Sunteți pe pagina 1din 16

Date:

PME := 11

( kW)

n ME := 3000

rot

min

i TCT := 1.8
i RT := 5
1. Calculul energetic si cinematic al transmisiei:
C s := 1.3
P1c := PME C s

P1c = 14.3

( kW)

Din STAS 1893-87 aleg motorul tip 160 M care va avea:


P1 := 15

( kW)

rot
min

n 1 := 3000

1.1. Calculul puterilor:


TCT := 0.96
P1c = 14.3

pr := 0.99

pla := 0.98

( kW)

P2c := P1 TCT pla

P2c = 14.112

( kW)

P3c := P2c pla pr

P3c = 13.691

( kW)

1.2. Calculul turatiilor:

rot
min

n 1 := 3000
n 2 :=

n 3 :=

n1

n 2 = 1.667 10

n 2 := 1667

rot
min

n 3 = 333.4

n 3 := 333

rot
min

i TCT
n2
i RT

1.3. Momentele de torsiune:

M t1 :=

M t2 :=

30

30

6 P1c

10

n1

6 P2c

10

n2

M t1 = 4.552 10

M t2 := 1.123 10

( Nmm)

( Nmm)

M t3 :=

30

10

P3c

M t3 := 2.83 10

n3

( Nmm)

1.4. Alegerea capetelor de arbore standardizate:


Din STAS 8724/3-74 aleg:
d a2 := 35

d a3 := 45

Din STAS 8724/2-71 aleg:


mm

-serie scurta

l ca3 := 82 mm

-serie scurta

l ca2 := 58

Din STAS 7950-72 aleg:


d et2 := 39
d et3 := 49

Arbore
I
II

Mtc
[Nm]
45.5
112.3

da
[mm]
35

III

283

45

Tolerante

0.018

k6 0.002
0.018

m6 0.002

lca
[mm]
58

det
[mm]

39

82

49

2. Calculul transmisiei cu curele trapezoidale


2.1 Alegerea tipodimensiunii curelelor:
In functie de putera de transmisie si de turatia rotii motoare aleg cureaua trapezoidala ingusta
tip SPZ
2.2. Alegerea diametrului rotii conducatoare:
Dp1 := 100
Dp2 := i TCT Dp1

Dp2 = 180

2.3. Calculul elementelor geometrice ale transmisiei cu curele trapezoidale:


Distanta dintre axe preliminara
A12 := 400

( mm)

LPor := 2 A12 +

) (Dp2 Dp1)

Dp1 + Dp2
2

4 A12

2
3

LPor = 1.244 10

Din STAS 7192-83 se alege:

Lp := 1250

Se recalculeaza distanta dintre axe cu formula


2

8 A12 2 2 Lp Dp1 Dp2 A12 + Dp2 Dp1

:= 2 2 Lp Dp1 Dp2 4 8 Dp2 Dp1

A12a :=

A12b :=

2 2 Lp Dp1 Dp2 +

A12a = 686.667

2 8

2 2 Lp Dp1 Dp2

A12b = 1.165

2 8

A12 := A12a

=0

A12 = 686.667

( mm)

Viteza periferica:
v :=

Dp1 n 1

v = 15.708

60 1000

m
s

se verifica

v va

Frecventa indoirilor:
x := 2

roti
v x

f :=

f = 25.133

( Hz)

Lp 10

se verifica
f fa
Unghiurile de infasurare

Dp2 Dp1

2 A12

:= 2 asin

:= 0.075

180

= 0.117

= 4.297

1 := 180
1 = 175.703

2 := 180 +
o

2 = 184.297

2.4. Calculul numarului de curele:


a := 0.715
b 1 := 1.98

( rad )

c1 := 78.4 10

De := 16

0.09

P01 := a v

Din formula vom avea

P0 := P01 0.9

b1

c1 v v = 6.518
De

P0 = 5.866

cf := 1.3
cL := 0.93

c := 1 0.003 180 1

P1c cf

zo :=

c = 0.987
zo = 3.452

cL P0 c

zo := 3

cz := 0.9
z :=

zo

z = 3.333

cz

2.5. Verificarea la oboseala a curelelor


P1c
Pj :=
Pj = 3.575
z

(mm2)

