PROCESUL

DE PRODUCIE : DEFINIIE , CLASIFICRI , FACTORI DE

INFLUEN
Obiectivul oricrei organizaii este producerea de bunuri materiale, prestarea
de servicii i executarea de lucrri ca urmare a desfurarii procesului de producie.
Pentru organizaiile al cror scop este obinerea de produse industriale activitatea
este complex i const fie din obinerea de ctre om a unor bunuri din natur ca
ofert nemijlocit a acesteia, fie n prelucrarea acestora i a materiilor prime
provenite din agricultur, n vederea obinerii unor produse utile societii, folosind
n acest scop mijloace de munc adecvate.
n orice organizaie, activitatea de producie se desfoara n cadrul
procesului de producie definit ca fiind totalitatea aciunilor contiente ale
angajailor ndreptate asupra obiectelor muncii n vederea transformrii lor n bunuri
materiale necesare societii.
Coninutul principal al oricrui proces de producie este procesul de munc
definit ca aciunea executanilor, desfurat cu ajutorul uneltelor de munc asupra
obiectelor muncii n vederea transformrii lor n bunuri materiale.
n anumite ramuri industriale, pe lng procesele de munc, procesele de
producie presupun i existena unor procese naturale, n cadrul crora obiectele
muncii sunt supuse unor transformri fizice sau chimice sub aciunea factorilor
naturali, fr implicarea parial sau total a executanilor. Avnd n vedere aceste
precizri, procesul de producie, din punct de vedere al coninutului tehnicomaterial, cuprinde ansamblul proceselor de munc i proceselor naturale n
interdependena lor reciproc, ce colucreaz la obinerea produselor care constituie
obiectul activitii firmei.
Procesul de producte este componenta de baza a oricrui sistem de
producie. Dac producia este rezultatul destinat transformrii unui set de
elemente de intrare ntr-un set specific de elemente de ieire, atunci un sistem de
producie poate fi caracterizat prin trei componente ale sale i anume: intrri, ieiri
i procesul de producie.
n acest sistem de producie intrrile sunt formate din factorii de producie
structurai pe elemente, ieirile sunt reprezentate de produsele obinute, iar
procesul de producie este concretitzat n totalitatea aciunilor contiente ale
angajailor, bazate pe foloirea i transformarea factorilor de producie- care
constituie intrri n produse, ce reprezinta ieirile din sistem.

TIPOLOGIA

PRODUCIEI INDUSTRIALE

Organizarea concret a proceselor de producie n diverse forme este n

dependen direct cu numrul denumirilor de produse ce se fabric n veriga
respectiv, cu volumul produciei care se fabric fiecare fel de produs, cu stabilirea
nomenclaturii de fabricaie. Toi aceti parametri sunt legai, deci, de tipologia
produciei industriale.

Tipul de producie poate fi definit ca totalitatea factorilor tehnicoorganizatorici ce caracterizeaz stabilitatea nomenclaturii produciei fabricate,
volumul produciei, gradul de specializare a locurilor de munc, a seciunilor sau
firmelor de munc. Importana practic a structurii pe tipuri de producie industrial
const n aceea ca tipul de producie din care face parte o verig organizatoric a
firmei determina metodele de management folosite, de pregtire tehnic a
fabricaiei , de evident i control etc.
Ciclul de producie, element fundamental n perfecionarea managementului
procesului de producie, este definit ca o succeiune de activitai prin care factorii
materiali de producie trec n mod organizat pentru a fi transformai n produs finit,.
El se poate stabili att pentru fiecare produs, ct i pe verigi organizatorice.
Strns legat de ciclul de producie este noiunea de durat a ciclului de
producie, adic intervalul de timp dintre momentul nceperii primei operaii a
procesului tehnologic asupra factorului material de producie i momentul terminrii
ultimei operaii a respectivului proces tehnologic.
Se dobndesc teoretic trei tipuri de producie i anume: producie n mas, n
serie i individual, cu toate c n practic niciuna dintre acestea nu exist n forma
pur. De aceea, ncadrarea unei verigi organizatorice a firmei n unul sau altul din
cele trei tipuri de producie trebuie s aib n vedere nu un singur criteriu, ci
ansamblul de criterii care caracterizeaz separat fiecare din cele trei tipuri de
producie n parte.
Deosebirile existente ntre diferitele tipuri de producie influeneaz gradul de
ncrcare a locurilor de munc i gradul de specializare al fiecrui loc de munc. Sub
acest aspect deosebim urmtoarele locuri de munc: locuri de munc n care se
execut permanent o anumit operaie la unul i acelai reper, locuri de munc la
care se execut permanent cteva feluri de operaii la mai multe repere i care se
repet dup anumite perioade de timp, locuri de munc la care se execut operaii
diferite la o varietate de repere, care se repet la perioade de timp nedeterminate
sau care nu se repet niciodat, desfurndu-se fr a avea o anumit succesiune.
Tipul de producie exercit o influen important asupra costurilor de
producie, n sensul c dac organizarea produciei este mai apropiat de tipul n
mas, costul este mai sczut ca urmare a reducerii ponderii salariillor ca o
consecin a creterii specializrii i productivitii muncii. n caz contrar, cu ct
organizarea produciei se apropie mai mult de producia individual, costurile sunt
mai mari.
Tipul producie n mas are urmatoarele caracteristici:
-

