SILVIU CRIAN

Managementul aprovizionrii

Pentru studenii curs ZI i ID

Sibiu, 2013

Cuprins
1. Aprovizionarea material - component a funciunii comerciale a ntreprinderi
1.1. Conceptul de aprovizionare material
1.2. Aprovizionarea material - factor intern activ n dezvoltarea ntreprinderii moderne
1.3. Particularitile activitii de aprovizionare n condiiile economiei de pia
1.3.1. Locul procesului de aprovizionare n activitatea general a ntreprinderii
1.3.2. Obiectivele managementului aprovizionrii
1.4. Organizarea activitii de aprovizionare
2. Normele de consum - elemente de calcul i fundamentare a necesitilor de
consum de resurse materiale i energetice
3. Determinarea necesarului de materiale i echipamente
3.1. Metoda calculului direct
3.2. Metoda calculului pe baz de analogie
3.3. Metoda calculului indicelui global la un milion lei producie nominalizat
3.4. Metoda coeficienilor dinamici
3.5. Metoda de calcul pe baza sortimentului tip
3.6. Calculul necesarului de combustibil i energie electric
3.7. Calculul necesarului de piese de schimb
3.8. Determinarea structurii necesarului de aprovizionat folosind metode de previziune
pe termen scurt
4. Previziunea cererii
5. Recepia valorilor materiale aprovizionate
6. Stocurile de materiale n ntreprinderea industrial
6.1. Noiuni privind clasificarea stocurilor de materii i materiale
6.1.1. Stocul curent (Sc)
6.1.2. Stocul n curs de transport (St)
6.1.3. Stocul de siguran (Ss)
6.1.4. Stocul de pregtire sau de condiionare (Scd)
6.1.5. Stocul de transport intern (Scd)
6.1.6. Stocul de iarn (Si)
6.1.7. Stocul strategic (Sst)
6.2. Modaliti de exprimare a stocurilor
6.3. Factorii de influen a nivelului stocurilor de producie
6.4. Obiective n managementul proceselor de stocare
6.5. Restriciile sistemului de gestiune a stocurilor
6.6. Normarea stocurilor

1. Aprovizionarea material component a funciunii comerciale a ntreprinderii

Alturi de echipamente tehnice i for de munc, orice organizaie i deci, orice
ntreprindere are nevoie, de materii prime i materiale, produse finite i semifabricate,
combustibili, energie electric i termic pe care le obine din mediul nconjurtor, i pe care le
supune unui proces mai mult sau mai puin complex, modern, tradiional sau original de transformare,
obinnd produse sau servicii pe care le pune la dispoziia consumatorilor ntr-o anumit cantitate,
de o anumit calitate, la un anumit pre i pentru o anumit perioad de timp.
Acest proces, n multe situaii de mare dificultate i complexitate este sugerat n figura urmtoare.
Flux Intrri
IINTRRI

Flux Ieiri

Operator

Materii prime
Materiale
Combustibili
Energie
Informaii

Stoc materii prime

Producie
Stoc produse finite

Produse
finite
Servicii
Informaii

Aadar, nainte de a produce bunuri materiale sau servicii, o ntreprindere apare n postura de
cumprtor. Activitate indispensabil, prezent de cnd exist producia, asigurarea celor necesare
desfurrii unui proces de producie a cptat valene noi din momentul n care ntreprinderile au
ncetat s cumpere un numr mic sau foarte mic de materiale, s adauge o cantitate mare sau foarte
mare de manoper, dup care obineau anumite venituri prin vnzarea produselor sau serviciilor
realizate.
n timp, aprovizionarea a evoluat de la o activitate apreciat ca avnd un rol pasiv,
subordonat subsistemului producie, la una de adevrat responsabilitate pentru viaa ciclic a
oricrei ntreprinderi. Pe msura creterii importanei acestei activiti, precum i a
profesionalismului specialitilor din aprovizionare, au fost posibile valorificarea n mai mare msur a
oportunitilor, i reacia corect la continua "cretere a presiunii competitive"1 la care este supus o
ntreprindere n confruntarea sa permanent cu mediul ambiant.
Contribuind ntr-o msur important la formarea profitului unei ntreprinderi
productive - exist aprecieri care estimeaz c la nivelul anilor '90 contribuia aprovizionrii n total
profit se aproprie de 60-65 %- aprovizionarea solicit tot mai mult implicarea managementului de
vrf. Din acest motiv, obiectivele activitii de aprovizionare deriv din obiectivele generale ale
ntreprinderii. n plus, n ntreprinderile moderne aprovizionarea s-a transformat dintr-un "cost alocat
achiziionrii de materiale ntr-un centru de profit care i vinde serviciile n mod competitiv fiecrui
utilizator"2. Acest lucru a fost posibil deoarece aprovizionarea a devenit un factor intern de mare
importan n orice ntreprindere, profesionitii aprovizionrii concentrndu-se spre ceea ce tiu
s fac cel mai bine. De altfel, n ntreprinderile mari unde sunt utilizate concepte, metode i tehnici
moderne de management, activitatea de aprovizionare este component a managementului de la
nivelul ierarhic cel mai nalt. n
aceste ntreprinderi, subordonarea activitii de aprovizionare
directorului adjunct de specialitate sau unuia dintre vicepreedini reprezint un lucru normal i
obligatoriu.

1
2

Eberhard E. Scheuing, Purchasing Management, Prentice Hall, Englewood Cliffs,New Jersey, 1989, p.365.
Eberhard E. Scheuing,op. cit. p.367.

1.1. Conceptul de aprovizionare material

Actualmente, ponderea costurilor aferente materiilor i materialelor n total costuri este n
general mare, uneori determinant, aceasta reprezentnd 60-70%, n unele cazuri chiar mai mult,
justific aprecierea c asigurarea material, n ansamblul activitilor dintr-o ntreprindere, este
de natur strategic.
Din acest motiv dezbaterile privind clarificarea unor noiuni terminologice privind aceast
activitate sunt importante nu numai din perspectiva unor confruntri de idei teoretice, ci i din cea a
precizrii din punctul de vedere practic al rolului pe care asigurarea material l are nu numai n
producia propriu-zis, ci n nsi existena unei ntreprinderi. O abordare comparativ a opiniilor
privind termenii de specialitate utilizai n problematica aprovizionrii ar putea reprezenta premisa
eliminrii unor confuzii din acest domeniu.
Dac se fac referiri la literatura francez de specialitate lucrurile se prezint n felul urmtor:
prin a aproviziona se nelege activitatea de procurare de ctre o ntreprindere a
materiilor prime, materialelor, produselor semifabricate i finite necesare desfurrii
propriei activiti, n cantitatea i de calitatea pretins la un anumit moment foarte precis
definit i la un pre convenabil;
prin aprovizionare se nelege modul de intrare n ntreprindere a fluxurilor de
materiale provenite din mediul exterior;
cnd se face referire la cumprare, noiune de altfel foarte mult utilizat, se impune
o difereniere ntre cumprarea pentru ntreprindere i cumprarea din perspectiva
clientelei. Dac din punct de vedere al clientelei, prin cumprare se influeneaz n
totalitate viaa ntreprinderii, ea fiind cea care determin nivelul cifrei de afaceri,
cumprarea pentru ntreprindere sau aprovizionarea, este de asemenea foarte
important. Aprovizionarea nu numai c asigur cele necesare produciei dar, dac este
fcut cu pricepere se creeaz condiiile necesare asigurrii rentabilitii, practic a tuturor
activitilor dintr-o ntreprindere.
n literatura economic american sau englez lucrurile sunt n mare msur
asemntoare cu cele din literatura francez. Se pot, aadar, realiza anumite asocieri de termeni
care sugereaz o posibil interpretare comun. Astfel termenii englezi procurement i purchasing
corespund termenului francez approvisionnement (aprovizionare), pentru purchase exist
approvisionner (a aproviziona) i tot englezescului purchase i se potrivete termenul francez achat
(cumprare). Uneori se folosete n englez i termenul de supply omolog lui offre (ofert) n francez,
care reprezint de fapt o cantitate de bunuri i servicii pus n vnzare pe pia pentru a fi
cumprat n vederea consumului individual, a utilizrii sau pentru consumul intermediar.
Semnificaia unora dintre aceti termeni este uneori diferit de la un autor la altul. Astfel dup
unii autori, termenul de cumprare reprezint un schimb de natur comercial prin care se
tranzacioneaz valori materiale dup ce n prealabil au fost precizate nevoile de consum, au fost
identificai furnizorii, au fost negociate preurile i alte condiii ale transferului de proprietate ntre
parteneri. Ali autori consider cumprarea un proces mai mult sau mai puin complex prin care trebuie
atinse o serie de obiective pe termen scurt i anume de a asigura cele necesare produciei conform unor
cerine exprese de consum.
Aceast flexibilitate n utilizarea termenilor privind aprovizionarea, demonstreaz c pentru
muli autori este important n primul rnd semnificaia lor practic i doar n subsidiar coninutul lor
lexic.
n cazul sistemelor avansate de producie, caracterizate prin importante modificri, att n
conducerea, ct i n organizarea produciei i a muncii, ntre care s-a impus n special sistemul JIT (n
englez Just In Time) numit n francez JAT (Juste A Temps) se folosete conceptul de gestiunea
fluxurilor materiale prin pilotaj; aceasta nseamn o anticipare i o orientare permanent a
aciunilor astfel nct s fie posibil modificarea fluxurilor de materiale atunci cnd apariia unor
abateri ar putea compromite atingerea obiectivelor activitii de aprovizionare.
n contextul mai larg al logisticii produsului, care are n vedere o succesiune de mai multe
activiti, ncepnd cu cumprarea de materiale i terminnd cu stocarea i gestionarea produselor
4

finite n scopul vnzrii, exist autori care calific activitatea de aprovizionare ca fiind, alturi de
transportul materialelor, de producie i gestionarea ei, o component a produciei industriale pure3.
Reprezentnd n esen o modalitate de administrare a fluxurilor materiale i informaionale
dintr-o ntreprindere, logistica permite printre altele, planificarea, coordonarea i controlul micrii
materialelor la fiecare operaie de transfer dintre activiti. n acest fel aprovizionarea material este
inclus n logistica integrat a ntreprinderii prin care se realizeaz o mai bun ordonare i
gestionare a fluxurilor materiale din ntreprindere. Pentru c gestionarea fluxurilor n general i a
fluxurilor materiale n particular, condiioneaz ntr-o msur tot mai mare deciziile strategice, se
poate spune c logistica i aduce partea sa important de contribuie n performanele ntreprinderii.
n literatura economic din ara noastr s-a reuit o clarificare a terminologiei utilizate n
conducerea i organizarea aprovizionrii. Astfel n lucrarea Managementul aprovizionrii i
desfacerii (vnzrii) autorii (profesorii universitari Gheorghe Banu i Mihai Pricop) definesc
practic toi termenii asociai acestui domeniu: achiziionare, asigurare, aprovizionare, cumprare
i alimentare4. n plus sunt precizate diferenele de interpretare, uneori destul de evidente, dintre
diferiii termeni. Aceasta nu nseamn c n unele cazuri unii termeni nu pot avea aceeai accepiune.
Conform aprecierilor din lucrarea citat mai sus:
achiziionarea este un angajament de natur financiar prin care se cumpr
materiale, produse finite sau servicii necesare produciei. Achiziionarea se realizeaz n
forme diferite - tranzacia monetar fiind cea mai frecvent i este o etap a
aprovizionrii;
asigurarea material i cu echipamente se poate asimila termenului de
aprovizionare, dei are o sfer de cuprindere mai mare ntruct cuprinde i aciunile prin
care se ntregete baza material a ntreprinderii cu ceea ce se produce intern i este
destinat consumului propriu;
alimentarea este activitatea prin care se asigur transferul efectiv al materialelor
aflate n depozite sau aduse direct de la furnizori la locurile de consum n vederea
consumului;
aprovizionarea este o activitate premergtoare produciei prin care se asigur
factorii materiali necesari produciei ntr-o anumit cantitate i de o anumit structur.
n concluzie, este evident c preocuprile deosebite att n teoria ct i n practica
aprovizionrii nu fac altceva dect s confirme c problematica specific aprovizionrii joac un rol
capital nu numai n reuitele curente ci i n durabilitatea unei ntreprinderi.
1.2. Aprovizionarea material - factor intern activ
n dezvoltarea ntreprinderii moderne
Pentru a funciona, o ntreprindere i atrage o serie de "input"-uri de pe piaa de furnizare,
pia alctuit din ofertani diferii aflai ntr-o evident i permanent competiie. De felul n care
ntreprinderea dovedete capacitatea de a transforma o presupus dependen fa de piaa din amonte caracterizat din perspectiva cumprtorului mai ales prin "stabilitatea sau fluctuaia preurilor, prin
manifestarea fenomenului de penurie, devenit tot mai evident"5 - ntr-o relaie de influenare reciproc, va
depinde n msur covritoare cum se realizeaz "output"-urile, adic toate acele caracteristici care
impun sau nu impun un produs sau un serviciu pe pia. De precizat c eventuala intenie de a
transforma un "output" iniial n mai multe produse sau servicii destinate unui numr mai mare de
clieni, atrage o modificare substanial a "input"-ului, ceea ce nseamn:
crearea unui alt flux al materialelor nu numai dinspre furnizori, dar i n cadrul
ntreprinderii. Noile fluxuri de materii, materiale sau informaii, dup caz, se pot susine de
sistemele de distribuie existente, trebuie gsite noi modaliti de utilizare sau este necesar
construirea unor canale noi de distribuie;

Michel Darbalet, Laurent Izard, Michel Scaramuzza, Economie DEntreprise, Les Editions Foucher, Paris, 1993, p.187.
Gheorghe Banu, Mihai Pricop, Managementul aprovizionrii i desfacerii (vnzrii), Editura Economic, Bucureti, 1996, p.17.
5
Gheorghe Banu, Mihai Pricop, op. cit. p.310.
4

 modificri de natur fizic i chimic n prelucrarea materialelor, impunerea altor

tehnici de asamblare a reperelor, toate fiind exigene ale noilor tehnologii i ale noilor
procese de producie. Trebuie de asemenea precizat c aceste modificri nseamn timp,
capital i efort, adic noi costuri care trebuie recuperate ;
alte activiti logistice i n general modificri mai mult sau mai puin importante n
managementul aprovizionrii.
n funcie de ceea ce atrage din mediul ambiant i n funcie de felul n care va ti s acioneze n
diferitele perioade favorabile sau mai puin favorabile, ntreprinderea construiete i ntreine relaii variate
cu o multitudine de factori care alctuiesc micro i macromediul ntreprinderii. Cu siguran, toate aceste
relaii cunosc mai ales n ultimul timp o dinamic deosebit din punct de vedere al volumului,
coninutului, diversitii i calitii lor. Este de asemenea evident i nelipsit de importan sublinierea
unor simptomatice suscitri n numeroase situaii, a unor deloc ntmpltoare consideraii politice, care
condiioneaz existena, dificultatea promovrii, meninerea sau dezvoltarea unor relaii ntre diveri
parteneri.
n economiile moderne i puternice s-a instituit un sistem de relaii ntre agenii economici aflai
n dubla calitate, de productori i consumatori ca rezultat firesc al funcionrii mecanismelor
economiei de pia. De aceea economia de pia a reuit s produc ce trebuie i cum trebuie i ca atare
s aleag "coul de mrfuri ce urmeaz a se produce"6. Tot piaa liber este cea care are posibilitatea s
fixeze majoritatea rezultatelor economice sau astfel spus poate s decid singur cine trebuie s
beneficieze de rezultatele activitii economice.
Diferit de cumprrile efectuate de persoanele fizice, cnd fiecare individ este cumprtor,
decident i pltitor, aprovizionarea unei ntreprinderi este mult mai complex i complicat presupunnd
participarea mai multor compartimente, specialiti i decideni, fiecare cu atribuii strict conturate i logic
intercondiionate.
Aprovizionarea unei ntreprinderi reprezint o succesiune de mai multe activiti, un proces
laborios de analiz a necesitilor de consum curente i de previziune a celor viitoare; toate acestea
se concretizeaz n elaborarea unor procese decizionale astfel nct s se poat "cuta materialele cele mai
bune, la cel mai mic cost i de la cei mai buni vnztori"7. Pentru atingerea acestui deziderat este necesar
s se:
identifice un anumit numr de furnizori poteniali;
realizeze un proces de selectare al furnizorilor n conformitate cu acele criterii decizionale care s sprijine realizarea obiectivelor fixate;
identifice centrele de decizie i s se defineasc responsabilitile;
prevad mai multe posibiliti de ameliorare a deciziilor;
organizeze i s se formalizeze procesele decizionale astfel nct s se poat realiza, atunci
cnd este necesar, ndreptri de situaii sau chiar modele privind aprovizionarea.
n funcie de bunurile sau serviciile care urmeaz s se realizeze, procesele de aprovizionare
sunt de o anumit varietate. Exist, cu toate acestea, n orice ansamblu de aprovizionare din oricare
ntreprindere, elemente cu reprezentare cvasipermanent. Aceasta nseamn c, cel puin din punct de
vedere teoretic, ar trebui s se simplifice procesul de aprovizionare, situaie care n realitate este ns
destul de rar. Aprecierea anterioar este susinut de faptul c, ntr-o ntreprindere sunt necesare
echipamentele tehnice care ntotdeauna sunt importante, scumpe sau foarte scumpe, sunt necesare apoi
materiile prime i materialele care de multe ori pot fi uor accesibile dar, de foarte multe ori, sunt rare sau
foarte rare i din acest motiv nu numai costisitoare, dar i supuse unor posibile speculaii. De asemenea,
aprovizionarea din orice ntreprindere mai vizeaz energia electric i termic, diversele piese de schimb
care la rndul lor pot fi standardizate sau particularizate, mijloacele de transport ce trebuie nchiriate,
diversele accesorii i altele. Toate acestea fac din aprovizionare nu numai una dintre puinele activiti din
ntreprindere care se interfereaz cu toate celelalte activiti ci i confer statutul de activitate strategic,
cu un loc bine determinat n structura organizatoric a ntreprinderii.
Este de asemenea la fel de evident faptul c, varietatea coninutului proceselor de aprovizionare
determin anumite participri i intervenii mai mult sau mai puin numeroase att la nivelul centrelor de
6

