TP2 : Essai de traction

Objectifs :
Connatre le comportement en traction de matriaux diffrents : 3 mtaux et un polymre
Comprendre la relation contrainte - dformation
Dduire de lessai les proprits mcaniques accessibles
Echantillons :
alliage daluminium 1050 (Al 99,5) ou 2014A (AU4G)
polychlorure de vinyle (PVC)
acier doux C10
cuivre
Notions pour lEssai de Traction uniaxiale
Norme NF EN 10002 : Matriaux mtalliques, Essai de Traction 1 (2001), 4 (1994) et 5 (1991)

1. Lessai de traction est le moyen le plus couramment employ pour caractriser le comportement mcanique dun
matriau sous une sollicitation progressive vitesse de chargement faible ou modre.
Des prouvettes du matriau concern, en forme de barreau cylindrique ou paralllpipdique, comportant une partie centrale
calibre, raccorde chaque extrmit deux ttes de section plus importante, sont fixes dans une machine de traction.

Figure 1 : Eprouvette de traction cylindrique

La section de lprouvette est constante, et note S0
La longueur totale de lprouvette est note lC
La machine impose un allongement croissant lprouvette, et enregistre simultanment
leffort appliqu F
lallongement l = l - li
Selon lquipement utilis, li est soit la longueur totale initiale lC, soit une longueur initiale de rfrence l0, entre deux repres
tracs sur lprouvette :
l0

Figure 2 : Avant lessai

l0 + l

Figure 3 : En cours dessai

Lessai est gnralement poursuivi jusqu rupture, aprs quoi on mesure un allongement rmanent not lR.
Au cours de lessai, pour les matriaux dits fragiles, la rupture intervient avant toute dformation plastique (= permanente), et se
produit de faon brutale, avec une cassure rectiligne : Figure 5, rupture fragile, Annexe 1.

Sinon, pour les matriaux dits ductiles, on observe dabord un allongement lastique (= rversible) gnralement proportionnel la
charge (loi de Hooke) ; puis le matriau entre dans le domaine de dformation plastique (= permanente), et la courbe devient plus
ou moins parabolique, avec une rduction localise de la section de lprouvette (striction) avant la rupture : Figure 6, rupture
ductile, Annexe 1.

2. Courbes de traction
2.a.

On peut tracer la courbe charge en fonction de lallongement, soit F en fonction de l. Mais les
rsultats dpendent de la forme et de la taille de lprouvette, donc ne sont pas propres au matriau.

2.b.

Courbe conventionnelle : On prfrera donc tracer la courbe en rapportant la force F la section initiale
S0, et en rapportant lallongement l la longueur initiale li : on obtient la courbe donnant la contrainte
en fonction de la dformation (= allongement relatif).
Soit = F / S0 en fonction de = l / li

Cette courbe tablie partir de la longueur et de la section initiales est appele courbe conventionnelle.
Voir Figure 4 ci-dessous

= F / S0

F : force applique
S0 : section initiale
l : allongement
l0 : longueur initiale
: contrainte
: dformation

= l / l0

l0

S0

Figure 4 : courbe de traction conventionnelle

3. Proprits mcaniques du matriau dduites de lessai de traction
= F / S0

OA : rgime lastique (rversible), gnralement linaire ;

AB : dformation plastique uniforme (crouissage) ;
BC : rduction localise de la section (striction) ;
C : rupture ;
CD : retrait lastique.

Rm
C
Re

A
pente E

D
R

= l / l0

E : module de Young ;
Re : limite lastique ;
Rm : rsistance la traction (contrainte maximale) ;
R = lR / li : dformation rmanente ou aprs rupture ;
Z% = (S0 Sf) / S0 x 100% : coefficient de striction.