Ac := 84
Dp1 = 100
h := 8

Ac := 0.84

(cm2)

( mm)
( mm)

- din diagrama:

Lp
Lh

Lh :=

curele

z := 4

160
1.5

= 1.5

cm
2
10 h
4

Lh = 1.067 10

10

2.6. Calculul fortei utile si a fortei de pretensionare


- forta utila:
P1c
Fu := 1000
v

Fu = 910.366

- forta de intindere initiala:


Fo := 1.5 Fu
- forta de apasare pe arbori:

Fo = 1.366 10

curele

Fa := 2 Fu

Fa = 1.821 10

3. Calculul angrenajului
3.1. Alegerea materialuli pentru roti dintate:
Aleg angrenaj durificat superficial si materialul OLC45* din STAS 791-80 cu urmatoarele
caracteristici:
- duritate miez 250....330
- duritate flanc 50....56 HRC
- rezistenta la pitting

Hlim := 20 ( DF) + 80 ( MPa)


- rezistenta la piciorul dintelui
Flim := 200 .. 220 ( MPa)
R m r = 620 .. 660

( )

- limita de curgere

N
2
mm

( )

- rezistenta la rupere

p0.2 c = 360 .. 400

Alegerea duritatii flancului:

N
2
mm

DFpinion := 54
DFroata := 52

Alegera rezistentei la pitting:

Hlimpinion := 20 54 + 80

Hlimpinion = 1.16 10

Hlimroata := 20 52 + 80

Hlimroata = 1.12 10

Hlim := 55 20 + 80 = 1.18 10 ( MPa)


Alegerea rezistentei la piciorul dintelui:
Flim := 200

( MPa)

3.1. Calculul geometric al angrenajului:

@ :=

nou

180

Diametrul de divizare
6

KH := 1.6 10

KA := 1.5

M tp := 28.3 10

R := 0.36 Hlim := 1000

KH KA M tp

d 1min :=

= 82.483

R 1 0.5R Hlim u
d := 82

B. Modulul danturii rotii dintate


Flim := 200

KF := 20

KF KA M tp

mmin :=

= 5.115

R d 1 0.5R Flim u + 1
m := 5
C. Calculul numarului de dinti
z1i :=

d
m

= 16.4

z1 := 17
z2i := u z1 = 85
z2 := 85
i 12ef :=
i :=

z2
z1

=5

i 12STAS i 12ef
i 12STAS

i 12STAS := 5
100 = 0

Calculu geometric al angrenajului conoc cu dinti drepti


0 := 20
h oa1 := 1
h of1 := 1.2
co1 := 0.2
h oa := m h oa1 = 5
h of := m h of1 = 6
co := m co1 = 1
p o := m = 15.708
Deplasarile specifice

eo :=

po
2

= 7.854

xr1 := 0.43

xr2 := 0.43

xt1 := 0.13

xt2 := 0.12

z1
x := atan = 11.31 deg
z2

Elementele geometrice ale angrenajului


Semiunghiurile conurilor
1 := 11.31
2 := 90 1 = 78.69
Diametrul de divizare
d 1 := m z1 = 85

d 2 := m z2 = 425

d1

R :=

= 216.707

(2 sin(1 @))

Latimea danturii
b := 0.28 R = 60.678

b 1 := 60

b 2 := 60

Diametrele medii de divizare

d m1 := d 1 b 1 sin 1 @ = 73.233
d m2 := d 2 b 1 sin 2 @ = 366.165
Modulul mediu
d m1
mm :=
= 4.308
z1
Numarul de dinti al rotii plane de referinta
z1

