Tehnologia constructiei de masini

Cap.1. Argument
Tehnologia constructiei de masini este domeniul plurisciplinar al stiintei si tehnicii,
care se ocupa de cercetarea ,proiectarea si valorificarea proceselor tehnologice de fabricare a
organelor de masini ,de asamblare a masinilor si produselor, cercetarea, proiectarea si
exploatarea sistemelor tehnologice si a componentelor ei.
Desi au aparut in ultimul timp mai multe procedee, numite neconventionale care
sunt limitate la materiale si operatii speciale,aschierea ocupa un loc important intre procedeele
de prelucrare a pieselor finite folosite in industrie,mentinandu-se ca procent la 70%.
Procedeul de aschiere este foarte vechi,prima dovada este un vas de bronz gasit, in Egipt si
care prezinta urme certe de strunjire.La inceput aschierea se facea pe asa numitele strunguri
cu arcus construite dintr-un trunchi scobit la mijloc-batiul si doua varfuri materializand
axa arborelui principal,iar actionarea fiind facuta prin infasurarea si desfasurarea unei franghii
pe axul principal.
Dezvoltarea in timp a teoriei aschierii si a masinilor unelte este legata de necesitatile
de ordin practic cum ar fi : confectionarea uneltelor de munca, a armelor de vanatoare si lupta
precum si a obiectivelor de uz caznic sau de ornament.In anul 1540 a aparut prima masina
unealta apropiata de conceptia actuala avand un lant cinematic principal si unul de avans ea
fiind utilizata la gaurirea tevilor de tun din lemn.
Economia Eco responsabila se bazeaza pe conceptul ca noi meritam o societate bazata
pe legaturi puternice intre toate domeniile tehnologice intr-un mediu sanatos, responsabil,
optimist. Avand incredere in evolutia structurilor existente care va fi corecta fata de factorii
implicati: cetateni, intreprinderi, guvern, autoritati locale. Are in cedere integrarea obligatorie
pe termen lung a factorilor sociali si de mediu, care daca nu se implica mai mult,
repercursiunile se vor indeparta violent asupra noastra a tuturora.
In momentul de fata organizarea economica-sociala este caracterizata ca fiind
depasita, de tip fosil, deoarece se pune accentul pe accesul la resuse. Deoarece organizarea

economica sociala se resemneaza in fata abordarii strict financiare si din pacate nu exista un
proiect global care sa faca apel la fortele creative ale societatii. Sistemul creeaza parerea ca in
momentul de fata tehnologiile in esenta lor au potentialul de a remedia totalitatea problemelor
de mediu pe care le genereaza activitatile noastre. Aceasta maniera de tratare a dezvoltarii este
financiara, conservatoare, climatica deoarece nu integreaza intr-o maniera reala problemele de
mediu si cele sociale care asteapta o rezolvare rapida si durabila.
Economia responsabila si ecoindustiile au la baza eco-tehnologiile, tehnicile
ecologice. Acestea reprezinta incontestabil o sansa a dezvoltarii industiale si a diversificarii
fortei de munca intr-un mediu sanatos ecologic si durabil.
Ecoindustiile dezvolta in domeniul lor trei categorii de activitati: gestiunea poluarii ca
actiune preventiva, tehnici integrate si produse mai putin poluante, gestiunea resurselor cu
precadere a energiilor regenerabile si a materiilor secundare.
Abordarea ecotehnologica cuprinde totalitatea sectoarelor de activitate: transporturile,
energia, indusria, agricultura.

Cap.2 Prelucrari prin burghiere

2.1. Burghierea

Fata de prelucrarea suprafetelor exterioare, la prelucrarea suprafetelor interioare se

intampina unele greutati, tinand cont ca:
-sculele au o rigiditate mai mica;
-pozitia de lucru este mai dificila;
-aschiile se evacueaza mai greu;
-procesul de aschiere este mai greu de observat;
-patrunderea lichidului de racire este mai mica.

