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SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

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PLAN DE CALIDAD

ST-QC-PLAN-01
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MODELO DE
PLAN DE CALIDAD
Rev. 2

COPIA CONTROLADA N:
DESTINATARIO:

Elaborado por: Jefe de Control de Calidad

Revisado por: Jefe de Produccin

Aprobado por: Gerente General

Nombre:
Firma:

Nombre: Ing. Juber Castro Villazana


Firma:

Nombre: Ing. Javier Castaeda


Firma:

Esta copia controlada es para uso interno en la empresa STEELSER.

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PLAN DE CALIDAD
PROYECTO:
UBICACIN:
CLIENTE:

Rev. 2
COPIA CONTROLADA N:
DESTINATARIO:

Elaborado por: Jefe de Control de Calidad

Revisado por: Jefe de Produccin

Aprobado por: Gerente General

Nombre:
Firma:

Nombre: Ing. Juber Castro Villazana


Firma:

Nombre: Ing. Javier Castaeda


Firma:

Esta copia controlada es para uso interno en la empresa STEELSER.

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PRESENTACION

El Plan de calidad, para los proyectos de STEELSER forman parte de su sistema de gestin de calidad, el
cual est basado en la norma ISO 9001:2008 y comprenden los mtodos, las prcticas y mtodos de los que
har uso para asegurar a sus clientes que la ejecucin de todos sus procesos a llevarse a cabo en cada
proyecto, se realizaran bajo control y de acuerdo a las normas y los requisitos de calidad aplicables a dicho
proceso.
Todos los procesos se realizan bajo el marco de los objetivos de calidad de STEELSER, que forman parte
de la documentacin de nuestro sistema de gestin de calidad y de este plan de calidad, elaborado
especficamente para el proyecto.
STEELSER ha elaborado procedimientos de inspeccin, planes de puntos de inspeccin para la
ejecucin del control de calidad de la obra. Dichos documentos son complementados con registros de control de
calidad, con la finalidad de dejar evidencia objetiva del cumplimiento de dicho control. Todos estos documentos
forman parte del plan de calidad para este proyecto.
El contenido de todos estos documentos permitir dar la confiabilidad y brindar a nuestros clientes
trabajos especializados con alta calidad humana, mxima seguridad y total confiabilidad de los servicios que
brinda STEELSER y que los trabajos que se ejecuten sern concordantes con lo establecido en las normas y
especificaciones tcnicas correspondientes.
Nuestro cliente recibir el Dossier de calidad del Proyecto, con toda la informacin de control de calidad
correspondiente a ste, segn el avance del proyecto o al finalizar la obra, segn corresponda a lo indicado por
la supervisin del cliente.

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INDICE

Pg.
1.

OBJETIVO

2.

ALCANCE

3.

REFERENCIAS

3.1 ABREVIACIONES
3.2 CODIGOS Y NORMAS
4

ORGANIZACIN

4.1 ORGANIGRAMA DE OBRA


4.2 FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
5

CONTROL DE CALIDAD

10

5.1 PLAN DE CALIDAD


5.2 PLAN DE PUNTOS DE INSPECCION (PPI)
5.3 PROCEDIMIENTOS DE INSPECCION
5.4 REGISTROS DE CALIDAD
6

INGENIERIA Y DESARROLLO

11

ELABORACION Y CONTROL DE DOCUMENTOS

11

ADQUISICIONES

11

8.1 COMPRA Y VERIFICACION DE MATERIALES ADQUIRIDOS


8.2 CONTROL DE LOS PRODUCTOS SUMINISTRADOS POR EL CLIENTE
8.3 CERTIFICACION DE MATERIALES
9

IDENTIFICACION DEL PRODUCTO Y TRAZABILIDAD

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PLAN DE CALIDAD
10 REALIZACION DEL PRODUCTO

13

10.1

REVISION DEL CONTRATO

10.2

COMPRAS

10.3

MANIPULACION, RECEPCION, PRESERVACION Y DESPACHO

10.4

FABRICACION

10.5

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

10.6

ENDEREZADO DE ELEMENTOS

10.7

CONTROL DE PRODUCTO NO CONFORME

11 INSPECCION ,PRUEBA Y VERIFICACION


11.1
11.2
11.3
11.4
11.5

16

INSPECCION EN LA RECEPCION DE MATERIALES


INSPECCION DE ARMADO DE ESTRUCTURAS METLICAS
INSPECCIN DE CONTROL DIMENSIONAL
INSPECCIN DE SOLDADURA DE ESTRUCTURAS METALICAS
INSPECCIN DE PINTURA DE ESTRUCTURAS METLICAS

12 MEJORA CONTINUA
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5

18

NO CONFORMIDADES
ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
AUDITORIAS
MEDICION DE LOS PROCESOS
SATISFACCION AL CLIENTE

13 ANEXOS
13.1
13.2
13.3

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POLITICA DE CALIDAD, MISION Y VISION
REGISTROS DE CONTROL DE CALIDAD
PROCESOS DE INSPECCION

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.1. OBJETIVO
El objetivo del presente plan de calidad, es establecer los pasos necesarios para lograr, asegurar y garantizar
que los servicios que brinda STEELSER Para el cliente, se realizaran en relacin con los requerimientos de
la calidad establecidos en los documentos tcnicos y del cliente tales como especificaciones tcnicas y
planos del proyecto.

