Universitatea din ORADEA

Facultatea de Ingienerie Electrica si Tehnologia Informatie

Sisteme Automate Avansate

REFERAT
INGINERIA CALITATII

Student :

Profesor:

Micula Aurel George

S.L. dr. ing Dale Sanda

2016

Notiuni introductive
Calitatea= cualitas (forma, proprietatea de a fi)
= poate fi definita si interpretata sub urmatoarele aspect:
-

A) filozofic- calitatea exprima ceva inseparabil de obiectul dat, ceea ce

se contopeste cu el in mod direct si total. In acest fel calitatea
defineste unicitatea obiectului si il distinge de celelate integrandu-l
B) economic- calitatea reprezinta o expresie a masurii in care
produsele si serviciile satisfac cerintele economice, au utilitate pt.
existent
C) tehnic- calitatea este o categorie in sensul larg si pt majoritatea
produselor si serviciilor mai ingust deoarece totul se produce prin
mijloace tehnice mai mult sau mai putin avansate dupa domeniu si
specific
D) social- calitatea este o categorie ce deriva din accentuarea
caratcterului de masa al consumului. Consumul defineste de regula
atat nivelul economic, cat si cel social, educativ, istoric, national, etc

Calitatea reprezinta gradul de utilitate individuala si/sau sociala a produsului, lucrarii,

serviciului, etc, masura in care prin ansamblul tuturor caracteristicilor si parametrilor satisface
nevoia pt care a fost creat si respecta restrictiile impuse de utilizator privind mai ales eficienta
social-economica si protectia mediului natural si social.
Calitatea constructiilor-> Legea 10/1995 ne da urmatoarea definitie: Calitatea
constructiilor este rezultanta totalitati performantelor, de comportare a acestora in exploatare
in scopul satisfacerii pe intreaga durata de existenta a exigentelor utilizatorilor si colectivitatilor.
Aceasta calitate se materializeaza ca rezultanta a 2 componente principale:
a) Calitatea proiectului evidentiata de nivelele de specificatie pt
caracteristicile de calitate, functionalitate, de siguranta si rezistenta stabilite
pt obiectul de constructii.
b) Calitatea conformatiei este caracterizata de fidelitatea cu care este
reprodus proiectul in faza de executie.
Non-calitatea este notiunea care arata lipsa calitatii, total sau partial, imbracand 2
aspecte principale(conform ISO 8402) -> non conformitatea (adica neindeplinirea cerintelor

specificate de prescriptiile tehnice, standard, norme, etc) -> defectul= nesatisfacerea

exigentelor in raport cu utilizarea prevazuta.
Fiabilitatea se defineste ca probabilitatea ca un produs sa-si indeplineasca fara defectari
functiile sale specifice pe o anumita perioada de timp intr-un ansamblu de conditii functionale
dinainte precizate. (folosire indelungata fara reparatii)
Mentenanta in constructii se defineste ca un sistem de activitati menit sa asigure
mentinerea sau ridicarea nivelului calitativ al unei cladiri la standardul cerut de utilizator.
Activitatile din cadrul mentenantei pot fi grupate in 3 categorii:
a) De prevenire care sunt cu caracter continuu si prin care se urmareste
comportarea in timp a cladirii si se intervine asupra lor cu scopul prevenirii
degradarii
b) De interventie au caracter aleator prin care se actioneaza asupra
componentelor degradate prin repararea sau inlocuirea lor cu scopul
eliminarii defectelor semnalate, repunerii lor in functiune si evitarii
producerii unor pagube.
c) De reabilitare cu caracter periodic prin care se urmareste readucerea cladirii
la un nivel calitativ initial, caz in care vom avea de-a face cu o simpla actiune
de renovare; respective imbunatatirea substantiala a nivelului calitativ al
cladirii prin alinierea lui la cerintele actuale, caz in care vom vorbi de
modernizare.
Auditul calitatii = examinarea sistematica si independenta in scopul de a determina daca
activitatile referitoare la calitate si rezultatele aferente satisfac dispozitiile prestabilite, precum
si daca aceste dispozitii sunt implementate efectiv si sunt corespunzatoare pt realizarea
obiectivelor.
Procedura reprezinta un mod specific de a indeplinii o activitate. De regula, procedurile
sunt documente, de unde si termenul de procedura documentata/scrisa si cuprind
urmatoarele: scopul si denumirea unei activitati, ce trebuie facut si de catre cine, cand, unde si
cum trebuie facut, ce materiale, echipamente si documente trebuie folosite, respectiv cum
trebuie controlat si inregistrat.
Specificatia reprezinta un document care precizeaza conditii si prin intermediul unui
calificativ se poate indica tipul specificatiei, cum ar fi: specificatie de produs, de incercare; de
asemenea specificatia ar trebui sa se refere la desene, modele sau alte documente relevante
sau sa le includa, sa indice mijloacele si criteriile prin care poate fi verificata conformitatea.
2