Paul A. Samuelson & Mc William Nordhaus, Microeconomics, Fourteenth Edition, Graw-Hill, Inc.,New York, 1992, p.48.
Richard B. Chase, Nicholas J. Aquilano, Production & operations management: a life cycle approach, Sixth Edition, Richard D.
Irwing., Inc., Homewod, Boston, U.S.A., 1992, p.830.
7

decizii, ct i al celor executorii, care de multe ori, cu toat noutatea i particularitile lor fac ns posibil
identificarea i ulterior formalizarea, n numeroase cazuri, a unor procese-tip de aprovizionare.
Studiile efectuate precum i experiena acumulat n timp au demonstrat c procesul de aprovizionare este
construit din faze bine delimitate, fiecare faz la rndul ei putnd fi detaliat n mai multe etape.
Nerespectarea coninutului i succesiunii fazelor i etapelor poate determina imposibilitatea depirii unor
obstacole, care n final compromit ntregul proces de aprovizionare cu toate influenele n aval de
ntreprindere.
Este important de precizat c, fazele i etapele specifice subsistemului de aprovizionare, ncepnd
de la precizarea nevoilor i terminnd cu utilizarea i urmrirea comportrii n consum a bunurilor
aprovizionate se regsesc att n activitile complexe de asigurare a ntreprinderilor productoare de
maini, utilaje, etc., ct i n procesele mai puin pretenioase, repetitive, specifice industriilor
productoare de servicii sau unitilor bugetare. Indiferent de complexitatea i specificitile activitii de
aprovizionare este necesar ca, de fiecare dat, s se acioneze corect i s se asigure o real adaptare a
tuturor mecanismelor acestui proces la condiiile particulare existente.
Funcionarea ntreprinderii n condiii de rentabilitate, depinde aa cum s-a artat mai sus,
de folosirea la un nivel ct mai economic al resurselor materiale i energetice. Acest lucru este posibil
printr-o fundamentare tehnico-economic a necesitilor de materiale prin care "se previne consumul
iraional, risipa de materiale i energie i deci ncrcarea nejustificat a costurilor"8. Aceasta este de
altfel modalitatea cea mai sigur de a se evita angajarea unui efort financiar de aprovizionare
discutabil din punct de vedere economic.
1.3. Particularitile activitii de aprovizionare
n condiiile economiei de pia
Evoluia actual a pieei, noile exigene de abordare, determinate de un sistem de competene tot
mai sever, transform cumprtorul tradiional ntr-un manager sau ntr-un om de marketing apt
oricnd s obin costuri de aprovizionare la un nivel convenabil. Noua postur n care se afl
cumprtorul pare practic obligatorie n actuala perioad, n condiiile n care materialele sunt
"responsabile" ntr-o msur tot mai mare pentru preul produselor pe care o ntreprindere le fabric.
Aceasta nu nseamn ns, c un manager, care chiar dac s-a dovedit un bun tehnician i un bun
negociator, nu poate produce, potenial, blocaje n activitate sau erori datorate unor impuneri nenelese i
din acest motiv incorect evaluate. Din pcate, mai exist nc manageri, adepi ai unor decizii
predeterminate, primejdioase att ca numr, destul de mare, ct i prin lipsa de fundamentare i corelare.
Lund n considerare faptul c profitul ntreprinderii poate fi ameninat de numeroi factori, n
special externi dar i interni, i faptul c ignorarea realitii poate avea consecine grave, managementul
aprovizionrii, - "activitate prin care se asigur elementele materiale i tehnice necesare produciei, n
volumul i structura care s permit realizarea obiectivelor generale ale ntreprinderii, n condiiile unor
costuri minime i ale unui profit ct mai mare"9 - trebuie s aduc n managementul de vrf al
ntreprinderii un aport concret. De cele mai multe ori acest aport devine fundamental. Managementul
aprovizionrii are n vedere ntr-o prim faz poziionarea corect a ntreprinderii pe pia. Cu siguran,
printr-un astfel de mod de aciune se elimin i nu se admite nici una dintre posibilitile prin care
ntreprinderea ar putea fi surprins de evoluiile de multe ori contradictorii ale pieei.
Importana activitii de aprovizionare realiste i corecte este susinut i pentru c,
potenial, ea poate fi mai rentabil dect alte aciuni de ameliorare a productivitii, i c "poate
contribui direct i n cvasitotalitate la argumentarea rezultatelor exploratorii"10 .

Gheorghe Banu, Dumitru Fundtur, Management-marketing, Editura Diacon Coresi, Bucureti, 1993, p.10.
Gheorghe Banu, Mihai Pricop, op. cit. p.17.
10
Oliver Bruel, Politique DAchat et gestion de Appovisionnement, Bordas, Paris, 1991, p.4.
9

1.3.1. Locul procesului de aprovizionare n activitatea general a ntreprinderii

Prin activitatea sa de producie ntreprinderea industrial realizeaz bunuri materiale i/sau
servicii. n totalitatea lor sau n cea mai mare parte, aceste bunuri sau servicii sunt destinate unor
consumatori poteniali crendu-se astfel o prim relaie cu piaa aflat n aval de ntreprindere. n
funcie de consumatori, produsele sau serviciile se pot adresa consumului productiv sau consumului
final, existnd din acest punct de vedere o pia a mijloacelor (serviciilor) de producie i o pia a
bunurilor (serviciilor) de consum. Obinerea de bunuri sau servicii este posibil dac
ntreprinderea i asigur cele necesare desfurrii produciei, i asigur deci intrrile n
sistem. Alimentarea produciei marcheaz stabilirea unei alte relaii a doua cu piaa aflat n
amonte de ntreprindere. Piaa din amonte este o pia a mijloacelor (serviciilor) de producie,
numit i pia de afaceri care este constituit din acele ntreprinderi care achiziioneaz bunuri i
servicii n vederea producerii altor bunuri i servicii, care vor fi vndute, nchiriate sau furnizate
altora11.
Relaiile stabilite ntre participanii pe piaa de afaceri se caracterizeaz prin mai multe
particulariti care determin un anumit comportament al ntreprinderii n situaia de cumprtor.
Preciznd c, n comparaie cu piaa bunurilor de consum, pe piaa de afaceri pentru mijloace de
producie, cumprtorii sunt mai puini i mai mari, c relaiile cumprtor furnizor sunt mai
strnse i sunt dominate de motivaii mai ales raionale, c tehnicitatea i complexitatea ridicate a
celor mai multe dintre produsele tranzacionate oblig un anumit nivel al profesionalismului (inclusiv
tehnic) cumprtorilor; se poate aprecia justificat, c ndeplinirea rolului pe care i-l atribuie
aprovizionarea ntr-o ntreprindere depinde nu numai de factorii endogeni, ci n foarte mare
msur de numeroii factori exogeni care influeneaz puternic aceast activitate.
Avnd drept obiectiv principal asigurarea necesarului de materiale n cantitate i de calitate
corespunztoare, la preuri avantajoase, la momentul potrivit i de la cei mai buni furnizori, activitatea
de aprovizionare are tot mai multe puncte de convergen cu practic toate celelalte activiti dintr-o
ntreprindere, ceea ce nseamn c aprovizionarea particip semnificativ la adoptarea deciziilor de la
toate nivelurile ierarhice. La nivelul conducerii asigurrii materiale se decide dac aprovizionarea
se face de la furnizori, dac se face prin leasing sau dac se apeleaz la producia proprie.
n aceste circumstane, precizm c aprovizionarea este o activitate-serviciu care vine n
ntmpinarea tuturor cerinelor de consum ale produciei, ca i a celorlalte activiti din cadrul ei. n
cadrul circuitului economic intern al ntreprinderii aprovizionarea devine o funciune cu rol foarte
important, ea condiionnd ntregul comportament viitor al ntreprinderii n ceea ce privete
gestionarea factorilor endogeni i relaiile acesteia cu piaa. Stabilind contacte permanente i autorizate
cu furnizorii i cu ali participani pe pia, specialitii n aprovizionare reprezint principalii
destinatari ai informaiilor care vin din amonte sau dup caz din avalul ntreprinderii. De felul n care
aceste informaii vor fi prelucrate, analizate i utilizate depinde att eficacitatea activitii de
aprovizionare, ct i funcionarea ntreprinderii n ansamblul ei.
Toate aceste argumente demonstreaz faptul c, n ntreprinderea industrial modern,
aprovizionarea are un rol strategic, iar managementul aprovizionrii este un management strategic,
ntruct prin deciziile pe care le elaboreaz i le adopt determin "direcia pe termen lung i
performanele activitii"12. n acest fel, aprovizionarea concepe, realizeaz i implementeaz planuri
proprii prin care contribuie efectiv i decisiv la realizarea obiectivelor ntreprinderii. n plus deciziile
privind cumprarea din ntreprinderile industriale au un impact tot mai nsemnat asupra
economiei n ansamblul ei. Aceasta pentru c, dac n perioada de recesiune a ciclurilor afacerilor
activitatea de aprovizionarea a ntreprinderilor va scdea, acest proces se va accentua, iar n situaia
opus, respectiv printr-o cretere a numrului de comenzi de aprovizionare s-ar sprijini nviorarea
activitilor din economie. Din aceste motive se afirm de altfel, c numrul i nivelul comenzilor de
aprovizionare determin i n acelai timp reflect pesimismul sau optimismul afacerilor dintr-o
economie. Dac se are drept obiect al analizei economia unei ri, este important s se arate c o
anumit tendin a mai multor ntreprinderi de a face aprovizionarea din import, determin
obligativitatea declanrii unor aciuni pe piaa intern care s contracareze efectele concurenei
11
12

Philip Kotler, Managementul marketingului, Editura Teora, Bucureti, 1997, p.274.

I. C. Dima, Mariana Man, Managementul activitii industriale, Editura Academiei, Editura AGIR, Bucureti, 1999, p.208.

externe, care, prin intensitate i amploare ar putea deveni periculoase. Aceasta nseamn, n primul
rnd, conceperea i promovarea unor politici noi privind calitatea i preurile produselor i serviciilor
care fac obiectul tranzaciilor de pe piaa afacerilor.
n general, pentru a stabili cu o ct mai mare exactitate rolul unei anumite activiti, este
necesar ca, n primul rnd, s se aprecieze corect natura, coninutul i perimetrul ei de aciune. n acest
fel activitatea respectiv i va putea aduce aportul corespunztor la realizarea unui obiectiv fr a se
irosi resurse financiare i umane.
Dac prin aprovizionare se are n vedere n special atragerea de intrri din afara
ntreprinderii, aceasta nu nseamn c se exclud i alte modaliti de a obine cele necesare
desfurrii produciei. Sunt destul de numeroase situaiile cnd se apeleaz la leasing (mai ales n
cazul utilajelor sau a spaiilor de producie) sau situaii n care o parte din ceea ce este necesar funcionrii
ntreprinderii se produce n interiorul acesteia. De altfel, decizia make or buy - a fabrica sau a
cumpra - reprezint una dintre cele mai importante probleme ale unei ntreprinderi prin care se
influeneaz nsi strategia acesteia pentru o anumit perioad de timp. Din aceste considerente,
managementul aprovizionrii trebuie s aprecieze cu suficient claritate i precizie, printre altele, dac un
anumit material este cu adevrat necesar i dac este necesar, n ce cantitate i de ce calitate.
Importana aprovizionrii n ansamblul activitilor dintr-o ntreprindere i-a gsit cea mai corect
exprimare n responsabilitatea tot mai mare care i este atribuit n dificilul i complexul proces de
urmrire a modului de utilizare a resurselor, una dintre principalele condiionri ale creterii profitului.
Poziionarea strategic a activitii de aprovizionare se concretizeaz n capacitatea acesteia de a
stabili cu o mare exactitate costurile care sunt antrenate de alimentarea cu intrri a fiecrui tip de
consumator din interiorul ntreprinderii. Situaia se prezint n acelai mod i cnd compartimentul
(departamentul, serviciul sau biroul) de aprovizionare presteaz servicii de aprovizionare unor beneficiari
aflai n exteriorul ntreprinderii. n acest fel, aprovizionarea devine un centru de profit, putndu-se
calcula, n funcie de propriul buget "preul serviciilor sale individuale" 13 . Acest pre, n condiii de
rentabilitate, va fi cerut de la fiecare utilizator, indiferent c este vorba de unul intern sau unul extern.
Considerat ca una dintre funciunile-serviciu, sau cu caracter de pivot - aprecierea fcndu-se n
special dup rolul ei specific - aprovizionarea rspunde n general cererilor adresate de diferitele
compartimente din ntreprindere.
Reprezentnd, alturi de marketing-desfacere, singura modalitate de comunicare cu mediul extern,
aprovizionarea a ncetat de mult s reprezinte o simpl reacie la o serie de solicitri din interiorul
ntreprinderii. Aprovizionarea acioneaz activ participnd la proiectarea noilor produse sau servicii, la
studierea att a pieei de afaceri, ct i a celei de consum, are componente precise n programele de
marketing i ca atare particip la ntregul proces decizional din ntreprindere.
Dac n ceea ce privete mediul exterior, subsistemului aprovizionrii i revin atribuii privind
identificarea, evaluarea i contactarea furnizorilor poteniali i rezolvarea tuturor problemelor ce apar pe
ntregul proces al aprovizionrii, n interiorul ntreprinderii, aceasta intr n relaii permanente i
active cu toate celelalte componente din structura organizatoric a acesteia.
Subsistemul aprovizionrii dintr-o ntreprindere are raporturi permanente cu:
planificarea - dezvoltarea, aducndu-i o contribuie esenial n elaborarea strategiilor,
tacticilor i politicilor din ntreprindere;
proiectarea i cercetarea n vederea stabilirii specificaiilor i a normelor de consum
pentru toate produsele ce urmeaz s se aprovizioneze;
producia pentru a stabili cantitile de aprovizionat i termenele de livrare;
transporturile pentru soluionarea problemelor privind deplasarea produselor
aprovizionate att pn la ntreprindere ct i n interior;
urmrirea i controlul calitii n vederea aprovizionrii cu produse nscrise n anumii
parametri tehnici de calitate;
resursele umane pentru selectarea unui personal specializat destinat pentru activitatea de
aprovizionare;
consilierii juridici pentru asigurarea asistenei juridice la stabilirea clauzelor contractuale;

13

Eberhard E. Scheuing, op. cit. p.368.

activitatea financiar - contabil pentru asigurarea resurselor financiare necesare pentru

achiziionarea de materiale i pentru evidena intrrilor, micrilor i ieirilor de materiale
n/din depozitele de aprovizionare;
marketingul pentru a asigura achiziionarea unor materiale care s creeze premisele
eficientizrii tuturor activitilor din ntreprindere;
depozite - magazii pentru primire - recepie, depozite - conservare, etc.
Pe msura creterii complexitii activitilor din toate ntreprinderile moderne,
responsabilitile subsistemului de aprovizionare au crescut progresiv. De altfel, noiunea de
management al aprovizionrii are un sens mult mai larg dect activitatea de achiziionare propriu-zis de
materii prime i materiale. Managementul aprovizionrii nseamn i alte numeroase activiti cum ar fi:
planificarea, comandarea, stocarea, manipularea, controlul i utilizarea materialelor.
1.3.2. Obiectivele managementului aprovizionrii
Abordnd principalul obiectiv al managementului n domeniul aprovizionrii, respectiv
asigurarea complet i complex a unitii economice cu resurse materiale i tehnice corespunztoare
calitativ, la locul i la termenele solicitate cu un cost minim28 se poate constata c acesta se ncadreaz n
principiul the right (potrivit) care guverneaz orice demers de marketing. Aceasta nseamn c
managementul aprovizionrii are drept preocupri principale s asigure pentru intrrile din
ntreprindere:
calitatea corespunztoare a resurselor materiale aprovizionate. Calitatea este potrivit
doar dac, n mod obligatoriu, produsele aprovizionate corespund funciunilor pe care acestea
trebuie s le ndeplineasc;
cantitatea de materiale de un volum i o structur care s corespund necesitilor de
consum i n special al consumului productiv. Sunt situaii n care "cantitatea potrivit" poate
fi mai mare sau mai mic dect cea necesar, ceea ce creeaz premisele realizrii unor
economii la costurile de transport sau ndeprteaz pericolul producerii unor pierderi datorate
unor evoluii defavorabile ale preurilor precum i ale deprecierii materialelor (degradare sau
uzur normal);
preul cel mai bun care nu nseamn n mod obligatoriu i preul cel mai mic. Pentru a fi
cu adevrat potrivit, un pre trebuie s genereze cele mai mici costuri n condiiile ndeplinirii
funciilor produselor realizate;
momentul oportun de aprovizionare. Pentru atingerea acestei inte, managementul
aprovizionrii trebuie s ia n considerare durata unei aprovizionri, apariia unor tehnologii
noi de prelucrare, imposibilitatea unor furnizori de a-i respecta angajamentele, fluctuaia
preurilor, etc.;
cea mai adecvat surs de aprovizionare. Alegerea unei anumite surse de aprovizionare
nseamn printre alte multe evaluri i considerarea faptului c o surs poate fi la fel de
potrivit i dac este de dimensiuni mari i dac este de dimensiuni mici i dac este de
importan local sau naional sau internaional i dac este ntreprindere productoare sau
distribuitoare;
Pornind de la aceste cinci obiective ale acestei foarte cunoscute reguli the right, se pot contura
mai multe activiti, care dei diferite din punct de vedere al complexitii lor, sunt la fel de importante.
Convergnd spre realizarea obiectivului principal al aprovizionrii al crui coninut a fost enunat anterior,
aceste activiti se refer la:
stabilirea cantitilor de materiale ce urmeaz s se aprovizioneze. Determinarea
acestor cantiti se face n funcie de planurile de aprovizionare, care la rndul lor se
elaboreaz pe baza elementelor de fundamentare a planurilor i programelor de producie, n
funcie de normele de consumuri specifice i cu respectarea diferitelor specificaii tehnicoeconomice care nsoesc un proces de fabricaie. Stabilirea cantitilor de aprovizionat
trebuie astfel realizat nct s se asigure continuitatea fluxurilor de producie, s se
28

Gheorghe Banu, Mihai Pricop, op. cit. p.20.

10

evite pierderile care ar a putea s apar din nerespectarea graficelor de livrare, a

anulrii unor comenzi de aprovizionare n situaia unui comportament incorect al
furnizorilor;
stabilirea pe baza unei concepii unitare i fundamentate tiinific a necesarului de
consum material i energetic, a dimensiunii loturilor de aprovizionat i a nivelului
stocurilor. n ceea ce privete cheltuielile datorate stocrii a cror pondere oscileaz ntre
20-35 % fa de valoarea medie a stocurilor14 acestea trebuie reduse ct mai mult posibil.
Minimizarea cheltuielilor de stocare trebuie obinut n condiiile constituirii unor stocuri
care, pe de o parte s nu depeasc necesarul de consum, iar pe de alt parte s nu genereze
lipsa de materiale datorate deprecierilor, degradrilor sau sustragerilor. O alternativ a stocrii
care ar elimina n ntregime cheltuielile de stocare este aprovizionarea exact la timp (JIT
sau JAT), ceea ce nseamn introducerea produselor aprovizionate direct n producie fr
constituirea de stocuri. Sistemul JIT prezint numeroase avantaje dar i numeroase exigene
de multe ori greu de ndeplinit;
stabilirea unor modaliti practice de evideniere i urmrire a modului n care resursele
materiale i energetice sunt folosite n producie. Pe baza programelor de fabricaie, a
normelor de consum specific i a documentaiilor tehnice de execuie se alctuiesc
bilanurile materiale i energetice cu ajutorul crora se urmresc nu numai intrrile de
materii i materiale n procesul de producie ci i formele n care ele se regsesc n produsele
finite precum i pierderile aprute;
identificarea celor mai avantajoase resurse materiale. Pentru a se selecta acele resurse
materiale care corespund cel mai bine cererii de consum a ntreprinderii, este necesar
obinerea celei mai bune asocieri ntre pre, calitate i servicii. Fiind de altfel unul dintre
cele mai importante criterii de selecie a furnizorilor, ordinea cea mai corect a acestei
combinaii este calitate, servicii i pre. Importana unui raport ct mai corect ntre calitate
i pre, precum i prioritatea calitii n acest raport a fost invocat anterior. Importana
serviciilor care trebuie s nsoeasc o mare parte dintre produsele aprovizionate depete
semnificaiile recunoscute pn nu de mult, crescnd foarte mult pe msura sporirii
complexitii proceselor tehnologice. Aceasta face ca o parte dintre responsabilitile
tehnice s fie mprite ntre beneficiari i furnizori;
alegerea acelor furnizori care dovedesc competen profesional i integritate moral.
Cu furnizorii selectai se vor promova, se vor concretiza prin negociere i se vor ntreine
relaii care s poat rezolva toate problemele generate de ntregul proces de aprovizionare.
Tipul i intensitatea relaiilor cu furnizorii vor depinde de politicile i strategiile de
aprovizionare pe care le adopt ntreprinderea. De exemplu, n cazul aprovizionrii
exact la timp, relaiile ntreprindere furnizor sunt deosebit de puternice, datorate n
primul rnd de unicitatea sursei de aprovizionare. Exist situaii n care soliditatea acestor
relaii s-a concretizat n mod practic, prin construirea de ctre un furnizor a unei ntreprinderi
n imediata apropiere a unui client important. n cazul aprovizionrilor n care se impune
constituirea de stocuri de materiale, ntreprinderea este interesat s gseasc surse
alternative care s micoreze dependena de furnizori i odat cu aceasta reducerea
riscului de a ntrerupe producia din cauza nerespectrii clauzelor contractuale de ctre un
furnizor. n practic se poate obine o relaxare a dependenei fa de furnizori prin
tehnica keeping them hungry15 (a le ntreine setea/foamea) ceea ce nseamn lansarea unor
comenzi de aprovizionare pentru acelai articol la cel puin doi furnizori. Aceast practic
poate fi ns contracarat de ctre furnizori prin reducerea deliberat a consistenei unor
servicii care nsoesc produsele livrate. Aceasta de fapt nseamn promovarea de ctre
furnizori a politicii sursei unice prin care se confer un alt coninut al relaiilor cu clienii;
organizarea recepiei materialelor aprovizionate, pregtirea spaiilor de depozitare,
stabilirea procedurilor de constituire, utilizare i control al stocurilor. Controlul stocurilor
reprezint principala premis a organizrii raionale a sistemului de servire (alimentare)
14
15

Gheorghe Banu, Mihai Pricop, op. cit. p.21.