2. ALCANCE
STEELSER aplica su Plan de calidad a todas las actividades en ingeniera de detalle, fabricaciones
metlicas, montajes de Plantas industriales, segn corresponda al servicio contratado, permitiendo satisfacer
los requerimientos tcnicos contractuales y exigencias del cliente de acuerdo a los antecedentes y
especificaciones del proyecto.

3. REFERENCIAS
La preparacin de este documento se basa en la norma ISO 10005, gua para los planes de calidad y recoge
los requerimientos de calidad de las especificaciones tcnicas, manuales y documentos establecidos para el
proyecto que a continuacin se detallan:

3.1.- ABREVIACIONES
Organismos y abreviaciones aplicables al proyecto que STEELSER satisface
AISC
ASTM
AWS
SSPC
NTP

American institute of Steel construction


American Society for Testing and materials
American Welding Society
Steel Structures painting Council
Norma Tcnica Peruana

3.2.- CODIGOS Y NORMAS


Cdigos y Normas que son aplicables al Proyecto.
NTE-E.090
ASTM A6
ASTM A36

Norma tcnica de edificacin en estructuras metlicas.


Standard Specification for general Requirements for rolled structural
Steel, bars, plates, shapes, and sheet pilling.
Standard Specification for Structural Steel.

AWS
D1.1
A5.1
A5.18

Structural Welding Code - Steel


Specification for covered carbon Steel Arc Welding Electrodes
Specification for carbon Steel Filler Metals for gas Metal arc Welding

SSPC
SSPC-SP1
SSPC-SP6
SSPC-SP10

Steel estructures painting council


Limpieza con solventes
Preparacin superficial arenado comercial.
Preparacin superficial arenado cercano al blanco.

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4.

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OBJETIVOS DE CALIDAD
1. Cumplir con la fecha de trmino de nuestros proyectos, segn el cronograma del proyecto.
2. Cumplir con los requisitos de calidad establecidos por el cliente.
3. Planificar el proyecto de manera que se dispongan los recursos necesarios de manera oportuna,
asegurando el cumplimiento de los compromisos contractuales.
4. Tramitar las consultas y observaciones de los clientes de manera rpida y satisfactoria.
5. Realizar el seguimiento y control de los indicadores de gestin en forma peridica, para la mejora
continua del sistema de gestin.

5.

RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIN
La alta direccin de STEELSER tiene establecido su compromiso con el desarrollo del
presente plan de Calidad mediante:
Planificar, implementar y controlar las actividades requeridas para el proyecto, por el
Sistema de Gestin de Calidad y poder darle seguimiento a su progreso.

Determinar la secuencia y la interaccin de los procesos pertinentes para el desarrollo


del proyecto.
La designacin de una organizacin especfica para el proyecto, con responsabilidades y
autoridades definidas y con un representante que lo mantendr informado de los
requisitos acerca del desarrollo del proyecto, mediante canales de comunicacin
plasmados en el diagrama de flujo de STEELSER.
Revisar los resultados de las auditorias, controlar las acciones correctivas y preventivas y
autorizar cambios, o desviaciones, del plan de calidad.

6.

CONTROL DE DOCUMENTOS
Toda la documentacin empleada en el Sistema de Gestin de calidad ser organizada en forma sistemtica,
a fin de ordenar integralmente las actividades concernientes al objeto de contrato entre el cliente y
STEELSER, se dar especial nfasis al control, registro, emisin y distribucin de todos los documentos
resultantes de las actividades comprendidas en la fabricacin y montaje.
El Gerente general mantendr el archivo maestro de la documentacin del Sistema de Gestin de Calidad
de la empresa, segn ST-QC-LST-03. En el caso del control documentario del presente proyecto se utilizara
del DOSSIER DE CALIDAD. El residente ser responsable de disponer y mantener el dossier del proyecto
en obra, para lo cual dispondr del apoyo del Inspector de calidad del proyecto o responsable de calidad.

7.

CONTROL DE REGISTROS
Los registros de calidad son los documentos que proporcionarn evidencia objetiva de que los controles e
inspecciones que se han cumplido y de que los resultados se ajustan a las especificaciones o requisitos
establecidos.
Cada procedimiento de inspeccin, plan de puntos de inspeccin, indican los registros en los que
consignarn los resultados obtenidos en los controles e inspecciones ejecutadas.
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Los certificados de calidad de los materiales a utilizarse en el proyecto, as como los informes o reportes con
los resultados de los ensayos o pruebas que realicen como mtodo de inspeccin las empresas proveedoras
de servicios, tambin son considerados como registros de calidad.
Los documentos, incluyendo los registros, han sido elaborados de acuerdo al procedimiento de elaboracin,
control de documentos y registros.
STEELSER entregar los registros de control de calidad de los procesos ejecutados en ese periodo, en un
dossier de calidad conteniendo toda la documentacin de calidad correspondiente a ste de forma fsica
(papel impreso).
El dossier de calidad luego de ser entregado al cliente, una copia ser archivada y guardada en el rea de
calidad por un periodo de 1 ao.

