Lectia 4

2.2 RAIONALIZAREA CONSUMURILOR PRIN VALORIFICAREA

RESURSELOR SECUNDARE

Resursele secundare sunt produsele secundare valorificabile, rezultate n

timpul procesului de fabricaie (v. fig. 5, 6,7) i deeurile care, de asemenea, pot
fi valorificate.
Resursele secundare se mpart (ca i n cazul celor primare), n resurse
materiale secundare i resurse energetice secundare i se vor analiza difereniat.
Din cele prezentate anterior se desprinde foarte clar ideea c,
raionalizarea de fapt, reducerea consumurilor de materii (resurse)
primare, destinate producerii de bunuri materiale, de orice natur (metalice,
nemetalice, alimentare etc.), necesare dezvoltrii i evoluiei vieii, este limit n
timpul procesului efectiv de producie de factori care determin aceste
consumuri, printre care se reamintesc cei mai importani:
1- tehnologia de fabricaie, care presupune respectarea unor reete, n
ceea ce privete coninutul de materie primar necesar obinerii unui bun de
consum (definit de calitate, pre, grad de poluare);
2 - resursa energetic disponibil i necesarul de consum energetic
(cldur sau energetie electric) cerut de tehnologia i utilajul specifice unui
anumit produs;
3 - asigurarea cererii de pia, la un moment dat.
In concluzie, dac prin proiectare se adopt cea mai modern tehnologie,
apoi se respect acesta i se exploateaz corespunztor, la parametrii proiectai,
utilajele aferente, atunci se realizeaz parametrii optimi de funcionare, ceea ce
nseamn consumuri materiale i de energie, n limite raionale.
In aceste condiii, conservarea capitalului natural prin reducerea
consumurilor de materii primare - mai poate fi asigurat prin gsirea i
valorificarea altor resurse denumite secundare, care s poat suplini (nlocui) o
parte din resursele primare, dar care s ndeplineasc cerinele privind:
calitatea i costul (preul) produsului;
respectarea prevedirilor de natur ecologic.
2.2.1 Resurse materiale secundare
In urma aciunilor de identificare a resurselor de materiale secundare, n
cadrul lucrrii de fa, s-a recurs la gruparea acestora, n dou categorii (v. i
cap. 3.2):
resurse materiale directe;
1

 resurse materiale indirecte

In continuare se vor defini i caracteriza aceste dou categorii.
A) Resurse materiale secundare directe
Acest tip de resurse reprezint produsele secundare deeurile rezultate direct, n urma proceselor industriale, n cantitate mai redus sau mai
ridicat i care reprezint un subiect totdeauna actual, studiat simultan din dou
perspective:
protecia mediului nconjurtor asigurarea gradului de ecologizare
impus de legislaia n vigoare, n perimetrul unitii de producie;
- refolosirea acestora, fie n procese de fabricaie din care au provenit
(sub form de materie prim sau auxiliar rebuturi (deeuri de fabricaie), pan,
pulbere metalic, nisipuri de turntorie, nmoluri, lamuri etc.), fie n alte domenii
(zguri, cenui). In fapt este vorba de o valorificare acestor resurse secundare n
vederea conservrii (salvrii) unei pri din capitalul natural implicat n obinerea
unui anumit produs.
Aa cum s-a mai artat i n cap 3.2, cantitatea de materiale secundare
de tipul celor grupate n categoria (b.1) deeuri directe poate fi controlat,
deci minimizat, prin satisfacerea optimal a factorului 1 (expus mai sus).
In condiiile date se consider c problematica ce ine de valorificarea
acestor materiale face parte integrant din proiectul, respectiv tehnologia de
realizare a produselor metalice, nemetalice etc. (v. subcap. 3.2.1.).
In schemele din figurile 5, 6, 7 (cap. 2) sunt evideniate aceste tipuri de
deeuri, nsoitoare ale procesului de producie, de-a lungul fluxului de fabricaie
(pentru industria de obinere a produselor din oel i font).
B) Resurse materiale secundare indirecte
Deeurile din categoria (b.2 cap.3.2) deeuri indirecte, reprezint una
din problemele majore ale politicilor economice i de mediu n acelai timp,
pentru toate naiunile.
Majoritatea activitilor economice i, n special cele industriale, precum i
consumul de produse, genereaz deeuri care, dac nu sunt preluate i tratate la
timp, determin, pe de o parte, obstrucionarea desfurrii chiar a activitilor
care le genereaz, iar pe de alt parte un disconfort general de via.
In momentul actual, pe plan mondial, colectarea i prelucrarea deeurilor
se dezvolt ca i o economie paralel, care are drept scop valorificarea prii
utile din acestea, devenind o surs important de materii prime (aa numite,
secundare).
La ora actual, statisticile arat c , sunt situaii n care (50 70) % din
necesarul de materii prime este asigurat din materiale recirculate resurse
secundare.
2

