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PROCEDIMIENTO PARA LA COLOCACION DEL ACERO DE

REFUERZO

Sistema de Gestin de Calidad

DOCUMENTO No.

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PROCEDIMIENTO PARA LA COLOCACIN DEL


ACERO DE REFUERZO

Esta cubierta es el registro de todas las revisiones del procedimiento arriba identificado por nmero y ttulo. Todas las
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REGISTRO DE REVISIONES
CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS
Rev.
N

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I.

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Tabla de contenido.

I.
1.
2.
3.
4.
5.

Tabla de contenido. ............................................................................................................................. 2


Propsito. ............................................................................................................................................ 3
Alcance. .............................................................................................................................................. 3
Documentos de referencia. ................................................................................................................. 3
Almacenamiento....3
Definiciones. ........................................................................................................................................ 3
5.1. Proceso. ....................................................................................................................................... 6
5.1.1. Habilitado de armaduras. ............................................................................................................. 5
5.1.2. Equipo y herramientas. ................................................................................................................ 6
5.1.3. Colocacin. .................................................................................................................................. 6
5.1.3.1. Preparacin...7
5.1.3.2. Corte..7
5.1.3.3. Doblado de barras7
5.1.3.3.1. Ganchos.8
5.1.3.3.2. Dimetros mnimos de doblado..8
6. Modo de aceptacin. ........................................................................................................................... 8
7. Responsabilidades. ............................................................................................................................. 9
8. Anexos. ............................................................................................................................................... 9

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1. Propsito.
Establecer un procedimiento de trabajo para el personal encargado de realizar los procesos de
habilitado y colocacin del acero de refuerzo que incluyen todas las condiciones necesarias para
su ejecucin dentro de un sistema de control de calidad.
2. Alcance.
Este procedimiento rige para todo el Proyecto . y para todos los procesos de habilitacin
y colocacin de acero de refuerzo para estructuras de concreto.
3. Documentos de referencia.
Para la elaboracin de los procedimientos especficos del proyecto, se debe tener en cuenta:
Las especificaciones tcnicas u otros documentos contractuales aplicables.
Reglamento Nacional de Edificaciones.
ASTM A615 Grado 60
Norma Tcnica Peruana 341.031 Grado 60.
4. Almacenamiento.
El correcto almacenamiento del acero debe considerarse como una actividad importante, ya que
con ello se logra un orden adecuado dentro de la obra y una entrega controlada de las barras.
Por esta razn, se recomienda separar las barras, segn la calidad del acero, por dimetros y
largos, y almacenarlas en anaqueles con casilleros individuales, ubicados cerca del lugar de
trabajo. En lo posible, estos anaqueles estarn techados y sern lo suficientemente largos, para
evitar barras sobresalientes que ocasionen accidentes o barras que queden en contacto con el
terreno. Cuando no sea posible almacenar las barras en anaqueles, recordemos hacer
descansar las barras sobre una cama de cuartones de madera, separados 2 m entre s, para
evitar el contacto del acero sobre el terreno.
5. Definiciones.
Acero de refuerzo: Barras de acero rectas de seccin circular, con resaltes para una alta
adherencia con el concreto debido a la mayor superficie de contacto desarrollada.

Alambre Negro Recocido: Alambre de acero de bajo carbono, obtenido por una reduccin
de seccin y con posterior tratamiento trmico de recocido, que le otorga excelente ductilidad
y maleabilidad, conservando suficiente resistencia mecnica para trabajar ptimamente para
amarres de acero corrugado.
Traslape: Es la longitud mnima requerida para darle continuidad al acero de refuerzo en un
elemento de concreto armado.
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Los empalmes o traslapes requeridos en el proyecto se indican a continuacin:

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Estribos: Armadura abierta o cerrada empleada para resistir esfuerzos de corte y de torsin;
por lo general son de barras corrugadas, ya sea sin dobleces o doblados, en forma de L, de
U o de formas rectangulares, y situados perpendicularmente o en ngulo, con respecto a la
armadura longitudinal.
Gancho Ssmico: Gancho de un estribo, cerco o traba, con un doblez no menor a 135,
excepto que los cercos circulares deben tener un doblez no menor a 90, con una extensin
de 6 veces el dimetro (pero no menor a 75 mm) que enlace la armadura longitudinal y se
proyecte hacia el interior del estribo o cerco.
5.1. Proceso.
5.1.1. Habilitado de armaduras
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El proceso de habilitado de armaduras consiste en la preparacin del material, corte


y doblado de barras. Este proceso debe ser continuo de manera tal que las
diferentes piezas estn disponibles cuando sean requeridas para su armado e
instalacin. El habilitado de las armaduras es realizado en campo a cargo de la
subcontrata Lizarb Constructora S.A.C.
5.1.2. Equipos y herramientas

Cizalla manual.