8.

RECURSOS
8.1. PROVISIN DE RECURSOS
8.1.1. RECURSOS HUMANOS
Para el desarrollo de este Proyecto, STEELSER ha dispuesto una organizacin la cual tendr a
su cargo las funciones y responsabilidades inherentes a la calidad, con la finalidad de lograr el
nivel de calidad previsto por el cliente.
Para la administracin y ejecucin del plan de Calidad, STEELSER ha designado a inspectores
de calidad en los servicios que brinda, quienes llevaran a cabo todos los controles aplicables a
las actividades y procesos descritos en el alcance de calidad, adems de organizar la
documentacin y archivos del dossier final del Proyecto .
La alta direccin de STEELSER Para la ejecucin del proyecto ha previsto la siguiente estructura
orgnica de obra:

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4.2. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES


Jefe de Proyecto

Responsable ante el cliente de la Gestin del proyecto.


Aplicar la estructura organizacional de los proyectos, definidas en las propuestas.
Asignar recursos humanos y materiales a los proyectos.
Controlar la ejecucin de los proyectos de alcance, oportunidad, costos y gestin.
Manejar las actividades de los proyectos.
Controlar las rdenes de cambio y cierre de proyectos.
Administrar los contratos de los clientes y subcontratistas.
Aplicar los procedimientos de calidad, seguridad al proyecto.
Controlar el avance de obra fsico.
Controlar los avances de Obra.
Gestionar estados de pago y facturacin.
Gestionar las reuniones de Obra.
Analizar y atender reclamos u observaciones del Cliente.
Prevenir riesgos.

Supervisor de Fabricacin

Responsable de la fabricacin de estructuras metlicas.


Supervisa la ejecucin de trabajos metalmecnicos en Taller.
Revisa y consulta los planos metalmecnicos de la obra ante el cliente.
Responsable de suministrar informacin de acuerdos con el cliente en el tema metalmecnico a las
reas de produccin, seguridad y Calidad.
Coordinar en forma anticipada con el inspector de calidad de STEELSER y supervisin del cliente
los trabajos crticos en donde se requerir gestionar ensayos mecnicos.
Coordina con los proveedores metlicos y el inspector de control de calidad el suministro de
certificados de calidad del acero, soldadura, gases, pintura.
Planifica, suministra y controla el diagrama de Gantt del Proyecto, En dicha aprobacin no se
consideran los trabajos adicionales.
Responsable del cumplimiento del cronograma metalmecnico de ejecucin aplicable
Planificar, controlar y dirigir procesos metalmecnicos de Taller.
Asegurar que se dispongan y que se asignen los recursos humanos calificados al proyecto.
Coordinar la planificacin de trabajos a efectuar en la periodicidad que se requiera.
Planifica y cumple los alcances de los contratos , en el Tema estructuras metlicas
Cumple los planes de calidad y seguridad del Proyecto y del Cliente.
Coordinacin con el personal, tcnicos, ingenieros relacionados a la obra para el normal desarrollo
del proyecto.
En la Fabricacin contractual realiza y registra en coordinacin con el Residente, cliente y el rea
de calidad STEELSER de una lista de observaciones preliminares de obra y planifica el
levantamiento de las mismas.
Gestiona el Levantamiento de no conformidades del inspector de calidad de STEELSER y del
Cliente.
Residente de Obra
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Responsable del Montaje de estructuras metlicas.


Supervisa la ejecucin de trabajos metalmecnicos en Obra.
Revisa y consulta los planos metalmecnicos de montaje.
Responsable de suministrar informacin de acuerdos con el cliente en el tema metalmecnico a las
reas de produccin, seguridad y Calidad.
Coordina con el Inspector de calidad la entrega del dossier metlico en obra.
Responsable del cumplimiento del cronograma metalmecnico de Montaje.
Registra el pedido de trabajos adicionales por parte del cliente.
Planificar, controlar y dirigir procesos metalmecnicos de obra.
Asegurar que se dispongan y que se asignen los recursos humanos calificados al Proyecto.
Coordinar la planificacin de trabajos a efectuar en la periodicidad que se requiera.
Planifica y cumple los alcances de los contratos , en el Tema estructuras metlicas
Cumple los planes de calidad y seguridad del Proyecto y del Cliente.
Coordinacin con el personal, tcnicos, ingenieros relacionados a la obra para el normal desarrollo
del proyecto.
En el Cierre de obra contractual realiza y registra en coordinacin con la supervisin del cliente una
lista de observaciones preliminares de obra y Planifica el levantamiento de las mismas.
Gestiona el Levantamiento de no conformidades de la Obra.

Inspector de Calidad

Aplicar los registros y procedimientos del sistema de calidad.


