Proiect Om Carlig

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV
DepartamentulAutovehicule i Transporturi
Disciplina Organe de Maini
PROIECT DE AN LA DISCIPLINA
Organe de Maini I
Autor: Turcu Razvan

Programul de studii: Ingineria Transporturilor
Grupa : 1833
Coordonatori: Prof. univ. dr. ing. Butnariu Silviu

Dr. ing. Silviu POPA
2014-2015
5
UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

FACULTATEA DE INGINERIE MECANIC
Disciplina Organe de Maini
PROIECT DE AN LA DISCIPLINA
Organe de Maini I
Autor: Student Turcu Razvan

Grupa: 1833
Coordonatoritiinifici: Prof. univ. dr. ing. Silviu BUTNARIU

Dr. ing. Silviu POPA
2014-2015
6
CUPRINS
Introducere................................................................................................................................. 6
A. MEMORIUL JUSTIFICATIV...............................................................................................7
1. Tematica i schemastructural-constructiv..............................................................................9
1.1. Tematica i specificaii de proiectare.............................................................................9
1.2.Schema structural-constructiv.....................................................................................10
2. Proiectarea elementelor i legturilor....................................................................................13
2.1. Proiectarea elementului 1 (crligul de remorcare).......................................................13
2.2. Proiectarea elementului 4 (tirantul superior)................................................................15
2.3.Proiectarea legturii 1-4 (asamblare filetat)......................................................................18
2.4. Proiectarea elementelor 5 i 6 (coloana superioar i corp coloan superioar).........21
2.5. Proiectarea legturii 4-5 (mbinare sudat)..................................................................25
2.6. Proiectarea legturilor 5-6.................................................................................................28
2.6.1 Proiectarea legturii 5-6, asamblare eav-eav ptrat............................................28
2.6.2Proiectarea legturii 5-6,asamblare prin bol..............................................................32
2.7. Proiectarea elementelor 7 i 8 (tirant inferior i corp tirant inferior).................................34
2.8. Proiectarea legturii 6-7 (mbinare sudat)..................................................................38
2.9.Proiectarea legturilor 7-8
2.9.1Proiectarea legturii 7-8, eav-eav ptrat .....................................................41
2.9.2Proiectarea legturii 7-8, asamblare prin bol.....................................................43
2.10. Proiectarea elementelor 11 i 12/12 (bara central i coloana stnga/dreapta).........45
2.11.Proiectarea legturilor 8-9 i 10-11(mbinri sudate)........................................................47
2.12. Proiectarea legturii 9-10 (asamblare prin uruburi).......................................................49
2.13. Proiectarea legturilor 11-12/12...............................................................................52
2.13.1Proiectarea legturii 11-12/12, eav-eav ptrat.........................................52
2.13.2Proiectarea legturii 11-12/12, asamblare prin bol.........................................55
2.14.Proiectarea elementului 13/13 (tirant stnga/dreapta).....................................................56
2.15.Proiectarea legturii 12-13/12-13(mbinare sudat).......................................................59
2.16.Proiectarea elementului 3/3 (suport stnga/dreapta)........................................................60
2.17.Proiectarea legturii 13-3/13-3 (asamblare prin uruburi).............................................62
Bibliogarafie..............................................................................................................................66
B. ANEXE ....................................................................................................................................
Desen de ansamblu (vedere, seciune principal i seciuni pariale)
Desen de execuie crlig de remorcare
Desen de execuie subansamblu sudat S4 (elementele 10 i 11 sudate)
INTRODUCERE
Scopul proiectului de an la disciplina Organe de maini este s dezvolte abilitile
practice ale studenilor de proiectare i sintetizare a cunotinelor de mecanic, rezistena
materialelor, tehnologia materialelor i reprezentare grafic n decursul anilor I i II, precum
i modul n care acetia pot rezolva n mod independent o lucrare de proiectare, pe baza
algoritmilor, metodelor specifice i programelor din domeniu.
Autorul,
MEMORIULTEHNIC
1. TEMATICA I SCHEMA STRUCTURALCONSTRUCTIV

1.1
TEMATICA I SPECIFICAII DE PROIECTARE
Tema de proiectare a unui produs este lansat de ctre un beneficiar i reprezint o

niruire de date, cerine i condiii tehnice care constituie caracteristicile i performanele
impuse viitorului produs.
n cazul proiectului de an nr. 1 tema de proiectare, pornind de la necesitatea unor
dispozitive de remorcare auto modulare adaptabile pentru diverse situaii practice presupune
concepia i dimensionarea unui dispozitiv de remorcare cu funcia global de legare i
tractare a miniremorcilor i rulotelor de autovehiculelede capacitate mic (fig. 1.1).
Dezvoltarea acestui produs este cerut de inexistena unor produse similare care, pe
de-o parte, s poat fi folosite pentru mai multe tipuri de autovehicule, remorci i rulote i pe
de alt parte, s includ componente tipizate (uruburi, boluri aibe) existentela preuri reduse
i performane ridicate. Astfel, se preconizeaz c noul produs executat n serii mari de
producie poate fi competitiv i din punct de vedere economic.
Dispozitivul de remorcare ca sistem mecanic demontabil, fr micri relative ntre
elemente, are ca parametrii de intrare, forele de interaciune din cadrul cuplei sferice de
remorcare, i ca parametrii de ieire, forele i momentele din asamblrile dispozitivului cu
lonjeroanele asiului.
9
Pe lng funcia principal de transmiterea sarcinilor de la intrarea I la ieirea E(fig.

1.1) materializat de cele dou asamblri cu lonjeroanele asiului autovehiculului, pentru noul
produs se urmrete i ndeplinirea urmtoarelor funcii auxiliare: respectarea prevederilor de
interschimbabilitate cerute de standardele din domeniu; respectarea condiiilor de protecie a
omului i mediului; diminuarea distrugerilor care ar putea aprea la coliziuni.
Pentru proiectarea de ansamblu a dispozitivului de remorcare (fig. 1.2)se impune
personalizarea listei de specificaiicu urmtoarelecerine principale:
a Forele exterioare: FX , FY , FZ [N].
b Tipul sarcinii: static sau variabil.
c Restricii dimnesionale x1>0, x2<0, x3 <0; y1 > 0; z1 < 0 sau z1 > 0, z2 > 0(fig. 1.2).
d Condiii de funcionare: temperatura, caracteristicile mediului n care
funcioneaz.
e Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea.
f Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea
materialelor, protecia vieii.
n tabelul 1.1 se prezint valorile parametrilor fizici i geometrici impuse pentru o
situaie practic cerut.
Tab. 1.1 Valorile parametrilor fizici i geometrici
Nr. curent
din lista
grupei
Gr. 1833
FX
[N]
FY
[N]
FZ
[N]
X1
[mm]
X2
[mm]
X3
[mm]
Y1
[mm]
Z1
[mm]
Z2
[mm]
2150
250
450
70
-250
-450
350
150
150
Fig. 1.1 Vedere generala10unui dispozitiv de remorcare integrat
Fig. 1.2Parametrii fizici i geometrici impui
1.2
SCHEMA STRUCTURAL-CONSTRUCTIV
Din punct de vedere constructiv, dispozitivul de remorcare formeaz un ansamblu

compus din subansamble i elemente constructive, identificabile cu uurin n schema
structural-constructiv din fig. 1.3.Ansamblul asociat interacioneaz cu remorca prin
intermediul unei cuple sferice prin elementul 1 (fig. 1.4) i cu lonjeroanele asiului
autovehiculului prin asamblri cu uruburi cu elementul 3.
Subansamblele sunt structuri independente, care se evideniaz printr-un grup compact
compus, n configuraie minimal, din cel puin dou elemente constructive sau din alte
subansamble i elemente constructive, n interaciune permanent, formate inndu-se cont, cu
precdere, de tehnologiile de montaj, de ntreinere i de exploatare.n cazul dispozitivului de
remorcare din fig. 1.2 s-au definit subansamble avnd la baz structurile compacte obinute
prin sudare. n figura 1.3 se prezint, la general, structura constructiv i o schema structuralconstructiv a dispozitivului de remorcare cu intrarea I, materializat printr-o cupl
(articulaie) sferic, i ieirea E, materializat printr-o asamblare cu uruburi montate cu joc
cu un suport fixat pe lonjeroanele asiului. Ansamblul dispozitivului de remorcare conine
elementele 1 i 3 ce formeaz legturile de intrare/ieire i subansamblele S1, S2 S5/S5
formate din cte dou elemente sudate. n schema structural nu se evideniaz elementele de
asamblare (boluri, uruburi, aibe) care se vor defini i dimensiona odat cu proiectarea
legturilor i se vor evidenia n desenul de ansamblu.
n tab. 1.2 se evideniaz subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare
precizndu-se tipul, denumirea i subcapitolul n care se va trata proiectarea acestora. n tab.
11
c
Fig. 1.3Structura constructiv a dispozitivului de remorcare: a integrat; b
explodat; c schema bloc
1.3 n tab. 1.3 se evideniaz legturile nedemontabile (mbinri sudate) i demontabile
(asamblri filetate, prin bol, prin uruburi) care urmeaz s fie proiectate in continuare.
Nr
Codul
Tab. 1.2Subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare

Codul
Tipul
Denumirea
Tratare n
12
.
crt
.
subans.
A1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
elem.
4
5
S1
6
7
8
9
10
11
12 (12)
S2
S3
S4
S5
11
12
A1
13
A1
13(13)
2 (2)
3 (3)
subcap.
Coloan
Tirant
Coloan
Corp
Tirant
Corp
Flan
Flan
Bar
Coloan
Tirant
Suport
Bar
Crlig de remorcare
Tirant superior
Coloan de remorcare
Corp coloan
Tirant inferior
Corp tirant inferior
Flan fa
Flan spate
Bar central
Coloan stnga/dreapta
Tirant stnga/dreapta
Suport stnga/dreapta
Tirant de rigidizare
stnga/dreapta
Tab. 1.3 Legturile elementelor dispozitivului de remorcare
2.
Nr.
crt.
1
2
3
4
I
1-4 (1-S1)
4-5
5-6 (S1-S2)
Demontabil
Demontabil
Nedemontabil
Demontabil
5
6
6-7
7-8 (S2-S3)
Nedemontabil
Demontabil
7
8
9
10
8-9
9-10 (S3-S4)
10-11
11-12 (S3-S4)
Nedemontabil
Demontabil
Nedemontabil
Demontabil
11
12
13
14
15
12-13
13-2
13-3
2-3
E
Nedemontabil
Demontabil
Demontabil
Demontabil
Demontabil
Codul
Tipul
Denumirea
Asamblare sferic
Asamblare filetat
mbinare sudat
Asamblare eav-eav ptrate
Asamblare cu bol
mbinare sudat
Asamblare cu bol
mbinare sudat
Asamblare cu uruburi
mbinare sudat
Asamblare cu bol
mbinare sudat
Asamblare cu urub
Asamblare cu urub
PROIECTAREA ELEMENTELOR I
LEGTURILOR
13
Tratare n
subcap.
2.1
PROIECTAREA ELEMENTULUI 1 (CRLIGUL DE

REMORCARE
I. Date de proiectare
S se proiecteze crligul de remorcare, poziia 1 din fig. PRC-A.1.1.1.1.1 cu funcia
principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la o cupl de remorcare, poziia 2, la
elementul 4 din componena dispozitivului de remorcare cu luarea n considerare a
urmtoarelor specificaii impuse:
a Forele exterioare :FX =2150 N,FY = 250, FZ = 450 N; se calculeaz
foratransversal, Ft = F2X + F2Y = 2164.5 N
b Tipul sarcinii: static
c
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
d Condiii constructive: interschimbabilitate cu sistemele de cuplare
existente
e Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco,
reciclarea materialelor, protecia vieii
II. ALEGEREA MATERIALULUI, TRATAMENTELOR TERMICE I TEHNOLOGIEI

Deoarece crligul de remorcare cu sfer drept este o pies important n componena
dispozitivului se adopt, oel de calitate, C45, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu 02
= 360 MPa si r = 610 MPa.
III.ADOPTAREA FORMELOR CONSTRUCTIVE
pentru asigurarea celor trei micri relative de rotaie la unghiuri de rotire de

300 se impune ca unghiul determinat de intersecia sferei cu tija crligului s fie
aprox. 10o.15o;
14
- n vederea asigurrii interschimbabilitii cuplelor sferice de remorcare precum i

modularizrii constructive s-au dezvoltat dispozitive de cuplare cu
diametrul sferei Ds {1
-
7
5
, 2, 2
} oli sau Ds {47,625; 50,8;
8
16
58,7375} mm.
diametrul sferei, Rs , se adopt n funcie de sarcina de tractare F X
astfel:Fx=2750N=2.75 kN, Ds = 58,7375 mm, pentru FX> 2kN
diametrul tijei, D se determin cu relaia, D = 2 sin200 Ds;D = 2 sin200
58.7375=20.08 ; se adoptD =21 mm
l3 0,5 D =>l3=10.5 mm
IV. DIMENSIONARE I VERIFICARE

Modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu secine circular constant de
diametru D, solicitat la traciune de fora FZ,la ncovoiere de fora Ft i la forfecare de fora
Ft .
Se neglijeaz tensiunile de forfecare generate de eforturile tietoare.
at =110 MPa tensiunea admisibil la traciune ; 02 = 360 MPa tensiunea limit de
curgere
- dimensionare, din relaia,se determin lungimea,
- L=l3+l=10+42=52 mm
D3 at D F z
=41.42 mm
l=
32 F t
8 Ft
15
V. PROIECTAREA FORMEI TEHNOLOGICE
2.2
PROIECTAREA ELEMENTULUI 4 (TIRANTUL

SUPERIOR)
I. Date de proiectare
S se proiecteze tirantul superior, poziia 4 din fig. 2.2.1 cu funcia principal de
transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 2, la
suportul 5 cu luarea n considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
forele exterioare: FX = 2150N, FY = 250 N, FZ = 450 N, acioneaz la distana L1 =

50.5 mm; se calculeaz momentele n centrul gurii de trecere: M X4 = FY L1 = 12500
Nmm, MY4 = FX L1 = 107500 Nmm;
16
b tipul sarcinii: static;
restricii dimensionale: D1 = 22 mm; b > d2 = 34 mm; L2 = 70 mm;
d condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu

umezeal avansat;
e Condiii constructive: material sudabil;
f Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei
Deoarece tirantul este o pies care se va suda se adopt, conform SR EN 10025-2 (STAS
500/2), oel S235 cu 02 = 235 MPa ir = 360 MPa.
a b
Fig. 2.2.1Schema de ncrcare: a exterioar la nivelul dispozitivului;
b exterioar, redus la nivelul elementului 4
III.
Adoptarea formelor constructive

n vederea creterii eficienei economice se adopta semifabricat de tip oel lat (platband)
cu dimensiunile b i h standard i b/h 4 (fig. 2.2.2).
IV.
Schema de calcul, dimensionare i verificare
Pentru dimensionare se adopt modelul dinfig. 2.2.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu seciune dreptunghiular solicitat la

traciune de fora FX; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FY i MY4; la torsiune de
momentul MX4; la forfecare de forele FZ i FY;
17
elementele 4 i 5 sunt asamblate prin sudare i pentru calcul de dimensionare a tirantului

4 se consider c acesta este ncastrat n centrul cordonului de sudur i seciunea critic,
A-A este dreptunghiular cu dimensiunile b i h;
deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de

complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n considerare
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora F Z i momentul MY4; dup determinarea
dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu
pachetul MDESIGN (etapa VI).
Din condiia de rezisten la solicitarea de ncovoiere n planul XZ se determin grosimea

h cu relaia [ Mogan, 2012],
h=
3 M max
2 at
h=
3 M max
2 a
= 15.74 mm,
n care, s-a considerat, M max = 139000 Nmm i a = 70 MPa. Ca urmare, innd cont c
b
= 4h = 56mm se adopt (conform DIN) semifabricat de tip platband (oel lat) cu b
= 80 mm i h = 20 mm.
18
V. Proiectarea formei tehnologice
innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.2.2 i de rezultatele obinute la

proiectarea asamblrii cu filet 1-4 i a mbinrii sudate, se adopt: R = 30 mm, D 1 = 18 mm,
L'2 =
Prelucrarea elementului 4 presupune frezarea poriuni de cap i
gurirea;calitatea suprafeelor prelucrate Ra= 12,5 m.
VI.
Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN
Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului
proiectat (anexa 2.1) se observ c n seciunea din ncastrare tensiunile tangeniale sunt
maxime. Tensiunea maxim de forfecare generat de fora F Z n punctele P6 i P2 (fig.
2.2.4,a) are valoarea 1,17 MPa i se neglijeaz pentru calculul tensiunii echivalente.
Tensiunea maxim normal generat de fora FX i momentele MY MZ n punctul P1 (fig.
2.2.4,b,c,d; 2.2.4) are valoarea 61,14 MPa i este mai mic dect tensiunea admisibil care are
valoarea 65 MPa.
c
d
Fig. 2.2.4Distribuii ale tensiunilor secionale din ncastrare: a de forfecare
generate de fora FZ; b normale generate de FX; c normale generate de momentul
MY; d normale generate de momentul MZ
19
Fig. 2.2.5Valorile tensiunilor normale secionale din ncastrare
2.3
PROIECTAREA ANGRENAJELOR
2.3
PROIECTAREA LEGTURII 1-4 (ASAMBLARE

