Sunteți pe pagina 1din 24

ZINCAREA

TERMICA

GHID
Pentru proiectanti, ingineri si
antreprenori

Acest ghid, actualizat in mod continuu, a devenit in decursul anilor un


instrument de consultanta pentru proiectanti, ingineri si antreprenori.
Un angajament din partea intreg personalului ZIncheria Valbrenta,
Zincheria Seca, Zincheria SA si DMW Logistic.
O contributie importanta pentru cresterea culturii
otelului zincat termic.

Giuseppe Bordignon
Presedente

zincul
respecta
mediul

ZINCAREA TERMICA, PENTRU O PROTECTIE A MEDIULUI SUSTENABILA


Otelul este materialul de constructie cel mai reciclat. In Europa, gradul sau de reciclare ajunge pana la 87%,
constructii intregi din otel zincat, cu mar fi barierele de autostrada, odata scoase din uz sunt complet reciclate.

ZINCUL ESTE UN METAL NEFEROS TOTALMENTE RECICLABIL


In procesul de zincare nu exista pierderi de material, ceea ce nu se poate spune despre aplicarea de vopseluri tip spray sau alte tipuri
de acoperiri, deasemenea, cenusile de zinc (oxidarea superficiala a baii de zinc) si mattele de zinc (amalgamul format din zinc si fier
depus pe fundul baii de zinc) sunt in parte reciclate la fata locului sau procesate pentru alte aplicatii cu mar fi aditivi pentru fabricarea
cauciucului, cosmetice si componente electronice.

REZERVELE DE ZINC
Zincul este al 27 lea cel mai comun material al scoartei terestre fiind prezent in cantitati abundente, gratie topirii calotelor glaciare,
rezervele disponibile la nivel mondial au crescut in mod substantial.

ZINCUL SI VIATA
Zincul ne ajuta sa traim o viata activa si sanatoasa. Dintre toate vitaminele si mineralele, zincul produce efectul cel mai marcant
asupra sistemului imunitar. Zincul imbunatateste memoria si gandirea si reduce oboseala si starile schimbatoare, zincul este esential
in cresterea nounascutilor, copiilor si adolescentilor.

OTELUL ZINCAT, INSTRUMENTUL ESENTIAL IN LIFE CYCLE THINKING


Zincarea termica poate furniza protectie la coroziune pe termen lung, fara necesitatea lucrarilor de intretinere, chiar si in medii
dificile. Noile politici comunitare considera otelul zincat ca materie prima, conform orientarilor green procurement si in procesele de
transparenta adoptate in Life Cycle Assessment ( Evaluarea Ciclului de Viata), reprezinta unul dintre instrumentele fundamentale a
unei politici Integrate dar si principalul instrument operational al Life Cycle Thinking.

Cum sa obtinem un produs zincat de calitate.


INTRODUCERE
Acest document a luat nastere pentru a permite proiectantului sa obtina maximum de calitate din zincarea termica a
produsului.
Acest lucru este posibil prin optimizarea adecvata a structurilor destinate zincarii.
Pentru atingerea acestui obiectiv este fundamentala consultarea lui atat in faza de priect cat si la alegerea otelului.
In acest fel, se reduc la minim aspectele critice ce pot influenta negativ nivelul calitativ al structurii in sine.

1A COROZIUNEA

Pag. 2

2A ZINCAREA
PROIECTAREA PRODUSELOR DESTINATE ZINCARII
3A
3B
3C
3D

Gauri de aerisire si drenaj


Elemente de rigidizare si placi de capat
Placi suprapuse
Puncte de ancorare

Pag. 3

ALEGEREA OTELULUI
4A Compozitia chimica a otelului
4B Defecte de laminare

Pag. 10

PROBLEMATICA PIESELOR ZINCATE


5A

5B

5C

Pete de culoare sau scris pe piese

markere

identificarea laminarii

pete de culoare

vopseluri transparente (tevi cu grosime mare)

prezenta de substante grase in abundenta pe piese


Sudura

zgura

sufluri

intreruperi

polizare insuficienta
Piese zincate si apoi modificate in mod succesiv

STANDARDUL DE REFERINTA PENTRU ZINCAREA TERMICA


6A

Proprietatile stratului de acoperire


6B

Pete albe si gri


1

Pag. 14

Pag. 18

1A Coroziunea
Metalele sunt rezultatul transformarii oxizilor si sarurilor, prezente in natura, prin prelucrare mecanica ce inlesnesc
trecerea catre o stare energetica superiora.
Una dintre metodele cele mai bune de combatere a fenomenului de coroziune este acela de acoperire a metalului cu un
material de sacrificiu in masura sa se corodeze in locul metalului de substrat, protejandu-l pe acesta din urma.

