ascendente; ECO= economizor;VAP=vaporizator PA=pompa de apa; Si=supraincalzitor Dupa ce strabate economizorul apa este introdusa intr-un cilindru de mari dimensiuni numit tambur. Din tambur apa e trimisa catre vaporizator prin intermediul unor tevi descendente plasate in exteriorul canalelor de gaze de ardere Vaporizatorul e realizat din tevi ascendente plasate in interiorul canalelor de gaze de ardere .In vaporizator apa incepe se fiarba a.i. la tambur ajunge un amestec de apa si vapori. Se utilizeaza pt presiuni ala aburului viu de pana la 140 de bari. Filtrul electrostatic Trecerea gazelor de ardere murdare printr-un camd electrostatic: are loc la oionizare a moleculelor gazelor de ardere; moleculele atrag part de cenusa si imp se deplaseaza catre polul + 1-gaze murdare; 2- electrod de ionizare; 3- electrod de depunere; 4 molecula ionizata; 5- particula de cenusa; 6- sursa de alimentare de tensiune continua; 7-legare la pamant; 8-g.a curate Eficient>99%--> solutia cea mai des intalnita in C.E. Cresterea randamentuluitermic prin introducerea preincalzitoarelor regenerative Este metoda puternica pentru imbunatatirea randamentului termic. Temperatura apei la intrare in generatorul de abur este marita pe seama unor debite de abur extrase de la prizele turbinei. PR- preincalzitor regenerativ; GA-generator abur; GE- generator electric; PA-pompa de apa Filtre textile (sac) Gazele murdare sunt trecute printr-o tesatura rezistenta la temperaturi mari care au rolul de a retine particulele de cenusa. Filtrul se prezinta sub forma unor celule textile. Particulele de cenusa sunt retinute prin impact si atractie electrostatica. Filtrul sac are cel mai ridicat grad de eficienta dintre toate procedeele 99,9% 1- tesatura; 2- g.a murdara; 3- g.a curate Desulfurarea umeda reprezinta solutia de desulfurare a gazelor de ardere cea mai des utilizata in CCA 1.gaze ardere muradare 2.gaze de ardere curate 3. reactor 4.sistem pulverizare 5. bazin 6.sistem retinere a picaturilor de apa 7.siloz de calcar 8.pompa de apa 9. rezervor de lapte de var 10.pompa de recirculare 11.pompa de noroi 12. instalatie de dezhidratare 13.evacuare de poluanti lichizi 14. depozite gips. Din bazinul 5 se realizeaza o recirculare prin pompa 10 pt a asigura o utilizare corespunzatoare a reactantilor. Tot din bazinul 5 se realizeaza o evacuare a produsilor de reactie cu ajutorul pompei 11. In urma dezhidratarii rezultand un gips cu puritate 99%. Sistemul 6 impiedica antrenarea picaturilor de lichid de catre gazele de ardere. In urma desulfurarii umede temperatura gazelor de ardere scade pana la aprox 50oC.