Manipulation
Lire attentivement les consignes et respecter les tapes !
La machine est relie au logiciel testXpertII. Les prouvettes nont pas la forme requise pour lessai normalis de traction, mais les
rsultats vous permettront de comparer les comportements respectifs des 4 chantillons.
Lcartement initial entre les mors, not lc, est fix 150 mm. Attention : la machine dtermine lallongement l de la rgion de
lprouvette situe entre les deux bras de lextensomtre, dcartement initial l0 = 100 mm (longueur initiale de rfrence).
Les tapes 8 13 devront tes rptes pour chacune des quatre prouvettes ; il faudra imprimer deux procs-verbaux (tape 15) : un
premier pour le PVC et laluminium (il est conseill de commencer par le PVC), et un deuxime pour lacier et le cuivre.
1. Mesurez la largeur et lpaisseur initiales des quatre chantillons et notez les valeurs.
2. Tracez deux repres centrs sur chaque prouvette correspondants lcartement initial entre les mors lc = 150 mm.
3. Consultez le classeur et les schmas expliquant les diffrentes parties de la machine de traction Zwick/Roell.
4. Mettre en route la machine de traction : sectionneur noir en bas sur le cot droit.
5. Les touches TEST et POS sallument. En attendant quelles steignent (environ une minute correspondant des tests internes),
ouvrez une session Windows sur lordinateur connect la machine.
6. Quand les touches TEST et POS se sont teintes, lancez le logiciel testXpertII partir du menu dmarrer, en tant quutilisateur :
etudiant (mot de passe : etudiant). Vrifiez que vous utilisez le programme traction_final .
7. Appuyer sur la touche < ON > de la console de commande sur la machine de traction, qui doit alors sallumer. Les trois valeurs en bas
de la fentre doivent alors s'afficher sur fond blanc.
8. Sur lordinateur : cliquer sur le bouton < Pos. Init. > pour amener les mors en position initiale (vrifier que lespacement entre les mors
est alors bien de lc = 150 mm). Rgler la force F 0 N avec le bouton < Force0 >.
9. Sur lordinateur : notez les valeurs de lpaisseur et de la largeur de lprouvette (icnes vertes en bas droite). Vrifiez le rglage de
la longueur initiale de rfrence (distance entre les bras de lextensomtre) : l0 = 100 mm ; de mme pour lcartement initial entre
outillages : lc = 150 mm. Enfin, renommez lessai courant avec le nom du matriau test.
10. Vrifiez que le mors du bas est bloqu en position ouverte. Enfoncer une prouvette dans le mors du haut jusquau repre de
rfrence (que vous avez trac ltape 2) suprieur ; centrer lprouvette sur laxe de traction et la positionner bien verticalement avant
de fermer le mors.
11. Vrifiez que lprouvette est bien centre par rapport au mors du bas, puis fermer dlicatement le mors du bas sur lprouvette.
12. Lancer lessai de traction en cliquant sur le bouton < Dbut >.
13. Lorsque lessai est termin (aprs la rupture de lprouvette), sortez des mors les deux morceaux de la pice.
14. Reprenez la dmarche prcdente ltape 8 pour les autres chantillons.
15. Pour imprimer les courbes et les rsultats, cliquez sur < Fichier >, puis sur loption < Imprimer le procs-verbal >, en utilisant
l'imprimante <hp laserjet 1200>.
Exploitation des rsultats
1) Mettez les courbes des procs-verbaux en couleur, ajoutez les lgendes et tracez le retrait lastique. Relevez vos rsultats : longueur
de rfrence initiale, section initiale, force maximale, allongement la force maximale, force de rupture, allongement la rupture mesur
par la machine, cartement initial entre les repres, cartement final entre les repres (mesur en mettant les deux morceaux de la pice
bout bout), dans un tableau permettant de comparer les 4 matriaux.
2) Dcrivez les diffrents types de rupture observs. Vous pouvez vous aider des planches prsentant des essais sur le PVC et lalliage
daluminium.
3) Pour les 4 prouvettes, dterminez lallongement entre les mors aprs rupture (longueur finale mesure entre les repres en mettant
les deux morceaux de la pice bout bout) et comparez-le avec celui mesur la rupture par la machine (not Ar trav ). Pourquoi les
deux valeurs ne correspondent-elles pas? Quelle proprit cela concerne-t-il ?
4) Caractrisez les allongements aprs rupture des 4 chantillons par une grandeur propre au matriau, indpendante de la gomtrie.
Quelle proprit cela concerne-t-il ?
5) Dterminez la limite lastique (Rp0,2) des quatre matriaux tudis. Que signifie Rp0,2 ? A quelle proprit correspond cette grandeur ?
6) Donnez les valeurs de la rsistance la traction des 4 matriaux. A quelle proprit correspond cette grandeur ?
7) Tracez les courbes de traction conventionnelles (contrainte - dformation ) de chacun des 4 chantillons sur un mme graphe.
8) Quelle autre grandeur mcanique pouvez-vous dduire des mesures ? Calculez-la pour chacun des 4 matriaux. Quelle proprit cela
concerne-t-il ? Commentez les valeurs obtenues.
9) Calculez le coefficient de striction de chaque chantillon. Quelle proprit cela concerne-t-il ? Ces rsultats confirment-ils ceux
concernant la dformation rmanente ?
10) Daprs vos rsultats, classez les 4 matriaux tudis par ordre dcroissant de : a) rigidit ; b) rsistance ; c) ductilit.

ANNEXES

TP

Essai de Traction

ANNEXE 1 : Types de ruptures

Figure 5a : Rupture fragile : schmatisation

Figure 5b : Rupture fragile

A gauche, rupture par clivage de fer basse temprature : image macroscopique. A droite, rupture inter granulaire dun acier rompu par
choc : image au microscope lectronique balayage (G. Henry).

Figure 6a : Rupture ductile : schmatisation

Figure 6b : Rupture ductile

A gauche, rupture ductile avec striction : aspect macroscopique. A droite, facis de rupture ductile dun acier inoxydable : image au
microscope lectronique balayage (IRSID).

ANNEXES

TP

Essai de Traction

ANNEXE 2 : Comportement de divers matriaux

= F / S0

= F / S0

last.

plastique

last.

E
E

= l / l0
Figure 7a : Matriau ductile

= l / l0
Figure 7b : Matriau fragile