Specializarea fiecrui executant sau loc de munc n executarea unei

anumite operaii tehnologice n perioada de timp luat n calcul, fapt ce
conduce la crearea premiselor necesare creterii productivitii muncii
Posibilitatea repartizrii unui complex de utilaje n vederea executrii de
produse cu aceeai tipodimensiune i crearea, astfel, a unor sectoare sau
linii tehnologice specializate pe repere sau piese
Forma de micare a pieselor i subansamblelor asigura desfurarea
rapid a procesului tehnologic, transformarea factorilor de producie de
natura material n produs finit, n cel mai scurt timp posibil
2

Ciclul de producie are durata minim

Tipul producie n serie

Aceasta are drept caracteristic principal repetarea executrii aceleiai

producii ca i la tipul n mas, deosebirea eseniala ntre cele dou tipuri de
producie este dat de faptul c volumul cheltuielilor de munc unitare corelat cu
cantitatea de producie ce trebuie executat ntr-o perioada data n cazul produciei
n serie , este insuficient pentru a asigura ncrcarea fiecrui loc de munc numai cu
executarea unei anumite lucrari i deci nu permite permanentizarea fabricrii unuia
i aceluiai produs o perioad mare de timp.
Tipul producie individuala are urmtoarele caracteristici:
-

Instabilitatea nomenclaturii i varietatea mare a produciei ce se fabrica

n cantiti mici
Este imposibil specializarea tehnologic a locurilor de munc sau
permanentizarea unor piese i detalii pe anumite locuri de munc.
Aceasta deoarece se fabric o varietate mare de produse, dar n cantitati
mici
Se folosesc utilaje i SDV-uri universale datorit varietii produselor
fabricate
Ciclul de producie are o durat relativ mare. Varietatea mare a
nomenclaturii produselor fabricate,frecvena mare a modificrilor din
nomenclatorul de fabricaie, folosirea unor maini i SDV-uri universale
determin o durat relativ mare a ciclului de producie i forma de
mbinare succesiv a operaiilor.
Producia n flux

Forma superioar a managementului produciei de mas este producia n

flux, care asigur prelucrarea factorilor materiale de producie fr ateptri ntre
operaii. Producia n flux se poate organiza sub forma produciei n flux simplu fr
participarea transportului mecanizar pentru deplasaea factorilor materiali de
producie de la un post de lucru la altul i producie n flux continuu cnd se
folosesc mijloace mecanizate de transport pentru deplasarea factorilor materiali de
producie de la un post de lucru la altul.
Pe baza unor criterii judicioase de clasificare, se deosebesc urmtoarele linii
de producie n flux i anume:
a) dac se are n vedere specializarea liniilor i a locurilor de munc
Liniile monoobiect, specializare n fabricaia unor produse cu o
ingura denumire
Liniile multiobiect specializate n fabricaia unor produse cu
anumite denumiri, tipuri sau tipodimeniuni multiple. Aici, cele
mai des intlnite sunt liniile n flux variabil. Ele pot fi:
- linii obinuite n flux variabil
- linii de grup n flux constant
3

- linii multiobiect n flux constant multiciclu

b) n funcie de asigurarea sau nu a unui anumit grad de continuitate a
desfurrii procesului de producie:

Linii n flux continuu la care ntregul ciclu de fabricaie a produselor se

desfoar fr ntrerupere
Linii n flux discontinuu se organizeaz atunci cnd nu se poate asigura
sincronizarea operaiilor
c) avnd n vedere stabilitatea i meninerea cadenei desfurarii procesului
de producie

