Universidad Tcnica de Ambato

Facultad de Ingeniera Civil y

Mecnica

Carrera de Ingeniera Mecnica

INFORME DE ACTIVIDADES REALIZADAS COMO
PRCTICAS
EMPRESA

PREPROFESIONALIZANTES EN LA
CEDAL

S.A

DE

LA

CIUDAD

LATACUNGA

ALUMNO:
Hernn Alberto Navas Moscoso
TUTOR ACADMICO:
Ing. Mg. Gonzalo Lpez
TUTOR EMPRESARIAL:
Ing. Mg. Jorge Medina Prraga
PERIODO DE PRCTICAS:
02 de Marzo del 2015 15 de Octubre del 2015
FECHA:
02 de Diciembre del 2015
AMBATO - ECUADOR

DE

INTRODUCCIN.
La pretensin del presente informe, es dar cuenta del desarrollo de actividades
realizadas como practicas preprofesionalizantes en la empresa CEDAL S.A de la
ciudad de Latacunga; empresa que se dedica a la fundicin, extrusin, anodizado,
pintura y comercializacin de perfiles de aluminio a nivel nacional e internacional.
En este se hace referencia el cumplimiento de las principales actividades delegadas
dentro del periodo de prcticas comprendido entre el 2 de Marzo al 15 de Octubre del
presente ao y completando un total de 320 horas; todo esto bajo la supervisin y
direccin del Jefe de Mantenimiento el Ing. Mg Jorge Medina Prraga
ACTIVIDADES REALIZADAS.
Las actividades efectuadas, fueron encomendadas de acuerdo a la necesidad de
mejora o actualizacin de informacin para diversos procesos de planificacin y
evaluacin tanto en el departamento de Mantenimiento, as como en el rea de
Fundicin. Dichas actividades se detallan a continuacin:
1) Actualizacin control de paras de mantenimiento: Dado que la empresa en
su sistema informtico ERP tuvo que mudar de servidor y actualizacin del
respectivo software, algunas de las capacidades en hoja electrnica que
alimentaba la base de datos del control de paras de mantenimiento, fueron
mermadas y dejaron de funcionar. Con el objetivo de recuperar la capacidad
de recopilacin de datos importantes, se procedi a la completa habilitacin
de las funciones en la hoja de control de paras de mantenimiento; adems se
incorpor la capacidad de cuantificar los ndices de Mantenibilidad,
Disponibilidad y Tasa de Reparacin.

Ilustracin 1 Control de Paras de Mantenimiento antes. Fuente: Autor.

Ilustracin 2 Control de Paras de Mantenimiento actual y mejorado. Fuente: Autor

2)

Recopilacin datos centro de costos mantenimiento: Por el motivo

mencionado anteriormente, que la empresa en su sistema informtico ERP
tuvo que mudar de servidor y actualizacin del respectivo software, exista
informacin la cual estaba dispersa y difcil de cuantificar para saber la
cantidad de stock mximo o mnimo que deberan tener en repuestos para
toda la maquinaria de la empresa. Para ello se analiz ao por ao para
determinar en forma resumida la informacin necesaria por, as como las
partes que representaban las ms difciles de conseguir. Se agrup toda la
informacin para que fcilmente puedan conocer por rea de proceso la
2

cantidad mnima que se debe tener en stock y prevenir una parada por falta de
existencia en bodega de cierto repuesto.

Ilustracin 3 Repuestos necesarios prensa Farrel. Fuente: Autor.

3) Frecuencia cambio de partes centro de costos anual: Luego de recopilar la

informacin de manera general y por ao, se requera conocer con que
frecuencia se cambiaba ciertas partes en los sistemas principales por rea
productiva. Se procedi a realizar una hoja electrnica que posee toda la
informacin necesaria para conocer la frecuencia de cambio en ciertas partes
sea por mantenimiento preventivo o por mantenimiento correctivo.

Ilustracin 4 Resumen de cambio por ao prensa Loewy. Fuente: Autor.

