Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
que
de
diseo
de
con
el
departamento
de
11.
CAPITULO 3
1. Para que se usan los estndares de tiempo?
Los estndares de tiempo se utilizan con cinco propsitos especiales
en el diseo de instalaciones:
a. Determinar el nmero de estaciones de manufactura y maquinas.
b. Definir el nmero de personas.
c. Calcular las velocidades de las lneas de montaje.
de
tiempos
0.284
=0.00473
60
Se requieren
unidades. Sin embargo, como la planta trabaja con una eficiencia del
14.19
=18,92 horas .
75%, las horas requeridas son 0.75
Al dividir
se
18.92 horas
=2.365 personas . Aproximando al mayor entero,
8 horas
requieren
3
personas,
para
producir
en
un
turno
h oras
1 pieza
3 empleados 8
=3810 piezas .
Si se contrataran
empleado 0.00630 horas
Piezas por
Horas por
hora
pieza
(1/.300)*60= 1/200=0.00
200
500
30
0.03333
133
0.75189
1200
0.00083
tolerancias=0.542
5000
=5509,14 5509
( 10.01 ) ( 10.035 ) (10.05)
CAPITULO 4
PREGUNTAS
RESPUESTAS
1. El diseo del proceso consiste en determinar cmo se va a hacer cada
parte, con qu equipo, qu tiempo estndar, con qu herramientas, y
siguiendo cul secuencia de ensamblado.
2. El diseo puede dividirse en dos amplias categoras: la fabricacin, y
el ensamble y empaque. Para la primera se utilizan hojas de ruta, para la
segunda se utilizan las grficas de ensamble y el balanceo de la lnea de
ensamble.
3. Es el formato en el que se especifica la secuencia de las operaciones
para elaborar cada parte de un producto.
Tiempo
estnd
ar
SSSA1
SSA1
SSA2
SA1
A1
A2
A3
SA2
SA3
Empaqu
e
.306
.291
.260
.356
.310
.555
.250
.415
.250
.501
Nm.
de
estacio
nes
2
2
2
3
2
4
2
3
2
3+1=4
3.494
25.61
Tiempo
promed
io*
% de
carga**
*
.153
.146
.130
.119
.155
.139
.125
.138
.125
.125
99
94
84
77
100**
90
81
89
Sub
81
Horas
por
unidad*
***
.00517
.00517
.00517
.00775
.00517
.01033
.00517
.00775
.00417
.01033
.06618
Unidade
s por
hora*****
194
194
194
129
194
97
194
129
240
97
Tiempo
estnd
ar
Nm.
real de
estacio
nes
.360
.235
.700
1.000
.240
.490
3.025
2
1
3
4
1
2
13
Estacio
nes
promed
io por
ciclo
.195
.235
.233
.250
.240
.245
Porcent
aje de
carga
Horas
por
unidad
78
94
93
100
96
98
.00834
.00417
.01251
.01668
.00417
.00834
Piezas
por
hora
120
240
80
60
240
120
Tiempo
estnd
ar
1
2
3
4
5
Totales
.455
.833
.233
.081
.945
2.527
Nm.
