbina (m).
Como Dt= 1150 mm; Hallando Da:

Da 1
=
Dt 3
71
Da=
Dt
3
Da=
1150
3
Da=383 mm
Hallando E:
E
=1
Da
E=Da
E=383 mm
Hallando L:
L 1
=
Da 4
L=
Da
4
L=
383
4
L=97,75 mm
72
Hallando W:
W 1
=
Da 5
W=
Da
5
W=
383
5
W =76,6 mm
La dimensin de la placa circular que soporta las palas de las

hlices es la siguiente:
Dpl=DaL
Dpl=( 38397,75 ) mm
Dpl=285,25 mm
Clculo de las placas deflectoras
Si
el
propulsor
otro
agitador
van
montados
verticalmente en el centro del tanque sin deflectores, casi siempre
73
se desarrolla una trayectoria de flujo tipo remolino. Este suele ser

indeseable debido a que se atrapa aire, se desarrolla un vrtice
considerable y ocurren oleadas y otros efectos perjudiciales, en
especial, cuando se opera a velocidades altas.
Para lograr una agitacin vigorosa con agitadores verticales,

se acostumbra el empleo de deflectores para reducir el
tamao del remolino y obtener as un buen mezclado. En la
figura 4.6 se muestra deflectores montados en las paredes en
posicin vertical. Casi siempre basta con cuatro deflectores,
que tengan anchura de cerca de 1/12 del dimetro del tanque
para turbinas y propulsores
Figura 11. Tanque con deflectores con un
agitador de turbina.
a) Vista Lateral b) Vista Superior
Se utilizarn por lo tanto 04 placas deflectoras.
De acuerdo a la Figura 4.2, se calcularn las dimensiones de

la Placa Deflectora.
Tomamos las frmulas de la Figura 4.5:
74
J
1
=
Dt 12
Como Dt= 1150 mm, entonces tenemos:
J=
Dt
12
J=
1150
12
J =95,83mm
Consideramos Espesor de los deflectores ser de: e = 6 mm.
Clculo de la Potencia consumida en el tanque
Un factor trascendental en el diseo de un recipiente de
agitacin es la potencia para mover el impulsor. Puesto que la

potencia requerida para un sistema dado no puede predecirse
tericamente, pero se tiene correlaciones empricas para estimar
los requerimientos de potencia.
75
Seleccin de la Velocidad Angular
De acuerdo a varias bibliografas sobre el proceso de

etoxilacion a realizase en el Tanque Reactor tenemos que la
velocidad agitacin es de aproximadamente:
N= 180 RPM
De acuerdo a la bibliografa consultada se encontraron valores

de densidad y viscosidad para la mezcla oxido de etileno
nonilfenol, siendo estas:
= 1020 Kg/m3
= 0,9 Pa.s
NRe = Nmero de Reynolds
= Densidad (Kg/m3)
Da = Dimetro del rodete (m)
= Viscosidad (kg/m-s)
n = RPS
Datos:
= 1020 Kg/m3
Da = 0,383 m
= 0,9 Pa.s
n = 3 rps
Calculando en NRe tenemos que:
76
NRe=498,74
(0,383 m) x 3 rps x 1020 Kg/ m

NRe=
0,9 Pa. s
Clculo de la Potencia
Para el clculo de la Potencia tendremos la siguiente frmula:
Parmetros a utilizar:
NP = Nmero de Potencia (anexos)
= Densidad (Kg/m3)
Da = Dimetro del rodete (m)
P = Potencia (W)
n = RPS
Datos:
NP = 5,46
= 1020 Kg/m3
Da = 0,383 m
n = 3 RPS
77
Deduciendo la frmula tenemos que P:
P=5,46 x 1020
Kg
x (3 rps)3 x ( 0,383m)5
3
m
P=1239,2258 Watt
P=1,2392 KWatt
Diseo del sistema trmico
en
forma
Las superficies de transmisin de calor, que puede estar

de
encamisados
para
calentamiento,
bien
por
serpentines tubulares sumergidos en el lquido, se utilizan con

frecuencia en tanques agitados. El diseo del Sistema Trmico que
se utilizar es el de Transmisin de Calor por Chaquetas de
calentamiento. Los parmetros de operacin para realizar el diseo
del sistema trmico son los siguientes:
Consideremos un tanque agitado que contiene m Kg
de un lquido de calor especfico Cp. Est provisto de una