Burghierea este operatia de prelucrare prin aschiere a unor gauri de diferite

dimensiuni, executate in material plin cu ajutorul unor scule numite burghie, ce efectueaza
atat miscarea principala de aschiere cat si miscarea de avans in directie axiala.
Pentru operatia de burghiere se folosesc scule specifice numite burghie. In functie de
constructia lor, burghiele folosite sunt: elicoidale, late, de centruire, pentru gauri adanci.
Cel mai des folosit este burghiul elicoidal, deoarece iti pastreaza diametrul dupa
reascutire, asigura o buna ghidare pe fatetele laterale, permite realizarea unor unghiuri de
asezare si de degajare corecte si asigura eliminarea usoara a aschiilor formate.
Burghiele se realizeaza din otel rapid Rp3 sau Rp4, iar pentru prelucrarea materialelor
tenace se executa din Rp2. Burghiele cu diametru pana la 8mm se executa dintr-o singura
bucata, iar cele peste 8mm din 2 bucati.
Burghiul are doua suprafete ale taisului principal. Daca laturile si suprafetele sunt egal
ascutite, gaura va fi conform dorintelor.
Burghiul nu va fluiera daca fundul gaurii este atins doar de muchia activa de taiere.
Daca la ascutire exista intre punctele A si B sau intre muchiile C si D, o alta muchie mai
inalta decat muchia activa taietoare, burghiul fluiera.
La ascutire fetele de atac, de taiere, trebuie sa fie identice dupa ascutire.
La burghiele mari, pentru usurarea ruperii aschiilor, se practica niste canale, pentru ca
fata C-A sa nu fie o suprafata continua, ci cu intreruperi.
Prin ascutire se realizeaza din linia C-A o linie franta, un prag, lucru care permite
micsorarea suprafetei de taiere.
Disiparea caldurii in timpul gauririi se face prin folosirea emulsiilor.
Indiferent cat din burghiu se albastreste, el trebuie eliminat prin ascutire, materialul
albastrit este deja decalit, ars, decalibrat.
Se considera ca este decalibrat burghiul care are fatetele de calibrare uzate.

2.2.Scule utilizate la generarea suprafetelor prin burghiere

Sculele utilizate sunt:

1.Burghie cu canale drepte se utilizeaza la prelucrarea gaurilor scurte

- in cazul prelucrarii materialelor fragile de se armeaza cu placute din carburi metalice

2.Burghie cu canale oblice evacueaza mai usor aschiile
- sunt prevazute cu placute din carburi metalice
3.Burghie cu canale elicoidale sunt cele mai utilizate, evacueaza cel mai usor
aschiile
- canalele favorizeaza si racirea zonei de lucru
- isi pastreaza diametrul si dupa aschiere
- realizeaza o ghidare buna dupa fetele laterale
II

1.Burghie de centrare se utilizeaza ca o operatie pregatitoare la piesele tip arbori

pentru realizarea unor gauri de antrenare (60-120grade)

III

1.Burghie pentru gauri adanci acestea sunt prevazute cu canale pentru circulatia

lichidului de racire, astfel incat productivitatea si durabilitatea sculei cresc

-

burghiul executa numai miscari de avans, iar piesa, pe cea de rotatie

se evita dezaxarea burghiului

In cazul unor gauri speciale se vor construi burghie dupa necesitati: de ex. Burghiul in
trepte.

Fig 1. Diferite tipuri de burghie

2.3 Dispozitive folosite la gaurire

I

Pentru fixarea si antrenarea sculelor principale, burghiul se fixeaza in arborere

universal sau cu ajutorul unor dispospozitivelor speciale sau cu ajutorul capetelor de gaurit
pot fi cu distanta dintre axe fixe sau reglabile.
1.MANSOANELE CONICE SAU REDUCTTIILE servesc la fixarea burghielor cu
coada conica.
2.MANDRINELE servesc la fixarea sculelor cu coada cilindrica de dimensiuni mici
in arborele masinii.
3.CAPETE MULTIAX fixeaza si antreneaza simultan mai multe scule care pot
prelucra mai multe gauri pe aceeasi suprafata a piesei. Se utilizeaza pentru productia de serie
mare si de masa pentru marirea productivitatii. Ele pot fi cu distanta dintre axe fixe sau
reglabile, cele cu distanta reglabila avand o gama mai mare.
II

De ghidare a sculelor pentru mentinerea in pozitie corecta a sculelor fata de axa

gaurii de preluat.