Verificar la calidad de los procesos constructivos del proyecto.
Aplicar el plan de calidad y plan de puntos de inspeccin aprobados por el Cliente.
Aplicar control de calidad a todos los procesos del proyecto.
Efectuar las actividades operativas establecidas en el plan de calidad.
Revisa y verifica los planos de ingeniera.
Organizar la verificacin de calidad y liberacin de los materiales segn las especificaciones
tcnicas del proyecto y certificados de calidad.
Realizar la calificacin operativa de los procedimientos de soldadura.
Solicita la Calibracin de los equipos de medicin de Control de calidad.
Realizar los procedimientos operativos de soldadura.
Realizar la calificacin operativa de armadores y soldadores.
Utilizar los cdigos, normas, especificaciones del proyecto.
Realizar los registros de control de calidad de los procesos constructivos.
Inspeccionar, autorizar y liberar los materiales que sern suministrados al cliente.
Elaborar el dossier de calidad del proyecto al cliente.
Emitir las no conformidades del plan de calidad al residente y efectuar su seguimiento hasta el cierre
de las mismas.
Elaborar el dossier de calidad del proyecto.

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CONTROL DE CALIDAD
5.1 PLAN DE CALIDAD
El plan de calidad, describe mediante los documentos que lo componen, las actividades requeridas en
los procesos de compras, construcciones, fabricaciones, montaje, inspecciones, pruebas y entrega final
al cliente, as como los criterios de aceptacin de las mismas para asegurar el cumplimiento de los
requisitos especificados.

5.2 PLANES DE PUNTOS DE INSPECCIN


Los planes de Puntos de Inspeccin (PPI) establecen, para cada proceso, las etapas en las cuales se
va a inspeccionar, las caractersticas crticas, el mtodo de inspeccin, los ensayos, los documentos
que contienen los criterios de evaluacin (Normas, Especificaciones, etc.) y los registros aplicables en
cada etapa.
En la ejecucin del proceso de construccin se aplicarn los Planes de Puntos de Inspeccin (PPI)
aprobados. Estos documentos definen los controles y pruebas que se deben realizar a travs de todo el
proceso; quedando constancia de las inspecciones realizadas en los respectivos Registros de Control
de Calidad indicados en dichos documentos. Ver plan de puntos de inspeccin STEELSER ST-QC-PPI.

5.3 PROCEDIMIENTOS DE INSPECCION


Los procedimientos de inspeccin determinan, para cada proceso definido para el presente proyecto, el
alcance, fundamentos, actividades a realizarse y responsabilidades para la inspeccin de los productos
resultantes del proceso. Indican, adems, todos los documentos aplicables en la inspeccin de dicho
proceso.

5.4 REGISTROS DE CALIDAD


Los registros de calidad son los documentos que proporcionarn evidencia objetiva de que los controles
e inspecciones se han cumplido y de que los resultados se ajustan a las especificaciones o requisitos
establecidos.
Cada procedimiento de inspeccin, plan de puntos de inspeccin, indican los registros en los que
consignarn los resultados obtenidos en los controles e inspecciones ejecutadas.
Los certificados de calidad de los materiales a utilizarse en el proyecto, as como los informes o reportes
con los resultados de los ensayos o pruebas que realicen como mtodo de inspeccin las empresas
proveedoras de servicios, tambin son considerados como registros de calidad.
Los documentos, incluyendo los registros, han sido elaborados de acuerdo al procedimiento de
elaboracin, control de documentos y registros.
STEELSER entregar los registros de control de calidad de los procesos ejecutados en ese periodo, en
un dossier de calidad conteniendo toda la documentacin de calidad correspondiente a ste.

10. PLANOS DE INGENIERIA


STEELSER es responsable de la elaboracin de la ingeniera de detalle (planos de fabricacin de taller), la
cual ser generada en base a los planos de ingeniera bsica proporcionada por el cliente, a las consultas
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tcnicas (RFI) que solicitamos al cliente, a los levantamientos de replanteo topogrfico de la obra civil
(niveles y ejes), a la verificacin de las dimensiones reales de los equipos, estructuras instaladas en obra.
STEELSER tambin es responsable de los planos de maniobra para el izaje de estructuras y equipos (planos
de montaje). Para ello se revisaran las dimensiones, pesos entre otras caractersticas de los equipos y/o
estructuras, para definir la capacidad y distribucin de las gras en terreno.
La oficina tcnica de STEELSER controlar las revisiones de los planos y el control de los cambios que
pueda existir durante la etapa de fabricacin a travs de un LOG de control de planos y los sellos de
identificacin: emitido para Fabricacin, Superado, Eliminado.

11. ADQUISICIONES
Los materiales a emplear sern recepcionados, comprobando antes el cumplimiento de los requisitos
tcnicos aplicables al proyecto. Los materiales recepcionados cumplirn las normas y cdigos aplicables
sealados en el contrato. Las adquisiciones sern realizadas a proveedores calificados y aprobados por
STEELSER segn la autorizacin realizada sobre la base de una lista de proveedores potenciales
seleccionados por la empresa.