superficie de transmisin de calor de rea A. Calentada mediante
un medio de temperatura constante tal como vapor de agua que
condensa a la temperatura TS.
Temperatura de diseo = 95 C (Vapor saturado).
78
Temperatura de ingreso del fluido T1, hasta su

calentamiento a una temperatura T2.
Figura 11. Transferencia de calor en recipientes con

agitacin:
a) Recipiente con chaqueta de calentamiento b) Recipiente con

serpentines de calentamiento
Para hallar la altura del enchaquetado, necesitamos
utilizar el valor del volumen de operacin de 2,25 m 3 que se va a

llenar el recipiente, esto es la altura del fondo toriesfrico y la parte
cilndrica, realizando las operaciones tenemos que:
Nivel mximo lquido = 2,20 m
Para hallar la altura de la chaqueta aumentaremos el 25% del

nivel mximo del lquido.
Por lo tanto = 2,20 + 0,55 = 2,75 m; tomaremos como valor:
Altura de la chaqueta ser = Hch = 2,75 m

79
rea de Transferencia = A
Area del cuerpo= D h
Area del cuerpo= x 1,15 m x 2,6 m
Area del cuerpo= x 1,15 m x 2,6 m

Area del cuerpo=9,39 m2
Area del cabezal=
2
D
4
Area del cabezal= (1,15 m)2

4
Area del cabe zal=1,04 m
Al tener dos cabezales el rea es 2,08 m2
Area de Trasferencia=2,08 m2 +9,39 m2
Area de Trasferencia=2,08 m2 +9,39 m2
Area de Trasferencia=11,5 m2
Balance Trmico
Tenemos que:
Q cedido de vapor = Q Absorbido
Q Absorbido=V Cp(T 2T 1)
80
Q Absorbido=V Cp(T 2T 1)
Tomando las caractersticas del agua, tenemos:
Cp = 1 Kcal/Kg K
= 1 000 Kg/m3
V = 2,25 m3
T2 = 180C = 453 K
T1 = 40C = 298 K
Q Absorbido=2,25 m3 x 1000
Kg
Kcal
x1
( 453298)K
3
kg K
m
Q Absorbido=348750 Kcal
Diseo del serpentn
La configuracin del serpentn seleccionado en el
presente proyecto es tipo helicoidal como se muestra en la figura

siguiente:
Figura 12. Serpentn helicoidal
81
Este tipo de serpentines
se usan primordialmente en
recipientes en tanques de procesamiento y en recipientes a

presin en donde se requieren
reas grandes para el
enfriamiento o el calentamiento rpido. Este serpentn estar

situado en la zona alta del tanque, a una elevacin sobre
el fondo de no mas de 2 a 6 pulgadas. Para nuestro diseo
delserpentin se tomara una tubera de
50,8 2 mm (2 in)
pulgadas de dimetro, ya que son los ms econmicos para

su fabricacin en taller y en produccin sobre el terreno.
No es recomendable emplear serpentines de dimetro
mayores a tres pulgadas (in), debido a la mala transferencia de
calor. A mayores dimetros, slo transfiere calor al exterior el flujo
de
vapor
ms
prximo
las
paredes
de
la
tubera,
desaprovechndose gran parte de la energa calorfica generada. En

primer lugar, se realiza el diseo trmico para conocer el rea de
intercambio de calor necesaria para llevar el contenido del tanque a
la temperatura deseada. Seguidamente, se procede la longitud del
mismo.
Diseo trmico
El diseo trmico de serpentines para tanques incluye la
determinacin del rea de transmisin de calor requerida para
mantener el contenido del tanque a una temperatura
constante o para aumentar o disminuir la temperatura de su
contenido, de acuerdo con una magnitud especfica, en un
tiempo determinado.
82
Para el clculo del rea de intercambio necesaria para el

serpentn se har uso de la expresin siguiente:
Dd +UeAe
Ac =
( Tf 2 T ) [ Us [ Tv1( Tf + ) /2] ]
(F)
(1)
Donde:
Ac: rea del serpentn, en metros cuadrados (m2).
Ae: rea equivalente, en metros cuadrados (m2).
F: factor de diseo (seguridad), se considera igual a la unidad.
Tf: temperatura final de calentamiento, en grados centgrados