Eberhard E. Scheuing, op. cit. p.13.

11

ritmic cu resurse materiale a subunitilor de consum ale ntreprinderii n strict

concordan cu cerinele acestora16.
utilizarea avantajelor oferite de simplificarea i standardizarea nu numai a
operaiilor ci i a diferitelor componente care se includ n produsele finite. Fr a afecta
n nici un fel specificitatea produselor finite - care se menin la aceeai parametri tehnici,
calitativi i estetici standardizarea i simplificarea influeneaz pozitiv costurile de
producie, mrind de asemenea aria de identificare i selectare a furnizorilor;
manifestarea i ntreinerea interesului pentru tot ceea ce nseamn tehnologii noi,
oferte sau furnizori noi, principii, metode i instrumente moderne de conducere;
promovarea unor relaii profesionale de colaborare cu toate compartimentele din
ntreprindere n vederea integrrii activitii de aprovizionare - n unele ntreprinderi aceste
activiti sunt constituite n subsisteme de aprovizionare - n activitatea general a
ntreprinderii;
selectarea, angajarea, pregtirea, antrenarea, motivarea i promovarea personalului
din domeniul aprovizionrii pe principii tiinifice, profesionale i morale. Toate acestea
reprezint o component important a principalelor condiii ale unui management al
aprovizionrii performant;
proiectarea, realizarea i exploatarea unui sistem informaional al aprovizionrii parte integrant a sistemului general al ntreprinderii - care s sprijine efectiv compartimentul
de aprovizionare n toate structurile i demersurile sale. Informatizarea principalelor sau
chiar a tuturor operaiilor, procedurilor i fluxurilor informaionale reprezint
modalitatea cert de ridicare a performanei de aprovizionare. Pentru atingerea
obiectivului de informatizare a activitii de aprovizionare este necesar realizarea n primul
rnd al unei baze de date complexe i complete care s cuprind toate informaiile referitoare
la furnizori (oferte, preuri, tarife, bonificaii, modaliti de livrare, etc.), la cererea de
materiale (denumirea, descrierea articolelor necesare, termene i loc de livrare, cantitate
necesar i disponibil, justificarea cererii, etc.), la specificaii tehnice ale produselor
(proprieti fizice i chimice, standarde de calitate, sistem de tolerane, mrci i denumiri
comerciale, metode de fabricaie, obligativitatea, n cazul anumitor produse, a existenei
mostrelor), la procese i fluxuri tehnologice, la tehnologii, etc.
Prin atingerea obiectivelor managementului aprovizionrii precum i prin realizarea tuturor
activitilor de susinere a acestui obiectiv, ntreprinderea poate promova i operaionaliza politicile i
strategiile de aprovizionare, componente la rndul lor ale strategiei de dezvoltare a ntreprinderii.
Realizarea obiectivelor strategiei de aprovizionare nseamn de fapt definirea, realizarea i
funcionarea unui subsistem de aprovizionare, a crei existen se justific tot mai mult, pe msur ce
ntreprinderea este abordat ca un sistem. Sau altfel spus realizarea obiectivelor managementului
aprovizionrii reprezint gestionarea tuturor componentelor subsistemului de aprovizionare scop,
intrri i ieiri din sistem, procese de producie, control i corecie prin care se poate asigura reglarea
securitii sistemului n ceea ce privete aprovizionarea cu materii prime i materiale dar i n privina
costurilor lor 17.
1.4. Organizarea activitii de aprovizionare
Desfurarea normal a proceselor de aprovizionare impune organizarea n cadrul sistemului de
conducere dintr-o ntreprindere, a unor compartimente de specialitate. In funcie de mrimea
ntreprinderii, de volumul de activitate, de profilul i tipul de structur organizatoric, compartimentele
de aprovizionare se pot organiza sub form de divizii, departamente, servicii i birouri.
In funcie de natura activitilor pe care trebuie s le rezolve, compartimentelor de
aprovizionare trebuie s li se asigure o organizare corespunztoare. In acest demers se pot folosi att
acumulrile n domeniul teoriei de specialitate, ct i concluziile rezultate din activitatea practic.
Pentru organizarea compartimentelor de aprovizionare pot fi folosite dou sisteme distincte:
16
17

Gheorghe Banu, Mihai Pricop, op. cit. p.22.

Constantin Slceanu, Ion Crciun, Managementul strategic al ntreprinderii, Universitatea Tehnic Gh. Asachi Iai, 1994, p.107.

12

 sistemul pe grupe de activiti distincte, care const n segmentarea procesului de

aprovizionare pe principalele sale activiti. Segmentarea se face n funcie de natura,
complexitatea i omogenitatea activitilor circumscrise procesului de aprovizionare. Fiind
un sistem funcional, este obligatorie separarea activitilor de prognozare, planificare i
programare a aprovizionrii, de cele de realizare efectiv a aprovizionrii (studierea pieei
furnizorilor, negocierea i ncheierea contractelor), de urmrire a realizrii aprovizionrii,
de depozitare, de analiz, control i urmrire a modului de utilizare a resurselor
aprovizionate. Aadar, acest sistem de organizare presupune identificarea, definirea i
gruparea activitilor dup criteriile prezentate anterior, i constituirea unor colective
(grupe) de specialiti, n msur s le realizeze corespunztor. Intre colectivele de
specialiti se stabilesc relaii de cooperare i colaborare.
Acest sistem funcional de organizare a activitii de aprovizionare nu asigur o abordare
unitar i complex a ntregului proces de aprovizionare ncepnd cu iniierea acestuia, i
terminnd cu primirea, recepia i controlul resurselor aprovizionate. Din acest motiv, n
multe situaii are loc o transferare a rspunderilor ntre colectivele de specialiti. Din
perspectiva ansamblului procesului de aprovizionare, aceast situaie poate fi duntoare.
Schema de organizare a sistemului funcional de aprovizionare este cea din mai jos.

Sef compartiment
aprovizionare

Coordonator
depozite
Alte materiale

Utilaje, piese de
schimb

Materii prime i
materiale

Combustibili,
lubrefiani

Grupa operaii de
aprovizionare cu:

Grupa de plan ,
contractare,
eviden

Schema de organizare intern a compartimentului de aprovizionare

pe baza sistemului funcional de funcionare*
sistemul pe grupe de aprovizionare - depozitare - control - utilizare a resurselor
materiale. Grupele constituite n cadrul compartimentului de aprovizionare au drept
sarcin realizarea procesului de aprovizionare n totalitatea sa, dup o concepie unitar,
adic:
stabilirea i fundamentarea necesitilor de aprovizionat;
ncheierea i urmrirea contractelor de aprovizionare;
gestionarea resurselor aprovizionate;
controlul;
analiza procesului de aprovizionare n ansamblul lui, precum i pe prile sale
componente.
La rndul lui, acest sistem de aprovizionare poate fi realizat n mai multe variante:
prin organizarea pe grupe de aprovizionare, depozitare, control i utilizare a
materialelor omogene. Este o variant de organizare care prezint un anumit grad de
simplificare i eficien. Acest lucru se datoreaz faptului c se are n vedere o palet
relativ restrns de materiale. Numrul furnizorilor fiind mic, se asigur premisa
stabilirii unor relaii tradiionale;
*

Gheorghe Banu, Mihai Pricop, Managementul aprovizionrii i desfacerii (vnzrii), Editura Economic, Bucureti, 1997, p.16.

13

 organizarea pe grupe de aprovizionare, depozitare, control i utilizare n funcie

de destinaia de consum a materialelor. Principalul avantaj al acestui sistem const n
faptul c este posibil cunoaterea foarte exact a necesarului de consum pentru fiecare
secie, de unde premisa stabilirii unui echilibru n raportul aprovizionare-consum;
organizarea pe grupe de aprovizionare, depozitare, control, utilizare n
sistem mixt n care se regsesc avantajele existente n primele dou sisteme de
organizare a activitii de aprovizionare.
In cadrul grupelor de aprovizionare care se constituie, se va realiza aprovizionarea cu
materii i materiale n funcie de destinaia de consum sau o aprovizionare cu materiale
asemntoare din punct de vedere al naturii lor.
Att practica ct i teoria n domeniul aprovizionrii au impus i alte forme de organizare a
compartimentelor de asigurare material. Deosebit de important este sistemul practicat la nivelul
marilor uniti economice (companii, trusturi, corporaii, etc.).
O astfel de organizare presupune existena unor departamente n cadrul crora se desfoar
mai multe activiti, i este prezentat n figura de mai jos.
Conductorul compartimentului
de aprovizionare material

Planificare

Procurare

Recepie

Transport

Prognoz
Studierea
pieei
Programe
aproviz.

Eviden

Rapoarte

Primire
recepie

Trafic

Depozitare
Negociere,
Contractare

Aprovizionare
operativ

Manipulare

materiale

Gospodrire
containere
Magazii
gestiuni

Expediere

Organizarea activitii de aprovizionare

pe principiul departamentelor*
In cazul unei uniti mari care are n structur patru departamente (a se vedea figura de mai sus),
principalele activiti necesare desfurrii unui proces de aprovizionare sunt urmtoarele:
n departamentul planificare-control are loc:
elaborarea de previziuni privind necesitile de aprovizionare;
dimensionarea stocurilor de materiale;
determinarea cantitilor ce urmeaz a fi comandate furnizorilor;
elaborarea programelor de aprovizionare pe diferite termene;
ntocmirea de situaii statistice privind modul de realizare a aprovizionrii, evidena
stocurilor i de elaborare de previziuni privind principalele tendine ale consumului de
materiale.
n departamentul procurare se:
identific sursele de aprovizionare;
*

Sursa: Gheorghe Banu, Mihai Pricop, Managementul aprovizionrii i desfacerii (vnzrii), Editura Economic, Bucureti, 1997,
p.36.

14

 aleg cele mai avantajoase variante de aprovizionare;

realizeaz negocieri i se ncheie contracte de aprovizionare;
urmrete modul de derulare a contractelor cu furnizorii;
culeg i se valorific informaii privind evoluia cererii i ofertei pe pia;
n departamentul recepie are loc:
primirea i recepia mrfurilor primite de la furnizori;
depozitarea materiilor i materialelor;
eliberarea materialelor din depozite conform necesitilor de consum;
n departamentul transport se:
asigur mijloacele necesare transportului materialelor de aprovizionat;
execut operaiile necesare privind descrcarea - ncrcarea materialelor.
ntre departamentele unui compartiment de aprovizionare se stabilesc relaii de colaborare i
cooperare care permit desfurarea tuturor activitilor n condiii de normalitate i de evitare a unor
disfuncionaliti care ar putea s apar.
Mai trebuie menionat faptul c, modul de organizare a activitilor de aprovizionare poate
suferi modificri mai mari sau mai mici care s poat permit coordonarea permanent i eficient a
acestui sector foarte important din orice unitate economic.
Indiferent de structura organizatoric a compartimentului de aprovizionare (departament,
servicii sau birouri), acesta este subordonat prin intermediul efului su, conductorului unitii
(directorului general, preedintelui) sau directorului responsabil cu activitatea comercial.
Structura organizatoric a managementului aprovizionrii din cadrul unei corporaii este
prezentat n figura urmtoare.
Preedinte

Asistent
vicepreedinte

Vicepreedinte cu
activitatea de aprovizionare

Director general cu
aprov. cu materiale de
producie

Materii
prime

Componente
fabricate

Materiale
diverse

Eviden i
dispecerat

Director general cu aprov.

cu echip. tehnice i mat.
de constructie

Echipamente
tehnice

Materiale de
construcie

Ageni de
aprovizionare

Structura organizatoric a compartimentului de aprovizionare n cazul unei corporaii*

Din cele artate pn acum, se pot desprinde principalele atribuii ale activitii de
aprovizionare din oricare unitate economic. Acestea sunt urmtoarele:
culegerea de informaii, utiliznd metode i tehnici specifice, care s permit studierea
cererii de mrfuri i servicii, stabilirea principalelor tendine de evoluie ale acestora,
condiiile n care pot fi procurate materiile i materialele necesare desfurrii propriei
activiti;
*

Sursa: Gheorghe Banu, Mihai Pricop, Managementul aprovizionrii i desfacerii (vnzrii), Editura Economic, Bucureti, 1997,
p.38.

15

 colaborarea cu celelalte compartimente ale unitii economice, i n special cu cele

de cercetare-dezvoltare i producie, n vederea stabilirii necesarului de aprovizionat, a
normelor i normativelor de consum, a programelor de aprovizionare;
identificarea furnizorilor care corespund criteriilor de evaluare stabilite de ctre
unitatea economic;
determinarea modalitilor de organizare n funcie de tipurile de materiale de
aprovizionat, de preurile practicate, de cantitile de aprovizionat, de termene, etc.;
stabilirea procedurilor de lucru n domeniul aprovizionrii;
calcularea loturilor optime de aprovizionat pe termene concrete;
ncheierea contractelor de aprovizionare;
stabilirea necesarului de mijloace de transport necesare aprovizionrii, contactarea
ntreprinderilor specializate de transport i ncheierea contractelor de colaborare;
procurarea propriu-zis a materialelor conform programelor de aprovizionare;
asigurarea unor spaii de depozitare;
recepia cantitativ i calitativ a mrfurilor aprovizionate;
dimensionarea consumurilor i stocurilor;
urmrirea derulrii operaiei de aprovizionare;
inerea evidenei materiilor i materialelor.

16

2. Normele de consum elemente de calcul i fundamentare a necesitilor

de consum de resurse materiale i energetice
Determinarea necesarului de materiale pentru fabricarea de produse sau prestarea de servicii
presupune cunoaterea i utilizarea normelor de consum de materiale. Norma de consum de
materiale reprezint acea cantitate maxim de materiale ce poate fi consumat pentru obinerea unei
uniti de produs, prestaie sau serviciu n condiii normale de desfurare a procesului de producie.
Normele de consum reprezint un indicator de fundamentare a planului i a programelor
de aprovizionare material; pe baza lor se asigur folosirea raional a resurselor materiale i
energetice. Pentru procesul de producie, normele de consum de materiale au o importan deosebit,
reprezentnd una dintre componentele obligatorii ale fabricaiei. Din acest motiv pentru calcularea lor
se impune o rigoare deosebit.
Sunt cunoscute trei metode mai importante de stabilire a normelor de consum de
materiale:
metoda tehnico-economic prin care, pe baza unor calcule tehnice i cu luarea n
considerare a condiiilor de producie i tehnologiilor de fabricaie, se obine norma
tehnic de consum (denumit i consumul specific din documentaiile tehnicoeconomice). Norma tehnic de consum rezultat are caracter obligatoriu, se
stabilete pentru o anumit perioad de timp i este supus procesului de revizuire i
mbuntire. Aceasta se stabilete pentru:
materii prime, materiale, combustibili, energie aprovizionate din afara ntreprinderii
sau obinute din producie proprie;
materii prime, materiale, combustibili, energie reutilizabile aprovizionate de la
teri furnizori sau rezultate din propriul proces de producie.
Spre deosebire de norma tehnic de consum, consumul specific dintr-un material
(consumul specific efectiv) arat ce se consum efectiv din materialul respectiv n
vederea obinerii unei uniti de produs. n orice mprejurare, consumul specific efectiv
nu trebuie s depeasc norma tehnic de consum. n acest fel se asigur folosirea
economic a resurselor materiale.
Din cele prezentate mai sus, rezult c n procesul de elaborare a planului i programelor
de aprovizionare, stabilirea normelor tehnice de consum reprezint o etap de mare
important care are consecine semnificative asupra eficienei activitii economice a
ntreprinderii.
Metoda tehnico-economic de calcul a normelor de consum de materiale nu se
rezum doar la calculul normelor tehnice de consum. Procesul trebuie continuat, ceea
se poate constitui i se poate concretiza n obinerea mai multor informaii utile pentru
activitatea de producie.
metoda experimental const fie n stabilirea normelor tehnice de consum n
laborator prin intermediul experienelor care trebuie finalizate prin ncercri i prin probe,
fie direct n producie. n aceast ultim situaie, n mod practic, experienele de laborator
sunt transferate direct n condiiile normale ale procesului de producie. Normele tehnice
de consum stabilite prin metoda experimental se pot aprecia ca fiind corecte doar dac n
laborator sunt asigurate condiii ct mai apropiate de cele reale din producie;
metoda statistic este o metod care are n vedere calculul normei tehnice de consum
specific pe baza unor date privind nivelul consumului de material realizat pentru produse
similare n perioade anterioare. La aceste date se aplic un coeficient de corecie,
obinndu-se o norm tehnic de consum care ns nu are o adevrat justificare
economic. Aceasta pentru c metoda statistic de calcul a normei tehnice de consum nu
permite identificarea i explicarea cauzelor care au determinat att pierderile tehnologice,
ct i cele netehnologice.