FILETAT)
I. DATE DE PROIECTARE
a
Forele exterioare:FX = 2150 N, FY = 250, FZ = 450 N; se calculeaz fora transversal,

Ft = F2X + F2Y =2164.5 N
Numrul de suprafee de frecare, i=1
d Date despre asamblare (opional): n = 1, numrul de uruburi
Tipul asamblrii, urub montat cu joc (transmiterea forelor prin frecare)
Coeficientul de frecare dintre tablele asamblate, = 0,25
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC
h Condiii constructive: interschimbabilitatea
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,

protecia vieii
20
II. ALEGEREA MATERIALULUI, TRATAMENTELOR TERMICE I

TEHNOLOGIEI
Poriunea de urub este corp comun cu corpul crligului de remorcare cu sfer drept
definiti, deci, materialul este, oel de calitate, C45, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2)
cu 02 = 360 MPa si r = 610 MPa.
III.ADOPTAREA FORMELOR CONSTRUCTIVE
- asamblarea presupune montajul poriunii filetate cu joc i meninerea acestuia pe
durata funcionrii;
pentru asigurarea strngerii asamblrii se utilizeaz o aib plat cu diametrul exterior

mai mare ca diametrul gulerului, d2
diametrul nominal al filetului, d, din condiii de interschimbabilitae i standardizare se

adopt filet metric
diametrul gurii de trecere, D1, se adopt din standarde
21
IV. DIMENSIONARE I VERIFICARE
modelul de calcul a urubului este o bar dreapt ncastrat n corpul crligului de

remorcare, cu seciune circular constant de diametru d1 (diametrul interior al filetului),
solicitat la traciune de fora axial, Fa.
se neglijeaz momentul de torsiune care apare la strngerea asamblrii i, deci, i

tensiunile de forfecare generate de eforturile tietoare asociate;
fora exterioar, FZ, care n timpul funcionrii poate aciona n ambele sensuri se
consider, pentru acest calcul, c acioneaz n sensul pozitiv al axei Z situaie ce conduce
la solicitarea suplimentar a asamblrii cu urub.
desprencrcare Ft =2164 N foratransversali FZ = 450 N fora axial, aplicate

static
despre asamblare : i = 1, n = 1, = 0,25
despre material : 02 = 360 MPa tensiunea limit de curgere; c = 34 coeficientul de siguran; at = 02/c = 360/34 = 80120 MPa tensiunea
admisibil la traciune (se consider, at = 100 MPa);
tensiunea admisibil a materialelor elementelor 1 i 4 n contact as = 6090 MPa. (se

consider, as = 60 MPa).
22
fora axial din urub din condiia de transmitere a forei Ft prin frecare
Fat =
Ft
=10822 N
in
fora axial total din urub (pentru cazul n care FZ acioneaz nspre n sus),
Fa =F at + F Z =11272 N
diametrul interior necesar al filetului din condiia de rezisten la traciune
d nec
1 =
4 F a
=11.98mm
at
23
se adopt ( d 1 d nec
) parametrii filetului: d1 = 13.835 mm, d2 = 14.701mm, d = 16 mm
1
(M16), p = 2 mm; se adoptcorelat cu dimensiuneafiletului (M16) diametrulgurii de
trecere, D1= 18 mm (execuiemijlocie);
p=
din condiia de rezisten la strivire a materialelor n zonele de contact dintre

elementele 4 i 1, respectiv 4 i aiba plat, apare presiunea,
F a
F a
=
as
,
As 2
2
(d 2D1 )
4
se determin diametrul gulerului elementului 1, respectiv, diametrul exterior minim al

aibei plate,
d 2= D 21 +
4 F a
=23.73
as
seadopt, d2 = 28
- pentru a se facilita obinerea perpendicularitii suprafeei frontale pe axa piesei se
adopt raza de racordare R0,5;
- prelucrarea filetului se poate face achiere;
- calitatea suprafeei Rz = 6,3
24
2.4
PROIECTAREA ELEMENTELOR 5 I 6 (COLOANA

SUPERIOAR I CORP COLOAN SUPERIOAR)
a. Forele exterioare: FX = 2150 N, FY = 250, FZ = 450 N acionez la distaneleL1
=50 mm; L2 = X1=70 mm; L3 =Z1=150 mm; se calculeaz momentele de
ncovoiere n centrul profilului ptrat (mbinarea sudat): MX5 = FY L1 = 12500
Nmm, MY5 = FX L1 + FZ L2 = 139000 Nmm, MZ5 = FY L2 = 17500 Nmm.
b. Tipul sarcinii: static
c. Restricii dimensionale: se va utiliza semifabricat din eav ptrat, pentru care
innd cont c se mbin prin sudare cu tirantul 4 de lime b = 70 mm ,deci, din
considerente de posibilitate a aplicrii cordonului de sudur de col, se impune ca
latura, h < 50 mm;
d. .Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30C40 C; mediu de lucru exterior
cu umezel avansat
e. Condiii constructive: interschimbabilitatea, modularizarea
f. Condiii de ecologie : utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea
materialelor, protecia vieii
25
II. ALEGEREA MATERIALULUI, TRATAMENTELOR TERMICE I

TEHNOLOGIEI
Deoarece suportul este o pies care se va suda se adopt, oel S235 (OL37), cu
235 MPa si r = 360 MPa
02 =
III.ADOPTAREA FORMEI CONSTRUCTIVE
- se va adopta, din considerente de greutate minim, semifabricat din eav ptrat;

- se va urmri ca dimensiunea evii ptrate s permit aplicarea cordonului de col la
sudarea cu elementul 4
LungimeaL3 = L3 h = 130 mm
26
IV. SCHEMA DE CALCUL, DIMENSIONARE I VERIFICARE
Transmiterea sarcinilor de la elementul 5 la elementul 6 se realizeaz prin contact

direct i pentru calculul de dimensionare se consider c acesta este ncastrat n centrul
corpului 6
Modelul de calcul asociat coloanei 5 se consider ca fiind o bar dreapt cu seciune
ptrat cu latura h5 i grosimea t5 ncastrat, solicitat la compresiune de fora FZ ; la
ncovoiere oblic de sarcinile FX, FY, MX5 i MY5; la torsiune de momentul MZ5 i la forfecare
de forele FX, FY.
Se neglijeaz efectele gurilor de fixare axial n corpul 6 cu bol.
Deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este
de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n considerare
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FX i momentul MY5;
- efort de ncovoiere n seciunea critic (model simplificat):
Mimax = MY5 + FX L3 =418500 Nmm
dimensionare, din ultima parte a relaiei , innd cont c, uzual pentru evile ptrate
standard, t/h = 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin,
6M imax
3
h5 =
=40.48
t5 4
1
at
h5
i rezult, t5 = 4.048; se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h5 = 50mm i
t5 = 5 mm
27
VI. VERIFICAREA MODELELOR ELEMENTELOR 5 I 6 CU PACHETUL

MDESIGN
28
2.5
PROIECTAREA LEGTURII 4-5 (MBINARE

SUDAT)
29
Forele exterioare: FX = 2150 N, FY = 250, FZ = 450 N acionez la distanele

L1 = 50 mm; L2 = 70 mm; se calculeaz momentele n centrul profilului
cordonului de sudur (ptrat): MX5 = FYL1= 12500 Nmm, MY5 = FX L1 =
107500 Nmm, MZ5 = FY L2 = 17500 Nmm,
c Date despre asamblare ; tirantul este executat din platband b = 80mm i h =
20 mm; coloana 5 din eava ptrat cu dimensiunea h = 50mm i grosimea t
= 5 mm;
d Tipul mbinrii, sudur de col
e Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30C40 C; mediu de lucru
exterior cu umezel avansat
f Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea
II. ALEGEREA MATERIALULUI, TRATAMENTELOR TERMICE I A

TEHNOLOGIEI
Elementele 4 i 5 formeaz un subansamblu sudat i, deci, pentru acestea s-a ales material
sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2),cu at = 235 Mpa si at =360
MPa
III. ALEGEREA FORMEI CONSTRUCTIVE
-
se impune asigurarea perpendicularitii celor dou elemente

grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii
30

deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul
are complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care ia n
considerare ncrcarea cu forele transversale FX i FY
tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea cordonului n plan
longitudinal i transversal
se neglijeaz solicitrile la ncovoiere
grosimea cordonului de sudur:

2
2
FX + FY
a=
=2.16 mm
4h afs
- despre forme i dimensiuni: cordonul sudat are forma ptrat cu latura, h = 50 mm;
- despre materiale: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evilor;
at = 80 MPa tensiunea admisibil la traciune; afs = 0,65 at = 50 MPa tensiunea
admisibil la forfecare a sudurii
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 3 mm.
31
sudura se va realza dup contur nchis;

dup sudare se va aplica tratament termic de recoacere de detensionare
VI. VERIFICAREA MODELULUI CU PACHETUL MDESIGN
32
2.6
PROIECTAREA LEGTURILOR 5-6
2.6.1 PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE

EAV-EAV PTRAT
a Forele exterioare: FX = 2150N, FY = 250, FZ = 450 N acionez la distaneleL1=
50mm; L2 = 70 mm; L3 =150 mm; se calculeaz momentele n centrul asamblrii cu
bol: MX6 = FY (L1 + L3) = 50000 Nmm, MY6 = FX (L1 + L3) = 461500 Nmm, MZ6 = FY
L2 = 17500 Nmm
c Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h5 = 50 mm i
grosimea t = 5 mm
d Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30 C 40C; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
e Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
f Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii
33
II. ALEGEREA MATERIALULUI, TRATAMENTELOR TERMICE I A

TEHNOLOGIEI
Elementele 5 i 6 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a ales
material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2),cu at=235 MPa sir=360
MPa
pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului pe suprafae mari dintre
evile 5 i 6 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora.
eava ptrat interioar are dimensiunile h5 = 50 mm, t5 = 5 mm;
pentru asigurarea contactului conform dintre evile ptrate interioar i exterioar se
adopt dimensiunile evii exterioare h6 = 60 mm i grosimea t6 = 5 mm.

transmiterea forelor FX, FY i a momentelor MX6 i MY6 de la eava 5 la eava 6 se
face prin contactul direct dintre cele dou evi montate cu joc (distribuie liniar a presiunilor
de contact) dup suprafeele dreptunghiulare I, II, III i IV;
transmiterea forei FZ de la eava 5 la eava 6 se face printr-un bol montat cu joc n
eava 5 i cu strngere mic n eava 6 ;
Forele FX i FY genereaz pe suprafeele de contact I i, respectiv, II presiuni de
strivire (pFX, pFX) distribuite uniform;
momentele MX6 i MY6 genereaz pe suprafeele de contact I, III i, respectiv, II, IV
presiuni de strivire distribuite liniar cu maximele pmaxMX i, respectiv, pmaxMY;
momentul MZ6 genereaz pe suprafeele de contact I, II, III i IV presiuni de strivire
distribuite liniar cu maximul pmaxMZ;
pentru calculul asamblrii nu se consider gurile pentru bol
34
despre forme i dimensiuni: dimensiunile alezajului ptrat, H = h5 = 50 mm

Dimensionare asamblare (legtur) eav-eav
as H2 L2- (FX H+3MZ6 )L-12 H MY6=0
as H2 L2- (Fy H+3MZ6 )L-12 H MX6=0
are dup nlocuirea valorilor parametrilor cunoscui devin,
37500L2-106250L-138450000=0
37500L2-58750L-15000000=0
i au soluiile pozitive maxime L1' = 62.19 mm i respectiv L1'' = 23.17 mm; se adoptL =
64mm
V.
PROIECTAREA FORMEI TEHNOLOGICE
35
VI.
gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana 1,5D5;

ajustajul gaur-bol H12/h10;
rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m; rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m
VERIFICAREA MODELELOR ELEMENTELOR 5 I 6 CU PACHETUL

MDESIGN
36
2.6.2 PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE PRIN BOL

Fora exterioare:FZ =450 N;

c Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h5 = 50 mm i grosimea
t5 = 5 mm; eavaptratexterioar are dimensiuneah6= 60 mmigrosimeat5 = 5 mm
d Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
e Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezeal avansat
f Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
g Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii
37
II. ALEGEREA MATERIALULUI, TRATAMENTELOR TERMICE I TEHNOLOGIEI

Pentru elementele 5 i 6 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2
(STAS 500/2)
Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295(SR EN 10025/2005)
-
asamblarea cu bol se poziioneaz la partea inferioar a ansamblului

eav-eav 5-6;
se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a evilor
fora FZ se transmite prin form (contact direct) de la eava 5 la bol prin dou
suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar
presiuni de strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p5
38
fora FZ se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 6, de asemenea,

prin dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider
c apar presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p6
as = 60 MPa
Din relaie se obine diametrul necesar al bolului,

FZ
F
Dnec
, Z
= max (1.875; 1.5)
5 =max
0,8 as t 5 as t 6
Se adopt din considerentetehnologice, D5 = 8 mm
VI.
VERIFICAREA MODELELOR ELEMENTELOR 5 I 6 CU PACHETUL

MDESIGN
39
2.7
I.
PROIECTAREA ELEMENTELOR 7 I 8 (TIRANT INFERIOR I

CORP TIRANT INFERIOR)
DATE DE PROIECTARE
a.
Forele exterioare: FX = 2150 N, FY = 250 N, FZ = 450 N acionez la distanele L1 =
50mm; L2 = 70 mm; L3 = 150 mm; h6 = 60mm (determinat la calculul elementului 5,se
calculeaz momentele n centrul gurii de trecere: MX7 = FY (L1+L3) = 50000 Nmm, MZ7 =
FY (L2 +h6/2) = 25000Nmm, MY7 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2) = 475000 Nmm;
b.
Tipul sarcinii: static
c.
Restricii dimensionale: L4 = 250 mm; eava ptrat 7 se va suda n T pe corpul 6 i se
impune ca latura ptratului, h7 < h6 = 50 mm;
d.
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
e.
Condiii constructive: materiale sudabile
f.
Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
40
II.
ALEGEREA MATERIALULUI, TRATAMENTELOR TERMICE I

TEHNOLOGIEI
Deoarece tirantul inferior precum i corpul tirantului inferior sunt piese care se vor
suda se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu at=235 MPa
r= 360 MPa.
III.
-
IV.
ADOPTAREA FORMELOR CONSTRUCTIVE

se adopt, x = 45 mm, conform unei evaluri aproximative a grosimilor elementelor 9,
10 i 11;
lungimea L4' = L4 h5/2 x = 250-25-45 = 180mm;
lungimea L4'' = L4'/2 = 90 mm
SCHEMA DE CALCUL, DIMENSIONARE I VERIFICARE
modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, compus din 2 evi ptrare- solicitat
la traciune de fora FX ; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FY i MY4, MZ4; la torsiune de
momentul MX4; la forfecare de forele FY i FZ;
elementele 7 i 8 formeaz n zona median legtur ev-ev i sunt fixate axial
printr-o asamblare cu bol;
41
pentru calculul de rezisten se consider c anasamblul celor dou bare este ncastrat
n centrul flanei 9;
deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FZ i momentul MY7
eforturile de ncovoiere n seciunile critice (pentru modelul simplificat):

Mimax S1= My7 + FZ L4'' = 515500 Nmm, n seciunea S1;
Mi max S2 = MY7 + FZ L4' = 556000 Nmm, n seciunea S2;
dimensionare tirant inferior 7 innd cont c, uzual pentru evile ptrate standard, t/h =
0,050,15, (t/h = 0,1) se determin:
( (
6 M imaxS1
h7=
t7
1 1
h7
))
at
=43.4; at = 110 MPa
h7=56.87t7 = 5,68 mm;se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h7 = 50 mm i t7

= 5 mm; innd cont c eava 7 intr n eava 8 i deci h8 = h7 + 2 t8 = 60 + 2 t8; considernd
ca pentru evile ptrate t/h = 0,050,15 rezult h8 = 5671,4; se adopt semifabricat eav
ptrat cu dimensiunile h8 = 60 mm i t8 = 5 mm;
V.
42
VI.
VERIFICAREA MODELULUI CU PACHETUL MDESIGN
43
2.8
I.
Proiectarea legturii 6-7 (mbinare sudat)
DATE DE PROIECTARE
a.
Forele exterioare: FX = 2150 N, FY =250, FZ = 450 N acionez la distanele L1 = 50
mm; L2 = 70 mm; L3 = 150 mm; h6 = 50 mm; se calculeaz momentele n centrul gurii de
trecere: MX7 = FY (L1+L3) = 50000 Nmm, MZ7 = FY (L2 +h6/2) = 25000Nmm, MY7 = FX (L1
+L3) + FZ (L2 +h6/2) = 475000Nmm;
b.
c.
Date despre asamblare; tirantul i corpul tirantului superior sunt executate din eav
ptrat cu dimensiunea h6 = h7= 60 mm i grosimea t6 = t7 = 5 mm;
d.
Tipul mbinrii, sudur de col
e.
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30C40 C; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
f.
protecia vieii
44
II.
ALEGEREA MATERIALULUI, TRATAMENTELOR TERMICE I A

