Lazos De Control En El rea 100: Separador No.

V. Controlada /
V. Manipulada Tipo de Lazo
Monitorizada
Encendido/Apa
gado de las
Control de nivel de las
Nivel Del
bombas de
sustancias en el Separador
Automatizacin
Separador No. 1 succin 1 y 2 y
No. 1
del Voraxial
4000
Descripcin

Control

Operaciones

Control de nivel de las sustancias en el Separador No. 1

En el Separador No. 1 es donde se deposita el aceite considerado sucio por tener
una gran cantidad de slidos en suspensin, un bajo porcentaje de agua y muchas
impurezas. A medida que las pipas descargan aceite y las bombas la succionan el
nivel de este tanque varia dando lugar a que se desborde o se vacie por completo
si no se monitorea su nivel provocando un fallo en el funcionamiento de las
bombas o del Voraxial 4000. Por esto se implementar un medidor que nos
indique el nivel del tanque y as controlar automticamente las bombas y el equipo
Voraxial para que enciendan o apaguen, a su vez permitiendo al tanque llenarse
y/o evitar que se vacie por completo.
Los equipos que formaran parte de esta etapa del proceso son:

ITEM

DESCRIPCIN

B-01
B-02
LE-01
Voraxial 4000

1
1
1
1

Bomba De Succin
Bomba De Succin
Medidor De Nivel
Voraxial 4000

SITUACIN ACTUACIN
Campo
Campo
Campo
Campo

Elctrica
Elctrica
Elctrica
Elctrica

Usando un medidor de nivel con sensores de mximo y mnimo se puede crear un

sistema en el cual opere dependiendo del estado en el que se encuentre el
tanque. Lo que se busca en esta etapa del proceso es que cuando el tanque
llegue a un nivel alto las 2 bombas y el Voraxial inicien su funcionamiento y
cuando el tanque llegue al nivel bajo necesario para garantizar la correcta

operacin de estos equipos se detengan, esperen a que el tanque se vuelva a

llenar y una vez ms comiencen a operar. Instalando adicionalmente alarmas,
indicadores y controles manuales un operador puede monitorear el proceso y en
caso de ser requerido manipularlo, esto garantizara el ptimo funcionamiento de
la maquinaria y la facilidad de supervisar este proceso.
A continuacin se presenta una figura en el cual se explica de manera grfica esta
etapa del proceso

Lazos De Control En El rea 200: Separador No. 2

Descripcin
Control de nivel de agua en
el Separador No. 2
Control

Operaciones

Calidad del agua que sale

del Voraxial 4000

V. Controlada /
V. Manipulada
Monitorizada
Nivel De
Interfaz Del
Separador No. 2
% Aceite

Tipo de Lazo

Vlvulas
Todo/Nada 1 y Automatizacin
2

Control de nivel de agua en

Nivel Del
el Separador No. 3
Separador No. 3

Control de nivel de Agua en el Separador No. 2

El fluido succionado por las bombas se dirige hacia el equipo Voraxial 4000. En el
Separador No. 2 se almacena el aceite limpio, llamado as por tener un alto
porcentaje de agua y pocas impurezas, esto en comparacin con el aceite sucio.
Por ser el aceite y el agua lquidos no miscibles, estos al estar en reposo se
separan asentndose el agua abajo del aceite. El equipo Voraxial, con el propsito
de separar el aceite del agua, logra una mayor eficiencia cuando la relacin aguaaceite es de al menos 80:20. Para esto se implantaran 2 bombas, una con la
capacidad de succionar 3000 barriles en el Separador No.1, y otra con la
capacidad de succionar 12000 barriles en el Separador No. 2. La bomba ubicada
en el Separador No. 2 ser instalada de tal manera que succione el agua asentada
en el fondo del tanque; la problemtica surge en el momento en que se agota el
agua de este tanque y ya no se cumpla la relacin.
Para esto se propone instalar un Medidor de Nivel de Interfase con el que se
pueda manipular de manera automtica dos Vlvulas de control Todo/Nada que
permitan que el agua que sale del Voraxial 4000 regrese al Separador No. 2 para
que as el agua que se extraiga del Separador No. 1 mas las pipas que
descarguen en este tanque aumenten el nivel de interface hasta tener la cantidad
necesaria de agua para poder cumplir la relacin 80:20.
Los equipos que formaran parte de esta etapa del proceso son:

ITEM

DESCRIPCIN

NE-01
VC-01 y VC-02

1
2

Medidor De Nivel De Interfaz

Vlvula Todo/Nada

SITUACIN ACTUACIN
Campo
Campo

Elctrica
Elctrica

Ajustando 2 puntos, mximo y mnimo, se pueden automatizar las vlvulas para

que as el Separador No.2 pueda volver a llenarse de agua. Instalando alarmas un
operador puede monitorear tambin este nivel de interfase.