Linii n flux cu ritm liber, cnd nu e obligatoriu ca durata fiecrei

operaii sa fie egal sau multipl cadenei liniei. Ele sunt des ntlnite
n seciile de prelucrare mecanic, de montaj, atunci cnd se
prelucreaz i se monteaz produse de gabarit redus.
Linii n flux cu ritm reglementat, obligatoriu pentru fiecare loc de
munc, sunt destinate prelucrrii i montajului produselor grele i cu
gabarit mare. Ele folosesc mijloace de transport mecanizate cu
micarea nentrerupt pe care se afl permanent piesa prelucrat sau
produsul montat.

d) n funcie de pozitia obiectului muncii pe linie n procesul prelucrarii

Linii cu obiect mobil ntlnite n industria construciilor de maini,

caracterizate prin faptul c piesa, reperul etc trece de la un loc de
munc la altul pentru executarea operaiilor necesare
Linii cu obiect staionar caracterizate prin deplasarea executantului
ntre locurile de munc i nu a reperelor, pieselor etc la anumite
perioade de timp , egale cu cadena liniei, executanii trec de la un loc
de munc la altul, efectund operaia corespunztoare

e) avnd n vedere configuraia liniei

Linii
Linii
Linii
Linii
Linii

n
n
n
n
n

flux
flux
flux
flux
flux

n
n
n
n
n

linie dreapta n forma de U

zigzag
form de careu
form de curba
form de raze

Organizarea verigilor de producie

Amenajarea spaiului verigilor de producie const n amplasarea fizic a
instalatiilor, mainilor i utilajelor industriale. Amplasarea, efectiv sau proiectat
prin planul general, include spaiile necesare micrii materialelor i depozitrii
acestora, spaiile activitilor indirecte i serviciilor auxiliare, precum i spaiile
necesare echipamentelor.
Amenajarea spaiilor trebuie s urmreasca realizarea unor obiective
generale ntre care enumerm:
4

- integrarea tuturor factorilor care afecteaz planul general de organizare a

organizaiei
- utilizarea eficient a factorilor de producie
- flexibilitatea n amplasarea i reamplasarea mainilor i utilajelor
- elasticitate concretizat n adaptabilitatea din mers la noile sortimente de
produse
- o mprire automat de puncte de lucru a spaiului existent
- asigurarea unei anumite densiti pe suprafaa verigii de producie ce se
amenajeaz
- realizarea unei secvene logice a fluxului tehnologic i a locurilor de munc
- comoditate pentru toi angajatii n efecuarea activitilor pe care le execut
- motivaie, satisfacie n munc i securitate pentru toi angajaii etc.

Aceste obiective i altele pot fi realizare prin oricare din cele trei tipuri clasice
de amenajari i anume:

Amenajarea verigilor de producie cu locuri de munc fixe sau locuri

de munc fixe pentru material, tip ce presupune ca materialele sau
componentele principale sa ramana la loc fix, iar sculele, masinile i
lucratorii sa fie aduse la aceste locuri fixe, produsul finit fiind realizat
cu elemente componente importante depozitate n acelasi loc
Amenajarea verigilor de producie dupa tipul procesului sau tipul
prelucrarii, n care toate operaiile aceluiasi proces sau tip de
prelucrare sunt grupate n acelasi loc
Amenajarea verigilor de producie pe linii de producie sau pe produs,
situatie n care un produs sau un anumit tip de produs este fabricat
intr-o anumita zona

Amenajarea sistematica a spatiului organizatiei conform metodei multifazale

este o conceptie a specialistilor americani, care presupune parcurgerea mai multor
faze, utilizand un numar de procedee i un set de conventii. Fiecare proiect parcurge
patru faze i anume:
Faza I. Consta n localizarea proiectului i n stabilirea ariei care va constitui
obiectul proiectului
Faza a II a. Adica elaborarea planului general de amenajare i stabilirea
diagramelor generale de flux
Faza a III a. Se concretizeaza n elaborarea planului de detaliu i planificarea
amplasarii fiecarei masini i a fiecarui echipament
5

