ARGUMENT

Numele acestei maini vine din caracteristica ei principal de

funcionare i anume faptul c viteza cmpului nvrtitor este
ntotdeauna egal cu viteza mecanic a rotorului mainii.
Maina sincron poate fi utilizat att n regim de generator ct
i n regim de motor. Totui, n marea majoritate a aplicaiilor ea este
utilizat ca i generator.Generatoarele sincrone sunt realizate ca maini
sincrone trifazate i servesc pentru producerea energiei electrice.
Motoarele sincrone se folosesc la acionarea unor utilaje de mare
putere la care nu este necesar reglarea turaiei i care nu necesit
porniri prea dese.Maina sincron are dou pri constructive de baz:
statorul i rotorul.
Statorul mainii sincrone este partea fix (imobil) a mainii i
cuprinde: miezul magnetic statoric i nfurrile statorice. Miezul
statoric este realizat din tole de oel electrotehnic de 0,5 mm grosime
izolate prin lcuire sau oxidare. Miezul statoric are form de coroan
cilindric i este prevzut la periferia interioar cu crestturi (anuri)
longitudinale n care se aeaz nfurarea statoric (trifazat).
nfurrile statorice, trifazate, sunt realizate de obicei din conductoare
de cupru. n aceste nfurri se induce tensiunea electromotoare,
produs de fluxul inductor creat de nfurarea rotoric alimentat n
c.c. i aflat n micare de rotaie. De aceea statorul poart denumirea
de indus al mainii sincrone.
Rotorul mainii sincrone este partea mobil a mainii, care
cuprinde miezul de fier rotoric, nfurrile rotorice (de curent
continuu), inelele colectoare si periile. Inelele i periile servesc pentru
alimentarea nfurrilor rotorice.Exist dou forme constructive
principale ale rotorului:

 rotor cu poli apareni, format dintr-o serie de piese polare fixate de

jug. Pe poli sunt aezate bobinele rotorice, numite bobine de excitaie,
alimentate n curent continuu astfel nct s formeze poli care s
alterneze succesiv: N, S, N,etc. Rotorul cu poli apareni se folosete
numai la maini sincrone cu turaie de cel mult 1000 rot/min (3 perechi
de poli N-S) deoarece este dificil s se asigure o rezisten mecanic
corespunztoare la turaii mai ridicate pentru aceast variant
constructiv.
rotor cu poli necai, format dintr-un bloc masiv cilindric de oel
prevzut la periferie cu crestturi longitudinale n care se aeaz
nfurarea rotoric de excitaie. Din acelai bloc de oel este realizat i
arborele rotorului. Capetele nfurrii rotorice (de curent continuu)
sunt conectate la dou inele colectoare pe care alunec o pereche de
perii. Aceast variant constructiv este preferat la viteze mari de
rotaie, de 1500 sau 3000 rot/min, datorit rezistenei mecanice mai
ridicate i siguranei mai mari n funcionare.
Alimentarea n curent continuu a nfurrii de excitaie a
mainii sincrone se poate realiza de la un generator de curent continuu
ce se afl pe acelai arbore (ax) cu maina sincron, denumit
excitatoare. nfurarea rotoric a generatorului, cea care prin micare
de rotaie induce tensiune electromotoare n nfurrile statorice se
numete nfurare de excitaie sau inductor.
Generatoarele sincrone de turaie mare (1500 sau 3000 rot/min)
i de putere nominal mare se construiesc cu poli necai i sunt
antrenate de turbine cu abur sau turbogeneratoare. Generatoarele
sincrone cu poli apareni, de turaie redus i putere nominal mare
sunt antrenate, de regul, de turbine hidraulice i se numesc
hidrogeneratoare.

MASINA SINCRONA
1.1. Generaliti i definiii
Maina sincron este o main de curent alternativ a crei turaie este
constant, indiferent de regimul de funcionare (stabilizat) i independent de
valoarea sarcinii (n limite normale). Turaia este cea de sincronism i este
legat riguros de frecvena f a reelei de curent alternativ la care este cuplat
maina.
Mainile sincrone pot funciona n dou regimuri de baz, ca generatoare
i ca motoare.
n regimul de generator, maina transform puterea mecanic, primit
pe la arbore de la un motor auxiliar, n putere electric, debitat ntr-o reea de
curent alternativ.
n regimul de motor, maina transform puterea electric, primit de la o
reea de curent alternativ, n putere mecanic, cedat pe la arbore unei instalaii
mecanice.
Un alt regim posibil de funcionare a mainii sincrone este acela de
compensator al factorului de putere. Regimul de compensator nu este ns un
regim de baz distinct, ci un regim de motor funcionnd n gol.
Cea mai larg rspndire o are maina sincron n regim de generator
sincron trifazat, folosit n prezent, n exclusivitate, n toate centralele electrice de
mare putere.
Motoarele sincrone se utilizeaz n instalaiile la care este necesar meninerea
turaiei riguros constant i un factor de putere bun la turaii mici.
Compensatoarele sincrone se folosesc pentru compensarea puterii reactive
n sistemele electromagnetice.
Regimul de funcionare a unei maini sincrone se caracte-rizeaz prin
mrimile nominale nscrise pe plcua ei indicatoare:

 regimul de funcionare (generator, motor, compensator);

