Grupul colar Industrial Cavnic

Proiect pentru atestat

PRELUCRAREA METALELOR I ALIAJELOR PRIN DEFORMARE

PLASTIC
1.NOIUNI GENERALE
La baza prelucrrii prin deformare plastica a metalelor i aliajelor st proprietatea de plasticitate,
care definete capacitatea acestora de a cpta deformaii permanente sub aciunea unor fore
exterioare.
La prelucrarea prin deformare plastic , modificarea formei unui semifabricat se face prin
redistribuirea volumelor sale elementare sub aciunea forelor exterioare, prin urmare, exceptnd unele
pierderi inevitabile, datorit imperfeciunii utilajelor, prelucrarea are loc fr ndeprtare de material.
Prelucrarea prin deformare plastic prezint o serie de avantaje : obinerea
unor proprieti mecanice mai bune, datorit unei structuri mai omogene i mai bune; consum minim de
material ; asigur o productivitate foarte ridicat ; conduce la obinerea unei game foarte largi de piese,
cu configuraii simple pn la cele mai complexe , cu nu numr minim de operaii ; asigur obinerea
unei precizii ridicate (mai ales la rece) cu o manoper redus etc. Datorit avantajelor sale, prelucrarea
prin deformare plastic deine, ponderea cea mai mare n industria constructoare de maini (peste 60%
din piesele componente ale mainilor, utilajelor i instalaiilor).
Procedeul prezint i o serie de dezavantaje legate de : investiiile mari determinate de
necesitatea unor fore mari de deformare, complexitatea utilajelor, costul ridicat al sculelor etc.

2.LEGILE PRELUCRRII PRIN DEFORMARE PLASTIC

Comportarea metalelor i aliajelor n timpul deformrii plastice respect anumite legi stabilite pe
cale teoretic i experimental. Cunoaterea lor este absolut necesar pentru stabilirea unor msuri
practice care s conduc la realizarea piesei dorite n condiiile unui pre de cost sczut i a unei productiviti mari.

Grupul colar Industrial Cavnic

Proiect pentru atestat

h0

Corp deformat
Fig. 1

Schema explicativ a legii volumului

constant
Fig. 2 Schema explicativ a legii rezistenei minime

Legea volumului constant. Fcnd abstracie de uncie pierderi de material prin ardere i prin
ndesarea materialului cu goluri interioare, se poate considera c volumul se pstreaz constant n
timpul deformrii. Semifabricatul iniial I, de volum V0= a0 b0 h0, sub aciunea forei P, capt forma II (fig.
1)de volum V =a b h, respectndu-se egalitatea a0 b0 h0=abh=constant.
Legea coexistenei deformaiilor elastice i a celor plastice n timpul deformrii. Deformarea
plastic, de mrime p, este nsoit ntotdeauna de o deformare elastic, de mrime e astfel nct
deformaia total t este t=e +p
Dup nlturarea cauzei care a provocat deformarea, deformaia-elastic dispare. Legea prezint
importan practic mai ales n cazul prelucrrii prin deformare la rece, unde ponderea deformaiilor
elastice este mare, permind proiectarea i executarea sculelor n aa fel nct piesa s rezulte cu configuraia geometric prescris.
2

Grupul colar Industrial Cavnic

Proiect pentru atestat

Legea minimei rezistene const n aceea c deplasarea punctelor corpului deformat situate pe
suprafaa perpendicular pe direcia forelor exterioare, are loc dup distana cea mai mic la perimetrul
seciunii, ntre diferitele posibiliti de deplasare ale punctelor Mt (fig.2), se alege aceea pe care
rezistena ntmpinat este minim. Legea prezint o importana practica deosebita, deoarece permite s
se prevad ce form va cpta un semifabricat supus unei anumite solicitri.

Legea apariiei i echilibrrii tensiunilor interne, n timpul deformrii, datorit aciunii sculelor,
nclzirii neuniforme a materialului, neomogenitii proprietilor fizico-chimice i mecanice, frnarii
micrii dislocaiilor etc., apar tensiuni interne care se opun deformrii i care tind s se echilibreze
reciproc. Aceste tensiuni, rmase n pies, se adaug tensiunilor din timpul funcionrii acestora, putnd
depi rezistena la rupere i scoaterea lor din funciune. De aceea, pentru evitarea apariiei acestor
tensiuni se iau msuri n vederea diminurii cauzelor care le-au produs (reducerea frecrii, alegerea
corect a formei semifabricatului, nclzire uniform etc.).