(40C).
To:
temperatura
inicial
de
calentamiento,
en
grados
centgrados (25C).
Tv: temperatura del vapor, en grados centgrados.
Ue: coeficiente global de transmisin de calor equivalente

del reactor, en kilocaloras por hora metros cuadrados grado
centgrado (1.8 BTU/hft2F 8,788 Kcal/hm2C).Se obtiene
de la tabla 10-7 del Manual del Ingeniero Qumico Perry.
Us:
coeficiente
serpentn,
en
global
de
kilocaloras
transmisin
por hora
de
metros
calor
del
cuadrados
grado centgrado (72 BTU/Fft 2h o 351,5 Kcal/hm2C). En este

caso se utilizo el valor de la subsustacia fuera del serpentn
83
del
aceite vegetal
debido a que es una sustancia mas
viscosa que el agua y
de
densidad parecida al del
nonilfenol. Se obtiene de la tabla 10-8 del Manual del

Ingeniero Qumico Perry.
Dd: Duty de diseo (servicio energtico), en kilocaloras hora

(kcal/h).
El rea equivalente (Ae) se obtiene de aplicar la Ecuacin

contenida en la Tabla 10-7 valores de coeficientes tpicos,
para un tanque sobre patas al interior no aislado.
Siendo:
Ae=0,35. At + Ab+ As (2)
At: rea de la parte superiordel tanque, en metros cuadrados

(1.039 m2).
Ab: rea del fondo del tanque, en metros cuadrados

(1.039m2).
As: rea de
los lados del tanque, en metros cuadrados
(9.39m2).
Sustituyendo los datos en la Ecuacin 2:
84
Ae=[ 0,35 . ( 1,039 )+ 1,039+9,39 ] m =10,8 m
El Duty de diseo se calcula mediante la siguiente expresin:
Dd =Q. v
(3)
Q: es el mximo caudal de vapor que tiene que soportar el

serpentn, durante la fase de calentamiento del la nonilfenol
hasta los 40C (1730kg/h).
v:
calor
latente
de
vaporizacin,
en
kilocaloras
kilogramos (500 kcal/kg).
Dd=1730 kg/h x 500 kcal /kg
Dd=865007.7 kcal/h
Luego sustituyendo los datos en la Ecuacin 1:
85
por
Ac=
86500.7
kcal
kcal
2 4025
+8,788 2
x 10,8 m
15 c
h
2
m hc
1
kcal
351,5
2
[ (
m h c 150
Se obtiene que el serpentn precisa un rea de intercambio de

2.16 m2
Clculo de la longitud total del serpentn

necesaria
Ls =
Ac
A
= c
2 r s s
Donde:
Ls (terica): longitud del serpentn necesaria, en metros (m).
rs: radio del serpentn, en metros (m).
S: dimetro del serpentn, en metros (m). (Utilizando un tubo

de 2 pulgada de dimetros externo)
Sustituyendo tenemos:
86
4025
c
2
2,16 m
=13.8 m
( 0.05 m )
Ls =
Las caractersticas de los tubos se obtienen de la tabla 11-2

del Manual del Ingeniero Qumico Perry, Tomo III.
rea de servicio
Calculo del agua de enfriamiento
Se realiza un diseo de las torres de refrigeracin
a partir del diagrama psicromtrico y de los diferentes parmetros

que sabemos.
Los datos que tenemos son los siguientes:
L: caudal de agua de entrada= 1730 Kg/h
TL,in: temperatura del agua de entrada= 40C
TL,out: temperatura del agua de salida= 35C
TG,in: temperatura del aire de entrada= 30C
Hi: humedad relativa del aire= 70%
Se
ha
elegido
como
temperatura
del
aire
de
entrada y su humedad relativa valores de temperatura que se