puterea: la generatoare puterea aparent la borne, n kVA sau MVA, sau
puterea activ la borne, n kW sau MW; la motoare puterea mecanic la
arbore, n kW; la compensatoare puterea reactiv la borne, n kVar sau
MVar, n regim supraexcitat.
curentul de linie n A sau kA;
tensiunea de linie n V sau kV;
factorul de putere;
numrul de faze;
conexiunea nfurrilor indusului;
frecvena n Hz;
tensiunea de excitaie la funcionarea n gol i n regimul nominal;
curentul de excitaie nominal i curentul de excitaie maxim admisibil, n
A sau kA.
De remarcat c, spre deosebire de transformator, la maina sincron
sarcina admisibil, nu este caracterizat numai prin puterea aparent ci i prin
factorul de putere, deoarece acesta determin valoarea puterii de excitaie.

1.2. Particulariti constructive i sisteme de excitaie

La maina sincron, armtura inductoare, n general rotorul, posed o

nfurare (de excitaie) alimentat n curent continuu, iar armtura indusului, n
general statorul, este echipat cu nfurarea de curent alternativ. Construcia se
face astfel, deoarece:
curentul continuu, de alimentare a nfurrii inductorului este mult mai
mic dect curentul care circul prin nfurarea indusului;
mainile sincrone de puteri mari, n special generatoarele sincrone, se
construiesc de obicei pentru tensiuni mari (pn la 30 kV), la care izolaia
unui bobinaj static prezint mai mult siguran de funcionare dect
izolaia unui bobinaj situat pe o armtur care se rotete.
La mainile de puteri mici (sub 50 kVA), sau la maini cu destinaie
special, se utilizeaz i construcia invers (indusul - rotor i inductorul stator).
Dup forma inductorului, se deosebesc: maini cu poli necai, utilizate n
special la turaii mari (3000 10.000 rot/min) i maini cu poli apareni,
folosite la turaii mici (de obicei sub 1500 rot/min).
Generatorul sincron se mai denumete, dup felul motorului de antrenare:
turbogenerator, cnd motorul este o turbin cu aburi sau cu gaze, de turaie
mare i hidrogenerator, cnd motorul primar este o turbin hidraulic.
Turbogeneratoarele se realizeaz de obicei ca maini bipolare, cu poli
necai, cu axul orizontal; hidrogeneratoarele se construiesc numai cu poli
apareni i de obicei cu axul vertical.
Generatoarele sincrone antrenate de motoare termice (motoare Diesel sau
turbine cu gaze de turaie joas) se realizeaz cu poli apareni i cu axul
orizontal.
Motoarele sincrone, la puteri medii i mari, se construiesc de obicei cu
poli apareni.
Compensatoarele sincrone se realizeaz de obicei ca maini cu poli necai
sau apareni, la turaii de 1000 rot/min sau 1500 rot/min.

Statorul mainii este alctuit din:

partea activ - miezul feromagnetic i nfurarea statoric plasat n
crestturi;
partea inactiv - carcasa, scuturile cu lagre, sistemul de ventilaie, etc.
Miezul statoric al mainii sincrone este construit din tole de oel
electrotehnic, izolate ntre ele i prezint, la periferia dinspre rotor, crestturi (de
diferite forme), n care sunt plasate bobinele nfurrilor trifazate de curent
alternativ.
Carcasa se face uneori din font turnat, eventual cu nervuri pentru
mrirea suprafeei de rcire, iar la mainile de puteri mari ea se execut din oel ,
turnat sau din tabl roluit, sudat i ntrit cu profiluri de oel.
Rotorul mainii sincrone poate fi cu poli apareni sau cu poli necai.
Rotorul cu poli necai este construit dintr-o roat polar (compus din butuc,
brae, prag) pe care se fixeaz polii mainii (compui din miezul polar i piesa
polar). La mainile de puteri mici, braele roii polare pot lipsi.
Forma piesei polare este astfel realizat nct s se obin o distribuie a
cmpului magnetic n ntrefier ct mai apropiat de o sinusoid. n piesele polare
se prevd crestturi pentru plasarea barelor coliviei de amortizare.
Barele sunt scurtcircuitate la ambele capete prin segmente inelare care se aeaz
numai n lungul arcului polar sau de jur mprejur.
Bobinele polare de excitaie se efectueaz din band de cupru sau
conductor rotund.

Figura 1. Pol prevzut cu crestturi pentru barele coliviei de amortizare.

La periferia rotorului mainilor cu poli necai, pe un numr par de

poriuni ale circumferinei acestuia, sunt prevzute crestturile n care se aeaz
nfurarea de excitaie. Fixarea nfurrilor n crestturi se face cu ajutorul
penelor, iar fixarea prilor frontale cu ajutorul unor bandaje puternice.

Figura 2. Variant de rotor cu poli necai.