de
estacio
nes
2
2
1
1
3
9
Tiempo
promed
io*
% de
carga**
*
.228
.407
.233
.081
.315
56
100
57
20
77
Horas
por
unidad*
***
.01357
.01357
.00678
.00678
.02035
.06100
Unidade
s por
hora*****
74
74
147
147
49
11
9
18
11
28
24
88
77
33
13
48
55
N.P
P.P
10
19
3
10
8
7
5
43
9
12
10
11
5
66
43
=65 por ciento
66
1
2
3
Detalles
del
proceso
Recibir acero en
hojas
Demora
inspeccin
inspeccin
mtodo
montacarga
s
visual
ope
r
tran
s
insp
e
de
m
alm
a
distanci
a
can
t
500
0
Hora/un
d
0.5
Costo/un
d
5.70
0.033
0.38
Calculo
tiempo/costo
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Demora
transporte
transporte
por
almacenamient
o
Transporte
a
fabricacin
Cortar a lo largo
Cortar
a
lo
ancho
Demora hasta
llevar a prensa
Transporte
a
prensa
Hacer muescas
en las esquinas
Perforar cuatro
agujeros
Demora hasta
llevar a prensa
de golpe
Transporte
a
prensa
Formar
dos
patas cortas
Formar
dos
patas largas
montacarga
s
75
500
0
0.0833
0.95
montacarga
s
B800
100
500
0
0.0833
0.95
0.00083
0.03
0.0025
0.03
B800
montacarga
s
montacarga
s
56
500
0
500
0
500
0
0.0833
500
0
500
0
500
0
0.0833
0.0033
0.0033
0.004
0.004
CAPITULO 6
PREGUNTAS
RESPUESTAS
1. Los cdigos de cercana de actividades se usan para reflejar la
importancia de cada relacin entre los departamentos de una instalacin
industrial. stos son:
A
E
I
O
U
X
5,7
7
4,5
6
15
1
3,5,14
1,2,3
11,12
3,14
11,12
4,6,15,1
2 6
16
11,14,16
10.13
3,5,15
2,3
5
13
1,2,1
2
8,11,1
4
7,8,11,1
10,13 4
1,3
8,11,14
5,16
3,12
2,4,8,9,10
1,5
10
8
12,15
10,14
6,7,11,13,14
4,5,14,1
6
11
2
3,9
4,15
8,10,14,15,1
6
13
8,9,11 3,8
10
10
9
4,7,1
5
14
10,11
2,12
1,13,14,15,1
14
6
11
12
3,4
11
10,12,14
11
14
1,2,3,4
10,13
3,4,5,15,1
6,7 6
1,2,6,7
5,6,7,8,9
10,13,15,16
Relacin
3-9
9-3
5 - 15
15 5
24
42
Total
Marcas de
verificacin
15(151)
=105 relaciones
2
10
16
Preguntas
1. Dnde comienza el diseo de la instalacin de manufactura?
Respuesta.
El diseo de una instalacin de manufactura puede ser iniciado
desde cualquier punto de la estacin de trabajo, pues llegar otra
idea que har que ese punto de inicio sea obsoleto.
2. Cul es el punto de inicio del diseo de la estacin de
manufactura?
Respuesta.
Siguiendo la idea de la respuesta anterior, donde comenzar
depende de lo que se va a realizar es esa estacin de
manufactura. Generalmente, la forma ms barata de comenzar la
produccin es la mejor regla para el punto inicial.
3. Qu debe incluirse en el diseo de la estacin de manufactura?
Respuesta
En cualquier diseo de estaciones de manufactura debe incluirse
lo siguiente:
Mesas de trabajo, mquinas e instalaciones
Materiales de entrada
Materiales de salida
Espacio para el operador y acceso al equipo
Ubicacin de los desperdicios y rechazos
Composturas y herramientas
Escala de los dibujos
4. Cules son los principios de la economa de movimientos?
Respuesta
De acuerdo con la publicacin the principles of motion economy
de Frank y Lillian Gilbreth y su posterior actualizacin hecha por
Ralph Barnes en 1937; los principios de la economa de
movimiento son:
Principio 1: Movimientos de la mano
Principio 2: Tipos bsicos de movimientos
Principio 3: Ubicacin de las partes y las herramientas
Principio 4: Liberar las manos de tanto trabajo como sea
posible
Principio 5: Gravedad
Principio 6: Consideraciones sobre la seguridad y la salud del
operario.
5. Qu es eficacia?
Respuesta
En trminos administrativos y de manufactura, la eficacia se
refiere a tomar las decisiones correctas.
6. Qu es eficiencia?
Respuesta.
En trminos
de estaciones de trabajo de manufactura, la
eficiencia es usar el trabajo correcto.
7. Qu es el 50 por ciento de espacio adicional que se agrega al
requerimiento de superficie de la estacin de manufactura?