han considerado los mas desfavorables para enfriar el agua, es
decir, se ha cogido una temperatura y una humedad media dela
cuidad de El Tigre
estado Anzotegui. De esta
87
forma nos
aseguremos que
las
torres de
refrigeracin
son capaces de
realizar su objetivo durante todo el ao. El flujo msico del agua que
entrara al reactor ser se determinara con despejando de la
siguiente formula:
m=
25950300
m=
1
H
cp ( T f T o )
cal
h
cal
( 4525 )
g
88
= 1730020
g
h
L2 = 1730 kg/h
TL2 = 40C
CartaPsicromtrica
YR = 70%
Y = 0,0155
TG1= 30 C
TW1= 25C
1
L2 L1 = L
TL2 = 25C
GS = 1,5GS,mn
TG1 = 30 C
YR = 70%
Lnea de Operacin
La ecuacin de la lnea de operacin nos indica que:
H G2H G1 =
89
L
Cp ( T T L1 )
G S L L2
CpL =1 kcal/kg H 2 O
H G=C S ( T GT r ) + Y r
C S=0,24 +0,45 Y ( kcal /kg AS )
C S 1=0,24+ 0,45 ( 0,0155 ) kJ /kg AS
C S 1=0,2469 kcal/kg AS
Referencia
r =589 kJ / kg H 2 O
T r =0
kg H 2 O
kJ
kJ
( 280 ) + 0,0155
589
kg AS
kg AS
kg H 2 O
H G1=0,2469
H G1=16,04 kcal/kg AS
Construccin de la Curva de Equilibrio
Para ello se debe leer la Carta Psicomtrica sobre la
lnea de entalpa del aire saturado, cuyos datos son los siguientes:
T(C)
2
0
90
2
5
3
5
4
0
Hsat(kJ/kg
A.
Sat)
H G 2
para ello se vale de la Lnea
de Pendiente de Operacin Mxima (ver en la pgina siguiente)

H G 2H G1 =
L
Cp ( T T L1 )
G S ,min L L2
H G 2 : Entalpia de equilibrio del gas a
H G 2=37,76
T L2
kcal
kg AS
Entonces,
GS , min =31
GS , min =LCp L
T L2T L1
H G 2H G1
kg H 2 O
( 4025 )
kcal
1
h
kg H 2 O ( 37,7616,04 ) kJ /kg AS
GS , min =164.13 kg AS /h
GS =1,5 (164,13 kg AS /h )
91
Habiendo ya construido la Curva de Equilibrio, se
procede a determinar el valor de
GS =246,20 kg AS /h
Entonces
L/GS=7,02 kg H 2 O/kg AS
H G2=H G1 +
L
Cp ( T T L1 )
GS L L2
H G2=16,04
kg H 2 O
kcal
kcal
+ 7,02
1
( 4025 )
kg AS
kg AS
kg H 2 O
H G2=121,44 kcal/kg AS
Ahora se han determinado todos los trminos de la
Ecuacin de Lnea de de Operacin, por tanto, se puede proyectar

la lnea en las grficas.
92
40
30
20
10
20
30
40
93
50
Nmero de Elementos de Transmisin
Mtodo Grfico de Simpson

H G2
NT=
H G1
dHG
H iH G
Ecuacin de la Lnea de Fuerza Impulsora
H iH G =
h L a
( T i T G )
kya
H G2
Para poder hallar la integral
dH
H HG
H G1
, se usa el
mtodo grfico de Simpson de 7 puntos

H G2
NT=
Donde:
H G1
dHG
h
= ( f + 4 f 1+ 2 f 2 +4 f 3 +2 f 4 +4 f 5 + f 6 )
H iH G 3 0
h=
H G2 H G1 121,4416,04
=
=17.6
6
6
f=
1
H i H G
Usando el Mtodo de Simpson y la pendiente de la
fuerza impulsora encontramos los siguientes valores.
94
H
G
2,
0,
8,
4
1
0
2,
0
0,
0,
5
2
4,
0,
5,
9
2
0
4,
8
0,
7,
5
2
3
1
5,
0,
4
2
0
5,
1
0,
3
95
4,
5
3
7,
0,
7,
NT=
14,2887
( 0,4630+ 4 ( 0,4107 ) +2 ( 0,2268 ) +4 ( 0,2448 ) +2 ( 0,1901 )+ 4 ( 0,1699 ) +0,1395 )
3
N T =3,83
Altura de la torre
La altura de la torre de enfriamiento se puede hallar
utilizando la siguiente integral
dZ=
Gs d H G
kya H i H G
H G2
G
dH
dZ = k sa H HG
y H
i
G
0
G1
96
H G2
G
d HG
Z= s
k y a H H iH G
G1
Entonces:
Z =H T N T
HT=
Entonces:
Gs
kya
hc a
=1
ky a
k y a=
C +C
C s= s1 s 2
2
hc a
C s
C S 2=1,0041+1,9246 ( 0,0364 ) kJ /kg AS
C S 2=1,0742 kJ /kg AS
1,0176+1,0742
C s=
=1,0459 kJ /kg AS
2
97
468 kJ /h m
k y a=
=447,4615 kg /h m3
1,0459 kJ /kg AS
HT=
497,78 kg /h m2
=1,1125 m/
447,4615 kg /h m3
Z =1,1125 m ( 3,51 )
Z =3,9047 m
98
CAPITULO IV
EVALUACION ECONOMICA
Estudio Econmico
El estudio de los costos de operacin es la piedra
angular en toda clase de negocios, ya que permite no slo la