Se clasifica in:
a.

Dispozitive care se aplica direct pe piesa de prelucrat

b.

Dispozitive cu bucsa de ghidare

Se pot folosi in functie de marimea piesei sunt confectionate din oteluri de scule.
III
-

Pentru fixarea pieselor:

pastreaza pozitia piesei fata de scula si fata de masini
Ele pot fi:

1.

Dispozitive de fixare universale (menghine,bride)

2.

Dispozitive speciale sunt niste dispozitive complexe care realizeaza si ghidarea

sculei dispozitive de gaurit.

Dispozitivele de gaurit pot fi:
- mobile pentru piese mici (se aduc cu mana)
- fixe se folosesc pentru piese de ghidare fixa, articulata rabatabile, suspendata, rasturnabil

Fig. 2. mandrine

Fig 3. Capete multiax

Fig 4. mandrine

La prelucrarea prin burghiere se folosesc trei grupe de dispozitive:

dispozitive de fixare si antrenare a sculelor pentru fixarea sculelor in arborele

a.

principal al masinii se pot folosi dispozitive universale cum sunt: mansoanele conice,
mandrinele, dispozitive speciale.
Dispozitive de ghidare a sculelor pentru mentinerea pozitiei corecte a axei sculei fata

b.

de axa gaurii de prelucrat se folosesc diferite dispozitive de gaurit.

Dispozitive de fixare a pieselor la prelucrarea suprafetelor de revolutie interioareprin

c.

gaurire, piesele sunt fixate in dispozitive pentru a-si pastra pozitia fata de scula si fata de
masina.
In compozitia dispozitivelor de gaurit intra:
-

elemente de asezare

elemente de strangere

elemente de indexare

elemente de blocare

bucse de ghidare

placi de ghidare

elemente de rotire

Dispozitivele de gaurit pot fi: mobile sau fixe. Cele mobile se folosesc la prelucrarea pieselor
mici si pot fi deplasate manual sau mecanizat pentru aducerea bucsei de ghidare in dreptul
sculei. Cele fixe se folosesc pentru piese mari prelucrabile pe masini de gaurit radiale sau
speciale, putand fi prevazute cu platouri rotative.

2.4. Miscari
Prin cinematica de generare, operatiile de burghiere, largire, adancire, alezare,
tarodare permit obtinerea tuturor categoriilor de suprafete cilindrice interioare de diverse
dimensiuni si grad de netezime, strapunse sau nestrapunse.
Miscarea principala este intotdeauna de rotatie, executata de scula (foarte rar de
piesa), iar miscarea de avans este executata tot de scula.

Realizarea suprafetelor prin burghiere cu scule numite burghie care realizeaza

simultan atat miscarea principala de aschiere cat si miscarea secunda de aschiere.

2.5. Regimul de aschiere la gaurire

1.Avansul
- se alege in functie de marimea piesei, dimensiunea sculei, calitatea si precizia alezajului etc.
- este mare la precizie scazuta, iar avansul este mai mic la precizie ridicata
2.Viteza de aschiere
- se alege in functie de material si varful burghiului, material prelucrat si avansul de lucru.
Reglarea avansului automat la masinile de gaurit cu cap montant se face conform
tabelului de pe cutia de avansuri unde sunt specificate turatiile la un anumit tip de metal si
avansul potrivit acelui metal la acea turatie.