Respuesta
De acuerdo con el texto, luego de calcular los requerimientos de
superficie de la estacin de manufactura, se debe agregar un 50
por ciento de espacio adicional para el pasillo, el trabajo en
proceso y una pequea cantidad de cuartos adicionales para
distintas cosas.
8. Disee estaciones de manufactura para su proyecto y desarrolle
los requerimientos del rea de fabricacin en pies cuadrados.
9. Se dice que: un buen trabajo, al igual que una buena mquina
debe disearse. Explique dicha aseveracin. En trminos del
diseo de estaciones de manufactura, qu significa?
Respuesta.
Un buen trabajo debe disearse con el fin de encontrar la manera
eficiente y segura de hacer sus funciones, teniendo en
consideracin aspectos como seguridad industrial, comodidad,
distribucin de mquinas y herramientas, posicin en la que debe
desempear el trabajo, movimientos menos fatigantes para el
trabajador, entre otras. En trminos del diseo de estaciones de
manufactura significa que se debe: disear el trabajo o la
estacin de manufactura de modo que la tarea se adapte a la
persona, en lugar de forzar al cuerpo humano o a la psique a
adaptarse al trabajo
10.
Defina ergonoma y explique su importancia para el diseo
de estaciones de manufactura
Respuesta
Ergonoma es la ciencia de impedir lesiones musculares y seas en
el lugar de trabajo. Es el estudio del diseo del sitio laboral y la
integracin de los trabajadores con su ambiente. Cuando se
integran los principios de la ergonoma en el diseo de estaciones
de manufactura se tienen
como resultado los patrones de
movimiento ms eficientes y seguros.
11.
Qu es antropometra? Cules son las consideraciones
antropomtricas en el diseo del trabajo?
Respuesta
La Antropometra es un campo de la ergonoma que proporciona la
perspectiva sobre las proporciones fsicas del cuerpo humano,
adems de definir el rango de las variaciones y distribucin de
distintas medidas y caractersticas fsicas del cuerpo humano
como estatura, fuerza y distancia alcanzada. As, los datos
antropomtricos ayudan al planeador a disear estaciones de
manufactura, unidades para carga manual y herramientas que se
acomoden a la mayora de trabajadores.
CAPITULO 8
1. Qu son servicios auxiliares (servicios de apoyo)?
R/
recepcin, almacenes de bodega, envos, mantenimiento,
cuarto de herramientas y utileras.
2. Qu tiene en comn los envos y la recepcin?
R/ requerimientos similares de personas, equipo y espacio.
3. Cules son las ventajas de un departamento comn para la
recepcin y envos?
R/ equipos comunes de personas, se usan espacios y reducen los
costos de las instalaciones.
4. Cules las desventajas?
R/ congestin de espacio y el flujo de material.
5. debe una compaa tener solo un rea de recepcin?
R/ no necesariamente, se debe buscar lo ms eficiente.
6. Qu efecto tiene la industria del transporte en las plataformas de
recepcin y envos?
R/ la distribucin matutina y la recoleccin vespertina son el
estndar.
7. Qu es ICC?
R/ cantidad menor que la carga un camin(negocio comn del
transporte) usa estaciones de trasbordo a granel.
8. Por qu usara usted transportes comunes?
17.
Qu es el mtodo de visualizacin para determinar los
requerimientos de espacio del departamento de recepcin?
R/ comparacin de las libras de producto terminado que se
produce en un da con el tamao de un camin medio con
capacidad para 40,000 libras.
18.
R/
26. Qu es JIT?
El justo a tiempo es una poltica de inventario que pone nfasis en
tener solo el inventario suficiente para operar unas cuantas horas.
27. Cules son los objetivos de un departamento de
almacenes?
Maximizar la utilizacin
del
espacio
cubico,
proporcionar
acceso
inmediato a todo y
velar por la seguridad
del invenatrio.
28.