obtencin de resultados satisfactorios, sino evitar que la empresa
cometa errores en la fijacin de los precios y que esto derive en un
resultado negativo. En la determinacin de los costos, se debe
tomar en cuenta que su valor cambia por posibles fluctuaciones en
los precios o por diversos grados de utilizacin de la capacidad
instalada. En trminos generales, el precio se puede establecer por
debajo o por encima del de la competencia o ser igual al de ella.
Los costos y gastos para la fabricacin del producto final

deber estar integrado por:
Materias primas
50 %
Mano de obra indirecta y directa
25%
99
Impuestos y seguros
5%
Servicios, renta y mantenimiento
7%
Depreciacin
10 %
de
equipo
maquinaria
Imprevistos y gastos varios
3%
TOTAL
100%
A los costos anteriores se les deber agregar un margen de

utilidad y una vez obtenido el precio del producto final, se
deber ponderar en relacin con el precio de los productos
similares en el mercado y la situacin de oportunidad (ofertademanda).
Los Costos de Fabricacin del Recipiente a Presin se

realizan por la divisin de los costos del tanque inoxidable, del
enchaquetado de acero al carbono, eje inoxidable, rodetes y
accesorios para el tanque vertical a presin. Cada uno de los
elementos del tanque se estima en dlares americanos.
100
Costos del serpentn

Este apartado tiene como objetivo la estimacin del
presupuesto del serpentn para ello se tendr en cuenta el
costo que supondr las conducciones y accesorios del propio
serpentn adems del coste de montaje y soldadura. En las
Tabla que se muestran a continuacin se pueden apreciar
distintos precios
en euros para de tubera, montaje y
soldadura en funcin del dimetro del tubo seleccionado,

suministrados
por
el
fabricante,
Hastinik.
101
Tubasol, S.A. Grupo
102
En conclusin la
seleccin del serpentn
se realizo de
acuerdo al que nos resulto mas rentable econmicamente, y

del cual se espera que las prdidas no supongan una gran
influencia
en
el sistema. Teniendo un serpentn de 2
pulgadas un costo total de 103553,0 y una perdida de 1,86

Kg/cm2.
103
CONCLUSIONES
La etoxilacin es un proceso industrial en el que se

aade xido de etileno para alcoholes y fenoles para
dar tensioactivos.
En etoxilacin industrial, un alcohol se trata con xido
de etileno y el hidrxido de potasio, que sirve como un
catalizador.
Alcohol
etoxilado
tensioactivos
productos
no
como
etoxisulfatos
inicos
que
se
detergentes,
alcohol
son
encuentran
en
limpiadores
de
superfi cies, productos cosmticos y para el uso en la

agricultura, los textiles y pintura
Alcohol etoxilado no son,, sensibilizadores de la piel
cancergenos
mutgenos,
reproductivos
de
ni
desarrollo.
causan
Una
efectos
etoxilacin
subproducto es 1,4-dioxano, que es cancergeno

Alcoholes que contienen xidos de etileno de longitud
de
C6-C18
se
considera
biodegradables.
104
que
son
rpidamente
RECOMENDACIONES
En
caso
de
contacto
accidental,
siga
las
siguientes
recomendaciones:
Ojos: lavarlos inmediatamente con agua en abundancia por
15 minutos, como mnimo;

Piel: lavar las partes afectadas con gran cantidad de agua y
retirar las ropas contaminadas;

- Ingestin: buscar auxilio mdico inmediatamente.
Se recomienda almacenar los productos en lugar cubierto y
seco, lejos de fuentes de calor o ignicin.
Los agentes extintores son gas carbnico y polvo qumico
seco.
El almacenaje a granel de los productos lquidos (grado de
etoxilacin inferior a 12) puede hacerse en tanques de acero
carbono por periodo inferior a tres meses. Tanques de acero
inoxidable o acero carbono revestido con epoxi o PVC, o
tanques de polister reforzados con fibra de vidrio son ms
adecuados para la preservacin de las caractersticas de los
productos
105
En caso de almacenaje en tanques de acero carbono, se

recomienda utilizar nitrgeno para prevenir oscurecimiento
del producto por oxidacin.
BIBLIOGRAFA
Benito, O. (2010). Proyecto final de carrera de Ingenieria