17

n funcie de domeniul de utilizare (eviden, analiz, stabilirea planului de aprovizionare),

cele mai importante criterii de clasificare a normelor de consum sunt:
sub aspectul coninutului exist:
norme de consum tehnologic care reprezint cantitile de materie prim, materiale,
combustibili, determinate pentru a se consuma n procesul tehnologic. Pe baza normelor
de consum tehnologic se calculeaz cantitile de materii prime i materiale cu care se
vor alimenta seciile i atelierele de producie n vederea realizrii fabricaiei;
norme de consum de aprovizionare care reprezint acele cantiti de materii prime,
materiale, combustibili cu care ntreprinderea trebuie s se aprovizioneze n vederea
desfurrii procesului de producie. Cuprinznd normele de consum tehnologic i
pierderile netehnologice, normele de consum de aprovizionare constituie principalul
element de calcul al necesarului de aprovizionat, la rndul lui component a planului de
aprovizionare;
sub aspectul perioadei de aplicare exist:
norme de consum de perspectiv care au un orizont de timp mediu sau lung i sunt
utilizate pentru realizarea unor previziuni privind consumul de materiale pentru o
perioad considerat;
norme de consum anuale care au un orizont de timp de pn la un an. Normele de
consum anuale au n vedere produsele care urmeaz s se fabrice n decursul unui an.
Reprezentnd elementele de fundamentare ale planului i ale programelor de
aprovizionare, odat cu modificarea condiiilor tehnice i organizatorice privind
fabricaia, aceste norme sunt supuse unui proces de actualizare. Dac se urmrete o
detaliere a normelor de consum pe componentele unui produs se stabilesc norme de
consum operative;
sub aspectul participrii la procesul de producie exist:
norme de consum pentru materialele de baz, destinate fabricrii produselor finite,
executrii de lucrri i prestrii de servicii. Aceste norme se refer la acele materiale care
se regsesc parial sau n totalitate n produsele finite, serviciile sau prestrile respective;
norme de consum pentru materialele auxiliare, care se refer la acele materiale care
nu intr n componena produselor finite sau dac intr nu reprezint materia de baz a
acestora. Normele de consum pentru materialele auxiliare sunt destinate pentru obinerea
produselor finite i asigurarea condiiilor necesare realizrii produselor finite, aceasta
nsemnnd executarea unor lucrri de ntreinere i reparaii la maini, utilaje i diferite
scule de lucru precum i crearea unor condiii de munc ct mai corespunztoare pentru
toate activitile care vizeaz producia. Caracteristicile materialelor auxiliare determin
anumite particulariti atunci cnd se stabilesc normele de consum pentru acest tip de
materiale. Utilizarea acestui criteriu de clasificare n cazul resurselor energetice conduce
la obinerea:
norme de consum de combustibil pentru procesul tehnologic, pentru transport
sau pentru nclzit;
norme de consum de energie electric, pentru procesul tehnologic, fora motrice,
pentru iluminat, etc.;
sub aspectul naturii resurselor materiale, normele de consum pot fi pentru materiale
siderurgice sau metalurgice, pentru produse chimice, combustibili, carburani, piese de
schimb, etc.;
sub aspectul nivelului de grupare (generalizare sau agregare) exist:
norme de consum individuale care sunt precizate n documentele de execuie ale
produsului pentru fiecare reper al acestuia. Cumulndu-se toate normele de consum
individuale pentru un anumit material se obin normele de consum utilizate pentru
calculul necesarului de material pentru produsul respectiv. nsumnd necesarul de
material pentru toate produsele care se vor fabrica se poate stabili necesarul de material
pe ntreprindere. Considernd stocul din materialul respectiv la nceputul perioadei de
aprovizionat i cunoscnd necesarul de material pe ntreprindere se poate calcula
necesarul de aprovizionat pentru acea perioad de timp;
18

 norme de consum grupate pe materiale sau categorii de materiale, pe produs sau

grupe de produse, pe agregate sau pe utilaje, pe elemente de structur organizatoric sau
pe ntreprindere. Acest tip de norme de consum se utilizeaz pentru efectuarea unor
analize privind evoluia consumului de materiale n condiiile unei anumite dinamicii a
produciei.
Participnd la elaborarea i fundamentarea planului i programelor de aprovizionare, normele
de consum asigur folosirea economic a resurselor materiale de care se dispune ntr-o anumit
perioad de timp. n acest fel, normele de consum., prin caracterul progresiv ce trebuie asigurat
reprezint una dintre cile principale pentru protecia bugetului de aprovizionare i obinerea
rezultatelor produciei la costuri (i implicit preuri de vnzare) competitive.

19

3. Determinarea necesarului de materiale i echipamente

In elaborarea unei strategii de aprovizionare ntr-o ntreprindere, este foarte important
determinarea necesarului de aprovizionat cu materii i materiale care sunt necesare pentru
desfurarea activitii producie.
tiina economic pune la dispoziia managementului aprovizionrii numeroase metode mai
simple sau mai complicate de stabilire a necesarului i a structurii de mijloace materiale de care trebuie
s dispun orice unitate economic pentru a putea onora comenzile beneficiarilor reali i poteniali.
Mai trebuie artat faptul c, metodologia de calcul al necesarului de materiale de
aprovizionat depinde de civa factori importani, i anume:
specificul unitii economice;
profilul de activitate;
forma de organizare a unitii economice;
natura resurselor de aprovizionat;
sursa de provenien;
forma de asigurare a procesului de producie.
Cele mai utilizate metode de stabilire a necesarului de aprovizionat sunt: calculul direct,
calculul pe baz de analogie, calculul global la un milion lei producie nominalizat, metoda
coeficienilor dinamici, metoda de calcul pe baza sortimentului tip.

3.1. Metoda calculului direct

Aceast metod de calcul a necesarului de aprovizionat ia n considerare volumul fizic de
structur a produciei pentru a fi fabricat, i consumul specific stabilit prin documentaia de
proiectare sau prin reetele de fabricaie.
Prin aceast metod, necesarul de materiale se calculeaz cu ajutorul relaiei:
unde,

N pl Q p Csp
Npl - necesar de materiale estimat
Qp - volum fizic al produciei, estimat pe structur
Csp - consum specific predeterminat
sau

N pl Q pi Cspi
pentru mai multe tipuri de produse sau sortimente, i numrnd sortimentele.
Metoda de calcul direct a necesarului de materiale permite stabilirea unor necesiti precise
care s corespund unor cerine reale de consum.
Aplicarea metodei trebuie fcut cu discernmnt, deoarece pentru a da rezultatele scontate este
important ca, la momentul stabilirii necesitilor, unitatea economic s aib realizat un plan foarte
exact privind volumul produciei, structura acesteia, consumurile specifice necesare realizrii
produselor sau prestrii de servicii. Ori, toate acestea, n condiiile unei experiene nesemnificative
privind economia de pia, sunt mai greu de realizat.
3.2. Metoda calculului pe baz de analogie
Aceast metod se folosete pentru calcularea necesarului de materiale pentru produsele
noi, deci care nu au mai fost fabricate i care urmeaz s fie introduse n fabricaia de serie.
Metoda are drept baz de calcul consumurile specifice ale unor produse sau servicii
asemntoare care s-au executat, sau care s-au prestat anterior i sunt meninute n paralel n
20

fabricaie. In acest caz, volumul de producie estimat se corecteaz cu un coeficient () i care exprim
diferena de greutate, mrime, complexitate fa de produsul omolog.
Formula de calcul este:

N pl Qn Csa (1 )
unde:
Npl - necesarul de materiale estimat;
Qn - volumul de producie estimat
Csa - consumul specific de materiale pentru produsele asemntoare
- coeficient de corecie
Utilizarea acestei metode are drept rezultat obinerea unui necesar de aprovizionat mai
mare sau mai mic, n funcie de valoarea coeficientului de corecie.
Acesta este de fapt principalul motiv pentru care metoda de calcul a necesarului de aprovizionat
pe baz de analogie se utilizeaz destul de rar, avnd mai mult un caracter informativ. Metoda se mai
folosete atunci cnd se dorete stabilirea unei tendine de evoluie a consumului de materiale pentru o
perioad mai ndelungat.
3.3. Metoda calculului indicelui global la un milion lei producie nominalizat
Aceast metod se folosete n situaiile n care, la data stabilirii necesarului de aprovizionat,
unitatea economic are nominalizat numai o parte a produciei care urmeaz s fie fabricat,
sau numai o parte din serviciile care vor fi prestate.
Metoda presupune parcurgerea urmtoarelor etape:
stabilirea necesarului de materiale pentru producia nominalizat, n care scop se
folosete relaia:

N n Qni Cspi
unde:
Nn - necesarul de aprovizionat aferent produciei fizice nominalizat;
Qni - volumul fizic al produciei nominalizate;
Cspi - consumul specific pentru producia nominalizat;
determinarea indicelui mediu de consum de materiale necesar pentru fabricaia unui
milion de lei producie nominalizat (Igc) se face cu ajutorul relaiei:

I gc N n / Pn 1000000
unde:
Igc - indicele mediu de consum pentru 1000000 lei producie nominalizat;
Nn - necesarul de materiale pentru producia nominalizat;
Pn - valoarea produciei, exprimate n milioane lei;
stabilirea necesarului de materiale pentru producia nenominalizat se face cu
ajutorul relaiei:

N nn Pnn I gc
unde:
Nnn - necesarul de materiale aferent produciei nenominalizate;
Pnn - producia nenominalizat exprimat n lei;
Igc - indicele mediu de consum de materiale pentru fabricaia unui milion lei
producie nominalizat;

21

 determinarea necesarului de materiale pentru realizarea ntregii producii

(nominalizate i nenominalizate) se face cu ajutorul relaiei:

N pl N n N nn
unde:
Npl - necesarul de materiale pentru obinerea ntregii produciei;
Nn - necesarul de materiale necesar pentru obinerea produciei nominalizate;
Nnn - necesarul de materiale necesar pentru obinerea produciei nenominalizate.
Utilizarea metodei indicelui global la un milion lei producie nominalizat are drept consecin
obinerea unui necesar de materiale n valori destul de aproximative, deoarece metoda se bazeaz
pe extrapolarea consumului de materiale aferent produciei nominalizate asupra consumului de
materiale aferent produciei nenominalizate.
Aceast metod este folosit cnd se menine o structur de producie constant de la o
perioad la alta, sau cnd se stabilete necesarul de materiale pentru lucrrile de construcii, de
ntreinere sau de reparaii.
3.4. Metoda coeficienilor dinamici
Aceast metod de calcul a necesarului de aprovizionat are la baz extrapolarea consumului
de materiale din perioada de baz. Din acest motiv este o metod statistic, datele obinute fiind din
multe puncte de vedere aproximative.
Relaia de calcul este urmtoarea:

N pl Cr k (100 Pr ) /100
unde:
Npl - necesarul de aprovizionat;
Cr - consumul efectiv de materiale din perioada de baz;
Pr - procentul estimat de reducere a consumului de materiale pe produse
sau sortimente de produse ca urmare a msurilor cu caracter tehnic i
organizatoric adoptate;
k - coeficient ce exprim modificarea volumului de producie din perioada
urmtoare,
Formula de calcul a coeficientului k este:

k Q pl / Qr 0
unde:
k - coeficientul de modificare a produciei;
Qpl - volumul produciei n perioada urmtoare;
Qr0 - volumul produciei n perioada de baz.
Metoda coeficienilor dinamici poate fi aplicat numai atunci cnd sunt ndeplinite
urmtoarele condiii:
pstrarea i pentru perioada de calcul a unei structuri de producie asemntoare;
creterea volumului i structurii produciei n perioada de calcul se face cam n aceleai
proporii fa de cea din perioada de baz;
determinarea procentului de reducere a consumului de materiale estimat n perioada de
calcul se va face pe baza analizei dinamicii consumului pe un numr de ani anteriori.
De menionat c, datorit faptului c procentul de reducere a consumului de materiale (P r) nu
poate surprinde suficient de concludent progresul tehnic, datele obinute fiind aproximative, aceast
metod se folosete ndeosebi pentru realizarea de prognoze.

22

3.5. Metoda de calcul pe baza sortimentului tip

Aceast metod se utilizeaz atunci cnd exist n fabricaie o gam de produse
sortimental foarte larg, situaie ntlnit n industria alimentar, a confeciilor, textil, etc.
Producia de acest tip are variaii mari de structur i se datoreaz modei, anotimpului, caracteristicilor
zonale, comenzilor neprevzute.
Relaia de calcul a necesarului de materiale, utiliznd aceast metod este:

N pl Q Cst
sau

N pl Qi Csti
unde:
Npl - necesarul de materiale;
Q - volumul total de producie pentru o anumit grup de produse luate n
calcul (bocanci, pantofi, rochii, costume);
Cst - consumul
specific
de
materiale prestabilit care corespunde
sortimentului tip ales;
i - se utilizeaz dac sunt luate n calcul mai multe grupe de produse.
Necesarul de materiale determinat prin aceast metod este de regul, mai mare dect cel
real, ntruct sortimentul are ponderea de rspndire cea mai mare n raport cu celelalte.
3.6. Calculul necesarului de combustibil i energie electric
In desfurarea oricrui proces de producie un rol deosebit de important l are consumul de
combustibil i de energie electric. Acesta este motivul pentru care se acord atenie foarte mare
modului de stabilire a necesarului din aceste resurse.
Aceste modaliti de stabilire a necesarului de aprovizionat pentru combustibil sunt tratate n
continuare.
Necesarul de combustibil n scop tehnologic se determin prin metoda calculului
direct, dup formula:

N plct Qi Cspi
unde:
Nplct - necesarul de combustibil n scop tehnologic;
Qi - volumul de producie pentru produsul i preconizat a
se obine folosind
combustibilul tehnologic (unitile de msur pot fi: kwh, gcal, tone abur, etc.)
Cspi - consumul
specific
de
combustibil tehnologic
convenional utilizat pentru obinerea unei uniti din produsul i .
Aceast metod de calcul se folosete pentru calculul necesarului de combustibil necesar
producerii energiei electrice, a apei calde, a aburului.
Necesarul de combustibil pentru nclzit se stabilete cu ajutorul relaiei:

N cet V (ti te ) T Csc /100

unde:
Ncet - necesarul de combustibil pentru nclzit;
V - volumul ncperilor n care se realizeaz nclzirea;
ti - temperatura interioar care ce urmrete a fi atins i care este stabilit pe
categorii de spaii nchise (secii de producie, depozite, laboratoare, etc.);
te - temperatura exterioar care se estimeaz;
T - perioada pentru care se asigur nclzirea;
23

Csc - consumul specific de combustibil care asigur ridicarea temperaturii

interioare cu un grad Celsius pentru un volum de 1000 mc n 24 de ore,
consum stabilit n documentaia tehnic.
Necesarul de combustibil i ulei pentru funcionarea mijloacelor de transport se
determin n funcie de:
tipul de utilaj prevzut pentru a fi folosit;
perioada de timp de exploatare estimat;
consumul normat pe or de funcionare sau la 100 km echivaleni;
cantitatea de resurse care urmeaz a fi manipulat;
parcursul planificat n km echivaleni.
Necesarul de combustibil pentru motostivuitoare i autocare folosite n depozitele
de materiale se calculeaz cu ajutorul relaiei:

N plc O N ch
unde:
Nplc - necesarul de combustibil;
O - numrul de ore de funcionare preconizat;
Nch - consumul specific de combustibil pe ora de funcionare normal
(kg / or) stabilit n documentaia tehnic a utilajului.
Necesarul de combustibil i ulei pentru mijloacele de transport auto este influenat
de mai muli factori:
caracteristicile tehnice;
lungimea parcursului de realizat;
categoria de drum pe care se realizeaz transportul;
gradul de ncrcare a autovehiculelor;
condiiile climaterice;
condiiile de exploatare a autovehiculelor.
Determinarea necesarului de combustibil i ulei se face pe tipuri de autovehicule, avnd
drept baz de calcul consumurile specifice date de cartea tehnic.
In cazul autovehiculelor cu sarcin util de peste 1,5 tone, destinate
transportului de mrfuri, necesarul de combustibil se calculeaz dup relaia:

N plc Pe Cs K s A K cs /100 Q

(litri)

unde:
Nplc - necesarul de combustibil;
Pe - parcursul realizat de autovehicul n km echivaleni;
Cs - consumul mediu de combustibil la 100 km echivaleni pentru parcursul fr
ncrctur (l /100 km echivaleni);
Ks - coeficientul de corecie a consumului n raport cu sarcina transportabil.
Acest coeficient exist n tabele speciale (pentru
motoare sub
sau peste 150 CP, cu precizarea ncrcturii sau a tractrii cu sau fr
remorc). Coeficientul Ks se obine raportnd consumul mediu de combustibil
pentru parcursul cu o anumit ncrctur (Cin) la consumul mediu normal
de combustibil fr ncrctur (Cs).
Relaia de calcul este:

Ks

Cin
Cs

unde:
Ks - coeficientul

de

corecie a consumului de combustibil n raport cu

24

sarcina transportabil;
Cin - consumul de combustibil
calculat pentru transportul cu o anumit
ncrctur;
Cs - consumul
mediu de combustibil estimat pentru transportul fr
ncrctur;
A - coeficientul de corecie pentru condiii climaterice nefavorabile. Valorile
acestui coeficient pot fi:
A = 1,1 pentru condiii nefavorabile (zpad, polei) cu temperaturi de
pn la - 20 grade Celsius;
A = 1,2 pentru temperaturi mai mici de -20 grade Celsius existente
pe durata a 3 zile consecutiv.
De regul, coeficientul A se aplic pentru perioada 01.12 - 15.03, dar poate fi
extins i peste aceast perioad;
Kcs - coeficientul de corecie a consumului pentru condiii speciale. Este un
coeficient care se aplic n cazul unor parcursuri pe drumuri neamenajate
(antiere, cariere exploatri miniere, petroliere sau forestiere).
Acest coeficient (Kcs) se calculeaz conform relaiei:

K cs 100 Cr /( Pe Crv K s A)
unde:
Kcs - coeficient de corecie pentru condiii speciale;
Cr - consumul total
de combustibil realizat pentru parcurgerea
ntregului traseu care prezint condiii speciale de exploatare a
autovehiculului (litri);
Pe - parcursul
echivalent
al autovehiculului (litri pentru km
echivaleni);
Crv - consumul mediu realizat n urma verificrii n mers (parcurs) a
autovehiculului;
Ks - coeficient de corecie a consumului n raport cu sarcina
transportabil;
A - coeficient
de corecie pentru condiii climaterice nefavorabile.
Q - spor de consum de combustibil pentru anumite condiii de
exploatare. Se acord numai pentru acele autovehicule aflate n
urmtoarele situaii:
a) opriri i demarri frecvente ce se ntlnesc n cazul autovehiculelor
care fac transporturi de colectare - distribuire, transporturi n antiere,
autobuze care transport cltori n trafic urban sau preorenesc,
transporturi agricole de pe terenuri cultivate (colectare grmad la
grmad). Acest spor se calculeaz cu ajutorul relaiei:

Q1 0,25 C N cd
unde:
Q1 - sporul de combustibil;
C - consumul mediu realizat la 100 km echivaleni;
Nc-d - numrul de opriri i demarri;
b) nsoitoare a combinelor pe parcursul strngerii recoltei agricole,
caz n care trebuie s circule cu viteze inferioare. Acest spor se
calculeaz dup relaia:

Q2 0,1 C N c
unde:
Q2 - tipul de spor;
C - consumul mediu realizat la 100 km echivaleni;
25

Nc - numrul de
curse
efectuate pentru preluarea
ncrcturii de la combin;
c) de acionare a instalaiilor speciale cu care sunt echipate. Relaia de
calcul este urmtoarea:

Q3 N p Qi
unde:

d)

Q3 - tipul de spor;
Np - numrul
de prestaii efectuate cu instalaiile
speciale care echipeaz autovehiculul;
Qi - sporul specific de combustibil (litri / o prestaie)
care
se stabilete de productorul utilajului sau prin
experiment justificativ.
de nclzire a motoarelor pe timp de iarn, dac autovehiculul nu
este parcat n spaii nclzite sau dac nu este dotat cu instalaii
speciale de prenclzire. Sporul se acord la plecare sau n situaiile
de nefuncionare mai mari de 2 ore din cadrul unei zile de
activitate. Formula de calcul este:

Q4 0,05 C N i
unde:

e)

Q4 - sporul respectiv;
C - consumul mediu realizat la 100 km echivaleni;
Ni - numrul operaiilor de nclzire a motorului.
de funcionare pentru formarea rezervei de aer, cnd sporul se
acord n afara perioadei de iarn, o singur dat pe zi activ la
autovehiculele cu sistem de frnare cu autoblocare sau cu suspensie
pe perne de aer. Relaia de calcul este:

Q5 0,025 C
unde:
Q5 - sporul respectiv;
C - consumul mediu realizat la 100 km echivaleni.
Aadar, sporul acordat pentru anumite condiii de exploatare este o sum de mai
multe sporuri, i anume:
Q Q1 Q2 Q3 Q4 Q5
unde:
Q - sporul total acordat;
Q1 - Q5 - tipurile de spor.