TEHNOLOGIEI
Elementele 6 i 7 formeaz un subansamblu sudat i, deci, pentru acestea s-a ales

material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu cu at=235 MPa si cu
r=360 MPa .
III.
ALEGEREA FORMEI CONSTRUCTIVE

-
IV.
grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii

t6,7
considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FX i momentul MY7
tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de
sudur
se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i forfecare
Dimensionare sudur
Din relaie, se obine grosimea cordonului de sudur:
FX M Y7
0.7
+
2
h
a=
=2.9
h afs
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 3 mm.
45
V.
VI.
VERIFICAREA MODELULUI CU PACHETUL MDESIGN
46
2.9
Proiectarea legturilor 7-8

2.9.1 Proiectarea legturii 7-8, eav-eav ptrat
I.
DATE DE PROIECTARE
a. Forele exterioare: FX = 2150 N, FY = 250, FZ = 450 N acionez la distanele
L1 = 50 mm; L2 =70mm; L3 = 150 mm; se calculeaz momentele n centrul
asamblrii cu bol: MX7 = FY (L1+L3) = 50000 Nmm,MZ7 = FY (L2 +h5/2+L4''')
= 52500Nmm, MY7 = FX (L1 +L3) + FZ (L2+h6/2+L4''') = 526750Nmm
c. Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h7 =60 mm i
grosimea t7 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h8 = 70 mm i
grosimea t5 =5 mm
d. Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
47
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30C40C; mediu de lucru

exterior cu umezel avansat
f. Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
g. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea
II.

TEHNOLOGIEI
Elementele 7 i 8 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a ales material
sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cuat=235 MPa si cu r=360 MPa .
pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae

mari) dintre evile 7 i 8 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora.
evile ptrate interioar i exterioar au dimensiunile: h7 = 50 mm, t5 = 5 mm; h8 = 60
mm;
48
IV.
ncrcrile exterioare sunt: FY = 550, FZ = 650 N; MX7 = 160567 Nmm,

MZ7 = 57750 Nmm, MY7 = 1104637 Nmm;
dimensiunile alezajului ptrat, H = h7 = 60 mm, lungimea L = l8 cu valoare
necunoscut; grosimea evii interioare, t7 = 5 mm, i respectiv exterioare t8 = 5 mm;
sistemul de coordonate adoptat are axa axial X n loc de Z i axa trnsversal Z n loc
de Xas=60 MPa H=h7=60 mm
asH2L2- (Fz H+3Mx7)L-12HMy7=0
as H2 L2- (FY H+3MX7 )L-12 HMZ7=0
150000L2-172500L-316050000=0
150000L2-162500L-31500000=0
i au soluiile pozitive maxime L1' = 46.48 mm i respectiv L1'' = 15.04mm;
se adopt L = 50 mm
V.
49
2.9.2Proiectarea legturii 7-8, asamblare prin bol

I.
DATE DE PROIECTARE
a.
Fora exterioare: FX = 2150 N;
b.
c.
Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h7 = 50 mm i
grosimea t7 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h8 = 60 mm i grosimea
t8
= 5 mm;
d.
Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
e.
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30C40C; mediu de lucru exterior cu
umezeal avansat
f.
Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
g.
protecia vieii
II.

TEHNOLOGIEI
Pentru elementele 7 i 8 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2
(STAS 500/2) cu 02 = 235 MPa si r = 360 MPa.
Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295(SR EN 10025/2005) cu
02 = 295 MPa si r = 390 MPa
III.

50
IV.
asamblarea cu bol se poziioneaz n centrul asamblrii eav-eav, 7-8;
se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a evilor
fora FX se transmite prin form (contact direct) de la eava 7 la bol prin dou suprafee
semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar presiuni de
strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p7 (subcap.
fora FX se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 8, de asemenea, prin
dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider c
apar presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p8
Dimensionare asamblare cu bol

Din relaie se obine diametrul necesar al bolului:
51
nec
D 7 =max
FX
FX
,
0,8 as t 7 as t 8
= max (8.95; 7.16)
Se adopt din considerente tehnologice, dar i de interschimbabilitate, D7 = 10 mm.
V.

Alegerea bolului: se va adopta una cu diametrul exterior al poriunii cilindrice, 10h10
[mm]
Ajustaje i tolerane: H12/h10, pentru eava 8 i bol; execuie mijlocie a gurii din
eava 7.
Rugozitti: alezajul din eava 8 se va aleza Ra= 3,2 m; alezajul din eava 7 se va realiza
prin gurire, Ra= 6,3 m
2.10
Proiectarea elementelor 11 i 12/12 (bara central i

coloana stnga/dreapta)
I.
DATE DE PROIECTARE
a.
Forele exterioare: FX = 2150 N, FY = 250, FZ = 450 N acionez la distaneleL1 = 50
mm; L2 = 70 mm; L3 = 150 mm; L4 = 250 mm; se calculeaz momentele n centrul barei
centrale:MX11 = FY (L1+L3) = 50000 Nmm, MZ11 = FY (L2 + L4) = 80000 Nmm,MY11 = FX (L1
+L3) + FZ (L2 + L4) =574000 Nmm;
b.
c.
Restricii dimensionale: L5 = 350 mm; elementele 12/12 i 11 se vor executa din evi
cu profil ptrat care se vor asambla interior-exterior;
d.
umezel avansat
e.
f.
protecia vieii.
52
II.

TEHNOLOGIEI
Deoarece legturile cu elementele adiacente sunt mbinri prin sudare pentru bara central i
coloanele stnga/dreapta se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2)cu
02 = 235 MPa si r=360 MPa
III.

L5' = L5/2 = 175 mm
IV.
modelul de calcul este o bar dreapt rezemat la capete, compus din 2 evi ptrare solicitat la traciune de fora FY ; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FX i MX11, MZ11; la
torsiune de momentul MY11; la forfecare de forele FX i FZ;
elementele 11 i 12/12 formeaz legturi ev-ev i sunt fixate axial prin asamblri
cu bol;
pentru calculul de rezisten se consider c ansamblul celor trei elemente este agat
de tiranii 13/13;
de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care neglijeaz
tensiunile generate de eforturile axiale, tietoare i de momentul de torsiune ia n considerare
solicitrile de ncovoiere generate de momentele maxime ortogonale din plan orizontal i
53
vertical, MmaxH i respectiv, MmaxV; dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea

modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu pachetul MDESIGN
eforturile de ncovoiere n seciunile critice (pentru modelul simplificat):
MmaxH = MZ11 + FX L5/2 = 456250 Nmm i MmaxV = MX11 + FZ L5/2 = 128750Nmm
dimensionare bar central, 11, din ultima parte a relaiei, innd cont c, uzual pentru
evile ptrate standard, t/h = 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin,
( (
6 ( M imaxH + M imaxV )
h11=
-
1 1
t 11
h 11
))
ai
=45.27
i rezult, t11 = 5.84 mm;se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h11 = 50mm
i t11 = 5 mm; innd cont c eava 12 intr n eava 11 rezult, h12 = h11 - 2 t11 = 40 mm;
dimensionare coloan stnga/dreapta, 12/12
semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h12 = 40 mm i t12 = 5 mm
V.
54
2.11 Proiectarea legturilor 8-9 i 10-11 (mbinri sudate)

I.
DATE DE PROIECTARE
a.
Forele exterioare: FX = 2150 N, FY = 250, FZ = 450 N acionez la distanele L1 = 50
mm; L2 = 70 mm; L3 = 150 mm; L4 = 250mm; y = h11/2+gros. platbandei 10(8mm)=
45mm se calculeaz momentele n centrul flanei 10:MX10 = FY (L1+L3) = 50000 Nmm, MZ10
= FY (L2 + L4) = 80000Nmm, MY10 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 + L4 - y) =553750 Nmm;
b.
c.
Restricii dimensionale: se impune ca dimensiunile flanelor asamblate s permit
strngerea asamblrii cu chei standard respectnd condiia de gabarit minim;
d.
Condiii de funcionare: coeficientul de frecare dintre flane, = 0,150,25 (frecare
usat, oel-oel); temperatura, T = - 30C40C; mediu de lucru exterior cu umezel avansat
e.
f.
protecia vieii.
II.

