Rpublique Tunisienne

Ministre de lEnseignement Suprieur et

de la Recherche Scientifique
Universit de Sfax
Ecole Nationale dIngnieurs de Sfax

TP de lEcole Nationale DIngnieurs de Sfax

________________

__________________

Abdelmonem MASMOUDI

Version

Anne universitaire 2012/2013

4me version

Ecole Nationale dIngnieurs de Sfax

Dpartement de Gnie Civil

Les proprits physiques des granulats

1234-

Analyse granulomtrique.
Masses volumiques
Coefficient dabsorption deau
Coefficient daplatissement

TP de matriaux de construction

Masmoudi -A

Ecole Nationale dIngnieurs de Sfax

Dpartement de Gnie Civil

PREFACE
Ce document prsente la description de quelques travaux pratiques de
matriaux de construction destin aux tudiants ingnieurs dans le domaine de gnie
civil. Le point a t fait sur la ralit tunisienne avec lanalyse des caractristiues des
granulats dans deux grands domaines du gnie civil : les structures du btiment et les
travaux publics avec leur prolongement douvrages dart et infrastructures routires.

Ce document sarticule autour de trois sries de manipulations, touchant

principalement les granulats , les liants et le bton. Les essais que lon fait en laboratoire
portent ncessairement sur des quantits rduites de matriaux, des chantillons . Par
exemple, nous prenons 5 kg de gravillon pour une analyse granulomtrique, 120 g de
sable pour un quivalent de sable et 50 g de ciment pour une masse volumique absolue, ,
etc. Mais il faut que les rsultats obtenus partir de ces quantits rduites reprsentent
rellement les caractristiques de lensemble du matriau dans lequel on a fait le
prlvement. On dit quil faut que lchantillon soit reprsentatif. Le dveloppement des
matriaux de construction qui sest acclr durant le sicle dernier, vient suite une
demande pressante des besoins des

consommateurs. Lexistence dentreprises qui

cherchent diversifier et mettre sur le march de nouveaux matriaux a galement

contribu ce dveloppement.

Ce document que jespre enrichir la bibliothque de lENIS ; est utile pour les
lves ingnieurs en gnie civil des Ecoles Nationales dIngnieurs pour remettre en
mmoire quelques notions didentifications et de contrle, lmentaires et indispensables
dans le domaine de matriaux de construction.

Abdelmonem MASMOUDI
Maitre assistant
Dpartement de Gnie Civil

TP de matriaux de construction

Masmoudi -A

Ecole Nationale dIngnieurs de Sfax

Dpartement de Gnie Civil

Notions de calculs dincertitude

Le but du calcul derreur ou incertitude, cest pour connatre les limites de validit des rsultats des essais
effectus, aprs avoir dfini la mthode et les instructions de mesures correspondantes.
1. Rgles relatives au calcul dincertitude
Soit une grandeur a mesure avec une incertitude absolue a., c'est--dire a-a < a < a +.a.
Soit une grandeur b mesure avec une incertitude absolue b..
Soit une grandeur c mesure avec une incertitude absolue c.
Si les trois grandeurs sont indpendantes, on a :
d = a+b+c
e= a b+c

f = a xb xc
g= ax

b
c

e = a + b + c
e = a + b + c
f a b c

=
+
+
f
a
b
c

g a b c
=
+
+
g
a
b
c

f a b c
=
+
+
f
a
b
c
h
a
h = a2

=2 x
h
a
i a (b + c)
i = a x (b + c )
=
+
i
a
(b + c)
f = a xb xc

2. Exemples de calcul
-

Soit a une distance de 25.4 mesure avec un pied coulisse au 1/100.

a 0.01
a = 25.4 et a = 0.01
=
a 25.4

Soit b une variation de longueur de 50 divisions mesure avec un comparateur demi

division prs.
b 0.5 1
b = 50 et b = 0.5
=
=
b 50 100

On mesure le module dYoung, soit E = 200000 N/mm , avec une incertitude absolue E=
10000 N/mm

