2.

DEFORMAREA PLASTIC I RUPEREA

MATERIALELOR METALICE

2.1. Imperfeciuni (defecte) n structura materialelor metalice

2.1.1. Cristale ideale i cristale reale
Noiunile de reea cristalin i cristal prezentate n capitolul precedent
considerau c structura cristalelor este perfect i c atomii din edificiul cristalin
nu prezint nici un fel de abatere de la o distribuie ordonat, ideal.
n realitate, cristalele metalice prezint ns numeroase abateri de la
distribuia ordonat, ideal, a atomilor reelei cristaline, fapt ce explic, de
exemplu, de ce un cristal real (cristal perfect), are o rezisten la rupere de
1001000 de ori mai mic dect cea calculat pe baza forelor de coeziune
dintre atomii unui cristal ideal, perfect.
Aceste diferene au impus acceptarea teoriei conform creia, n realitate,
cristalele prezint diferite abateri de la distribuia ordonat a atomilor reelei
cristaline. Astfel de abateri se numesc imperfeciuni sau defecte de reea iar
cristalele respective se numesc cristale reale.
Explicarea diferenelor de rezisten menionate, pe baza imperfeciunilor
de reea, a fost confirmat i experimental. In afara tehnicilor care au permis
punerea n eviden a acestor imperfeciuni de reea, experimentele de laborator
efectuate pe monocristale filiforme (cristale unice, cu diametrul de civa mm. i
lungimi de civa mm., numite i whiskers - musti) au relevat rezistene foarte
mari (apropiate de rezistena calculat pe baza coeziunii atomice), rezistena
ridicat a acestora fiind astfel determinat de lipsa imperfeciunilor de reea.
Pe lng imperfeciunile de reea, n cristalele reale pot exista i alte tipuri
de imperfeciuni ca oscilaiile termice ale atomilor (ionilor) reelei cristaline sau
imperfeciunile electronice la scar subatomic.
Deoarece imperfeciunile de reea prezint o importan deosebit pentru
studiul proprietilor metalelor i aliajelor metalice, acestea vor fi prezentate mai
detaliat n cele ce urmeaz.

2.1.2. Defecte ale reelei cristaline

Din punct de vedere pur geometric imperfeciunile (defectele) de reea ale
cristalelor reale se clasifica n trei categorii distincte:
imperfeciuni punctiforme;
imperfeciuni liniare;
imperfeciuni de suprafa.
Defectele de reea au un rol important n determinarea unora dintre
proprietile metalelor. Astfel, proprietile dependente de imperfeciuni sunt
limita de curgere, rezistena la rupere, rezistena la fluaj, viteza de difuziune etc.;
iar proprietile independente de imperfeciuni structurale sunt constantele
elastice, cldura specific, densitatea, coeficientul de dilatare termic etc.

2.1.2.1. Defecte punctiforme

Defectele punctiforme principale din reelele metalice sunt: vacanele
(lacunele), atomii interstiiali i impuritile.
Vacanele sau lacunele sunt locuri atomice ale unei reele cristaline
care nu au fost ocupate de atomi (fig. 2.1 a).

Atomii
interstiiali
sunt
atomii de aceeai
natur
cu
atomii
reelei cristaline dar
care ocup poziii
a.
b.
c.
interstiiale n reeaua
Fig. 2.1 Imperfeciuni punctiforme n reelele cristaline
ale metalelor:
respectiv (fig. 2.1 b).
a. - vacane; b. - atomi interstiiali; c. - impuriti
Impuritile
sunt atomi de alt natur (atomi strini), dect cei care alctuiesc reeaua
cristalin de baz i care ocup poziii interstiiale n reea sau substituie atomii
metalului de baz (fig. 2.1 c).
Existena sau formarea defectelor punctiforme provoac distorsionri ale
reelei cristaline (i ca urmare modificri energetice), ele constituind centre de
contracie sau dilataie local a acesteia.
Defectele punctiforme se pot deplasa in reeaua cristalin sub aciunea
unei energii termice, de deformare etc., deplasarea avnd loc din aproape n
2

aproape. Difuziunea n metale de exemplu, implic deplasri ale unui mare

numr de defecte punctiforme n reea.
n baza unor considerente de echilibru energetic s-a putut calcula c
numrul vacanelor dintr-un atomgram de substan este de cca.1018 la
temperatura de 1.000K (la aproximativ 100.000 poziii atomice se nregistreaz
o vacan).

2.1.2.2. Defecte liniare

Imperfeciunile (defectele) liniare prezint o importan deosebit pentru
procesele de deformare plastic i rupere a metalelor i aliajelor metalice i
reprezint regiunea de perturbri, localizate ale reelei, care separ zonele dintrun cristal n care s-a produs o alunecare de zonele n care aceasta nu s-a produs.
Defectele liniare sunt numite curent dislocaii i se deosebesc dup tipuri
principale de astfel de defecte: dislocaiile marginale (dislocaii liniare) i
dislocaiile elicoidale.

2.1.2.2.1. Dislocaii marginale

Dislocaia marginal poate fi privit simplificat ca fiind o urmare a
existenei unui semiplan atomic suplimentar ntr-un cristal ideal n care s-a
produs o alunecare parial (fig. 2.2). Limita dintre zona din partea dreapt a
cristalului n care s-a produs alunecarea i zona din partea stng a cristalului, n
care alunecarea nu s-a produs, este linia AB, numit linie de dislocaie
marginal. Toate punctele din partea superioar suprafeei ABCD au fost
deplasate, mrimea i sensul deplasrii fiind exprimate prin vectorul de
alunecare sau vectorul Burgers b al dislocaiei i care, pentru o dislocaie
marginal pur prezentat n figura 2.2, este egal cu o distan
interatomic.
O caracteristic care definete dislocaia marginal este aceea c vectorul
Burgers este ntotdeauna perpendicular pe linia de dislocaie AB.
Dislocaiile marginale pozitive se consider atunci cnd semiplanul
atomic suplimentar se gsete deasupra planului de alunecare ABCD (notare
simbolic ), respectiv dislocaiile marginale negative se consider atunci cnd
semiplanul atomic suplimentar se gsete sub planul de alunecare (notare
simbolic T ).

Planul atomic
suplimentar AEFB
determin
o
deformare elastic a
reelei cristaline i
aceast deformare,
cuprins ntre zero
a.
b.
i
o
distan
Fig. 2.2 Reprezentarea schematic a:
a. - dislocaiei marginale;
atomic, se resimte
b. - dispunerii atomilor ntr-un plan normal pe dislocaie
pe o zon de 510
distane interatomice astfel c prin dislocaie se nelege de fapt ntreaga regiune
din jurul liniei AB (numit, pentru simplificare, dislocaie), n care reeaua este
deformat. Linia AB reprezint astfel doar centrul dislocaiei.