TEHNOLOGIEI
Elementele 8, 9, 10 i 11 formeaz un subansambluri sudate i, deci, pentru acestea s-a

ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu 02 = 235 MPa
r = 360 MPa
55
III.
IV.
considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FX i momentul MY10
sudur
se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i forfecare
Din relaie se obine grosimea cordonului de sudur:
a=
0.7
( F2 + Mh )
X
Y 10
=3.4
h afs
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a =4mm.
V.
56
2.12 Proiectarea legturii 9-10 (asamblare prin uruburi)

I.
DATE DE PROIECTARE
a.

mm; L2 = 70 mm; L3 = 150 mm; L4 =250 mm; y = h11 + g9 + g10 = 30 + 8 +8 = 46 mm se
calculeaz momentele n centrul flanei 9:MX10 = FY (L1+L3) = 90000 Nmm, MZ10 = FY (L2 +
L4) = 135000 Nmm, MY10 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 + L4 - y) = 553750 Nmm;
b.
c.
Restricii dimensionale: se impune ca dimensiunile flanelor asamblate s permit
strngerea asamblrii cu chei standard respectnd condiia de gabarit minim;
d.
Condiii de funcionare: coieficientul de frecare dintre flane, = 0,150,25 (frecare
usat, oel-oel); temperatura, T = - 30C40C; mediu de lucru exterior cu umezel avansat
e.
f.
protecia vieii.
II.

TEHNOLOGIEI
Se adopt pentru uruburi cu rezistena la rupere minim rmin = 600 MPa si limita la
curgere convenional , 02=480 MPa.
57
III.

pentru flanele 9 i 10 se adopta semifabricat de tip platband i, innd cont c n
centru se va suda corpul tirantului (h8 + a 65 mm) i spre exterior se va aloca spaiu
de aciune a cheii de fixare ( 28 mm, pentru uruburi de pn la M10), cu
dimensiunea Lf = 110 mm i grosimea g = 8 mm;
- gurile de trecere a uruburilor cu diametrul D1 se vor dispune n colurile unui ptrat
cu latura L = 85 mm
-
IV.
transmiterea sarcinilor de la flana 5 la flana 6 se face prin intermediul tijelor celor

patru uruburi i prin filetele acestora; pentru calculul de dimensionare se impune
identificarea asamblrii cu urub cea mai solicitat prin bazat pe principiul superpoziiei
aciunii forelor;
fora FX solicit asamblarea axial centric; momentele MZ10 i MY10 solicit asamblarea
axial excentric; forele FY, FZ i momentul MX10 solicit asamblarea transversal centric;
uruburile se monteaz cu joc i solicitarea tijelor acestora este traciunea
dup dimensionarea urubului cel mai solicitat se va face dimensionarea acestuia din
condiia de rezisten a tijei urubului i apoi se va face verificarea cu pachetul MDESIGN
Calculul forelor axiale din uruburi corespunztor fiecrei ncrcri:

58
Lf = 100 mm; L = 80mm; a = (Lf L)/2 = 7.5; r1 = r2 = r3 = r4 =
mm
L
2
= 60
forele din uruburi generate de fora Fx care solicit asamblarea axial centric
FX
=537.5 N ; FasF 2 =537.5 N ; FasF 3 =537.5 N ; FasF 4 =537.5 N
4
forele din uruburi generate de momentul MZ10 care solicit asamblarea axial
excentric
M Z10
M Z10
L+a
a
FasM 1 =
FasM 2 =
=19.1N;
2 =234.45 N ;
2
2
2 L + ( L+ a )
2 L + ( L+ a )2
M
M
Fas 3 =19.1 N ; Fas 4 =234.45 N
fortele din uruburi generate de momentul MY10 care solicit asamblarea axial
excentric
M Y 10
L+ a
FasM 1 =
FasM 2 =1622.87 N
=1622.87 N ;
2
2 L + ( L+a )2
M Y 10
a
FasM 3 =
=131.5 N ; FasM 4 =131.5 N
2 L2 + ( L+a )2
- forele din uruburi generate de rezultanta forelor FY i FZ, FYZ = F2Y + F2Z , care solicit
asamblarea transversal centric
F2Y + F2Z
F2Y + F 2Z
F2Y + F 2Z
F
F
F
;
;
Fa 1=
=643.5 N
Fa 2=
=643.5 N
Fa 3=
=643.5
4
4
4
FasF 1 =
X
Z 10
Z 10
Z 10
Z 10
Y 10
Y 10
Y 10
y10
YZ
YZ
YZ
+ F 2Z
=643.5 N
4
forele din uruburi generate de momentul MX10 care solicit asamblarea transversal
centric
FaF 4 =
YZ
r
1
1
=1041.66 N ; FaM 2 =M X 10 2 2 1 2 2
= 1041.66 N
r +r +r +r
r 1 +r 2 +r 3 +r 4
r1
r1
1
1
M
=M X 10 2 2 2 2 =1041.66 N ; Fa 1 =M X 10 2 2 2 2 =1041.66 N
r 1 +r 2 +r 3 +r 4
r 1 +r 2 +r 3 +r 4
FaM 1 =M X 10
X 10
M X 10
Fa 1
2
Y
r1
2
1
2
2
X 10
2
3
2
4
X 10
Calculul forelor axiale totale din uruburi:

F
M
M
F
M
F
=4080 N
a 1 =F a 1 + F a 1 + F a 1 + F a1 + F a 1
F
M
M
F
M
Fa 2=F a 2+ F a 2 + Fa 2 + F a 2+ F a 2 =3864.65N
F
M
M
F
M
F
=2373.25 N
a 3=F a 3 + Fa 3 + F a3 + F a 3 + F a 3
F
M
M
F
M
Fa 4 =F a 4 + Fa 4 + F a 4 + F a 4 + F a 4 = 2588.62N
X
z 10
Y 10
YZ
X10
z 10
Y 10
YZ
X10
z 10
Y 10
YZ
X 10
z 10
Y 10
YZ
X10
ncrcarea maxim Fa = max( Fa 1 , F a 1 , F a1 , Fa 1 ) = 4080 N indiccurubul 1 este

cel mai solicitat i va fi dimensionat conform calculului de rezisten.
59
Calculul de rezisten
-
dimensionarea urubului cel mai solicitat din condii de rezisten la traciune

presupune determinarea diametrului interor al filetului necesar,
4 F a
d nec
=5.69 mm
1 =
at
- se adopt ( d 1 d nec
) parametriifiletului: d1 = 6.647 mm, d2 = 7.188 mm, d = 8 mm
1
(M8), p = 1.25 mm; se adoptcorelat cu dimensiuneafiletului(M8)diametrulgurii de
trecere, D1 = 10 mm (execuie mijlocie); se adopt piuli M8 cu m = 8 mm i S =
13mm.
V.
2.13 Proiectarea legturilor 11-12/12

2.13.1Proiectarea legturii 11-12/12, eav-eav ptrat
I.
DATE DE PROIECTARE
a. Forele exterioare: FX = 2150 N, FY = 250, FZ = 450 N acionez la distanele L1 = 50

mm; L2 = 70 mm; L3 = 150 mm; L4 = 250 mm; se calculeaz forele i momentele
n centrul asamblrii cu bol; MX11 = FY (L1+L3)/2 =25000Nmm, MZ11 = FY (L2+ L4)/2
+ FX L5'/2 =228125Nmm, MY11 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 287000 Nmm;
60
c. Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h12 = 40 mm i

grosimea t12 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h11 = 50 mm i
grosimea t11 = 5 mm
d. tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30C40 C; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
f. Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea;
g. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii
II.

TEHNOLOGIEI
Elementele 11 i 12/12 sunt incluse n subansamble sudate i, deci, pentru acestea s-a
ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu 02 = 235 MPa
si r=360 MPa.
III.
pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae

mari) dintre evile 11 i 12/12 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora.
61
IV.
Legtura (asamblarea) dintre evile ptrate 11 i 12 este similar cu legtura dintre evile
5 i 6 cu urmtoarele deosebiri:
dimensiunile alezajului ptrat, H = h12 = 40 mm, lungimea L = l11 cu valoare
necunoscut; grosimea evii interioare, t12 = 5 mm, i respectiv exterioare t11 = 5 mm;
sistemul de coordonate adoptat are axa axial Y n loc de Z i axa trnsversal Z n loc
de Y
as H2 L2- (FXsH+3MY11 )L-12HMZ11=0

as H2 L2- (FZsH+3MY11 )L-12H MX11=0
care dup nlocuirea valorilor parametrilor cunoscui devin
150000L2-914750L-136875000=0
150000L2-872250L-15000000=0
i au soluiile pozitive maxime L1' = 33.41 mm i, respectiv, L1'' = 9.13 mm; se adopt L =
l11 = 40 mm
62
V.
2.13.2Proiectarea legturii 11-12/12, asamblare prin bol

I.
DATE DE PROIECTARE
a.
Fora exterioare: FY = 250 N; FYs = FY/2 = 125 N;
b.
c.
Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h12 = 40 mm i
grosimea t12 = 5 mm eava ptrat exterioar are dimensiunea h11 = 50 mm i grosimea t11 = 5
mm;
d.
Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
e.
umezeal avansat
f.
Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
g.
protecia vieii
63
II.