E 10000
5
=
=
E 200000 100

TP de matriaux de construction

Masmoudi -A

Ecole Nationale dIngnieurs de Sfax

Dpartement de Gnie Civil

Echantillonnage
De quoi sagit-il ?
Les essais que lon fait en laboratoire portent ncessairement sur des quantits rduites de matriaux, des
chantillons . nous verrons, par exemple, que lon prend 5 kg de gravillon pour une analyse
granulomtrique, 120 g de sable pour un quivalent de sable et 50 g de ciment pour une masse volumique
absolue, etc.
Mais il faut que les rsultats obtenus partir de ces quantits rduites reprsentent rellement les
caractristiques de lensemble du matriau dans lequel on a fait le prlvement. On dit quil faut que
lchantillon soit reprsentatif.
Il est vident, a priori, que ce problme est extrmement difficile rsoudre : il nest pas facile que des
quantits aussi faibles reprsentent rellement les 600 m3 de gravier, les 200t de ciment et les 400 m3 de
sable approvisionns sur le chantier. Il semble que lon puisse dire que cest le problme le plus ardu du
domaine des essais, problme qui ne peut recevoir que des solutions approches.
Or, de cette opration dpendra la valeur des essais excuts ensuite sur les chantillons, et il ne faudra
jamais perdre cette question de vue lors de lexpression des rsultats ; notamment quant au nombre de
chiffres significatifs de ceux de ces rsultats qui se traduisent par des nombres.
les deux stades de lchantillonnage.
Ce prlvement dchantillons se fait en deux temps :
1. Sur chantier : Prlever, la carrire ou lusine, une quantit de matriaux nettement plus grande
que celle qui sera utilise pour lessai proprement dit, quantit qui sera emporte ou adresse au
laboratoire.
2. Au laboratoire : Prlever de la quantit reue la fraction qui correspond lessai faire.
Chacun de ces deux chantillonnages doit donner un prlvement aussi reprsentatif que possible de
lensemble. Le premier est beaucoup plus embarrassant que le second.
Prlvement sur le tas.
a-Tas de sable
Ce tas nest pas homogne. On en prendra de prfrence une partie au bas du tas, une partie en haut,
et 3 parties lintrieur du tas ( laide dun appareil tel que celui de la figure ci dessous) : une rotation,
aprs enfoncement, dcoupe une carotte). Ces diverses fractions seront mlanges avec soin.

b- Tas de gravier
Le problme est analogue ; mais lhtrognit est moindre, et lemploi du tube prlvements
est difficile. On se contente souvent de : une partie au bas, une partie en haut, 2 parties mi-hauteur.
c- Sable de carrire
Le problme est le mme que pour le tas de sable ; mais il peut y avoir plusieurs bancs, donnant des
produits diffrents. Il faudra, dans ce cas, faire plusieurs prlvements et bien les reprer.
d- Ciment a prlever sur une livraison
Pour que les rsultas des essais soient opposables, il faut que le prlvement ait t fait
contradictoirement. Lacqureur devra donc avertir le fournisseur de son intention par la mention avec
recette porte sur le bon de commande, mention suivie de lindication du laboratoire qui fera les essais.
Le fournisseur pourra ainsi se faire reprsenter lors de larrive de la fourniture.
Le prlvement sera constitu dun sac, dun baril ou de 3 brises dune dizaine de kilogrammes
prleves dans un conteneur (mais on ne prendra pas ce qui se trouve au voisinage de lorifice).
TP de matriaux de construction