Pe axul rotorului sunt dispuse, n general, dou inele la care se conecteaz

capetele nfurrii de excitaie.Periile, care calc pe inele, asigur legtura
dintre sursa de curent continuu i nfurarea de excitaie.
Sursa de curent continuu este fie o main excitatoare fie o instalaie de
excitaie. Excitatoarea sau instalaia de excitaie fac parte dintr-un sistem de
excitaie care asigur funciuni multiple de reglaj i de protecie.
Sistemul de excitaie are un rol semnificativ n comportarea ansamblului
generator - motor de antrenare n exploatare, avnd totodat i o pondere
nsemnat n costul total al agregatului (5-12%).
Principalele surse de excitaie ale generatoarelor sincrone sunt
urmtoarele:
excitatoare de curent continuu;
excitatoare de curent alternativ i redresoare;
autoalimentare de la bornele generatorului sincron prin intermediul
transformatoarelor i redresoarelor necomandate i comandate;
alimentare de la o reea de tensiune constant, prin intermediul
redresoarelor comandate.
Sistemul de excitaie trebuie s ndeplineasc dou condiii importante:
vitez de rspuns mare - asigurarea creterii rapide a tensiunii la bornele
nfurrii de excitaie a generatorului;
plafon ridicat al tensiunii de excitaie - 22,5 ori tensiunea de excitaie
nominal, n vederea forrii excitaiei n regimuri tranzitorii de curent.

1.3. Principiul de funcionare n regim de generator electric.

Se consider c rotorul mainii (inductorul) este antrenat cu viteza

unghiular de ctre motorul su primar, care dezvolt un cuplu activ Ma.
nfurarea de excitaie a celor 2p poli, alimentat n curent continuu, produce
un cmp magnetic nvrtitor inductor, care se rotete cu viteza unghiular n
acelai sens cu rotorul. Corespunztor acestui cmp, spirele nfurrilor de faz
ale statorului (indus) sunt ntretiate de un flux , variabil n timp.
Dac cmpul nvrtitor inductor are o repartiie sinusoidal n spaiu,
fluxul va avea o variaie sinusoidal n timp, de pulsaie,

= p

ntr-o nfurare de faz se va induce o t.e.m. sinusoidal n timp, de

aceeai pulsaie , iar n cele trei nfurri de faz se va induce un sistem de
trei t.e.m. simetrice, echilibrate. Succesiunea n timp a celor trei t.e.m. este
impus de sensul de rotaie a cmpului nvrtitor inductor.
Dac nfurarea statorului este conectat pe o impedan trifazat
simetric, aceasta va fi parcurs de curenii de faz care formeaz un sistem
simetric echilibrat. Maina furnizeaz impedanei de sarcin o putere activ P2,
funcionnd deci, n regim de generator.

1.4. Bilanul puterilor i randamentul mainii sincrone.

Motorul primar, care dezvolt un cuplu activ Ma (al crui sens de rotaie
coincide cu cel al rotorului i deci al cmpului nvrtitor) cedeaz mainii
sincrone puterea mecanic, P1 = Ma
Asupra indusului mainii se exercit cuplul electromagnetic
M

E 0 I cos E 0 , I

deoarece viteza unghiular relativ a indusului (stator) fa de cmpul magnetic

nvrtitor este .

Acest cuplu este pozitiv fiindc, oricare ar fi natura impedanei de sarcin,

cos(E0, I)>0. Cuplul electromagnetic tinde s roteasc indusul n sensul
cmpului nvrtitor dar, statorul fiind fix, nu se poate roti. Conform principiului
aciunii i reaciunii, asupra rotorului se exercit n acest caz un cuplu
electromagnetic M, n sens opus sensului de micare, deci reprezint un cuplu
rezistent.

Pe de alt parte, asupra rotorului se mai exercit i alte cupluri rezistente:

cuplul datorat frecrilor mecanice i de ventilaie, Mfv i cuplul datorat
excitatoarei de curent continuu, Mex (dac aceasta este cuplat la axul
generatorului sincron).
Dac se consider ca sens pozitiv al cuplului electromagnetic sensul
cmpului nvrtitor, se obine:
Ma Mfv Mex = -M
sau,
Ma = -M + Mfv + Mex
i nmulind cu viteza unghiular,
Ma = P1 = -P + Pfv + Pex.
Deci, din puterea absorbit pe la ax, P1= Ma, o parte, Pfv = Mfv,
reprezint pierderile mecanice de frecare i ventilaie ale mainii, alt parte,
Pex = Mex , reprezint puterea mecanic preluat de excitatoare (dac aceasta
este cuplat la axul generatorului) i alt parte, P = - M , reprezint puterea
electro-magnetic ce se transmite de la rotor la stator, la nivelul ntrefierului,
prin intermediul cmpului electromagnetic.
Puterea electromagnetic este componenta cea mai important a puterii
absorbite.
Din aceast putere P, o parte acoper pierderile n nfurrile statorului,
PCu2 (pierderi prin efect Joule), o alt parte compenseaz pierderile n miezul
feromagnetic al statorului, PFe2 (pierderi de histerezis i prin cureni turbionari),
iar cea mai mare parte devine putere util, P2 i este transmis impedanei de
sarcin.
Se poate considera c n miezul feromagnetic al rotorului nu se produc
pierderi deoarece acesta este strbtut de un cmp magnetic constant n timp.

Bilanul puterilor mainii sincrone este prezentat schematic in figura 3:

-M = P

P2

P1
PFe1
PCu1
Pfv

Pex

Figura 3. Bilanul puterilor mainii sincrone

Randamentul generatorului sincron se exprim prin relaia:

P2
3UI cos

P1 3UI cos Pfv Pex PCu1 PFe1

unde U i I sunt mrimile de faz.

