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Captulo 1 Introduccin..............................................................................................................1
1.1 Fundamentos del mantenimiento.....................................................................................1
1.1.1 Ciclo de vida de activos............................................................................................1
1.2 Evolucin del mantenimiento..........................................................................................2
1.3 Polticas del mantenimiento.............................................................................................5
1.3.1 Mantenimiento correctivo.........................................................................................5
1.3.2 Mantenimiento preventivo........................................................................................6
1.3.3 Mantenimiento predictivo.........................................................................................6
1.3.4 Mantenimiento proactivo..........................................................................................7
Captulo 2 Sistema de gestin del mantenimiento.....................................................................8
2.1 Que es la gestin del mantenimiento...............................................................................8
2.2 Planificacin, organizacin y control de actividades.......................................................9
2.2.1 Actividades de la planeacin.....................................................................................9
2.2.1.1 Filosofa del mantenimiento...................................................................................9
2.2.1.2 Pronostico de la carga de mantenimiento.............................................................11
2.2.1.3 Capacidad de mantenimiento...............................................................................12
2.2.1.4 Organizacin del mantenimiento.........................................................................13
2.2.1.5 Programacin del mantenimiento........................................................................14
2.3 Actividades de organizacin...........................................................................................14
2.3.1 Diseo del trabajo...................................................................................................14
2.3.2 Estndares de tiempo...............................................................................................14
2.3.3 Administracin de proyectos...................................................................................15
2.4 Actividades de control....................................................................................................16
2.4.1 Control de trabajos..................................................................................................16
Lista de figuras
Figura 1-1.- Evolucin del mantenimiento................................................................................2
Figura 1-2.- Relacin entre las polticas de mantenimiento.......................................................2
Figura 2-1.- Estrategias del mantenimiento...............................................................................2
Figura 2-2.- Pronostico de la carga de mantenimiento de un sistema de mantenimiento..........2
Figura 2-3.- Sistema en cascada de mantenimiento descentralizado.........................................2
Captulo 1
Introduccin
de que falle. Ante esta situacin podemos optar por tres opciones, reemplazarlo por otro
equipo, repararlo, o adelantndonos al momento en que falle. En cualquier equipo la
probabilidad de que se presente una falla es normal porque se encuentra dentro del ciclo de
vida del equipo. Segn (NB - 12017, 2013) el ciclo de vida de un equipo es el periodo de
tiempo en el cual un objeto, instalacin o entorno ha cumplido un servicio o funcin y para
finalmente ser sustituido o desechado (p. 4).
Debido al mercado competitivo de nuestro medio de las tres opciones presentadas la
primera, econmicamente no es viable para muchas empresas por lo que recurren a las dos
restantes, es decir reparan sus equipos cuando se presenta una falla, realizan trabajos previos
para adelantarse a la falla o simplemente realizan una combinacin de ambas. La herramienta
que utilizan para realizar este trabajo es el mantenimiento, muchos autores consultados
definen al mantenimiento como un conjunto de tcnicas dedicadas a conservar el equipo,
maquinaria asegurando su funcionamiento durante un tiempo establecido.
Segn (NB - 12017, 2013) el mantenimiento es la accin de conservar los objetos,
instalaciones o entornos mas all de su vida til (p. 3). Esta accin de conservar los objetos
fue creciendo y evolucionando a medida que la industria requera mayor disponibilidad de
sus equipos como nos muestra la evolucin del mantenimiento.
1.2 Evolucin del mantenimiento
Muchos autores estn de acuerdo que durante el siglo pasado el mantenimiento tubo
tres grandes etapas, aunque no est definida claramente la frontera entre ellas desde un punto
de vista temporal pero si nos pueden dar una idea clara de las tcnicas y organizacin que se
han sido implementados durante su evolucin.
El hecho de que no exista una frontera clara entre dichas etapas se debe a que cada
sector de la industria ha ido evolucionando independientemente una de la otra.
A estas tres etapas las llamaremos Primera, Segunda y Tercera generacin. Las cuales
desarrollaremos con la ayuda de la siguiente figura en la que se observa en la parte inferior
los objetivos que han ido marcando las empresas a lo largo de los aos y en la parte superior
los medios que han utilizado para alcanzar dicho objetivo.