z0 :=

sin 1 @

= 86.683

Inaltimea capului dintelui

h a1 := m h oa1 + xr1 = 7.15

h a2 := m h oa1 + xr2 = 2.85

Inaltimea piciorului dintelui

h f1 := m h of1 xr1 = 3.85


Inaltimea dintelui
h1 := h a1 + h f1 = 11
h 2 := h a2 + h f2 = 11

h f2 := m h of1 xr2 = 8.15

Unghiul capului dintelui

h a1 1
a1 := atan
= 1.89
R @

h a2 1
a2 := atan
= 0.753
R @

Unghiul piciorului dintelui

h f1 1
f1 := atan
= 1.018
R @

h f2 1
f2 := atan
= 2.154
R @

Unghiul conului de cap

a2 := 2 + f1 = 79.708

a1 := 1 + f2 = 13.464
Unghiul conului de picior
f1 := 1 f1 = 10.292

f2 := 2 f2 = 76.536

Diametrele de cap

d a1 := d 1 + 2 h a1 cos 1 @ = 99.022

d a2 := d 2 + 2 h a2 cos 2 @ = 426.118

Diametrele de picior

d f1 := d 1 2 h f1 cos 1 @ = 77.45
Inaltimea exterioara a conului de cap

d1
Ha1 :=
cot 1 @ h a1 sin 1 @ = 211.096
2

d2
Ha2 :=
cot 2 @ h a2 sin 2 @ = 39.706
2

L2 := 2.5 Ha2 = 99.264


Arcul de divizare al dintelui

d f2 := d 2 2 h f2 cos 2 @ = 421.803

s1 := m 0.5 + 2 xr1 tan( 20 @) + xt1 = 10.069

s2 := m 0.5 + 2 xr2 tan( 20 @) + xt2 = 5.689


Unghiul de presiune la capul exterior al dintelui pe conul frontal exterior

d1

1
a1 :=
acos
cos( 20 @) = 36.233
@
da1

d2

1
a2 :=
acos
cos( 20 @) = 20.409
@
da2

:= 20
Arcul de cap exterior al dintelui

inv .a1 := tan a1 @ a1 @ = 0.1

inv .a2 := tan a2 @ a2 @ = 0.016

inv := tan( @) @ = 0.015

s2 inv.a2 inv
sa2 := d a2

= 3.603
cos 2 @
d2

s1 inv.a1 inv
sa1 := d a1

= 3.098
cos( 1 @)
d1

0.25 m = 1.25
Unghiul de rabotare
0.5s1 + R sin f1 @ tan( 20 @)
1
1 :=
atan
= 1.701
@
R cos f1 @

0.5s2 + R sin f2 @ tan( 20 @)


1
2 :=
atan
= 1.537
@
R cos f2 @

Elementele geometrice ale angrenajului cilindric analog


Diametrele de divizare

d v1 :=

d1

cos 1 @

= 86.683

Numarul de dinti
z1
zv1 :=
= 17.337
cos 1 @

d v2 :=

zv2 :=

d2

cos 2 @

z2

cos 2 @

= 2.167 10

= 433.414

Diametrele de cap ale rotilor inlocuitoare


3

d av1 := d v1 + 2 h a1 = 100.983

d av2 := d v2 + 2 h a2 = 2.173 10

Diametrele de baza ale rotilor inlocuitoare


d bv1 := d v1 cos( 20 @) = 81.456

d bv2 := d v2 cos( 20 @) = 2.036 10

Distanta dintre axe


d v1 + d v2
3
av1 :=
= 1.127 10
2

Gradul de acoperire
d bv1
1
av1 :=
acos
= 36.233
@
d av1

a :=

d bv2
1
av2 :=
acos
= 20.409
@
d av2

zv2
zv1
av1 sin( 20 @)
tan( av1 @) +
tan( av2 @)
= 1.577
2
2
m cos( 20 @)

3.4. Calculul fortelor nominale din angrenare

- forte tangentiale:
M t2
Ft1 = Ft2 = 2
d1

M t2
3
Ft1 := 2
= 2.642 10
d1

- forte radiale:

( )

Fr1 = Fr2 = Ft1 tan t

Fr1 := Ft1 tan( 20.284 deg)

Fr1 = 976.597

- forte axiale:
Fa1 = Fa2 = Ft1 tan( )
Fa1 := Ft1 tan( 10 deg)
- forta normala pe flancul dintelui:
Fn :=

Ft1 + Fa1 + Fr1

Fa1 = 465.918

Fn = 2.855 10

3.5. Alegerea lubrifiantului utilizat pentru ungerea angrenajului

tw :=

d f2 n 2
60 10

xu :=

Hlim
5

tw = 36.817

xu = 0.272

10 tw
Aleg uleiul T90 neaditivat cu vascozitate cinematica la 50 C

50 := 30

( cSt )

u := 5

421.803

3.603

S-ar putea să vă placă și