4) Anlisis espectromtrico aleacin 6063: En el rea de fundicin, es

imprescindible realizar el control de la colada por lote y turno de produccin.
Para verificar que la aleacin este dentro de los parmetros aceptables, se
toma dos muestras directamente de colada y son analizadas en el
espectrmetro para el registro de su composicin con el fin que el
departamento de calidad apruebe y libere el lote de produccin.

Ilustracin 5 Probetas y resultados del anlisis espectromtrico. Fuente: Autor.

5) Estudio de temperaturas horno de homogenizado: En el proceso de

fundicin luego que el billet est listo, se requiere de un correcto
homogenizado el cual se lo obtiene al someter dentro del horno a una
temperatura de sostn entre 575C y 585C por dos horas una vez alcanzada
esta temperatura en el horno. Con el fin de constatar si se est logrando esta
temperatura, se realiz un breve estudio tomando al azar un billet al cual se le
colocaron alambre de termoresistente y conectado a un mdulo especial,
ayuda a registrar en tiempo real el proceso de calentamiento, sostn y
enfriamiento de los billets de aluminio y obtener la respectiva curva de
temperatura.

Ilustracin 6 Cableado y conexin al mdulo para dar inicio al estudio de temperatura en horno de
homogenizado. Fuente: Autor.

6) Anlisis por Elementos Finitos cuadro de bicicleta ECOBIKE: Por

peticin de Gerencia General, se realiz el anlisis por medio de diseo por
elementos finitos, para conocer la posibilidad que se pueda proveer con
perfiles de aleacin 6061 T6 para la construccin de marco de bicicleta por
parte de la empresa ECOBIKE. Par ello se realiz el diseo bajo los
parmetros de fabricante y con informacin del material que se produce en
CEDAL S.A. La respectiva simulacin ayud para proporcionar la respectiva
informacin tanto de diseo y de factibilidad de construir un marco de
bicicleta con los perfiles que son producidos en CEDAL S.A.

Ilustracin 7 Resultados respectivos de simulacin. Fuente: Autor

7) Anlisis metalogrfico aleacin 6063: Problemas que surgieron en el

proceso de extrusin, dado que defectos en materia prima aparecieron; se
realiz la respectiva metalografa de un lote de produccin, con el objetivo de
descartar que el defecto en acabado se dio por un mal proceso de
homogenizado. Se tomaron varias muestras las cuales fueron preparadas cada
uno para el respectivo ataque qumico que ayuda a revelar la microestructura
del la aleacin 6063.

Ilustracin 8 Devastado y pulido probeta para anlsis metalogrfico. Fuente: Autor.

A continuacin, se detalla de manera completa el desarrollo de las principales

actividades y la duracin de cada una de ellas:

ACTIVIDAD

Induccin Procesos y reas

Proceso de Extrusin: Anlisis

prensas LOEWY Y FARREL

Anlisis partes para centro de

costos: Prensas

Anlisis partes para centro de

costos: Anodizado, Pintura

Inventario partes elctricas para

nuevo panel de control de
bombas

Actualizacin hoja electrnica

Control de Paras de
Mantenimiento 2014

Anlisis partes para centro de

costos: Extrusin

Anlisis partes para centro de

costos: Anodizado

Anlisis partes para centro de

costos: Vehiculos

10

Actualizacin Centro de Costos

11

Elaboracin hoja electrnica

frecuencia de cambio partes
centro de costos y resumen por
ao.

12

Induccin proceso de
fundicin

13

Anlisis espectromtrico
probetas de billets 6063

14

15

AGOSTO
MARZO
31
1
9 10 11 12 13 16 17 18 19 20 23 24 25 26 27

Preparacin probetas para

estudio de temperatura en
horno homogenizado.
Preparacin billets y
estudio en tiempo real de
temperaturas de

16

Presentacin de resultados

17

Anlisis por Elementos Finitos

Cuadro Bicicleta ECOBIKE
elaborado con perfiles extruidos
en CEDAL S.A en aleacin de
aluminio 6061-T6

18

Metalografa aleacin 6063

SEPTIEMBRE
9 10 11 14 15 16 17 18 21 22 23 24 25 5

OCTUBRE
7 8 12 13 14 15