Instituto Tecnolgico de Salina Cruz

Tornillos de sujecin y de potencia

Contenido
2.1 Tipos de roscas
2.2 Mecnica de los tornillos de transmisin de
potencia
2.3 Eficiencia del tornillo
2.4 Esfuerzos en los tornillos
2.5 Otros tipos de tornillos
2.6 Materiales para tornillos
2.7 Resistencia de la unin
2.6 Rigidez de la unin

Introduccin
Los tornillos son elementos que tienen
filetes enrollados en forma de hlice sobre
una superficie cilndrica y son unos de los
elementos ms utilizados en las mquinas.
Podemos clasificar los tornillos, de acuerdo
con la funcin que cumplen, en tornillos de
unin y tornillos de potencia.

Objetivo

Seleccionar los tornillos y/o pernos como

elementos de sujecin.
Seleccionar y/o disear tornillos de potencia con
base en la velocidad y la potencia a transmitir.

2.1 Roscas de tornillos

Las roscas de los tornillos son hlices que

permiten el desplazamiento longitudinal de un
tornillo, cuando ste es girado.
Las roscas pueden ser externas, como en el caso
de un tornillo, o internas como en las tuercas y
piezas con agujeros roscados.

Tipos de roscas normalizadas para tornillos:

La serie de roscas unificada (Unified National Standard,

UNS)
La serie de roscas mtricas, la cual ha sido definida por la
ISO.

Roscas estndar para tornillos

de potencia

Ventajas
a)

la rosca cuadrada se construye con un ngulo entre

flancos de 10, con el fin de facilitar su manufactura. La
ventaja principal de la rosca cuadrada es su mayor
eficiencia

b) Debido a su ngulo entre flancos, la rosca Acme tiene

la ventaja de tener mayor facilidad de manufactura y la
posibilidad de usar una tuerca partida que pueda usarse
para compensar el desgaste en los filetes
c) La rosca de diente de sierra posee mayor resistencia en
la raz del filete y es adecuada para transmitir grandes
fuerzas en un solo sentido

Principales dimensiones de las roscas Acme

americana estndar para tornillos de potencia .

Para detalles remtase a la Norma: ANSI B1.5-1997;

ANSI B1.9-1973

Normas y definiciones de roscas

paso: distancia entre dos cuerdas
adyacentes
dimetro mayor: es el dimetro ms
grande de una rosca de tornillo
dimetro menor: dimetro ms
pequeo de una rosca de tornillo.
dimetro de paso: dimetro terico
entre los dimetros mayor y menor.
Avance: es la distancia que se
desplaza una tuerca en forma
paralela al eje del tornillo cuando a
esta se le da una vuelta
Rosca simple: El avance es igual al
paso

Norma UNS e ISO

Es aceptada en USA y Gran Bretaa para todos los

productos roscados estandarizados el ngulo de la rosca es
de 60 grados y sus crestas pueden ser redondas o
aplanadas.

El perfil M reemplaza a la clase de pulgadas y es el perfil

bsico ISO 68 con roscas simtricas a 60 grados. El MJ tiene
filetes redondos en la raz de la rosca externa, es til
cuando se requiere resistencia a la fatiga.

-Perfil bsico de roscas mtricas

M y MJ

d; dimetro mayor
dr; dimetro menor
dp; dimetero de paso
p; el paso

Dimetros y reas de
roscas mtricas de
paso grueso y fino

Dimetro y reas
de roscas
unificadas de
tornillo UNC y UNF

Tornillos de potencia

Los tornillos de potencia, llamados tambin

tornillos
de
transmisin,
son
dispositivos
mecnicos
que
convierten
un
giro
o
desplazamiento angular en un desplazamiento
rectilneo, transmitiendo fuerza y potencia
mecnica.

Mecnica de los tornillos de

potencia

Fuerzas que actan en el filete de la

tuerca de una transmisin de tornillo
de potencia

Para elevar la carga

(1)
(2)

(3)
Dividiendo por cos la ecuacin (3)

Como
:

Tornillos de potencia que

requieren collarn.

Para bajar la carga

Un anlisis similar puede hacerse para el caso en el cual la

carga se baja. Tomando el diagrama de cuerpo libre (b) y
planteando las ecuaciones de equilibrio se puede obtener
la siguiente expresin.

Cuando se usa un cojinete de empuje de bolas o rodillos,

es por
lo comn tan baja que la friccin en el collarn puede ignorarse,
eliminando as el segundo trmino de las ecuaciones.

Ejercicio 1

Se usa un tornillo que transmite potencia con cuerda cuadrada y con un

solo hilo para elevar una carga de 20000 lb. El tornillo tiene un dimetro
medio de 1 pulg. Y 4 hilos por pulgada. El dimetro medio del collarn es de
1.5 pulg. El coeficiente de friccin es de 0.1 para la cuerda y el collarn.

A) cul es el dimetro mayor del tornillo.

B) Calcular el par de torsin requerido en el tornillo para elevar la carga.
C) Si se elimina la friccin en el collarn qu valor mnimo del coeficiente
de friccin en la cuerda se necesita para evitar que el tornillo tenga
desplazamiento libre?

Solucin:

Datos:

dm=1 pulg

N= 4 hilos/pulg.
dc= 1.5
= 0.1
= 0.1

C)

Ejercicio 2

Un tornillo con rosca Acme, doble y corta de 2 pulg. de dimetro mayor se

usa en un gato que tiene un collarn sencillo de empuje de 2.5 pulg de
dimetro medio. Los coeficientes de la friccin de funcionamiento son de
0.1 para el collarn y de 0.11 para el tornillo.

A) Determinar el paso, avance, profundidad de la cuerda, dimetro medio

de paso y ngulo de la hlice de tornillo.

B) Calcular el par de torsin inicial para elevar y bajar una carga de 6000 lb

C) Si el tornillo eleva una carga de 6000 lb a razn de 4 pies/min. Cules

son las revoluciones por minuto del tornillo?Cul es la eficiencia del gato
bajo esta condicin constante?

D) Podra tener el tornillo desplazamiento libre si se usa un cojinete de bolas

de empuje (friccin insignificante) en lugar del collarn sencillo de empuje.

Solucin:
A)
B)

C)
D)

96 r.p.m.