Legea similitudinii. Pentru aceleai condiii de deformare, Ia dou corpuri geometrice asemenea,
cu aceleai faze structurale, aceeai compoziie chimic i aceleai caracteristici mecanice, presiunile
specifice de deformare p i p1 sunt egale ntre ele, raportul forelor de deformare F/F1 este egal cu
ptratul raportului mrimilor liniare l i l1, iar raportul lucrului mecanic necesar schimbrii formei L/L1
este egal cu cubul raportului mrimilor liniare ale corpului deformat :
p=p1; F/F1=(l/l1)2;L/L1=(l/l1)3.

Grupul colar Industrial Cavnic

Proiect pentru atestat

3. INFLUENA PRELUCRRII PRIN DEFORMARE PLASTICA ASUPRA PROPRIETILOR I

STRUCTURII METALULUI SUPUS DEFORMRII
Prelucrarea prin deformare modific nu numai forma semifabricatului iniial, ci afecteaz n mod
substanial proprietile i structura lui. Principalele fenomene care nsoesc prelucrarea prin deformare
plastic sunt : ecruisarea, recristalizarea, apariia structurii fibroase, modificarea proprietilor mecanice
etc.
A. Ecruisarea const n creterea rezistenei la rupere rm i a duritii HB, concomitent cu
scderea rezilienei KCU, a alungirii relative At i a gtuirii (proprieti ce determin
plasticitatea). Influena deformrii la rece asupra proprietilor mecanice enumerate mai
sus, Ia un oel cu coninut mic de carbon, se vede n figura 3. De asemenea, apar
modificri n structur, n sensul c grunii se lungesc i respectiv se turtesc pe anumite
direcii (fig. 4, b), iar unele proprieti fizice (conductibilitatea electric i termic
proprietile magnetice) i chimice (rezistena la coroziune) se schimb. O importan
deosebit o are influena ecruisarii asupra plasticitii metalului, pentru c la un anumit
grad de deformare, plasticitatea scade n mod substanial, nct prelucrarea n continuare
prin deformare plastic nu mai este posibil, din cauza pericolului apariiei crpturilor.
Restabilirea plasticitii metalului se poate face prin tratamentul termic de recoacere de
recristalizare.

Proiect pentru atestat

36

80

32

70

28

60

24

50

20

40

16

30

12

20

10

Rm n N mm2

At, n % i KCU n da cm2

Grupul colar Industrial Cavnic

20

40

60

80

100

Gradul de deformare, n %
Fig. 3 - Influena deformrii la rece asupra proprietilor materialului prelucrat prin deformare.
Unde am folosit notaiile:

KCU
HB
Rm
At

a
b
Fig. 4 - modificarea structurii interne a materialului supus deformrii
5

Grupul colar Industrial Cavnic

Proiect pentru atestat

Din punct de vedere practic, cunoaterea fenomenului de ecruisare ajut la dirijarea procesului
de deformare i permite lrgirea gamei de utilizri a metalelor. Astfel, fr apariia ecruisrii nu ar fi
posibile unele operaii ca ambutisarea i tragerea. n acelai timp , ecruisarea poate fi folosit pentru
mrirea anumitor propieti mecanice ale unor metale i aliaje, cum sunt: aluminiul i aliajele sale ,
cuprul, unele alame i bronzuri, unele oeluri inoxidabile (tabelul 1).

Fig. 5-Apariia structurii fibroase

TABELUL 1. Influena ecruisrii asupra proprietilor mecanice ale unor metale i aliaje
Rezistena la
Materialul

Starea

rupere, rm

Alungirea

Duritatea

At[%]

[HB]