Cap.3. Masina de gaurit cu un montant

Masina de gaurit cu un montant este utilizata la prelucrarea suprafetelor cu masa
mijlocie si mare. La prelucrarea mai multor gauri pe aceeasi piesa este necesara aducerea axei
gaurii in dreptul sculei, ceea ce impune utilizarea unor mese in coordonate, pentru a se evita
pierderile de timp cu montarile repetate ale piesei.
In acelsi scop al cresterii productivitatii muncii, la prelucrarea complexa a gaurilor se
folosesc sisteme de schimbare rapida a sculelor.
Masina de gaurit cu un montant este un burghiu pe suport cu avans cu curea dintata. Pe
baza acestei actionari se pot executa gauri cu diametrul pana la 13mm in sens vertical. Pentru
utilizarea corespunzatoare se vor respecta prevederile instructiunilor de functionare si
intretinere cat si de siguranta din indicatiile de utilizare.
Burghiul cu suport poate fi actionat doar de persone calificate, care-l cunosc. Se vor
respecta instructiunile de evitare a accidentelor.

In procesul de productie trebuie neaparat repectate instructiunile de siguranta.

Decurgand din constructia sa, nu pot fi excluse integral toate riscurile adiacente.
Acestea sunt urmatoarele:
1.Introducerea mainii in mandrina sau burghiu aflate in functiune.
2.Ranire prin taiere in cutitul burghiului.
3.Proiectare de spanuri
4.Prinderea de parti de imbracaminte.
Aceste masini sunt destinate in principal pentru procesul de gaurire, insa majoritatea
tipurilor permit realizarea si a altor prelucrari ca:
-adancire, largire, alezare, etc
De aceea se poate afirma ca masinile de gaurit sunt destinate prelucrarii alezajelor cu
una sau mai multe scule si care de regula executa ambele masini de lucru.

3.1. Masini unelte utilizate la gaurit

Clasificarea masinilor de gaurit se face dupa posibilitatile tehnologice si principiile
constructive esentiale. Se deosebesc urmatoarele subgrupe de masini de gaurit:
-verticale: avand sau nu masa in coordonate
-radiale: cu brat liber sau rezemat
-cu cap revolver: cu sau fara mase in coordonate
-in coordonate
- specializate
Dupa contructie, masinile de gaurit se clasifica in:

- masini de gaurit cu ax vertical

- masini de gaurit radiale
- masini de gaurit in coordonate
Dupa domeniul de utilizare se clasifica in:
- portative
- de banc(masa)
- cu coloana
- cu montant
- cu comanda porgram
1.Masina de gaurit cu ax vertical
a. masina de gaurit de masa cu dimensiune mai mica sau egala cu 16mm si avans manual
b. masina de gaurit cu coloana cu dimensiune mai mica sau egala cu 40mm si are toate
miscarile mecanizate
c. masina de gaurit cu montant pentru piese de masa mijlocie si mare;
La aceste masini pentru prelucrarea pieselor foarte grele sau a pieselor in care
trebuiesc realizate mai multe gauri se folosesc masinile de gaurit cu masa in coordonate.
2.Masina de gaurit radial
- se foloseste la prelucrarea pieselor mari, grele si pentru gauri cu dimensiunea mai mica sau
egala cu 80mm
- sunt masini universale capusa arborelui principal se poate deplasa fata de piesa; piesa
ramane fixa in timpul prelucrarii
3.Masina de gaurit in coordonate

- este masina de mare precizie

- se foloseste pentru piese de serie mica sau prototip
Precizia dimensionala a gaurilor este de ordinul micronilor.

3.2. Partile componente ale masinii de gaurit

Partile componente sunt:
1.

placa de baza;

2.

suport;

3.

surub hexagonal;

4.

coloana;

5.

suportul mesei burghiului;

6.

masa burghiului;

7.

surub de strangere;

8.

maner;

9.

capul masinii;

M.

motorul electric.

Fig 5. Masina de gaurit cu un montant

Masinile de gaurit au multe clasificari; portabile si fixe. Cele portabile pot fi antrenate:
manual, electric, pneumatic. Masinile antrenate manual se mai numesc de piept. Uneori se
mai folosea un dispozitiv numit boraciu. Masinile stabile, pe postamente sunt:
-masini de gaurit pe coloana;
-cu cap montant;
-radiale;
-multiax;

-masini de gaurit in cordonate etc.