2.1.2.2.2. Dislocaii elicoidale

Dislocaia elicoidal, numit i dislocaie n urub, este o dislocaie la
care
direcia
de
alunecare
(vectorul
Burgers
b),
este
paralel
cu
linia
dislocaiei. n figura
2.3, se prezint un
exemplu simplu de
dislocaie
elicoidal
a.
b.
obinut
prin
Fig. 2.3 Reprezentarea schematic a:
deplasarea n direcia
a. - dislocaiei elicoidale;
de alunecare, a prii
b. - dispunerii atomilor din apropierea planului de alunecare
superioare a cristalului
situat la dreapta liniei de dislocaie AB.
Linia AB separ astfel, pe planul de alunecare, partea de cristal care a
alunecat de partea care nu a alunecat. O astfel de dislocaie se numete elicoidal
sau n urub deoarece atomii din jurul ei sunt distribuii dup forma spirei unui
urub elicoidal: pornind din P pe un traseu n jurul liniei de dislocaie AB, se

ajunge n P' ntr-un plan atomic aflat n spatele celui corespunztor punctului P,
traseul urmat fiind elicoidal i orientat spre dreapta (ruta DPAPD ).
n figura 2.3 b se prezint poziia atomilor n jurul unei dislocaii
elicoidale localizate ntr-o reea cubic simpl. Planul figurii este paralel cu
planul de alunecare iar cercurile goale i cele pline reprezint atomii aflai
deasupra i respectiv sub planul de alunecare ABCD.

2.1.2.3. Defecte de suprafa

Imperfeciunile (defectele) de suprafa prezint o mare varietate dar din
punct de vedere al influenei asupra proprietilor mecanice sunt luate n
considerare, de regula, doar dou tipuri: limitele i sublimitele dintre gruni.

2.1.2.3.1. Limite
Limitele dintre grunii unui agregat policristalin reprezint zona de
legtur ntre cristalite. Deoarece, n general, diferena de orientare cristalin
este mare de la un grunte la altul, aceste limite se numesc i limite la unghiuri
mari. Distribuia atomilor la limitele cristalitelor poate fi considerat ca
aparinnd unuia din cele trei tipuri prezentate n figura 2.4, fr a se putea
preciza care dintre acestea corespunde realitii. Independent ns de tipul luat n
considerare, limitele dintre gruni reprezint zone cu energie mare datorit
neechilibrrii forelor interatomice i aceasta are o serie de consecine practice:
sistemele policristaline tind s-i micoreze energia prin micorarea suprafeelor
limitelor cristaline (proces ce se realizeaz prin contopirea i creterea
grunilor), limitele dintre gruni constituie zona preferenial de acumulare a

a.

b.

c.

Fig. 2.4 Limite intercristaline:

a. - fr zon de tranziie ntre cristale; b. - cu zon de tranziie ordonat;
c. - cu zon de distribuie amorf
5

impuritilor, reaciile chimice sunt mult mai energice la limitele grunilor dect
n interiorul acestora etc.

2.1.2.3.2. Sublimite
Sublimitele sunt defecte de suprafa care apar chiar n interiorul
gruntelui cristalin. Astfel, s-a dovedit
experimental c reeaua atomic a unui
grunte cristalin prezint abateri prin
formarea de mici blocuri spaiale care fac
ntre ele unghiuri mici, de ordinul minutelor.
Aceste blocuri au dimensiuni de ordinul a
10-4 10-6 cm, sublimitele fiind formate de
fapt dintr-o serie de dislocaii marginale
aezate una sub alta. Aceast structur
determinat de existena sublimitelor se
Fig. 2.5 Structur n mozaic
numete structur n mozaic (fig. 2.5).
O reea de sublimite se poate obine prin deformare plastic la rece (1
10%) i recoacere la temperaturi relativ sczute pentru a nu avea 1oc procesul de
recristalizare. Prin deformare se
genereaz un mare numr de
dislocaii marginale de acelai
semn care, la recoacere, se
aeaz una sub alta pe planele
de alunecare formnd o reea
a.
b.
Fig. 2.6 Producerea poligonizrii
poligonal de sublimite sau
prin aranjarea dislocaiilor
limite la unghiuri mici (fig.
2.6.). Acest proces de obinere a sublimitelor prin deformare plastic la rece i
recoacere ulterioar se numete poligonizare, dup forma pe care o iau planele
de alunecare.

2.2. Deformarea plastic a metalelor i aliajelor metalice

2.2.1. Tensiuni i deformaii
Aplicarea unor sarcini exterioare asupra unui corp determin deformarea
sau chiar ruperea acestuia. Deformarea poate s aib un caracter nepermanent,
corpul revenind la structura i forma iniial dup ncetarea aplicrii sarcinii sau
poate sa aib un caracter permanent, deformarea meninndu-se i dup
ndeprtarea sarcinii exterioare. n primul caz avem o deformare elastic iar n
cel de-al doilea caz o deformare plastic. Pe lng aceste dou tipuri de
deformrii trebuie s menionm ns i deformare anelastic specific unor
deformaii provocate prin mrirea brusc
a sarcinii : deformaia rezultat iniial nu
este n totalitate o deformaie cu caracter
permanent deoarece o parte din aceasta
dispare treptat.
Prin aciunea unor fore
exterioare asupra unui corp se determin
n acesta stri de solicitare care pot fi
caracterizate prin natura i mrimea
tensiunilor sau eforturilor unitare care se
opun aciunii forelor exterioare.
Astfel, ntr-o seciune oarecare S a
unui corp de form cilindric asupra
cruia acioneaz o for F (fig. 2.7), se
Fig. 2.7 Descompunerea forelor
poate proceda la o descompunere a forei
superioare pentru o seciune oarecare
F n dou componente, componenta F
fiind normal la suprafaa S, iar componenta F, tangenial la suprafaa S. Celor
dou componente le corespund tensiunile normale i respectiv tangeniale:
= F / S = (F / S) cos
= F / S = (F / S) sin
care pot fi exprimate ns n funcie de seciunea circular So:
= (F / S0) cos2
= (F / S0) sin cos

(2.1)
(2.2)
(2.3)
(2.4)