Valoarea randamentului crete cu puterea unitar a genera-torului,
ajungnd la valori maxime de 98-98,5 % pentru puteri de ordinul sutelor de
MVA.

1.5. Cuplarea i funcionarea n paralel a generatoarelor sincrone

n centralele electrice sunt instalate de obicei mai multe generatoare

sincrone, destinate a funciona n paralel, pentru a debita energie electric ntr-un
sistem electroenergetic de putere mare, n comparaie cu puterea nominal a
fiecrui generator.
Funcionarea n paralel a generatoarelor sincrone genereaz dou
categorii de probleme: una legat de efectuarea operaiei de cuplare n paralel i
alta referitoare la funcionarea efectiv a generatoarelor cuplate n paralel.

1.5.1. Conectarea n paralel a generatoarelor sincrone

Conectarea unui generator la barele unei reele, fr a perturba
funcionarea sistemului i a pune n pericol generatorul, se poate face numai
dac sunt ndeplinite condiiile de sincronizare.
Aceste condiii decurg din necesitatea ca, n momentul cuplrii, s existe
egalitate ntre valorile instantanee ale tensiunii electromotoare de mers n gol a
generatorului ce urmeaz a fi cuplat i tensiunii barelor la care se face
conectarea i impun satisfacerea simultan a urmtoarelor deziderate:
aceeai valoare efectiv a tensiunilor ambelor sisteme;
aceeai frecven;
aceeai succesiune a fazelor (inexistena unui defazaj ntre cele doua
mrimi).
Operaia de identificare a succesiunii fazelor la generatoarele fixe se face o
singur dat, la montarea generatorului. Dac aceast identificare nu a fost
fcut ea se va face odat cu stabilirea i a celorlalte dou condiii.

A) Metode de sincronizare fin

Aceste metode urmresc ca, la conectarea n paralel a unui generator

sincron, condiiile de sincronizare s fie ndeplinite riguros.
Condiiile de tensiune i de frecven se pot verifica cu ajutorul voltmetrelor i
al frecvenmetrelor. Coincidena fazelor tensiunilor omoloage ale generatorului
i reelei, n momentul cuplrii, se poate verifica prin mai multe metode.
Metoda voltmetrului zero: La aceast metod se msoar diferena dintre
tensiunile fazelor omoloage ale generatorului i reelei, cu ajutorul unui
voltmetru conectat pe bornele ntreruptorului cu ajutorul cruia se face
cuplarea n paralel. n acelai timp se mai unteaz, prin elemente de
rezisten egal cu cea a voltmetrului i celelalte dou contacte ale
ntreruptorului. La trecerea prin zero, sau printr-un minim, a tensiunii
indicate de voltmetru, tensiunile fazelor omoloage ale generatorului i
reelei coincid (desigur, dac este satisfcut i condiia succesiunii
fazelor).
Metoda sincronoscopului cu lmpi. La aceast metod se folosete un
sincronoscop cu lmpi, care const dintr-un sistem de trei becuri cu
incandescen montate ntr-o cutie, n vrfurile unui triunghi echilateral i
conectate electric ntre cele dou sisteme. Conectarea se poate face n
montajul cu foc nvrtitor sau cu foc stins aprins.
o n schema cu foc nvrtitor una din lmpi, L1, este conectat ntre
fazele omoloage, iar celelalte dou ncruciat.
o Coincidena tensiunilor fazelor omoloage este marcat, n aceast
schem, prin stingerea lmpii L1 i o luminozitate egal a lmpilor
L2 i L3.

o La inegalitatea frecvenelor generatorului i reelei, lmpile se

aprind i se sting succesiv crend iluzia unui foc nvrtitor a crui
vitez indic gradul de abatere a celor dou frecvene. Schema
verific i sensul de succesiune a fazelor generatorului cu cel al
reelei: la coincidena succesiunii focul este nvrtitor, altfel se sting
i se aprind, succesiv, toate lmpile odat.
o n schema cu foc stins aprins, toate becurile sunt montate ntre
bornele omologe. Identitatea succesiunii fazelor este indicat de
faptul c becurile se sting sau se aprind toate odat, iar diferena
dintre frecvene este dat de frecvena stingerii i aprinderii
lmpilor.
Metoda sincronoscopului cu cmp nvrtitor. La aceast metod se
folosete un dispozitiv electromecanic analog cu motorul asincron
bipolar, cu rotorul bobinat. nfurarea statoric este alimentat de la
reea (prin intermediul unor transformatoare reductoare), iar
nfurarea rotoric de la bornele generatorului sincron. n aceast
situaie, rotorul sincronoscopului se va roti cu o vitez determinat de
diferena dintre pulsaiile celor dou sisteme.
n general, metodele de sincronizare fin, dac sunt bine aplicate,
asigur cuplarea la reea n cele mai bune condiii. Ele prezint
neajunsul c nu se pot face suficient de rapid i uneori de loc, n cazul
n care n sistemul energetic exist variaii de tensiune i frecven (n
urma unor avarii).