8.1 COMPRA Y VERIFICACION DE MATERIALES ADQUIRIDOS


El Residente es responsable de establecer que productos sern suministrados por los proveedores,
durante la fase del desarrollo del proyecto, estableciendo las caractersticas y especificaciones
requeridas para la recepcin, almacenamiento, manejo, aceptacin y uso de los bienes que se
suministre.
Los materiales destinados al suministro e instalacin sern verificados y controlados antes de ingresar
al almacn, a fin de constatar y garantizar las caractersticas, el estado fsico, el cumplimiento de las
especificaciones tcnicas, y el estado de conservacin, siendo responsable de esta actividad el
inspector de calidad.
Para la autorizacin del ingreso de los materiales al almacn. El inspector de Calidad de STEELSER
deber proceder a verificar la conformidad tcnica de los siguientes documentos.

Orden de compra emitida


Guas de entrega de materiales.
Certificados de Calidad o especificaciones tcnicas aplicables.
Hojas de seguridad.

Solo los materiales recibidos que cumplan con los requisitos especificados son autorizados para su
ingreso al almacn/obra e identificados con el propsito de ser empleados solamente para este
proyecto.

8.2 CONTROL DE LOS PRODUCTOS SUMINISTRADOS POR EL CLIENTE


En el caso que existan productos suministrados por parte del Cliente, stos sern recepcionados
conjuntamente con su documentacin de respaldo que garantice el cumplimiento de las
especificaciones tcnicas aplicables del contrato principal.
En el caso de comprobarse algn incumplimiento respecto de la especificacin tcnica aplicable u otra
causa que lo haga no aplicable, se deber seguir el mismo procedimiento que para el material no
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conforme, especificando por escrito las razones de la no aplicabilidad, y se levantar el reporte de no


conformidad correspondiente.

8.3 CERTIFICACION DE MATERIALES


Todas las materias primas, insumos y suministros contaran con sus respectivos certificados de calidad
que sern presentados al cliente en el dossier, segn se indica en el plan de calidad.

12. IDENTIFICACION DEL PRODUCTO Y TRAZABILIDAD


Se ha establecido un procedimiento para identificar el producto a partir de los planos de Fabricacin, de
las especificaciones tcnicas o de otros documentos aplicables durante todas las etapas del diseo y
fabricacin de estructuras Metlicas.
Este sistema de identificacin basado en el marcado o etiquetado de los equipos es legible y duradero
acorde con las especificaciones. La identificacin deber permanecer intacta, desde la recepcin en los
almacenes, hasta el envo a su destino final. El marcado o etiquetado es adecuado para identificar un
producto concreto, en el caso que sea necesario volver a inspeccionarlo o retirarlo.
En la medida que esta trazabilidad del producto es un requisito especificado en el contrato, cada producto o
lote de productos tienen una nica identificacin que queda registrada como parte de la documentacin
generada por el Sistema de Gestin de Calidad. Estos identificadores de la trazabilidad aparecen en los
documentos de diseo, compras, fabricacin, inspeccin y almacenaje.
Las piezas metlicas terminadas catalogadas como estructuras primarias del proyecto estarn marcadas con
una marca adecuada duradera y distinguible, acorde con el sistema de representacin utilizada en los planos
de taller .Estos sern estampadas en el elemento mediante tipos (metlicos) y/o marcadores manuales.
En general se otorgara una trazabilidad general de sus materias primas, estampas de soldadores y uniones
soldadas.

13. REALIZACION DEL PRODUCTO


10.1 REVISION DEL CONTRATO
Durante la ejecucin del proyecto documentamos los pedidos de informacin,
ordenes de cambio, adicionales y en general todos los acontecimientos que sean
relevantes a la relacin contractual con nuestros clientes, los que nos permite fijar
el alcance y fijar cambios de especificaciones de tal manera de sostener una
relacin transparente con nuestros clientes y que estn satisfechos con el
producto final.
10.2 COMPRAS
La gestin de compra para este proyecto est definida en nuestro proceso de
procura, donde se enfatizan los materiales y servicios crticos que se utilizan. Los
documentos de compras que se generen contienen toda la informacin tcnica
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que se requiere para garantizar que se tendr a disposicin los materiales y


servicios crticos adecuados con los requisitos de compra especificados.
Con la finalidad de contar con proveedores de materiales y servicios idneos para
el proyecto, estos sern evaluados y seleccionados permanentemente sobre la
base de su capacidad para cumplir con nuestros requerimientos en cuanto a:
cumplimiento de plazo, calidad en servicio, seguridad en obra y otros criterios que
se consideren importantes.
Durante el desarrollo del proyecto:

Implementamos procedimientos de compras. Estos procedimientos controlan y


planifican tanto las compras de materiales como los servicios. Estos
procedimientos permiten:
- Verificar la calidad de todos los materiales, piezas y conjuntos adquiridos.
- Monitorear y controlar a nuestros proveedores de materiales y/o servicios.
- Garantizar que los proveedores de materiales y servicios sean
competentes.
Contamos con un sistema de informacin para monitorear el desempeo de
nuestros proveedores y analizar tendencias histricas.
Desarrollar planes y procedimientos especficos de inspeccin para controlar la
recepcin de productos. Estos planes y procedimientos evitan el uso no
intencional de productos no conformes.