Rezult astfel c tensiunile normale au valoarea maxim pe planul So

perpendicular la direcia forei F, iar tensiunile tangeniale pe planul nclinat la
45 fa de direcia forei. Corespunztor tensiunilor i , deformaiile unui
corp pot consta din lungiri (determinate de tensiunile normale ), din lunecri
sau deformaii unghiulare (determinate de tensiunile tangeniale ) sau din
combinaii ale acestora.
n cazul lungirii, dac se noteaz cu deformaia specific liniar ca
raportul ntre deformaia liniar L i lungimea iniial Lo a probei:
= (L / L0) 100, [%]

(2.5)

legtura ntre tensiune i deformaia specific liniar se poate scrie, n domeniul

elastic, potrivit legii lui Hooke, sub forma:
=E
(2.6)
unde E este o constant de proporionalitate numit modul de elasticitate
longitudinal care caracterizeaz forele de legtur dintre atomi (fiind o msur
a forei necesare pentru deformarea elastic a reelei cristaline).
Odat cu lungimea, pe direciile transversale apare o contracie. Raportul
dintre deformaiile specifice transversale i deformaia specific pe direcia
longitudinal se noteaz cu i se numete
coeficient de contracie transversal sau
coeficientul lui Poisson. Astfel, pentru starea
de tensiune liniar se poate scrie :
y = z = x = x / E
(2.7)
Deformaia unghiular se caracterizeaz
prin

aa-numita

lunecare

specific

Fig. 2.8 Deformaia unghiular

exprimat prin tangenta unghiului de lunecare

, cu care se modific unghiul de 90o dintre trei puncte ale unui corp, sub efectul
tensiunii tangeniale , (fig. 2.8):
tg

(2.8.)

iar,
pentru domeniul elastic se poate scrie urmtoarea relaie de
proporionalitate:
G

(2.9.)

unde G este modulul de elasticitate transversal care se determina de obicei prin

ncercri la rsucire.
8

ntre cele trei constante E , G , exist relaia:

G = E / 2 (1 + )
(2.10)
Deoarece modulele de elasticitate sunt determinate n primul rnd de
forele interatomice din reeaua cristalin, ele sunt foarte puin influenate de
factori structurali sau de compoziia chimic .
Modulul de elasticitate scade ns valoric odat cu creterea temperaturii.
Astfel, pentru oel, modulul de elasticitate longitudinal E scade de la 21.000
daN/mm2 la temperatura ambiant, la cca. 10.000 daN/mm 2 la temperatura de
900oC.

2.2.2. Curba tensiune - deformaie la traciune

Comportarea unui material la diverse solicitri este reflectat prin curba
tensiune-deformaie care se determin pe baza ncercrilor de laborator la
traciune, compresiune, rsucire, fluaj etc.
n cazul ncercrii la traciune, reprezentarea n coordonate rectangulare a
variaiei tensiunii medii = F / S0 n funcie de deformaia specific determin
curba caracteristic convenional la traciune (fig. 2.9). Poriunea liniar
iniial OA a curbei caracteristice reprezint zona de proporionalitate ntre
tensiune i deformaie, zon n care este respectata legea lui Hooke. Tensiunea
corespunztoare punctului B reprezint, limita de elasticitate (Rp 0,2) adic
tensiunea maxim pe care o poate suporta materialul fr ca deformaia s
primeasc un caracter permanent.

n practic se consider ns c materialul se comport elastic pn n

Fig. 2.9 Curba caracteristic la traciune

apropierea limitei de curgere convenionale Rp (ordonata punctului C ) definit

ca raportul dintre sarcina corespunztoare unei alungiri neproporionale
prescrise i aria seciunii transversale iniiale S0 a epruvetei. Pentru oeluri,
alungirea neproporional se stabilete, uzual, la 0,2% (Rp0,2).
Raportul dintre sarcina maxim i aria seciunii transversale iniiale a
epruvetei, Fmax / S0, se numete rezisten la rupere i se simbolizeaz prin Rm,
corespunznd punctului D pentru care sarcina are valoarea maxim.
La deformri mai mari dect cea corespunztoare punctului D epruveta
sufer o gtuire treptat care duce la ruperea n punctul E. Aparent, tensiunea n
epruvet scade deoarece aceasta se calculeaz pentru seciunea iniial
considerat convenional constant pe parcursul ncercrii. n realitate ns,
seciunea epruvetei se modific treptat astfel c tensiunea real n seciunea
respectiv crete pn la rupere. Curba Rreal = f () se numete curb real

10

tensiune-deformaie spre deosebire de curba convenional tensiune-deformaie

care consider seciunea epruvetei ca fiind constant pe parcursul ncercrii.
Se menioneaz c reprezentarea din figura 2.9 are un caracter general,
diversele materiale metalice determinnd curbe cu aspecte diferite care pot s
prezinte ns mari deosebiri chiar pentru acelai material, dac condiiile de
ncercare difer.

2.2.3. Deformarea plastic a monocristalelor ideale

Deformarea plastic a materialelor metalice este un proces ireversibil i se
poate produce prin urrmtoarele mecanisme principale: alunecare i maclare.

2.3.3.1. Deformarea plastic prin alunecare

Deformarea plastic prin alunecare este mecanismul principal prin care
se deformeaz plastic un material metalic i const din alunecarea unor pachete
de material, unul peste cellalt, de-a lungul unor plane cristaline numite plane
de alunecare.
Acest proces poate fi evideniat prin solicitarea la traciune a unei
epruvete cilindrice formate dintr-un monocristal metalic.
O dat cu atingerea
limitei de curgere, pe suprafaa
epruvetei apar o serie de linii
paralele, seciunea epruvetei
devine eliptic i partea
superioar nu mai este
a.
b.
c.
coaxial cu cea inferioar. La
o analiz mai detaliat se
Fig. 2.10 Deformarea plastic prin alunecare
a unui monocristal de zinc
observ pe suprafaa epruvetei
o serie de trepte (linii de alunecare) care au luat natere prin alunecarea relativ
a unor straturi de atomi suprapuse (fig. 2.10). Deoarece alunecarea se produce
pentru un numr ntreg de distane atomice, integritatea suprafeei poate fi
refcut prin rectificare de exemplu, n urma creia liniile de alunecare dispar
(fig. 2.11).