Revise la figura 8-8
(curva de inventario) e
identifique
lo
siguiente:
a. Cantidad
de
reorden
b. Tasas de uso (normal, mxima y mnima)
c. Inventario de seguridad
d. Punto de reorden
e. Tiempo de reorden
Alto*
4
3
8
8
Cantidad
Mxima
5000
7000
9000
8000
a)
* En pulgadas
b) Dado que se requieren en total 264 plataformas, y cada armazn
puede albergar a 12 plataformas (3 de lado y 4 en columna), entonces
se necesitan un total de 22 armazones, cada uno ocupando 14 pies de
largo. As se necesitan un total de 308 pies de pasillos (14*22).
CAPITULO 9
1. Cules son los servicios para los empleados que requieren
espacio?
R/ estacionamientos, casilleros, excusados y sanitarios, cafeteras,
bebederos, pasillos, instalaciones mdicas, reas de descanso y
servicios varios para empleados.
2. Cuntos lugares de estacionamiento se necesitan?
R/ si la compaa se localiza en el campo y lo empleados
manejaran para ir a trabajar, haba que prever un lugar de
estacionamiento por cada empleado y medio; si estuviera cerca
de la ciudad y el terreno fuera caro, se dara un espacio de
estacionamiento por cada dos empleados.
3. Cuntos pies cuadrados se requieren para cada lugar de
estacionamiento (inclusive pasillos)?
R/ por cada espacio se necesitan 250 pies2
4. Qu est incluido en el espacio de la entrada para empleados?
R/ en la entrada para empleados se localiza la seguridad, las
tarjetas de asistencia, los tableros de anuncios y a veces el
departamento de personal.
5. cerca de que debe estar la entrada para trabajadores?
R/ la entrada para trabajadores debe estar cerca del
estacionamiento, el cuarto de casilleros, tarjetas de entrada,
sanitarios y cafetera.
6. para qu es un cuarto de casilleros?
R/los cuartos de casilleros brinda a los empleados el espacio
necesario para que cambien sus ropas de calle por las de trabajo y
guarden sus objetos personales mientras laboran. Las regaderas,
excusados, lavabos , armarios y bancos son parte del cuarto de
casilleros.
7. Qu tan grande es un cuarto de casilleros?
R/
el tamao de cuarto de casillero se determina por la
multiplicacin de 4 pies cuadrados por persona
8. Cuntos sanitarios se necesitan?
R/ se necesita uno por cada 20 empleados, no menos de dos uno
para hombre y otro para mujeres.
9. Cmo se sabe cuntos excusados, mingitorios y lavabos se
requieren?
R/ se abe cuantos excusados, mingitorios y lavabos se necesitan
por el nmero de empleados, es decir se necesita un excusado
para cada 20 personas o una fraccin correspondiente, hasta 100
individuos, y para un nmero mayor, a razn de un excusado por
cada 25; en los establecimientos con 10 o ms empleados, se
200 pies2/doctor
Sala de auscultacin
200 pies2/cuarto
Sala de espera
25 pies2/enfermera y doctor
Cuarto de suministros 25 pies2/enfermera o doctor
Sala de primeros auxilios 36 pies2
19.
Qu es la AAD y que implicaciones tiene para el diseo de
instalaciones?
R/ el Acta para los Americanos con Discapacidades de 1989 exige
que los patrones proporcionen espacios especiales y bien
diseados en el estacionamiento, y que generen un ambiente libre
de obstculos en todos los aspectos de la instalacin. los
requerimientos de la ADA son obligatorios por la ley
20.
Adems de los requerimientos para el personal y las reas
que se recomiendan en el libro cules otras sugiere para
beneficiar a los empleados?
R/ guardera, gimnasio, sala de internet
CAPITULO 10
PREGUNTAS
RESPUESTAS
1. El manejo de materiales consiste en llevar el material correcto al lugar
indicado en el momento exacto, en la cantidad apropiada, en secuencia
y en posicin o condicin adecuada para minimizar los costos de
produccin.
2. Los sistemas de numeracin de partes, localizacin, control de
inventarios, estandarizacin, tamao del lote, cantidades por ordenar,
inventarios de seguridad, etiquetado, y tcnicas de identificacin y
captura automticas (cdigos de barras).