Manualul Calitatii

Pt ca sistemul de asigurare al calitatii sa fie inteles si aplicat la toate nivelurile este

necesar sa se elaboreze urmatoarele documente:
-

Manualul calitatii
Procedurile de calitate
Planurile de calitate
Instructiuni de lucru si alte documente tehnice.

Manualul calitatii este documentul fundamental al sistemului de calitate, obiectivul sau

fiind fixarea si descrierea sistemului. Este un document despre abordarile generale folosite la
aplicarea politicilor de calitate ale conducerii firmei si defineste activitatile de efectuat si
responsabilii cu executarea lor.
Scopul si necesitatea manualului:
-comunica persoanalului, distribuitorilor si clientilor obiectivele si politica de conducere
in domeniul calitatii;
-proiecteaza o imagine favorabila asupra intreprinderii, respectiv castiga increderea
clientilor;
-precizeaza cerintele contractuale care sunt specificate;
-sensibilizeaza furnizorii cu privire la asigurarea calitatii marfurilor;
-defineste structura organizatorica si responsabilitatile compartimentelor si precizeaza
caile de comunicare ierarhice sau orizontale in problem legate de calitate;
-asigura disciplina si eficacitatea operatiilor;
-prezinta tuturor angajatilor elementele sistemului calitatii si ii face constienti de
impactul muncii lor asupra calitatii produsului finit.
Procedurile sunt elaborate ori de cate ori este nevoie sa se descrie in detaliu activitatile
prevazute in manual, astfel ca fiecare capitol de manual are cel putin o procedura pe post de
completare.
3

Planul calitatii este un document de alt nivel legat de proceduri si manual. In timp ce
ultimele 2 sunt aplicabile la toate activitatile privitor la calitate si la toate produsele, planul se
refera numai la activitatile de verificare si control, este aplicabil numai la un singur produs/tip
de produse in anumite conditii tehnice.
Instructiunile de lucru si alte documente tehnice constituie documentatia de lucru
efectiv de-a lungul activitatilor din ciclul de executie. Aici sunt cuprinse urmatoarele categorii
de documente:
-planurile si detaliile de executie a constructiei
-specificatiile pt achizitionarea materialelor
-instructiuni de executie
-instructiuni de inspectare si testare
-proceduri si instructiuni de depozitare, etc.

Rolul si importanta manualului calitatii

Se poate spune ca manualul calitatii este imaginea scrisa a organizatiei in ceea ce
priveste politica in domeniul calitatii, precum si a organizarii create pentru respectarea acestei
politici.
Acesta este documentul pe care se sprijina toate celelalte documente referitoare la
calitate. Redactarea sa este etapa fundamentala a demersului managementului calitatii.
Pentru uzul intern al organizatiei este documentul de baza in domeniul calitatii servind
drept referinta tuturor nivelurilor iererhice.
Pt. utilizarea in relatia client-furnizor este imaginea de marca in materie de asigurarea
calitatii. Primul document al furnizorului pt castigarea increderii clientului.
Pt utilizarea in vederea certificarii sistemului calitatii este documentul de referinta fata
de care se va desfasura auditul de evaluare a aptitudinii.
In concluzie manualul calitatii este documentul a carui redactare este cea mai
importanta dpdv al calitatii pt ca da o imagine a nivelului atins in demersul managementului
calitatii, nivel care trebuie confirmat sau imbunatatit prin aplicarea sa pe teren.
4