11

Examinarea prin microscopie electronic la mriri de 20.000:1 relev ns

c ceea ce prea a fi o linie de alunecare este de fapt o band de alunecare,
format din mai multe lamele, astfel c denumirea corect nu este cea de linie de
alunecare ci de band de alunecare. Alunecarea nu are deci un caracter uniform
n sensul de a se produce pe fiecare plan n parte ci se produce pe un numr
limitat de plane de alunecare.
Distana dintre dou plane de alunecare vecine este de cca. 100 distane
atomice,
iar
lungimea
de
alunecare
de-a
lungul unui plan este
de
cca.
1.000
distane
atomice
(fig. 2.12).
Alunecarea
este produs de
a.
b.
tensiunile
tangeniale i ncepe
Fig. 2. 11 Formarea liniilor de alunecare
pe planele de maxim densitate n atomi care sunt cel mai apropiat orientate de
planul nclinat la 45 fa de direcia solicitrii, iar direcia de alunecare este
direcia cristalografic de mare densitate atomic, din planul respectiv, care face
cel mai mic unghi cu linia de cea mai mare pant a planului de alunecare.
Alunecarea
ncepe
atunci
cnd tensiunea
tangenial care
acioneaz
n
planul
de
alunecare atinge
o valoare critic
Fig. 2.12 Reprezentarea schematic a unei benzi de alunecare
numit tensiune
tangenial critic de alunecare. Mrimea acesteia pentru un cristal este
determinat de numrul de dislocaii existente n planul de alunecare i de
interaciunea ntre dislocaii sau cea ntre dislocaii i impuriti. Avnd n
vedere aceste interaciuni, tensiunea tangenial critic de alunecare trebuie s
12

scad atunci cnd densitatea defectelor scade, cu condiia ca numrul de

dislocaii rmase s fie de minimum una deoarece, n caz contrar, tensiunea
tangenial critic crete brusc la valoarea rezistenei tangeniale a unui cristal
perfect.
Ca urmare a tendinei de a aduce direcia de alunecare n direcia axei de
ntindere a monocristalului, n planul de alunecare se produce o rotaie n jurul
unui ax perpendicular pe direcia de alunecare. Aceast rotaie a benzilor de
alunecare produce benzi de deformare care sunt vizibile pe suprafaa
monocristalului sub diferite forme (form de S, fascicule de benzi etc.).

2.3.3.2. Deformarea plastic prin maclare

Deformarea plastic prin maclare
const n deplasarea unei pri din cristal
astfel nct ntre partea deplasat i cea
nedeplasat se stabilete o poziie de simetrie
n raport cu un plan numit plan de maclare
(imagine n oglind), aa cum se prezint
schematic n fig. 2.14. Zona deplasat
(deformat)
are
astfel
o
orientare
cristalografic diferit de cea a zonei
Fig. 2.14 Reprezentarea
schematic a maclrii
nedeformate.
Maclele se produc fie prin deformarea la rece a cristalului sub aciunea
unor fore exterioare i n acest caz se numesc macle de deformare, fie sub
aciunea unor tensiuni interne rezultate prin deformare plastic la rece urmat de
o recoacere de recristalizare i n acest caz poart numele de macle de recoacere
sau macle de recristalizare.
Spre deosebire de deformarea plastic prin alunecare, la maclare atomii se
deplaseaz pe distane mai mici dect o distan interatomic dar la acest proces
particip toate planele atomice din regiunea maclat.
Maclarea are loc mult mai rapid dect alunecarea i n unele cazuri este
nsoit de un zgomot caracteristic (cazul staniului).
Prin schimbarea orientrii cristalografice a unor regiuni din gruni,
maclarea poate determina ca noi sisteme de alunecare s fie aduse n poziii
favorabile alunecrii.

13

2.2.4. Deformarea plastic prin alunecare a agregatelor policristaline

Constituie un proces mult mai complex dect cel prezentat pentru
monocristale deoarece alunecarea este
influenat de limitele dintre gruni care
constituie obstacole n calea dislocaiilor.
Trebuie artat totodat c, deoarece ntr-un
agregat policristalin grunii au orientri
diferite, deformarea plastic nu ncepe
simultan n ntreg agregatul ci n grunii
care au sistemele de alunecare cel mai
Fig. 2.13 Propagarea alunecrii
favorabil orientate n raport cu unghiul de
n materialele policristaline
45 fa de direcia de solicitare.
Propagarea alunecrii de la un grunte deformat la cei vecini nu se realizeaz
prin trecerea dislocaiilor de la un grunte la altul deoarece limitele de gruni i
orientarea diferit a grunilor se opun acestei treceri. Pe msur ns ce
dislocaiile se aglomereaz la limita de grunte, deplasarea acestora necesit
tensiuni tot mai mari i se creeaz o stare de tensiune care excit sursele de
dislocaii din gruntele vecin, determinnd alunecri i n acest grunte, odat cu
atingerea tensiunii tangeniale critice de alunecare, (fig. 2.13).
Rezult deci c deformarea agregatului policristalin necesit eforturi mai mari
iar deformrile obinute sunt mai mici dect pentru monocristal. Alunecrile ntrun agregat policristalin vor fi cu att mai anevoioase cu ct limitele dintre
gruni sunt mai numeroase, cu ct fiecare grunte este nconjurat de un numr
mai mare de gruni, deci cu ct gruntele metalic este mai fin.
Mrimea gruntelui are un efect puternic asupra unui mare numr de
proprieti mecanice: duritatea, limita de curgere, rezistena la rupere, rezistena
la oboseal, reziliena etc., cresc odat cu creterea fineei gruntelui.
Astfel, pentru cele mai multe metale, ntre limita de curgere i
dimensiunea gruntelui s-a stabilit relaia:
R p = R y + Ky 1 / D
(2.11)
unde: Ry - limita de curgere a monocristalului; Ky - coeficient care reprezint o
msur a cantitii de dislocaii aglomerate la limite; D - diametrul gruntelui.
Rezult deci c limita de curgere variaz liniar cu 1 / D .

14

Limita de curgere depinde n mai mare msur de dimensiunea grunilor

dect rezistena la rupere deoarece limitele dintre gruni constituie principalele
obstacole ce se opun alunecrii n primele faze ale deformrii, pentru fazele
urmtoare rezistena depinznd mai mult de interaciunile dintre dislocaii
(ecruisare).