In cazul autobuzelor, microbuzelor, autoturismelor cu sarcina

nominal sub 1,5 tone i a autospecialelor, necesarul de combustibil se
calculeaz cu ajutorul relaiei:

N plc Pe / Cs A K cs Q
(litri)

unde:
Nplc - necesarul de combustibil;
Pe - parcursul echivalent al autovehiculului n km echivaleni;
Cs - consumul mediu specific stabilit la 1/2 din capacitatea
nominal de transport a autovehiculului (litri / 100 km echivaleni);
A - coeficientul de corecie pentru condiii climaterice nefavorabile;
26

Kcs coeficientul de corecie a consumului pentru condiii speciale

(drumuri neamenajate);
Q - sporul de consum de combustibil pentru anumite condiii
de
exploatare
(opriri, demarri,nsoire combine, acionare instalaii
speciale).
Necesarul de ulei pentru parcursul activ al autovehiculelor se calculeaz conform
relaiei:

N ua Pe /100 Csu N s K sp (litri)

Cb N f C f
unde:
Nua - necesarul de ulei,
Pe - parcursul n km echivaleni pentru un autovehicul dintr-o anumit categorie,
pentru o durat de timp (an, semestru, trimestru);
Csu - consumul mediu de ulei necesar arderii pentru 100 km echivaleni (litri la
100 km);
Ns - numrul de schimburi de ulei, care urmeaz a se efectua n timpul
parcursului;
Ksp - coeficientul de splare a sistemului de ungere. Acest coeficient poate
avea valorile:
- 1,5 pentru autovehicule cu ardere intern;
- 1 pentru celelalte autovehicule;
Cb - capacitatea n litri a bii de ulei;
Nf - numr de nlocuiri ale elementului filtrant;
Cf - capacitatea filtrului de ulei (este indicat de crile tehnice ale
autovehiculelor).
Necesarul de energie electric se determin pe tipuri de destinaii de consum, dup
cum urmeaz:
Necesarul pentru scopuri tehnologice se calculeaz dup relaia:

N eth Qi Cspi
unde:
Neth - necesarul de energie electric pentru scopuri tehnologice;
Qi - producia prevzut a se obine la produsul i folosind energia
electric;
Cspi - consumul
de
energie electric (kwh/ton) stabilit prin
documentaia tehnic. De regul acest consum se refer la fabricaia de
oel.
Necesarul pentru iluminat se calculeaz conform relaiei:

N ei

Bi Pi O
1000 (1 k pr )

unde:
Nei - necesarul de energie electric pentru iluminat;
Bi - numrul punctelor de iluminat;
Pi - puterea punctelor de iluminat;
O - perioada pentru care se asigur iluminatul;
- coeficientul de simultaneitate;
Kpr - coeficientul de pierderi n reea.

27

Necesarul de energie ca for motrice se calculeaz dup relaia:

N ef

Pi T ki Fp
Rm (1 k pr )

unde:
Nef - necesarul de energie ca for motrice;
Pi - puterea nominal a motoarelor;
T - numr de ore de funcionare estimat;
Ki - gradul de ncrcare a motoarelor;
Fp - factor de putere;
- coeficientul de simultaneitate;
Rm - randamentul motoarelor;
Kpr - coeficientul de pierderi n reea.
Necesarul de energie electric pentru executarea lucrrilor de sudur se
calculeaz conform relaiei:

N es

Qi Li Csi
1 k pr

unde:
Nes - necesarul de energie electric pentru lucrrile de sudur;
Qi - producia prevzut a se obine la produsul i folosind energia
electric;
Li - lungimea custurii de sudur pe lucrarea sau produsul i (metri
liniari);
Csi - consumul specific de energie electric necesar pentru executarea
unui metru liniar de custur prin sudur (kwh / ml);
Kpr - coeficientul de pierderi n reea.
Dup o metodologie asemntoare se calculeaz i necesarul de energie
electric i pentru alte destinaii.
Necesarul total de energie electric se obine prin nsumarea cantitilor
necesare pentru diferite destinaii de consum.

N et N eth N ei N ef N es N ead
unde:
Net - necesarul total de energie electric;
Neth - necesarul de energie electric pentru scopuri tehnologice;
Nei - necesarul de energie electric pentru iluminat;
Nef - necesarul de energie electric pentru fora motrice;
Nes - necesarul de energie electric pentru sudur;
Nead - necesarul de energie electric pentru alte destinaii.
Deosebit de important n stabilirea necesarului de combustibil, lubrefiani i energie electric
este de a se avea n vedere urmtoarele situaii:
folosirea economic a acestor resurse, de regul limitate i foarte scumpe;
eliminarea oricror cauze ce pot determina pierderi;
mbuntirea randamentului de funcionare a utilajelor consumatoare;
evitarea mersului n gol al utilajelor;
scoaterea din funciune a utilajelor cu consum exagerat de energie;
urmrirea permanent de nscriere a consumului de combustibil i energie electric n
limitele stabilite de documentaia tehnic a utilajului.
28

3.7. Calculul necesarului de piese de schimb

Un capitol deosebit de important n calcularea necesarului de aprovizionat l constituie cel al
pieselor de schimb, a crei metodologie prezint diferite caracteristici n funcie de destinaia de
consum a pieselor de schimb sau de modul de dotare a firmelor.
Relaia de calcul a necesarului de piese de schimb este:

N ps

Pmu k s Cs N r
kr

unde:
Nps - necesarul de piese de schimb;
Pmu - parcul mediu de utilaje, care, la rndul
su, ca element de calcul al necesarului de piese de schimb,se calculeaz dup formula:

Pmu Pexi

N mui N lf
12

N mus N ln f
12

unde:
Pmu - parcul mediu de utilaje;
Pexi - parcul mediu de mijloace fixe (maini i utilaje) existent la nceputul
anului de plan;
Nmui - numr de utilaje, maini prevzute pentru a intra n unciune n perioada
de gestiune urmtoare;
Nlf - numrul de luni de funcionare a mainilor ce vor fi puse n funciune n
perioada de gestiune;
Nmus - numr de maini i utilaje stabilite pentru scoaterea din funciune n anul
urmtor;
Nlnf - numr de luni de nefuncionare a mainilor i utilajelor, propus
pentru scoaterea din funciune n anul urmtor;
Ks - coeficientul de
schimburi preconizat pentru funcionarea utilajului;
Cs - consumul specific de piese de schimb stabilit pe durata de folosin i
pe utilaj, main, etc.;
Nr - numr mediu de piese de schimb de acelai tip, ncorporate ntr-un
utilaj;
Kr - coeficientul de reconsiderare estimat pentru tipul de schimb realizat.
De mare importan, n special pentru unitile economice cu profil industrial, este calcularea
necesarului de SDV - uri i a necesarului de instrumente de msur i control care nu fac ns obiectul
actualului curs.

2.7. Calculul necesarului de mijloace de transport

Transportul intern din orice unitate economic este un nsemnat consumator de resurse
materiale. Din acest motiv este necesar calculul necesarului de mijloace de transport intern, avnd n
vedere urmtoarele aspecte:
stabilirea tipului de mijloace care urmeaz a fi folosite (electrocare sau motoare);
regimul de funcionare a acestora (unul, dou sau trei schimburi);
sistemul de transport (radial sau circular);
gradul mediu de folosire a mijlocului de transport.

29

Astfel, necesarul de mijloace pentru transportul intern se calculeaz conform relaiei:

N mt

Q kn
q k c nc

unde:
Nmt - necesarul de mijloace pentru transportul intern;
Q - cantitatea (n tone) de materiale ce urmeaz s fie transportat ntr-o zi
calendaristic;
q - capacitatea medie de ncrcare a mijlocului de transport, inclusiv a
remorcilor (n tone);
Kc - coeficientul mediu de utilizare a capacitii mijlocului de transport ntr-un
schimb;
nc - numrul de curse realizat zilnic de mijlocul de transport ntr-un schimb, se
calculeaz utiliznd relaia:

nc t f / tc
unde:
tf - fondul efectiv de timp de utilizare a mijlocului de transport n
condiiile unui regim de un schimb, sau, dup caz, de dou sau trei
schimburi (minute);
tc - durata unei curse n minute, care se calculeaz cu ajutorul relaiei:

tc D / Vm ti t d t a
unde:
D - distana medie de transport de la depozit la secii;
Vm - viteza medie de transport a mijlocului de transport (n
regim plin - plin);
ti - durata medie de ncrcare a mijlocului de transport
(minute);
td - durata medie de
descrcare a mijlocului de transport
(minute);
ta - timpii de ntreruperi neprevzute circulaia mijlocului de
transport (15 - 20 minute pe o curs);
Kn - coeficientul de neuniformitate
n transportul zilnic al
materialelor, care se calculeaz dup relaia:

kn Qz max/ Qz med
unde:
Qz max - cantitatea zilnic maxim de transport;
Qz med - cantitatea medie zilnic de transport.

3.8. Determinarea structurii necesarului de aprovizionat folosind

metode de previziune pe termen scurt
Alturi de metodele mai mult sau mai puin precise prin care se stabilesc necesitile de
consum ntr-o anumit perioad de timp bine precizat, pentru o ntreprindere este important s se
realizeze anticipri privind structura necesarului de aprovizionat pentru un anumit orizont de
timp. Prognozarea structurii necesarului de aprovizionat face parte din categoria metodelor tiinifice
de conducere, fiind important pentru c asigur furnizarea unor informaii de caracterizare a unei stri
viitoare, putndu-se exprima astfel "tendina privind proporia n care unele grupe de produse sunt
solicitate mai mult, iar altele mai puin".
30

Dintre destul de numeroasele metode de stabilire a structurii necesarului de aprovizionat,

pentru managementul aprovizionrii de mare utilitate este previziunea pe termen scurt.
"Alegerea unei metode, a unui model matematic trebuie s fie rezultatul unei analize economice care
va cuprinde locul i importana produsului (sau grupei de produse) n structura necesarului unei
ntreprinderi".
O metod cunoscut, relativ uor de utilizat, care ofer rezultate credibile i care se preteaz la
prelucrarea automat pe calculator, este lanul Markov. Procesul sau lanul (lanurile) Markov este o
"expresie matematic utilizat n cercetarea operaional i n teoria irurilor de ateptare pentru a
desemna fenomene" a cror stare actual (n) depinde, ca rezultat, de starea care le-a precedat (n-1).
Conform teoriei markoviene un fenomen sau un sistem poate "lua n timp, dup o anumit
caracteristic a fenomenului studiat, un numr finit de stri.
In timp, fenomenul considerat poate trece de la o stare la alta, (de la starea i la starea j), trecerea
dintre stri putnd fi caracterizat cantitativ cu ajutorul probabilitilor de tranziie (trecere).
In cazul previziunii fenomenelor circumscrise activitii de aprovizionare, metoda lanurilor
Markov se fundamenteaz pe identificarea structurii necesarului de aprovizionat pentru o
anumit perioad i pe asocierea probabilitii de tranziie (trecere, modificare) la aceast
structur. Metoda lanurilor Markov este aplicabil, dac se admite faptul c, starea unui fenomen
economic este dependent cu o anumit probabilitate de comportamentul lui cel mai recent, dintr-o
perioad anterioar. Cunoscndu-se evoluia anterioar a structurii volumului de aprovizionat, structura constnd din ponderile diferitelor produse n acest volum - pentru perioada urmtoare, se
stabilesc structuri noi n funcie de legea probabilitii de tranziie (trecere) de la o stare iniial
la o stare urmtoare. In acest fel, se stabilete tendina privind ponderile viitoare ale produselor n
volumul de aprovizionat. Trebuie de asemenea menionat, c metoda lanurilor Markov poate fi
aplicat doar n condiiile n care factorii externi rmn n mare parte constani, aceasta deoarece
probabilitile de tranziie (trecere) s-au calculat pe baza acestor factori.
Matricea probabilitii de tranziie (de trecere, de modificare a structurii) este de forma:
p11 p12 p1 j p1n

p 21 p 22 p 2 j p 2n
P
pi1 pi 2
pij
pin

pm1 pm2 pmj pmn

unde:
Pij - probabilitatea de tranziie (trecere) de la starea i la starea j pentru m linii i n
coloane (i = 1,2,,m; j = 1,2,3,,n). Probabilitatea de tranziie (trecere) (Pij) trebuie
s fie pozitiv iar suma probabilitilor pe o linie a matricei trebuie s fie egal cu 1.
Matematic aceste dou condiii se exprim prin relaiile:

0 Pij 1

n
Pij
j 1

Probabilitatea de tranziie (trecere) dup un numr de pai (Pij(n+m)) se stabilete fcnd

produsul dintre probabilitatea iniial de structur de pe rndurile matricei (Pik) i probabilitatea
iniial de structur de pe coloanele matricei (Pkj).
Matematic acest lucru se reprezint prin relaia:

Pij (m n) Pik (n) Pkj (m)

Previzionarea structurii necesarului de aprovizionat, folosind lanurile Markov
presupune parcurgerea urmtoarelor etape:
se stabilete structura necesarului de aprovizionat pe produse sau grupe de
produse pentru un numr de ani anteriori sau pentru intervale de timp egale. In csuele
matricei se trec ponderile calculate pentru fiecare produs;
pe baza structurii de aprovizionat din perioada anterioar, se calculeaz n-1 matrice
de tranziie (trecere) de la un an la altul;
pe verticala matricelor de tranziie (trecere) se scriu ponderile din perioada t0 iar
pe orizontal ponderile din perioada t1. In csuele de pe diagonala matricei se trec
31

ponderile cele mai mici care rezult din comparaia ponderilor din cei doi ani (t0 i t1). In
csuele de pe orizontala matricei se trec ponderile pierdute n perioada t1 fa de t0 iar pe
vertical ponderile ctigate n perioada t1 fa de perioada t0;
cele n-1 matrice se nsumeaz i se obine matricea de tranziie (trecere) total;
pe baza matricei totale de tranziie (trecere) se calculeaz matricea probabilitilor de
tranziie (trecere) numit i matricea stochastic a probabilitilor de tranziie (trecere).
Probabilitile de tranziie (trecere) se calculeaz raportnd ponderile individuale din
matricea de tranziie (trecere) total la sumele ponderilor de pe liniile matricei;
se face produsul dintre matricea probabilitilor de tranziie (trecere) cu vectorul
format din structura necesarului de aprovizionat pentru perioada t. In acest fel se
obine vectorul structurii de aprovizionat prognozat pentru anul urmtor (t+1).
Pentru a previziona necesarul de aprovizionat pentru fiecare produs sau grupe de produse
(valori absolute) pentru anul t+1 se pot folosi diferite metode de previziune. Una dintre metodele din
aceast categorie este cea a "modificrii procentuale mobile" care are la baz analiza unor serii
dinamice de tendin.
Metoda modificrii procentuale mobile presupune parcurgerea urmtoarelor etape:
calculul indicilor care exprim modificrile procentuale din structura necesarului de
aprovizionat de la o perioada la alta;
calculul mediilor mobile ale schimbrilor;
stabilirea previziunii necesarului de aprovizionat (cantitate sau volum) pentru
perioada urmtoare(t+1);
stabilirea cantitilor de aprovizionat (n valori absolute) previzionate pentru
fiecare produs sau grupe de produse. Acest lucru este posibil ntruct se cunoate att
structura n procente a necesarului de aprovizionat ct i volumul total (previzionat) de
aprovizionat.
In expresie matematic metoda modificrii procentuale se prezint n felul urmtor:
X X t 1 X t 1 X t 2
X
X t n
M pm(t ) t

... t n 1
X t 2
X t n
X t 1

:n

unde:
Mpm(t) - modificarea procentual mobil pentru perioada t;
Xt - valoarea observat n perioada t;
Xt-n+1 - valoarea din penultima perioad observat;
Xt-n - valoarea din ultima perioad observat;
n - numrul valorilor observate (perioadelor), folosite n calculul modificrii
procentuale mobile;
Dup calcularea modificrii procentuale mobile pentru perioada t (Mpm(t)), pentru
perioadele care urmeaz ultimei perioade a seriei dinamice (deci pentru perioada t+1 i
urmtoarele pentru care se face previziunea) cantitile (volumul) totale, n valori absolute,
se stabilesc cu ajutorul relaiei:

Pk m M pm(k ) m X k X k

unde:
Pk+m - valoarea (cantitatea total sau volumul total) previzionat pentru perioada k+m.
Aceast perioad este fie t+1, fie alte perioade urmtoarele. Acest lucru depinde de
orizontul de timp pentru care se face previzionarea;
Mpm(k) - modificarea procentual mobil pentru perioada k;
k - ultima perioad a seriei dinamice;
m - numrul de perioade viitoare pentru care se face previziunea;
Xk - ultima perioad a seriei dinamice.
Cunoscnd cantitatea total (volumul total) previzionat pentru perioada urmtoare
(Pk+m) i vectorul structurii de aprovizionat prognozat pentru anul urmtor, respectiv pentru
perioada t+1, se pot stabili, n valoare absolut, cantitile previzionate pentru fiecare produs
sau grup de produse.
32

Metoda de previzionare a necesarului de aprovizionat permite realizarea unor

aproximri corecte i deci utile att pentru managementul aprovizionrii ct i pentru
managementul de nivel superior al ntreprinderii. Acest lucru este valabil n msura n care
fenomenul previzionat manifest o anumit regularitate.
n practic, pot aprea situaii n care condiiile externe din perioada urmtoare devin diferite i
chiar mult diferite, dect cele din perioada imediat anterioar. Aceasta nseamn c pe piaa de
furnizare au aprut o serie de perturbaii, ceea ce poate impune o reactualizare a valorilor prognozate.
In funcie de amploarea perturbaiilor, se va decide dac sunt necesare reorientri semnificative n
politica de aprovizionare.