TEHNOLOGIEI
Pentru elementele 11 i 12/12 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN
10025-2 (STAS 500/2) cu 02 = 235 MPa si r=360MPa.
Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295 (SR EN 10025/2005)
cu as=295 MPa si r=390 MPa
III.
IV.
fora FYs se transmite prin form (contact direct) de la eava 12 la bol prin dou
suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar presiuni
de strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p12;
fora FYs se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 11, de asemenea,
prin dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider c apar
presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p11
64
F Ys
F Ys
,
=max(0.625 ; 0.5)
0,8 as t 12 as t 11
Se adopt din considerente tehnologice, dar i de interschimbabilitate, D12 = 8 mm.
nec
D 12 =max
V.
2.14
I.
Proiectarea elementului 13/13 (tirant stnga/dreapta)
DATE DE PROIECTARE
a.
Forele exterioare: FX = 2150 N, FY = 250, FZ = 450 N acionez la distanele L1 =
50mm, L2 = 70 mm, L3 = 150 mm, L4 = 250 mm, L5 = 350 mm; se calculeaz forele i
65
momentele n centrul mbinrii sudate; MX13 = FY(L1+L3)/2 = 25000 Nmm, MZ13 = FY

(L2+L4)/2 = 40000 Nmm, MY13 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 287000 Nmm;
b.
c.
Restricii dimensionale: L6 = 200 mm;
d.
umezel avansat;
e.
Condiii constructive: materiale sudabile;
f.
protecia vieii.
II.

TEHNOLOGIEI
Se adopt, oel sudabil S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu 02 = 235

MPa si r=360 MPa
III.
se adopta semifabricat de tip platband cu dimensiunile seciunii b13 i grosimea g;

se adopt, pornind de la dimensiunea cordonului de sudur gabaritul exterior al
acesteia este delimitat de un contur ptrat cu latura de 45 mm;
se adopt, a = 74 mm; b= 13 mm
IV.

66
modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, solicitat la traciune de fora FXs ; la
ncovoiere oblic de sarcinile FZs, FYs i MZ13, MY13; la torsiune de momentul MX13; la forfecare
de forele FYs i FZs;
elementele 13/13 i 3/3 formeaz asamblri cu uruburi montate cu joc;
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FYs i momentul MZ13;
b13 = 100 mm
L6 = 200 mm
efortul de ncovoiere n seciunea critic (pentru modelul simplificat):M max = MZ13+
FYs L6 = 65000 Nmm;
h13 =
dimensionare,se determin limea tirantului
6M imax
=6.14
b 13 ai
se adopt semifabricat de tip platband (oel lat) cu b = 100 mm i h = 8 mm
V.
67
2.15 Proiectarea legturii 12-13/12-13 (mbinare sudat)

I.
DATE DE PROIECTARE
a.
Forele exterioare: FX = 2150 N, FY = 250 N, FZ = 450 N acionez la distanele L1 =
50 mm, L2 = 70 mm, L3 = 150 mm, L4 = 250 mm, L5 = 350 mm; se calculeaz forele i
momentele n centrul mbinrii sudate: ; MX13 = FY (L1+L3)/2 = 25000 Nmm, MZ13 = FY
(L2+L4)/2 = 40000 Nmm, MY13 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 287000 Nmm;
b.
c.
Date despre asamblare; coloana stnga/dreapta este din eva ptrat cu latura h12 = 50
mm i grosimea t12 = 5 mm; tirantul stnga/dreapta este din platband cu limea b13 = 100 m
i grosimea g13 = 8 mm;
d.
Tipul mbinrii, sudur de col
e.
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30C40 C; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
f.
protecia vieii
68
II.

TEHNOLOGIEI
Elementele 12, 13, i 12, 13 formeaz subansambluri sudate i, deci, pentru acestea s-a
ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu 02=235 MPa si
r=360 MPa
III.
grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii t12 = 4 mm
IV.
considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FXs i momentul MY13
sudur
se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i traciune
Dimensionare sudur
Din relaia, se obine grosimea cordonului de sudur,
F xs M y 13
+
2
h
a=
= 0.87 mm
2 h afs
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 2 mm
0.7
V.
69
2.16 Proiectarea elementului 3/3 (suport stnga/dreapta)

I.
DATE DE PROIECTARE
a.
Forele exterioare: FX = 2150 N, FY =250, FZ = 450 N acionez la distanele L1 =
50mm, L2 = 70 mm, L3 = 150 mm, L4 = 250 mm, L5 = 350 mm; L6 = 200 mm; se calculeaz
forele i momentele n centrul asamblrii cu uruburi : FZs = 225 N;
Mx3=Fy(L1+L3)/2=25000Nmm MZ3 = FY (L2+ L4+ L6)/2 + FX L5/2 = 441250 Nmm, MY3
= FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4+ L6)/2 = 332000 Nmm;
b.
c.
Restricii dimensionale: L7 = 150 mm; L8 = 64 mm; a = 74 mm;
d.
umezel avansat;
e.
Condiii constructive: materiale sudabile;
f.
protecia vieii.
II.

TEHNOLOGIEI
Se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu as=235 MPa si r=360 MPa
70
III.
se adopta semifabricat de tip platband cu dimensiunile seciunii b1 = b13 = 120 mm i

grosimea g = 8 mm;
se adopt a = 80 mm; b=12 mm, aceleai dimeniuni de poziionare a gurilor ca n
cazul tirantului 13.
IV.
modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, solicitat la traciune de fora FZs ; la
ncovoiere oblic de sarcinile FXs, FYs i MX3, MY13; la torsiune de momentul MZ3; la forfecare
de forele FYs i FZs;
elementele 3/3 formeaz asamblare cu uruburi montate cu joc cu o fla fixat pe
asiu;
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FYs i momentul MX3
efortul de ncovoiere n seciunea critic (pentru modelul simplificat):M max = MX3 +
FYs L7 = 43750 Nmm;
dimensionare,se determin limea tirantului
6 M imax
=5.03
b13 ai
se adopt semifabricat de tip platband (oel lat) cu b = 100 mm i h = 8 mm
h3=
71
V.
2.17 Proiectarea legturii 13-3/13-3 (asamblare prin uruburi)

I.
DATE DE PROIECTARE
a.

mm; L2 = 150 mm; L3 = 150 mm; L4 = 150 mm; L5 = 550 mm; L6 = 200 mm; se calculeaz
forele i momentele n centrul asamblrii: ; MX3 = FY (L1+L3)/2 = 25000Nmm, MZ3 = FY
(L2+ L4+ L6)/2 = 441250Nmm (din considerente de simetrie nu se ia n considerare
momentul forei FX), MY3 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4+ L6)/2 = 332000Nmm;
b.
c.
Restricii dimensionale: dimensiunile elementelor asamblate fiind cunoscute se vor
adopta 4 uruburi care for fi dispuse n vrfurile unui ptrat cu dimeniunile maxim posibil;
d.
Condiii de funcionare: coieficientul de frecare dintre elementele 13 i 3 (13 i 3),
= 0,150,25 (frecare usat, oel-oel);
e.
temperatura, T = - 30C40C; mediu de lucru exterior cu umezel avansat
f.
g.
protecia vieii.
72
II.