Masmoudi -A

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Dpartement de Gnie Civil

Echantillonnage en laboratoire
Nous recevons une quantit Q de matriau ; lessai doit tre fait sur une quantit plus faible q. comment
sparer cette quantit q, reprsentative de Q ?
Deux procds de base, assez satisfaisants : par quartage ou laide dchantillonneurs
a-Prparation de lchantillon.
Il faut scher partiellement un chantillon trop mouill. Mais une temprature trop leve pourrait
modifier la nature physique ou chimique du corps tudi ; donc ne pas scher lalcool (le mieux est le
schage lair ; mais cest long.). Sil faut chauffer, un thermostat est ncessaire pour ne pas dpasser 60
sil sagit dun corps contenant de largile,ou 102 103 pour un corps non argileux
Un chantillon trop sec conduirait une perte dlments fins : il faut lhumecter.
Il faut aussi briser les ventuelles mottes ou simili-cailloux ; mais attention ne pas briser les lments
qui le composent.
b- Quartage.
Comme le nom lindique on divise lchantillon en quatre. Placer lchantillon bien homognis
dans un bac mtallique bords peu levs(de prfrence), et ltaler. A laide dune truelle, partager
dabord en deux moitis(1)puis en 4 quarts(2), sensiblement gaux. Eliminer les fractions A et D, et
runir les fractions opposes B et C : on a ainsi la moiti de lchantillon primitif.
Si cette quantit (1/2)est encore trop importante, la partager suivant le mme processus. Dou un
chantillon reprsentatif gal au de la quantit primitif. Et ainsi de suite. Les fractions trouves
(1/2,1/4,1/8,.) permettent par addition dobtenir toute quantit utile.

Le matriau tudier, vers sur lchantillonneur laide dune pelle spciale, est recueilli dans 2 petits
bacs. Chaque moiti, peut tre encore partage en 2, puis encore en 2,etcla distance entre les cloisons
dfinit la grosseur maximale des grains ; gnralement, 5mm ou 30mm.
c- Choix du procd
Ces deux procds peuvent tre utiliss sparment ou conjointement, en fonctions des quantits
sparer et de la grosseur maximale des grains.
Par exemple :
a) 1dm3 de sable, avec D< 5mm : chantillonneur 5mm.
b) 10 dm3 de sable, avec D< 5mm : 2 ou 3 partages lchantillonneur de 30mm (gain de temps),
achvement lchantillonneur de 5mm
c) 5dm3 de 0/40: un quartage puis des fractionnement lchantillonneur de 30mm, le refus
constitu de grains de plus de 30mm, tant rparti la main, en parties gales, entre les deux bacs.
Remarque
Dune faon gnrale, il est recommand que la masse miniale dun cantillon global soit calcul en
utilsant laformule M=6qo D avec qo la masse volumique envrac (g/cm3) et D=Dmax (mm)

TP de matriaux de construction

Masmoudi -A

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Srie 1

Dpartement de Gnie Civil

Analyse granulomtrique
NF EN 933-1 (1997)

Introduction
La qualit des constructions en bton dpend beaucoup de la composition granulomtrique, le gravier et
le sable destins aux btons doivent comprendre des grains de diverses grosseurs, afin de rduire autant
que possible les vides.
Lanalyse granulomtrique est la premire des recherches caractrisant les granulats en dterminant la
grosseur des grains qui les constituent, et le pourcentage des grains de chaque grosseur.
Objectif de lessai
Cet essai permet de dterminer la grosseur et le pourcentage pondreux respectifs de diffrentes familles
de grains constitutifs.
Principe de lessai
Lessai consiste classer les diffrents grains constituants lchantillon en utilisant une srie de tamis,
embots les uns sur les autres, dont les dimensions des ouvertures sont dcroissantes du haut vers le bas
Equipements ncessaires

- Srie de tamis de maillage mtallique carr compris entre d et D, avec un fond et un couvercle. Les
tamis sont de dimensions 0.063 mm ; 0.125mm ; 0.250 mm ; 0.500 mm ; 1 mm ; 2 mm ; 4 mm ; 8 mm ;
16 mm ; 31.5 mm ; 63 mm. Pours les essais ncessitant des tamis particuliers, on utilise la srie qui croit
de 101/20 environ 1.12.
- balance de prcision 0,1%
- Etuve ventil

Prparation de lchantillon
Il est ncessaire que lchantillon soit sec, en pratique on utilise pour le schage une tuve 105 C, la
masse M prparer pour des granulats de masse volumique entre 2 et 3 t/m3 doit tre prise selon le
tableau suivant :
D max du granulat
Masse dessai M
90
80
63
40
32
10
16
2.6
8
0.6
0.2
4