Faza a IV a. Implementarea, adica ,atat planificarea instalarii, cat i

realizarea fizica, inclusiv adaptarile necesare.
Mentenana echipamentelor tehnologice
n procesul de producie, activele fixe din organizatii sunt supuse uzurii fizice
i morale.
Pentru inlaturarea consecintelor acestei uzuri este necesara crearea unor
compartimente organizatorice pentru repararea i intretinerea activelor fixe.
Sarcinile ce revin personalului angajat al acestor compartimente sunt multiple. Intre
acestea enumeram:
- prevenirea uzurii excesive a masinilor i ultilajelor prin efectuarea
reparatiilor necesare acestora i mentinerea lor n parametrii tehnico-economici de
functionare normala
- prelungirea timpului de functionare a masinilor i utilajelor intre doua
reparatii succesive i reducerea la minimum posibil a duratei de executie a
reparatiilor
- evitarea pe cat posibil a caderilor accidentare n functionarea masinilor i
asigurarea n acest fel a ritmicitatii fabricaritiei
- executarea unor reparatii de calitate, dar cu cheltuieli minime etc

n conformitate cu precizarile normativelor se prevd trei categorii de

reparaii i anume:

Revizia tehnica(Rt) cuprinde totalitatea lucrarilor ce se executa, de regula,

inaintea unei reparatii curente sau capitale, n scopul determinarii starii
tehnice a masinilor, instalatiilor i utilajelor, precum i a principalelor
repararii ce vor fi executate
Reparatia curenta(Rc) reprezinta interventiile ce se executa periodic n mod
planificat n scopul inlaturarii uzurii fizice sau a deteriorarii locale prin
repararea, reconditionarea sau inlocuirea unor piese sau parti componente
sau inlocuirea pariala a unor subansambluri atunci cnd este cazul
Reparatia capitala(Rk) este acea interventie ce se executa n mod planificat
dupa expirarea ciclului de functionare prevazut n normative, n vederea
mentinerii caracteristicilor tehnico economice initiale i preintaminarii iesirii
activelor fixe din functiune inainte de termen

Exista posibilitatea executarii reperelor n unitati specializare pe feluri de

reparatii i tipuri de utilaje, aceasta modalitate perminte: degrevarea organizatiei
industriale de activitati auxiliare, cresterea disponbilitatii utilajelor de baza, intarirea
raspunderii morale i materiale pentru totalitatea lucrarilor de baza etc.

Partea aplicat: Aplicarea manangementului prin obiective ntr-o

ntrepindere de producie, n cazul de fa, o ferm zootehnic de caprine, situat n
comuna Nojorid, judeul Bihor.
n ceea ce priveste alegerea celui mai potrivit amplasament pentru punerea
n practica a proiectului s-a avut n vedere o serie de caracteristici grupate pe 2
aspecte:

dificultatile cu care se confrunta zona

facilitatile oferite atat pentru infiintarea cat i pentru dezvoltarea n cele mai
bune conditii a activitatii economice propuse

n ceea ce priveste accesibilitatea catre ferma, accesul se face pe drum

asfaltat. Desigur, un avantaj pentru sporirea produciei reprezinta i disponibilitatea
fortei de munc n zona.
Obiectivele i scopul procesului de producie
Obiectivul general: Cresterea competitivitatii sectorului agricol printr-o
utilizare mai buna a resurselor umane i a factorilor de producie.
Obiective specifice:

valorificarea economica a resurselor umane locale prin numarul de

locuri de munc nou create;
cresterea valorii nou create n judet prin valorificarea resurselor
disponibile ( a terenurilor agricole, a pasunelor);
cresterea veniturilor comunitatii locale i implicit a calitatii vietii;
crearea unei piete bazate pe produse autohtone;
reducerea importului de produse pentru consum.

Firma ofera spre vanzare lapte neprocesat de cea mai buna calitate, obtinut
intr-un mediu ecologic. Pentru ca firma sa isi asigure vanzarile trebuie sa
indeplineasca unele conditii privind: igiena, calitatea animalului, conditiile de
crestere i regimul de hrana. Intrucat pe piata interna i cea externa cererea de
lapte este n crestere, iar servicile noastre au o calitate ce atinge standardul, vom fi
siguri ca vom avea succes pe piata i ne vom extinde afacerea i mai mult.
Comercializarea: Vinderea laptelui se va face en-gross. Firma intentioneaza sa
practice preturi cu 10% mai mici decat nivelul preturilor existente pe piata.
La proiectarea acestei ferme s-a inut cont de o nou concepie modern care
prevede un consum uman de munc ct mai mic, confort sporit pentru capre i o
eficien a muncii ridicat, cu respectarea normelor de cretere i de confort la
caprine n Uniunea European.
7