2.2.5. Ecruisarea materialelor metalice (durificarea prin deformare

plastic la rece)
Posibilitile multiple de alunecare oferite n special de structurile C.F.C.
i C.V.C. favorizeaz o serie de interaciuni ntre dislocaii sau ntre dislocaii i
alte obstacole din planul de alunecare. Desfurarea n continuare a alunecrilor
pe anumite plane devine astfel mai dificil i tensiunea tangenial necesar
producerii alunecrilor crete continuu, pe msura creterii deformaiei.
Fenomenul de cretere a tensiunii necesare pentru a produce alunecarea, datorat
deformrii plastice anterioare i prin care metalul devine mai rezistent, mai dur,
se numete durificare prin deformare plastic la rece sau ecruisare.
Aa cum s-a artat, ecruisarea este determinat de frnarea micrii dislocaiilor pe planele de alunecare. Aceast frnare poate fi cauzat de
interaciunea elastic dintre dislocaiile de acelai semn care se deplaseaz pe
plane de alunecare paralele i care nu se pot depi reci-proc (formnd
configuraii stabile prin aezare suprapus), de interaciunea dislocaiilor care se
mic pe plane de alunecare ce se intersecteaz i care formeaz configuraii
imobile, de dislocaiile care strpung planele de alunecare, de treptele formate n
dislocaiile elicoidale etc., toate aceste obstacole formndu-se pe parcursul
deformrii plastice.
n afara acestor obstacole,
micarea dislocaiilor mai poate fi
frnat i de limitele intercristaline,
precipitatele
microscopice
sau
impuritile existente n structur. Se
determin astfel o concentrare a
dislocaiilor pe planele de alunecare, la
barierele existente n reeaua cristalin,

15

Fig. 2.15 Variaia proprietilor mecanice

la traciune n funcie de gradul
de deformare plastic

concentrare ce produce o tensiune de sens invers care se opune tensiunii de

deformare.
Ecruisarea crete astfel cu cantitatea de dislocaii blocate i ea este cu att
mai intens cu ct deformarea plastic este mai accentuat. Cu creterea gradului
de deformare se micoreaz alungirea i gtuirea la rupere, reziliena i
densitatea, n timp ce rezistena la rupere, limita de curgere, duritatea i
rezistena electric cresc n mod corespunztor (fig. 2.15).
Deoarece grunii tind s-i orienteze sistemele de alunecare pe direcia
efortului aplicat, la deformarea plastic a materialelor metalice policristaline se
produce o orientare a grunilor numit textur sau orientare preferat. Grunii
se alungesc i structura devine astfel fibroas, incluziunile nemetalice (silicai,
sulfuri, oxizi etc.) sau elementele de neomogenitate chimic a soluiilor solide
prezentnd alungiri i distribuii n iruri care se intercaleaz printre grunii
metalici alungii. Acest fenomen poart numele de fibraj i poate fi observat n
majoritatea materialelor metalice datorit impuritilor pe care le conin.
Fibrajul determin ns o anizotropie a proprietilor deoarece impuritile
distribuite n iruri au o rezisten relativ redus i sunt fragile. Tratamentele
termice ulterioare nu pot determina eliminarea complet a fibrajului deoarece
incluziunile sunt insolubile la temperaturile uzuale pentru aceste tratamente.
n urma unor deformri puternice, grunii sunt fragmentai n blocuri
unite prin zone de concentrare a dislocaiilor i a altor imperfeciuni iar cristalele
fragile se sfarm.
Cu toate c prin ecruisare plasticitatea materialului scade, acest procedeu
este utilizat pentru mrirea rezistenei i duritii cuprului, bronzurilor, alamelor,
oelurilor etc., prin laminare, trefilare sau presare la rece. Ecruisarea n timpul
deformrii plastice determin la ambutisare deplasarea deformrii din aproape n
aproape i obinerea unui perete de grosime uniform iar la tragerea srmei evit
ruperea prin reducerea seciunii acesteia.
Cea mai mare parte din energia consumat pentru deformarea plastic a
unui material metalic se transform n cldur, dar aproximativ 310% din
energia consumat se nmagazineaz n reea sub form de energie de deformare
elastic a reelei cristaline (are loc n mod concret o generare de noi dislocaii,
vacane, macle etc.), energie care poart denumirea de cldur latent de
deformare.

16

2.2.5. Recristalizarea materialelor metalice ecruisate (efectul

nclzirii asupra structurii i proprietilor materialelor
metalice ecruisate)
Starea ecruisat a materialelor metalice reprezint o stare cu o energie
intern mai mare dect cea a materialului nedeformat. Aceast stare este
nestabil deoarece materialul ecruisat are tendina de a reveni ntr-o stare
energetic minim, anterioar deformrii plastice la rece. Prin nclzirea unui
material ecruisat se poate provoca procesul de revenire la starea neecruisat: se
nltur distorsiunile de reea, tensiunile interne, rezistena i duritatea se reduc,
apar gruni noi, nedeformai i metalul i recapt proprietile plastice. Acest
proces poart numele de recristalizare. Fora motrice a transformrilor este
constituit att de cldura latent de deformare ct i de energia termic
furnizat sistemului prin nclzire.
La recristalizare se pstreaz forma dat prin deformarea plastic, dar
proprietile structurale i mecanice se modific restabilinduse echilibrul.
Recristalizarea prezint trei etape i anume: restaurarea, recristalizarea
propriu-zis (germinarea) i creterea grunilor, (fig. 2.16).
Restaurarea constituie prima etap a procesului de recristalizare. n
perioada restaurrii (care se produce la temperaturi relativ joase), au loc
fenomene de difuzie a defectelor punctiforme spre dislocaii i limite, anihilarea
reciproc a unor vacane i atomi interstiiali, rearanjarea unor dislocaii n
poziii de minim energetic prin poligonizare, compensarea unor dislocaii de
semn opus etc.
Prin restaurare are loc o restabilire parial a unor proprieti fizice (de
exemplu conductibilitatea electric) i are loc refacerea reelei cristaline,
eliminndu-se distorsiunile i tensiunile de deformare elastic i plastic din
benzile de alunecare. Proprietile mecanice i microstructura rmn astfel
neschimbate dar tensiunile interne sunt mult diminuate.
Recristalizarea (germinarea), se produce la temperaturi mai nalte
dect restaurarea i se manifest prin formarea de germeni de gruni noi pe
baza crora se dezvolt gruni cu reeaua regulat i echiaxial. Germenii de
recristalizare se formeaz n locurile puternic deformate ale reelei cristaline pe
baza fragmentelor de cristale vechi care concentreaz energie potenial.