TP de matriaux de construction

Masmoudi -A

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Dpartement de Gnie Civil

Mode opratoire
1- Emboter les tamis utiliss les uns sur les autres, les dimensions croissantes de bas en haut, on prvoit
en dessous un rcipient fond plein pour recueillir les lments fins et en dessus un couvercle pour viter
la dispersion des poussires.
2- Verser le granulat (sch ltuve) sur le tamis suprieur, mettre le couvercle et faire agiter
manuellement ou mcaniquement puis prendre tamis par tamis et agiter manuellement
3- Le refus (masse de matriau retenu par un tamis) sera pes 0.1% et le tamist vers sur le tamis
suivant, avec ce qui se trouve dj
4- Faire de mme jusquau dernier tamis. Le dernier (rcipient a fond plein) est ajout sur la balance aux
refus prcdents
Travail demand
1- Faire lanalyse granulomtrique des granulats fournis
2- Prsenter vos rsultats, remplir la feuille dessai et tracer la courbe (annexe page 10)
3- Tracer les courbes granulomtriques sur un graphique lchelle semi-logarithmique.
4- Calculer le module de finesse du sable qui reprsente, en quelque sorte, de manire approche, la
surface comprise entre la courbe granulomtrique et laxe horizontal correspondant un refus nul. Par
dfinition, cest le centime de la somme des refus cumuls (exprims en pourcentage de masse) des
tamis 0.16 , 0.315 , 0.63 , 1.25 , 2.5 et 5 mm.
5- Faire un calcul dincertitude
A lire et exploiter
Un granulat peut tre utilis dans un bton, dans un mortier ou dans une chausse. Il doit rpondre
certains critres ou spcifications selon la classe :
- Classe A : granulats pour bton de qualit (ouvrage dart, btiment pour Rc 35 MPa ).
- Classe B : granulat pour un bton (utilisation dans milieu agressif a condition que le coefficient
dabsorption soit 2.5 % ).
- Classe C et D : granulat pour confectionner des btons courants la condition que seules deux de leurs
caractristiques soient prsentes et que les autres correspondent celle des catgories suprieures.
- Module de finesse : Cest une caractristique intressante, surtout en ce qui concerne les sables. Un bon
sable bton doit avoir un module de finesse denviron 2,2 2,8 ; au dessous, le sable a une majorit
dlments fins et trs fins, ce qui ncessite une augmentation du dosage en eau ;au dessus , le sable
manque de fines et le bton y perd en ouvrabilit. Pour notre exemple le sable est moyen.
- Interpolation linaire : Dans le cas ou un des tamis 0.16 , 0.315 , 0.63 , 1.25 , 2.5 et 5 mm nexiste pas
dans le laboratoire procder par interpolation linaire.

Spcification techniques pour les btons hydrauliques :

Catgorie
A
B
C
D

TP de matriaux de construction

Spcifications
1.8 Mf 3.2
[ 1.8 Mf 3.2 ] 0.7
[ 1.8 Mf 3.2 ] 0.8

Masmoudi -A

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Dpartement de Gnie Civil

FEUILLE DESSAI

Analyse granulomtrique
NF EN 933-1 (1997)
Identification de lchantillon :

Laboratoire :
Date :
Oprateur :

Procd utilis :
tamiage par voie sche
Masse sche totale : M1 =
Kg
Tamis(mm) Masse de refus cumuls
Refus cumuls en %

Fond

Tamisats en %

TP de matriaux de construction

Masmoudi -A

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TP de matriaux de construction

Dpartement de Gnie Civil

10

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Srie 1

Dpartement de Gnie Civil

Masses volumiques des granulats

NF EN 1097-6 (2001)

Introduction
La masse volumique est ncessaire connatre lorsque par exemple on labore une composition de bton.
Ce paramtre permet, en particulier, de dterminer la masse ou le volume des diffrentes classes
granulaires mlanges pour lobtention dun bton dont les caractristiques sont imposes.
Objectif de lessai
Cet essai permet de dterminer La masse volumique en vrac (y compris les vides) et la masse volumique
absolue (sans tenir compte des vides) dune fraction granulaire.
Equipement ncessaire
Eprouvette gradue, balance de prcision au 1/100 entonnoir sur trpied

Masse volumique absolue :