Huinchas metlicas de 3m., 5m. Y de 8m.

Tizas de colores.

Trapos industriales para limpieza.

Grifas o trozos de tubos de acero con dimetros interiores de a 1.

Bancos de corte con reglas gradadas incorporadas.

Bancos para habilitado de estribos.

Tronzadora para corte de acero.

Tortol.

Overol, guante de acero de descarne, zapatos de seguridad con punta de


acero, casco de seguridad, protectores faciales y de odos.

5.1.3. Colocacin.
Dada la complejidad e importancia de esta actividad, es recomendable que el
armado e instalacin de las armaduras, o el montaje de elementos prefabricados
como mallas de acero, sea realizado exclusivamente por operarios de primera,
dirigidos por sus capataces y jefes de obra, segn la complicacin o exigencias que
la obra imponga, ya que su conocimiento y experiencia en el oficio los califica para
interpretar fielmente las especificaciones, simbologa e indicaciones de los planos del
proyecto de estructuras. Debe quedar en claro que los ayudantes enfierradores, slo
podrn secundar a los operarios en el transporte del material, pasarle las
herramientas, colaborar con el armado ayudando a sostener los elementos, instalar
las amarras de alambre, ayudar a instalar las conexiones mecnicas si existieran y,
si corresponde, colocar los separadores del encofrado para el concreto.
Las armaduras debern instalarse lo bastante firmes, niveladas, aplomadas, bien
amarradas y con la inclinacin correcta para el caso de elementos con pendiente,
para que se mantengan en su sitio durante el vaciado y vibrado del concreto, que se
encuentra en su estado plstico y por lo tanto ejerce fuerzas verticales y horizontales
propias del concreto fresco, y conserven los espesores de recubrimientos
especificados. Para ello se instalan separadores de plstico u otro material,
espaciados convenientemente entre s, y de una dimensin segn el espesor del
recubrimiento.
Finalmente, si existieran dudas de interpretacin o falta de antecedentes en los
planos, como por ejemplo, determinar qu barras pasan por arriba o por abajo, poca
claridad en los nudos de barras, interferencias por paso de ductos o caeras, falta
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de detalles constructivos para las longitudes de anclaje o de los empalmes por


traslape, los operarios debern consultar y seguir las instrucciones expresas del
profesional o jefe de obra. Como regla general, a falta de antecedentes claros los
trabajadores deben evitar cortar o doblar barras o tomar cualquier decisin propia,
sin previa autorizacin de su superior responsable.

5.1.3.1. Preparacin.
Primeramente se limpian y enderezan todas las barras. La limpieza consiste en
retirar aceites, grasas, barro, costras, escamas y herrumbre suelta adherida al acero.
Ya que las escamas sueltas y la herrumbre no permiten una buena adherencia,
estas deben ser retiradas mediante escobillas de acero, manualmente. No es
necesario lograr una superficie pulida, slo basta conseguir la eliminacin de estos
elementos. Las grasas o aceites que manchan, ocasionalmente, las barras, deben
ser limpiadas con trapos industriales empapado con algn detergente industrial
soluble en agua. El barro se limpiar, simplemente, con un chorro de agua pura,
antes de instalar las armaduras.
5.1.3.2. Corte.
Los cortes de las barras deben efectuarse en fro, siempre con las barras en ngulo
recto con respecto al eje longitudinal de las barras, con las barras de acero
perfectamente enderezadas y, de acuerdo a los largos indicados en los planos.
5.1.3.3. Doblado de barras.
De acuerdo a lo establecido en las normas vigentes, toda armadura debe doblarse
en fro, a menos que el ingeniero estructural permita otra cosa, y ninguna armadura
debe doblarse si est parcialmente embebida en el hormign, excepto cuando as se
indique en los planos de diseo o lo permita el calculista. No obstante, las
condiciones de la obra pueden hacer necesario doblar barras que se encuentran
embebidas en el hormign, en cuyo caso el ingeniero deber determinar si las barras
se pueden doblar en fro o si es necesario calentarlas. Los dobleces deben ser
graduales y deben enderezarse a medida que se requiera.

5.1.3.3.1. Ganchos.
Los ganchos requeridos para el proyecto se especifican a continuacin.

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Dimetros mnimos de doblado.

6. Modo de aceptacin.
Si se cumplen los parmetros especificados en el procedimiento.
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7. Responsabilidades.
El Ingeniero de Campo es el responsable de la aplicacin del presente procedimiento.
El ingeniero asistente o Maestro de Obra es el encargado de efectuar el control tcnico, de
acuerdo a lo sealado en el presente documento.
El supervisor de Calidad es el responsable de coordinar los procesos del colocado de acero y
verificar la calidad.
El jefe de Calidad es el responsable de archivar los registros generados.
8. Anexos.

Control de recepcin de acero en obra.


Certificados de calidad del acero.

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