45

38

Cupru

Recopt

[daN/mm2]
20

Aluminiu

Ecruisat
Recopt

44
8

6
42

105
20

Alam

Ecruisat
Recopt

18
27

5
50

47
80

Oel moale

Ecruisat
Recopt

38
42

15
31

140
130

Oel inoxidabil cu

Ecruisat
Recopt

84
61

6
8

250
200

18% Cr ; 8% Ni

Ecruisat

182

650

Grupul colar Industrial Cavnic

Proiect pentru atestat

B.Recristalizarea. La prelucrarea prin deformare plastic la cald, odat cu procesul de deformare are
loc i procesul de recristalizare, care ncepe de la o anumit temperatur. n cazul metalelor pure,
dup Bocivar, recristalizarea are loc la o temperatur
Trecristalizare 0,4Ttopire [0K].
n metalul deformat apar centuri de recristalizare, n jurul crora cresc gruni noi, n locul celor
deformai, iar metalul capt o structur cu grui echiaxiali. Deoarece recristalizarea decurge n timp,
structura final a metalului va fi influenat nu numai de temperatur, ci i de viteza de deformare.
C. Apariia structurii fibroase, n urma prelucrrii prin deformarea plastic la cald se constat c
materialul capt o macrostructur fibroas, orientarea fibrelor fiind n direcia de curgere, n timpul
deformrii plastice grunii cristalini iniiali (fig. 5, a) se deformeaz, lungindu-se (fig. 5, b) n direcia de
curgere. Incluziunile ne metalice existente n structur vor suferi deformri i deplasri asemntoare.
Recristalizarea conduce la apariia unor noi gruni cristalini, fr s afecteze redistribuirea incluziunilor ne
metalice, care rmn deformate i orientate, mprind metalul n fibre {fig. 5, c).
D. Modificarea proprietilor mecanice. Prelucrarea prin deformare are o influen mare i stabil
asupra urmtoarelor caracteristici : reziliena, gtuirea, rezistena la oboseal i lungirea relativ. Din
cauza existenei structurii fibroase, aceste proprieti sunt mai bune n direcia longitudinal dect
n direcia transversal. Practic, cunoaterea acestor modificri ale proprietilor mecanice este
foarte important n proiectarea pieselor i a procesului tehnologic de execuie. Este bine ca
direcia eforturilor de ntindere i compresiune care apar n timpul funcionrii piesei s
coincid cu direcia fibrelor, iar direcia eforturilor de forfecare s fie perpendicular pe direcia
fibrelor. De exemplu, un urub obinut prin achiere are o macro-structur nesatisfctoare,
eforturile de forfecare din capul urubului fiind orientate de-a lungul fibrelor (fig. 6, a). Acest
dezavantaj se nltur dac acelai urub este obinut prin forjare cu refularea capului (fig. 6, b),

Grupul colar Industrial Cavnic

Proiect pentru atestat

permind mrirea rezistenei de cca 10 ori, datorit orientrii favorabile a fibrelor cu execuia
unui arbore cotit (fig. 7), a unei supape, roi dinate etc.

a. Prin achiere

b. Prin deformare plastic

Fig.6 Direcia fibrelor n cazul prelucrrii unui urub

a. Prin achiere

b. Prin deformare plastic

Fig.7 Direcia fibrelor n cazul prelucrrii unui arbore cotit

4. CLASIFICAREA PROCEDEELOR DE PRELUCRARE PRIN DEFORMARE PLASTIC

Procedeele de prelucrare prin deformare plastic se pot clasifica dup mai multe criterii :
dup temperatura la care are loc deformarea : la rece, cnd deformarea este nsoit de ecruisare fr
recristalizare i la cald, cnd recristalizarea se produce complet, fr urme de ecruisare;

Grupul colar Industrial Cavnic

Proiect pentru atestat

Fig. 8. Clasificarea procedeelor de prelucrare prin deformare plastica

dup viteza de deformare : ca viteze mici de deformare (pentru vd<10 m/s) i cu viteze mari de deformare
(pentru vd>10 m/s);
dup natura operaiei de deformare : de degroare ; de prefinisare i de finisare.
Dup particularitile tehnologice se pot clasifica conform schemei din figura 8.

5. NCLZIREA MATERIALELOR METALICE N VEDEREA PRELUCRRII PRIN DEFORMARE

PLASTICA
nclzirea metalelor n vederea prelucrrii prin deformare plastic are o mare importan,
deoarece calitatea produselor realizate depinde n foarte mare msur de alegerea unui regim corect de
nclzire, nclzirea are drept scop reducerea forei de deformare, prin mrirea plasticitii i scderea
existenei la curgere, reducerea duratei de deformare, reducerea gabaritului i greutii utilajului folosit,
obinerea unei structuri care s asigure o deformare uoar etc. O nclzire uniform a semifabricatului
i alegerea temperaturii optime de deformare asigur pierderi minime prin oxidare, ardere i
decarburare, evit apariia fisurilor i a tensiunilor termice interne etc.
Principalii parametri ai regimului de nclzire sunt : temperatura de nclzire, viteza de nclzire i
9