n prezent , cresterea i exploatarea caprinelor cunoaste o dezvoltare

ascendenta datorita particularitatilor lor biologice i economice valoroase, fapt
pentru care aceasta specie a capatat o larga raspandire pe intreaga suprafata a
globului.
n ultimile decenii, concomitent cu sporirea lor numerica, s-au ameliorat o
serie de rase autohtone i creat altele noi, specializate atat pentru productia de
lapte, cat i pentru productia mixta, anume de lapte carne, cu prolificitate ridicata,
i de lana- puf i carne.
De asemenea, s-au elaborat i lansat o serie de metode i tehnologii eficiente
privind valorificarea maximala a potentialului productiv n diferite sisteme de
intretinere i exploatare. De aceea, specia caprina , datorita insusirilor de a se
inmulti rapid, potentialului superior de producie i cheltuielilor reduse de
exploatare (urmare a rusticitatii i valorificarii eficiente a furajelor celulozice ), se
bucura n continuare de multa importanta, atat n randul crescatorilor, cat i al
diferitelor organisme internationale, ca de exemplu FAO ( Organizatia pentru
Alimentatie i Agricultura ONU ) i FEZ ( Federatia Europeana de Zootehnie ).
n conditiile aderarii tarii noastre la Uniunea Europeana , se impune ca o
necesitate absoluta, sa fie redus sistemul actual, al produciei de subzistenta, i
inlocuirea acestuia cu ferme de dimensiuni care sa permita livrarea pe piata a
produselor realizate. Un astfel de tip de ferma, posibil de realizat din punct de
vedere tehnico organizatoric i cu mari sanse de reusita din punct de vedere
economico financiar, este cel pentru cresterea rationala , interna a caprelor.
Mulsul mecanic, centralizat , usureaza munc ingrijitorilor, creste
productivitatea muncii, imbunatateste igiena recoltarii laptelui, micsoreaza durata
mulsului, avantaje care conduc la obtinerea unor produse de calitate superioara, la
un pret de cost redus ( utilizand personal calificat productivitatea muncii creste de 2
-4 ori ).
Cel mai eficient sistem constructiv i functional este sala de muls n spic sau
bradulet deoarece manevrarea animalelor se face n grup, locurile de muls sunt
ocupate succesiv.
Sala de asteptare a animalelor, dinaintea mulsului, se dimensioneaza n
conformitate cu marimea lotului, asigurand, de regula, intre 0,40 i 1,0 m.p. / cap.
Sistemul de intretinere semi-intensiv
Sistemul semi-intensiv este utilizat n exploatatiile de caprine , n general,
pentru productia de lapte, n ferme cu caracter familial.
Deoarece se cere o mare responsabilitate n intretinerea turmei , mana de
lucru este parametrul care defineste marimea acesteia .
8

Obtinerea unei productii mari de lapte impune construirea unui grup de muls
(sala de muls, laptarie, sala masinilor , sala de asteptare ).
Locurile din sala de muls se calculeaza ca numar, n asa fel incat sa fie
utilizate eficient, iar investitia sa fie minima. La un efectiv de 400 capete se
recomanda ca sala de muls sa fie cu 8 posturi, deservite de doi mulgatori.
Mecanizarea furajarii, prin folosirea unei remorci tehnologice i evacuarea
gunoiului cu ajutorul unui tractor dotat cu o lama, impune existenta n adaposturile
de cazare , a unei alei de furajare lata de 2,30 3,00 m , precum i montarea unor
usi largi de 3,00 4,00 m.
Spatiul construit respecta procesul tehnologic fiind dimensionat, n asa fel,
incat sa asigure un confort fizic i social, precum i calitatea aerului, prin volumul pe
cap de animal i printr-o ventilatie corespunzatoare.
Procesul tehnologic, concurenta,clientii potentiali
Productia de lapte materie prima pune probleme deosebite adesea insuficient
cunoscute desi ele determina atat tratamentul ulterior al laptelui cat i salubritatea
produselor finite. Trebuie retinut faptul ca nici un tratament tehnologic nu se poate
adapta unui lapte materie prima de proasta calitate, fr inconveniente. De aceea
pastrarea calitatii initiale a laptelui din momentul mulgerii i pana la prelucrare are
o importanta economica deosebita i tinand seama de modificarile pe care le pot
suferi
principalele
componente
ale
laptelui
mai
ales
sub
influenta
microorganismelor. La aceasta se mai adauga i influenta unor factori fizici cum
sunt lumina i caldura.

BIBLIOGRAFIE:

Publicaia Ghidul practic tehnico-economic i de management Producie animal

Claudia-Elena Tuclea - ,, Managementul intreprinderilor mici i mijlocii
din turism i servicii
Niculescu O., Verboncu I. - ,,Metodologii manageriale