3.3 Procesul tehnologic

Masinile de gaurit cu cap montant poarta denumirea de: G-16, G-24, G-40.
Capul montant, este de fapt cutia de viteza si avansuri, care poate glisa pe inaltime si
datorita acestor facilitati poate realiza si filetarea mecanica.
Procesul tehnologic la gaurire este urmatorul:
-piesa trasata si punctata pentru gaurire, se fixeaza in cel putin doua puncte;
-se fixeaza regimul de lucru si de avans;
-se pregateste emulsia pentru racire;
-se verifica necesitatea unor dispozitive de protectie suplimentare si inaltimea de gaurit;
-se porneste masina si executam gaurirea cu avans mecanic sau manual.

Cap.4 NTSM
Normele de timp sunt reale, dar elevul in anul I are dreptul la un timp mai
indelungat pana desluseste tainele meseriei.
Neavand ambreiaj, nu se pot schimba vitezele sau avansul in timpul functionarii
masinii de gaurit.
Cele doua cazuri in care este obligatoriu de purtat ochelari de protectie la masina de
gaurit sunt:
-cand nivelul mesei de gaurit este sus, apropiat de ochi si cand materialul ce urmeaza a fi
gaurit, produce aschii (bronzuri, fonte).
Daca nu apar alte lucrari la aceasta operatie, se vor da gauri de strapungere la ciocan, piulita
fluture si la penseta.

Norme de protectie:
-sa se poarte imbracaminte de protectie;
-sa se acopere capul in cazul in care cel care lucreaza are parul lung;
Parul lung se prinde foarte repede in sculele rotatice.
-partile utilajului sa se stranga intotdeauna cu instrumente adecvate;
-sa se verifice des capacitatea de prindere a mandrinei;
-sa se utilizeze numai scule corespunzatoare pentru indepartarea spanului
-sa nu se inlature niciodata spanul cu mana;
-sa nu se efectueze niciodata operatiuni de reglare atunci cand masina este in functiune;
-mandrina cu coroana dintata se deschide si inchide numai cu cheia spaciala livrata impreuna
cu utilajul;
- cheia se scoate intotdeauna din mandrina dupa utilizare;
-pentru functionarea masinii sunt valabile instructiunile de prevenire a accidentelor a
asociatiilor profesionale ca VDE si DIN.
Inainte de punerea in functiune:
-masina trebuie montata pe suprafata sigura, adica pe un banc de lucru sau suprafata
asemanatoare. Pentru aceasta, in placa de baza se afla 2 gauri de fixare;
- daca se strang suruburile prea tare exista riscul de sparegere a placii de baza;
-Asigurati-va inainte de conectarea masinii la reteaua electrica ca datele de pe placuta masinii
corespund cu cele ale retelei.
Pentru prevenirea accidentelor prin electrocutare la masina de gaurit electrica, trebuie
sa fie dotata cu instalatii de legare la pamant, iar elevul, cand lucreaza cu masini actionate
electric, trebuie sa stea pe un podet electroizolant.

Langa masina de gaurit stabila si in jurul ei nu vor fi mai mult de doi elevi. In nici un
caz elevii nu vor tine piesele ce urmeaza a fi gaurite cu mana, cleste, etc.
Piesa care urmeaza a fi gaurita se va prinde de masa masinii de gaurit in cel putin doua
puncte.
La masina de gaurit sunt interzise urmatoarele:
-aplecarea in timpul cat masina functioneaza;
-oprirea axului principal cu mana;
-lucrul cu haine care nu sunt stranse pe noi;
-indepartarea aschiilor cu mana;
-schimbarea regimului de lucru in timpul functionarii masinii;
-gaurirea fara emulsie;
-prinderea piesei doar cu mana;
-parasirea masini atat timp cat functioneaza.
Echipamentul de lucru obligatoriu de purtat la lucrarile la masina de gaurit, este
costumul de salopeta sau halat bine strans pe corp, incheiat la toti nasturii, capul acoperit,
incaltaminte cu bombeuri tari in picioare.
Este interzis a se unge cu vaselina masa masinii de gaurit.
Normele de timp sunt reale, dar elevul in anul I are dreptul la un timp mai
indelungat
pana desluseste tainele meseriei.
Neavand ambreiaj, nu se pot schimba vitezele sau avansul in timpul functionarii