Calidad del agua que sale del Voraxial 4000

Para asegurar que el agua que se destinar al Tanque de Agua Congnita de la
CAB Tajn sea de calidad, un segundo equipo, Voraxial 2000, se encargara de
realizar un segundo proceso de separacin de agua, slidos y aceite al agua que
sale del Voraxial 4000, para ello esta agua se almacenara en un tercer tanque,
Separador No. 3, el cual el Voraxial 2000 procesar.
Adems, para asegurar que el agua sea de alta calidad, un medidor de aceite en
agua instalado en lnea antes de las vlvulas de control permitir conocer el
porcentaje de aceite que tiene esa agua y as decidir si el Voraxial 2000 sera
capaz de eliminarla o mejor se regresa al Separador No. 2 para volver a
procesarla.
Serian parte de este proceso los equipos:

ITEM

DESCRIPCIN

GPE-01
VC-01 y VC-02

1
2

Medidor Aceite En Agua

Vlvula Todo/Nada

SITUACIN ACTUACIN
Campo
Campo

Elctrica
Elctrica

Control de nivel de Agua en el Separador No. 3

Cuando el nivel de interface en el Separador No. 2 sea apropiado y la calidad del
agua que sale del Voraxial 4000 sea ptimo, esta se descargar en el Separador
No. 3 por lo que tambin es necesario un medidor de nivel para que as cuando el

tanque se encuentre a su capacidad mxima las vlvulas no permitan que el fluido

vaya a este sino que regrese al Separador No. 2
Para este proceso se usaran:

ITEM

DESCRIPCIN

VC-01 y VC-02
LE-02

2
1

Vlvula Todo/Nada
Medidor De Nivel

SITUACIN ACTUACIN
Campo
Campo

Elctrica
Elctrica

Conociendo el porcentaje de aceite en agua, el nivel de interfaz en el Separador

No.2 y el nivel de agua en el Separador No. 3, las vlvulas de control 1 y 2 seran
automatizadas para decidir a donde ser destinada el agua que sale del Voraxial
4000
En el diagrama a continuacin se presenta la lgica de operacin de este proceso.

Lazos De Control En El rea 300: Separador No. 3

V. Controlada /
V. Manipulada Tipo de Lazo
Monitorizada
Control de la la puesta en
Encendido/Apa
Nivel Del
marcha de la Bomba 3 y el
gado del
Separador No. 3
Voraxial 2000
sistema
Turbidez Del
Agua
Automatizacin
Control de la calidad del
Vlvulas
Trazas de
agua que sale del Voraxial
Aceite en el Todo/Nada 3 y
2000
4
Agua
Nivel de pH del
Agua
Descripcin

Control

Operaciones

Control de la puesta en marcha de la Bomba 3 y el Voraxial 2000

En esta etapa del proceso se busca poner en marcha la bomba de succin que se
encuentra en el Separador No. 3 y al Voraxial 2000. Estos equipos encendern
cuando el tanque tenga la cantidad suficiente de agua para operar, si el nivel no es
adecuado se apagaran y encendern de nuevo cuando el tanque llegue a un nivel
mximo.
En esta etapa se usaran los equipos a continuacin.

ITEM

DESCRIPCIN

LE-02
B-03
Voraxial 2000

1
1
1

Medidor De Nivel
Bomba de Succin
Voraxial 2000

SITUACIN ACTUACIN
Campo
Campo
Campo

Elctrica
Elctrica
Elctrica

El medidor de nivel se ajustara a 2 puntos, mximo y mnimo, requeridos para

poder indicar cuando debe de estar operando el sistema.

Control de calidad del agua que sale del Voraxial 2000

El agua que saldra del Voraxial 2000 no siempre sera de alta calidad. Para
asegurar que siempre lo sea es necesario instalar un equipo que sea capaz de
medir la turbidez del agua, un equipo que indique la cantidad de trazas de aceite y
otro que evale la acidez del agua (pH) para poder decidir, con Valvulas de
Control Todo/Nada si el agua puede ser enviada al tanque de Agua Congnita de
la CAB Tajn, o es necesario volver a procesarla.
En esta etapa forman parte del proceso los siguientes equipos.

ITEM

DESCRIPCIN

GQE-01
GFE-01
DE-01
VC-03 y VC-04

1
1
1
2

Medidor de Trazas De Aceite En Agua

Turbidmitro
pHmetro
Vlvula Todo/Nada

SITUACIN ACTUACIN
Campo
Campo
Campo
Campo

Elctrica
Elctrica
Elctrica
Elctrica

Con estos equipos, un sistema automatizado decidira si el agua es de buena

calidad o no. En la siguiente figura se explica grficamente esta etapa del proceso.