33

4. Previziunea cererii
Asigurarea unitii economice cu resursele materiale necesare desfurrii proceselor de
producie presupune prospectarea pieei interne i externe n vederea identificrii i utilizrii
oportunitilor oferite de acestea. In acest scop, unitile economice, deci i cele turistice prestatoare de
servicii, au la dispoziie mai multe tipuri de aciuni, a cror utilizare rmne la latitudinea acestora:
lansarea unor cereri de ofert;
diverse studii de marketing efectuate cu fore proprii prin colaborri sau prin comenzi la
instituii specializate;
utilizarea diverselor surse de informaii existente la un moment dat: trguri i expoziii,
prospecte i pliante, cataloage, informaii furnizate de agenii de specialitate n activiti
comerciale sau de valorificare a materialelor refolosibile.
Avnd drept principal scop ncercarea de prevedere a evoluiei viitoare a unor fenomene,
fiind o component important a procesului de conducere, previziunea are, printre alte funcii, i pe
cea a stabilirii posibilitilor, condiiilor i mijloacelor de aciune n vederea asigurrii necesarului de
aprovizionat cu mijloace materiale i echipamente, precum i a procesului de stocare.
In cazul aprovizionrii, previziunile sunt necesare att pentru termen scurt, pe baza crora
se elaboreaz planurile pentru aprovizionri curente, ct i pentru termen mediu (3-5 ani) sau
termen lung (peste 5 ani).
Varietatea cererii de produse i servicii cu influene asupra procesului de aprovizionare, i prin
propagare asupra proceselor de producie i de desfacere, determin o varietate de modaliti de
studiere i de stabilire a unor previziuni pentru orizonturi de timp diferite.
Important n acest sens este stabilirea cererii medii care are n vedere tendinele medii de
evoluie, caracterul sezonier al cererii, ciclitatea sau variabilele aleatoare care influeneaz cererea.
Pentru a stabili cererea medie, deci pentru a calcula evoluia acesteia pe o anumit perioad de
timp, se utilizeaz pe scar larg o metod relativ simpl, cea a "mediei mobile" care are n vedere
fenomenele curente la care se estimeaz o anumit tendin de evoluie, cu luarea n considerare a
diferitelor variaii sezoniere. Utiliznd "media mobil" se obine o nivelare a influenelor variabilelor
aleatorii.
Bazndu-se pe prelucrarea unui anumit numr de valori (observaii) dintr-o serie cronologic
(dinamic), media mobil calculat pentru perioada imediat urmtoare ultimei observaii va
reprezenta valoarea previzionat a perioadei respective.
Dac seria dinamic prezint variaii aleatoare deosebite, este recomandabil s se procedeze la
un numr de observaii mai mare.
Utiliznd ca metod de previziune "media mobil", se apeleaz la relaia:

Pt 1

xt xt 1 ... xt n1 1 t

xi
n
n i t n1

unde:
Xt+1 - valoarea previzionat pentru perioada t+1;
Xt - valoarea observat n perioada t;
n - numrul valorilor observate (perioadelor) folosite pentru
calculul mediei.
Numrul perioadelor observate (n) rmne la latitudinea celui care face previziunea cu
meniunea c, dac numrul de perioade este mai mare, gradul de influen asupra previziunii,
exercitat de valorile absolute ale perioadelor mai recente este mai puin important.

34

Exemplu:
Datele (convenionale) privind cererea de mrfuri lunare pentru un an sunt urmtoarele:
mii lei
Perioada
Cererea
Evoluia medie
Evoluia medie
(lun)
lunar
pe 3 luni
pe 5 luni
0
1
2
3
1
3015
2
2750
2908
3
2960
3070
3223
4
3500
3450
3220
5
3890
3463
3364
6
3000
3453
3534
7
3470
3427
3535
8
3810
3595
3316
9
3505
3370
3340
10
2795
3140
3298
11
3120
3058
12
3260
Datele din coloanele 2 i 3 ale tabelului s-au obinut folosind relaia

Pt 1

xt xt 1 ... xt n1 1 t

xi
n
n i t n1

Astfel:
Prima medie pe 3 luni:

3015 2750 2960 8725

2980,3
3
3

A doua medie pe 3 luni:

2750 2960 3500 9210

3070
3
3

etc.
Prima medie pe 5 luni:

3015 2750 2960 3500 3890

3223
5

A doua medie pe 5 luni:

2750 2960 3500 3890 3000

3220
5

La aprecierea tendinei, valorile extreme nu se iau n considerare. Dac media se

calculeaz pe o perioad mai mare (cazul exemplului pe 5 luni), tendina de evoluie va fi supus unei
nivelri mai pronunate.

35

5. Recepia valorilor materiale aprovizionate

Odat ce au fost stabilite nevoile de aprovizionare, au fost identificai furnizorii poteniali, au fost
ncheiate contractele economice, a avut loc livrarea efectiv a materiilor i materialelor, urmeaz
operaia de recepie prin care loturile sunt verificate cantitativ i calitativ la primirea lor n
depozite sau uniti de valorificare (magazine, uniti turistice, de alimentaie public, depozite en
gross, etc).
Recepia poate fi cantitativ i calitativ, desfurndu-se conform unor condiii special
prevzute n contractele ncheiate, sau n conformitate cu diverse reglementri n vigoare.
De regul recepia se execut de ctre beneficiar la sediul acestuia, existnd ns i situaii
cnd aceasta se poate desfura la furnizor concomitent cu stabilirea partizilor n vederea expedierii, n
aceast situaie recepia devine autorecepie.
Recepia cantitativ reprezint acea verificare care urmrete punerea de acord a fapticului cu
documentele ce nsoesc produsele expediate de furnizor.
Recepia calitativ const n compararea proprietilor (fizice, chimice) ale produselor primite,
cu cele prevzute n STAS-uri, norme interne, diverse prevederi, norme sau standarde interne, sau
conform probelor de laborator.
Datorit cantitilor mari care, de regul sunt supuse operaiei de recepie calitativ, de cele
mai multe ori aceasta se realizeaz prin sondaj, controlndu-se un eantion sau mai multe eantioane
din ntreg lotul.
O posibil schem de recepie calitativ prin sondaj ar fi cea din figura urmtoare.
Control eantion N1

Da
Nr.
D1

Se accept lotul

Nu

Da
Nr.
D2

Se controleaz
tot lotul

Nu

Control eantion N2

Nu
Nr.
D2

Se controleaz
tot lotul

Da

Se accept lotul

Schema logic a recepiei calitative prin sondaj

36

Recepia valorilor materiale aprovizionate se realizeaz de ctre o comisie numit de

conducerea unitii economice. Aceast comisie are n componen obligatoriu un specialist
(merceolog) i eful de depozit sau magazie. Pe baza constatrilor se ntocmete o not de recepie
care va cuprinde i eventualele diferene cantitative i calitative ce urmeaz a fi soluionate mpreun
cu furnizorul.
O particularitate a activitilor din unitile de turism sau prestatoare de servicii este
aceea c, loturile de aprovizionat, n multe cazuri nu sunt mari, lucru ce face posibil o recepie
cantitativ i calitativ a ntregului lot (bucat cu bucat), aceasta nensemnnd c recepia prin sondaj
este eliminat.

37

6. Stocurile de materiale n ntreprinderea industrial

6.1. Noiuni privind clasificarea stocurilor de materii i materiale
Tipologia sau clasificarea reprezint gruparea dup anumite criterii i parametrii a elementelor
unei colectiviti, i are drept scop organizarea sau accentuarea unui complex de caracteristici sau
proprieti din colectivitatea respectiv.
Tipologia reprezint cel mai important i concludent instrument de cunoatere i nelegere a
unei realiti, ntruct identific, stabilete i caracterizeaz legturile dintre diversele elemente ale
unei colectiviti studiate, accentund asupra evidenierii unui complex de caracteristici i
proprieti ale acesteia. n final tipologia procedeaz la gruparea i ierarhizarea acelor elemente din
acea colectivitate. n funcie de scopul cercetrii, tipologia mai presupune o diminuare i egalizare a
nsuirilor semnificative i ignorarea unor caracteristici semnificative astfel nct s se ajung la grupe
tipologice diferite i semnificative iar eterogenitatea s fie ct mi mare. Aadar tipologia sau
clasificarea presupune o minimizare a disparitilor ntre elementele din cadrul unei grupe i o
maximizare a disparitilor ntre diferitele grupe constituite.
n vederea realizrii unei aprecieri ct mai corecte a activitilor privind aprovizionarea cu
materii prime, materiale, utilaje etc. a ntreprinderilor, pentru cunoaterea rolului, dar i a limitelor
operaiilor de stocare este neaprat necesar a abordare tipologic a stocurilor care se constituie la
nivelul ntreprinderii.
Dac sunt luai n consideraie factorii care influeneaz asupra procesului de
aprovizionare, principalele tipuri de stocuri care se constituie ntr-o ntreprindere, indiferent de
profilul ei, sunt: stocul curent, stocul n curs de transport, stocul de siguran, stocul de pregtire sau de
condiionare, stocul de transport intern (de secie), stocul de iarn i stocul strategic.
De menionat c toate aceste tipuri de stocuri au drept scop asigurarea continuitii produciei
de bunuri materiale sau de servicii. Condiiile de exercitare a acestei funcii sunt diferite de la un tip de
stoc la altul.

6.1.1. Stocul curent (Sc)

Stocul curent reprezint acea cantitate de materii prime, materiale, combustibili, piese de
schimb etc. nmagazinat n depozitele ntreprinderii n vederea acoperirii nevoilor curente de
consum n volumul, structura i ritmicitatea impuse de necesitatea asigurrii continuitii procesului
de producie n intervalul dintre dou reaprovizionri.
Principalele caracteristici ale stocului curent sunt:
se formeaz n mod obinuit n vederea ntreinerii activitii de producie;
este o mrime dinamic nregistrnd pe parcursul formrii lui diferite nivele sau chiar
structuri;
nivelul i structura sunt dependente, att de ritmul de aprovizionare, ct i de
necesitile de consum;
formarea stocului curent poate fi continu sau periodic, n cantiti fixe sau variabile;
consumarea stocului curent poate fi de asemenea ritmic sau neritmic, continu sau
periodic, constant sau variabil;
momentul n care este solicitat o nou reaprovizionare n scopul rentregirii sau
formrii stocului, dac el este epuizat, depinde de mai muli factori a cror cunoatere
revine n sarcina compartimentului aprovizionare-desfacere sau marketing din
ntreprinderile beneficiare;
formarea stocului curent depinde de mai muli factori care condiioneaz stabilirea
momentului unei noi aprovizionri (lansarea comenzii de aprovizionare). Aceti factori
sunt:
durata de aprovizionare;
condiiile de furnizare;
38

 distribuia statistic a cererii.

Din cele artate mai sus, rezult c evoluia stocului este dependent, att de ritmul
aprovizionrii, ct i de cel al consumului. n aceast situaie stocul curent nregistreaz mai multe
mrimi:
stocul curent maxim (Scr) constituit la data cnd are loc recepia unui nou lot de
materiale de la furnizori. Stocul curent maxim reprezint limita normat maxim pn la
care se rentregete stocul;
stocul curent mediu (S-cr) se situeaz ntre nivelul maxim i cel minim i este
determinat de eliberarea unor cantiti de materiale necesare consumului;
stocul curent minim (scr) este stocul rmas la ncheierea intervalului dintre dou
aprovizionri succesive. Acest stoc este determinat de eliberarea i trecerea n consum a
ultimelor cantiti de materii prime i materiale. O atare situaie impune primirea unui
nou lot de livrare de la furnizori pentru rentregirea stocului curent.
Din punct de vedere temporal, celor trei mrimi ale stocului curent li se ataeaz urmtoarele
dou variabile:
perioada de consum al materialelor din stoc (I) care reprezint intervalul mediu ntre
dou rentregiri succesive ale stocului curent;
perioada (durata) de reaprovizionare ().
Mai trebuie precizat faptul c, pe parcursul celor dou perioade menionate anterior se
realizeaz un consum din stocul curent (r).
Consumul de materiale din stocul curent este de regul:
constant continuu, ceea ce nseamn c la intervale de timp egale se consum cantiti
egale de materiale,
variabil, ceea ce nseamn c la intervale de timp diferite ca durat se consum
cantiti neegale de materiale.
Evoluia unui stoc curent de materiale ntre nivelul minim i maxim depinde de ritmul n care are
loc consumul i de cadena n care are loc eliberarea materialelor din stoc pentru acoperirea cererilor
de consum.

cantiti

Stoc curent maxim (Scr)

Stoc curent mediu (S cr)

q
r

Stoc curent minim (scr)

zile

Notaiile utilizate n figura de mai sus sunt:

r - consumul din stocul curent;
I - perioada de consum a materialelor;
- durata de aprovizionare;
q - cantitatea intrat n stoc.

39

6.1.2. Stocul n curs de transport (St)

Stocul n curs de transport este format din acele cantiti de materiale care se afl n
mijloacele de transport care se deplaseaz de la furnizori la beneficiar, respectiv de la sursele de
aprovizionare la locurile de depozitare.
Stocul n curs de transport sau de tranzit, numit de unii specialiti i stocuri pe roi,
reprezint sursa de rentregire a stocului curent i de regul corespunde ca mrime cu cantitatea
comandat de beneficiar la furnizor.
Mrimea stocului de transport depinde i de mijlocul de transport folosit i chiar de distana la
care se afl furnizorul.
6.1.3. Stocul de siguran (Ss)
Stocul de siguran este format din acea cantitate de materiale prin care se asigur
perpetuarea procesului de producie n anumite situaii cu caracter excepional. n aceste situaii
excepionale pot s aib loc dereglri grave n desfurarea procesului de aprovizionare. Dereglrile se
datoreaz, cu precdere furnizorului, dar pot aprea situaii n care beneficiarul consum cantiti mai
mari dect cele realizate n mod obinuit. De asemenea, pot s apr consumuri de materiale peste
cele previzionate.
ntruct existena stocului de siguran nseamn imobilizri de fonduri financiare care
determin o agravare a unuia dintre efectele negative ale stocrii, el se constituie doar pentru acele
materii prime i materiale de baz indispensabile continurii procesului de producie.
n funcie de specificul activitii din diferite ntreprinderi, formarea stocului de siguran prezint o
serie de particulariti determinate de urmtoarele elemente de condiionare:
distanele mari la care se afl majoritatea sau principalii furnizori;
timpul consumat de lansarea comenzilor de materiale;
timpul consumat de onorarea comenzilor lansate.
Stocul de siguran este considerat intangibil, deci nu poate fi folosit ca stoc curent. Pot
aprea situaii excepionale cnd stocul curent nu mai exist i cnd n urma analizelor efectuate de
ctre factorii decizionali se pot face consumuri i din stocul de siguran. Dac se ntmpl acest lucru,
stocul de siguran trebuie rentregit din primele cantiti de materiale sosite de la furnizori.
Grafic, situarea stocului de siguran n raport cu cel curent este prezentat n figura de mai jos.
Stoc curent maxim (Scr)
cantiti

Stoc curent mediu (S cr)

Scr
r

Ss

Stoc curent minim (scr)

Stoc de siguran (Ss)

I

zile

Notaiile utilizate n figura de mai sus sunt:

r consumul din stocul curent;
I - intervalul dintre dou livrri (reaprovizionri, rentregiri);
q - cantitatea intrat n stoc.

40

6.1.4. Stocul de pregtire sau de condiionare (Scd)

Stocul de pregtire (condiionare) se constituie n cazul acelor procese tehnologice care
pretind pentru materialele care se consum anumii parametri fizico-chimici. Materialele
constituite n stocul de pregtire sau de condiionare, nainte de a fi introduse n procesul de producie
sunt concentrate i staioneaz n spaii special amenajate pn la atingerea parametrilor
corespunztori. Pe lng faptul c operaiile de condiionare sunt impuse de procesele tehnologice, ele
sunt prevzute n normele tehnice de condiionare.
Stocul de pregtire sau condiionare se constituie de regul la furnizori deoarece acetia sunt
obligai prin clauze speciale cuprinse n contractele economice s livreze materialele cu procesul de
condiionare realizat.
Sunt ns situaii n care procesul de condiionare se realizeaz la beneficiar. Cel mai frecvent,
acest lucru se datoreaz faptului c pe parcursul transportului, calitile fizico-chimice ale materiilor prime
i materialelor nu pot fi meninute la standardele pretinse de procesele tehnologice.
Dup caz, n urma realizrii operaiei de condiionare, materialele sunt trecute n stocul curent
sau de siguran.
Mai trebuie menionat faptul c este posibil situaia n care condiionarea se poate realiza pe
parcursul staionrii materialelor n stocul curent, parametrii fizico-chimici cerui putnd fi atini n
aceast perioad. Aceasta este o situaie favorabil ntruct se reduce efortul de stocare. Dinamica
stocului de condiionare (pregtire) este ilustrat n figura de mai jos.
cantiti

Q1

Q2

Q3

Scd

Scd

Scd

Scd

q
c

zile

Notaiile utilizate sunt:

r - consumul din stocul curent;
Q1,Q2,Q3 - nivelele maxime ale stocului de condiionare;
q - cantitatea de materii prime i materiale intrat n stoc;
a-b, c-d, e-f - perioadele de condiionare (pregtire);
b-d, d-f - perioadele de consum ale stocului de condiionare.

6.1.5. Stocul de transport intern (Scd)

Stocul pentru transport intern reprezint acea cantitate de materii prime care se constituie n
depozitele sau magaziile subunitilor aprovizionate de la un depozit central. Aadar, stocul
pentru transport se constituie pe durata eliberrii i transportului materiilor prime i materialelor spre
punctele de consum.
De obicei, acest tip de stoc se constituie n ntreprinderi care au n structura organizatoric
subuniti care consum aceleai resurse, indiferent dac alimentarea se face concomitent (cu
schimbul) sau alternativ. Simultaneitatea nu exclude formarea stocurilor pentru transport intern chiar i
numai pentru cteva ore, pentru unul sau mai multe schimburi etc..
ntruct este indicat constituirea stocurilor de transport la un nivel minim, trebuie cunoscui
factorii favorizani ai unei astfel de situaii. Dintre aceti factori trebuie amintii:
servirea simultan a depozitelor sau magaziilor subunitilor;
accelerarea vitezei mijloacelor care transport materialele ntre depozitul central i
celelalte depozite;
41

 mecanizarea operaiilor de ncrcare-descrcare, manipulare, recepie n procesul de

transferare a materialelor dintr-o gestiune n alta.
Printr-o bun organizare a activitii de aprovizionare, n cazul acestui tip de stoc se poate evita
formarea diferit a stocului de transport intern de cel curent. Aceast situaie contribuie la diminuarea
pe ansamblu a volumului stocurilor i la o mai eficient utilizare a fondurilor bneti.
n practic, se impune tot mai mult modalitatea de a se constitui stocuri direct n cadrul
unitilor de consum, evitnd depozitul central.
De altfel, tot din practic s-a evideniat faptul c, pentru eficientizare, aprovizionarea punctelor
de consum apropiate trebuie fcut din depozitul central. n aceast situaie, nu se justific amenajarea
unor spaii speciale de depozitare.
Reprezentarea grafic a modului de formare i consum al stocului pentru transportul intern este
cea din figura urmtoare.
S'A

SA
SB

S'B
r' B

SC

AA

qA

rA

rB

AA

AA

AA

S'C

rC
AA

r' A
AA

t1

t2

t3

t4

t5

t6

t'1

t'2 t'3

t'4

t'5

t'6

zile

Notaiile utilizate sunt:

SA, SB, SC - nivelul maxim al stocului pentru transportul intern pentru seciile A,B,C;
S'A, S'B, S'c, - nivelul
maxim al stocului pentru transportul intern pentru seciile
A,B,C n ciclul al doilea de aprovizionare;
t1-t2, t3-t4, t5-t6 - perioadele de eliberare i transport ale materialelor din depozitul
central n depozitele subunitilor A,B,C;
t'1-t'2, t'3-t'4, t'5-t'6 - perioadele de eliberare i transport ale materialelor din depozitul
central n depozitele subunitilor A,B,C pentru al doilea ciclu de producie;
t2-t'2, t4-t'4, t6-t'6 - perioadele de consum al stocurilor pentru transportul intern,
constituite n seciile A,B,C;
rA, rB, rC - consumul de materiale constituite n stocurile de transport intern al seciilor
A,B,C.
6.1.6. Stocul de iarn (Si)
Stocul de iarn reprezint cantitatea de materii prime i materiale necesar pentru
asigurarea continuitii procesului de producie n perioada de iarn, cnd din cauza unor condiii
climaterice nefavorabile se ntrerupe, att exploatarea, ct i transportul de resurse materiale. n
categoria acestor materiale ntr acelea care, att din punct de vedere al produciei ct i al consumului,
au caracter sezonier: minereuri feroase i neferoase, cocs, crbune, lemn, balast, calcar sau acelea care
se transport pe cursuri de ap unde activitatea se poate ntrerupe.
Formarea stocurilor de iarn se realizeaz prin concentrarea periodic a materialelor de
aprovizionat la un nivel care a fost stabilit anterior. Nivelul stocului de iarn trebuie astfel stabilit
nct s acopere necesarul de consum n eventualitatea prelungirii perioadei n care
aprovizionarea nu este posibil.