Quimica . Cerdanyola del valles.
Hernandez, & Reyes. (2006). Diseo de una planta para la

produccion desurfactantes anionicos a partir de aceite de
plamiste. Bucaramanga.
Laura, N. (2010). Nuevas metodologias para la determinacion

de nonilfenol, sus derivados etoxilados. Madrid.
Perry, R. H. (s.f.). Manual del Ingeniero Quimico. McGraw-Hill.
106
107
ANEX
OS
108
109
110

Trabajo Final Diseno de Planta 2014

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Trabajo Final Diseno de Planta 2014

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Ctedra: Diseo de

El Tigre, Abril de 2014

Clculo del flujo msico de xido de etileno..........................................18

Diseo de un recipiente a presin.........................................................31

Diseo del serpentn.............................................................................. 62

La etoxilacin es un proceso qumico en el cual xido de

grasos en orden de hacerlos ms solubles en el agua. Un ejemplo es

un detergente y surfactante ampliamente

activo en lava ropa en polvo y liquido.

En una planta de etoxilacin industrial, los materiales en crudo

inoxidable, en donde son mezclados con xido de etileno e

Muchos tipos de "sustratos qumicos" pueden ser sometidos a una

del sorbitol), alquilfenoles,

grasas o cidos grasos se utilizan

agentes tensioactivos aninicos.

El nonilfenol (NP) es una sustancia usada principalmente en la

produccin de pasta de papel, textiles naturales y sintticos, cuero,

El nonilfenol es un lquido viscoso entre incoloro y amarillo, de

Punto de ebullicin: 295C

Densidad relativa (agua=1): 0,95

Punto de inflamacin: 140C

Temperatura de autoignicin: 370C

Fuentes de emisin y aplicaciones del nonilfenol y

La principal fuente de emisin puede ocurrir por dispersin

Efectos sobre la salud humana y el medio ambiente.

Esta sustancia se puede absorber por inhalacin, a travs

Riesgos y consejos de prudencia en su

R22: Nocivo por ingestin.

R34: Provoca quemaduras.

R62: Posible riesgo de perjudicar la fertilidad.

R63: Posible riesgo durante el embarazo de efectos adversos

R50/53: Muy txico para los organismos acuticos, puede

S1/2: Consrvese bajo llave y mantngase fuera del alcance

S26: En caso de contacto con los ojos, lvense inmediata y

S36/37/39: sense indumentaria y guantes adecuados y

inmediatamente al mdico (si es posible, mustresele la

S46: En caso de ingestin, acdase inmediatamente al

S60: Elimnense el producto y su recipiente como residuos

S61: Evtese su liberacin al medio ambiente. Recbense

Fuente: EINECS (European INventoryof Existing Commercial ch

Se disuelve fcilmente en agua. El xido de etileno es una

Una pequea cantidad (menos de 1%) es usada para

en hospitales para esterilizar equipo

Est prohibida la produccin, uso y comercializacin de

producto qumico para la investigacin o propsitos de

Efectos nocivos sobre la salud

Respirar bajos niveles de xido de etileno por meses o

adormecimiento, etc.). Las exposiciones a niveles ms altos

La inhalacin puede causar: tos, mareo, somnolencia, dolor

En contacto con la piel puede ser absorbido. Puede causar:

El contacto con los ojos puede causar: enrojecimiento, dolor,

Estudios en animales indican que adems de irritacin de

La sustancia es peligrosa para los organismos acuticos.

Bases del proyecto

El objeto de este proyecto es el diseo de una planta de

fabricacin de nonilfenol etoxilado a partir de oxido de etileno y

El proyecto debe incluir como mnimo las siguientes

Unidades de proceso y reaccin para la produccin de

La planta estar ubicada en un terreno propiedad del

Instituto Universitario de Tecnologa Jos Antonio Anzotegui en el

Simn Rodrguez del estado Anzotegui, Venezuela. El

proteccin contra incendios (Tabla 1.)

Figura 1. Localizacin del IUTJAA.