1.

ANALISIS TCNICO, ECONMICO O ECOLGICO

En la primera actividad de nuestro proceso las botellas hacen su ingreso mediante

la maquina Posimat el cual trabaja a una velocidad de 380 botellas por minuto. En
esta parte del proceso la maquina distribuye las botellas colocndolas en una faja
transportadora la cual tiene como diseo tener un solo soporte lateral (derecho)
esto para que las botellas no caigan o tropiecen entre ellas sin embargo, en el
proceso se ha observado que estos envases tienden a caerse por la parte izquierda
de la faja, esto es debido a que en el mismo proceso el operario debe de realizar
algunos paros para calibrar, desatascar, reprogramar o para realizar algn tipo de
mantenimiento a las mquinas que cumplen con las actividades posteriores, cuando
sucede algunas de estas interrupciones se crea un conflicto en el orden de las
botellas conglomerndose en el inicio de la faja de transporte , cayendo debajo de
la faja para luego pasar por un reproceso . Estas prdidas de envases traen como
consecuencia una reduccin en la produccin diaria debido a las paras que tiene
que realizar el tcnico para reordenar los envases y continuar con el proceso,
adems debido a que el envase regresa a un reproceso se genera un costo
adicional para reinsertar esta materia prima y no perderla.

2.

PROPUESTAS DE MEJORA: En nuestro planteamiento del problema

evidenciamos que el desperfecto en esta fase es la falta de apoyo en la parte
interior de la faja transportadora, por este motivo se propone colocar una
plancha de metal para que cumpla la funcin de apoyo y soporte para que las
botellas no caigan adems de implementar un sensor de movimiento el caul
indique si las botellas tienen un mal posicionamiento sobre la faja.

3.

RESULTADO DE LA MEJORA. El proceso funciona bajo dos turnos continuos de 8

horas y un tercer turno de mantenimiento de 3 a 5 horas. Sobre la maquina se
ha contabilizado por turno un promedio de 60 botellas cadas, causando
distintas paradas de 20 min por horario de trabajo. Por lo tanto en dos turnos
tenemos 40 min de parada por da. teniendo 2880 envases en un mes listos
para ser reprocesadas. Por lo tanto, nuestros indicadores estarn basados en
cuantos envases son producidos por da.

Nuestra produccin diaria:

Con la mejora implantada se piensa reducir la cantidad de envases en mal

posicin a un 10 % es decir la cantidad de 60 botellas no utilizadas se
reducira a 6. Por lo tanto nuestra produccin quedara a unas cifras
equivalente a:

Teniendo un aumento de produccin igual al 29 % de la produccin.