17

Fig. 2.16 Reprezentarea schematic a modificrii proprietilor

i microstructurii n procesul de recristalizare

n aceast etap se formeaz o structur nou, fr tensiuni interne i se

restabilesc n totalitate proprietile fizice i mecanice la valorile iniiale;
duritatea i rezistena scad i crete corespunztor plasticitatea. Fenomenul
germinrii se produce la depirea unei temperaturi critice de recristalizare sau
prag de recristalizare i care se poate aprecia prin relaia analitic dat de A. A.
Bocivar:
trecr. = (0,35 0,5) ttopire / K
(2.12.)
Temperatura critic prezint valori diferite pentru fiecare metal sau aliaj.
Pentru definirea univoc a temperaturii de recristalizare trecr, aceasta se
consider convenional ca fiind temperatura minim la care materialul puternic
deformat recris-talizeaz complet ntr-o or.
Temperatura critic de recristalizare precizeaz i noiunile de deformare
la cald i deformare la rece n funcie de temperatura la care are loc deformarea
plastic: dac aceasta se produce la temperaturi peste trecr deformarea se

18

consider a fi efectuat "la cald", deformarea sub trecr considerndu-se a fi

efectuat "la rece".
Temperatura de recristalizare depinde nu numai de natura materialului ci
i de gradul de deformare plastic. Cu ct gradul de deformare este mai mare, cu
att energia de deformare nmagazinat n material va fi mai mare i cu att
necesarul de aport suplimentar de energie termic va fi mai redus, astfel c
recristalizarea va avea loc la temperaturi critice mult mai sczute.
Pentru ca procesul de recristalizare s se poat produce, gradul de
deformare trebuie s aib, o valoare extrem (minim) care n general variaz
ntre 0,22%.
Creterea grunilor este ultima etap a procesului de recristalizare.
Grunii noi, formai prin recristalizarea propriu-zis prezint o instabilitate
energetic prin dimensiunea lor relativ mic. Aceast dimensiune se
caracterizeaz printr-un numr mare de limite de gruni care prezint o energie
superficial total cu att mai mare cu ct numrul de gruni n unitatea de
volum este mare. Tendina de scdere a energiei limitelor de gruni constituie
fora motrice a continurii procesului de recristalizare prin creterea granulaiei.
Considerente de contact permanent ntre grunii metalici determin, ca o
condiie de minim energetic a limitelor grunilor, forma hexagonal (n planul
seciunii examinate).
Procesul de cretere este influenat deci de forma, mrimea i orientarea
grunilor.
Un grunte mare este mai stabil (sub aspect energetic), dect unul mic
deoarece raportul ntre suprafaa limitelor i volumul su este mai redus. Se
produce astfel un fenomen de coalescen caracterizat prin creterea grunilor
mari pe seama celor mici (grunii mici sunt absorbii). Anexarea se face cu att
mai uor cu ct diferenele de mrime ntre grunii mari i cei mici sunt mai
importante i cu ct orientarea celor dou cristale este mai apropiat.
Acest proces de cretere a dimensiunilor grunilor este cu att mai
accelerat cu ct temperatura este mai nalt.
De asemenea, cu ct timpul de meninere la o anumit, temperatur este
mai lung, cu att dimensiunea final, a grunilor va fi mai mare.
O influen deosebit n determinarea mrimii finale a grunilor o poate
prezenta gradul anterior de deformare plastic. La un grad de deformare redus,
numrul locurilor puternic deformate i deci susceptibile de germinare este
19

foarte mic, structura neuniform favoriznd o cretere puternic, anormal, de

grunte. La un grad de deformare mai mare, numrul locurilor puternic
deformate n reea este mrit i apariia a numeroi germeni de recristalizare
determin o granulaie omogen, i cu att mai fin cu ct deformarea a fost mai
puternic

2.4. Ruperea materialelor metalice. Tipuri de rupere

2.4.1. Ruperea ductil i ruperea fragil
Ruperea
reprezint
fenomenul de fragmentare al unui
corp n dou sau mai multe pri
sub aciunea unor tensiuni externe
sau interne.
Ruperile se pot clasifica, n
general, n dou mari categorii:
ruperi ductile i ruperi fragile.
Ruperea
ductil
este
a.
b.
c.
d.
produs de tensiunile tangeniale
Fig. 2.17 Tipuri de ruperi n cazul solicitrii
la traciune:
i se mai numete i rupere prin
a. - ruperea prin smulgere fragil (rupere fragil);
forfecare sau rupere prin
b. - ruperea prin forfecare a metalelor
cu ductibilitate mare (rupere ductil);
alunecare. Este precedat de
c. - ruperea prin forfecare a metalelor
deformaii plastice mari, aspectul
cu ductibilitate moderat;
d. - ruperea con-cup
suprafeei de rupere fiind mat,
fibros. Ruperea ductil se produce transcristalin i are o vitez de propagare
relativ lent.
Ruperea fragil este produs de tensiunile normale i se mai numete
rupere prin smulgere sau rupere prin clivaj. Ruperea fragil se produce dup un
plan normal la direcia tensiunii, cu o mare vitez de propagare i fr a fi
precedat de deformaii plastice macroscopice. Aceste caracteristici fac ca
ruperea fragil s constituie un fenomen deosebit de periculos pentru structurile
metalice, numeroase cazuri de rupere fragil, i n special cele produse la poduri,
recipiente, nave maritime etc., avnd loc la solicitri sub rezistena admisibil,

20

brusc - deci fr deformaii prealabile - i uneori dup un interval destul de lung

de comportare satisfctoare n exploatare.
La materialele policristaline ruperea fragil se poate produce fie
transcristalin fie intercristalin. Aspectul suprafeei de rupere este cristalin
strlucitor la ruperea transcristalin respectiv de culoarea fazelor la ruperea
intercristalin.
Figura 2.17 prezint schematic cteva tipuri de rupere n cazul solicitrii
la traciune a unor epruvete metalice. Astfel, figura 2.17 a. expune ruperea
fragil a unei epruvete monocristaline sau policristaline, figura 2.17 b prezint
ruperea prin forfecare a metalelor cu ductilitate mare (plumbul), iar figura 2.17 c
prezint, ruperea prin forfecare a metalelor cu ductilitate moderat (oelul
carbon), la care se produce o mic gtuire urmat de o rupere con-cup (fig.
2.17 d).
Deoarece valori apropiate de cele ale rezistenei teoretice de rupere s-au
obinut doar experimental pe monocristale filiforme extrem de subiri
(whiskers), s-a admis ipoteza c ruperea materialelor metalice la o tensiune mult
mai mic dect rezistena teoretic de rupere este determinat de
neomogenitile structurale i imperfeciunile de reea care joac rolul unor
concentratori de tensiuni. Prin concentrarea de tensiuni n anumite zone se poate
atinge nivelul rezistenei teoretice de rupere astfel c se produc mici ruperi
locale, microfisuri, care se propag apoi n tot corpul sub aciunea strii de
tensiune.
Astfel, la ruperea ductil prin traciune a oelurilor, n zona gtuirii
epruvetei apare o stare de tensiune triaxial care duce la formarea unor mici pori
ce se unesc sub aciunea tensiunii aplicate i formeaz o fisur central care se
propag pe o direcie perpendicular pe axa epruvetei iar apoi pe planele de
alunecare nclinate la 45 fa de axa epruvetei.
Microfisurile din care se dezvolt ruperea nu exist deci de la nceput n
material ci sunt produse n procesul de deformare. Aceast afirmaie este
valabil i pentru ruperea fragil care, deci nu prezint deformaii plastice
macroscopice, este precedat de deformri plastice microscopice. Formarea
microfisurilor din care se dezvolt ruperea se explic prin concentrarea
dislocaiilor la obstacole (limitele dintre gruni, suprafeele maclelor de
deformare, barierele Cottrell-Lomer, incluziuni, precipitate microscopice etc.)