Valorificarea acestor deeuri, ca i n primul caz, rezolv dou cerine

majore ale societii moderne, i anume:
- mbuntirea substanial a condiiilor de mediu;
- valorificarea profitabil a unor resurse material secundare.
Una din verigile de baz a acestei aciuni conjugate este colectarea i
prelucrarea deeurilor de orice natur. Acestea rezult pe mai multe ci:
- ca urmare a unei defeciuni ce nu mai poate fi nlturat;
- ca urmare a a scoaterii din uz produsul i-a parcurs durata de via;
- ca urmare a uzurii morale - uzarea moral se instaureaz atunci cnd
performanele produselor de orice natur (metalice, ceramice, lemn,
hrtie etc. utilizate ca atare sau integrate n echipamente, instalaii
etc.) lansate, sau aflate pe pia, sunt depite de restriciile de
calitate tot mai ridicate, pe care le impun beneficiarii, la un moment
dat.
In consecin, deeurile care se pot transforma n resurse secundare de
materii prime (materiale sau energetice), cu efectul direct, sau indirect, asupra
consumurilor de capital natural, provin din colectarea unor obiecte, piese,
instalaii, (din dezmembrri de instalaii i echipamente, inclusiv zidrii ale
cuptoarelor, piese uzate din industria auto, aeronautic, electrotehnic,
energetic, electronic, instalaii casnice, din agricultur, din consumul alimentar
etc.).
Este de la sine neles c aceste deeuri nu se pot valorifica n totalitate,
unele se constituie de la nceput n factori de poluare, iar prin valorificarea celor
recuperabile pot rezulta, de asemenea, reziduuri.
In contextul dat, este foarte important de cunoscut i inut sub control,
nivelul cantitativ al deeurilor de natura (b.2).
In primul rnd se urmrete diminuarea cantitii de deeuri, acest lucru
fiind posibil prin mai multe mijloace:
creterea duratei de via a produselor acest lucru este posibil prin
utilizarea tehnologic corect a utilajelor, instalaiilor, echipamentelor etc. n care
produsul este integrat, disciplin n exploatare (eliminarea funcionrii n gol,
respectarea parametrilor de funcionare proiectai, protecia mpotriva
intemperiilor naturale etc.) dac este vorba despre industrie, sau pstrarea i
utilizarea corespunztoare a echipamentelor casnice;
adoptarea unor tehnologii noi, sau perfecionarea celor existente
simultan cu introducerea n fabricaie a unor produse mai performante, care s
determine prelungirea termenului pn la scoaterea din folosin ca urmare a
uzurii morale. Evitarea acestei situaii este posibil prin prospectarea pieei,
cunoaterea cerinelor beneficiarului, dar mai ales a tendinelor privind evoluia
calitativ a produselor.
Chiar i asigurndu-se la maximum cerinele de mai sus, ntr-un final, vor
fi scoase din uz utilaje, instalaii, echipamente, sau pri din acestea.
Gestionare deeurilor de acest fel, n vederea att a valorificrii, dar i a
diminuarii gradului de poluare, reprezint o component important a activitilor

agenilor economici, mai cu seam a celor din industria materialelor i produselor

metalice, ceramice, prelucrarea lemnului, hrtiei etc.
Valorificarea intensiv a acestor deeuri- resurse secundare - este una
dintre cile cele mai uzitate n vederea raionalizrii consumurilor n industrie.
Pentru consolidarea afirmaiilor de mai sus, se analizeaz cteva exemple
reprezentative: refolosirea deeurilor metalice (recuperarea i valorificarea
deeurilor de fier vechi, aluminiu, cupru), a deeurilor din materialelor ceramice,
din lemn.