3. El que brinda el menor costo unitario.
4. el objetivo principal es reducir los costos unitarios de produccin. Los
subobjetivos son:
a. Mantener o mejorar la calidad del producto, reducir los daos y
velar por la proteccin de los materiales.
b. Alentar la seguridad y mejorar las condiciones de trabajo.
c. Aumentar la productividad.
d. Estimular el aumento en el uso de las instalaciones.
e. Reducir el peso muerto (intil).
f. Controlar el inventario.
5. Fueron adoptados por The College Industrial Commitee on Material
Handling Education, el cual estaba patrocinado por The Material
Handling Institute Inc. y The International Material Management Society.
6. a. Principio de planeacin, b. Principio de los sistemas, c. Principio del
flujo de materiales, d. Principio de simplificacin, e. Principio de
gravedad, f. Principio de la utilizacin del espacio, g. Principio del
tamao unitario, h. Principio de la mecanizacin, i. Principio de
automatizacin, j. Principio de seleccin del equipo, k. Principio de
estandarizacin, l. Principio de adaptabilidad, m. Principio del peso
muerto, n. Principio de utilizacin, o. Principio de mantenimiento, p.
Principio de obsolescencia, q. Principio de control, r. Principio de
capacidad, s. Principio del rendimiento, t. Principio de seguridad.
7. Material + Movimiento = Mtodo
8. a. Analizar los requerimientos para definir el problema, b. Determinar
la magnitud del problema, lo mejor es analizar el costo, c. Recabar tanta
informacin como sea posible: porqu, quin, qu, dnde, cundo y
cmo, d. Buscar a los vendedores, e. Desarrollar alternativas viables, f.
Obtener datos de costos y ahorros para todas las alternativas, g.
Seleccionar el mejor mtodo, h. Elegir un proveedor, i. Preparar la
justificacin del costo, j. Elaborar un reporte final, k. Hacer una
presentacin para la direccin, l. Obtener las aprobaciones, m. Emitir
una orden, n. Recibir e instalar el equipo, o. Capacitar a los empleados,
p. Depurar y revisar, q. Introducir el procedimiento a produccin, r. Dar
seguimiento, s. Hacer auditoras del rendimiento para ver que se obtiene
una recuperacin.
9. Incorporando actividades como el ordenamiento, el conteo, la
inspeccin y la administracin del inventario.
10. Mediante dispositivos automticos de recoleccin de datos, como
por ejemplo escneres automticos.
11. Rutas automticas de las partes y administracin del inventario.
12. Otros factores a considerar: seguridad, ergonoma, factor humano.
Mejora de la productividad
Flujo ms eficiente del material
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
Diagrama de flujo
Diagrama de fuerza de las comunicaciones
Diagrama de relacin de actividades
Hoja de trabajo de actividades
Diagrama adimensional de bloques
Determinacin del espacio de oficinas
Distribucin maestra detallada
c)
87500
=209,16
2
12.
Una vez determinado el largo y el ancho del inmueble,
cmo sabra dnde colocar los departamentos?
La ubicacin de los departamentos se hace gracias al diagrama
adimensional de bloques, que indica las relaciones fundamentales de los
bloques y que departamento debe quedar cerca de cual otro
13.
Analice las ventajas y desventajas de colocar las oficinas en
el segundo piso
Ventajas
- Se libera espacio en el primer piso para el rea de produccin, el
manejo de materiales y su almacenamiento.
- Se reduce el costo de superficie construida, dado que se
aprovecha en una mejor medida el cubo que forma el edificio de la
planta.
- Se puede mejorar el flujo de material y de personas, si la gente en
las oficinas no necesita bajar al primer piso durante la jornada
laboral.
Desventajas
- Posible dificultad para las supervisiones y la comunicacin
14.
Cules son los sistemas ms caros de construccin de
espacios de oficinas?
Son la cimentacin y el techo.
CAPITULO 14
Preguntas.
1. La distribucin es tan buena como?
Respuesta.
La distribucin slo es tan buena como los datos que le dan el
respaldo. La combinacin de exactitud y credibilidad de los datos
con el anlisis lgico de la informacin da como resultado una
buena distribucin.