2A Zincarea
Zincarea la cald este un proces ce permite formarea unui invelis de zinc la suprafata oteluluiprin intermediul unui proces de
imersiune la cald.
Acest tip de protectie permite formarea unui strat intermediar de legatura zinc fier cu proprietati mecanice superiore celor ale
fierului.

DENSITTE
(g/cm3)

CONTINUT

STRUCTURA
CRISTALOGRAFICA

Zn

max 0,003

Hexagonala cu corp centrat

Delta

FeZn13

5,7 - 6,3

Eta

FeZn10

7,0 - 11,5

Hexagonala cu corp centrat

7,24

Gamma

Fe5zn21

21,0 - 28,0

Cubica cu fete centrate

7,36

FAZA

FORMULA

Zeta

Monoclina

7,14
7,18

Morfologia invelisului
(1000x)
2

PROIECTAREA PRODUSELOR DESTINATE ZINCARII LA CALD

3A Gauri de aerisire si drenaj


Primul aspect cu care ne confruntam este executarea gaurilor de aerisire si drenaj.
La proiectarea pieselor ce prezinta goluri interioare este necesara prevederea de gauri cu dimensiuni suficiente si pozitionate
in asa fel incat sa permita atat trecerea aerului cat si a zincului in interiorul cavitatii pentru obtinerea unei acoperiri de
calitate chiar si in interiorul piesei.

SCHEMA 1:
Variante alternative de gaurire a pieselor formate din profile cu talpa .

GAURI DE AERISIRE

GAURI DE DRENAJ

NOTA: gaurile de aerisire si refulare de pe aceeasi directie a piesei trebuie sa fie dispuse diagonal opus.
Solutia trebuie adoptata de comun acord intre proiectant si zincator.
3

DA

NU

Material pregatit respectand indicatiile asupra gauririi, asupra


caruia poate fi aplicat procesul de zincare termica.

Materialul pregatiti nu respecta indicatiile asupra


gauririi, asupra caruia nu poate fi aplicat procesul de
zincare termica.
ABSENTA DECUPAJ

DECUPAJ

TABELUL DIMENSIUNILOR GAURILOR PENTRU ZINCAREA TEVILOR


TEVI PATRATE SI
RECTANGULARE
50
50
100
100
100
150
200
200
200
300
400
500
500
600
800

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

50
100
100
150
200
200
200
300
400
400
400
500
700
800
1000

DIAM. GAURA mm
14
20
30
36
42
50
60
70
80
100
120
150
180
200
260

TEVI ROTUNDE
42
88
100
139
165
177
193
244
323
406
457
500

DIAM. GAURA mm
10
22
26
36
42
46
50
62
82
104
120
130

Tevile care au extremitatile inchise cu placi trebuie sa aiba deschideri cel putin
egale cu 1/15 din sectiunea tevii.
Cu titlu exemplicativ in tabel sunt exprimate dimensiunea si numarul de gauri
necesare obtinetii unei zincari conforme.
4

Exemplu de piesa unde traversa centrala nu era prevazuta cu gaura de aerisire..

TEAVA INCHISA EXPLODATA


DIN CAUZA PRESIUNII

Daca lucrarile nu sunt executate corect pot aparea probleme ca acestea.

LIPSA
AERISIRE

3B

Elemente de rigidizare si placi de capat

Atentie: Imaginile ilustreaza corectiile necesare pentru permiterea drenajului adecvat al zincului.

Atentie: evitati zonele moarte unde se pot produce acumulati de zinc.

Cand se utilizeaza ranforsari


unghiulare, asiguratilva ca lasati un
spatiu la extremitatea ranforzarii in
asa fel incat zincul sa poata curge
liber.

Cand utilizati aripioare de rigidizare,


spre exemplu o placa de baza si un
stalp, asigurativa ca ranforsarile au
unghiurile san frenate pentru
permiterea trecerii zincului.