Sistemul calitatii si calitatea totala

Un sistem al calitatii este definit de standardele ISO 9000 ca reprezentand ansamblul de
structuri organizatorice, responsabilitati, proceduri, procedee si resurse angrenate in punerea
in aplicare a managementului calitatii.
Obiectivul este eliminarea cauzelor de aparitie a defectelor in toate fazele din bucla
calitatii.

ISO 9000/9001- standardele ISO 9000 definesc un sistem al calitatii reprezentand ansamblul
structurilor organizatorice, responsabilitatilor, procedurilor,proceselor si resurselor angajate in
punerea in aplicare a managementului calitatii.
Datorita cererii la nivel international,initial indeosebi industria de aparare, precum si in
alte domenii de productie, cum ar fi industria nucleara in 1987 a fost elaborate standardul
international pt sistemul calitatii ISO 9000. Sub aceasta forma standardul era utilizat numai de
catre firmele din sfera productiei, ulterioir pt a il face aplicabil nu numai in sectoarele
comerciale angajate in domeniul productiei, standardul a forst revizuit si adoptat official in
1994 de catre Organizatia Nationala de Standardizare.
Initial existau 3 parti principale ale standardului ISO 9000 si anume ISO 9001, 9002 si
9003 fiecare continand o serie de clauze referitoare la proiectarea, dezvoltarea fabricatiei,
inspectia, testari,montaj si service.

Incepand cu anul 2000 Organizatia Nationala de Standardizare procedeaza la o

sistematizare a standardelor ISO 9001 ingloband toate cele 3 parti ale ISO 9000.
Nr de proceduri se reduce fata de varianta anterioara in acest sens existand procedure
documentate pt: controlul produselor neconforme, controlul inregistrarilor calitatii, audituri
interne ale calitatii, actiuni corective,actiuni preventive.
Standardul este structurat pe 8 capitole:
1. Domenii de aplicare
2. Referinte normative
3. Termini si definitii
4. Sistemul de management al calitatii
5. Responsabilitatile managementului
6. Managementul resurselor
7. Realizarea produsului
8. Masurarea, analiza si imbunatatirea.

La noi aceasta ultima versiune a standardului apare in 2001 denumindu-se SR FN/ISO

9001-2001.
Avantaje ale introducerii unui sistem eficient al calitatii sunt:
-eliminarea riscurilor provocate de o livrare defectuoasa
-recunoasterea publica a angajamentului firmei in ceea ce priveste calitatea si atragerea
de mai multi client
-imbunatatirea continua a calitatii prin porcedurile unui audit intern
-asigurarea unei protectii sporite in legaura cu raspunderea juridica privind produsul
livrat.

Auditul calitatii
1. Conceptul de audit al calitatii
6

Un audit al calitatii reprezinta procesul de comparare a performantelor realizate in

domeniul calitatii cu performantele standard impuse.
Esential in activitatea de audit este independenta auditorului,respectiv lipsa legaturii
acestuia cu procesele si structurile auditate. Conform SR ISO 8402 din 95 auditul calitatii
reprezinta examinarea sistematica si independenta cu scopul de a stabili daca activitatea
referitoare la calitate si rezultatele aferente satisfac dispozitiile prestabilite percum si daca
aceste dispozitii sunt corespunzatoare realizarii obiectivelor.
2. Domeniul auditului calitatii
Un audit al calitatii va urmari:
-

Competenta sistemului (daca procedurile sunt realiste si adecvate pt

organizatie)