B) Metoda autosincronizrii

Aceast metod nu necesit un aparataj special, dar poate fi folosit numai

dac reeaua este suficient de puternic i dac, n prealabil s-a identificat
succesiunea fazelor generatorului ce urmeaz a fi cuplat.
Generatorul sincron neexcitat i avnd nfurarea de excitaie conectat
pe o rezisten corespunztoare, este adus (cu ajutorul motorului su de
antrenare) la o turaie apropiat de turaia de sincronism.
La mainile mari, turaia poate diferi de cea de sincronism cu cel mult 3%,
iar la cele mici cu maximum 5%. Cnd se ating aceste turaii generatorul se
cupleaz la reea. Imediat dup cuplare se alimenteaz nfurarea de excitaie
cu un curent corespunztor funcionrii n gol, dup care, ntr-un interval de
timp foarte scurt, generatorul intr n sincronism.
Explicaia acestei metode este urmtoarea:
Maina nefiind excitat n momentul cuplrii, deci t.e.m. E0 fiind nul,
generatorul absoarbe din reea un curent mare, care produce un cmp nvrtitor.
Din interaciunea acestui cmp nvrtitor statoric i curenii indui n
nfurarea de amortizare a rotorului apare un cuplu asincron care, adugndu-se
cuplului motor furnizat de motorul de antrenare, accelereaz rotorul tinznd s-l
aduc la viteza de sincronism. La generatorul sincron cu poli apareni acioneaz
n acelai sens i cuplul reactiv.
n momentul alimentrii nfurrii de excitaie se produce i un cuplu
sincron important i generatorul intr n sincronism.

Metoda autosincronizrii prezint neajunsul de a provoca, n momentul

cuplrii la reea a generatorului neexcitat, un oc de curent n nfurarea
indusului i o cdere de tensiune corespunztoare, n reea.
Procesul tranzitoriu este ns de scurt durat, astfel nct nu este periclitat
nici generatorul i nu este perturbat nici reeaua. La generatoarele conectate la
reea prin intermediul unui transformator, ocul de curent i cderea de tensiune
respectiv se reduc simitor.
Uneori, metoda autosincronizrii se aplic ntr-o variant care prevede
aplicarea tensiunii de excitaie simultan cuplarii la reea a generatoarelor. n
acest caz ocul de curent este mai mare, ns durata fenomenului scade, fapt cu o
impor-tan major n situaia n care, intervenia rapid a unui nou generator
este strict necesar.
n centralele mari exist dispozitive care efectueaz automat toate
operaiile de sincronizare i controleaz ndeplinirea condiiilor de cuplare la
reea a generatorului sincron.

1.5.2. Funcionarea generatoarelor sincrone n paralel

Maina sincron, odat cuplat n paralel cu un generator sau cu o reea, nu se
ncarc de la sine ci funcioneaz n gol, atta timp ct nu se acioneaz asupra
ei.
Se presupune pentru simplificare un generator sincron cu poli necai i se
neglijeaz cderea de tensiune n rezistena indusului.
Rezult ecuaia:

E 0 U jX s I

sau,
I

E0 U
jX s

Deci, pentru a ncrca generatorul cu un curent I, este necesar n general,

ca fazorul E0 s fie diferit ca faz sau ca amplitudine fa de fazorul U, pentru a
se obine E0 U > 0.

A) ncrcarea mainii sincrone cu putere activ

Se poate realiza prin defazarea tensiunii electromotoare E0 a mainii
respective n raport cu tensiunea U a reelei, sau a generatorului cu care este
cuplat. Aceasta se obine prin decalarea inductorului mainii n raport cu
cmpul magnetic nvrtitor rezultant.
Dac se mrete viteza motorului de antrenare a generatorului, axa
inductorului acestuia se va decala naintea axei cmpului magnetic rezultant (
> 0), iar maina sincron debiteaz o putere activ (P>0), deci funcioneaz n
regim de generator.
Prin aplicarea unui cuplu rezistent la arborele rotorului, axa magnetic a
inductorului se va decala n urma axei cmpului magnetic rezultant ( < 0),
maina primete de la reea putere activ (P <0), deci funcioneaz n regim de
motor.

B) ncrcarea mainii sincrone cu sarcin reactiv

Se poate realiza prin meninerea n faz a celor dou tensiuni i

modificarea amplitudinii fazorului tensiunii electromotoare E0. Aceasta se obine
prin variaia curentului de excitaie al mainii sincrone respective, indiferent de
regimul de funcionare, generator sau motor electric.

ASIGURAREA CALITATII
Identificarea cerintelor i aplicarea normelor de calitate

n domeniul calitii, n etapa actual, se manifest dou tendine

definitorii - mbuntirea considerabil a calitii produselor i reducerea
substanial a costurilor calitii, ambele fiind impuse de preferinele
consumatorilor i intensificarea concurenei. n cazul controlului calitii este
necesar s se stabileasc obiectivele strategice ale calitii. Acestea, la rndul lor,
depind de principalii factori ai calitii : 1) Pieele; 2) Personalul; 3) Resursele
financiare; 4) Materialele; 5) Utilajele i tehnologiile folosite; 6) Managementul
firmei.
Pieele. Clienii cer i obin produse i servicii tot mai bune pe msura
creterii preteniilor lor antrenate de progres. Pieele - ca locuri n care se
ntlnete cererea i oferta, devin tot mai exigente din ambele pri i se
specializeaz funcional. Ca atare, un obiectiv determinant al controlului calitii
n cadrul firmelor este de a asigura flexibilitate n satisfacerea cererii care se
specializeaz. Aici este vorba de fixarea performanelor produselor care se cer
urmrite i mbuntite, cum ar fi productivitatea, fiabilitatea, disponibilitatea,
randamentul, reducerea polurii de orice fel. Asociat acestora se cer create
condiii tehnologice - echipamente i metode de control apte s identifice i s
msoare performanele calitative ale produselor.
Personalul. Odat ce se schimb produsele, iar pieele devin tot mai
exigente, personalul de concepie i cel executant necesit noi cunotine i
deprinderi care se pot obine prin educaie continu la locul de munc i n
instituiile de nvmnt. Cercurile de calitate din practica firmelor japoneze
sunt o expresie elocvent a cerinei de acumulare de cunotine n domeniu ca i
de stimulare a creativitii oamenilor.