Cand folositi ranforsari interne pentru


traverse cu profil dublu T sau U, asugurativa
ca ranforsarile interioare sunt sanfrenate
pentru a permite trecerea zincului.

Daca utilizati o diafragma interiora pentru rigidizarea unui corp cav asigurativa ca unghiurile ranforsarii sunt san
frenate, in cazul structurilor de mari dimensiuni afara de sanfrenarea unghiurilor este necesara si prevederea unei gauri
centrale.
Atentie: nu folositi o placa ce obstructioneaza intreaga zona transversala, poate deveni periculos in timpul procesului de
zincare.

Atunci cand proiectati folosind materiale cu sectiuni trasversale tubulare amintiti-va ca fiecare tronson necesita o gaurire
corecta pentru permiterea iesirii aerului si drenarii zincului. Deasemenea este important ca gaurile sa fie pozitionate in functie
de orientarea drenajului pentru evitarea riscului aparitiei daunelor la structura sau acumularea zincului in zone moarte.
Decupajele in forma de V sunt o buna alternativa la gaurile efectuate prin burghiere.
7

3C

Placi suprapuse

Atentie: Suprapunerea a doua suprafete plane necesita prevederea a cel putin unei gauri de aerisire.
Datorita prezentei umiditatii in spatiul discret ramas intre cele doua suprafete pot avea loc explozii la baia de zincare cu
efecte nedorite la adresa sigurante operatorilor.
Exemplu de placi suprapuse cu sudura de jur imprejur unde umiditatea continuta, transformandu-se instantaneu in vapori, a
generat o explozie ce a dus la deformarea piesei.

PUNCTUL DE ELIBERARE
A PRESIUNII

Atentie: NIn gazul unei gauriri defectuase, gaurile vor fi efectuate de catre personalul nostru utilizand un aparat
oxiacetilenic, datorita dificultatii utilizarii unei masini de gaurit cu coloana sau a altor scule similare pentru gaurirea unui
produs asamblat. Totusi, pentru proiectarea produselor de se doresc ulterior a fi zincate termic va rugam sa contactati
Departamentul Tehnic.
8

3D Puncte de ancorare
Amintitiva sa prevedeti puncte de ridicare si ancorare deoarece zincatorul trebuie sa ridice si manevreze constructia
dumneavoastra. Daca o piesa are o inaltime inferioara valorii de 2,8m este suficient un singur punct de ancorare, piesele ce
depasesc aceasta dimensione necesita doua puncte.

ZINCAM DEASEMENEA SI DIMENSIUNI MARI


Greutate:pana la 28 ton Lungime: pana la 12m

Baia noastra
Are lungimea de 10 m,
latimea de 2 m
si o adancime de 3,2 m.
Aceste raporturi dimensionale ne
permit tratamentul elementelor de
mari dimensiuni (lungimi maxime
zincabile de 12m cu greutate pana la
kg ) la un inalt nivel calitativ

EXEMPLE DE LEGARE

NU
Pe aceste piese, dupa zincare,
ramane semnul lasat de firul de
sarma.

DA
Prezenta unei gauri permite
ancorarea piesei si reducerea
suprafetei de contact. In acest fel
se reduce si dimensiunea urmei
lasate de sarma dupa zincare.

ALEGEREA OTELULUI
4A

Compozitia chimica a otelului

Otelul este un aliaj constituit in principal din fier (Fe) si carbon (C), si intr-o mica proportie alte elemente, cantitatea si tipologia
acestora intervin in procesul de formare a stratului protectiv de zinc.
In metallurgie este cunoscut faptul ca siliciul (Si) si fosforul (P) sunt elemente ce se adauga in mod normal in otel pentru
imbunatatirea proprietatilor mecanice ale acestuia. In acelas timp, aceste elemente influenteaza reactivitatea procesului de
zincare.: concentratii prea mari determina straturi de grosimi mai mari deca teste normal si cu fragili tate ridicata.
Elementele care produc aceleasi efecte sunt de exemplu sulful (S), magneziul (Mg), cromul (Cr), niobiul (Nb), Titanul (Ti),
vanadiul (V), aceste elemente cresc in mod notabil reactia zincului cu otelul impiedicand formarea normala a stratului protectiv.
Totodata, la concentratii normale efectele devin neglijabile.
Din punctul de vedere al reactivitatii procesului de zincare in raport cu otelurile care necesita acoperiri de calitate cu zinc, sund
impartite in patru categorii, caracterizate de continutul procentual de siliciu si fosfor.