Conformitatea sistemului (daca procedurile sunt urmate corect,

intotdeauna de intregul personal)

Performanta sistemului (daca operarea procedurilor adduce

rezultatele dorite)

Intrucat rareori un audit al calitatii poate patrunde in profunzimea tuturor aspectelor

sistemului,un audit al calitatii eficient este cel ce realizeaza un echilibru intre abordarea de
ansamblu care este relativ superficiala la nivelul intregii arii auditate si investigatiile tintite sau
aleatorii profunde, in cadrul carora un anumit aspect este studiat in detaliu.
Auditurile sistemelor de calitate imbraca cele 2 aspecte esentiale: audituri ale planurilor
si procedurilor, respectiv audituri in legatura cu modul in care sunt duse la indeplinire acestea.
Ex . de sarcini specifice audiate (tabel)
Scopul/ activitatea

Ex. De sarcini specifice audiate

Documentatia tehnica

Analiza ultimelor date oferite de operatori

Instructiuni de lucru

Existent unor instructiuni scrise adecvate

Masini si utilaje

Utilizarea masinilor si uneltelor specifice.

Analiza modului de asigurare a
mentenabilitatii.

Calibrarea echipamentului

Existent unor proceduri de calibrare si

respectarea graficului de calibrare

Documentatia pt inspectie

Existenta instructiunilor adecvate.

Existenta/functionarea feedback-ului. Modul
de utilizare a rezultatelor inspectiei de catre
personalul de productie.

Manipularea si depozitarea materialelor

Respectarea procedurilor de manipularea

materialelor si prevenirea deteriorarii in
timpul manipularii. Controlul zonelor de
depozitare.

3. Structura si planificarea auditului

Exceptand unele situatii speciale cand se urmareste surprinderea unor nereguli si a
persoanelor care stau la baza acestora, auditurile sunt planificate si anuntate.
Sintetizand, schema logica de desfasurare a activitatii de audit cuprinde:
-

Initierea

Planificarea

Implementarea

Raportarea

Desavarsirea.

4. Concluzii privind auditul calitatii

Strategia si politica privind auditul calitatii poate fi cuprinsa in manualul auditului
calitatii.

Sistemul de asigurarea calitatii

Sistemul de asigurarea calitatii reprezinta ansamblul de structuri organizatorice,

responsabilitati si proceduri, procese si resurse care au ca scop implementarea
managementului calitatii.
Practic, sistemul de asigurarea calitatii esre un manual prin care furnizorul se
poate asigura si isi poate asigura partenerul de afaceri ca produsul este conform cu conditiile
specificate. De aceea furnizorul trebuie sa stabileasca si sa mentina un sistem al calitatii.
Implementarea unui sistem de asigurarea calitatii intr-o intreprindere necesita
parcurgerea urmatoarelor etape:
1. Alegerea si dezvoltarea sitemului standard adecvat
2. Implementarea si rafinarea sistemelor prin instruire si educatie
3. Start implementare
4. Audit intern
5. Analiza efectuata de management
6. Imbunatatirea continua a sistemului.

Europa comunitara a managementului calitatii totale

Factorii determinanti ai competitivitatii sunt astazi capitalul uman, tehnologiile moderne
si o exploatare eficienta a avantajului unei piete mari. Aceste lucruri le-a avut in vedere Europa
de vest prin construirea unui spatiu economic integrat in conditiile competitivitatii
internationale, concurentiale in special americane si japoneze.
Modelul European al managementului calitatii totale (schita) evidentiaza ca procesele
dintr-o organizatie si angajatii acesteia sunt mijloacele care fac posibila obtinerea rezultatelor.
Acest model a fost dezvoltat de Fundatia Europeana pentru Managementul Calitatii,
fondata in 1988. Fiecare dintre cele 9 elemente din model constituie cate un criteriu ce poate fi
folosit pentru evaluarea progresului organizatiei in implementarea managementului calitatii.