10.3 MANIPULACION, RECEPCION, PRESERVACION Y DESPACHO


STEELSER implementa mtodos adecuados para la correcta manipulacin de los
productos con los que trabaja, la forma de almacenamiento de los mismos, control
de las entradas y salidas, control de recepcin, formas de preservacin de los
productos para que se mantengan en buen estado y despacho de producto a los
clientes en las condiciones adecuadas.

10.4 FABRICACION
STEELSER subcontratar a terceros para llevar a cabo la fabricacin de las
estructuras metlicas. El sistema de gestin de calidad de STEELSER, tambin
ser aplicable en el taller de los subcontratistas con el objetivo de garantizar el
cumplimiento de los requisitos de calidad especificados por el cliente.
Por ello se, se evaluara y seleccionara al contratista en base a su experiencia,
cumplimiento de plazo, costo y calidad. Esta evaluacin se llevara de acuerdo a lo
indicado en nuestros procedimientos de gestin de compras.
El contratista seleccionado ser supervisado en forma permanente por el personal
de STEELSER. Se tiene prevista una organizacin para el control del
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subcontratista compuesto por un supervisor de produccin y un inspector de


calidad.
El supervisor de produccin reportara el control de la produccin y har un
seguimiento detallado al cronograma de fabricacin del proyecto.
El inspector de calidad verificara el cumplimiento de los requisitos de calidad de
las fabricaciones de los subcontratistas de acuerdo a los documentos
contractuales del proyecto.
Para la etapa de fabricacin se ha elaborado el plan de puntos de inspeccin
STEELSER ST-QC-PPI01. Aqu, se indican las pruebas y ensayos de control de
calidad durante la etapa de fabricacin.
10.5 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
STEELSER coordinara con el inspector de calidad el desarrollo de mapas de
soldadura (WELDING MAP) para las estructuras y equipos principales, en el cual
se incluirn la identificacin de junta, la estampa del soldador, la fecha de soldeo,
el tipo de END aplicado, entre otras variables a definir en el proceso de
fabricacin.
STEELSER solicitara el procedimiento de END al proveedor el cual ser remitido
al cliente adjuntado en el dossier de calidad.
El personal de END (Tintes penetrantes, Partculas magnticas, Gammagrafa y
ultrasonido), deber estar certificado como nivel II en la respectiva tcnica. Se
aceptaran calificaciones de ASNT prctica recomendada SNT-TC-1, ASNT ACCP
o ISO 9712.

Los END aplicables para la fabricacin de estructuras metlicas sern los


siguientes:
Inspeccin visual (100% miembros principales y miembros secundarios)
Inspeccin por tintes penetrantes (100% empalmes de columnas, vigas y
tubos a penetracin completa y 10% a juntas de penetracin parcial)
Inspeccin por ultrasonido (10% de empalmes de columnas, vigas y tubos de
penetracin completa)

Los documentos para la ejecucin de este procedimiento son:


-

Procedimiento de Tintes Penetrantes ST-QC-PF-010.

Procedimiento de Ultrasonido adjuntado por el proveedor.

Plan de puntos de inspeccin PPI-04.

Instructivo de aplicacin de tintes penetrantes.


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10.6 ENDEREZADO DE ELEMENTOS


El proceso de enderezado se podr realizar de las siguientes maneras:
a) En caliente: mediante llama de oxipropano.
b) En fro: mediante prensa hidrulica.
c) En una combinacin de ambos.
En lo posible el proceso de enderezado se realizar en fro.
El enderezado con llama de oxipropano tambin se utilizar pero realizando un
control de la temperatura de calentamiento mediante tizas trmicas, como lo
indica el estndar AISC hasta 650 C (Code of Standard Practice for Steel
Buildings and Bridges Section M2.1 Fabricacin, montaje y control de calidad).
10.7 CONTROL DE PRODUCTO NO CONFORME
STEELSER ha establecido un control de todos aquellos elementos que no
cumplan con los requisitos especificados, los cuales dependiendo de su situacin,
sern identificados y separados temporal o definitivamente basndose en la
disposicin que emita Control de calidad.
El Inspector de Calidad efectuara el seguimiento de los elementos no Conformes
hasta su disposicin final referente a su utilizacin o no en el Proyecto.
Las posibles disposiciones sern:
a)

Reparacin para satisfacer los requerimientos especificados

b)

Aceptacin con o sin Reparacin por concesin

c)

Reclasificacin para otras aplicaciones

d)

Rechazo definitivo o desecho.


Si los materiales son reparados, sern sometidos nuevamente al proceso de
control establecido en el presente documento.

14. INSPECCION, PRUEBA Y VERIFICACION


El Inspector de control de calidad ejecuta un plan de inspeccin, Ensayo y verificacin
en cada proceso descrito en el presente plan de calidad para aprobacin del cliente, a
continuacin se describe un resumen de formas de inspeccin durante el proceso de
fabricacin y montaje.
11.1 INSPECCION EN LA RECEPCION DE MATERIALES
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Los controles se realizaran en la planta de STEELSER a la llegada de los


materiales, para verificar el cumplimiento de las especificaciones tcnicas y
constaran de dos etapas.