42

Consumul materialelor din stocul de iarn se realizeaz conform ritmului de producie,

volumului i naturii cererii de consum, pn n momentul n care se poate rencepe aprovizionarea n
condiii normale.
Modul de formare i de consum al stocului de iarn sunt prezentate n figura urmtoare.

i3
i2

N1

rsi
N2

i1

N3

0
t1
t1

t1

t2

t3

B timp

Notaiile folosite sunt:

I - nivelul maxim al stocului de iarn;
i1, i2, i3 - nivelele intermediare de formare a stocului de iarn;
0-t1, t1-t2, t2-t3, t3-tA - perioadele intermediare de formare a stocului de iarn;
q - cantitile intrate n stocul de iarn;
rsi consumul stocului de iarn n perioada de sezon;
A-B - perioada de consum a stocului de iarn;
A-a, a-b, b-c, c-B - perioadele intermediare de consum ale stocului de iarn;
N1, N2, N3 - nivelele intermediare ale stocului de iarn n perioada de consum.

6.1.7. Stocul strategic (Sst)

Stocurile strategice se formeaz din acele materiale care se achiziioneaz n cantiti
mari n perioadele de timp considerate favorabile din punct de vedere al preurilor de
cumprare. Constituirea stocurilor strategice se justific prin economiile de resurse financiare care se
pot realiza, materialele achiziionndu-se la preuri mai mici.

6.2. Modaliti de exprimare a stocurilor

Stocurile de materiale de producie se exprim n mod diferit n funcie de necesitile de
evaluare (fizic sau valoric), i n funcie de cerinele de corelare cu diferii indicatori de caracterizare
a activitii economice din ntreprindere.
Cele mai frecvente modaliti de exprimare a stocurilor de producie sunt: n uniti
naturale, n uniti valorice i n zile.
Exprimarea stocurilor n uniti naturale nseamn utilizarea ca unitate de msur a
kilogramelor, tonelor, bucilor, duzinelor, seturilor, baxurilor, metrilor ptrai, metrilor cubi etc.
Aceast modalitate de exprimare reprezint expresia fizic a stocurilor. n acest fel este posibil
aprecierea, la un moment dat, a potenialului de producie, de lucrri sau de servicii al unei
ntreprinderi.
Fiind o exprimare fizic foarte precis a necesitii de materiale, se poate face o apreciere
corect, att a spaiului de depozitare necesar, ct i a altor elemente de logistic necesare (mobilier,
utilaje, dispozitive de depozitare i transport-manipulare, for de munc etc.).
Exprimarea stocurilor n uniti valorice (Spv), respectiv n lei, mii lei etc. permite o
evaluare a resurselor financiare necesare constituirii stocurilor destinate activitii de producie, a
impozitelor, taxelor, dobnzilor, care, de regul, nsoesc procesul de stocare.
43

De asemenea, exprimarea valoric a stocurilor permite determinarea:

volumului de mijloace circulante;
normativului de mijloace circulante;
vitezei de rotaie a mijloacelor circulante;
volumului creditelor necesar pentru realizarea aprovizionrii;
cheltuielilor de stocare.
Expresia valoric a stocurilor se obine fcnd produsul dintre stocul de producie exprimat n
uniti fizice i preul de achiziionare, format din preul de cumprare la care se adaug cheltuielile
pretinse de aducerea materialelor, suportate de unitatea economic.
Exprimarea n zile (Spz) ofer posibilitatea cunoaterii perioadei pentru care stocul de
producie asigur consumul de materiale, precum i termenele la care este necesar realizarea
reaprovizionrii.
Stocul de producie exprimat n zile se calculeaz conform formulei:

S pz

S pn
C mz

unde:
Spz - stocul de producie exprimat n zile;
Spn - nivelul maxim al stocului exprimat n mrimi naturale (expresie fizic);
Cmz - consumul mediu zilnic exprimat n mrimi naturale (expresie fizic).
Capitol deosebit de important al managementului aprovizionrii, cunoaterea tipologiei
stocurilor constituie una din premisele importante ale stabilirii unor strategii de aprovizionare
care s asigure eficientizarea acestei activiti.
n acelai timp este important de precizat c, reducerea problemelor de aprovizionare tehnico material doar la activitatea de stocare, reprezint, pe o parte, o simplificare forat a coninutului
acestui proces, iar pe de alt parte, o eroare cu consecine negative imediate i de durat asupra
ntregii activiti a ntreprinderii.
6.3. Factorii de influen a nivelului stocurilor de producie
Ca indicator important al activitii din orice unitate economic, stocul de producie, prin
nivelul i structura sa, influeneaz ntr-o msur nsemnat eficiena celor mai multe activiti de
producie.
ntruct volumul i structura stocului sunt rezultatul unor eforturi financiare, de cele mai multe
ori foarte nsemnate, este necesar o cunoatere i analiz foarte riguroas a ntregului ansamblu de
relaii care-l determin i caracterizeaz, i desigur precizarea i explicarea sistemului de relaii de
cauzalitate generat.
Principalele relaii de condiionare i cauzalitate ntre stocul de producie i ali indicatori ai
activitii unei uniti economice sunt cu:
capitalul circulant ca parte component a acestuia;
veniturile firmei;
indicatorii din planul strategic de aprovizionare;
stocul de producie i volumul produciei;
consumurile specifice;
costurile de producie.
Relaia cu capitalul circulant
Acest tip de relaii se refer la faptul c stocurile, pe msura derulrii procesului de producie
sunt transformate n produse, sau sunt incluse n servicii sau n lucrri care ulterior vor fi livrate pe
baz de contracte beneficiarilor.
Se impune de reamintit c, prin capital circulant se nelege acea parte a capitalului productiv
care se consum n ntregime n decursul unui singur ciclu de producie, i care trebuie nlocuit cu
fiecare ciclu economic.
44

In capitalul circulant se includ: materii prime, materiale de baz i auxiliare, energie,

combustibili, semifabricate, etc. Bunurile ce alctuiesc capitalul circulant sunt susceptibile la mai
multe prelucrri sau utilizri, cu att mai mult cu ct sunt mai aproape de stadiul materiilor prime brute
naturale.
De altfel, stocul mediu de producie reprezint att elementul de argumentare, ct i de calcul al
vitezei de rotaie a capitalului circulant, ca indicator de caracterizare a eficienei activitii dintr-o
unitate economic.
Intre stoc i viteza de rotaie a capitalului circulant exist un raport invers proporional, n
sensul c, o diminuare a stocului determin o accelerare a vitezei de rotaie a capitalului circulant i, n
final o cretere a eficienei n utilizarea resurselor unitii economice.
Viteza de rotaie a capitalului circulant este un indicator calitativ calculat pe total sau pe
elemente de capital circulant, i caracterizeaz gradul de eficien a utilizrii lui. Viteza de rotaie a
capitalului circulant este indicatorul care reflect toate modificrile produse n activitatea economic i
financiar a unei uniti economice. De asemenea, se arat rapiditatea (timpul) cu care elementele de
capital trec continuu i succesiv, de un anumit numr de ori, prin cele trei stadii:
banii sau capitalul lichid se transform n capital productiv prin cumprarea de "bunuricapital" necesare produciei (aprovizionarea);
utilizarea i transformarea capitalului productiv n combinaie cu ceilali factori de
producie, n bunuri destinate vnzrii ca mrfuri pe pia (producia);
trecerea capitalului din forma marf n forma bneasc de la care s-a pornit iniial, ns
cu un spor cantitativ reprezentnd valoarea adugat (desfacerea).
Cu ct trecerea capitalului circulant prin cele trei stadii se efectueaz mai repede, cu att
normativul, prin care se stabilesc cuantumul i consumurile de materiale, este mai mic, deci cu att mai
puin capital circulant este necesar pentru realizarea aceleiai producii.
Corelaia ntre stoc i viteza de rotaie a capitalului circulant este ilustrat de relaiile:

S pv 360
Vrz
Nv

(zile/rotaie)

S pv
Vrz
Cmzv

sau

(zile/rotaie)

unde:
Vrz - viteza de rotaie n zile (durata unei rotaii);
Spv - stocul mediu de producie n expresie valoric (lei, mii lei, mil. lei, etc.);
Cmzv - consumul mediu zilnic (lei, mii lei, etc.);
Nv - necesarul valoric (lei, mii lei, etc.), adic producia marf vndut
i ncasat n expresie valoric.
i

N r 360 Vrz

(numr rotaii/an)

sau

N r N v S pv

(numr rotaii/an)

unde:
Nr - numrul de rotaii n perioada de gestiune;
Vrz - viteza de rotaie n zile (durata unei rotaii);
Nv - necesarul valoric (lei, mii lei, etc.);
Spv - stocul mediu de producie n expresie valoric (lei, mii lei, etc.).
O diminuare a Spv (stocului mediu de producie) conduce la reducerea numrului de zile ale
unei rotaii i, deci va crete numrul de rotaii pe parcursul aceleiai perioade de gestiune.
Relaia cu veniturile firmei.
Aceast a doua corelaie a stocurilor deriv din faptul c stocurile sunt finanate din venituri.
Un raport descresctor ntre volumul stocurilor materiale i veniturile firmei indic o activitate
eficient a acesteia. Invers, proporionalitatea raportului stocuri - venituri nseamn de fapt, alocarea
unei pri tot mai mari din venituri fondurilor de dezvoltare, lrgirea activitii produciei.
45

 Relaia cu indicatorii din planul strategic de aprovizionare.

Aceast corelaie trebuie interpretat n dou sensuri, i anume:
stocul de producie reprezint cantitatea de materii prime, materiale diverse,
combustibili i lubrefiani, acumulat n depozitele unitii economice n scopul
desfurrii activitii specifice ( n unele situaii n cadrul stocului de producie intr
stocul curent, de siguran, de condiionare, pentru transport intern). Acesta asigur
alimentarea consumului productiv, att n cursul perioadei de gestiune, ct i la
nceputul anului urmtor pn la prima reaprovizionare cu materiale;
n perioada dintre primirea - recepia resurselor materiale i consumul acestora,
necesarul de materiale ia forma stocului curent care este element component al stocului
de producie. Aceasta nseamn deci, c volumul fizic i valoric al necesarului de
materiale pentru ndeplinirea planului determin direct nivelul de formare a stocului
curent, deci de producie i respectiv, volumul capitalului circulant.
Relaia ntre stocul de producie i volumul produciei.
Materializarea acestei relaii se concretizeaz n faptul c :
pe de o parte sunt evideniate posibilitile de producie care se pot realiza pe seama
unui anumit volum i a unei anumite structuri de resurse materiale existente n unitatea
economic;
pe de alt parte, volumul de producie condiioneaz un anumit volum i o anumit
structur a resurselor materiale.
Corelaia ntre stoc i volumul produciei oblig la constituirea unor stocuri corespunztoare
att din punct de vedere sortimental, ct i ca nivel fizic ce trebuie s fie ct mai mic.
Relaia ntre stocurile de producie i consumurile specifice.
Deoarece consumurile specifice din documentaia tehnico - economic stau la baza
fundamentrii nivelului stocurilor, revizuirea consumurilor specifice n sensul reducerii ca o consecin
a programului tehnic i organizatoric, poate conduce la o reducere a stocurilor de materiale necesare
produciei.
Relaia ntre stocurile de producie i costurile de producie.
ntruct cheltuielile de formare i deinere a stocurilor se regsesc n costurile de producie, este
evident c o reducere pe ansamblu a cheltuielilor de stocare i n special eliminarea sau
diminuarea maxim a cheltuielilor neeconomicoase (penalizri, cheltuieli ocazionate de stocuri de
producie supradimensionate, depozitarea, uzura moral) nu face altceva dect s reduc nivelul
costurilor de producie i deci, eficientizarea activitii economice pe ansamblu.
Formarea stocului att ca nivel fizic, ct i ca structur este dependent de mai muli factori a
cror aciune, ca intensitate i sens, trebuie foarte bine cunoscut atunci cnd se urmrete promovarea
unei politici eficiente n domeniul aprovizionrii tehnico - materiale.
Adugnd faptul c aciunea concentrat a factorilor de influenare a stocurilor se reflect n
mod nemijlocit n nivelul costurilor de producie, identificarea, definirea i explicarea tuturor factorilor
precum i a relaiilor care le genereaz, reprezint una din sarcinile permanente ale managerilor i
specialitilor din cadrul compartimentului de aprovizionare.
Principalii factori de influenare ai nivelului i structurii stocurilor sunt:
frecvena livrrilor de la furnizori. Influena acestui factor trebuie stabilit innd
cont att de condiiile de livrare impuse de furnizor, ct i de necesitile consumatorului.
Aceasta nseamn c frecvena aprovizionrii depinde de:
strategia i organizarea livrrilor de ctre furnizori, strategie care poate influena
uneori n mod direct i esenial nivelul stocurilor la beneficiar;
natura cererii, momentele de consum, ciclitatea produciei, evitarea unor stocuri
exagerat dimensionate.
Principalele strategii aplicate de un furnizor n relaiile cu beneficiarii sunt:
46

 livrarea alternativ care are drept consecin formarea de stocuri mai mari la
beneficiari i pentru perioade mai mari de timp;
livrarea simultan care determin formarea de stocuri mai mici i deci este mai
eficient pentru beneficiari. Pentru furnizori, acest tip de strategie aduce o serie de
complicaii n ceea ce privete organizarea activitii de desfacere. Din cest motiv
livrarea simultan atrage dup sine i cheltuieli mai mari. De asemenea, pe de alt parte,
datorit intervalelor de timp impuse de furnizori, pentru beneficiarii care solicit
cantiti mici de materiale, sistemul livrrii simultane poate deveni neeconomicos.
Aceasta nseamn desfurarea unor negocieri care s apropie intervalele celor dou
pri;
cantitatea minim comandat / cumprat de beneficiar n condiii economice
avantajoase. Cantitatea minim livrat este fixat de furnizor la un nivel care sa-i permit o
activitate rentabil. Acei beneficiari care solicit cantiti mai mici dect limita impus de
furnizori sunt defavorizai pentru c sunt obligai s procedeze la constituirea unor stocuri
mai mari dect cele necesare. Acesta este motivul pentru care este utilizat alternativa de
aprovizionare de la uniti de desfacere en gross;
capacitatea de transport a mijloacelor folosite n aprovizionare precum i
destinaia de transport. Mrimea stocurilor este condiionat att de capacitatea de
transport, ct i de destinaie.
condiiile naturale i de clim impun crearea unor stocuri de iarn, a cror dimensiune
va fi stabilit n funcie de durata sezonului i de consumul probabil din aceast perioad;
proprietile fizico - chimice impun pentru anumite materiale o durat limitat de
stocare;
capacitatea de depozitare existent, proprie sau nchiriat, disponibil la un moment
dat influeneaz nivelul stocurilor;
periodicitatea fabricaiei la productori influeneaz perioada de aprovizionare care
poate fi mai mic dect cea de producie;
amplasamentul stocurilor de resurse materiale este un factor care condiioneaz sau
nu formarea stocurilor de transport intern.

6.4. Obiective n managementul proceselor de stocare

Una dintre cele mai importante activiti ale gestiunii economice a unei firme este stocarea,
indiferent de forma concret de manifestare.
Cu toate c problema conducerii procesului de stocare este diferit n condiiile unor cereri de
consum diferite (cerere de consum constant sau cerere de consum variabil), i a unor sisteme de
aprovizionare diferite (loturi fixe la intervale egale i loturi diferite la intervale neegale), pot fi
identificate o serie de trsturi comune a cror recunoatere i importan sunt necesare, i de
care trebuie s se in cont dac se dorete o eficientizare a managementului aprovizionrii.
Atunci cnd se preconizeaz proiectarea, realizarea i operaionalizarea unei strategii n
domeniul aprovizionrii, este necesar realizarea unui cumul de deziderate care, la rndul lor
trebuie s se concretizeze ntr-o serie de obiective.
Se stabilesc n mod just:
ce i n ce cantiti trebuie aprovizionat i stocat;
care este momentul cel mai favorabil de lansare a comenzilor de aprovizionare;
care sunt resursele necesare pentru a fi alocate n vederea realizrii politicii de
aprovizionare;
care sunt consecinele imediate i de perspectiv aprute n urma adoptrii unei
anumite politici n domeniul aprovizionrii.
Clarificndu-se toate aceste aspecte, se poate trece la definirea principalelor obiective ce
trebuie atinse pe parcursul desfurrii activitilor de aprovizionare i stocare.