2. Cules son los dos tipos de distribucin?
Respuesta.
Los dos tipos de distribucin de planta son el plano del plan y el
plan maestro.
Respuesta.
Los mtodos para la obtencin del de un plan maestro son los
siguientes:
Tcnica de la pantalla y la cinta
Tcnica de los modelos tridimensionales
Tcnica del dibujo asistido por computador
Plano estructural
10.
Cul es el ms caro? Por qu?
Respuesta.
El plano estructural es el mtodo de obtencin de un plan maestro
ms costoso debido a la repetitividad y prdidas de trabajo y
material en caso de cometer errores. Sin embargo, es necesario
citar que el uso de tcnicas CAD tambin es costoso para la
compaa en el sentido de adquirir los programas afines y los
operarios capacitados para manejarlo, que adems tengan
conocimientos sobre distribucin de instalaciones.
11.
Cules son las escalas ms comunes? Mencione dos
Respuesta
Las escalas ms populares para la distribucin en planta son
aquellas en donde un cuarto de pulgada es igual a un pie y
aquella donde un octavo de pulgada es igual a un pie.
12.
Existe un momento en que la mejor tcnica sera la
arquitectnica?
Respuesta.
Teniendo en cuenta que una de las mayores desventajas de la
tcnica arquitectnica es la dificultad de repetir, modificar y
actualizar los planos, es precisamente en ausencia de estas
caractersticas que dicha tcnica seria la mejor para generar un
plan maestro.
13.
Cules son las diez medidas de rendimiento que se utilizan
para evaluar las alternativas de distribucin?
Respuesta.
Las diez medidas de rendimiento para evaluar las alternativas de
distribucin son:
La distancia recorrida
Razn de viajes automticos
Razn de pies recorridos por gravedad
Cubo de los almacenamientos y bodega
Razn de espacios y pasillos
14.
15.
Cules son las ventajas o las desventajas de la planeacin
de actividades asistida por computador?
Respuesta.
La planeacin de actividades asistida por computador tiene como
ventaja que los cambios, correcciones y las modificaciones en las
distribuciones se hacen con mucha rapidez, la calidad de los
dibujos es extraordinaria, todo se guarda en forma electrnica
para usarse en el futuro, y se pueden compartir y transferir al
instante a todo el mundo. Como desventajas, se tiene el alto costo
de implementacin y uso del sistema asistido por computador,
adems
que su uso requiere de personal capacitado en el
software seleccionado y con conocimientos en distribucin.
16.
Cmo influye en la planeacin de instalaciones la
estandarizacin de la tecnologa de intercambio de datos
electrnicos?
Respuesta
CAPITULO 15
PREGUNTAS
RESPUESTAS
1. La simulacin es una tcnica experimental que generalmente se
realiza en computadora para analizar el comportamiento de cualquier
sistema que opere en el mundo real, y permite evaluar distintos
escenarios para analizar alternativas.
2. Los modelos matemticos son ms precisos y estn definidos y
formulados con ms claridad mediante ecuaciones. La modelacin por
computadora es til cuando no es posible modelar con definiciones
exactas la realidad.
3. Un modelo estocstico es de naturaleza aleatoria, los eventos ocurren
de forma que se cien a alguna distribucin de probabilidad. Un modelo
determinstico los eventos no ocurren al azar, tienen incidencia fija.
4. Un modelo dinmico observa el comportamiento durante el tiempo
que dure la simulacin. Un modelo esttico no cambia en funcin del
tiempo, y presenta anlisis del tipo qu pasar si.
5. Ventajas: es directa, flexible, sirve para analizar sistemas grandes y
complejos que no se representan fcilmente con modelos matemticos,
permite el estudio de los efectos interactivos de muchos componentes
en un ambiente dinmico y estocstico, los conceptos bsicos de la
simulacin se comprende con facilidad. Desventajas: el desarrollo de
algunos modelos muy complejos podra resultar demasiado costoso y
requiere mucho tiempo, algunas simulaciones no generan soluciones