masinii de gaurit.
Cele doua cazuri in care este obligatoriu de purtat ochelari de protectie la masina de
gaurit sunt:
-cand nivelul mesei de gaurit este sus, apropiat de ochi si cand materialul ce
urmeaza a fi gaurit produce aschii (bronzuri, fonte)
Daca nu apar alte lucrari la aceasta operatie, se vor da gauri de strapungere la ciocan,
piulita fluture si la penseta.

ANEXE

Masina de gaurit cu un montant

Burghiu in trepte

Bueghie pentru gauri de centrare

Burghiu pentru lemn

Burghiu spirala

Defecte ce pot aparea la gaurire

Defectul
Diametrul efectiv def mai mare
decat cel prescris

Schita

Cauzele
- alegerea gresita a
burghiului;
- ascutirea gresita a
burghiului;

Diametrul efectiv def mai mic

decat cel prescris

- uzarea lagarelor arborelui

principal.
- alegerea gresita a
burghiului;
- uzarea burghiului.

Gaura ovala

- bataia arborelui principal.

Gaura excentrica

- deplasarea paralela a
axului burghiului fata de
axa de rotatie a piesei

Gaura conica

- necorespondenta intre axa

burghiului si axa de rotatie a
piesei.

Gaura inclinata

- ascutirea neegala a
muchiilor de taiere;

Gaura deviata

Gaura de forma hiperboloidala

- tocirea neuniforma a
muchiilor.
- tocirea neuniforma a
muchiilor de taiere a
burghiului.
- axa burghiului este
inclinata fata de directia de
avans si are o deformatie.

Rebuturi la gaurire
Nr.crt.

Defectul

Cauza care provoaca defectul

Posibilitatea indepartarii
cauzei

1
1

2
Diametrul gaurii prea mare

3
- burghiul folosit are diametrul
prea mare

4
- se schimba burghiul cu
unul corespunzator

- burghiul este stramb

- se va schimba burghiul
cu unul corespunzator

- burghiul nu este ascutit corect

- se va reascuti burghiul
- burghiul bate in timpul gauririi
- piesa se deplaseaza fata de
burghiu in timpul gauririi.
2

Adancimea gaurii nu este

corecta

- nu a fost bine reglat dispozitivul

opritor sau, cand acesta lipseste,
nu s-a urmarit atent patrunderea
burghiului in piesa.

Gaura este conica

- burghiul are fetele uzate

- burghiul nu este centrat, piesa se
misca in timpul gauririi

Gaura este stramba

Suprafata gaurii are o calitate

necorespunzatoare

- s-a miscat piesa in timpul

gauririi, lasandu-se intr-o parte
- burghiul este ascutit incorect,
neavand ambele muchii ascutite
la fel
- burghiul este tocit sau ascutit
necorespunzator
- avansul este prea mare

- se indeparteaza cauza
bataii burghiului
- se fixeaza bine piesa
- se va regla corect
dispozitivul opritor sau se
vor face masurari repetate
ale adancimii de
patrundere a burghiului
- se va schimba burghiul
cu unul corespunzator
- se va indeparta bataia
burghiului, se fixeaza bine
piesa
- se fixeaza bine piesa
- se schimba burghiul sau
se ascute corect

- se va schimba burghiul
sau se va reascuti
- se va asigura un avans
corespunzator

- piesa se misca sau burghiul bate

Gaura este deviata fata de

suprafata de referinta

- trasajul este necorespunzator

- dispozitivul de gaurit, cand
acesta se foloseste, nu este
corespunzator
- piesa nu a fost bine fixata in
dispozitiv

- se va fixa bine piesa sau

se va centra burghiul
-se va face trasajul
- se controleaza si se
remediaza dispozitivul
- se fixeaza piesa cu mai
multa atentie in
dispozitivul de prindere.

Bibliografie
1.