En la parte izquierda aparece la primera etapa entre 1930 y 1950 en las actividades de
mantenimiento se concentraban en reparar aquello que se averiaba y a peridicos engrases,
lubricaciones y limpiezas. A partir de 1950 nos encontramos con la segunda generacin, en
ella se define como objetivo la disponibilidad operacional, la durabilidad en condiciones de
produccin y todo esto al costo ms bajo posible. Debido a la incorporacin de empresas
orientales en el mercado occidental desencadeno la bsqueda de mejores resultados.
En esta etapa para conseguir los objetivos expuestos se pone en marcha sistemas de
mantenimiento preventivo basado en revisiones cclicas a los equipos. Estas revisiones se
definen como la base para la curva baera, estas revisiones cclicas se definen segn cada
sector por horas trabajadas, kilmetros recorridos, productos fabricados, etc. Tambin se
incorpora reparaciones precisas en caso de falla o reparaciones programadas, la optimizacin
operativas
El proceso productivo se detiene a la espera de que se soluciones el fallo
Los costos de reparacin y repuestos son imprevistos y segn el tipo de fallo
Anlisis de vibraciones
Endoscopias
Ensayos no destructivos (con lquidos penetrantes, ultrasonido, radiografas,
Captulo 2
Sistema de gestin del mantenimiento
2.1 Que es la gestin del mantenimiento
El objetivo del mantenimiento es el de garantizar el funcionamiento regular de los
equipos o instalaciones evitando el envejecimiento prematuro de los mismos a travs de un
costo razonable. Segn (Torres, 2005) los objetivos del mantenimiento deben alinearse con
los de la empresa y estos deben ser especficos y estar presentes en las acciones que realice el
rea (p. 23). Estos objetivo deben estar incluidos dentro del plan de mantenimiento del
equipo, la (NB - 12017, 2013) define al plan de mantenimiento como el conjunto de
actividades establecidas por la gestin de mantenimiento con el objetivo de implementar un
mantenimiento de calidad, eficiente y eficaz (p. 3).
Para cumplir con estos objetivos previamente es necesario contar con el personal
adecuado, materiales y/o repuestos asignados y recursos para cualquier eventualidad que
pueda presentarse, a estas acciones previas a la realizacin de la tarea de mantenimiento se
las denomina gestin del mantenimiento la cual es definida como accin de administrar, a
travs de la planeacin, la organizacin, la direccin y el control para su mejora continua
(NB - 12017, 2013, pg. 3). La gestin de mantenimiento es parte de un sistema mas grande
como es el Sistema de Gestin de Mantenimiento que segn la (NB - 12017, 2013) es el
conjunto de elementos interrelacionados que tienen como propsito administrar el
mantenimiento a travs de la planeacin, organizacin, direccin, coordinacin y control para
una optima ejecucin de las operaciones de preservacin de los objetos, instalaciones y
entornos, durante su ciclo de vida (p. 3). Pero para que este sistema de gestin de
mantenimiento (SGM) sea eficiente, se necesita de una correcta planeacin, programacin y
control del SGM. Veamos cada uno de estos pasos en forma detallada
la disponibilidad de los equipos sin comprometer la seguridad del personal, para lograr esta
filosofa se pueden desempear las siguientes estrategias:
Mantenimiento correctivo o reactivo cuando ocurre una falla.
Mantenimiento preventivo con base:
en el tiempo o uso del equipo, consiste en inspecciones peridicas basadas
en el tiempo de trabajo, tipo y ambiente de trabajo o segn
predictivo.
Mantenimiento de oportunidad, consiste en aprovechar las horas ociosas o paradas
programadas de produccin.
Deteccin inicial de la presencia de fallas en base a una inspeccin tcnica.
Modificacin del diseo de un equipo o alguno de sus componentes para alcanzar
un funcionamiento aceptable.
Reparacin general de un equipo o uno de sus componentes a una condicin
aceptable
Reemplazo del equipo en lugar de darle mantenimiento.
Tercerizacin de trabajos, consiste en contratar mano de obra externa para trabajos
especficos o subcontratar trabajos de mantenimiento especficos.
trabajos no puede predecirse de modo que los programas de mantenimiento planeado en estos
casos tienen que ser flexibles.