Categoria
A

Categoria
C

Categoria
B

Categoria
D

FIGURA 1:
Reprezentarea grafica a claselor de oteluri destinate zincarii la cald conform
standardului UNI EN ISO 14713-2:2010.

10

TABELLA 1: Caracteristicile claselor de oteluri conform standardului


UNI EN ISO 14713-2:2010.

CARACTERISTICILE ACOPERIRII

STANDARDUL 14713

Categoria A
Otelurile din aceasta categorie tind sa aiba acoperiri obisnuite cu
suprafete stralucitoare. Structura acoperirii include stratul extern de
zinc.

Otelurile din aceasta categorie sau clasa determina acoperiri normale


dar cu grosimi majore. Aspectul este in continuare stralucutor.

Si0.04%
P<0.02%
Pentru oteluri laminate la rece aceste caracteristici sunt observate
cand compozitia otelului satisface formula: Si+2.5P0.04.%

Categoria B
0,14<Si0,25%
P<0,035%

Otelurile din aceasta categorie sau clasa ( compozitiile chimice intra


in intervalul Sandelin) pot forma acoperiri excesiv de groase
(rezistenta redusa la lovituri datorita proastei adeziuni la substrat).
Acoperirea are un aspect obscur si o textura grosolana.

Otelurile di aceasta categorie (compozitia chimica le plaseaza in


intervalul Hipersandelin) determina straturi excesiv de groase
(rezistenta la lovituri foarte scazuta), cu proasta adeziune la substrat.
Aspectul este de la gri clar la gri inchis cu textura fara aparitia
stelelor.

Categoria C
0,04<Si0,14%

Categoria D
Si>0.25%

11

EFECTE ESTETICE DATORATE COMPOZITIEI


CHIMICE A OTELULUI
Efectele estetice din imagini depind de compozitia materialului furnizat de catre client, aceste lucruri nu se pot corecta in
faza de zincare.

Doua piese identice avand compozitie chimica diferita


zincate in acelas timp.

12

4B Defecte de laminare
Daca materialul nu este laminat corect poate avea o suprafata foarte rugoasa cauzata de escorierei fierului.

ZINC

OTEL

(A)
(B)
13

Pe placa apare un defect de laminare.


Pe tub avem o zincare normala.

(PARTEA A) Material atasat pe care se vede un


defect de laminare.
In partea B zincarea este normala.

PROBLEMATICA PIESELOR ZINCATE LA CALD

5A Pete de culoare sau scris pe piese


Utilizarea de markere, vopseluri sau antistropi cu cuntinut de silicon sau ulei creaza un film protector ce impiedica acidul sa
realizeze curatarea perfecta a suprafetei si a sudurilor. In acest caz suprafata zincata prezinta iregularitati si este necesara
solicitarea unei refaceri a suprafetei piesei.

EXEMPLE DE MATERIAL DESTINAT ZINCARII CU URME


DE SCRIS

MARKER
SINTETIC

INSCRIPTII DE IDENTIFICARE
DE LUCRU

14

EXEMPLE DE MATERIAL ZINCAT CU URME DE SCRIS

15

EXEMPLE DE MATERIAL DESTINAT ZINCARII CU URME DE


VOPSEA

EXEMPLE DE MATERIAL ZINCAT CU URME DE VOPSEA

16

5B

Suduri

Acoperirea cu zinc adera la suprafata sudurii ca si la restul suprafetei de otel. In unele cazuri, compozitia chimica diferita a
zonelor de sudura poate conduce la grosimi si aspect diferit.
EXEMPLE DE SUDURI NECONFORME

NOTA:
Fiti atenti sa nu polizat in mod excesiv suprafetele sudate deoarece pot aparea microfisuri.

5C

Piese zincate si modificate in mod succesiv

Structurile modificate necesita o prelucrare ulterioara.


Inainte de a fi zincate din nou trebuiesc aduse la starea
initiala, trebuie insatura stratul de zinc printr-un proces de
dezincare, aceasta faza este esentiala pentru obtinerea unei
zincari de calitate.