TEHNOLOGIEI
Se adopt pentru uruburi cu rezistena la rupere minim r min = 600 MPa si limita la
curgere convenional , 02=480 MPa
III.
- gurile de trecere a uruburilor cu diametrul D1 se vor dispune n colurile unui ptrat

cu latura L = 80 mm
IV.
transmiterea sarcinilor de la tirantul 13 la suportul 3 se face prin intermediul tijelor

celor patru uruburi i prin filetele acestora; pentru calculul de dimensionare se impune
identificarea asamblrii cu urub cea mai solicitat prin bazat pe principiul superpoziiei
aciunii forelor;
fora FXs solicit asamblarea axial centric; momentele MZ3 i MY3 solicit asamblarea
axial excentric; forele FYs, FZs i momentul MX3 solicit asamblarea transversal centric;
73
uruburile se monteaz cu joc i tijelor acestora sunt solicitate la traciune;

dup dimensionarea urubului cel mai solicitat se va face dimensionarea acestuia din
condiia de rezisten a tijei urubului;
Calculul forelor axiale din uruburi corespunztor fiecrei ncrcri:
forele din uruburi generate de fora FYs care solicit asamblarea axial centric,
F XS
Fas 1 =
F xs
F
=268.75N FaF 2= Xs =268.75N
4
4
FaF 3=
xs
xs
F Xs
= 268.75N
4
FaF 1=
Ys
F Xs
4
=268.75N
forele din uruburi generate de momentul MZ3 care solicit asamblarea axial centric
FaM 1 =
MZ3
L+a
= 1464.17 N
2
2 L + ( L+ a )2
FaM 3 =
MZ3
a
= 133.1 N
2 L2+ ( L+ a )2
z3
z 10
FaM 2 =
z 10
FaM 4 =
z3
MZ3
a
= 133.1 N
2
2 L + ( L+ a )2
MZ3
L+a
=1464.17 N
2 L2+ ( L+ a )2
forele din uruburi generate de momentul MX3 care solicit asamblarea axial centric
M x3
L+ a
= 82.95 N
2
2 L + ( L+a )2
M
a
FaM 3 = x3 2
= 7.54 N
2 L + ( L+a )2
M x3
L+ a
= 82.95 N
2
2 L + ( L+a )2
M
a
FaM 4 = x3 2
=7.54 N
2 L + ( L+a )2
FaM 1 =
FaM 2 =
x3
x3
x3
x3
forele din uruburi generate de rezultanta forelor FYs i FZs,care solicit asamblarea
transversal centric
F
FYZs
a 1
F
=
2
Ys
FYZs
a 3
F
=
2
Ys
+ F 2Zs
= 321.73 N
4
+ F 2Zs
= 321.73
4
FYZs
a 4
F
=
FYZs
a 2
F
=
2
Ys
+ F 2Zs
4
=321.73 N
2
Ys
+ F 2Zs
=321.73N
4
forele din uruburi generate de momentul MX10 care solicit asamblarea transversal
centric
MY3
Fa 1 =M Y 3
r1
1
= 3924.35 N
2
2
2
2
r 1 +r 2+r 3+ r 4
MY3
Fa 2 =M Y 3
74
r1
1
=3924.35 N
r +r +r + r
2
1
2
2
2
3
2
4
FaM 3 =M Y 3
Y3
r1
1
= 3924.35 N
2
2
2
2
r 1 +r 2+r 3+ r 4
FaM 4 =M Y 3
Y3
r1
1
=
r +r +r + r
2
1
2
2
2
3
2
4
3924.35N
Calculul forelor axiale totale din uruburi:
F
M
M
F
M
F
a 1=F a 1+ F a 1 + F a1 +F a 1 +F a 1 =6061.94N
F
M
M
F
M
F
a 2 =F a 2 + F a 2 + F a2 + F a 2 + F a 2 =4730.87N
F
M
M
F
M
F
=4655.46 N
a 3=F a 3 + Fa 3 + F a3 + F a 3 + Fa 3
F
M
M
F
M
Fa 4 =F a 4 + Fa 4 + F a 4 + F a 4 + Fa 4 =5986.53 N
Xs
z3
Y3
YZs
X3
Xs
z3
Y3
YZs
X3
Xs
z3
Y3
YZs
X3
Xs
z3
Y3
YZs
X3
ncrcarea maxim Fa = max( Fa 1 ; Fa 1 ; Fa 1 )=6061.94N indic c urubul este

cel mai solicitat i va fi dimensionat conform calculului de rezisten.
Calculul de rezisten
d nec
1 =
V.
4 Fa
= 6.94
at
e adopt parametrii filetului: d1 = 8.376 mm, d2 = 9.026mm, d = 10 mm (M10), p = 1.5mm;
se adopt corelat cu dimensiunea filetului (M10) diametrul gurii de trecere, D1 = 11 mm
(execuie mijlocie); se adopt piuli M10 cu m = 8 mm i S = 17 mm;
75
BIBLIOGRAFIE
1. Jula, A. .a. Organe de maini, vol. I,II. Universitatea din Braov, 1986, 1989.
2. Mogan, Gh. .a.
Organe de maini. Teorie-Proiectare-Aplicaii, Ed Universit ii
Transilvania din Braov, 2012 (format electronic).
3. Rdulescu, C. Organe de maini, vol. I, II, III. Universitatea Transilvania din Braov,
1985.
4. *** Culegere de norme i extrase din standarde pentru proiectarea elementelor componente
ale mainilor, vol. I. i II. Universitatea din Braov, 1984.
76
DESENE
77
78

Proiect Om Carlig

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Proiect Om Carlig

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

Autor: Turcu Razvan

Coordonatori: Prof. univ. dr. ing. Butnariu Silviu

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

Disciplina Organe de Maini

Autor: Student Turcu Razvan

Coordonatoritiinifici: Prof. univ. dr. ing. Silviu BUTNARIU

1. TEMATICA I SCHEMA STRUCTURALCONSTRUCTIV

TEMATICA I SPECIFICAII DE PROIECTARE

Tema de proiectare a unui produs este lansat de ctre un beneficiar i reprezint o

Pe lng funcia principal de transmiterea sarcinilor de la intrarea I la ieirea E(fig.

Fig. 1.1 Vedere generala10unui dispozitiv de remorcare integrat

Fig. 1.2Parametrii fizici i geometrici impui

Din punct de vedere constructiv, dispozitivul de remorcare formeaz un ansamblu

Tab. 1.2Subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare

Tab. 1.3 Legturile elementelor dispozitivului de remorcare

PROIECTAREA ELEMENTULUI 1 (CRLIGUL DE

II. ALEGEREA MATERIALULUI, TRATAMENTELOR TERMICE I TEHNOLOGIEI

pentru asigurarea celor trei micri relative de rotaie la unghiuri de rotire de

- n vederea asigurrii interschimbabilitii cuplelor sferice de remorcare precum i

IV. DIMENSIONARE I VERIFICARE

V. PROIECTAREA FORMEI TEHNOLOGICE

PROIECTAREA ELEMENTULUI 4 (TIRANTUL

forele exterioare: FX = 2150N, FY = 250 N, FZ = 450 N, acioneaz la distana L1 =

b tipul sarcinii: static;

restricii dimensionale: D1 = 22 mm; b > d2 = 34 mm; L2 = 70 mm;

d condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu

Adoptarea formelor constructive

modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu seciune dreptunghiular solicitat la

elementele 4 i 5 sunt asamblate prin sudare i pentru calcul de dimensionare a tirantului

deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de

Din condiia de rezisten la solicitarea de ncovoiere n planul XZ se determin grosimea

V. Proiectarea formei tehnologice

innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.2.2 i de rezultatele obinute la

PROIECTAREA LEGTURII 1-4 (ASAMBLARE

Forele exterioare:FX = 2150 N, FY = 250, FZ = 450 N; se calculeaz fora transversal,

b Tipul sarcinii: static

Numrul de suprafee de frecare, i=1

d Date despre asamblare (opional): n = 1, numrul de uruburi

Tipul asamblrii, urub montat cu joc (transmiterea forelor prin frecare)

Coeficientul de frecare dintre tablele asamblate, = 0,25

Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC

h Condiii constructive: interschimbabilitatea

Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,

II. ALEGEREA MATERIALULUI, TRATAMENTELOR TERMICE I

pentru asigurarea strngerii asamblrii se utilizeaz o aib plat cu diametrul exterior

diametrul nominal al filetului, d, din condiii de interschimbabilitae i standardizare se

diametrul gurii de trecere, D1, se adopt din standarde

IV. DIMENSIONARE I VERIFICARE

modelul de calcul a urubului este o bar dreapt ncastrat n corpul crligului de

se neglijeaz momentul de torsiune care apare la strngerea asamblrii i, deci, i

desprencrcare Ft =2164 N foratransversali FZ = 450 N fora axial, aplicate

despre asamblare : i = 1, n = 1, = 0,25

tensiunea admisibil a materialelor elementelor 1 i 4 n contact as = 6090 MPa. (se

din condiia de rezisten la strivire a materialelor n zonele de contact dintre

se determin diametrul gulerului elementului 1, respectiv, diametrul exterior minim al

PROIECTAREA ELEMENTELOR 5 I 6 (COLOANA

II. ALEGEREA MATERIALULUI, TRATAMENTELOR TERMICE I

III.ADOPTAREA FORMEI CONSTRUCTIVE

- se va adopta, din considerente de greutate minim, semifabricat din eav ptrat;

IV. SCHEMA DE CALCUL, DIMENSIONARE I VERIFICARE

Transmiterea sarcinilor de la elementul 5 la elementul 6 se realizeaz prin contact

V. PROIECTAREA FORMEI TEHNOLOGICE

VI. VERIFICAREA MODELELOR ELEMENTELOR 5 I 6 CU PACHETUL