Segn (Duffuaa, Raouf, & Dixon C., 2007, pg. 40) El control del costo de
mantenimiento optimiza todos los costos del mantenimiento, logrando al mismo tiempo los
objetos que se ha fijado la organizacin, como disponibilidad, porcentaje de calidad y otras
medidas de eficacia y eficiencia (p. 40). Con el control de costos se conoce las desviaciones
entre lo planificado y lo realizado, nos permite buscar las causas de estas desviaciones as
como la causa general que ha influido en la obtencin de los resultados. Un sistema de
control de costos junto con un sistema de fiscalizacin adecuado nos permite conocer las
fallas y xitos del sistema de mantenimiento, es decir podemos conocer y corregir las fallas
de la planificacin y mejorar la organizacin y programacin del sistema de mantenimiento
para que las actividades se desarrollen de forma ms permanente.
La estructura de un sistema de costos se disea para que pueda cumplir con su
objetivo principal de integrar los elementos de control de una organizacin de mantenimiento
por lo tanto la unidad de planeacin es un componente natural y decisorio del sistema de
control. La actividad del planificador es fundamental dentro del sistema de costos por
elaborar el material que indique los resultados de la gestin para que se tomen las decisiones
ms adecuadas para optimizar el sistema total.
La calidad del servicio de mantenimiento tiene efectos directos con la calidad del
producto y la capacidad de la empresa de cumplir con sus contratos establecidos.
Captulo 3
Auditoria del mantenimiento
3.1 Introduccin
Al inicio del proceso de mejoramiento del mantenimiento, como primera instancia se
debe adquirir conciencia de la realidad actual y posteriormente se deben definir las metas que
se propone alcanzar, una vez iniciado el proceso de mejoramiento es necesario monitorearlo
para conocer las mejoras alcanzadas. Pero porque evaluar y controlar la gestin de
mantenimiento, sencillamente porque se necesita saber cuan eficiente es la aplicacin de la
poltica de mantenimiento que se ha planificado (Llanes Aramis, 2006). El propsito de la
auditoria del mantenimiento es determinar donde la organizacin del mantenimiento est bien
implementada, para fortalecer estos aspectos y que aspectos deben ser mejoradas para que los
servicios de mantenimiento sean entregados con la eficiencia y puntualidad que son
requeridos. Para que el sistema de mantenimiento pueda desempear su papel, todos sus
factores y componentes deben estar bien diseados, optimizados y ser evaluados y mejorados
continuamente (Duffuaa, Raouf, & Dixon C., 2007, pg. 339). En estos factores estn
incluidos el personal y polticas de la organizacin de mantenimiento, la capacitacin y
motivacin, el control gerencial y las instalaciones del rea de mantenimiento, el almacn y
los materiales requeridos, el mantenimiento preventivo e historial del equipo junto a el
sistema de informacin.
mejora y determinar qu acciones deben tomarse para mejorar los resultados. Claro est que
hay que diferenciar entre auditora tcnica y auditora de gestin. La auditora tcnica trata de
determinar el estado actual de un equipo o de una instalacin, la auditora de gestin trata de
determinar el grado de excelencia de un determinado departamento o rea de la empresa y de
su forma de trabajar.
La auditoria es un proceso sistemtico, independiente y documentado para obtener
evidencias de la auditora y evaluarlas de manera objetiva con el fin de determinar la
extensin en que se cumplen los criterios de auditora (ISO - 19011, 2011, pg. 7).
Actualmente muchas organizaciones cuentan con sistemas de administracin de su
mantenimiento, pero muy pocas realizan revisiones o auditorias de este su sistema,
sea porque no tienen un documento base para poder efectuarlo o porque consideran
que su sistema funciona bien tal como esta (NB - 12017, 2013, pg. 2)
Segn conque objetivo se lo haga la auditoria se divide en dos tipos, auditora interna
y auditora externa.
3.2.1 Auditora interna.
La auditora interna tambin llamada auditora de primera parte es realizada por la
propia empresa para la revisin de sus sistemas de gestin o con cualquier otro fin interno,
son encargados por la direccin de la empresa. Las auditoras internas pueden constituir la
base para la autodelcaracin de conformidad de una organizacin o gestin.
3.2.2 Auditora externa.
La auditora externa incluye lo que se denomina generalmente auditoras de segunda y
tercera parte. Las auditoras de segunda parte se llevan a cabo por partes que tienen un inters
en la organizacin, tal como los clientes o por otras personas en su nombre. Las auditoras de
tercera parte se llevan a cabo por organizaciones auditoras independientes y externas, tales
como aquellas que proporcionan el registro o la certificacin de conformidad.