Recepcin de materiales suministrada por el cliente (de ser aplicable)


Recepcin de materiales y consumibles suministrado por STEELSER.

Tendr especial importancia presentar los certificados de calidad correspondientes


entregados por los proveedores correspondientes, para el caso de materiales y
consumibles comprados por STEELSER los certificados debern mostrar, de
acuerdo al material:

Identificacin del material


Propiedades qumicas, fsicas y mecnicas, segn sea el caso.
Cumplimiento con cualquier otra especificacin establecida por el cliente.

Se realizara una inspeccin visual (por lote) a los materiales recibidos, no


debiendo encontrarse abolladuras, deformaciones y un exceso de corrosin
(aceptable hasta grado B). Se har una identificacin fsica de los materiales,
indicndose la clase de material, dimensiones y nmero de colada.
Tambin se realizara un control dimensional (25% planchas, 25% perfiles y 5%
lote de pernos) de los materiales de acuerdo a la norma ASTM A6/A6M.
Todos los materiales y perfiles pertenecientes al proyecto debern contar
obligatoriamente con certificados de calidad.
Los documentos para la ejecucin de este procedimiento son:
11.2

Procedimiento de inspeccin de recepcin de materiales ST-QC-PF-01.


Plan de puntos de inspeccin PPI-01.

INSPECCION DE HABILITADO, ARMADO,


CODIFICACION DE ESTRUCTURAS METALICAS

TRAZABILIDAD

STEELSER verificara que el contratista asegure la trazabilidad del material hasta


el punto de ensamble final. Para ello, todas las piezas estarn marcadas con su
nmero de colada correspondiente y las planchas habilitadas sern estampadas
en bajo relieve con un cdigo de identificacin. La trazabilidad de los materiales
ser realizada a travs del registro de calidad ST-QC-RF-03.
La codificacin del producto deber ser con letras y nmeros de bajo relieve de
2mm de altura como mnimo. Su ubicacin ser en un lugar visible y de fcil
ubicacin.
Para la Inspeccin del Armado se verificara la preparacin de los bordes y biseles
antes de Iniciar el proceso de soldeo, La inspeccin dimensional se realizara al
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100% de los elementos fabricados segn los planos de fabricacin y Tolerancias


del criterio de aceptacin del ASTM A6 y la Norma del acero del proyecto.
Los documentos para la ejecucin de este procedimiento son:
- Procedimiento de inspeccin de armado de estructuras ST-QC-RF-04.
- Plan de puntos de inspeccin PPI-03.
- Planos de fabricacin.
13.4

INSPECCION DE CONTROL DIMENSIONAL

STEELSER coordinara con el contratista el control dimensional al 100% en los


elementos principales y miembros secundarios.
Este control tendr por objeto que el armado y estructurado final de las estructuras
y equipos cumplan con las medidas indicadas en los planos de fabricacin.
Las tolerancias aplicables sern las especificadas en el cdigo AWS D1.1, ASTM
A6, AISC y en las especificaciones tcnicas del cliente.
Los controles dimensionales de pre ensambles en taller sern realizados en las
estructuras y equipos, tal como est especificado en las bases del proyecto. Sin
embargo, existen algunos equipos que por sus grandes dimensiones y volumen,
no podrn ser pre ensamblados en el taller al 100%, en estos casos se realizaran
pre ensambles por sectores.
Los documentos para la ejecucin de este procedimiento son:
- Instructivo de inspeccin dimensional de estructuras ST-QC-RF-05.
- Planos de fabricacin.
13.5

INSPECCION DE SOLDADURA DE ESTRUCTURAS METALICAS

La Inspeccin se realizar en el antes, durante y despus de la soldadura


controlando las variables esenciales de soldadura mediante un ampermetro
voltmetro calibrado.
Los soldadores de Taller y/o Obra debern ser calificados y presentar
homologacin vigente .La inspeccin visual de la soldadura se realizara al 100%
de los elementos fabricados. Las tolerancias y criterios de aceptacin se aplicaran
segn la norma de soldadura AWS D1.1 2010.
Los documentos para la ejecucin de este procedimiento son:
- Procedimiento de inspeccin visual de soldadura ST-QC-RF-04.
- Instructivo de inspeccin visual.
- Plan de puntos de inspeccin PPI-05.
13.6

INSPECCION DE PINTURA DE ESTRUCTURA METALICAS


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Antes de iniciar el proceso de pintura se controlaran las condiciones ambientales y


el tipo de Preparacin superficial
a) La Preparacin Superficial ser segn las bases del proyecto SSPC-SP6
b) La Norma de Pintura a Aplicar ser el SSPC PA2
c) Segn la Norma SSPC-PA2, Las lecturas individuales de Espesor de Pelcula
seca pueden estar y ser aceptados si son menores al 80% del espesor mnimo
establecido y mayores al 120% del espesor mximo establecido.
d) La pintura base a aplicar al proyecto ser de 3 Mills en color blanco segn lo
indicado en las bases del proyecto.
e) La Pintura de acabado a aplicar al proyecto ser de 3 Mills en color blanco RAL
9003 segn lo indicado en las bases del proyecto.
Los documentos para la ejecucin de este procedimiento son:
- Procedimiento de pintura adjuntado por el proveedor.
- Plan de puntos de inspeccin PPI-06.
15. MEJORA CONTINUA
12.1 NO CONFORMIDADES
Nuestro sistema de gestin de calidad es completamente auditable y sigue un
crculo de mejora continua, documentando no conformidades del sistema y del
producto eliminando la causa desde su raz. Nuestras actividades incluyen:

Controlar los productos no conformes


Identificar y registras inmediatamente los productos no conformes.
Describir la no conformidad y explicar su causa
La identificacin de todos los productos no conformes con la descripcin
elemento no conforme para evitar el uso o entrega no intencional.
Eliminar las causas races de los problemas de calidad.

12.2 ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS


Esta herramienta del sistema de gestin de calidad son implementadas con la
finalidad de atacar las causas races de las no conformidades (a travs de
acciones correctivas) o potenciales (a travs de acciones correctivas). Para
identificar las races de las no conformidades, el proyecto utiliza el diagrama
causa efecto (Ishikawa) en reuniones multidisciplinarias donde se asignan
fechas y responsables para las acciones correctivas, preventivas y correcciones
inmediatas.
Tales acciones pueden implicar cambios permanentes en los procedimientos,
documentos del proceso, instrucciones de trabajo, especificaciones de productos
y documentos del sistema de calidad, por ejemplo. Luego de su implementacin
medimos su eficacia de nuestras acciones preventivas o correctivas.

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12.3 AUDITORIAS
El proyecto es objeto de proceso de auditora del sistema de gestin de calidad
llevados a cabo por auditores calificados. Estas auditoras determinan si el
sistema de gestin de calidad se ha implementado y se mantiene de manera
eficaz. Nuestro procedimiento para la planificacin y ejecucin de auditoras
internas define:

Que los que realizan las auditorias sean auditores calificados


Que las auditorias debern aplicarse para obtener evidencias y evaluarlas
objetivamente.
Que se documenten las auditorias con registros y/o informes.
Que implementen acciones correctivas para eliminar las no conformidades en
sus causas races y la medicin de la eficacia de las mismas.

12.4 MEDICION DE LOS PROCESOS


Se identifica la necesidad de aplicar tcnicas en el proyecto con el fin de controlar
o mejorar cualquier proceso, producto o actividad que se realice. Para ello, se
utilizan las principales herramientas estadsticas, tales como: grafico de control de
variables, histograma, diagrama de Pareto, entre otros.
El uso de tcnicas de medicin est enfocado en mejorar la toma de decisiones al
estudiar el rendimiento de productos y procesos, no conformidades, diseos,
tendencias, seguridad y riesgo.
12.5 SATISFACCION AL CLIENTE
El sistema de gestin de calidad de STEELSER est orientado a la satisfaccin
del cliente, y para ello realiza mediciones permanentes para adoptar acciones
orientadas a su consecucin. Durante la ejecucin del proyecto se ejecutan como
mnimo dos encuestas evaluacin de la satisfaccin del cliente, una a la mitad
del plazo contractual y otra al finalizar aproximadamente.
En estas encuestas se solicita la apreciacin del cliente acerca de nuestro
desempeo respecto a los siguientes temas: plazo, costo, condiciones de calidad,
seguridad y prcticas ambientales, personal de STEELSER, equipos de
construccin e instalaciones. Tambin, se contempla un campo para la
formulacin de observaciones libres del cliente.
16.

ANEXOS
13.1 POLITICA DE CALIDAD, MISION Y VISION.
13.2 REGISTROS DE CONTROL DE CALIDAD.
13.3 PROCESOS DE INSPECCION

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ANEXO 13.1
POLITICA DE GESTION DE CALIDAD, MISION Y VISION

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POLITICA DE GESTION DE CALIDAD

STEELSER define su poltica de calidad con el compromiso de establecerse como una


organizacin que cumple con los requerimientos del cliente, aplicando la mejora
continua en todos sus niveles y actividades, manteniendo la eficiencia de su sistema
de gestin de calidad.
Implementando y manteniendo mtodos para medir y mejorar sus objetivos de calidad.
Difundiendo y capacitando permanentemente a sus miembros, para obtener la
satisfaccin de sus clientes.

MISION
Somos una empresa que brinda servicios de ingeniera, fabricacin y montaje de
construcciones metlicas para la instalacin de plantas industriales, locales
comerciales, centros institucionales y mineros, ejecutando los proyectos dentro del
plazo y costo previsto, cumpliendo estndares de calidad y seguridad, respetando el
medio ambiente, con profesionales certificados que aportan valor agregado al proyecto
y hacen uso permanente de la innovacin tecnolgica en los procesos constructivos

VISION

Ser la empresa lder en construcciones metlicas, reconocida a nivel nacional por la


calidad y eficiencia de sus servicios

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ANEXO 13.2
REGISTROS DE CONTROL DE CALIDAD

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ANEXO 13.3
PROCESOS DE INSPECCION

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