Folosirea sistemelor flexibile de producie, a roboilor industriali i a

calculatoarelor, accentueaz sensibilitatea dependenei tehnicii de calitatea
materiilor prime, a pieselor i componentelor folosite. Acestea impun
intensificarea exigenei de control la locurile de munc. Preteniile fa de
calitatea pe care o asigur lucrtorii la locurile de munc sunt exprimate prin
obiective cum ar fi cel preconizat de extinderea conceptului de control al calitii
produciei, avnd ca impact zero defecte.
Resursele financiare. ntruct intensificarea concurenei reduce
profiturile, se caut mobilizarea tuturor rezervelor de reducere a costurilor de
producie. O cale important pentru atingerea acestui scop este creterea
productivitii muncii prin automatizare, dar automatizarea necesit investiii
care la rndul lor genereaz noi costuri cu amortizarea, mentenana i asigurrile
pentru reducerea riscurilor, aa nct efectul automatizrii asupra reducerii
costurilor apare diminuat. Rmne s se acioneze asupra costurilor calitii
nsi. Direciile de acionare depind de condiiile interne i externe ale firmei.
Dac, de exemplu, costul service-ului produsului n garanie este mare, iar
cel de prevenire a defectelor sau de exercitare a controlului n uzina
productoare este mic, nseamn c este necesar s se modifice orientarea
uzinei, accentundu-se preocuprile pentru prevenirea defectelor i pentru
execuia controlului calitii pe fluxurile tehnologice.
Cazul invers se ntmpl mai rar.
Materialele. Solicitrile produselor n exploatare s-au intensificat.
Materialele din care se fabric produsele se schimb i se diversific n mod
corespunztor. Ca atare simpla inspecie vizual i testarea prin ncercri sumare
a materialelor nu mai asigur condiiile cerute de calitatea produselor. Se impune
folosirea probelor fizice i chimice de laborator i a unor echipamente de control
adecvate.

Utilajele i tehnologiile folosite. Cu ct firmele mecanizeaz i

automatizeaz mai mult procesele de producie n vederea creterii
productivitii muncii i mbuntirii folosirii materiilor prime i materialelor,
cu att mai mult se pune accentul pe creterea nivelului calitii pieselor i
subansamblurilor i pe stabilitatea calitii acestora. Aadar, dac firma prevede
s mecanizeze i s automatizeze noi procese n viitor, calitatea obiectelor
muncii prelucrate n aceste procese va trebui aliniat la noile condiii.
Managementul. Impactul asupra calitii, determinat de aciunile asupra
factorilor calitii este maxim atunci cnd aciunile respective sunt coordonate.
Este indiscutabil c managementul firmei este singurul n msur s coreleze
eforturile tuturor compartimentelor care au responsabiliti n asigurarea calitii
produselor i serviciilor livrate pe pia. Dac acest management nu este n stare
s-o fac, va avea de suferit calitatea, iar firmei nu-i va merge bine.

Conceputul de control al calitii

Supravegherea calitii reprezint monitorizarea i verificarea continu a
strii unei entiti, n scopul asigurrii c cerinele specificate sunt satisfcute.
Evaluarea calitii reprezint examinarea sistematic, efectuat pentru a
determina n ce msur o entitate este capabil s satisfac cerinele
specificate.
Inspecia calitii reprezint activitile prin care se msoar, examineaz,
ncearc una sau mai multe caracteristici ale unei entiti i se compar rezultatul
cu cerinele specificate, n scopul determinrii conformitii acestor caracteristici
Verificarea calitii reprezint confirmarea conformitii cu cerinele
specificate ,prin examinarea i aducerea de probe tangibile.

 Utilizarea standardelor internaionale ISO 9000

Standardele ISO 9000 au fost dezvoltate, n principal n scopul facilitrii
relaiilor comerciale, mai ales la nivel regional i internaional i pentru a da mai
mult ncredere clienilor privind capacitatea unui anumit furnizor de a satisface
n mod constant cerinele referitoare la calitatea produselor i serviciilor pe care
le ofer.
Familia de standarde ISO 9000 cuprinde patru standarde de baz, nsoite
de un numr de rapoarte tehnice
ISO 9000- Sisteme de management al calitii. Principii de baz i vocabular
ISO 9001- Sisteme de management al calitii. Cerine
ISO 9004- Sisteme de management al calitii. Ghid pentru mbuntirea
performanelor
ISO 10011- Ghid pentru auditarea sistemelor de mangement al calitii