Grupul colar Industrial Cavnic

Proiect pentru atestat

durata nclzirii.
a) Temperatura de nclzire.
Se alege n funcie de natura i compoziia chimic a materialului nclzit (tabelul 2).
Dup cum se vede n acest tabel i n figura 9, deformarea se poate realiza ntr-un interval de
temperaturi delimitat n partea superioar de temperatura de nceput de deformare Td, iar n
partea inferioar de temperatura de sfrit de deformare Tsd , care practic este ceva mai mare
dect temperatura de recristalizare TR . Ridicarea temperaturii de nclzire este limitat de
fenomenul de supranclzire, care d o structur grosolan i n special arderea metalului. La
oel, temperatura de nceput de deformare trebuie s fie cu cca 200C mai joas dect cea de
topire (fig. 10), pentru a evita supranclzirea i arderea.
Zona de topire
TT

zona de ardere

zona de supra nclzire

Td
Tsd

Zona de deformare

TR

Fig.9 Alegerea zonei de nclzire n vederea prelucrrii prin deformare plastic

t0C
15280

11450

9100

10

Grupul colar Industrial Cavnic

Proiect pentru atestat

7210

0,8

1,7

%C

Fig.10 Alegerea zonei de nclzire n vederea deformrii unui oel

Tabelul 2. Alegerea domeniului de nclzire i de deformare n funcie de compoziia chimic.

1400

1300

1200

1100

1000

900

800

700

600

500

400

300

[0C]

200

Temperatura

Aluminiul
Aliaje de Al
Aliaje de Mg
Cupru
Alam
Oel cu % C mic
Oel cu % C
mediu
Oel cu % C
mare
Oel cu Mn
Oel cu Ni
Oel cu Cr-Ni
Oel inoxidabil
Nichel
Aliaj monel
Titan
b) Viteza de nclzire.
Depinde de o serie de factori: tipul instalaiei de nclzire folosite, proprietile fizice ale
materialului, starea natural nainte de nclzire, temperatura din spaiul de lucru al cuptorului,
aciunea chimic reciproc ntre mediul de nclzire i material etc. Din punct de vedere
economic este de dorit ca viteza de nclzire s fie ct mai mare, ns ea este limitat de
11

Grupul colar Industrial Cavnic

Proiect pentru atestat

pericolul apariiei crpturilor ca urmare a dilatrii diferite a straturilor de material situate pe

direcia transmiterii cldurii.
c) Durata nclzirii.
Este un parametru care depinde direct de cei doi enumerai mai sus. n principal ns,
durata nclzirii depinde de forma i dimensiunile semi-fabrcatelor, de modul de aezare a
acestora pe vatra cuptorului i de tipul instalaiei de nclzire.
Pentru toate metodele de nclzire se recomand o prenclzire lent timp de 2/3 din durata
nclzirii i o nclzire rapid pn la atingerea temperaturii de nceput de deformare, n
practic, pentru determinarea rapid a duratei nclzirii t, n cuptoarele cu vatr, se utilizeaz o
relaie empiric de forma
t= K1K2d

n care:

[h],

K1 = 10...20, n funcie de masa semifabricatului;

K2= 1. . .4, n funcie de modul de aezare pe vatra cuptorului;
d dimensiunea principal a semifabricatului, n m.
nclzirea se realizeaz n cuptoare de nclzire cu flacr (cu combustibil lichid, solid sau

gazos) i n cuptoare electrice (cu rezistene, prin inducie, cu rezisten prin contact).

6. OPERAII DE PRELUCRARE A METALELOR PRIN DEFORMARE PLASTIC

LAMINAREA este procedeul de prelucrare prin deformare plastic, la cald sau la rece, realizat
prin trecerea forat a materialului prin spaiul dintre doi cilindri care se rotesc n sensuri contrare sau
n acelai sens.
EXTRUDAREA este procedeul de prelucrare prin deformare plastic ce const n trecerea
forat a materialului, datorit mpingerii , prin orificiul unei scule cu dimensiunile seciunii transversale
12

Grupul colar Industrial Cavnic

Proiect pentru atestat

mai mici dect cele ale semi-fabricatului iniial.