2.2.1.1 Aspecte privind recuperare i refolosirea fierului vechi

rezultat ca urmare a scoaterii din uz
Fierul vechi reprezint, de fapt, deeuri de fonta i oel provenite din
echipamente, instalaii utilaje etc. scoase din uz deeuri.
In industria siderurgic se utilizeaz fierul vechi n dou scopuri principale:
A - Ca ncrctur metalic integral pentru elaborarea oelului n cuptorul cu
arc electric;
B - Sub form de adaus, n scopul echilibrrii termice a proceselor de
elaborare a oelului n convertizor.
In cazul A, tehnologia de elaborare a oelului n cuptorul cu arc electric a
nlocuit total minereul de fier capital natural pe de o parte neregenerabil, pe
de alt parte cu rezerve drastic diminuate.
In cazul B, de-a lungul timpului, odat cu creterea cantitilor de fier
vechi, acesta a ncetat sa mai fie doar adaus , nlocuind i o parte din fonta
lichid (ncrctura de baz a convertizorului). Diminundu-se cantitatea de font
din ncrctura convertizorului, indirect, se conserv minereul de fier (capital
natural).
Valorificarea fierului vechi reprezint o activitate cu semnificaii mult mai
profunde, din perspectiva Strategiei Naionale de Dezvoltare Durabil, justificat
prin urmtoarele argumente:
n ultimii 20 30 de ani, mediul nconjurtor este din ce n ce mai
agresat de acest tip de deeuri, spaiile de depozitare au ajuns nencptoare,
gsirea altor spaii este din ce n cea mai puin posibil;
diminuarea rezervelor naturale, n ansamblu,
sau srcirea n
component util, a unora dintre acestea;
consumurile de energie mai reduse costuri mai mici n cazul folosirii
fierului vechi;
grad de poluare mai redus, ca urmare direct a procesului de fabricaie,
n cazul folosirii fierului vechi n loc de minereu de fier.
Pentru ultimele dou exemple este edificatoare i figura 9.
In procesul de prelucrare a fierului vechi, rareori se utilizeaz doar fier
vechi rezultat din scoaterea din uz, ncrctura cuptoarelor de elaborare putnd
s conin simultan mai toate tipurile de fier vechi existent, i anume: fier vechi
propriu, sau fier vechi intern rezultat ca urmare direct a procesului de obinere
a produselor din oel sau font (utaje, reele de turnare, maselote etc.) sau
4

Valoarea diminuarii, %

rezultat din reparaii curente i capitale a utilajelor proprii oelriei, laminoarelor,

forjelor; fier vechi de uzinare rezult n urma prelucrrilor mecanice a pieselor
turnate, forjate sau laminate; fier vechi din recuperri rezultat prin scoaterea
din uz , care reprezint subiectul analizei de fa. Aceast ultim categorie, pe
lng c reprezint o surs ieftin de materie prim, prin rentoarcerea sa n
procesul de producie rezult simultan dou efecte importante: conservarea
capitalului natural i curirea mediului nconjurtor minimizarea gradului de
poluare (v. fig. 1.1).

CE

CA

GP aer

GP apa

DR

Fig 9 - Evidenierea ratei de diminuare, prin folosirea fierului vechi, a

urmtorilor factori: CE consum energie electric; CA consum
de ap; GP aer grad de poluare a aerului; GP ap grad de
poluare ap; DR deeuri rezultate.

Gestionarea corect a rezervelor de fier vechi rezultate din casri

scoatere din uz este o condiie esenial a previzionrii ratei n care acesta
poate contribui la nlocuirea materiei primare (capitalului natural), la un moment
dat.
Nivelul rezervelor de fier vechi depinde de urmtorii factori / DD /:
- durata normal de amortizare a mijloacelor care nglobeaz elemente din
oel n Romania este de 15 ani, iar pe plan mondial sub 15 ani;
- coeficientul de pierderi nerecuperabile cantiti de metal nglobat n
construcii (oel-beton) i pierderi prin coroziune (oxidare, uzur mecanic)
conform normelor CEE acesta este esimat la 0,35 % (inclusiv n
Romania);
- coeficientul de recuperare real a metalului ine seama de faptul c nu
toate utilajele care au funcionat peste 15 ani se scot din funciune, se
caseaz i se recupereaz fierul vechi, n acelai timp. In unele cazuri,
chiar dac unele dintre acestea sunt casate nu pot fi dezmembrate i
livrate n acelai an. Ceea ce nu se valorific ntr-un an (dup scoaterea
din uz) trebuie transferat ca resurs suplimentar pentru anul urmtor (pe
lng rezervele de fier vechi deja prevzute pentru acel an).

Din punctul de vedere al proteciei mediului, la valorificarea fierului vechi

provenit din casri, pot aprea grade mai reduse sau mai ridicate de poluare,
generate de cantitatea de elemente reziduale aa-zise neecologice : polimeri,
esturi, elastomeri provenite din acoperiri de protecie a subansamblelor,
pieselor etc. de oel, care a devenit fier vechi, sau Zn, Pb, Cd, Hg, As coninute
n compoziia acestora.
De regul, debarasarea de astfel de elemente este o condiie de calitate la
elaborarea oelului n cuptorul electric cu arc, unde ncrctura metalic este 100
% fier vechi, dar aceast operaie este nsoit de eliminare de noxe n
atmosfer, motiv pentru care sunt necesare metode i msuri pentru reinerea i
neutralizarea acestora.
Despre metodele prin care se valorific fierul vechi se studiaz la
disciplinele care se ocup efectiv cu tehnologiile de elaborare a oelului.