Elemente de asigurare a calitaii n procesele de producie

Planificarea inerii sub control a proceselor presupune specificarea

operaiilor de producie prin instruciuni de lucru documentate i stabilirea
tehnicilor de verificare a calitii pe fluxul de fabricaie.
Asigurarea capabilitii proceselor se face att din punct de vedere
cantitativ, ceea ce presupune corelarea capacitii de producie a seciei,
utilajului sau ntreprinderii cu producia programat, ct i calitativ, aceasta
nsemnnd capacitatea de a realiza produse n limitele de toleran stabilite prin
documentaia tehnologic de fabricaie. Analiza cantitativ a capabilitii se face
prin elaborarea balanei de capacitate la nceputul perioadei de plan. Analiza
calitativ se face prin studii statistice.
Asigurarea utilitilor i condiiilor de mediu, presupune controlul i
verificarea periodic a materialelor i facilitilor auxiliare cum ar fi apa, aerul
comprimat, energia electric i produsele chimice utilizate n producie, pentru a
se asigura uniformitatea efectului lor asupra proceselor de fabricaie.
Identificarea i trasabilitatea materialelor pe fluxul de fabricaie se face prin
marca de identificare unic care cuprinde: lotul de fabricaie sau de recepie;
numrul sau seria de fabricaie; comanda intern de fabricaie sau contractul de
livrare.

inerea sub control a echipamentelor se refer la verificarea utilajelor de

producie, a dispozitivelor, sculelor, instrumentelor de msurare, n ceea ce
privete exactitatea i fidelitatea. O atenie deosebit se acord calculatoarelor
utilizate pentru controlul proceselor i mentenanei software-ului asociat. Pentru
a se asigura capabilitatea continu a proceselor trebuie stabilit un program de
mentenan preventiv a echipamentelor de producie. Asigurarea documentaiei
necesare presupune elaborarea procedurilor operaionale, a instruciunilor de
lucru, a planurilor de calitate i inerea sub control a difuzrii acestora n cadrul
ntreprinderii.
Stadiul verificrilor materialelor se identific pe tot parcursul produciei.
O astfel de identificare poate lua forma de tampile, etichete sau inspecii pe
containerul de transport intern. Identificarea trebuie s includ posibilitatea de a
deosebi materialele verificate de cele neverificate i indicarea acceptrii la
punctul de verificare.
inerea sub control a modificrilor presupune evaluarea produsului dup
orice modificare a sculelor, echipamentelor, materialelor sau procesului
tehnologic. De asemenea, orice modificare trebuie documentat prin proceduri i
comunicat factorilor responsabili.
Verificarea produselor se face nainte de prelucrare, pe fluxul de fabricaie
i la final, prin metode i tehnologii de control adecvate, stabilite n funcie de
caracterul produciei i caracteristicile produselor fabricate.
Abaterile de la calitate reprezint neconformiti. inerea sub control a
neconformitilor presupune identificarea acestora pe fluxul de fabricaie,
izolare, soluionare i prevenirea repetrii. Soluionarea nseamn alegerea uneia
din urmtoarele aciuni posibile: repararea, reprelucrarea (retuarea),
declasarea (ntr-o clas inferioar de calitate) sau rebutarea. n prealabil, este
necesar s se evalueze efectele poteniale ale neconformitii constatate asupra
caracteristicilor produsului, dar i asupra continuitii procesului de fabricaie.

Aciunile corective au la baz analiza de tip cauz-efect, care implic

identificarea i nlturarea factorilor care au determinat abateri de la calitate.
Aceste aciuni, care pot consta n modificri ale procesului tehnologic, ale
materialelor sau echipamentelor de producie au rol de a preveni repetarea pe
viitor a unei neconformiti.

Prin ce se caracterizeaza controlul calitii produciei

mbuntirea calitii produciei are ca scop minimizarea defectelor de
fabricaie.
Controlul calitii are att un rol pasiv de depistare,constatare i
nregistrarea defectelor calitative ( neconformitilor) ,ct i un rol activ de a
influena producia n sensul prevenirii apariiei defectelor.
Controlul calitii semnaleaz abaterile de la calitatea prescris i permite
stabilirea coreciilor care trebuie aduse materialelor aprovizionate i/sau
elementelor procesului de producie .

MASURI DE SANATATEA SI SECURITATEA MUNCII

Masuri de protectie impotriva pericolului de electrocutare
Art. 345 / NGPM : Pentru protecia mpotriva electrocutrii prin atingere
directa trebuie sa se aplice masuri tehnice si organizatorice. Masurile
organizatorice le completeaz pe cele tehnice in realizarea proteciei necesare.
Masurile tehnice care pot fi folosite pentru protecia mpotriva electrocutrii
prin atingere directa sunt urmtoarele :
acoperiri cu materiale eiectroizolante ale prtilor active
(izolarea de protecie) ale instalaiilor si echipamentelor
electrice;
nchideri in carcase sau acoperiri cu nveliuri exterioare ;
ngrdiri;

