ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECNICA
ESCUELA DE INGENIERA DE MANTENIMIENTO

TRABAJO DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL N 2

TEMA: CLASIFICACIN DEL MANTENIMIENTO SEGN LAS NORMAS UNE-EN-13306 , Covenin

3049 93; AFNOR NF X 60 010

Estudiante: ALEXIS JOEL CAIZAGUANO COLCHA

CODIGO: 1540
NIVEL: 4to A

PERIODO ACADEMICO

ABRIL 2016-AGOSTO 2016

FECHA DE ENVIO: 12/04/2016

FECHA DE ENTREGA: 14/04/2016

RIOBAMBA ECUADOR

INTROCUCCIN
Es necesario conocer los tipos de mantenimiento de acuerdo a las normas establecidas, como es
el caso que define las Normas UNE-EN-13306, Covenin 3049 93 ; AFNOR NF X 60 010 que se debe
aplicar, que define los Tipos de Mantenimiento. Son demasiadas las clasificaciones que se utilizan
en cada empresa, y adems muchas de ellas definidas para el mbito de algn pas en particular.

OBJETIVO
Conocer los diferentes tipos de mantenimiento segn las diferentes normas establecidas a nivel
mundial, para aplicar el correcto mantenimiento a un activo.

DESARROLLO
Norma UNE-EN-13306
El departamento de mantenimiento debe utilizar el estndar que recoge la Norma UNE-EN-13306,
cuya ltima edicin es de 2011.
El contenido de la norma refiere sobre las diversas definiciones existentes sobre los fallos, estados
de los distintos fallos, tipos de mantenimiento y estrategias de los mismos, que vienen a ser los
mantenimientos preventivos, correctivos, segn condicin ... y dems
Cabe destacar que la Norma, en su Anexo A, define un organigrama sobre los dos tipos de
mantenimientos fundamentales.

Mantenimiento preventivo
Segn la Norma UNE-EN-13306, mantenimiento preventivo es el que se realiza a intervalos
predeterminados o de acuerdo con criterios establecidos, y que est destinado a reducir la
probabilidad de fallo o la degradacin del funcionamiento de un elemento.
La continuidad operativa de los activos se consigue inspeccionando y reparando antes de que los
desgastes puedan producir averas, realizando reparaciones de forma planificada. Es lo que
conococemos como Mantenimiento Preventivo.
Bien entendido que, a pesar de aplicarse ste, no se podrn evitar averas imprevistas, producidas
por deficiencias no aparentes y, por tanto, no detectadas en inspecciones preventivas, o bien por
otras causas; en estos casos no queda ms opcin que aplicar el menos deseado mantenimiento
correctivo.

Mantenimiento predeterminado ( o sistemtico): Es el mantenimiento preventivo que se

realiza de acuerdo con intervalos de tiempo establecidos o con un nmero definido de unidades
de funcionamiento, pero sin investigacin previa de la condicin.

Mantenimiento basado en la condicin: ( o predictivo o sistemtico): Es el mantenimiento

preventivo que incluye una combinacin de monitorizacin de la condicin y/lo la inspeccin y/o
los ensayos, anlisis y las consiguientes acciones de mantenimiento. En funcin de la organizacin
y recursos disponibles se implementarn mbos, en distinta medida, con el objetivo de evitar en
lo posible la avera imprevista.

Mantenimiento correctivo
Las averas y paradas motivadas por ellas son, en parte, difciles de evitar, incluso en industrias
con una buena Planificacin del Mantenimiento, donde se aplica un Preventivo eficaz. Es necesario
contar con un buen equipo de profesionales para gestionar las reparaciones necesarias y la
fiabilizacin y mejora de las mquinas e instalaciones productivas (activos)
Como se ha dicho, el mantenimiento correctivo tiene dos niveles, segn la Norma:

Mantenimiento programable (o diferido): Mantenimiento correctivo que no se realiza

inmediatamente despus de detectarse una avera, sino que se retrasa de acuerdo con reglas
dadas.

Mantenimiento inmediato ( o urgente): Mantenimiento correctivo que se realiza sin dilacin

despus de detectarse una avera, a fin de evitar consecuencias inaceptables.

Mantenimiento (Covenin 3049 93)

Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Rutinario
Es el tipo de mantenimiento basado en la ejecucin de actividades frecuentes tales como: lubricacin, limpieza,
proteccin, ajustes, calibracin, entre otras actividades usuales, su rutina de ejecucin es hasta periodos
semanales, por lo general es realizado por los operarios de los sistemas productivos. Su objetivo radica en
mantener y alargar la vida til de dichos sistemas productivos impidiendo su desgaste.

Mantenimiento Programado
Este mantenimiento se basa en las instrucciones y/o especificaciones tcnicas recomendadas por los fabricantes,
constructores, diseadores, usuarios y experiencias conocidas, para obtener ciclos de revisiones y/o
sustituciones de los elementos ms importantes de los sistemas productivos a fin de establecer la carga de
trabajo que es necesario programar. La frecuencia de su ejecucin cubre desde quincenal hasta periodos anuales
por lo general, y es realizado por las cuadrillas de la organizacin de mantenimiento, las cuales se dirigen al
lugar para ejecutar las labores programadas en un calendario anual.