El personal de mantenimiento
Los medios tcnicos empleados en mantenimiento
El mantenimiento preventivo y su plan de mantenimiento
La organizacin del mantenimiento correctivo
Los procedimientos de trabajos en mantenimiento
El anlisis del sistema de informacin
El anlisis del stock de repuestos
El anlisis de los resultados del mantenimiento
La criticidad de las rutas de inspeccin
El manejo de informacin de equipos
El estado actual del mantenimiento
Los antecedentes del costo de mantenimiento
La efectividad de la gestin de mantenimiento actual
Cada uno de estos factores se puede dividir en sub factores para una mejor
comprensin del estado de mantenimiento de la empresa, esto para poder especificar mejor
que puntos se deben mejorar y que puntos se deben fortalecer. Estas auditoras se la deben
realizar en forma rutinaria segn la poltica de la empresa y la necesidad de la misma, pero es
recomendable que a principios se la realice en forma trimestral aumentando su periodicidad
segn los resultados de las evaluaciones anteriores.
Por su parte Espinosa Fuentes (2012) tambin nos propone los siguientes ndices de
conformidad:
1,0 puntaje 1,6
1,6 < puntaje 3,3
3,3 < puntaje 5,0
Captulo 4
Gestin de mantenimiento asistido por
ordenador
4.1 Introduccin
Al concebir un Sistema de Gestin de Mantenimiento la cantidad de datos y variables
que se est manejando es enorme y nos exige tener a la mano una herramienta que nos ayude
a administrar tanto la propia gestin como en el control de la gestin de mantenimiento. La
implementacin de un software que nos facilite el control del sistema de gestin tiene
ventajas y desventajas. Entre las ventajas ms sobresalientes estn las
siguientes:
de obra.
Alta inversin para la implementacin inicial.
Burocratizacin del sistema.
Aumento del personal indirecto dedicado a tareas
improductivas.
La informacin facilitada a menudo no es suficientemente
fiable.
obstculo que una ayuda. Como todo sistema de gestin de informacin, su funcin es
exclusivamente, tratar los datos que se introducen para convertirlos en informacin til para
la toma de decisiones. Por tanto, es necesario definir cundo el sistema informtico supondr
una mejora para el departamento de mantenimiento y cundo se convertir en una pesada
carga. En departamentos que manejan pocos datos y un nmero reducido de equipos, pocas
rdenes de trabajo no es necesario informatizarlos. La razn es que se manejan pocos datos y
no es necesario tener un sistema informtico que puede ser costoso para tratarlos y obtener a
cambio informacin que puede ser obtenida en forma manual mediante un soporte papel y
con archivos formados por carpetas. Como mucho ser interesante desarrollar pequeas
aplicaciones con una hoja de clculo o con una base de datos, que se pueden crear con
conocimientos informticos a nivel usuario.
Pero como definimos que nuestro departamento de mantenimiento es pequeo y no
necesita un sistema informatizado o de lo contrario es grande y es necesario implementar el
sistema informatizado. Algunos autores recomiendan basarse en el nmero de personal y
otros en el nmero de equipos a mantener, de acuerdo al nmero de personal si es menor a 10
personas no es recomendable invertir un la informatizacin, si es superior a 25 personas la
informatizacin es necesaria. En el margen comprendido entre 10 y 25 personas la
informatizacin o no del sistema de mantenimiento tendr resultados diferentes.
Segn el nmero de equipos a mantener se recomienda informatizar si la cantidad de
equipos es superior a 40 unidades y si es menor es mejor recurrir a un sistema manual con
soporte papel y un pequeo programa desarrollado en una hoja de clculo que pueda manejar
un a base de datos.
Captulo 5
Resultados y discusin
La gestin de mantenimiento de una empresa conlleva mucha responsabilidad y como
se vio influyen muchos factores tanto en su gestin como en su implementacin y control.
Existe algunas herramientas y procedimientos que nos pueden ayudar a llevar a cabo esta
tarea pero la decisin de emplear dichas herramientas o adecuarlas a nuestro propio sistema
es decisin de la gerencia de la empresa y del encargado del mantenimiento.
Captulo 6
Referencias bibliogrficas
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