 protecia prin amplasare in locuri inaccesibile prin asigurarea

unor distante minime de securitate;
scoaterea de sub tensiune a instalaiei sau E.E. Ia care
urmeaz a se efectua lucrri si verificarea lipsei de tensiune;
utilizarea de dispozitive speciale pentru legri la pmnt si in
scurtcircuit;
folosirea mijloacelor de protecie electroizolante.
Masurile organizatorice care pot fi aplicate mpotriva electrocutrii prin
atingere directa sunt urmtoarele :
executarea interveniilor la instalaiile electrice (depanri, reparri,
racordri etc) trebuie sa se fac numai de personal calificat in meseria de
electrician, autorizat si instruit pentru lucrul respectiv;
executarea interveniilor in baza uneia din formele de lucru urmtoare :
A.L. - autorizaie de lucru
ITI-PM - instruciuni tehnice interne de protecie a muncii
A.S. - atribuii de serviciu
D.V. - dispoziii verbale
P.V. - procese verbale
O.S. - obligaii de serviciu
P.R. - pe propria rspundere
delimitarea materiala a locului de munca (ngrdire);
ealonarea operatiilor de intervenie la instalaiile electrice;
elaborarea unor instruciuni de lucru pentru fiecare intervenie la
instalaiile electrice;
organizarea si executarea verificrilor periodice ale masurilor tehnice de
protecie impotriva atingerilor directe.

Pentru protecia impotriva electrocutrii prin atingere indirecta trebuie sa se

realizeze si sa se aplice numai masuri si mijloace de protecie tehnice. Este
interzisa inlocuirea masurilor si mijloacelor tehnice de protecie cu masuri de
protecie organizatorice.
Pentru evitarea electrocutrii prin atingere indirecta trebuie sa se aplice
doua masuri de protecie : o msura de protecie principala, care sa asigure
protecia in orice condiii, si o msura de protecie suplimentara, care sa asigure
protecia in cazul deteriorrii proteciei principale.
Cele doua masuri trebuie astfel alese incat sa nu se anuleze una pe cealalt.
Pentru evitarea accidentelor prin electrocutare, prin atingere indirecta,
masurile de protecie pot fi urmtoarele :
folosirea tensiunilor foarte joase de securitate TFJS;
legarea la pmnt;
legarea la nul de protecie;
izolarea suplimentara de protecie, aplicata utilajului, in
procesul de fabricare;
izolarea amplasamentului;
separarea de protecie;
deconectarea automata in cazul apariiei unei tensiuni sau a
unui curent de efecte periculoase;
folosirea mijloacelor de protecie electroizolante.
Folosirea mijloacelor de protecie izolante este obligatorie att la lucrri n
instalaiile scoase de sub tensiune, cat si in cazul lucrrilor efectuate fr
scoatere de sub tensiune a instalaiilor si a E.E. Acestea din urma se efctueaza de
ctre personal autorizat pentru lucrul sub tensiune.

La instalaiile de joasa tensiune folosirea mijloacelor individuale de

protecie electroizolante constituie singura msura tehnice de protecie si se
folosete cumulat cu masurile organizatorice.
Instalaiile sau locurile unde exista sau se exploateaz E.E. trebuie sa fie
dotate r in funcie de lucrrile si condiiile de exploatare, cu urmtoarele
categorii de mijloace de protecie :
mijloace de protecie care au drept scop protejarea omului prin izolarea
acestuia fata de elementele aflate sub tensiune sau fata de pmnt;
detectoare mobile de tensiune;
garnituri mobile de legare la pmnt si in scurtcircuit;
panouri, paravane, mprejmuiri (ngrdiri);
panouri de semnalizare.

ANEXE

Schia unei seciuni printr-o main electric cu poli apareni i forma de

variaie a induciei in intrefier

Semne conventionale pentru masinile sincrone

a-generator cu poli formatii de magneti permanenti;

b-generator trifazat,in stea;
c-generator trifazat in stea cu nulul scos;
d-motor sincron

Schita de principiu a unei

masini sincrone cu poli inecati

Infasurarea de amortizare la
o masina cu poli aparenti

Masina sincrona cu poli aparenti

1-circuit magnetic statoric;
2-carcasa;
3-infasurare indusa;
4-scuturile;
5-placi de strangerea pachetelor de tole stator;
6-butucul armaturii rotorice;
7-poli inductori;
8-infasurare excitatie
9-excitatoare(masina de c.c cuplata pe acelesi ax care alimenteaza
infasurarea de excitatie);
10-ventilatorul

Schema bloc a unui motor sincron fara perii trifazat cu alimentare si

comanda prin curenti cvasi-dreptunghiulari

Motorul sincron cu viteza variabila, obtinuta cu convertor de frecventa

a - cu comutatie externa independenta; b - condus de motor.

Schema de pornire a unei actionari electrice cu masina sincrona

BIBLIOGRAFIE

S. Hilohi, D. Ghinea, N. Bichir - Elemente de comanda si

control pentru actionari si sisteme de reglare automata, manual
pentru clasele XI-XII, licee tehnologice profil tehnic specializare
electrotehnica Editura didactica si pedagogica, Bucuresti,
2002;
D. Mira, C. Negusi, Instalatii electrice industriale, intretinere si
reparatii, manual pentru clasa XI licee cu profilurile de
electrotehnica si scoli profesionale Editura didactica si
pedagogica, Bucuresti 1986;
N. Bichir, D. Mihoc, C. Botan, S. Hilohi, D. Simulescu Masini, aparate, actionari si automatizari, manual pentru
clasele XI-XII licee industriale si scoli profesionale Editura
didactica si pedagogica, Bucuresti, 1994.