TRAGEREA este procedeul de prelucrare prin deformare plastic ce const n trecerea forat a
materialului prin deschiderea unei matrie a crei seciune transversal este mai mic dect cea a
semifabricatului iniial , sub aciunea unei fore de traciune.
FORJAREA este procedeul de prelucrare prin deformare plastic ce const n modificarea
formei unui semifabricat datorit crerii unei stri tensionale n volumul metalului , prin lovire sau
prin presare , nsoit de curgerea metalului pe diferite direcii.
PRELUCRAREA TABLELOR
PRELUCRAREA EVILOR

7.NORME DE TEHNICA SECURITII MUNCII LA FORJARE I TRATAMENTE

TERMICE
n ncperile unde se lucreaz cu flacra deschis nu trebuie s existe materiale inflamabile,
pardoseala s fie ignifug i nealunecoas, s existe materiale pentru stingerea incendiilor. De asemenea,
trebuie s existe un punct de prim ajutor, unde s poat fi tratat o arsur sau aplicat un pansament etc.
Prinderea pieselor se va face avnd pe mini mnui (de piele sau azbest) i prin intermediul
unor clete.
In caz c radiaiile calorice sunt prea mari se va aeza o perdea, paravan ntre sursa de cldur i
muncitor.
La forj snt obligatorii bocancii cu talp de lemn. Dac nu se folosesc acetia, este obligatoriu
ca la instalaiile electrice (motorul ventilatorului, pompe etc.) s se utilizeze podee electroizolante.
Hainele forjoriIor vor fi confecionate din materiale naturale, cele sintetice fiind interzise.
Orice pies cald va fi bine prins, pentru a se evita cderea pe picioarele celui ce o duce sau
pe ale unui coleg.
Locul de depozitare a pieselor calde va fi marcat vizibil i inscripionat.
Dup terminarea lucrului se vor stinge toate sursele de foc, iar dac materialele fierbini nu se
pot rci se vor lua msuri ca ele s nu provoace incendii..
13

Grupul colar Industrial Cavnic

Proiect pentru atestat

Echipamentul de protecie la forjare n afara bocancilor cu talp de lemn este compus din
or i ochelari cu oglind pentru foc.
n caz de arsur se administreaz un calmant i dac rana nu este acoperit se poate face un
pansament cu hidrocortizon, jecolan, jecozinc sau bioxiteracor.
Dac arsura este de gradul II sau III (vezicule sau plag deschis), rnitul se va duce la un medic.
Acelai lucru se va face i n cazul n care rana este acoperit sau ceva s-a lipit de ea. Fiecare
ins trebuie s aib grij deosebit de sntatea lui.

14

Grupul colar Industrial Cavnic

Proiect pentru atestat

CUPRINS
PRELUCRAREA METALELOR PRIN DEFORMARE
PLASTIC
1.NOIUNI GENERALE.1
2.LEGILE PRELUCRRII PRIN DEFORMARE PLASTIC.2
3. INFLUENA PRELUCRRII PRIN DEFORMARE PLASTICA
ASUPRA PROPRIETILOR I STRUCTURII METALULUI
SUPUS DEFORMRII.5
4. CLASIFICAREA PROCEDEELOR DE PRELUCRARE PRIN DEFORMARE
PLASTIC..11
5. NCLZIREA MATERIALELOR METALICE N VEDEREA
PRELUCRRII PRIN DEFORMARE PLASTIC12
6. OPERAII DE PRELUCRARE A METALELOR PRIN
DEFORMARE PLASTIC16
7.NORME DE TEHNICA SECURITII MUNCII LA FORJARE I TRATAMENTE
TERMICE.17
BIBLIOGRAFIE

Calea Gheorghe, Tehnologie mecanic,

Editura didactic i pedagogic , Bucureti -1992;

Mihai Voicu, Maini i utilaje industriale,

Editura didactic i pedagogic, Bucureti- 1982;
15

Grupul colar Industrial Cavnic

Proiect pentru atestat

N. Atanasiu, Utilajul i tehnologia lucrrilor mecanice,

Editura didactic i pedagogic, Bucureti-1992;

Ion Gheorghe, Utilajul i tehnologia meseriei- Tehnologia asamblrii

i montajului,
Editura didactic i pedagogic, Bucureti-1992;

N. Brdeanu, Maini i utilaje din industria minier,

Editura didactic i pedagogic, Bucureti-1980;

tefan Silviu Mitrea, Protecia muncii,

Editura didactic i pedagogic, R.A. -Bucureti , 1994

16