-Mthode au pycnomtre pour des granulats compris entre 4mm et 31.5 mm (pour a rd ssd )
La masse de la prise dessai doit tre suprieure valeurs suivantes
D max du granulat (mm)
Masse minimale de la prise dessai (Kg)
31.5
5
16
2
8
1
Autre dimension
interpolation
1- Laver la prise dessai sur le tamis 31.5 mm et sur celui de 4mm pour liminer les grains fins, laisser
lchantillon sgoutter, laisser exposer lair libre labri des rayons de soleil, peser doit m1
2- Immerger la prise dessai prpare dans le pycnomtre rempli partiellement deau et liminer lair
occlus en faisant tourner et osciller doucement le pycnomtre,
3- Remplir le pycnomtre deau et mettre son couvercle peser soit m2
4- Retirer les granulats et les mettre dans un conteneur, laver le pycnomtre, faire goutter quelques
minutes puis remplir le pycnomtre avec de leau (22 3 C) , mettre le couvercle et peser soit m3
5- Scher la prise dessai dans le conteneur ltuve 110 C 5 C, peser soit m4
6- Peser le conteneur vide soit m1 et le remplir laide de la main cope jusqu ce quil dborde. la
main cope doit tre une hauteur ne dpassant pas 5 cm

TP de matriaux de construction

11

Masmoudi -A

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Dpartement de Gnie Civil

-Mthode au pycnomtre pour des granulats compris entre 0,063mm et 4(pour a rd ssd )
La masse de la prise dessai doit tre suprieure ou gale 1 Kg
1- Laver la prise dessai sur le tamis de 4mm pour sur celui de 0,063 mm pour liminer les grains les plus
fins, laisser lchantillon sgoutter, et exposer les granulats un faible courant dair chaud .Pour
sassurer que le schage de surface est atteint, poser le moule tronconique sur le fond du plateau avec
le plus grand diamtre dirig vers le bas et le remplir avec cette prise , faire tasse lgrement avec le
piston 25 fois , araser et soulever le moule doucement , si le cne seffondre peser la prise soit m1, si
le cne ne seffondre pas poursuivre le schage
2- Immerger la prise dessai prpare dans le pycnomtre rempli partiellement deau et liminer lair
occlus en faisant tourner et osciller doucement le pycnomtre,
3- Remplir le pycnomtre deau et mettre son couvercle peser soit m2 , noter la temprature deau.
4- Retirer les granulats et les mettre dans un conteneur, laver le pycnomtre, faire goutter quelques
minutes puis remplir le pycnomtre avec de leau (22 3 C) , mettre le couvercle et peser soit m3
5- Scher la prise dessai dans le conteneur ltuve 110 C 5 C, peser soit m4
Remarque :
En cas de non disponibilit du pycnomtre, procder avec lprouvette gradue (Cette mthode est trs
simple et trs rapide et elle utilise du matriel trs courant du laboratoire, elle nest pas trs prcise mais
donne des valeurs acceptables).
1- Remplir une prouvette gradue avec un volume V1 deau
2- Peser un chantillon sec M de granulats (environ 300g) et lintroduire dans lprouvette en prenant soin
dliminer toutes les bulles dair : le liquide monte dans lprouvette. Lire le nouveau volume V2. La
masse volumique est alors :
= M/(V2-V1)

V2

V1
M




Masse volumique en vrac et porosit intergranulaire
La masse M prparer pour des granulats de dimensions infrieures 63 mm doit tre mis dans des
conteneurs cylindriques de capacit comme suit:
D max du granulat (mm)
Capacit (l)
63
20
31.5
10
16
5
4
1
1- Scher les granulats 105 C jusqu une masse constante
2- Prlever trois prises dessai (entre 120% et 150%de la masse ncessaire pour remplir le conteneur)
3- Peser le conteneur vide soit m1 et le remplir laide de la main cope jusqu ce quil dborde. la
main cope doit tre une hauteur ne dpassant pas 5 cm
4- Etaler soigneusement avec une rgle et peser le conteneur rempli 0.1 % prs soit m2
5- Calculer la porosit intergranulaire v correspondant au pourcentage des vides intergranulaires dans le
conteneur