21

datorit deformrilor plastice care preced, n mod corespunztor, ruperea

propriu-zis.

a.

b.

Fig. 2.18 Formarea microfisurilor prin:

a. - coalescena dislocaiilor; b. - concentrarea la limitele de gruni

Figura 2.18 prezint dou scheme de amorsare a fisurilor prin

concentrarea dislocaiilor la obstacole. Deoarece un material ductil permite
relaxarea prin deformare plastic, a tensiunilor concentrate la vrful fisurilor,
viteza de propagare a acestora este mic. Aceast relaxare este ns extrem de
diminuat la ruperea fragil a materialelor metalice, la care viteza de propagare
a fisurilor este de cca.1.000 m/sec.

2.4.2. Fragilizarea materialelor metalice

Formarea microfisurilor nu constituie o condiie suficient pentru
provocarea unei ruperi fragile. Pentru propagarea acestora trebuie ntrunite o
serie ntreag de condiii care determin fragilizarea materialului metalic luat n
considerare.
Un material metalic poate fi ductil n anumite condiii dar poate deveni
fragil n altele. Intervine astfel noiunea de fragilizare care se poate defini ca
fiind tratamentul prin care se diminueaz capacitatea de deformare plastic a
unui material n condiiile date. Acest tratament poate fi de natur diferit:
termic, chimic, mecanic etc. n mod obinuit ns, prin fragilizare se nelege
scderea de ductilitate care rezult prin modificarea condiiilor de exploatare
sau de ncercare a unui metal sau aliaj metalic.
Aceast modificare poate consta practic n: scderea temperaturii,
creterea vitezei de solicitare, determinarea unei stri de tensiune spaial etc.

22

Dintre factorii structurali care pot determina fragilizarea se poate aminti

n primul rnd mrimea gruntelui.
Limitele dintre gruni frneaz propagarea fisurilor, deci cu ct limitele
vor fi mai numeroase (cu ct dimensiunile grunilor vor fi mai mici) cu att
fisurile se vor propaga mai greu iar rezistena la rupere va fi mai mare.
Tranziia ductil-fragil este determinat i prin variaia temperaturii de
ncercare (exploatare). Aceast tranziie are drept cauz modul diferit n care
variaz tensiunea tangenial real de rupere t i tensiunea normal real de
rupere n cu temperatura.
O importan deosebit asupra fragilizrii o au concentratorii interni de
tensiune.
Concentratorii pot fi de natur geometric: crestturi, fisuri, pori, variaii
brute de dimensiuni, etc. sau de natur metalurgic: neomogeniti structurale,
structuri fragile locale, incluziuni etc.
Starea de tensiune, alturi de temperatur i de natura i structura
materialului influeneaz deci puternic caracterul ruperii.
Deoarece factorii care pot determina fragilizarea unui material metalic
sunt extrem de numeroi, vor fi menionai doar cei mai importani dintre
acetia:
- compoziia chimic;
- structura materialului (tratamentele termice efectuate);
- condiiile de exploatare (ncercare) - temperaturi sczute;
- viteze mari de solicitare sau deformare;
- atmosfera coroziv;
- prezena concentratorilor de tensiuni etc.
n general, fragilizarea este un rezultat al aciunii comune a unora sau
altora dintre factorii prezentai. Pentru cazurile ntlnite n mod obinuit n
practica construciilor metalice i pentru un material dat, se consider ns ca
avnd o influen deosebit asupra fragilizrii trei factori dintre cei menionai:
- temperatura sczut de exploatare;
- starea de tensiune spaial;
- viteza mare de deformare sau aplicare a sarcinii.

23

Susceptibilitatea fa de ruperea fragil poate fi influenat i de

dimensiunea piesei (structurii metalice); cu ct aceasta va fi de dimensiuni mai
mari, cu att va putea fi nmagazinat o mai mare cantitate de energie elastic
care ar putea conduce la propagarea rapid a unei fisuri.
Se menioneaz c cercetrile efectuate pn n prezent au evideniat
faptul c ruperea de tip fragil apare de regul numai la metalele cu structur
cubic cu volum centrat sau hexagonal compact dar nu i la metalele cu
structur cubic cu fee centrate, n afar de cazurile n care au existat factori ce
au contribuit la fragilizarea limitelor grunilor acestora din urma.
Majoritatea ruperilor de tip fragil constatate n exploatare pentru un
material dat sunt determinate de temperaturi de serviciu relativ joas i de
prezena unor stri de tensiune spaial cauzate de concentratori.
ntruct tendina ctre o rupere fragil este accentuat de ctre solicitrile
sau deformrile cu viteze mari, pentru cercetarea susceptibilitii materialelor
metalice spre ruperea fragil se utilizeaz de obicei diferite ncercri prin oc
(ncercrile de ncovoiere prin oc Charpy, Izod, Schnadt, Battelle, ncercarea de
traciune prin oc, ncercri prin explozie etc).