17

STANDARDUL DE REFERINTA PENTRU ZINCAREA TERMICA

6A

Proprietatile acoperirii

Standardul la care compania noastra se raporteaza este UNI EN ISO 1461 Hot dip
galvanized coatings on fabricated iron and steel articles.
La continutul acestui standard sunt raportate toate informatiile legate de specificatiile materialului zincat.

PROPRIETATILE ACOPERIRII
1. ASPECTUL
Formarea de zone mai gri si altele mai clare sau prea mate (de exemplu modelul format din celule gri cu forma poligonala) sau
anumite neomogenitati superficiale nu reprezinta defecte.
Chiar petele dezvoltate in timpul depozitarii in medii umede (produse de rugina alba sau escoriatii datorate oxidarii zincului in
medii de depositare umede imediat dupa zincare) nu reprezinta defecte, cu conditia ca grisimea acoperirii sa ramana superioara
valorii minime specificate.
Nu se vor admite prezenta cenusi de zinc atunci cand acestea influenteaza functionalitatea piesei si rezistenta ei la coroziune.
Atunci cand exista cerinte specifice (de exemplu atunci cand acoperirea cu zinc este ulterior vopsita) la cerere, se poate produce
o mostra.

2. GROSIMEA
Acoperirile aplicate prin folosirea zincarii termice sunt destinate sa protejeze produsele din otel impotriva corozi unii. Durata
perioadei de protectie, a stratului de acoperire, impotriva corozi unii este proportionala cu grosimea acoperirii.
In cazul unui mediu extrem de agresiv pot aparea cerinte pentru grosimi mai mari decat cele specificate. Specificatiile pentru
grosimi pot face subiectul unui acord intre zincator si client.

Grosimi minime ale acoperirilor cu zinc pe probe necentrifugate.


ARTICOLUL SI GROSIMEA
MATERIALULUI

Otel > 6 mm

GROSIMEA LOCALA A
STRATULUI (minim) m

GROSIMEA MEDIE
A STRATULUI (minim) m

70

85

3 mm < Otel < 6 mm

55

70

1.5 mm<= Otel < 3 mm

45

55

35

45

Fonta de fuziune > 6 mm

70

80

Fonta de fuziune < 6 mm

60

70

Otel < 1.5 mm

18

Spessori minimi del rivestimento su campioni centrifugati.


ARTICOLUL SI GROSIMEA
MATERIALULUI

GROSIMEA LOCALA A
STRATULUI (minim) m

GROSIMEA MEDIE
A STRATULUI (minim) m

Articole filetate:

Diametru > 6 mm

40

50

Diametru < 6 mm

20

25

>3mm

45

55

<3mm

35

45

Alte articole (inclusiv fonta de fuziune):

METALUL DE SUBSTRAT
Otelurile nealiate, otelurile slab aliate, fonta cenusie si maleabilasunt in general conforme pentru zincarea termica. Daca se
doreste zincarea altor materiale feroase clientul trebuie sa i-i furnizeze zincatorului informatii adecvate sau mostre de material
pentru ca acesta din urma sa se pronunte daca astfel de materiale pot fi zincate intr-un mod corespunzator.
Otelurile de taiere cu un continut mare de sulf nu sunt re comandate zincarii termice.

6B

Pete albe si gri

Daca exista pete mari albe si gri pe suprafata piesei, sunt in principal oxizi de zinc formati in exces datorita conditiilor de
umiditate excesiva in timpul transportului sau a depozitarii.
Petele dispar de la sine si nu compromit rolul protector al stratului de zinc.
In acest caz se poate interveni, din rationamente pur estetice, cu ajutorul unei perii.

Standardele de data recenta pentru zincare in materie de coriziune afirma ca formarea de petele formate prin retinerea de
umiditate pe timpul depozitarii in medii umede nu reprezinta un defect de neacceptat.

19

20

zincherie.com
Zincheria Valbrenta Spa
Via Dell Artigianato 6,
36027 Ros - Vicenza - Italia
Tel. +39 0424 539 686
Fax +39 0424 219 794
valbrenta@zincherie.com

Zincheria Seca Spa


Loc. Santa Lucia, 23,
38061 Ala - Trento - Italia
Tel. +39 0464 696 763
Fax +39 0464 696 615
seca@zincherie.com

DMW Logistic Srl


Via Dell Artigianato 6,
36027 Ros - Vicenza - Italia
Tel. +39 0424 861 413
Fax +39 0424 219 794
dmwlogistic@zincherie.com