Moraru Margineanu Oghinat, Utilajul si tehnologia meseriei Constructii de masini,

manual clasa a XIa licee industriale cu profil mecanic, Editura Didactica si Pedagogica,
Bucuresti, 1998

2.

N. Huzum, G. Rantz, Masini utilaje si instalatii din industria constructiilor de masini,

manual pentru licee industriale clasa a XIIa si scoli profesionale, Editura Didactica si
Pedagogica, Bucuresti, 1979

3.

Voicu Gheorghe Priboescu, Utilajul si tehnologia prelucrarilor prin aschiere, manual

clasa a XIa licee industriale cu profil mecanic, Editura Didactica si Pedagogica,
Bucuresti, 1980

4.

V. Voinescu, C. Pavel, B. Constantinescu, Constructii si tehnologia lucrarilor, manual

pentru licee cu profil de constructii, Editura Didactica si Pedagogica, Bucuresti, 1975

5.

www.masinisiutilaje.ro

loading...
Copyright 2016 - Toate drepturile rezervate.
Toate documentele au caracter informativ cu scop educational.

.com

Proiecte
vezi toate proiectele
PROIECT DE LECTIE MATEMATICA
CLASA I Compararea numarului de
elemente a doua multimi
PROIECT DIDACTIC Activitate ecologica
GRUPA PRICHINDEILOR
PROIECT Analiza si Sinteza Circuitelor
Numerice
PROIECT ROBOTI INDUSTRIALI
Lucrari de diploma
vezi toate lucrarile de diploma
Lucrare de diploma medicina - rolul
asistentei medicale in ingrijirea pacientilor cu
infarct miocardic
Relatiile diplomatice dintre Romania si
Austro- Ungaria din a doua jumatate a
secolului al XIX-lea
Gestionarea riscurilor bancare - proiect de
diploma
LUCRARE DE DIPLOMA
MANAGEMENT - MANAGEMENTUL

CALITATII APLICAT IN DOMENIUL

FABRICARII BERII. STUDIU DE CAZ FABRICA DE BERE SEBES
Lucrari licenta
vezi toate lucrarile de licenta
CONTABILITATEA FINANCIARA
TESTE GRILA LICENTA
LUCRARE DE LICENTA EDUCATIE
FIZICA SI SPORT - Studiu statistic privind
eficacitatea procedeelor de aruncare la poarta
la nivelul jucatorilor specializ
Lucrare de licenta - cercetare si analiza
financiara asupra deseurilor de ambalaje la
sc.ambalaje sa
LUCRARE DE LICENTA - Asigurarea
calitatii la firma Trans
Lucrari doctorat
vezi toate lucrarile de doctorat
Doctorat - Modele dinamice de simulare ale
accidentelor rutiere produse intre autovehicul
si pieton
Diagnosticul ecografic in unele afectiuni
gastroduodenale si hepatobiliare la animalele
de companie - TEZA DE DOCTORAT
LUCRARE DE DOCTORAT ZOOTEHNIE
- AMELIORARE - Estimarea valorii
economice a caracterelor din obiectivul
ameliorarii intr-o linie materna de porcine
Proiecte de atestat
vezi toate proiectele de atestat
PROIECT ATESTAT INFORMATICA
RECURSIVITATE APLICATA
Proiect atestat Tehnician Electronist AMPLIFICATOARE ELECTRONICE
GENERATOR DE TESTE GRILA - Proiect
atestat Visual FOX PRO
Lucrare atestat Tehnician in turism CALITATEA SERVICIILOR TURISTICE

DEFINIREA SI CLASIFICAREA MATERIALELOR

Aerul conditionat DACIA

Manual de utilizare si piese de schimb - Pompa submersibila pentru apa reziduala

Elementele, dimensiunile si formele rostului
FISA INDICATORILOR TEHNICO ECONOMICI
Solutii constructive de cuplare a treptelor
Legatura prin fir si bara rigida
Rolul si conditiile impuse cutiei de viteze

Termeni si conditii
Contact
Creeaza si tu
AddThis Sharing