TP de matriaux de construction

12

Masmoudi -A

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Dpartement de Gnie Civil

A lire et exploiter
Le tableau suivant donne la masse volumique de leau entre 5 et 30C.
T(C)
w.(g/cm3)
T(C)
w.(g/cm3)

5
1.0000
22
0.9975

7
0.9999
23
0.9974

9
0.9998
24
0.9973

10
0.9997
25
0.9970

12
0.9995
26
0.9968

14
0.9992
27
0.9965

16
0.9989
28
0.9962

18
0.9986
29
0.9959

20
0.9982
30
0.9956

21
0.9980

Le tableau suivant donne quelques valeurs des masses volumiques de quelques matriaux.
Masse volumique absolue (g /cm3 )
Matriau
Masse volumique en vrac (g /cm3 )
Sable et gravier
1.451.65
2.62.7
Ciment
1
2.93.1
Bton
1.82.4
Brique dargile
1.61.8
2.52.8
Acier
7.87.85
7.87.9
FEUILLE DESSAI
Masse volumique relle : mthode du pycnomtre
Mettre une croix dans la case correspondante
a

Date :
rd

ssd

Oprateur :

mm
Dmax=
Temprature de leau=
C
Masse du pycnomtre +granulats +eau m2=
G
Masse du pycnomtre + eau m3=
g
Masse des granulats humides m1=
g
Masse des granulats secs m4
g
Volume du pycnomtre V=
cm3
La masse volumique absolue est a = w. m4/(m4+m3-m2)
g /cm3
La masse volumique relle aprs schage est rd = w. m4/(m1-m2+m3)
g /cm3
La masse volumique relle sature surface sche est ssd = w. m1/(m1-m2+m3)
g /cm3
La masse volumique relle pr sch est p = w. (m2-m1)/[V-(m3-m2)/ w]
g /cm3
Prise N 1 Prise N2 Prise N3
Masse volumique relle : mthode de lprouvette gradue
masse de lchantillon sec m1= (g)
volume deau dans le rcipient V1
Nouveau volume aprs la remont deau V2
masse volumique absolue (g /cm3 )
moyenne(g/cm3)
..
Masse volumique en vrac et porosit intergranulaire v
Identification de lchantillon :
Masse volumique en vrac b
Prise
Volume du conteneur
Masse m1 (g)
Masse m2 (g)
Masse volumiqeen vrac = (m2-m1)/V
Masse volumiqe en vrac moyenne
Porosit intergranulaire v = (p - b )/ p

TP de matriaux de construction

N1

Laboratoire :
Date :
Oprateur :
N2

N3

...

13

Masmoudi -A

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Srie 1

Dpartement de Gnie Civil

Coefficient dabsorption deau dun gravier

NF EN 1097 -6 (2001)

Introduction
Certain matriaux granulaires peuvent prsenter une porosit interne qui est prjudiciable, en particulier, a
la rsistance au gel des btons. En effet, leau incluse dans le granulat provoque lclatement du bton
lorsque celui- ci est soumis de manire prolonge des basses tempratures.
Objectif de lessai
Cet essai permet de dterminer le coefficient dabsorption deau dun matriau.
La masse M prparer pour des granulats doit tre pris comme suit:

granulats de dimensions
infrieures 63 mm

granulats de dimensions
entre 4 mm et 31.5 mm

D max du granulat (mm)

63
31.5
16
4

Volume (l)
20
10
5
1

D max du granulat (mm)

31.5
16
8
Autre dimension

Volume (l)
5
2
1
interpolation

Conduite de lessai
-Laver la prise dessai sur le tamis 31.5 mm et sur celui de 4mm pour liminer les grains fins, laisser
lchantillon sgoutter, laisser exposer lair libre labri des rayons de soleil, peser soit m1
- Immerger la prise dessai prpare dans leau (22 3 C), pendant 24 heures
-Retirer lchantillon de leau, scher la prise dessai ltuve 110 C 5 C, peser soit m2
Calculer le coefficient dabsorption qui est dfini comme le rapport de laugmentation de la masse de
lchantillon aprs imbibition par leau, la masse sche de lchantillon.