47

Principalele obiective sunt:

constituirea unor stocuri materiale la nivele minime, care s asigure condiiile
normale de desfurare a produciei;
exercitarea funciilor stocrii (pregtirea materialelor n vederea consumului,
alimentarea continu a procesului de producie) n condiiile unor eforturi financiare
minime;
instituirea unui sistem de urmrire i control al activitii de stocare pe principalele
componente i faze, care s permit sesizarea unor abateri de la programele i normativele
de aprovizionare, precum i adoptarea n timp util a unor decizii corective;
asigurarea unor condiii corespunztoare pentru pstrarea n stoc a materiilor i
materialelor;
valorificarea operativ n condiii avantajoase a stocurilor disponibile;
utilizarea unui sistem informaional - decizional simplu, raional i eficient, care s
asigure un timp minim de reacie decizional, condiie esenial a unei gestionri corecte a
proceselor i fenomenelor economice.
Stabilirea unei politici de gestiune tiinific a stocurilor nu este posibil dac nu sunt luate n
considerare elementele de influenare a proceselor de stocare. Intre cele mai importante elemente de
aceast natur trebuie amintite:
cererea pentru consum (r), care condiioneaz pe de o parte nivelul i ritmul eliberrii
materialelor din stocuri, iar pe de alt parte volumul i ritmul reaprovizionrilor care
asigur rentregirea lor. Cererea pentru consum poate fi:
cunoscut pe toat perioada de gestiune, procesul de formare a stocurilor avnd n
aceast situaie un caracter determinist;
necunoscut, situaie n care este o variabil aleatoare, iar modelele economico matematice prin care se realizeaz calcularea lor sunt de natur probabilistic. Cererea de
consum este necunoscut atunci cnd:
apare un consum de materiale n vederea onorrii unor comenzi ntmpltoare,
neateptate, imprevizibile;
se solicit consumuri de materiale pentru activiti auxiliare;
se realizeaz reparaii accidentale.
Pentru aprecierea unei cereri de consum necunoscute este necesar culegerea unui volum
nsemnat de informaii pe baz de observaii sau studii de prognoz, care ulterior sunt
prelucrate cu ajutorul statisticii matematice.
Cererea de materii prime pe componente este dependent de ealonarea i dimensionarea
programelor de fabricaie.
cantitatea sau necesarul de aprovizionat pentru perioada de gestiune luat n calcul
(Na) reprezint volumul de resurse care urmeaz a fi asigurat de la furnizori. Modelele de
optimizare a cantitilor de aprovizionat trebuie s aib n vedere necesarul pentru
ndeplinirea planului de producie;
lotul de livrare (n) numit i lot de reaprovizionare sau cantitatea comandat, reprezint
acea cantitate de materiale care se aduce la un moment dat de la furnizori. Lotul de livrare
se calculeaz n funcie de necesarul de aprovizionat;
parametrii de timp care caracterizeaz procesele de stocare, i anume:
perioada de gestiune ( ), care de regul este un an, respectiv 360 zile (exist o
acceptare convenional a acestui numr de zile). In funcie de particularitile
produciei, de condiiile de furnizare sau de transport, natura cererii de consum, perioada
de gestiune mai poate fi exprimat semestrial sau trimestrial;
intervalul de timp dintre dou aprovizionri distincte (I) reprezint perioada ntre
dou rentregiri succesive ale stocului sau numrul de zile trecut de la aprovizionarea
imediat anterioar;
durata de reaprovizionare () reprezint intervalul de timp dintre momentul n care
s-a lansat comanda, i momentul n care sosesc primii partizi din lotul de aprovizionat;

48

 momentul declanrii aciunii de aprovizionare (ti) numit i data de

aprovizionare, reprezint data la care se emit comenzile de aprovizionare sau este
contactat furnizorul n vederea furnizrii cantitilor comandate;
costurile reprezint un alt element de influenare a proceselor de stocare, acestea
cuprinznd cheltuielile suscitate att de comandarea, cumprarea, ct i de derularea
procesului de stocare.
Costurile iau n considerare mai multe elemente:
costul de lansare a comenzii (Cl) care include toate cheltuielile referitoare la:
ntocmirea comenzilor;
trimiterea acestora la furnizori;
cheltuielile de transport al lotului de livrare;
cheltuielile de deplasare a delegailor beneficiarilor la furnizori.
De regul, aceste cheltuieli sunt fixe pentru o comand de livrare;
costul de stocare (Cs) care reprezint volumul cheltuielilor ce trebuie efectuat pe
durata existenei stocului de materiale. Costul de stocare se refer la:
primirea - recepia materialelor;
transportul materialelor n interiorul depozitului;
manipularea, depozitarea propriu - zis, conservarea, paza, evidena, perisabilitile
legale;
dobnzi, taxe, impozite;
amortizarea spaiilor i dotrile interne ale depozitelor;
imobilizrile financiare;
plata salariilor lucrtorilor ce i desfoar activitatea n depozite.
Costurile de stocare pot avea o reprezentare variabil n raport cu volumul materialelor
stocate, sau constant n raport cu acelai volum. In prima categorie intr:
dobnzile pltite pentru creditele mprumutate;
efectul imobilizrii fondurilor financiare;
cheltuielile de conservare;
cheltuielile datorate uzurii morale.
In categoria cheltuielilor constante intr cheltuielile cu amortizarea, paza, evidena,
iluminatul, etc.
costul aferent lipsei materialelor n stoc, (Cp). Acest cost numit i cost de penalizare
sau penurie apare atunci cnd cererea de materiale este mai mare dect stocul, i deci nu
poate fi acoperit.
Costul unitar al lipsei de stoc ( Cp ) reprezint pierderea nregistrat ntr-o unitate de
timp, cnd lipsete o unitate din resursa al crui stoc se analizeaz.
Cunoscnd cererea (r) i nivelul stocului (z), costul lipsei de stoc pe unitatea de timp
(C(z)) este egal cu:

c( z ) C p ( r z )

Acesta este de altfel motivul pentru care se fac cheltuieli suplimentare pentru acoperirea
cererii. Aceste cheltuieli suplimentare nseamn:
reaprovizionri suplimentare de la ali furnizori;
folosirea materialelor de alt calitate sau alte dimensiuni;
urgentarea sosirii unor loturi de aprovizionat.
De regul, mrimea cheltuielilor datorate lipsei de resurse este proporional cu
durata lipsei de resurse i cu partea de cerere nesatisfcut.
Deoarece cheltuielile datorate lipsei de resurse sunt mai mari dect cheltuielile datorate suprastocrii,
este necesar prevenirea epuizrii stocului n totalitate.

49

6.5. Restriciile sistemului de gestiune a stocurilor

Avnd drept scop asigurarea material a desfurrii procesului de producie n condiii de
eficien, gestiunea stocurilor, care reprezint un complex de activiti, trebuie s aib n vedere
contextul general al mediului ambiant n care se regsesc att oportuniti, ct i restricii.
Aceasta nseamn c nivelul stocurilor, structura acestora, sunt n mod direct influenate de
ansamblul de restricii existent la un moment dat.
Principalele restricii de care trebuie s se tin cont n orice activitate de gestiune a stocurilor
sunt: dinamica evoluiei nevoilor unitii economice, nivelul de serviciu, costurile de stocare i
sistemul informaional.
Dinamica evoluiei nevoilor unitii economice. Modalitatea principal prin care se poate
realiza estimarea evoluiei viitoare a unitii economice este previziunea. Prin previziune trebuie s se
asigure att elementele necesare realizrii unei planificri realiste, ct i elementele necesare corectrii
unei anumite tendine de dezvoltare. Corecia este necesar atunci cnd coordonatele de evoluie a
mediului sunt diferite de cele anticipate.
Importana previziunii este argumentat att prin creterea rolului acesteia, ct i prin
mbogirea mijloacelor i tehnicilor de realizare a acesteia.
Avnd ca principal obiectiv participarea la elaborarea unei politici de aprovizionare
corespunztoare, gestiunea stocurilor, realizat n condiii de eficacitate, trebuie s rezolve att
problemele privind determinarea nevoilor viitoare de consum, ct i identificarea abaterilor
efective, a cauzelor acestora, care pot apare la o evoluie normal a nevoilor.
Pentru ntreprinderile comerciale, de turism sau de alimentaie public, stabilirea i satisfacerea
nevoilor se pot realiza n dou modaliti distincte:
n cazul constituirii stocului de materii, materiale, obiecte de inventar, pentru stabilirea
necesarului de aprovizionat se utilizeaz ca baz de calcul normativele de consum. Ca i
complex de activiti se au n vedere urmtoarele:
comenzile lansate de beneficiari;
calculul necesarului de aprovizionat;
comenzile ctre furnizori;
constituirea stocului;
satisfacerea nevoilor.
n cazul aprovizionrii cu materii prime i materiale pentru buctrii, ciclul de
operaiuni avut n vedere este constituit din:
previziunea cererii, inclusiv abaterile de la cerere;
calculul necesarului pentru stocul de siguran;
calculul necesarului de aprovizionat;
ntocmirea planului de aprovizionare;
lansarea comenzilor pentru furnizori;
aprovizionarea propriu - zis;
situaia stocurilor i a comenzilor aflate n curs de onorare;
satisfacerea nevoilor.
Analizarea celor dou cicluri de activiti evideniaz faptul c previziunea reprezint prima
i cea mai important restricie a sistemului de gestiune a stocurilor.
Cele mai corespunztoare metode de satisfacere a cerinelor gestiunii tiinifice a stocurilor sunt
cele de previziune pe termen scurt, care permit valorificarea informaiilor de natur endogen, care
orienteaz evoluia probabil a fenomenelor cu inciden asupra proceselor de stocare.
Este de asemenea important evitarea utilizrii unor informaii a cror vrst diminueaz
pn la anulare "capacitatea informaional" a acestora.
Folosirea acestui gen de informaii la extrapolarea unor factori a cror influen asupra
fenomenelor economice este nesemnificativ, face ca previziunile s fie eronate, iar necesarul de
aprovizionat s fie nerealist.
Nivelul de serviciu reprezint o alt restricie a sistemului de gestiune a stocurilor. In
general, orice ntreprindere i propune o astfel de politic economic prin care s se poat elimina
situaiile de cerere de materii i materiale nesatisfcut.
50

In cazul unitilor prestatoare de servicii, neonorarea cererii clienilor nseamn pierderi

irecuperabile datorit specificului produciei de servicii, respectiv imposibilitatea stocrii acesteia.
ntruct cantitile de aprovizionat necesare se stabilesc de regul pe baz de previziuni, sunt
posibile i situaii n care necesarul efectiv s fie mai mare dect cel mediu prevzut. Este deci o
situaie de ruptur de stoc (lips de stoc), respectiv epuizarea acestuia naintea rentregirii lui.
Managementul aprovizionrii are drept sarcin evitarea unor astfel de situaii. Soluia const n
acumularea unui stoc de siguran la un astfel de nivel care s nu ncarce n mod exagerat cheltuielile
de stocare.
In acest scop, la nivelul conducerii medii i superioare sunt hotrte limitele rupturii de
stoc, care de obicei ating maximum 2 % din comenzile primite de la beneficiari. Aceasta nseamn c
stabilirea nivelului de serviciu al ntreprinderii se face n funcie de limitele rupturii de stoc. La o
limit a rupturii de stoc de 2 % i corespunde un nivel de serviciu de 98 %.
Decizia privind mrimea nivelului de serviciu este dificil prin implicaiile sale, cel mai
important fiind nivelul stocului de siguran. Mrimea nivelului de serviciu afecteaz numeroi factori
care, n final, se concretizeaz n rentabilitatea produsului sau serviciului realizat.
Costurile de stocare sunt un alt factor restrictiv al sistemului de gestiune a stocurilor.
Asigurarea unor premise favorabile desfurrii activitii ntr-o ntreprindere prestatoare de
servicii, care const n existena unei baze materiale adecvate, a unui personal specializat, a unui
capital circulant adecvat, este determinat de un anumit volum i de o anumit structur de costuri.
Dintre aceste costuri, cele care vizeaz stocarea de materii i materiale au o pondere important.
Aceasta nseamn c deciziile prin care se contureaz politica de gestiune a stocurilor vor lua n
considerare i costurile reclamate de constituirea i meninerea stocurilor la un nivel minim.
Sistemul informaional este ultimul factor restrictiv de care trebuie s se in cont n
sistemul de gestiune a stocurilor.
Cunoaterea ntregului ansamblu de activiti care determin i caracterizeaz procesul de
stocare este posibil doar prin vehicularea de informaii prin intermediul unor fluxuri
informaionale, componente ale sistemului informaional.
Pentru a-i putea realiza obiectivul principal, cel de furnizare de informaii necesare cunoaterii
permanente a evoluiei stocurilor, sistemul informaional trebuie:
s fie simplu, logic, realist i optim dimensionat cu cerinele beneficiarilor lui;
s fie astfel conceput nct s furnizeze la timp, n cantiti necesare i de calitate
corespunztoare informaiile strict necesare descrierii unor procese sau fenomene cu
inciden asupra stocrii;
s fie flexibil, oricnd apt s suporte modificri, a cror realizare s fie simpl i rapid.
Modificrile trebuie s corespund evoluiei anticipate sau nu a mediului ambiant;
s poat permite operaionalizarea unui sistem simplu i eficient de urmrire i
control a procesului de stocare, cu posibilitatea efectiv de semnalare n timp real a unor
abateri posibil generatoare de disfuncionaliti;
s ofere informaiile necesare fundamentrii planurilor de aprovizionare pornind
de la previziunea desfacerilor de produse i servicii.
De mare importan este proiectarea unui astfel de sistem informaional al gestiunii stocurilor
care s permit automatizarea pe scar larg a activitilor aferente stocrii, ceea ce de fapt nseamn
asigurarea premiselor necesare realizrii unui sistem informatic al gestiunii stocurilor.

6.6. Normarea stocurilor

Complexitatea activitii de gestiune a stocurilor, activitate care cuprinde att contractarea ct
i urmrirea realizrii contractelor i ulterior, a stocurilor aflate n unitatea economic, oblig i
aducerea acesteia la parametrii raionali, realiti i optimi de desfurare.
In vederea unei corecte orientri a unitii economice n domeniul aprovizionrii cu materii
prime i materiale, activitatea de normare a stocurilor presupune fixarea unor obiective sau
norme n concordan cu necesitile de consum att ale produciei, ct i ale altor activiti.
Activitatea de normare a stocurilor mai presupune determinarea i evaluarea corect a unor posibile
51

diferene ntre o situaie real i una prognozat astfel nct evoluia real a stocurilor s fie ct mai
apropiat cu obiectivele fixate.
Activitatea de normare a stocurilor trebuie:
s stabileasc un nivel de serviciu care s acopere nevoile de alimentare continu i
complex a proceselor de producie;
s asigure un necesar de materiale raional pentru celelalte activiti desfurate n
unitatea prestatoare de servicii;
s fie astfel conceput nct s reprezinte acel element, riguros i tiinific, de
asigurare a premiselor de desfurare normal a oricreia dintre activitile din unitatea
economic.
Complexitatea i dificultatea normrii stocurilor a impus respectarea unui minim de cerine
indispensabile i nesubstituibile care se refer la:
cunoaterea factorilor care influeneaz gestionarea stocurilor: evoluia cererii de
materiale, modificrile n comportamentul furnizorilor i n cerinele beneficiarilor,
evoluia general a pieei datorat aciunilor concrete ale concurenei;
asigurarea unor specialiti care s posede capacitatea de a utiliza o varietate de metode
de normare a stocurilor;
funcionarea unui sistem informaional care s permit vehicularea i prelucrarea
unor informaii necesare stabilirii normelor de stocuri.
Avnd n vedere modalitile diferite de exprimare a stocurilor, respectiv exprimare n medii
lunare, n zile de acoperire sau zile de desfacere precum i viteza de rotaie a stocurilor, se poate apela
la mai multe metode de normare a stocurilor, caracterizate printr-o nalt performan.
Modelele statistico-matematice fac parte din categoria metodelor prin care se poate asigura
optimizarea stocurilor. Modelele statistico-matematice i-au demonstrat consistena tiinific, iar n
timp au fost supuse unor continue i importante perfecionri.
Normarea stocurilor presupune stabilirea unor parametri de baz al cror nivel poate
explica ce cantiti de materiale trebuie comandate n vedere aprovizionrii i care este perioada
sau chiar momentul optim n care trebuie lansate i apoi onorate comenzile de aprovizionare.
Relaiile de cauzalitate ntre cantitile cu care se va aproviziona o unitate economic i
intervalele de timp (numrul de reaprovizionri) la care trebuie realizate aceste aprovizionri sunt
evideniate cu ajutorul modelului Wilson-Whitin.
In condiiile n care costurile de stocare i aprovizionare sunt egale, pentru optimizarea
mrimii stocurilor cu ajutorul modelului Wilson-Whitin trebuie avute n vedere urmtoarele
variabile:
costurile de lansare a comenzilor de aprovizionare (Cl) care la rndul lor cuprind
cheltuieli:
ocazionate de studierea pieei;
necesare privind deplasarea salariailor n vederea realizrii aprovizionrii;
datorate ntocmirii documentelor care nsoesc un proces de aprovizionare;
de control al materialelor;
ocazionate de analiza eantioanelor de materii prime i materiale.
Suma acestor cheltuieli va mai mic dac mrimea comenzilor de aprovizionare va fi mai
mare;
costurile de depozitare numite i cheltuieli de antrepozitare (Cs). Aceste cheltuieli
sunt diferite n funcie de dimensiunea stocurilor i se refer la: transport, manipulare,
depozitare propriu-zis, degradare i deteriorare a materialelor aflate n stoc precum i la
costul capitalului necesar pentru procurarea materialelor.
Deoarece stocurile de materiale se epuizeaz prin trecerea lor n consum, cheltuielile de
stocare se stabilesc ca o medie a cheltuielilor din prima zi de constituire i a celor din
ultima zi de existen a stocului. In acest fel costul pe unitatea de stoc (Cs) se corecteaz
cu coeficientul 0,5. Relaia dintre caracterul variabil al stocului i mrimea cheltuielilor de
antrepozitare (depozitare) este prezentat n figura urmtoare.

52

Cheltuieli de
antrepozitare

Scr (stoc curent

maxim)
r

Scr (stoc curent mediu.

Se aplic un coeficient
de 0,5)

scr (stoc curent

minim)

Timp

Notaiile folosite n figura de mai sus sunt:

q - cantitatea de materiale intrat n stoc;
r - consumul de materiale din stoc;
I - perioada de consum a materialelor;
- durata de reaprovizionare.
necesarul anual din materialul de aprovizionat (N);
cantitatea optim de aprovizionat sau lotul optim de reaprovizionat (n);
preul unitar de aprovizionare (p).
Modelul Wilson-Whitin care optimizeaz mrimea stocului pornete de la relaia costului total
de formare a stocului, relaie care este urmtoarea:

Ct Cl Cs

N
n p
Cl
Cs
n
2

unde:
Ct - costul total de aprovizionare;
Cl - costul de lansare a aprovizionrii;
N - necesarul de aprovizionat pe o
anumit perioad de timp, de regul un an;
n - cantitatea de
aprovizionat (lotul
de reaprovizionare);
p - preul de cumprare a resursei
materiale;
Cs - costul de stocare (depozitarea,
antrepozitare).
"Minimul costului total" se obine n punctul n care derivata nti a costului total n raport cu
mrimea stocului este egal cu zero.
Conform relaiei:

dCt
0
dn

rezult c:

2 NC l
p Cs

In continuare se pot determina numrul de comenzi de aprovizionare (y) i intervalul dintre

aprovizionri (I). Relaiile de calcul al acestor doi parametri sunt:

N
n

nT
N

Notaiile utilizate n relaiile de mai sus sunt:

y - numrul de comenzi de aprovizionare;
N - necesarul de aprovizionat;
n - cantitatea de aprovizionat;
I - intervalul dintre aprovizionri;
53

T - numrul de zile calendaristice din perioada considerat; pentru un an T

este considerat 360 de zile.
Dac se iau n considerare toate aceste elemente se obine:

Ct (Cl

n
I Cs ) y N p
2

unde:
Ct - costul total de aprovizionare;
Cl - costul de lansare a aprovizionrii;
n - cantitatea de aprovizionat,
I - intervalul dintre aprovizionri;
Cs - costul de stocare;
y - numrul de comenzi de aprovizionare;
N - necesarul de aprovizionat;
p - preul unitar de aprovizionare.

54