C A PA C I D A D D E

P L A N TA Y B A L A N C E O
DE LINEA

Capacidad de Planta
Cantidad

de produccin
que un sistema es
capaz
de
lograr
durante
un
periodo
especifico de tiempo.

Existen 2 tipos.
Capacidad Instalada.
Capacidad Mxima.

Capacidad Instalada

Cantidad de produccin que

quisiera tener una empresa en
condiciones normales.

Capacidad Mxima

Cantidad de produccin mas

alta que puede obtenerse
cuando se emplean de manera
optima los recursos productivos.

Ejemplo

Ejemplo
EFICIENCIA= 2000pzas x .0106hr/pza =
21.22 = 1 =
100%
2.4534 Oper * 8.65( T. Disponible) 21.22
PRODUC
CION

STD

HRS.MANO
OBRA

EFICIENCIA

Ejemplo
EFICIENCIA= 2000pzas x .0106hr/pza =
21.22 =
1.01=101`%
3 Oper * 7( T. Disponible)
21
PRODUC
CION

STD

HRS.MANO
OBRA

EFICIENCIA

Formula de Productividad
Se puede definir de varias formas, dependiendo de
lo que se desea medir.
Si se requiere medir produccin con mano de obra
su formula es:
PRODUCTIVIDAD=

PRODUCCION X S T D
HRS M.O(PAGADA)

+HRS/H(PERDIDAS)

Ejemplo
EFICIENCIA= 2000pzas x .0106hr/pza = 21.22 = .5147 =
51.47%
2.4534 Oper * 8.65( T. Disponible)+25hr 41.22
PRODUC
CION

STD

+
HRS.MANO
OBRA

INSUMOS

PRODUCTI
VIDAD

E J E RC I C I O
La Empresa Electric Company fabrica termocouples para boilers, el
cliente le incremento la produccin a 6000 piezas por turno y necesita
determinar lo siguiente:
Anlisis de Capacidad
#Operadores requeridos para el proceso con un tiempo disponible 8hrs
Eficiencia
Productividad
Insumos =55hrs

E J E RC I C I O

Balanceo de lnea
Distribuir al personal necesario
adecuadamente para incrementar la
productividad

D e fi n i c i n :

Es el anlisis de igualar los

tiempos de las actividades
secuenciales de trabajo a
realizarse en los centros de
trabajo , con el fin de lograr
el mximo aprovechamiento
de mano de obra y equipo
de esa forma reducir o
eliminar el tiempo ocioso y
as
lograr
la
tasa
de
produccin esperada.

D e fi n i c i n :
Actividades secuenciales
Movimientos realizados por los
trabajadores (Mano de obra) para la
fabricacin de un producto o
servicio.
Centro de trabajo :
Cualquier rea, edificada o no, en la
que
el
trabajador
deber
de
permanecer para la fabricacin o
realizacin de un producto o servicio.
Tiempo Ocioso :
El tiempo en que el trabajador o
maquina esta parada, teniendo
trabajo disponible . No corresponde a
un periodo de descanso o de parada
por mantenimiento.

Objetivo:

Es asignar tareas a las

estaciones de trabajo para
que resulte poco tiempo
ocioso. Esto significa asignar
tareas a estaciones y centros
de trabajo de forma que se
complete
un
producto
terminado de manera muy
cercana, pero sin exceder , el
tiempo de ciclo.

Actividades a realizar
Determine las tareas para la fabricacin de una
unidad de un producto en particular.
Determine el orden o secuencia en la que deben
llevarse las tareas.
Realice diagrama de flujo de operaciones
Estimar tiempos de tareas.
Calcule el tiempo de ciclo(TkTime) de acuerdo a la
produccin requerida por el cliente.
Calculo de numero mnimo de estacin de trabajo .
Calculo del numero de operadores de acuerdo al
estndar.

Diagrama de
flujo
1
0

Ensamble de arandela y carrete

2
0

Ensamble de terminal al carrete

3
0

Embobinado

4
0

5
0

6
0

7
0

8
0

Soldado de terminales
Moldeado de bobina
Prueba de resistencia
Prueba de continuidad
Inspeccin y empaque

Tiempo ciclo 4seg/pza

Tiempo ciclo 4.20seg/pza

Tiempo ciclo 122seg/pza

Tiempo ciclo 3.50seg/pza

Tiempo ciclo 7seg/pza

Tiempo ciclo 7seg/pza

Tiempo ciclo 7.50seg/pza

Tiempo ciclo 6seg/pza

Ejemplo

Fo
r
m
u
l
a
s
TK time : Tiempo requerido para empacar 1 pieza
Pzas/hr = Produccin /Hrs Disponible(Turno) = 2000 x 8.65 = 231
Hr/Pzas = 1 / Pzashr = 1/231 = .0043
Seg/Pzas = Hr/pza * 3600 = .0043 x 3600 = 15.57
#Estaciones = Pza/hr (Requerimiento del cliente ) =
231pza/hr =
7.83
Pzas/hr ( Maquina /operador)
29.51pza/hr
#Operadores/ = Pza/hr (Requerimiento del cliente) = 231pza/hr = .
2569
Estacion
Pza/hr ( Operador)
900 pza/hr
#Operadores = Suma de cada calculo de operadores = 2.4534
=3
Totales
por operacin

L AY O U T
Lnea de
Produccin
Manufactura en linea

Estacion de trabajo

10

30

20

40

60

50

70

Operador

Manufactura en celula
20
50

70

80

60

40

10

Definicin:
Lay out : Diseo del
proceso

30

80

E J E RC I C I O
La Empresa Electric Company fabrica termocouples para boilers, el
cliente le incremento la produccin a 7000 piezas por turno y necesita
determinar lo siguiente:
Anlisis de Capacidad
#Operadores requeridos para el proceso con un tiempo disponible 8hrs
para una eficiencia de 95%

E J E RC I C I O