WA24 (%) =

m1 m2
x100
m2

Travail demand :exploitation des rsultats

1- Dterminer le coefficient dabsorption de lchantillon fournit
2- Prsenter vos rsultats en suivant le tableau de prsentation.
3- Interprter vos rsultats.

TP de matriaux de construction

14

Masmoudi -A

Ecole Nationale dIngnieurs de Sfax

Dpartement de Gnie Civil

A lire et exploiter
Spcifications demandes : Coefficient dabsorption
Catgorie
A
B
C
D

Valeur spcifique suprieur

2.5 %
5%
6%
Pas de prcision

FEUILLE DESSAI

Coefficient dabsorption :
Temps dimmersion
Masse des granulats humides m1=
Masse des granulats secs m2=

h
g
g

m1 m2
x100
m2

le coefficient dabsorption WA24 (%) =

TP de matriaux de construction

15

Masmoudi -A

Ecole Nationale dIngnieurs de Sfax

Dpartement de Gnie Civil

Coefficient daplatissement
Srie 1

NF EN 933-3 (1997)

Introduction
La qualit dun bton dpend beaucoup de la qualit des granulats, Parmi ces qualits la forme , Les
graviers dont la forme se rapproche de la sphre ou dun cube sont excellents et on peut les utiliser pour
faire un bton de qualit au contraire les graviers en aiguilles ou en plaquette sont a viter car ils donnent
un mauvais bton poreux en gnral.
Principe de lessai
Lessai consiste effectuer un double tamisage. On fractionne lchantillon au moyen de tamis en
diffrentes granulats lmentaires di/Di, ensuite on fait tamiser chaque granulat lmentaires di/Di, au
moyen de grilles fentes parallles dune largeur dcartement Di/2
Equipement ncessaire

Grille fente comprenant des barres cylindriques parallless correspondants aux diverses classes
granulaires comme suit
Classe granulaires di/Di (mm)
63/80
50/63
40/50
31.5/40 25/31.5
20/25
Largeur de la fente
40
31.5
25
20
16
12.5
Classe granulaires di/Di (mm)
16/20
12.5/16 10/12.5
8/10
6.3/8
5/6.3
4/5
Largeur de la fente
10
8
6.3
5
4
3.15
2.5

Conduite de lessai
1- Faire le tamisage de lchantillon dessai de masse sche m0 sur les tamis spcifis suivant la
classe granulaire
2- Peser sparment tous les grains de chaque granulat lmentaire di/Di, compris entre 4 mm et 80
mm soit m1= Ri
3- Faire passer sparment tous les grains de chaque granulat lmentaire di/Di, compris entre 4 mm
et 80 mm sur la grille fente correspondante et peser le passant sparment de chaque grille
fente soit m2= mi
4- Eliminer tous les grains passant au tamis 4mm et retenus sur celui de 80 mm et peser

Le coefficient daplatissement de lchantillon est :

TP de matriaux de construction

16

Masmoudi -A

Ecole Nationale dIngnieurs de Sfax

Dpartement de Gnie Civil

A=

m2
x100
m1

FEUILLE DESSAI
Coefficient daplatissement
NF EN 933-3 (1997)
Identification de lchantillon :

Laboratoire :

Date :
Oprateur :
Procd utilis :
lavage et tamisage / tamiage par voie humide
Masse de la prise dessai : mo=
g
Refus sur tamis de 80 mm=
Somme des masses limines=
Passant au tamis de 4 mm=
Tamisage sur tamis dessai
Tamisage sur grilles fente
Masse (Ri) de
Granulat
granulat
lmentaire di/Di lmentaire di/Di
(mm)
(g)

63/80
50/63
40/50
31.5/40
25/31.5
20/25
16/20
12.5/16
10/12.5
8/10
6.3/8
5/6.3
4/5
m1= Ri

Ecartement des fentes

de la grille (mm)

Passant sur une grille

fente (mi) en g

g
g
g

Ai =

mi
x100
Ri

40
31.5
25
20
16
12.5
10
8
6.3
5
4
3.15
2.5
m2= mi

A=

m2
x100 = .
m1

mo ( Ri + ( masses lim ines ))

mo

TP de matriaux de construction

17

x100 =

1%

Masmoudi -A