Mantenimiento por Avera o reparacin

Es el que se ejecuta cuando ocurre la falla en los sistemas productivos. Su objetivo se basa en mantener en
servicio apropiado los sistemas antes mencionados con el fin de minimizar los tiempos de paradas. Lo ejecuta el
personal de mantenimiento. Por ser este un mantenimiento por reparacin luego de la aparicin de la fallas la
atencin debe ser inmediata y por lo tanto no es programado ya que implicara el aumento de costos y de
paradas innecesarias tanto de personal como de equipos.

Mantenimiento Correctivo
Es el que tiene la funcin de corregir la falla de un modo integral a mediano plazo, a travs de actividades de
todo tipo orientadas a eliminar la necesidad de mantenimiento.
Dentro de las acciones ms usuales predominan: modificacin de elementos de maquinas, modificacin de
alternativas de proceso, cambios de especificaciones, ampliaciones, revisin de elementos bsicos de
mantenimiento y conservacin. El personal de la organizacin de mantenimiento y/o entes forneos, sern los
encargados de ejecutar este tipo de actividades aunque estas tambin van a depender de la magnitud, costos,
especializacin necesaria entre otros. Su intervencin tiene que ser planificada y programada en el tiempo para
que su ataque evite paradas injustificadas.

Mantenimiento Circunstancial
Es el tipo de mantenimiento considerado como una mezcla entre rutinario, programado, avera y correctivo
debido a que por su intermedio se ejecutan acciones de rutina pero sin tener un punto fijo en el tiempo para
iniciar su ejecucin, esto es porque los sistemas atendidos funcionan de manera alterna; las acciones se realizan
en funcin de la programacin anual pero de igual manera tampoco tienen un punto fijo de inicio por lo expuesto
anteriormente, las averas se atienden cuando el sistema se detiene existiendo lgicamente otro sistema que
cumpla su funcin, y el estudio de la falla es lo que permite la programacin para su posterior correccin
eliminando dicha avera a mediano plazo. La atencin de los sistemas productivos bajo este tipo de
mantenimiento no dependen de la organizacin de mantenimiento que se tienen dentro de sus planes y programas
sino de otros entes de la organizacin de los sistemas productivos los cuales sugieren aumento en la capacidad de
produccin, cambios de procesos, disminucin de ventas, reduccin de personal y/o de turnos de trabajo.

Mantenimiento Preventivo
Este tipo de mantenimiento esta enfocado a la implementacin de todos los recursos necesarios y disponibles
considerando adems los estadsticos para determinar la frecuencia de las inspecciones, revisiones, sustitucin
de piezas claves, probabilidad de aparicin de averas, vida til, entre otras. El objetivo fundamental de este tipo
de mantenimiento es adelantarse a la aparicin o predecir la presencia de la falla.

Mantenimiento Predictivo
Se define como el mantenimiento enfocado en las estadsticas de los historiales de fallas en los sistemas
productivos de los mantenimientos anteriores.

NORMA AFNOR NF X 60 010

AFNOR NF X 60 010 define al mantenimiento como:
Todas las acciones para mantener o restaurar un bien en un estado o en condiciones especificadas
para proporcionar un servicio especfico. Se trata de un concepto ms amplio que la simple nocin
de mantenimiento, es la accin o los gastos de sostener algo (una propiedad del material) en
buen estado.
El mantenimiento permite la preservacin de un estado definido previamente (en buenas
condiciones) sino que tambin permite la reconstitucin y la mejora de uno. El mantenimiento es
una condicin necesaria pero no suficiente para el mantenimiento.
El mantenimiento cuenta con una gran variedad de mtodos, cada que corresponde a un concepto
particular:

a. Mantenimiento correctivo o accidental:

Este concepto abarca slo acciones a tomar despus de un fracaso. Se corre cuando a una actitud
defensiva la espera de un fallo repentino. Se corre cuando a tres tipos de intervencin: Solucin
de problemas, reparacin, reemplazo intercambio estndar.

b. Mantenimiento preventivo:
Estos se realizan en el mantenimiento tiene la intencin de reducir la probabilidad de deficiencia
de la propiedad o la degradacin de un
servicio. Hay dos formas particulares

El mantenimiento de rutina: Este es un mantenimiento preventivo

llevado a cabo de acuerdo con un horario establecido por tiempos y el nmero de unidades
utilizar. Mantenimiento de primero y segundo nivel, ms interna rallada en tareas y operadores, el
control peridico de la mquina, la sustitucin peridica de piezas de desgaste.
Es un servicio caro, en particular si queremos establecer una
frecuencia de las visitas que ejecuta antes de la operacin.

Mantenimiento Condicional: Para los equipos

significativos, reemplazamos cada vez mantenimiento preventivo sistemtico por parte del
mantenimiento condicional: uno desencadena operaciones cuando ciertos parmetros entre
medibles llegar a un lmite de umbral. Mantenimiento preventivo est sujeta a un tipo
predeterminado de dada por un sensor capaz de llevar, clido para evaluar el estado de la
degradacin de la propiedad.

El mantenimiento predictivo: El trmino mantenimiento predictivo no es normal. Se

encuentra a menudo utilizado para caracterizar el mantenimiento de previsin de acuerdo con la
tendencia de desarrollo de disfuncin detectada y la estimacin del operativo correcto que
permanece.

CONCLUSIN
Existen diferentes tipos de mantenimiento lo cual son muy eficaces al momento de aplicarse en
un activo.

LINKOGRAFIA