2.4.3. Ruperea la oboseal

Ruperile care apar n urm aplicrii unor sarcini variabile i repetate n
timp se numesc ruperi la oboseal i se manifest prin unele caracteristici care
le deosebesc de ruperile determinate prin aplicarea unor sarcini constante.
Ruperile la oboseal se produc, n general, la tensiuni mult mai mici dect cele
necesare pentru a preceda ruperea n condiii statice i sunt foarte periculoase
deoarece nu sunt precedate de modificri vizibile ale aspectului sau
dimensiunilor pieselor respective.
Ruperea la oboseal a materialelor metalice este iniiat de existena unor
concentratori de tensiune geometrici sau metalurgici (variaii brute ale
dimensiunilor, unghiuri ascuite interioare, guri, fund de filet, incluziuni
nemetalice, microfisuri, microretasuri etc.) care, sub aciunea sarcinilor variabile
i repetate n timp, determin o ecruisare crescnd a zonelor respective n urma
creia materialul nu se mai poate deforma plastic i fisureaz.
Fisurarea are loc, de regul, la suprafaa pieselor unde sunt localizate de
cele mai multe ori i concentratorii de tensiune. Fisura astfel aprut se dezvolt

24

treptat sub aciunea repetat a sarcinilor variabile iar atunci cnd seciunea
efectiv rmas nu mai rezista solicitrilor, intervine ruperea brusc a acesteia.
O rupere prin oboseal poate fi recunoscut prin existena a dou zone: o
zon lucioas, relativ neted dar care evideniaz prin aspectul su formarea i
avansarea n timp, a fisurii
incipiente (sunt vizibile
liniile de deformare ce
indic propagarea n etape
a fisurii, aspectul lucios
aprnd n urma frecrii
suprafeelor de rupere) i o
zon mat, cu asperiti,
corespunztoare
ruperii
finale,
instantanee,
(fig. 2.19).
Rezistena
la
Fig. 2.19 Zonele ruperii prin oboseal
oboseal se definete ca
reprezentnd tensiunea alternant sau oscilant care produce ruperea unei
epruvete dup un numr de alternane foarte mare; acest numr se stabilete
convenional i este n mod obinuit de 107 pentru oeluri respectiv 108 pentru
aliaje neferoase uoare.
Rezistena la oboseal scade cu creterea dimensiunilor piesei i a
rezistenei la ntindere a materialului ntruct, practic, toate ruperile la oboseal
pornesc de la suprafa, pe lng micorarea concentratorilor geometrici printr-o
proiectare adecvat, rezistena la oboseal se poate ameliora simitor prin
durificare termic (tratamente termice de clire superficial, nitrurare, cementare
etc.) sau mecanic (rulare cu role, durificare cu jet de alice etc.) care produc
tensiuni de compresiune remanente la suprafaa pieselor, tensiuni ce diminueaz
tensiunile de ntindere provocate de sarcina aplicat.

2.5. Deformarea plastic prin fluaj

Dac la temperatura normal proprietile de rezisten ale materialelor
metalice nu sunt practic dependente de timp, la temperaturi nalte ns, aceste
proprieti pot suferi modificri considerabile.

25

Astfel,
1a
temperaturi nalte, un
material metalic se
poate deforma sub
aciunea unei sarcini
mult mai mici dect
limita de curgere i,
dac aceasta sarcin se
menine
constant
deformarea va avea un
caracter continuu.
Fig. 2.20 Curba i zonele de fluaj
Deformarea
lent, progresiv n timp i continu a unui material sub aciunea unei sarcini
constante se numete fluaj. Comportarea la fluaj a unui material metalic poate fi
caracterizat prin curba de fluaj care se determin prin aplicarea unei sarcini
constante de traciune unei epruvete ce se menine un anumit timp la o
temperatur nalt. Se determin astfel variaia n timp a deformaiei epruvetei
care poate fi reprezentat printr-o curb de fluaj ca cea din figura 2.20. Dup
lungirea instantanee 0, curba prezint trei zone de maxim importan tehnic:
Prima zon, AB, numit zona fluajului primar sau zona fluajului
nestabilizat, reprezint intervalul n care viteza de fluaj dE/dt descrete, iar
rezistena la fluaj a materialului crete (datorit propriei sale deformaii care
produce o ecruisare tot mai puternic).
A doua zon, BC, zona fluajului secundar sau zona fluajului stabilizat,
se caracterizeaz printr-o vitez de fluaj aproximativ constant ca urmare a
compensrii procesului de ecruisare prin relaxarea determinat de fenomene de
restaurare. Valoarea medie a vitezei de fluaj n aceast zon se numete viteza
minim, de fluaj.
A treia zon, CD, zona fluajului teriar sau zona fluajului accelerat se
caracterizeaz printr-o cretere rapid a vitezei de fluaj pn la ruperea n
punctul D, aceast cretere fiind legat att de reducerea seciunii (gtuirea
epruvetei) ct i de anumite modificri structurale ale materialului.
Pentru explicarea procedeelor de deformare ce caracterizeaz fluajul au
fost elaborate o serie de teorii ce au n vedere fenomenele caracteristice
temperaturilor nalte: fenomenele de difuziune accelerate de mobilitatea
26

crescnd a atomilor, mobilitatea mai mare a micrii dislocaiilor prin

mecanismul de crare i alunecare peste obstacole, schimbarea sistemelor de
alunecare sau apariia de noi sisteme de alunecare suplimentare, formarea unui
numr sporit de limite la unghiuri mici, deformarea limitelor de gruni etc.
Deoarece difuziunea de-a lungul limitelor de gruni are loc n condiii
mai favorabile dect n interiorul grunilor, la o temperatur dat un material cu
gruni de mrime mic, va prezenta un fluaj mai accentuat dect acelai
material dar avnd gruni mai mari (i deci o suprafa total a limitelor mai
mic dect primul).
Cercetrile
efectuate
asupra
fenomenului de fluaj au
relevat c, pe msur ce
temperatura
crete,
metalele prezint o
trecere de la ruperea
Fig. 2.21 Temperatura de echicoeziune
transcristalin,
ctre
ruperea intercristalin prin scderea rezistenei limitelor sub cea a grunilor. A
fost astfel definit noiunea de temperatur de echicoeziune Tec , ca fiind
temperatura la care att grunii ct i limitele au aceeai rezisten sub Tec
ruperea prin fluaj se produce deci transcristalin, iar peste Tec ruperea se va
produce intercristalin (fig. 2.21). Se menioneaz c pentru un material dat curba
de fluaj depinde n special n limita grunilor de temperatur i de nivelul
solicitrii. n funcie de aceti factori asociai proprietilor specifice
materialului respectiv fluajul teriar poate s lipseasc complet, fluajul secundar
poate s se caracterizeze printr-o vitez de fluaj practic nul sau zona respectiv
s se micoreze pn la dispariie etc.
In proiectarea structurilor solicitate la temperaturi nalte se face uz de
limita tehnica de fluaj pentru o temperatur dat, respectiv tensiunea care
produce o alungire specific remanent de 0,2% la o durat de ncercare de 100
ore R0,2/100 , conform STAS 6596-80 - pentru ncercrile de scurt durat, pentru
ncercrile de lung durat recomandndu-se stabilirea limitelor R0,2/100 i R1/10.000
(alungirile la fluaj de 0,2% i 1% pentru durata de ncercare de 1000 i respectiv
10.000 ore), corespunztoare duratelor de funcionare n exploatare.

27